JPH10276543A - コンバインの穀稈搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 刈取部の搬送装置において、主の搬送経路に
１条側の刈り取った穀稈を合流位置に搬送するとき、穂
先側は合流手前位置から合流する部分において搬送の乱
れが生じていた。 【解決手段】 コンバインの刈取フレーム４前端に引き
起し装置Ｆを配置し、該引き起し装置後部に搬送装置Ｂ
を配置して刈取後の穀稈を脱穀部へ搬送する構成におい
て、株元搬送装置２０の上方に下部搬送装置２２と上部
搬送装置２３を配置するとともに、該下部搬送装置と上
部搬送装置にそれぞれ対向してガイド板３５・３６を配
置し、該下部搬送装置と上部搬送装置の先端の回動軌跡
を前記ガイド板先端部と搬送経路において重複させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの刈取
後の穀稈を脱穀部まで搬送する搬送装置の構成に関し、
特に、３条刈りコンバインの２条側と１条側との組とし
て掻き込んで搬送する場合の、フィードチェーン側の搬
送装置の構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のコンバインの刈取部は、刈取フレ
ームの前部に引き起し装置を配置し、引き起し装置は前
端下部に分草板を配置し、その後部に引き起し装置を配
置し、引き起し装置は条毎に引き起しケースを立設し
て、それぞれの引き起しケースにはチェーンを巻回し
て、該チェーンには一定間隔をおいてタインを突出でき
るように配置していた。そして、３条刈りコンバインに
おいては、三つの引き起しケースを立設し、そのうち二
つはタインを対向させて配置し、残りの一つはタインと
ガイド板を対向させて配置していたのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記３条刈りのコンバ
インの引き起し装置の後下部には刈刃を配置して、穀稈
の株元を株元搬送装置によって挟持して搬送しながら刈
刃によって刈り、搬送装置によって後方へ搬送して、脱
穀部へ搬送する構成としてたのであるが、３条刈りのコ
ンバインの場合、脱穀部への搬送途中で２条分の穀稈と
１条分の穀稈を合流して脱穀装置へ搬送し、２条側の搬
送装置は株元搬送装置と穂先搬送装置によって脱穀装置
まで安定した姿勢で搬送できるのであるが、１条側の株
元搬送装置と穂先搬送装置は、合流位置までしか搬送し
ないので、穂先側は合流手前位置から合流する部分にお
いて搬送の乱れが生じていたのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するた
めの手段を説明する。即ち、コンバインの刈取フレーム
前端に引き起し装置を配置し、該引き起し装置後部に搬
送装置を配置して刈取後の穀稈を脱穀部へ搬送する構成
において、株元搬送装置の上方に下部搬送装置と上部搬
送装置を配置するとともに、該下部搬送装置と上部搬送
装置にそれぞれ対向してガイド板を配置し、該下部搬送
装置と上部搬送装置の先端の回動軌跡を前記ガイド板先
端部と搬送経路において重複させたものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳述する。図１はコンバインの全体側面図、図２
は同じく正面図、図３は引き起し装置の正面図、図４は
搬送装置の平面略図、図５は株元搬送装置の平面図、図
６は本発明の下部搬送装置と上部搬送装置の側面図、図
７は同じく正面図である。

【０００６】図１、図２において、コンバインの全体構
成から説明する。クローラー式走行装置１上に機体フレ
ーム２が載置され、該機体フレーム２上の左側前方に刈
取部Ａが突出され、該刈取部Ａは刈取フレーム４の後部
が機体フレーム２に対して回動自在に支持され、油圧シ
リンダーによって昇降可能としている。該刈取フレーム
４の前端には分草板３を配置し、その後部に引き起し装
置Ｆを配置し、その下方には刈刃５を配置して、穀稈を
分草して穀稈を引き上げて根元を刈刃５によって刈り取
り、後述する搬送装置Ｂによって後方へ搬送するように
している。

【０００７】刈取部Ａの後部には脱穀部Ｄが配置され、
前記搬送装置Ｂによって搬送された穀稈の株元はフィー
ドチェーン７に受け継がれ、該フィードチェーン７によ
って挟持搬送されながら、穂先部分は脱穀装置Ｄを通過
して脱粒され、脱穀部Ｄの下方に配置した選別装置によ
って選別されて、選別後の精粒は揚穀コンベアを介して
脱穀部Ｄの右側に配置したグレンタンク８に収容され
る。

【０００８】脱穀部Ｄによって脱粒された後の排藁は排
藁チェーンによって後方へ搬送され、カッター装置で切
断され、または結束装置で結束されて圃場上に放出され
る。９は排出オーガであり、前記グレンタンク８内の穀
粒を機外に搬出するためのものである。前記グレンタン
ク８の前部には運転席１０や操向レバー１１や主変速レ
バー１２などを備える運転部Ｃを配置し、該運転部Ｃ下
方にエンジンやトランスミッション等を配置している。

【０００９】次に、図３〜図７より引き起し装置Ｆ及び
搬送装置Ｂの構成を説明する。本実施例の３条刈りコン
バインにおいては、引き起し装置Ｆは３条ともケース等
同一部品を多用して部品点数を減少させ、形状も簡素化
している。引き起し装置Ｆは図３に示すように、ケース
１３の上部に駆動スプロケット１４を支持し、下部に従
動スプロケット１５を回転自在に支持して、該駆動スプ
ロケット１４と受動スプロケット１５の間にチェーン１
６を巻回して、該チェーン１６上にタイン１７・１７・
・・を一定間隔をおいて枢支し，穀稈の搬送経路側のケ
ース１３内にはチェーン１６と平行に規制板を設けて、
タイン１７・１７・・・が突出しながら回動するように
している。そして、右側２条はタイン１７・１７・・・
を対向させて配置し、左側１条はタイン１７・１７・・
・を中央側へ突出するように配設している。

【００１０】引き起し装置Ｆの後部に搬送装置Ｂが配置
されており、搬送装置Ｂは株元搬送装置２０と穂先搬送
装置２１と下部搬送装置２２と上部搬送装置２３と掻込
装置２４、縦搬送装置からなり、右側２条の搬送は右側
引き起し装置Ｆ下方の刈刃５の右側上方から縦搬送装置
までの間に右株元搬送装置２０Ｒを配置し、該右株元搬
送装置２０Ｒは図６に示すように、取付フレーム２５の
一端と中央部に従動スプロケット２６・２７を配置し、
該従動スプロケット２６・２７の間の側方に駆動スプロ
ケット２８を配置して、該従動スプロケット２６・２７
と駆動スプロケット２８にチェーン２９を巻回してい
る。

【００１１】前記従動スプロケット２７の回動軸３０の
下側にはスターホィール３１Ｒが固定され、上側にはプ
ーリー３２が固定されて、前記取付フレーム２５の前部
にプーリー３３が回転自在に支持され、該プーリー３２
・３３の間に多数突起を突出した掻込ベルト３４Ｒが巻
回されている。そして、中央の引き起し装置Ｆの下方に
スターホィール３１Ｍが回転自在に支持されて、該スタ
ーホィール３１Ｍは前記スターホィール３１Ｒと噛合し
て動力が伝えられ、該スターホィール３１Ｍ上方に配置
した掻込ベルト３４Ｍも同時に駆動できるようにしてい
る。この中央のスターホィール３１Ｍと掻込ベルト３４
Ｍの間から前記チェーン２９の側部に沿って後方へ延設
した挟扼杆３７が配置されて、穀稈の株元を挟持して後
方へ搬送できるようにしている。この右株元搬送装置２
０Ｒの上方から脱穀入口までチェーンと挟扼杆よりなる
穂先搬送装置２１が配設されている。

【００１２】また、左側の左株元搬送装置２０Ｌは左側
の引き起し装置Ｆの下方に配設されており、右株元搬送
装置２０Ｒと略同様に構成されて、左株元搬送装置２０
Ｌ前部上にスターホィール３１Ｌと掻込ベルト３４Ｌか
らなる左掻込装置２４Ｌが配置されている。

【００１３】そして、図７、図８に示すように、左株元
搬送装置２０Ｌの上方に本発明の下部搬送装置２２と上
部搬送装置２３が配置されている。該下部搬送装置２２
と上部搬送装置２３はそれぞれ駆動スプロケットと従動
スプロケットの間にチェーンを巻回して、該チェーンに
は所定間隔を開けてタインを多数配置し、搬送経路側で
該タインが突出するように構成している。

【００１４】前記下部搬送装置２２の駆動スプロケット
は伝動パイプ内の伝動軸より動力が伝達され、下部搬送
装置２２を左引き起しケース側へ斜め前方へ突出し、穀
稈の穂先と株元の間位置にタインが当たるように配設し
ている。該伝動軸の下部は株元搬送装置２０Ｌを駆動す
るチェーンケースに挿入され、該チェーンケースへは刈
取フレームを構成する伝動ケースに連結されている。前
記伝動軸の上部に上部搬送装置２３の駆動スプロケット
が固定され、該上部搬送装置２３は右側の穂先搬送装置
側へ向かって右後方へ突出されて、穀稈の穂先部分にタ
インが当たるように配設している。該伝動軸の上端はユ
ニバーサルジョイントを介して左引き起し装置Ｆを駆動
するようにしている。

【００１５】一方、前記中央の引き起し装置ＦＭの引き
起しケースの後左側面カバー３９には、前記下部搬送装
置２２と上部搬送装置２３の傾斜、及び長さに合わせ
て、ガイド板３５・３６が突設され、該ガイド板３５・
３６は前記下部搬送装置２２と上部搬送装置２３より若
干上部に位置させて、図４に示すように、タイン２２ａ
・２３ａの回転軌跡とガイド板３５・３６が平面視（厳
密には回転軌跡が作る面に対して直角方向視）において
搬送経路ｃ部分においてａ・ｂのように重複するように
構成している。

【００１６】このように構成することによって、刈取作
業を行った時には、右側２条は掻き込み装置２４Ｌ・２
４Ｍによって穀稈を中央へ掻き込み、株元搬送装置２０
Ｒによって穀稈の株元を挟持し、刈刃５によって株元を
切断し、穂先側は穂先搬送装置２１によって保持して後
方へ搬送し、左側１条は掻き込み装置２４Ｒによって引
き起し装置ＦＭ・ＦＬの間から後方へ掻き込んで、株元
搬送装置２０Ｌによって穀稈の株元を挟持し、刈刃５に
よって株元を切断し、穂先側は下部搬送装置２２と上部
搬送装置２３とガイド板３５・３６によって保持して後
方へ搬送し、前記右側２条と合流させて、穀稈の株元が
株元搬送装置２０から縦搬送装置を介してフィードチェ
ーン７受け継がれて、穂先は脱穀部Ｄへ搬送される。

【００１７】この穀稈を刈り取って脱穀部へ搬送する過
程において、１条分の穀稈を合流させる手前位置におい
て，下部搬送装置２２と上部搬送装置２３とガイド板３
５・３６によってガイドされながら後方へ搬送されて、
搬送及び穀稈の姿勢が乱れることなく確実に穂先搬送装
置２１に合流して搬送される。但し、この下部搬送装置
２２と上部搬送装置２３とガイド板３５・３６は片側に
引き起し装置を配置して合流側に搬送する構成であれば
よく、奇数条の場合に適用できる。また、ガイド板３５
・３６は杆によっても構成できる。

【００１８】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
次のような効果を奏するものである。即ち、コンバイン
の刈取フレーム前端に引き起し装置を配置し、該引き起
し装置後部に搬送装置を配置して刈取後の穀稈を脱穀部
へ搬送する構成において、株元搬送の上方に下部搬送装
置と上部搬送装置を配置するとともに、該下部搬送装置
と上部搬送装置にそれぞれ対向してガイド板を配置した
ので、下部搬送装置と上部搬送装置とガイド板によっ
て、刈り取られた後の穀稈が搬送時に挟持ガイドされ
て、搬送穀稈の姿勢が乱れることがなく、詰まりも防止
でき、確実に搬送できるようになった。そして、下部搬
送装置と上部搬送装置の先端の回動軌跡を前記ガイド板
先端部とを搬送経路において重複させたので、下部搬送
装置と上部搬送装置の先端の間に穀稈が位置して、倒れ
て隙間から穀稈が落ちたりすることがなく、確実に搬送
できるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体側面図である。

【図２】同じく正面図である。

【図３】引き起し装置の正面図である。

【図４】搬送装置の平面略図である。

【図５】株元搬送装置の平面図である。

【図６】本発明の下部搬送装置と上部搬送装置の側面図
である。

【図７】同じく正面図である。

【符号の説明】

２ 刈取フレーム Ｆ 引き起し装置 Ｂ 搬送装置 Ｄ 脱穀部 ２０ 株元搬送装置 ２２ 下部搬送装置 ２３ 上部搬送装置 ３５・３６ ガイド板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンバインの刈取フレーム前端に引き起
   し装置を配置し、該引き起し装置後部に搬送装置を配置
   して刈取後の穀稈を脱穀部へ搬送する構成において、株
   元搬送装置の上方に下部搬送装置と上部搬送装置を配置
   するとともに、該下部搬送装置と上部搬送装置にそれぞ
   れ対向してガイド板を配置し、該下部搬送装置と上部搬
   送装置の先端の回動軌跡を前記ガイド板先端部と搬送経
   路において重複させたことを特徴とするコンバインの穀
   稈搬送装置。