JPH10276744A - 食材用高電圧微弱電流印加装置 - Google Patents
食材用高電圧微弱電流印加装置Info
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- JPH10276744A JPH10276744A JP10817597A JP10817597A JPH10276744A JP H10276744 A JPH10276744 A JP H10276744A JP 10817597 A JP10817597 A JP 10817597A JP 10817597 A JP10817597 A JP 10817597A JP H10276744 A JPH10276744 A JP H10276744A
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Control Of Electrical Variables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 食材の変質変敗を抑止し長期保存を可能とし
た食材用高電圧微弱電流印加装置を提供する。 【解決手段】 商用周波数の交流電源を昇圧する変圧器
３の二次側巻線６の一極を封鎖して得られる高電圧微弱
電流を、通電板から食材に対して常時印加する。食用揚
げ油に本発明装置による高電圧微弱電流を常時印加する
と、食用揚げ油の劣化が抑止され長期間の使用が可能に
なった。本発明装置を食材容器に設置するとともに、該
食材容器を冷蔵庫内に納めて、食材容器内の鮪や生牛肉
等の食材に高電圧微弱電流を印加し続けると、雑菌の繁
殖が抑制されて長期間変質変敗が生じなかった。
た食材用高電圧微弱電流印加装置を提供する。 【解決手段】 商用周波数の交流電源を昇圧する変圧器
３の二次側巻線６の一極を封鎖して得られる高電圧微弱
電流を、通電板から食材に対して常時印加する。食用揚
げ油に本発明装置による高電圧微弱電流を常時印加する
と、食用揚げ油の劣化が抑止され長期間の使用が可能に
なった。本発明装置を食材容器に設置するとともに、該
食材容器を冷蔵庫内に納めて、食材容器内の鮪や生牛肉
等の食材に高電圧微弱電流を印加し続けると、雑菌の繁
殖が抑制されて長期間変質変敗が生じなかった。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、食材用高電圧微
弱電流印加装置に関するものである。
弱電流印加装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】食用揚げ油の長期保存、廃油排出量の節
減を目的として、該食用揚げ油に対して高電圧微弱電流
を印加したり、変質変敗を抑止するため食材に対して高
電圧微弱電流を印加する装置は存在しない。
減を目的として、該食用揚げ油に対して高電圧微弱電流
を印加したり、変質変敗を抑止するため食材に対して高
電圧微弱電流を印加する装置は存在しない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記に鑑みて
なされたものであり、食材の変質変敗を抑止し長期保存
を可能とした食材用高電圧微弱電流印加装置を提供する
ことを目的とする。
なされたものであり、食材の変質変敗を抑止し長期保存
を可能とした食材用高電圧微弱電流印加装置を提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の食材用高電圧微弱電流印加装置は、商用周波
数の交流電源を一次側に接続し、二次側を一極封鎖した
変圧器より得られる高電圧微弱電流を、設置対象物に対
する絶縁を施した通電板に導き、該通電板から前記設置
対象物内に入れた食材に印加するようにしたことを特徴
とする。
の本発明の食材用高電圧微弱電流印加装置は、商用周波
数の交流電源を一次側に接続し、二次側を一極封鎖した
変圧器より得られる高電圧微弱電流を、設置対象物に対
する絶縁を施した通電板に導き、該通電板から前記設置
対象物内に入れた食材に印加するようにしたことを特徴
とする。
【０００５】
【発明の作用及び効果】商用周波数の交流電源を昇圧す
る変圧器の二次側を一極封鎖して得られる高電圧微弱電
流を、通電板から食材に対して常時印加する。食用揚げ
油に本発明装置による高電圧微弱電流を常時印加する
と、食用揚げ油の劣化が抑止され長期間の使用が可能に
なった。また、本発明装置を食材容器に設置するととも
に、該食材容器を冷蔵庫内に納めて、食材容器内の鮪や
生牛肉等の食材に高電圧微弱電流を印加し続けると、雑
菌の繁殖が抑制されて長期間変質変敗が生じなかった。
る変圧器の二次側を一極封鎖して得られる高電圧微弱電
流を、通電板から食材に対して常時印加する。食用揚げ
油に本発明装置による高電圧微弱電流を常時印加する
と、食用揚げ油の劣化が抑止され長期間の使用が可能に
なった。また、本発明装置を食材容器に設置するととも
に、該食材容器を冷蔵庫内に納めて、食材容器内の鮪や
生牛肉等の食材に高電圧微弱電流を印加し続けると、雑
菌の繁殖が抑制されて長期間変質変敗が生じなかった。
【０００６】
（第１実施形態）図１は、高電圧微弱電流発生器１の概
略の電気回路図である。塩化ビニール製のケーシング２
内には、変圧器３が設置されている。変圧器３の鉄心
４、一次側巻線５及び二次側巻線６は、エポキシ樹脂７
内にインサートされている。一次側巻線５の端子５ａ，
５ｂには、商用周波数の１００Ｖの交流電源が、ノーフ
ューズブレーカ８及びチョークトランス９を介して接続
されている。１０はパイロットランプである。二次側巻
線６間は、抵抗１１を介装した短絡線１２により短絡し
て一極封鎖を施している。これにより、端子６ａには５
ｋＶ〜１０ｋＶ、１０ｍＡ〜１００ｍＡ程度の高電圧微
弱電流が発生する。
略の電気回路図である。塩化ビニール製のケーシング２
内には、変圧器３が設置されている。変圧器３の鉄心
４、一次側巻線５及び二次側巻線６は、エポキシ樹脂７
内にインサートされている。一次側巻線５の端子５ａ，
５ｂには、商用周波数の１００Ｖの交流電源が、ノーフ
ューズブレーカ８及びチョークトランス９を介して接続
されている。１０はパイロットランプである。二次側巻
線６間は、抵抗１１を介装した短絡線１２により短絡し
て一極封鎖を施している。これにより、端子６ａには５
ｋＶ〜１０ｋＶ、１０ｍＡ〜１００ｍＡ程度の高電圧微
弱電流が発生する。
【０００７】図２は、出力可変型の高電圧微弱電流発生
器２１の概略の電気回路図である。この高電圧微弱電流
発生器２１は、変圧器３の一次側巻線５の端子５ａ，５
ｂに接続する商用周波数の交流電源の電圧を可変器（ス
ライダック）２２により調整して、出力を可変できるよ
うにしたものである。そして、制御回路２３により高圧
リレー２４を制御してスイッチ２５をスイッチングし、
端子６ａに発生する高電圧微弱電流を自動的に供給でき
るようにしたものである。
器２１の概略の電気回路図である。この高電圧微弱電流
発生器２１は、変圧器３の一次側巻線５の端子５ａ，５
ｂに接続する商用周波数の交流電源の電圧を可変器（ス
ライダック）２２により調整して、出力を可変できるよ
うにしたものである。そして、制御回路２３により高圧
リレー２４を制御してスイッチ２５をスイッチングし、
端子６ａに発生する高電圧微弱電流を自動的に供給でき
るようにしたものである。
【０００８】図３は、食用揚げ油に上記高電圧微弱電流
を印加するようにしたフライヤー３１の断面図である。
フライヤー３１の揚げ油槽３２には、複数の加熱パイプ
３３が平行に差し渡されている。加熱パイプ３３の上部
には、図４に示すように矩形形状のセラミック材からな
る絶縁枠３４が配設されている。絶縁枠３４には、多数
の円孔３５を打ち抜き形成した通電板３６を設置し、そ
の上面を多数の矩形孔３７を打ち抜き形成したテフロン
製の絶縁板３８により覆う。通電板３６と上記高電圧微
弱電流発生器１又は２１の端子６ａ間は、可撓性の絶縁
被覆を施したワイヤーハーネス３９により接続する。該
ワイヤーハーネス３９には、中継器４０及び中間制御器
４１が直列に接続されている。ワイヤーハーネス３９の
接続は、液密仕様のプラグとジャックにより行う。尚、
通電板３６から揚げ油中に放電される高電圧微弱電流
は、進行性が乏しくその到達度（電界形成域）は、１０
ｋＶ，１０ｍＡで２００ｍｍ程度である。
を印加するようにしたフライヤー３１の断面図である。
フライヤー３１の揚げ油槽３２には、複数の加熱パイプ
３３が平行に差し渡されている。加熱パイプ３３の上部
には、図４に示すように矩形形状のセラミック材からな
る絶縁枠３４が配設されている。絶縁枠３４には、多数
の円孔３５を打ち抜き形成した通電板３６を設置し、そ
の上面を多数の矩形孔３７を打ち抜き形成したテフロン
製の絶縁板３８により覆う。通電板３６と上記高電圧微
弱電流発生器１又は２１の端子６ａ間は、可撓性の絶縁
被覆を施したワイヤーハーネス３９により接続する。該
ワイヤーハーネス３９には、中継器４０及び中間制御器
４１が直列に接続されている。ワイヤーハーネス３９の
接続は、液密仕様のプラグとジャックにより行う。尚、
通電板３６から揚げ油中に放電される高電圧微弱電流
は、進行性が乏しくその到達度（電界形成域）は、１０
ｋＶ，１０ｍＡで２００ｍｍ程度である。
【０００９】表１は、上記構成により高電圧微弱電流を
揚げ油槽３２内の揚げ油に印加して、酸価、過酸化物価
及びカルボニル価の経時変化を試験検査した結果であ
る。試験方法は基準油脂分析試験法（カルボニル価：試
料１ｇ当たりの吸光度）によった。また、試験検査仕様
は以下の通りである。 （１）供試油脂：大豆サラダ油２７リットル／２４．３
ｋｇ （２）フライヤー：３０リットル中間加熱直火テーブル
フライヤー （３）印加電圧１０ｋＶ、電流１００ｍＡ （４）表面積：１，７６０ｃｍ2 （５）温度：１５０±２℃ （６）水噴霧量：２時間毎に３００ｃｃ（水６．２ｇ／
油ｋｇ／Ｈｒ） （７）空気接触面積：７２ｃｍ2／油ｋｇ
揚げ油槽３２内の揚げ油に印加して、酸価、過酸化物価
及びカルボニル価の経時変化を試験検査した結果であ
る。試験方法は基準油脂分析試験法（カルボニル価：試
料１ｇ当たりの吸光度）によった。また、試験検査仕様
は以下の通りである。 （１）供試油脂：大豆サラダ油２７リットル／２４．３
ｋｇ （２）フライヤー：３０リットル中間加熱直火テーブル
フライヤー （３）印加電圧１０ｋＶ、電流１００ｍＡ （４）表面積：１，７６０ｃｍ2 （５）温度：１５０±２℃ （６）水噴霧量：２時間毎に３００ｃｃ（水６．２ｇ／
油ｋｇ／Ｈｒ） （７）空気接触面積：７２ｃｍ2／油ｋｇ
【００１０】
【表１】 因に、揚げ油の交換基準となる酸価の値は２．０であ
る。
る。
【００１１】上記のように高電圧微弱電流を常時印加す
ることにより、揚げ油の劣化を示す酸価、過酸価物価及
びカニボニル価の数値の上昇を長時間抑制できる。従っ
て、揚げ油を長時間に亙って使用できるから、廃油量の
節減及び作業環境の改善等に有効に寄与することが可能
となる。尚、長尺のコンベア式揚げ油槽に対しては、上
記フライヤー用の高電圧微弱電流印加装置を長手方向に
並列させて対応することができる。
ることにより、揚げ油の劣化を示す酸価、過酸価物価及
びカニボニル価の数値の上昇を長時間抑制できる。従っ
て、揚げ油を長時間に亙って使用できるから、廃油量の
節減及び作業環境の改善等に有効に寄与することが可能
となる。尚、長尺のコンベア式揚げ油槽に対しては、上
記フライヤー用の高電圧微弱電流印加装置を長手方向に
並列させて対応することができる。
【００１２】（第２実施形態）図５は本発明に係る食材
保管容器５１の断面図である。この食材保存容器５１
は、容器本体５２及び蓋５３の内面に塩化ビニール製の
絶縁材５４及び５５を内張り状に形成し、さらにその絶
縁材５４及び５５の内側にアルミ箔等の通電材５６及び
５７を内張りしたものである。そして、施蓋したとき容
器５２の通電材５６から蓋５３の通電材５７に通電でき
るように、バネ性の通電具５８を設けている。容器５２
の側面には、通電用のジャック５９が配設されている。
アルミを合成樹脂板に蒸着させたものにより、絶縁材及
び通電材を一体的に成形できる。また、容器５２及び蓋
５３は、合成樹脂、ダンボール若しくは木製のものであ
ってもよい。
保管容器５１の断面図である。この食材保存容器５１
は、容器本体５２及び蓋５３の内面に塩化ビニール製の
絶縁材５４及び５５を内張り状に形成し、さらにその絶
縁材５４及び５５の内側にアルミ箔等の通電材５６及び
５７を内張りしたものである。そして、施蓋したとき容
器５２の通電材５６から蓋５３の通電材５７に通電でき
るように、バネ性の通電具５８を設けている。容器５２
の側面には、通電用のジャック５９が配設されている。
アルミを合成樹脂板に蒸着させたものにより、絶縁材及
び通電材を一体的に成形できる。また、容器５２及び蓋
５３は、合成樹脂、ダンボール若しくは木製のものであ
ってもよい。
【００１３】この食材保管容器５１は、ジャック５９に
ワイヤーハーネス３９の端部のプラグ６０を接続して、
内部に収納した食材に上記した高電圧微弱電流発生器１
若しくは２１から発生する高電圧微弱電流を常時印加す
るとともに、冷蔵庫に入れて使用するものである。
ワイヤーハーネス３９の端部のプラグ６０を接続して、
内部に収納した食材に上記した高電圧微弱電流発生器１
若しくは２１から発生する高電圧微弱電流を常時印加す
るとともに、冷蔵庫に入れて使用するものである。
【００１４】表２は、上記食材保管容器５１に収納して
冷蔵庫に入れた場合（ａ）と、直接冷蔵庫に収納した場
合（ｂ）の各種食材の一般生菌数（普通寒天培地使用）
の時間的推移を比較したものである。尚、印加電圧は１
０ｋＶ、電流は１００ｍＡとした。（＊）印は、腐敗廃
棄処分したものである。
冷蔵庫に入れた場合（ａ）と、直接冷蔵庫に収納した場
合（ｂ）の各種食材の一般生菌数（普通寒天培地使用）
の時間的推移を比較したものである。尚、印加電圧は１
０ｋＶ、電流は１００ｍＡとした。（＊）印は、腐敗廃
棄処分したものである。
【００１５】
【表２】 上記の結果から明らかなように、直接冷蔵庫に収納した
場合（ｂ）に比して本発明の食材保管容器５１に収納し
て冷蔵庫に入れた場合（ａ）は、雑菌繁殖抑止効果が顕
著で変質変敗が生ぜず、食材の長期保管が可能になる。
尚、上記において高電圧微弱電流の周波数を２５〜３５
Ｈｚに下げることにより、より顕著な雑菌繁殖抑止効果
を生じた。
場合（ｂ）に比して本発明の食材保管容器５１に収納し
て冷蔵庫に入れた場合（ａ）は、雑菌繁殖抑止効果が顕
著で変質変敗が生ぜず、食材の長期保管が可能になる。
尚、上記において高電圧微弱電流の周波数を２５〜３５
Ｈｚに下げることにより、より顕著な雑菌繁殖抑止効果
を生じた。
【図１】高電圧微弱電流発生器１の概略の電気回路図で
ある。
ある。
【図２】出力可変型の高電圧微弱電流発生器２１の概略
の電気回路図である。
の電気回路図である。
【図３】食用揚げ油に上記高電圧微弱電流を印加するよ
うにしたフライヤー３１の断面図である。
うにしたフライヤー３１の断面図である。
【図４】絶縁枠３４、通電板３６及び絶縁板３８等の斜
視図である。
視図である。
【図５】食材保管容器５１の断面図である。
１，２１...高電圧微弱電流発生器 ５...一次側巻線 ６...二次側巻線 １２...短絡線 ２３...制御回路 ３１...フライヤー ３４...絶縁枠 ３６...通電板 ３８...絶縁板 ３９...ワイヤーハーネス ５１...食材保管容器 ５４，５５...絶縁材 ５６，５７...通電材 ５８...通電具
Claims (1)
- 【請求項１】 商用周波数の交流電源を一次側に接続
し、二次側を一極封鎖した変圧器より得られる高電圧微
弱電流を、設置対象物に対する絶縁を施した通電板に導
き、該通電板から前記設置対象物内に入れた食材に印加
するようにしたことを特徴とする食材用高電圧微弱電流
印加装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10817597A JPH10276744A (ja) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 食材用高電圧微弱電流印加装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10817597A JPH10276744A (ja) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 食材用高電圧微弱電流印加装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10276744A true JPH10276744A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=14477899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10817597A Pending JPH10276744A (ja) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 食材用高電圧微弱電流印加装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10276744A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2002199727A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-12 | Impulse Giken:Kk | 電源装置の制御装置 |
| KR100898496B1 (ko) | 2006-10-20 | 2009-05-26 | 서희동 | 해수나 해양 심층수로부터 생산된 간수를 이용하여 육류숙성액을 만드는 방법과 육류를 숙성하는 방법 |
| JP2012187092A (ja) * | 2011-03-13 | 2012-10-04 | Takehiko Abe | 電場処理装置および方法 |
| JP2012247179A (ja) * | 2007-04-04 | 2012-12-13 | Mitsui O S K Lines Ltd | 静電場発生シート及び静電場発生コンテナ |
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| JP7624781B1 (ja) * | 2024-07-01 | 2025-01-31 | 株式会社イオン科学 | 食材酸化防止装置、食材酸化防止方法および冷却庫 |
-
1997
- 1997-04-09 JP JP10817597A patent/JPH10276744A/ja active Pending
Cited By (14)
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