JPH1027631A - ２次電池の温度測定装置 - Google Patents
２次電池の温度測定装置Info
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- JPH1027631A JPH1027631A JP8198329A JP19832996A JPH1027631A JP H1027631 A JPH1027631 A JP H1027631A JP 8198329 A JP8198329 A JP 8198329A JP 19832996 A JP19832996 A JP 19832996A JP H1027631 A JPH1027631 A JP H1027631A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数配置された２次電池の状態を確実に把握
することができる２次電池の温度測定装置を提供するこ
と。 【解決手段】 複数配置された２次電池１の温度変化を
測定する２次電池１の温度測定装置４０であり、各２次
電池１に対応して配置されて、各２次電池１の温度を検
出する複数の温度センサ５０−１〜５０−ｘと、温度変
化を得ようとする２次電池１に対応する温度センサ５０
−１〜５０−ｘを選択して、その選択した温度センサか
らの２次電池１の温度変化に対応する出力を得るための
温度センサ選択手段７０と、温度センサ選択手段７０で
選択した温度センサからの２次電池１の温度変化に対応
する温度情報ＩＳと、その２次電池１を特定する識別符
号情報ＡＤと、組合せるための処理手段９０とを備え
る。
することができる２次電池の温度測定装置を提供するこ
と。 【解決手段】 複数配置された２次電池１の温度変化を
測定する２次電池１の温度測定装置４０であり、各２次
電池１に対応して配置されて、各２次電池１の温度を検
出する複数の温度センサ５０−１〜５０−ｘと、温度変
化を得ようとする２次電池１に対応する温度センサ５０
−１〜５０−ｘを選択して、その選択した温度センサか
らの２次電池１の温度変化に対応する出力を得るための
温度センサ選択手段７０と、温度センサ選択手段７０で
選択した温度センサからの２次電池１の温度変化に対応
する温度情報ＩＳと、その２次電池１を特定する識別符
号情報ＡＤと、組合せるための処理手段９０とを備え
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数配置されたリ
チウムイオン電池のような２次電池の温度変化を測定す
るための２次電池の温度測定装置に関するものである。
チウムイオン電池のような２次電池の温度変化を測定す
るための２次電池の温度測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】２次電池として例えばリチウムイオン電
池は、リチウムをドープ・脱ドープできる炭素質材料を
負極とし、リチウムと遷移金属の複合酸化物を正極と
し、非水溶液に電解質を加えた非水電解液を用いている
非水電解液２次電池である。リチウムイオン電池は充電
が可能な２次電池であり、例えば携帯型パーソナルコン
ピュータの駆動時間を延ばしたり、あるいは同じ駆動時
間なら軽量化できる電池として、従来のニッケル−カド
ミウム電池等に代わるものとして期待されている。
池は、リチウムをドープ・脱ドープできる炭素質材料を
負極とし、リチウムと遷移金属の複合酸化物を正極と
し、非水溶液に電解質を加えた非水電解液を用いている
非水電解液２次電池である。リチウムイオン電池は充電
が可能な２次電池であり、例えば携帯型パーソナルコン
ピュータの駆動時間を延ばしたり、あるいは同じ駆動時
間なら軽量化できる電池として、従来のニッケル−カド
ミウム電池等に代わるものとして期待されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところでこのようなリ
チウムイオン電池を製造する工程では、製造されたリチ
ウムイオン電池の特性試験及び性能を行う。この特性試
験及び性能においてはリチウムイオン電池に対して充放
電を行ったり、エージングを行う必要がある。ところで
このような充放電やエージングを行ってリチウムイオン
電池の特性試験及び性能を見る場合に、各リチウムイオ
ン電池の状態を監視することが望まれている。特に多数
本のリチウムイオン電池に対して充放電操作を行った
り、エージングを行ったりする場合に、特性試験及び性
能を確認するために各リチウムイオン電池の状態を把握
する必要がある。そこで本発明は上記課題を解消し、複
数配置された２次電池の状態を確実に把握することがで
きる２次電池の温度測定装置を提供することを目的とし
ている。
チウムイオン電池を製造する工程では、製造されたリチ
ウムイオン電池の特性試験及び性能を行う。この特性試
験及び性能においてはリチウムイオン電池に対して充放
電を行ったり、エージングを行う必要がある。ところで
このような充放電やエージングを行ってリチウムイオン
電池の特性試験及び性能を見る場合に、各リチウムイオ
ン電池の状態を監視することが望まれている。特に多数
本のリチウムイオン電池に対して充放電操作を行った
り、エージングを行ったりする場合に、特性試験及び性
能を確認するために各リチウムイオン電池の状態を把握
する必要がある。そこで本発明は上記課題を解消し、複
数配置された２次電池の状態を確実に把握することがで
きる２次電池の温度測定装置を提供することを目的とし
ている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、複数配置された２次電池の温度変化を測定する
２次電池の温度測定装置であり、各２次電池に対応して
配置されて、各２次電池の温度を検出する複数の温度セ
ンサと、温度変化を得ようとする２次電池に対応する温
度センサを選択して、その選択した温度センサからの２
次電池の温度変化に対応する出力を得るための温度セン
サ選択手段と、温度センサ選択手段で選択した温度セン
サからの２次電池の温度変化に対応する温度情報と、そ
の２次電池を特定する識別符号情報と、組合せるための
処理手段と、を備える２次電池の温度測定装置により、
達成される。
っては、複数配置された２次電池の温度変化を測定する
２次電池の温度測定装置であり、各２次電池に対応して
配置されて、各２次電池の温度を検出する複数の温度セ
ンサと、温度変化を得ようとする２次電池に対応する温
度センサを選択して、その選択した温度センサからの２
次電池の温度変化に対応する出力を得るための温度セン
サ選択手段と、温度センサ選択手段で選択した温度セン
サからの２次電池の温度変化に対応する温度情報と、そ
の２次電池を特定する識別符号情報と、組合せるための
処理手段と、を備える２次電池の温度測定装置により、
達成される。
【０００５】本発明では、複数の温度センサが、各２次
電池に対応して配置されて、各２次電池の温度を検出す
る。温度センサ選択手段が、温度変化を得ようとする２
次電池に対応する温度センサを選択して、その選択した
温度センサからの２次電池の温度変化に対応する温度情
報を得る。
電池に対応して配置されて、各２次電池の温度を検出す
る。温度センサ選択手段が、温度変化を得ようとする２
次電池に対応する温度センサを選択して、その選択した
温度センサからの２次電池の温度変化に対応する温度情
報を得る。
【０００６】処理手段は、温度センサ選択手段で選択し
た温度センサからの２次電池の温度変化に対応する温度
情報と、その２次電池を特定する識別符号情報と組合せ
るようになっている。このようにすることで、どの識別
符号情報を有する２次電池が、温度変化を生じているか
どうかを処理手段が簡単に把握でき、温度変化の異常な
２次電池の特定作業を確実に行うことができる。
た温度センサからの２次電池の温度変化に対応する温度
情報と、その２次電池を特定する識別符号情報と組合せ
るようになっている。このようにすることで、どの識別
符号情報を有する２次電池が、温度変化を生じているか
どうかを処理手段が簡単に把握でき、温度変化の異常な
２次電池の特定作業を確実に行うことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。
【０００８】図１は、複数のリチウムイオン電池１が収
容されたトレイ２を示している。トレイ２は、複数のリ
チウムイオン電池１を所定間隔毎に配置した形で収容し
ている。各リチウムイオン電池１は、例えば図２に示す
ような構造を有している。このリチウムイオン電池１
は、図２のように電極素子３と、缶４と、端子５とガス
ケット６等を備えている。電極素子３は、正極と負極の
間に絶縁シート（セパレータという）を挟み込んで渦巻
き状に巻き取ったものである。正極と負極ともに反応物
質（活物質）を積層している。電極素子３は、帯状の正
極、帯状のセパレータ、帯状の負極、帯状のセパレータ
を積層して巻き取って作ったものである。電極素子３は
缶４の中に収容されて、端子５とガスケット６が缶４に
対して取り付けられて、缶４の中には安全弁等のパーツ
が入る。図１のリチウムイオン電池１は、例えば２５０
個ないし３００個がトレイ２の中に整然と配置されてい
る。図３は、各リチウムイオン電池１の正極の端子５と
負極の端子７に対して電荷をかけて充電する充電装置の
一例を示している。この充電装置２０は、給電用のピン
２１と２２を備えており、ピン２１，２２は電源２３に
接続されている。
容されたトレイ２を示している。トレイ２は、複数のリ
チウムイオン電池１を所定間隔毎に配置した形で収容し
ている。各リチウムイオン電池１は、例えば図２に示す
ような構造を有している。このリチウムイオン電池１
は、図２のように電極素子３と、缶４と、端子５とガス
ケット６等を備えている。電極素子３は、正極と負極の
間に絶縁シート（セパレータという）を挟み込んで渦巻
き状に巻き取ったものである。正極と負極ともに反応物
質（活物質）を積層している。電極素子３は、帯状の正
極、帯状のセパレータ、帯状の負極、帯状のセパレータ
を積層して巻き取って作ったものである。電極素子３は
缶４の中に収容されて、端子５とガスケット６が缶４に
対して取り付けられて、缶４の中には安全弁等のパーツ
が入る。図１のリチウムイオン電池１は、例えば２５０
個ないし３００個がトレイ２の中に整然と配置されてい
る。図３は、各リチウムイオン電池１の正極の端子５と
負極の端子７に対して電荷をかけて充電する充電装置の
一例を示している。この充電装置２０は、給電用のピン
２１と２２を備えており、ピン２１，２２は電源２３に
接続されている。
【０００９】次に、図４と図５は本発明の２次電池の温
度測定装置を示している。温度測定装置４０は、図４と
図５において、温度センサ群５０、温度センサ選択手段
７０、処理手段９０等を備えている。まず温度センサ群
５０は、図１のリチウムイオン電池１の数に合わせて例
えば２５０ないし３００個の温度センサ５０−１ないし
０−ｘを備えている。これらの温度センサ５０−１ない
し５０−ｘは、マトリックス状に配置されており、各温
度センサ５０−１ないし５０−ｘは、例えばサーミスタ
を用いることができる。
度測定装置を示している。温度測定装置４０は、図４と
図５において、温度センサ群５０、温度センサ選択手段
７０、処理手段９０等を備えている。まず温度センサ群
５０は、図１のリチウムイオン電池１の数に合わせて例
えば２５０ないし３００個の温度センサ５０−１ないし
０−ｘを備えている。これらの温度センサ５０−１ない
し５０−ｘは、マトリックス状に配置されており、各温
度センサ５０−１ないし５０−ｘは、例えばサーミスタ
を用いることができる。
【００１０】各温度センサ５０−１ないし５０−ｘは、
温度センサ選択手段７０により、１つだけ選択されて、
選択された１つの温度センサが測定しているリチウムイ
オン電池１の温度情報を、処理手段９０側に送ることが
できる。温度選択手段７０は、インタフェース７１、切
換器７２，７３，２つのセレクタＡ，Ｂを備えている。
セレクタＡは、ラインＬ１，Ｌ２，Ｌ３…Ｌαの１つを
選択できる。つまり切換器７２がセレクタＡのスイッチ
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４…Ｓαを１つ選択してオンする
ことにより複数のラインの内の１つのラインを選択する
ことができる。
温度センサ選択手段７０により、１つだけ選択されて、
選択された１つの温度センサが測定しているリチウムイ
オン電池１の温度情報を、処理手段９０側に送ることが
できる。温度選択手段７０は、インタフェース７１、切
換器７２，７３，２つのセレクタＡ，Ｂを備えている。
セレクタＡは、ラインＬ１，Ｌ２，Ｌ３…Ｌαの１つを
選択できる。つまり切換器７２がセレクタＡのスイッチ
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４…Ｓαを１つ選択してオンする
ことにより複数のラインの内の１つのラインを選択する
ことができる。
【００１１】同様にしてセレクタＢは、ラインＲ１，Ｒ
２，Ｒ３…Ｒαの１つを選択するためにスイッチＴ１，
Ｔ２，Ｔ３，Ｔαを備えている。切換器７３はこれらの
スイッチＴ１ないしＴαの１つを選択してオンする。こ
れによってラインＲ１〜Ｒαの内の１つのラインを選択
することができる。
２，Ｒ３…Ｒαの１つを選択するためにスイッチＴ１，
Ｔ２，Ｔ３，Ｔαを備えている。切換器７３はこれらの
スイッチＴ１ないしＴαの１つを選択してオンする。こ
れによってラインＲ１〜Ｒαの内の１つのラインを選択
することができる。
【００１２】例えば、処理手段９０の中央演算処理部９
３がインタフェース７１を介し、切換器７２，７３に指
令を与えて、切換器７２がスイッチＳ１をオンし、かつ
切換器７３がスイッチＴ１をオンすれば、温度センサ５
０−１の得ているリチウムイオン電池１の温度情報を、
処理手段９０の増幅器９１に対して送り込むことができ
る。
３がインタフェース７１を介し、切換器７２，７３に指
令を与えて、切換器７２がスイッチＳ１をオンし、かつ
切換器７３がスイッチＴ１をオンすれば、温度センサ５
０−１の得ているリチウムイオン電池１の温度情報を、
処理手段９０の増幅器９１に対して送り込むことができ
る。
【００１３】処理手段９０は上述した増幅器９１、Ａ／
Ｄ変換器９２、中央演算処理部（ＣＰＵ）９３、インタ
フェース９４等を備えている。増幅器９１は選択された
温度センサの温度情報ＩＳを増幅してＡ／Ｄ変換器９２
に送る。Ａ／Ｄ変換器９２は、増幅器で増幅された温度
情報ＩＳをアナログデジタル変換して中央演算処理部９
３に送る。中央演算処理部９３はデジタル化されたリチ
ウムイオン電池１の温度情報ＩＳの変化を判断して、所
定の温度変化を超えている場合には、その該当するリチ
ウムイオン電池１に異常が発生したものと判断して、中
央演算処理部９３が異常信号９５を発する。この異常信
号９５は例えば表示部２００のモニタに、該当するリチ
ウムイオン電池の異常状態を表示できるようにしたり、
同時に警告部２１０を作動することができる。この警告
部２１０はブザー等により音声で作業者にリチウムイオ
ン電池の温度上昇異常を知らせたり、あるいはランプの
点滅等でリチウムイオン電池の温度上昇異常を知らせる
ことができる。
Ｄ変換器９２、中央演算処理部（ＣＰＵ）９３、インタ
フェース９４等を備えている。増幅器９１は選択された
温度センサの温度情報ＩＳを増幅してＡ／Ｄ変換器９２
に送る。Ａ／Ｄ変換器９２は、増幅器で増幅された温度
情報ＩＳをアナログデジタル変換して中央演算処理部９
３に送る。中央演算処理部９３はデジタル化されたリチ
ウムイオン電池１の温度情報ＩＳの変化を判断して、所
定の温度変化を超えている場合には、その該当するリチ
ウムイオン電池１に異常が発生したものと判断して、中
央演算処理部９３が異常信号９５を発する。この異常信
号９５は例えば表示部２００のモニタに、該当するリチ
ウムイオン電池の異常状態を表示できるようにしたり、
同時に警告部２１０を作動することができる。この警告
部２１０はブザー等により音声で作業者にリチウムイオ
ン電池の温度上昇異常を知らせたり、あるいはランプの
点滅等でリチウムイオン電池の温度上昇異常を知らせる
ことができる。
【００１４】ところで中央演算処理部９３に対して温度
情報ＩＳは、セレクタＡ，Ｂで設定された温度センサの
図４における識別符号情報としてのアドレス情報ＡＤ
を、増幅器９１とＡ／Ｄ変換器９２を介して取り込むこ
とができる。したがって中央演算処理部９３は、インタ
フェース９４に介して表示部２００に対してどのアドレ
スのリチウムイオン電池１における温度情報ＩＳの異常
が発生して、そのリチウムイオン電池１の温度上昇が異
常であるかを確実に表示することができるようになって
いる。
情報ＩＳは、セレクタＡ，Ｂで設定された温度センサの
図４における識別符号情報としてのアドレス情報ＡＤ
を、増幅器９１とＡ／Ｄ変換器９２を介して取り込むこ
とができる。したがって中央演算処理部９３は、インタ
フェース９４に介して表示部２００に対してどのアドレ
スのリチウムイオン電池１における温度情報ＩＳの異常
が発生して、そのリチウムイオン電池１の温度上昇が異
常であるかを確実に表示することができるようになって
いる。
【００１５】次に、上述した温度測定装置を用いて複数
の図１に示すようなリチウムイオン電池１の温度変化の
測定要領を説明する。各リチウムイオン電池１の温度を
測定する場合に、図４の温度センサ５０−１ないし５０
−ｘは、図３のピン２１に対して直接設定する場合と、
図３において間接的に設定する場合がある。図３におい
て温度センサ５０−１ないし５０−ｘの１つをピン２１
に対して直接設定するのを、直接温度測定方法といい、
温度センサ５０−１ないし５０−ｘを電池１の缶４に対
して間接的に接触してリチウムイオン電池１の温度を図
る方式を間接温度測定方法と呼ぶ。本発明では温度直接
測定法や温度間接測定法のいずれを採用してもよい。
の図１に示すようなリチウムイオン電池１の温度変化の
測定要領を説明する。各リチウムイオン電池１の温度を
測定する場合に、図４の温度センサ５０−１ないし５０
−ｘは、図３のピン２１に対して直接設定する場合と、
図３において間接的に設定する場合がある。図３におい
て温度センサ５０−１ないし５０−ｘの１つをピン２１
に対して直接設定するのを、直接温度測定方法といい、
温度センサ５０−１ないし５０−ｘを電池１の缶４に対
して間接的に接触してリチウムイオン電池１の温度を図
る方式を間接温度測定方法と呼ぶ。本発明では温度直接
測定法や温度間接測定法のいずれを採用してもよい。
【００１６】図６は、図１のトレイ２に複数収容された
リチウムイオン電池１の充電、放電及び検査工程の一例
を示している。図４と図５の温度測定装置４０は、図６
の充電、放電、エージング及び全数検査の工程におい
て、必要時各リチウムイオン電池１の温度の検査をする
ことができる。
リチウムイオン電池１の充電、放電及び検査工程の一例
を示している。図４と図５の温度測定装置４０は、図６
の充電、放電、エージング及び全数検査の工程におい
て、必要時各リチウムイオン電池１の温度の検査をする
ことができる。
【００１７】例えば図３において温度センサ５０−１な
いし５０−ｘをピン２１に直接取り付けて測定する場合
について考える。図６のステップＳＴ１では、図１のト
レイ２内にある各リチウムイオン電池１に対して図３の
充電装置２０を用いて定格充電を行う。図６のステップ
ＳＴ２の検査では、充電した各リチウムイオン電池１に
ついて充電直後の電圧を測定する。
いし５０−ｘをピン２１に直接取り付けて測定する場合
について考える。図６のステップＳＴ１では、図１のト
レイ２内にある各リチウムイオン電池１に対して図３の
充電装置２０を用いて定格充電を行う。図６のステップ
ＳＴ２の検査では、充電した各リチウムイオン電池１に
ついて充電直後の電圧を測定する。
【００１８】図６のステップＳＴ３においては、全部の
リチウムイオン電池１をある期間放置することで、エー
ジングを行う。ステップＳＴ４において検査を行い、リ
チウムイオン電池１の全部について最終の電圧をチェッ
クする。
リチウムイオン電池１をある期間放置することで、エー
ジングを行う。ステップＳＴ４において検査を行い、リ
チウムイオン電池１の全部について最終の電圧をチェッ
クする。
【００１９】このような図６のステップＳＴ１からステ
ップＳＴ４までの課程において、図４と図５の温度測定
装置４０は、温度センサ５０−１ないし５０−ｘを用い
て、図１のリチウムイオン電池１の全数についてこの温
度変化をチェックしている。リチウムイオン電池の温度
の変化のチェック中には、図４の処理手段９０の中央演
算処理部９３が、インタフェース７１を介し切換部７
２，７３によりセレクタＡ，Ｂのスイッチを順次選択す
る。これにより温度センサが対応するリチウムイオン電
池１の温度情報を検出して、温度センサに対するリチウ
ムイオン電池１の温度情報ＩＳが増幅器９１に送られる
と共に、温度センサ５０−２に対応するリチウムイオン
電池１のアドレス情報ＡＤが増幅器９１を介してＡ／Ｄ
変換器９０に送られる。
ップＳＴ４までの課程において、図４と図５の温度測定
装置４０は、温度センサ５０−１ないし５０−ｘを用い
て、図１のリチウムイオン電池１の全数についてこの温
度変化をチェックしている。リチウムイオン電池の温度
の変化のチェック中には、図４の処理手段９０の中央演
算処理部９３が、インタフェース７１を介し切換部７
２，７３によりセレクタＡ，Ｂのスイッチを順次選択す
る。これにより温度センサが対応するリチウムイオン電
池１の温度情報を検出して、温度センサに対するリチウ
ムイオン電池１の温度情報ＩＳが増幅器９１に送られる
と共に、温度センサ５０−２に対応するリチウムイオン
電池１のアドレス情報ＡＤが増幅器９１を介してＡ／Ｄ
変換器９０に送られる。
【００２０】そして処理手段９０の中央演算処理部９３
は、Ａ／Ｄ変換器９２から得られる温度情報ＩＳとアド
レス情報ＡＤに基づいて、その温度情報ＩＳにおける温
度変化が所定の温度変化よりも大きいリチウムイオン電
池１がある場合には、中央演算処理部９３はインタフェ
ース９４を介して異常信号９５を表示部２００や警告部
２１０に対して出力する。これにより表示部２００は、
アドレス情報ＡＤに対応するリチウムイオン電池１のア
ドレスと、そのリチウムイオン電池１の温度異常を表示
する。また警告部２１０はあるリチウムイオン電池１に
温度変化が異常があることを音又は光により作業者に警
告することができる。
は、Ａ／Ｄ変換器９２から得られる温度情報ＩＳとアド
レス情報ＡＤに基づいて、その温度情報ＩＳにおける温
度変化が所定の温度変化よりも大きいリチウムイオン電
池１がある場合には、中央演算処理部９３はインタフェ
ース９４を介して異常信号９５を表示部２００や警告部
２１０に対して出力する。これにより表示部２００は、
アドレス情報ＡＤに対応するリチウムイオン電池１のア
ドレスと、そのリチウムイオン電池１の温度異常を表示
する。また警告部２１０はあるリチウムイオン電池１に
温度変化が異常があることを音又は光により作業者に警
告することができる。
【００２１】このように、図４と図５の温度測定装置４
０を用いることにより、多数のリチウムイオン電池１が
トレイ２内に配置されていたとしても、各リチウムイオ
ン電池の図６に示すような充電、放電、エージング処理
中において温度変化を確実に把握することができる。し
たがってリチウムイオン電池の品質の保証や安全性の確
保を行うことができる。なお、図４において、各リチウ
ムイオン電池の温度情報ＩＳを得る場合には、例えば切
換器７２がセレクタＡのスイッチＳ１，Ｓ２，Ｓ３を順
次所定のタイミングで切り換えていく場合にはセレクタ
ＢのスイッチＴ１のみがオンした状態になればよい。そ
して切換器７２が再びＳ１，Ｓ２，Ｓ３…のようにオン
していく場合に、セレクタＢのスイッチＴ２がオンす
る。このような動作を繰り返すことで、温度センサ５０
−１から温度センサ５０−ｘまで順次温度情報ＩＳ及び
アドレス情報ＡＤを得ることができる。
０を用いることにより、多数のリチウムイオン電池１が
トレイ２内に配置されていたとしても、各リチウムイオ
ン電池の図６に示すような充電、放電、エージング処理
中において温度変化を確実に把握することができる。し
たがってリチウムイオン電池の品質の保証や安全性の確
保を行うことができる。なお、図４において、各リチウ
ムイオン電池の温度情報ＩＳを得る場合には、例えば切
換器７２がセレクタＡのスイッチＳ１，Ｓ２，Ｓ３を順
次所定のタイミングで切り換えていく場合にはセレクタ
ＢのスイッチＴ１のみがオンした状態になればよい。そ
して切換器７２が再びＳ１，Ｓ２，Ｓ３…のようにオン
していく場合に、セレクタＢのスイッチＴ２がオンす
る。このような動作を繰り返すことで、温度センサ５０
−１から温度センサ５０−ｘまで順次温度情報ＩＳ及び
アドレス情報ＡＤを得ることができる。
【００２２】ところで本発明の上記の実施の形態に限定
されない。上述した実施の形態では、温度センサはサー
ミスタを採用している。しかし、これに限らず温度セン
サとしてはサーミスタの他に熱電対や熱感知半導体を採
用することができる。また切換器７２とセレクタＡのア
センブリは、マルチプレッサ等を採用することができ
る。いずれにしても温度センサの電圧や抵抗値に順に基
づく温度情報ＩＳと、セレクタＡ、セレクタＢから得ら
れるアドレス情報ＡＤを読み込んでいくことにより、ど
のリチウムイオン電池に温度異常を発生しているかが簡
単で且つ確実に知ることができる。図１ではトレイを用
いているがこれに限らず他の種類のものも採用できる。
されない。上述した実施の形態では、温度センサはサー
ミスタを採用している。しかし、これに限らず温度セン
サとしてはサーミスタの他に熱電対や熱感知半導体を採
用することができる。また切換器７２とセレクタＡのア
センブリは、マルチプレッサ等を採用することができ
る。いずれにしても温度センサの電圧や抵抗値に順に基
づく温度情報ＩＳと、セレクタＡ、セレクタＢから得ら
れるアドレス情報ＡＤを読み込んでいくことにより、ど
のリチウムイオン電池に温度異常を発生しているかが簡
単で且つ確実に知ることができる。図１ではトレイを用
いているがこれに限らず他の種類のものも採用できる。
【００２３】そして温度異常がみつかったリチウムイオ
ン電池は不良品であると判断して自動機にて自動的に排
出する。リチウムイオン電池のような２次電池は、図２
に示したような円筒形のものや角形のもの等かの形状の
ものがある。
ン電池は不良品であると判断して自動機にて自動的に排
出する。リチウムイオン電池のような２次電池は、図２
に示したような円筒形のものや角形のもの等かの形状の
ものがある。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数配置された２次電池の状態を確実に把握することが
ができる。
複数配置された２次電池の状態を確実に把握することが
ができる。
【図１】本発明の複数の２次電池が配置されたトレイの
一例を示す図。
一例を示す図。
【図２】リチウムイオン電池の構成例を示す分解斜視
図。
図。
【図３】２次電池に対して充電する状態及び２次電池の
温度を測定する方式を示す図。
温度を測定する方式を示す図。
【図４】本発明の温度測定装置を示す図。
【図５】図４の温度測定装置を示す図。
【図６】本発明の温度測定装置により温度測定が行われ
るリチウムイオン電池の充電、放電、エージングの工程
の一例を示す図。
るリチウムイオン電池の充電、放電、エージングの工程
の一例を示す図。
１・・・リチウムイオン電池（２次電池）、２０・・・
充電装置、４０・・・温度測定装置、５０・・・温度セ
ンサ群、５０−１ないし５０−ｘ・・・温度センサ、７
０・・・温度センサ選択手段、９０・・・処理手段、Ｉ
Ｓ・・・温度情報、ＡＤ・・・識別符号情報（アドレス
情報）
充電装置、４０・・・温度測定装置、５０・・・温度セ
ンサ群、５０−１ないし５０−ｘ・・・温度センサ、７
０・・・温度センサ選択手段、９０・・・処理手段、Ｉ
Ｓ・・・温度情報、ＡＤ・・・識別符号情報（アドレス
情報）
Claims (4)
- 【請求項１】 複数配置された２次電池の温度変化を測
定する２次電池の温度測定装置であり、 各２次電池に対応して配置されて、各２次電池の温度を
検出する複数の温度センサと、 温度変化の様子を得ようとする２次電池に対応する温度
センサを選択して、その選択した温度センサからの２次
電池の温度変化に対応する出力を得るための温度センサ
選択手段と、 温度センサ選択手段で選択した温度センサからの２次電
池の温度変化に対応する温度情報と、その２次電池を特
定する識別符号情報と、組合せるための処理手段と、を
備えることを特徴とする２次電池の温度測定装置。 - 【請求項２】 温度センサは、２次電池に直接接触する
ことで２次電池の温度を測定する請求項１に記載の２次
電池の温度測定装置。 - 【請求項３】 温度センサは、２次電池に接続するプロ
ーブに接触することで２次電池の温度を測定する請求項
１に記載の２次電池の温度測定装置。 - 【請求項４】 ２次電池は、リチウムイオン電池である
請求項１に記載の２次電池の温度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8198329A JPH1027631A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | ２次電池の温度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8198329A JPH1027631A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | ２次電池の温度測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1027631A true JPH1027631A (ja) | 1998-01-27 |
Family
ID=16389306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8198329A Pending JPH1027631A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | ２次電池の温度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1027631A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102694214A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-26 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种锂离子电池温度的测量方法 |
| JP2013105606A (ja) * | 2011-11-14 | 2013-05-30 | Fujitsu Telecom Networks Ltd | 充放電試験システムと充放電試験システムの温度計測方法 |
| CN106802395A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-06-06 | 山东玉皇新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池内部电池热测试装置 |
| JP2018156739A (ja) * | 2017-03-15 | 2018-10-04 | 株式会社東芝 | 電池安全性評価装置、電池制御装置、電池安全性評価方法、プログラム、制御回路及び蓄電システム |
| CN111566494A (zh) * | 2017-08-14 | 2020-08-21 | 杜克斯有限公司 | 电池的熟化过程 |
-
1996
- 1996-07-09 JP JP8198329A patent/JPH1027631A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013105606A (ja) * | 2011-11-14 | 2013-05-30 | Fujitsu Telecom Networks Ltd | 充放電試験システムと充放電試験システムの温度計測方法 |
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| JP2018156739A (ja) * | 2017-03-15 | 2018-10-04 | 株式会社東芝 | 電池安全性評価装置、電池制御装置、電池安全性評価方法、プログラム、制御回路及び蓄電システム |
| CN111566494A (zh) * | 2017-08-14 | 2020-08-21 | 杜克斯有限公司 | 电池的熟化过程 |
| JP2020533607A (ja) * | 2017-08-14 | 2020-11-19 | デューコシ リミティド | 電池の成熟プロセス |
| US11885829B2 (en) | 2017-08-14 | 2024-01-30 | Dukosi Limited | Maturation processes for electric batteries cells |
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