JPH10276833A - 爪切り - Google Patents
爪切りInfo
- Publication number
- JPH10276833A JPH10276833A JP10251897A JP10251897A JPH10276833A JP H10276833 A JPH10276833 A JP H10276833A JP 10251897 A JP10251897 A JP 10251897A JP 10251897 A JP10251897 A JP 10251897A JP H10276833 A JPH10276833 A JP H10276833A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nail
- dimensional
- blade
- blades
- curve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Scissors And Nippers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の爪切りでは１対の刃先が平面上にあっ
て、正面図（ほぼ爪の延びる方向からみた図）では直線
となるため爪に対し無理な弾性変形が避けられず、しば
しば痛みを伴い、何度かに分けて切断せねばならず、仕
上がりも良くなかった。これを改善する。 【解決手段】 １対の刃先を爪断面に近い三次元刃（三
次曲線）とする。
て、正面図（ほぼ爪の延びる方向からみた図）では直線
となるため爪に対し無理な弾性変形が避けられず、しば
しば痛みを伴い、何度かに分けて切断せねばならず、仕
上がりも良くなかった。これを改善する。 【解決手段】 １対の刃先を爪断面に近い三次元刃（三
次曲線）とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は爪切りに関し、より
詳しくはより快適に爪が切れ、切り口の美麗な爪切りに
関する。
詳しくはより快適に爪が切れ、切り口の美麗な爪切りに
関する。
【０００２】
【従来技術と課題】従来、最も一般的な平行刃型爪切り
は図３のような側面図の非楕円松葉状スプリングとなっ
ており、その前端部が平面図で見ると図７のように１対
のほぼ円弧状であるが刃先がフラットな二次元刃となっ
ていて、この間をロッドで繋ぎ、上面にやすりを兼ねる
カム付きレバーが枢着されており、このレバーを下げる
事により、前記二次元刃が平行に接近して爪を切るもの
であった。
は図３のような側面図の非楕円松葉状スプリングとなっ
ており、その前端部が平面図で見ると図７のように１対
のほぼ円弧状であるが刃先がフラットな二次元刃となっ
ていて、この間をロッドで繋ぎ、上面にやすりを兼ねる
カム付きレバーが枢着されており、このレバーを下げる
事により、前記二次元刃が平行に接近して爪を切るもの
であった。
【０００３】また余り使用されないが一部に１対の鋏状
の回動刃でなる爪切りもあったが、図８のようにやはり
いずれも刃先が直線状の二次元刃であった。
の回動刃でなる爪切りもあったが、図８のようにやはり
いずれも刃先が直線状の二次元刃であった。
【０００４】その為従来の爪切りで爪を切る時は逆Ｕ字
状断面の爪を二次元刃で無理に平板状断面に一旦撓ませ
た上で爪を切断していた。従って切断前に爪は必然的に
弾性変形が加わり、不自然な状態で切断が行われるた
め、爪が割れてしまう事すらあり、また爪を１度〜２度
で切断する事は指に痛みを生じるために困難であり、３
度〜４度以上に分けて切断する必要があった。
状断面の爪を二次元刃で無理に平板状断面に一旦撓ませ
た上で爪を切断していた。従って切断前に爪は必然的に
弾性変形が加わり、不自然な状態で切断が行われるた
め、爪が割れてしまう事すらあり、また爪を１度〜２度
で切断する事は指に痛みを生じるために困難であり、３
度〜４度以上に分けて切断する必要があった。
【０００５】その為切断時痛みを伴った切断後の爪断面
は滑らかにはならず、必ずやすり仕上げでこれを修正し
なければならなかった。鋏状回動刃では１対の刃の接近
の仕方が角度の変化を伴なう剪断プロセスであるため、
やや緩和されるが、局部的に二次元両刃の交叉部で無理
な爪の弾性変形が生じる点では同様である。
は滑らかにはならず、必ずやすり仕上げでこれを修正し
なければならなかった。鋏状回動刃では１対の刃の接近
の仕方が角度の変化を伴なう剪断プロセスであるため、
やや緩和されるが、局部的に二次元両刃の交叉部で無理
な爪の弾性変形が生じる点では同様である。
【０００６】そこで本発明者は鋭意検討の結果このよう
な爪切りの切断寸前の爪の弾性変形を防止または少なく
するために、刃の形状を爪の断面形状に近い三次元刃と
する事で課題を解決し得る事を知り、本発明に到達し
た。
な爪切りの切断寸前の爪の弾性変形を防止または少なく
するために、刃の形状を爪の断面形状に近い三次元刃と
する事で課題を解決し得る事を知り、本発明に到達し
た。
【０００７】
【発明の目的】本発明の目的は、切断時に爪に不自然な
弾性変形を与えず、より少ない切断回数で痛みもなく仕
上げ美麗な爪切りを行う事である。
弾性変形を与えず、より少ない切断回数で痛みもなく仕
上げ美麗な爪切りを行う事である。
【０００８】
【課題の解決手段】本発明により、爪の断面形状に合っ
た三次元刃を備える事を特徴とする平行刃型爪切り（請
求項１）、三次元刃が爪の伸びる方向に直角な面でほぼ
平行に接近離間する三次元刃である請求項１に記載の平
行刃型爪切り（請求項２）および三次元刃が爪の伸びる
方向に直角な面で互に接近離間する１対の三次元鋏状の
回動刃である爪切り（請求項３）が提供される。
た三次元刃を備える事を特徴とする平行刃型爪切り（請
求項１）、三次元刃が爪の伸びる方向に直角な面でほぼ
平行に接近離間する三次元刃である請求項１に記載の平
行刃型爪切り（請求項２）および三次元刃が爪の伸びる
方向に直角な面で互に接近離間する１対の三次元鋏状の
回動刃である爪切り（請求項３）が提供される。
【０００９】以下に実施例を用いて本発明を詳細に説明
する。
する。
【００１０】
【実施例】図１、図２、図３は夫々、本発明実施例１の
正面図、平面図および側面図であり、図４，図５，図６
は夫々本発明実施例２の正面図、平面図および側面図で
ある。
正面図、平面図および側面図であり、図４，図５，図６
は夫々本発明実施例２の正面図、平面図および側面図で
ある。
【００１１】また、図７，図８は夫々従来例の正面図お
よび他の従来例の平面図である。
よび他の従来例の平面図である。
【００１２】図１〜３において、１は本発明実施例であ
る三次元平行刃型爪切り、２は上バネ、３は下バネ、５
は固着部、７はロッド、７Ａはロッド頭部、８はピン、
９はカム、１０はカム付レバー、１１はヤスリ、１２は
上刃、１３は下刃、２０は爪、２１は指である。
る三次元平行刃型爪切り、２は上バネ、３は下バネ、５
は固着部、７はロッド、７Ａはロッド頭部、８はピン、
９はカム、１０はカム付レバー、１１はヤスリ、１２は
上刃、１３は下刃、２０は爪、２１は指である。
【００１３】図４〜６において、３１は本発明実施例で
ある三次元刃鋏状爪切り、３２はバネ、３３，３４はレ
バー、３６はコンケーブ刃、３７はコンベックス刃、３
８は軸、４０はヒンジ部、３３Ａはレバー３３のヒンジ
部、３４はレバー３４のヒンジ部である。
ある三次元刃鋏状爪切り、３２はバネ、３３，３４はレ
バー、３６はコンケーブ刃、３７はコンベックス刃、３
８は軸、４０はヒンジ部、３３Ａはレバー３３のヒンジ
部、３４はレバー３４のヒンジ部である。
【００１４】再び図１〜３において、本発明を最も良く
表わしているのが、図１の上刃１２と下刃１３である。
すなわち、上刃１２と下刃１３は従来例（図７）のよう
にこれらの刃先の正面図が直線状になっておらず、爪断
面に近い底広逆Ｕ字型曲線になっており、図２に見られ
るように従来例においても湾曲している平面図上の曲線
（ほぼ円弧状）に加えて、全体として三次元曲線となっ
ている処に特徴がある。
表わしているのが、図１の上刃１２と下刃１３である。
すなわち、上刃１２と下刃１３は従来例（図７）のよう
にこれらの刃先の正面図が直線状になっておらず、爪断
面に近い底広逆Ｕ字型曲線になっており、図２に見られ
るように従来例においても湾曲している平面図上の曲線
（ほぼ円弧状）に加えて、全体として三次元曲線となっ
ている処に特徴がある。
【００１５】但し、上下の刃が互にＣｏｎｖｅｘとＣｏ
ｎｃａｖｅであって、爪切り時にはほぼ厚み方向に平行
に接近しぴったりと１本の曲線となって接当する事が重
要である。上下刃が接当する時、接当曲線に隙間を生じ
ると、必ず爪の切り残しが生じるので好ましくない。
ｎｃａｖｅであって、爪切り時にはほぼ厚み方向に平行
に接近しぴったりと１本の曲線となって接当する事が重
要である。上下刃が接当する時、接当曲線に隙間を生じ
ると、必ず爪の切り残しが生じるので好ましくない。
【００１６】このような三次元刃は指の種類、例えば手
の親指とか薬指とかの違いや、人によって異なる爪形状
の違いに対し、すべてを１対の三次元刃で対応する事は
困難であるから、代表的なパターンの数対の爪切りを用
意しておけば、本発明の目的は充分達成出来る。
の親指とか薬指とかの違いや、人によって異なる爪形状
の違いに対し、すべてを１対の三次元刃で対応する事は
困難であるから、代表的なパターンの数対の爪切りを用
意しておけば、本発明の目的は充分達成出来る。
【００１７】また、図４〜６に示す鋏状爪切りにおいて
も同様にその回動刃との刃先が爪断面形状に近い三次元
曲線になっているので、平行刃型爪切りと同様な効果が
ある。但し、ヒンジ部で軸３８（ヒンジ部３３Ａ，３４
Ａのいずれかに固着されている。）によって枢着されて
いるコンケーブ刃３６とコンベックス刃３７は、爪切り
時、鋏状に次第に角度をもって接近、接当、離間するの
で、刃の根本から少しづつ爪を剪断する動作が可能であ
り、平行刃型爪切りのように爪の厚み方向に一度に剪断
応力がかからないというメリットがある。
も同様にその回動刃との刃先が爪断面形状に近い三次元
曲線になっているので、平行刃型爪切りと同様な効果が
ある。但し、ヒンジ部で軸３８（ヒンジ部３３Ａ，３４
Ａのいずれかに固着されている。）によって枢着されて
いるコンケーブ刃３６とコンベックス刃３７は、爪切り
時、鋏状に次第に角度をもって接近、接当、離間するの
で、刃の根本から少しづつ爪を剪断する動作が可能であ
り、平行刃型爪切りのように爪の厚み方向に一度に剪断
応力がかからないというメリットがある。
【００１８】いづれにしても、本発明爪切りにおける１
対の刃の噛合接当時に一致する三次曲線状の刃先を、爪
の直角断面と平面形状に近い湾曲広底逆Ｕ字型曲線とす
る事は、経験と試行錯誤によってなされるため、本発明
品はややコストアップを免れないが、１人１人が専用の
爪切りを持てば、殆ど一生使えるのであるから、この点
は余り問題とはならないと思われる。
対の刃の噛合接当時に一致する三次曲線状の刃先を、爪
の直角断面と平面形状に近い湾曲広底逆Ｕ字型曲線とす
る事は、経験と試行錯誤によってなされるため、本発明
品はややコストアップを免れないが、１人１人が専用の
爪切りを持てば、殆ど一生使えるのであるから、この点
は余り問題とはならないと思われる。
【００１９】
【発明の効果】本発明を実施する事により、前記目的の
すべてが達成される。すなわち切断時に爪に対して不自
然な弾性変形を与えず、より少ない切断回数で痛みもな
く仕上げ美麗な爪切りを行なう事が出来る。
すべてが達成される。すなわち切断時に爪に対して不自
然な弾性変形を与えず、より少ない切断回数で痛みもな
く仕上げ美麗な爪切りを行なう事が出来る。
【図１】本発明実施例１の正面図。
【図２】本発明実施例１平面図。
【図３】本発明実施例１側面図。
【図４】本発明実施例２の正面図。
【図５】本発明実施例２の平面図。
【図６】本発明実施例２の側面図。
【図７】従来例の正面図。
【図８】従来例の平面図。
１ 三次元平行刃型爪切り ２ 上バネ ３ 下バネ ５ 固着部 ７ ロッド ７Ａ ロッド頭部 ８ ピン ９ カム １０ カム付レバー １１ ヤスリ １２ 上刃 １３ 下刃 ２０ 爪 ２１ 指 ３１ 三次元刃鋏状爪切り ３２ バネ ３３，３４ レバー ３３Ａ レバー３３のヒンジ部 ３４ レバー３４のヒンジ部 ３６ コンケーブ刃 ３７ コンベックス刃 ３８ 軸 ４０ ヒンジ部
Claims (3)
- 【請求項１】爪の断面形状に合った三次元刃を備える事
を特徴とする平行刃型爪切り。 - 【請求項２】三次元刃が爪の伸びる方向に直角な面でほ
ぼ平行に接近離間する三次元刃である請求項１に記載の
平行刃型爪切り。 - 【請求項３】三次元刃が爪の伸びる方向に直角な面で互
に接近離間する１対の三次元鋏状の回動刃である爪切
り。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10251897A JPH10276833A (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | 爪切り |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10251897A JPH10276833A (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | 爪切り |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10276833A true JPH10276833A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=14329580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10251897A Pending JPH10276833A (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | 爪切り |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10276833A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1421873A3 (en) * | 2002-11-19 | 2004-10-06 | Choi, Yong-Sik | Nail clipper |
| WO2007081157A1 (en) * | 2006-01-12 | 2007-07-19 | Jeong Sik Han | The manufacturing method for arc type clipper blade, and its nail clipper blade and its nail clipper |
| US8001692B2 (en) | 2006-08-29 | 2011-08-23 | Jeong Sik Han | Nail clipper |
| JP5110551B1 (ja) * | 2011-08-10 | 2012-12-26 | 興和商事株式会社 | 爪切り |
| WO2013021474A1 (ja) * | 2011-08-10 | 2013-02-14 | 興和商事株式会社 | 爪切り |
-
1997
- 1997-04-04 JP JP10251897A patent/JPH10276833A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1421873A3 (en) * | 2002-11-19 | 2004-10-06 | Choi, Yong-Sik | Nail clipper |
| WO2007081157A1 (en) * | 2006-01-12 | 2007-07-19 | Jeong Sik Han | The manufacturing method for arc type clipper blade, and its nail clipper blade and its nail clipper |
| US8001692B2 (en) | 2006-08-29 | 2011-08-23 | Jeong Sik Han | Nail clipper |
| JP5110551B1 (ja) * | 2011-08-10 | 2012-12-26 | 興和商事株式会社 | 爪切り |
| WO2013021474A1 (ja) * | 2011-08-10 | 2013-02-14 | 興和商事株式会社 | 爪切り |
| WO2013021693A1 (ja) * | 2011-08-10 | 2013-02-14 | 興和商事株式会社 | 爪切り |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20040730 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 |