JPH10276965A - 内視鏡 - Google Patents
内視鏡Info
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- JPH10276965A JPH10276965A JP9092473A JP9247397A JPH10276965A JP H10276965 A JPH10276965 A JP H10276965A JP 9092473 A JP9092473 A JP 9092473A JP 9247397 A JP9247397 A JP 9247397A JP H10276965 A JPH10276965 A JP H10276965A
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Classifications
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Abstract
久性を向上できる硬度調整手段を備えた内視鏡を提供す
る。 【解決手段】 挿入部6の軟性部13内には硬度を可変
にするためのコイル36及びワイヤ35が挿通され、コ
イル36の後端はコイルストッパ40に固着され、ワイ
ヤ35の後端側は硬度調整操作機構に接続され、硬度調
整ノブ34を操作することでコイル36に圧縮力を印加
できるようにしている。コイル36の先端はワイヤ35
の先端側に固着され、この固着部分から延出されたワイ
ヤ延出部30は湾曲部12の後端の接続管38に固着さ
れている。ワイヤ延出部30はコイル36の捻れ剛性よ
りも高い捻れ剛性で、コイル36を圧縮させて硬質化し
た場合に働く回転力を規制することにより、コイルが弾
性限界以上に回転することを防止し、長期の使用に対
し、硬度可変の機能を維持できるようにした。
Description
する硬度調整手段を備えた内視鏡に関する。
ことにより、切開を必要とすることなく、体腔内の検査
対象部位を観察したり、必要に応じ、処置具を用いて治
療処置のできる内視鏡が広く用いられるようになった。
内にも挿入できるように可撓性を有するようにしている
が、この可撓性のために、手元側に対し先端側の方位が
定まらず、目標とする方向に導入することが難しくなる
場合がある。
91971号公報には、内視鏡の挿入部内にコイルパイ
プとワイヤとからなる硬度可変手段(可撓性可変手段)
を設けたものが開示されている。この従来例の構成によ
れば、内視鏡検査を行う術者が簡単な操作で挿入部の可
撓性を調整することができ、大腸等の屈曲した経路内に
も挿入し易いようにすることができる。
ると、コイルは巻き数が減る方向に回転しようとし、そ
のことが硬度可変機能や耐久性に影響を及ぼすが、従来
例では、コイルを圧縮したときの回転をどのように規制
しているかが述べられていない。
イルを硬質化するとコイル端が回転し、それを繰り返す
うちに軟状態に戻してもその回転が徐々に元に戻らなく
なり(つまり塑性変形で回転してしまう)、硬質化機能
が低下してしまう。
てしまうと、コイルを硬質化してさらにコイルを曲げる
と、コイルは更にその曲げ量に応じて硬質化し、必要以
上の負荷がかかることがある為、コイルが傷み(劣化
し)やすくなる。
てなされたもので、コイルの硬質化機能を保持し、しか
もその耐久性を向上できる硬度調整手段を備えた内視鏡
を提供することを目的とする。
通されるコイルとが内蔵された軟性部を有する挿入部と
を備え、前記ワイヤをコイルに対し相対的に牽引して前
記コイルを圧縮させることで、前記軟性部の硬度を調整
する内視鏡において、前記コイルの回転を規制し、前記
コイルの捻れ剛性よりも高い捻れ剛性を有する規制部材
を具備したことにより、コイルを硬質化したときのコイ
ルの回転をある程度規制するとともに、コイルに必要以
上の負荷がかかるときはそれに応じて回転可能にした。
々に回転していくのを防ぎ、かつ、コイルに必要以上の
負荷がかかるときはその負荷を幾分解放でき、コイルの
硬質化機能(耐久性)を維持できる。
施の形態を具体的に説明する。 (第1の実施の形態)図1ないし図5は本発明の第1の
実施の形態に係り、図1は第1の実施の形態を備えた内
視鏡装置の概略の構成を示し、図2は第1の実施の形態
の内視鏡の構成を示し、図3(A)及び(B)は図2の
A−A線断面とB−B線断面を示し、図4(A)及び
(B)はカム体の具体例を示し、図5(A)ないし
(C)は本実施の形態の作用の説明図を示す。
手段を内蔵した第1の実施の形態の電子内視鏡2と、こ
の電子内視鏡2に照明光を供給する光源装置3と、電子
内視鏡2から出力される撮像信号を信号処理する信号処
理装置4と、この信号処理装置4から出力される映像信
号を画面上に表示するカラーモニタ5とから構成されて
いる。
挿入部6の後端側に連設された太幅の操作部7と、この
操作部7の側部から延設されたユニバーサルケーブル8
とを備え、ユニバーサルケーブル8の端部にはコネクタ
9が設けられており、このコネクタ9は光源装置3に着
脱自在で接続することができる。
と、この先端部11の後端に形成され、湾曲自在の湾曲
部12と、この湾曲部12の後端に形成され、長尺で可
撓性を有する軟性部13とからなり、この軟性部13の
後端は操作部7の前端に連結されている。この軟性部1
3の後端外周にはテーパ形状にして折れ止め機能を有す
る折れ止め部材10が設けてある。
ル8内には可撓生を有し、照明光を伝送する機能を有す
るファイバ束からなるライトガイド14が挿通され、コ
ネクタ9に突出するように固定されたライトガイドコネ
クタ部15を光源装置3に接続することにより、光源装
置3内のランプ16の照明光がレンズ17で集光されて
ライトガイドコネクタ部15の端面に供給される。
照明光は先端部11の照明窓に固定された先端面から前
方に出射され、患部等の被写体を照明する。照明された
被写体は照明窓に隣接して先端部11に設けられた観察
窓に取り付けた対物レンズ18によりその結像位置に光
学像を結ぶ。この結像位置には光電変換する機能を備え
た撮像素子として電荷結合素子(CCDと略記)19が
配置され、光学像を電気信号に変換する。
と接続され、この信号ケーブル21は挿入部6内等を挿
通されてその後端はコネクタ9の電気コネクタ22に接
続され、この電気コネクタ22に接続される外部ケーブ
ル23を介して信号処理装置4に接続される。この信号
処理装置4内のドライブ回路24で発生したCCDドラ
イブ信号がCCD19に印加されることにより、光電変
換された撮像信号が読み出され、信号処理装置4内の信
号処理回路25に入力され、標準的な映像信号に変換す
る処理を行う。この標準的な映像信号はカラーモニタ5
に入力され、内視鏡画像表示領域5aにCCD19に結
像された像をカラー表示する。
2はリング形状の多数の湾曲駒26が、隣接する湾曲駒
26と上下、左右に対応する位置でリベット等で互いに
回動自在に連結して構成され、最先端の湾曲駒26或い
は先端部11に固着された湾曲ワイヤ27の後端は操作
部7内のスプロケット28に連結され、このスプロケッ
ト28の軸には湾曲操作を行う湾曲操作ノブ29が取り
付けられている(図1では簡単化のため、上下、或いは
左右方向のみの湾曲機構の概略を示す)。
操作を行うことにより、上下方向或いは左右方向に沿っ
て配置した1対の湾曲ワイヤ27の一方を牽引、他方を
弛緩させて牽引した湾曲ワイヤ27側に湾曲部12を湾
曲させることができるようにしている。
れた位置より前方側に把持部31が設けられ、術者は把
持部31を把持した片方の手(の把持に使用しない親指
等の指)で湾曲操作ノブ29の操作等を行うことができ
るようにしている。
置具挿入口32が設けてあり、この処置具挿入口32か
ら処理具を挿入することにより内部の処置具チャンネル
33(図3参照)を経て先端部11のチャンネル出口か
ら処置具の先端側を突出して、ポリープの切除等の処置
を行うことができるようにしている。
部材10に隣接する操作部7の前端には、硬度調整操作
を行う円筒形状の硬度調整ノブ34が設けられており、
この硬度調整ノブ34を回動する操作を行うことにより
軟性部13内に配置された硬度可変手段を形成する硬度
変更用ワイヤ(以下、単にワイヤと略記)35及び硬度
変更用コイル(以下、単にコイルと略記)36を介して
軟性部13の硬度を変更できる硬度調整機構が形成され
ている。
7のより具体的な構造を示す。軟性部13の外皮を形成
する軟性管37の中には硬度調整ノブ34を操作した場
合の力を伝達するワイヤ35と、このワイヤ35が挿通
された密巻きに近い状態のコイル36が設けられてい
る。
イル35の先端にろう付け等で強固に固定され、このコ
イル36の先端から延出されたコイル回転規制部材を形
成するワイヤ延出部30はその先端が湾曲部12と軟性
部13とを接続する硬性でリング状の接続管38にろう
付け等で強固に固定されている。
着されている。或いは最後端の湾曲駒26が接続管38
の機能を兼ねるようにしても良い。この接続管38を含
む湾曲駒26はゴムチューブ等の弾性を有する外皮39
で覆われている。
先端部は、このコイル36の自然状態における捻れ剛性
よりは、強い(大きい)捻れ剛性を有するワイヤ延出部
30を介して接続管38に固定することにより、コイル
35の回転を規制ないしは抑制する回転止めの機能を有
するようにしている。このワイヤ延出部30は曲げに対
して柔軟な弾性を有し、捻れに対しても適度の弾性を有
する。
の前端内部に配置したコイルストッパ40に突き当たっ
てろう、半田、接着剤等で固着されており、この位置よ
り後方側への移動と回転とが規制(阻止)されている。
のコイルストッパ40の孔を貫通して後方側に延出さ
れ、コイル36に対してワイヤ35は移動自在になって
いる。なお、コイル36は、大きくは回転しない状態に
なっている。
を操作部7に固定する後端口金41にビス42で固定さ
れている。この後端口金41は、その外周に配置した円
筒管43の前端付近でナット44で固定されている。一
方、ワイヤ35の手元側の端部、つまり後端にはリング
形状のワイヤストッパ45がろう付け等で強固に固定さ
れている。
パ45の間には、前後方向に移動可能な牽引部材46が
配置され、この牽引部材46は溝48内にワイヤ35を
通すようにして移動リング47に固定されている。
にワイヤ35を通す溝48を形成した牽引部材46がビ
ス49によって円管状の移動リング47の内周面に固定
されている。
を軸方向(前後方向)に移動可能である。従って、この
移動リング47と共に、牽引部材46が後方側に移動す
ると、図2の2点鎖線で示すように牽引部材46はワイ
ヤストッパ45に突き当たることになる。さらに牽引部
材46を後方側に移動させる操作を行うことにより、ワ
イヤストッパ45も後方側に移動されることになる。
い状態では、コイルストッパ40により後方側への移動
が規制されたコイル36は最も可撓性が高い状態、つま
り最も屈曲し易い硬度が低い軟状態である。
に移動してワイヤ35の後端も同時に後方側に移動する
と、相対的にコイルストッパ40はコイル36を前方側
に押しつける圧縮力が作用する。
させる力を加えることによりコイル36に圧縮力を与え
ることになり、この圧縮力により、弾性を有するコイル
36の可撓性を低い状態、つまり屈曲しにくい硬度(よ
り正確には屈曲に対する硬度)が高い、硬い状態に設定
できるようにしている。この場合、ワイヤストッパ45
の後方側への移動量に応じてコイル35への圧縮力の大
きさを変更でき、従ってその可撓性の大きさ(硬度の大
きさ)を変更できるようにしている。
かぶさっている。このカム筒体51には、その筒体部分
の対向する2箇所にカム溝52a、52bが螺旋状に設
けられている。また、円筒管43にもその長手方向に長
孔53が設けられている。移動リング47には、この移
動リング47と共に移動する2つのピン54がカム溝5
2a又は52b及びその外側の長孔53を通してビス部
で固定されている。この長孔53はワイヤ35の後端或
いはワイヤストッパ45の移動範囲(図2の符号E)を
カバーする長さに設定されている。
34が、周方向の複数ヶ所のピン55によって固定され
ている。つまり、硬度調整ノブ34にはその内側のカム
筒体51に届くピン孔が形成され、ピン55が嵌入さ
れ、充填剤56で塞ぐようにしている。
当接部材57に突き当たり、前方への移動が規制されて
いる。この当接部材57は円筒管43の前端付近の外側
に配置され、折れ止め部材10の後端を支持する支持部
材58の外周にビス59で固定されている。
カム筒体51の外周面に把持部筒体61の前端の内周面
が嵌合し、かつこの把持部筒体61の前端の外周面は硬
度調整ノブ34の後端の切り欠いた内周面に嵌合してい
る。つまり、硬度調整ノブ34は前後方向への移動が規
制された状態で、カム筒体51を介して円筒管43の外
周面に摺接し、(円筒管43の周りで)回動自在に配置
されている。このように硬度調整ノブ34は回転操作可
能であるが、当接部材57は回転しないようにビス59
で固定されている。
に対向する円筒管43の外周面との間にはOリング62
が配置され、硬度調整ノブ34の前端内周面がOリング
62に圧接している。又、カム筒体51の後端付近の外
周面とこの外周面に嵌合する把持部枠体61の内周面と
の間にも、例えばカム体51側に設けた周溝にOリング
63が収納され、把持部枠体61の内周面がOリング6
3に圧接している。
確保すると共に、カム筒体51及び硬度調整ノブ34に
対して摩擦力を与えるようにして、その摩擦力により硬
度調整ノブ34を操作した手を離してもその状態にロッ
ク(或いは保持)できるようにしている。
ノブ34を回転操作してコイル36に圧縮力を与える状
態に設定した状態で硬度調整ノブ34から手を離して
も、Oリング62、63による摩擦力により、その硬度
調整ノブ34の状態を維持(ロック)できるようにして
いる。
操作して軟性部13の硬度を硬くする操作を行った状態
で、硬度調整ノブ34から手を離しても、硬度調整ノブ
34をその操作状態にロックすることにより、その操作
状態に対応する硬度状態にコイル36をロックできる構
造にしている。
に摩擦力を発生させるOリングは水密シールを行う箇所
以外に設けるようにしても良い。図4(A)は、カム筒
体51のカム溝52a、52bの形状を示す。カム溝5
2a,52bは2条カムであり、その一方をカム溝52
aもう一方を52bで示している。
カム筒体51の軸に対して一方を180度回転した位置
に他方が重なるような対称となる位置にそれぞれ設けら
れている。図4(A)ではカム溝52a、52bは単純
な滑らかな溝形状(滑らかな螺旋形状)をしている。
(B)に示すように、例えば溝52bの途中に凹部64
aがあったり、溝52bの端部に凹部64bが設けられ
ている構造にして、これらの位置にピン54が設定され
た場合に操作者にクリック感を与えるようにしても良
い。
前方位置に処置具挿入口32を形成する挿入口枠体65
が設けられている。この挿入口枠体65は操作部7の内
部において処置具挿入口32側と吸引管路66側とに分
岐している分岐部材67に接続され、この分岐部材67
の前端には挿入部6内に設けられた処置具チャンネル3
3の手元端の端部が接続部68により接続されている。
管43に固定されている。また、この円筒管43はその
後端がビスにより操作部7の湾曲操作機構等が取り付け
られる枠体60に接続されている。この円筒管43は硬
度調整ノブ34側が回転されても回転しない構造となっ
ている。
々の内蔵物が配置されている。つまり、上下、左右に対
応する位置に配置された4本の湾曲ワイヤ27、中央付
近に配置された2本の信号ケーブル21、中央の上部寄
りに配置された2本のライトガイド14、下寄りに配置
された処置具チャンネル33、左寄りに配置されたコイ
ル36及びワイヤ35、これに隣接して配置された送気
を行うための送気チューブ69及び送水するための送水
チューブ70が内蔵されている。また、操作部7内にも
図3(B)に示すような内蔵物が配置されている。この
内蔵物の配置は図3(A)とほぼ同様である。
度のスペースをとってしまうものであるが、この牽引部
材46は図2に示すように接続部68よりも前方位置に
あり、この牽引部材46が最も後方に移動しても接続部
68より前方位置となる様に配置して、接続部68より
後方位置側となる場合よりも小さいスペース内にコンパ
クトに収納できるようにしている。
コイル36の捻れ剛性よりも高い捻れ剛性を有するワイ
ヤ延出部30を介して固定することにより、このワイヤ
延出部30の捻れ剛性でコイル36に圧縮力を印加して
硬質化した場合にコイル36の先端に働く回転移動を規
制し、コイル36が弾性限界以上に変形するのを規制或
いは抑制する手段を形成していることが特徴となってい
る。
調整ノブ34の操作でコイル36に対してワイヤ35を
牽引した時、コイル36に圧縮力がかかりコイル36が
硬くなる(曲げ剛性が増す)。この時コイル36は螺旋
状にまかれたコイルなので、巻き数が減る方向に回転し
ようとする。ここでコイル36の先端がワイヤ延出部3
0を介して接続管38に固着されている事によりその回
転が規制される。
続されていなければコイル36はかなり大きく回転して
しまう。そうすると、同じ牽引ストロークに対してコイ
ル36はあまり硬くならないし、又その操作を繰り返し
行ううちに、次第にその回転がもとに戻らなくなってく
る。つまり、コイル36の巻き数が徐々に減ってくる。
そうなると硬くしようとしてもあまり硬くならなくな
る。
部30があることによって、コイル36を硬くしても大
きく回転しない。又、多少回転(ワイヤ延出部30が捻
れ)しても、コイル36を柔らかくした時は(ワイヤ3
5の牽引を戻した時は)ワイヤ延出部30は確実に捻れ
が元の状態に戻る捻れ剛性を有している。
り剛性(捻りに対する復元力)なので、コイル36が徐
々に巻き数が減る方向に塑性変形で回転しようとする力
に対してそれを強制的に抑えることができる。
元側を牽引してコイル36を硬くした場合、挿入部6を
曲げる、つまり、コイル36を曲げると、コイル36は
さらに硬くなろうとする。つまりコイル36の先端は、
さらに回転しようとする力が強くなる。
あった場合、コイル36先端は挿入部6の曲げによって
もほとんど回転しなくなるので、コイル36に大きな負
荷がかかることになる。しかも曲げ量が多くなるほど負
荷も大きくなる。それはコイル36の劣化を招く要因と
なる。
30が捻れに対して適度な剛性を有していれば、挿入部
6の曲げによってコイル36に必要以上の負荷がかかろ
うとした時に、ワイヤ延出部30が少し捻れることでコ
イル36の負荷を少し吸収することになる(必要以上の
負荷をコイル延出部30で吸収できる)。このことによ
って、コイル36を繰り返し硬直化させることによるコ
イル36の劣化を極力防げる。
0の条件は、コイル36の自然状態の捻り剛性よりも強
い捻り剛性(ある捻り量に対して復元しようとする力)
を有する。コイル36を硬直化し、さらに曲げた時、そ
の曲げ量に対応してワイヤ延出部30がある程度捻れる
こと。例えば、硬直化したコイル36をストレートから
180度曲げた時、ワイヤ延出部30は一端が他端に対
してはっきり視認できる程度に捻れる(10度以上)こ
とである。
ていく手順を図5を参照して説明する。図2の実線で示
す様に牽引部材46がワイヤストッパ45に突き当たっ
ていない状態では、ワイヤ35に張力がかかっていない
のでコイル36も柔らかい。従って軟性部13は柔らか
い屈曲し易い状態になっている。
ように柔らかい状態で挿入部6を押しながら肛門91か
ら曲がりくねったS状結腸92の中を挿入していく。
くねったS状結腸92であっても患者に与える苦痛を小
さい状態で挿入していくことができる。図5(A)の様
に、電子内視鏡の挿入部6の先端が下行結腸93を経て
脾湾曲94付近まで到達したら挿入部6を引っ張る操作
を行う。すると、図5(B)に示す様にS状結腸92
は、ほぼ直線状に短縮化される。そして電子内視鏡の挿
入部6は、ほぼ直線状になる。
の符号Cで示す方向(図4(A)では左側が挿入部側と
した状態で示している。)に回転させると、図4(A)
の実線で示すようにピン54が(カム筒体51に対し
て)カム溝52aの中を矢印Dで示すように移動する。
また、このピン54は円筒管43の長手方向に形成した
長孔53内に貫通しているので、移動リング47はピン
54と共にこの長孔53に沿って後方に移動する。つま
り、ピン54は実際には図4(A)で水平方向(右側)
に移動する。
れた牽引部材46も後方に移動し、この移動により図2
の実線の位置から2点鎖線で示す位置まで移動するとワ
イヤストッパ19に突き当たる。
部材46を後方に移動することによってワイヤ35に引
張力が働き、かつコイル36に圧縮力を与えることでコ
イル36を硬くし、そのことによって軟性部13を硬く
することができる。
きくした場合、コイル36の手元側の端部はコイルスト
ッパ40に固着されて回転等が規制されており、コイル
36の先端側の端部はコイル36の捻れ剛性よりも高い
捻れ剛性を有するワイヤ延出部30を介して固定してい
るので、このワイヤ延出部30によってコイル36の先
端側が回転してしまうのをその(つまりワイヤ延出部3
0の)捻れ剛性で規制することができ、コイル36の端
部が弾性限界以上に回転して塑性変形してしまうことを
有効に防止できる。
きな圧縮力が加えられた場合にはコイル36の端部には
大きく回転させる力が作用し、この場合にはワイヤ延出
部30が回転することにより、コイル36の端部が回転
するのを少なくし、塑性変形するのを防止する。
を硬くした時、カム溝52a、52bは滑らかな単純な
形状をしているがOリング62、63による摩擦力と、
また、硬度調整ノブ34の前端が当接部材57に突き当
たっていることによる摩擦力によって、硬度調整ノブ3
4を操作した手を離しても、ピン54がカム溝52a,
52bの前端の位置から後端までの間の移動範囲の任意
の位置で止めることができる。すなわち、術者が硬度調
整ノブ34から手を放しても硬度調整ノブ34をそのま
ま動かないようにロック(保持)できる。
溝52a,52bの場合、ワイヤ35を牽引する力量の
設定の仕方によっては硬度調整ノブ34は最も硬い状態
の付近で止められなくなる可能性がある。そのような場
合には、図4(B)に示すように、途中の凹部64aや
後端に凹部64bを設けておけばその凹部64a或いは
64bのあるところでは確実にピン54を止めておくこ
とができる(勿論、硬度調整ノブ34は凹部64a,6
4bに係止されるピン54に対応する状態にロックされ
る)。
嵌まるとクリック感がある。このクリック感があること
によって、術者に所定の硬さになったことを知らせるこ
とができる。従って術者は硬度調整ノブ34を操作した
時、このクリック感によって硬さのレベルを正確に把握
することができる。
は、図5(A),(B)のような挿入操作を行う場合に
重要である。この様に図5(B)のようなときに挿入部
6を硬くし、そこで更に挿入部6を押しながら横行結腸
95、肝湾曲97、上行結腸96、盲腸98へと内視鏡
の挿入部6を挿入していく。こうして図5(C)に示す
ように、盲腸98まで電子内視鏡の挿入部6の先端を到
達させることができる。
で、途中で小さく撓んでしまうことは少なく、図5
(C)の様に緩やかなカーブを描きながら速やかに、か
つ容易に盲腸98まで挿入することができる。
ように本実施の形態では挿入部6の硬度を変化させる操
作を繰り返しても、コイル36の捻れ剛性よりも大きな
捻れ剛性を有するワイヤ延出部30を介してコイル36
の先端を固定しているので、コイル36の端部が弾性限
界以上に回転するのを有効に規制しているので、塑性変
形を防止でき硬度可変の機能を維持できる。つまり、コ
イル36による硬度可変の機能を維持し、かつ硬度可変
の機能の耐久性を向上できる。
ころでロックしておけるので、術者が挿入部6を硬くし
たときに、硬度調整ノブ34が動いてしまわないように
把持したり、抑えている必要がないので、挿入操作の操
作性が良くなる。
実施の形態を図6を参照して説明する。図6は第2の実
施の形態における硬度可変機構の先端側を示す。
6の途中の固定部72にろう付け等で固定されており、
それ以上は延びていない。固定部72より前方側は密着
性のコイルであるコイル36を引き延ばして(つまり塑
性変形して)形成した非密着性のコイルからなるコイル
延長部50が設けてあり、その先端を接続管38にろう
付け等で固着してコイル36の回転を規制する規制手段
を形成している。
面形状としては図7(A),(B),(C)に示すよう
にコイル74、76、78の様な素線断面のものであっ
てもよい。すなわち、コイル36は円形断面だが74、
76、78は円形断面とは異なる異形断面である。その
特徴はコイル36の素線同士が一点で接触しているのに
対し、コイル74、76、78は、2点もしくは面で接
触している。
素線をプレス加工で接触面75を形成し、その後接触面
75が互いに接するように巻いたものである。図7
(B)は、もともと四角形に成形した素線を接触面77
で接触するように巻いたものでもいいし、さらに削りや
プレスを加えて加工して接触面77で接触するように巻
いたものでもいい。
凹部とこの凹部に嵌合する凸部とを有するほぼハート形
に成形し、凹部における対称な接触点79a,79bで
凸部が接触するようにしたものである。
79a、79bであることによってコイルに圧縮力をか
けた時に、素線同士の接触部が変形するといった現象を
極力防ぐことができ、長期間の使用にわたり硬度可変機
能が変化することなく維持できるようにしている。換言
すると、硬度可変機能の耐久性を確保できるようにして
いる。その他の構成は第1の実施の形態と同様の構成で
ある。
のコイル延長部50は、コイル36と同一部材である
が、強制的にピッチを広げたものなのでコイル36より
も剛性が増す。このコイル延長部50も第1実施例で説
明したワイヤ延出部30に求められる条件を満たしてい
る。
ので理想的なものを選択する必要があるが、本実施例で
は、コイル延長部50のピッチを適当な値に設定する事
で剛性を変えられるため、理想的な剛性を実現しやすい
(微調整が出来る)。
の効果の他に、コイル延長部50の捻れ剛性を微調整す
ることができ、コイル36の塑性変形をより有効に防止
することがより状態への設定がより簡単にできる。
実施の形態を図8を参照して説明する。図8は第3の実
施の形態における硬度可変機構部分を示す。
35の先端付近にろう付け等で固定した後、コイル36
先端からわずかに突出したワイヤ35先端に規制部材と
なる第2のコイル74の後端を固定し、第2のコイル7
4先端は接続管38にろう付け等で固定している。コイ
ル36の後端は第1の実施の形態と同様にコイルストッ
パ40にろう付け等で固着されている。
に例えば密巻き状のコイル部材であるが、長さL1,L
2が異なる。長さL1は長さL2より明らかに短い(つ
まり、L1<L2)。例えば長さL1は200mm前
後、長さL2は1100mm前後であったりする。その
他の構成は第1の実施の形態と同様の構成である。
コイル部材でも、長さの短い第2のコイル74は長いコ
イル36より捻り剛性は高くなる。このように、コイル
36を硬質化したときの規制部材は、長さによっても微
妙な制御ができる。第2のコイル74のカット長で捻り
剛性の微調整が可能で、第2の実施の形態よりも回転等
を適度に規制する捻れ剛性の値に設定することさらに容
易となる。
施の形態の効果に加え、さらに容易に捻り剛性の微調整
ができ、コイル36による硬度可変の機能を長期間維持
するのに適した捻れ剛性の値に容易に設定できる。
実施の形態を図9を参照して説明する。図9は第4の実
施の形態における硬度可変機構部分を示す。本実施の形
態は、コイル36先端はフリーな状態で、コイル36の
後端はコイルストッパ40にろう付け等で固着されてい
る。
先端にろう付け等で固定され、手元側の後端はコイルス
トッパ40の孔を通して牽引部材46にろう付け等で固
定されている。ワイヤ35は撚り線のワイヤでも良い
し、単線ワイヤ、パイプ材でも良い。その他の構成は第
1の実施の形態と同様の構成である。
ヤ35の両端が固定されているので、コイル36を硬質
化したときに、ワイヤ35自体がコイル36の回転を規
制する規制部材となる。このときワイヤ35に求められ
る捻り剛性の条件は第1の実施の形態で述べた通りであ
る。これまでの実施の形態よりも構造が非常にシンプル
である。
いて述べなかったが、コイル36は左巻きが望ましい。
そうすれば、硬質化すると右に回転しようとする。操作
部7を回転させないという条件では、挿入部6の先端側
は右には捻り易くなっても左には捻りにくくなる。
95にあり、挿入部6を略直線化してから硬度調整ノブ
34を回して挿入部6を硬くしたところである。同図1
0(B)はS状結腸92でループができてしまった場合
の図であるが、解剖学的に、S状結腸92のループは通
常は図10(B)のF矢視の図10(C)に示すように
右巻きのループである。
ない場合、挿入部6を左に捻ると形成される。コイル3
6が左巻きなら挿入部6は左に捻りにくくなるので(操
作部7は回さない)、図10(B)のようなS状結腸9
2でのループが更に形成されにくくでき、図(10A)
のようにS状結腸92はほぼストレートにしたまま、手
元操作が先端に良く伝わる状態で更に深部へ挿入し易く
なる。本実施の形態によれば、シンプルな構造でコイル
36先端の適切な回転規制ができる効果がある。
み合わせる等して構成される実施の形態等も本発明に属
する。また、上述の各実施の形態等では、挿入部の先端
部における光学像を結ぶ位置に撮像素子を配置した電子
内視鏡の場合で説明したが、撮像素子を用いないでその
代わりに光学像をファイバ束で伝送し、伝送された光学
像を接眼部から肉眼観察できるファイバスコープと呼ば
れる光学式の軟性内視鏡の場合も含む。
れた軟性部を有する挿入部とを備え、前記ワイヤをコイ
ルに対し相対的に牽引して前記コイルを圧縮させること
で、前記軟性部の硬度を調整する内視鏡において、前記
コイルの回転を規制し、前記コイルの捻れ剛性よりも高
い捻れ剛性を有する規制部材を具備したことを特徴とす
る内視鏡。
イヤ材の少なくとも一部である。 3.付記1において、規制部材は非密着性のコイルであ
る。 4.付記1において、規制部材は、前記コイル長より十
分に短い。 5.付記1において、前記コイルの先端は挿入部の軟性
部の途中にある。
ワイヤ材をコイルに対して牽引してコイルに圧縮力をか
けて硬質化する手段を有する内視鏡において、コイルを
硬質化した時、コイル素線同士が複数点、もしくは面で
接触するようにしたことを特徴とする内視鏡。
した時、素線同士は点接触していた。硬質化を繰り返す
うちに、その接触点付近がつぶれてコイルの自然長が短
くなり、硬質化機能が低下する恐れがあった。
その硬質化機能の低下を防ぐ。このために、付記6の構
成にすることにより、コイルの硬質化を繰り返しても、
コイル素線同士の接触部がつぶれにくく、硬質化機能を
維持できる。 (付記6の効果)コイルの硬質化の耐久性を確保でき
る。
ワイヤ材をコイルに対して牽引してコイルに圧縮力をか
けて硬質化する手段を有する内視鏡において、前記コイ
ルを左巻きにしたことを特徴とする内視鏡。
特に述べられていなかった。 (発明の目的)挿入部を硬質化して大腸深部に挿入する
とき、直線化したS状結腸が再びループにならないよう
にする。そのために、付記7の構成にすることにより、
コイルを硬質化したとき、コイルは左に捻りにくくな
り、操作部に対して挿入部は右巻きループを形成しずら
くなるので、大腸深部の挿入時にS状結腸での再ループ
を防ぎやすくなる。 (付記7の効果)良好な大腸深部挿入性を確保できる。
イヤとこのワイヤが挿通されるコイルとが内蔵された軟
性部を有する挿入部とを備え、前記ワイヤをコイルに対
し相対的に牽引して前記コイルを圧縮させることで、前
記軟性部の硬度を調整する内視鏡において、前記コイル
の回転を規制し、前記コイルの捻れ剛性よりも高い捻れ
剛性を有する規制部材を具備しているので、コイルを硬
質化したときのコイルの回転を規制部材の捻れ剛性で規
制するとともに、コイルに必要以上の負荷がかかるとき
はそれに応じて回転することで、コイルが塑性変形する
のを防ぎ、コイルの硬質化機能を保持し、かつその耐久
性を向上できる。
の概略の構成図。
す断面図。
構の先端側を示す断面図。
構部分の構造を示す断面図。
構部分の構造を示す断面図。
Claims (1)
- 【請求項1】 ワイヤとこのワイヤが挿通されるコイル
とが内蔵された軟性部を有する挿入部とを備え、前記ワ
イヤをコイルに対し相対的に牽引して前記コイルを圧縮
させることで、前記軟性部の硬度を調整する内視鏡にお
いて、 前記コイルの回転を規制し、前記コイルの捻れ剛性より
も高い捻れ剛性を有する規制部材を具備したことを特徴
とする内視鏡。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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-
1997
- 1997-04-10 JP JP09247397A patent/JP3776557B2/ja not_active Expired - Lifetime
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