JPH10277594A - 排水処理装置 - Google Patents
排水処理装置Info
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- JPH10277594A JPH10277594A JP9092461A JP9246197A JPH10277594A JP H10277594 A JPH10277594 A JP H10277594A JP 9092461 A JP9092461 A JP 9092461A JP 9246197 A JP9246197 A JP 9246197A JP H10277594 A JPH10277594 A JP H10277594A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 浄水場で発生する排水を膜ろ過処理する
装置において、従来の方法より高いＴＳ濃度の濃縮汚泥
を得ることによって後段の汚泥脱水工程の負荷を軽減す
ることができる排水処理装置を提供する。 【解決手段】 上記課題は、水浄化設備から排出される
汚泥含有排水を受ける原水槽と、該原水槽から送水され
る汚泥含有水から汚泥を分離する精密濾過膜または限外
濾過膜が装着されている膜モジュールと、該膜モジュー
ルから排出される汚泥濃縮水を受けて汚泥を沈降させる
汚泥沈降槽よりなる排水処理装置において、該汚泥濃縮
水の汚泥を分離する液体サイクロンが膜モジュールと汚
泥沈降槽の間に設けられていることを特徴とする排水処
理装置によって解決される。
装置において、従来の方法より高いＴＳ濃度の濃縮汚泥
を得ることによって後段の汚泥脱水工程の負荷を軽減す
ることができる排水処理装置を提供する。 【解決手段】 上記課題は、水浄化設備から排出される
汚泥含有排水を受ける原水槽と、該原水槽から送水され
る汚泥含有水から汚泥を分離する精密濾過膜または限外
濾過膜が装着されている膜モジュールと、該膜モジュー
ルから排出される汚泥濃縮水を受けて汚泥を沈降させる
汚泥沈降槽よりなる排水処理装置において、該汚泥濃縮
水の汚泥を分離する液体サイクロンが膜モジュールと汚
泥沈降槽の間に設けられていることを特徴とする排水処
理装置によって解決される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、広くは排水処理
装置に関し、特に浄水場において発生する砂ろ過逆洗排
水等の排水処理装置に関するものである。
装置に関し、特に浄水場において発生する砂ろ過逆洗排
水等の排水処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の膜を用いた排水処理装置の一例を
図２に示す。この装置は調整池１からポンプ２によって
送水される汚泥含有排水を受ける原水槽３と、原水槽３
からポンプ４によって送水される汚泥含有水から汚泥を
分離する精密濾過膜または限外濾過膜が装着されている
膜モジュール５と、該膜モジュール５から排出される汚
泥濃縮水を受けて汚泥を沈降させる汚泥沈降槽７からな
っている。原水槽３の底部からはポンプ４を介して膜モ
ジュール５の汚泥含有水入側に配管接続され、濃縮液出
側は汚泥沈降槽７の上部入口に配管接続されている。ま
た、膜濾過水出側は定流量弁６を介して膜濾過水貯槽
（図示されていない。）に接続されており、さらに逆洗
用の圧力空気供給管も膜濾過水出側に接続されている。
汚泥沈降槽７の底部には弁８を介して沈降汚泥引抜管が
接続されており、一方、上縁には上澄水の越流堰が設け
られ、該越流堰の底部からは原水槽３へ上澄水を返送す
る配管が設けられている。この装置にはその他弁や計器
類が設けられている。
図２に示す。この装置は調整池１からポンプ２によって
送水される汚泥含有排水を受ける原水槽３と、原水槽３
からポンプ４によって送水される汚泥含有水から汚泥を
分離する精密濾過膜または限外濾過膜が装着されている
膜モジュール５と、該膜モジュール５から排出される汚
泥濃縮水を受けて汚泥を沈降させる汚泥沈降槽７からな
っている。原水槽３の底部からはポンプ４を介して膜モ
ジュール５の汚泥含有水入側に配管接続され、濃縮液出
側は汚泥沈降槽７の上部入口に配管接続されている。ま
た、膜濾過水出側は定流量弁６を介して膜濾過水貯槽
（図示されていない。）に接続されており、さらに逆洗
用の圧力空気供給管も膜濾過水出側に接続されている。
汚泥沈降槽７の底部には弁８を介して沈降汚泥引抜管が
接続されており、一方、上縁には上澄水の越流堰が設け
られ、該越流堰の底部からは原水槽３へ上澄水を返送す
る配管が設けられている。この装置にはその他弁や計器
類が設けられている。
【０００３】この装置では、浄水場において発生する砂
ろ過逆洗排水等および凝集沈殿池からの引き抜き汚泥等
は、調整池１に導かれる。調整池１内の排水はポンプ２
によって原水槽３へと供給された後、ポンプ４によって
膜モジュール５に供給されてクロスフロー濾過される。
クロスフロー濾過とは膜供給水を膜面に沿って流し、膜
を透過する水が供給水とは直角方向に流れるようにする
濾過方式である。このとき、膜濾過水流量は定流量弁６
によって定流量濾過となり、一方、クロスフロー水であ
る濃縮液は汚泥沈降槽７に導かれる。汚泥沈降槽７内の
汚泥は重力沈降により濃縮され、汚泥沈降槽７底部に沈
殿した濃縮汚泥は、汚泥沈降槽７下部に設けた弁８より
適時排出される。一方、汚泥沈降槽７内の上澄水の越流
堰よりキャリーオーバーして再び原水槽３へ戻る。さら
に、膜表面に濁質成分が堆積することによって膜差圧が
上昇した場合、ポンプ４を停止し、膜濾過側から圧力空
気を導入することによって、膜表面に堆積している濁質
成分を膜表面から剥離させた後、ポンプ４を運転するこ
とで原水槽３内の排水によって膜モジュール５内の汚濁
水を汚泥沈降槽７に供給する逆洗操作を行う。
ろ過逆洗排水等および凝集沈殿池からの引き抜き汚泥等
は、調整池１に導かれる。調整池１内の排水はポンプ２
によって原水槽３へと供給された後、ポンプ４によって
膜モジュール５に供給されてクロスフロー濾過される。
クロスフロー濾過とは膜供給水を膜面に沿って流し、膜
を透過する水が供給水とは直角方向に流れるようにする
濾過方式である。このとき、膜濾過水流量は定流量弁６
によって定流量濾過となり、一方、クロスフロー水であ
る濃縮液は汚泥沈降槽７に導かれる。汚泥沈降槽７内の
汚泥は重力沈降により濃縮され、汚泥沈降槽７底部に沈
殿した濃縮汚泥は、汚泥沈降槽７下部に設けた弁８より
適時排出される。一方、汚泥沈降槽７内の上澄水の越流
堰よりキャリーオーバーして再び原水槽３へ戻る。さら
に、膜表面に濁質成分が堆積することによって膜差圧が
上昇した場合、ポンプ４を停止し、膜濾過側から圧力空
気を導入することによって、膜表面に堆積している濁質
成分を膜表面から剥離させた後、ポンプ４を運転するこ
とで原水槽３内の排水によって膜モジュール５内の汚濁
水を汚泥沈降槽７に供給する逆洗操作を行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】浄水場において発生す
る排水を膜を用いてクロスフローろ過処理する場合、汚
泥含有水の汚泥等の固形物濃度（以下、ＴＳ濃度と記
す。）が４％程度以上になると、膜差圧の上昇速度が急
上昇するために逆洗操作を頻繁に行う必要があり、クロ
スフロー水のＴＳ濃度を４％未満とすることが好まし
い。さらに、汚泥沈降槽内の固形物の重力沈降性が悪い
場合には、汚泥沈降槽における重力沈降濃縮効果をほと
んど期待できず、濃縮槽底部に堆積する濃縮汚泥のＴＳ
濃度は４％程度までにしかならない。
る排水を膜を用いてクロスフローろ過処理する場合、汚
泥含有水の汚泥等の固形物濃度（以下、ＴＳ濃度と記
す。）が４％程度以上になると、膜差圧の上昇速度が急
上昇するために逆洗操作を頻繁に行う必要があり、クロ
スフロー水のＴＳ濃度を４％未満とすることが好まし
い。さらに、汚泥沈降槽内の固形物の重力沈降性が悪い
場合には、汚泥沈降槽における重力沈降濃縮効果をほと
んど期待できず、濃縮槽底部に堆積する濃縮汚泥のＴＳ
濃度は４％程度までにしかならない。
【０００５】上記のように、クロスフロー型膜ろ過装置
においては、膜モジュール内のＴＳ濃度が４％程度未満
でなければ安定した運転ができず、さらに、排水中固形
物の重力沈降性が悪い場合、濃縮槽における重力沈降濃
縮効果をほとんど期待できないため、濃縮槽底部に堆積
する濃縮汚泥のＴＳ濃度は４％程度までにしかならなか
った。
においては、膜モジュール内のＴＳ濃度が４％程度未満
でなければ安定した運転ができず、さらに、排水中固形
物の重力沈降性が悪い場合、濃縮槽における重力沈降濃
縮効果をほとんど期待できないため、濃縮槽底部に堆積
する濃縮汚泥のＴＳ濃度は４％程度までにしかならなか
った。
【０００６】しかしながら、後段の汚泥脱水工程への負
荷を軽減するためには、濃縮汚泥のＴＳ濃度はより高い
方が望ましい。
荷を軽減するためには、濃縮汚泥のＴＳ濃度はより高い
方が望ましい。
【０００７】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、浄水場で発生する排水を膜ろ過
処理する装置において、従来の方法より高いＴＳ濃度の
濃縮汚泥を得ることによって後段の汚泥脱水工程の負荷
を軽減することができる排水処理装置を提供することを
目的とする。
ためになされたもので、浄水場で発生する排水を膜ろ過
処理する装置において、従来の方法より高いＴＳ濃度の
濃縮汚泥を得ることによって後段の汚泥脱水工程の負荷
を軽減することができる排水処理装置を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は上記のような
問題点を解決するためになされたもので、クロスフロー
水の出口側に液体サイクロンを設置することによって、
膜ろ過装置への供給水のＴＳ濃度を４％未満に保って安
定運転を可能にすると共に、重力沈降では分離できなか
った固形物を分離することで従来の方法より高いＴＳ濃
度の濃縮汚泥を得ることができるようにしたものであ
る。
問題点を解決するためになされたもので、クロスフロー
水の出口側に液体サイクロンを設置することによって、
膜ろ過装置への供給水のＴＳ濃度を４％未満に保って安
定運転を可能にすると共に、重力沈降では分離できなか
った固形物を分離することで従来の方法より高いＴＳ濃
度の濃縮汚泥を得ることができるようにしたものであ
る。
【０００９】すなわち、本発明は、水浄化設備から排出
される汚泥含有排水を受ける原水槽と、該原水槽から送
水される汚泥含有水から汚泥を分離する精密濾過膜また
は限外濾過膜が装着されている膜モジュールと、該膜モ
ジュールから排出される汚泥濃縮水を受けて汚泥を沈降
させる汚泥沈降槽よりなる排水処理装置において、該汚
泥濃縮水の汚泥を分離する液体サイクロンが膜モジュー
ルと汚泥沈降槽の間に設けられていることを特徴とする
排水処理装置を提供するものである。
される汚泥含有排水を受ける原水槽と、該原水槽から送
水される汚泥含有水から汚泥を分離する精密濾過膜また
は限外濾過膜が装着されている膜モジュールと、該膜モ
ジュールから排出される汚泥濃縮水を受けて汚泥を沈降
させる汚泥沈降槽よりなる排水処理装置において、該汚
泥濃縮水の汚泥を分離する液体サイクロンが膜モジュー
ルと汚泥沈降槽の間に設けられていることを特徴とする
排水処理装置を提供するものである。
【００１０】また、上記課題は、上記の装置において、
液体サイクロンで分離された上澄水を原水槽に返送する
ことによってより好ましく達成される。
液体サイクロンで分離された上澄水を原水槽に返送する
ことによってより好ましく達成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態をその一例で
ある図１に示す装置に基づいて説明する。この装置は調
整池１からポンプ２によって送水される汚泥含有排水を
受ける原水槽３と、原水槽３からポンプ４によって送水
される汚泥含有水から汚泥を分離する精密濾過膜または
限外濾過膜が装着されている膜モジュール５と、該膜モ
ジュール５から排出される汚泥濃縮水を受けて汚泥を沈
降させる汚泥沈降槽７と、汚泥沈降槽７の上部に設けら
れた液体サイクロン９からなっている。
ある図１に示す装置に基づいて説明する。この装置は調
整池１からポンプ２によって送水される汚泥含有排水を
受ける原水槽３と、原水槽３からポンプ４によって送水
される汚泥含有水から汚泥を分離する精密濾過膜または
限外濾過膜が装着されている膜モジュール５と、該膜モ
ジュール５から排出される汚泥濃縮水を受けて汚泥を沈
降させる汚泥沈降槽７と、汚泥沈降槽７の上部に設けら
れた液体サイクロン９からなっている。
【００１２】限外濾過膜は、孔径が０．０１〜０．１μ
ｍ程度で、分画分子量が１０００以上、通常１千〜１０
万程度である。本発明に好ましいものは分画分子量が１
万〜１０万程度のものである。材質は酢酸セルロース
系、ポリアクリロニトリル系、ポリアミド−イミド系、
ポリアミド系、ポリスルホン系、ポリフッ化ビニリデン
系、ポリオレフィン系のものなどがあってそのいずれで
もよいが、好ましいものはポリアクリロニトリル系、ポ
リオレフィン系等である。
ｍ程度で、分画分子量が１０００以上、通常１千〜１０
万程度である。本発明に好ましいものは分画分子量が１
万〜１０万程度のものである。材質は酢酸セルロース
系、ポリアクリロニトリル系、ポリアミド−イミド系、
ポリアミド系、ポリスルホン系、ポリフッ化ビニリデン
系、ポリオレフィン系のものなどがあってそのいずれで
もよいが、好ましいものはポリアクリロニトリル系、ポ
リオレフィン系等である。
【００１３】精密濾過膜は、孔径が０．１〜１μｍ程度
のものである。材質は酢酸セルロース系、ニトロセルロ
ース系、ポリ塩化ビニル系、ポリスルホン系、ポリアミ
ド系ポリカーボネート系、ポリプロピレン系、ポリテト
ラフルオロエチレン系のものなどがあって、そのいずれ
も使用しうるが、好ましいものは、ポリプロピレン系、
ポリスルホン系等である。精密ろ過膜あるいは限外ろ過
膜のモジュールの形状は管型あるいは浸潰槽型のいずれ
であってもよい。
のものである。材質は酢酸セルロース系、ニトロセルロ
ース系、ポリ塩化ビニル系、ポリスルホン系、ポリアミ
ド系ポリカーボネート系、ポリプロピレン系、ポリテト
ラフルオロエチレン系のものなどがあって、そのいずれ
も使用しうるが、好ましいものは、ポリプロピレン系、
ポリスルホン系等である。精密ろ過膜あるいは限外ろ過
膜のモジュールの形状は管型あるいは浸潰槽型のいずれ
であってもよい。
【００１４】また、これらの濾過膜を装着した装置は複
数を直列あるいは並列に設けてもよい。
数を直列あるいは並列に設けてもよい。
【００１５】液体サイクロンは気体用のものとほぼ同様
の構造を有し、同様の原理に基づいて遠心力で分級を行
うものである。構造が簡単で送液ポンプ以外に基本的に
運動部分を有しない。この液体サイクロンは各社から市
販されており、そのなかから適宜用いることができる。
の構造を有し、同様の原理に基づいて遠心力で分級を行
うものである。構造が簡単で送液ポンプ以外に基本的に
運動部分を有しない。この液体サイクロンは各社から市
販されており、そのなかから適宜用いることができる。
【００１６】装置の配管関係としては、原水槽３の底部
からはポンプ４を介して膜モジュール５の汚泥含有水入
側に配管接続され、濃縮液出側は液体サイクロン９の入
口に配管接続されている。液体サイクロン９の下流出口
は汚泥沈降槽７下部に位置しており、上流出口は原水槽
３上部に配管接続されている。また、膜濾過水出側は定
流量弁６を介して膜濾過水貯槽（図示されていない。）
に接続されており、さらに逆洗用の圧力空気供給管も膜
濾過水出側に接続されている。汚泥沈降槽７の底部には
弁８を介して沈降汚泥引抜管が接続されており、一方、
上縁には上澄水の越流堰が設けられ、該越流堰の底部か
らは原水槽３へ上澄水を返送する配管が設けられてい
る。この装置にはその他弁や計器類が設けられている。
からはポンプ４を介して膜モジュール５の汚泥含有水入
側に配管接続され、濃縮液出側は液体サイクロン９の入
口に配管接続されている。液体サイクロン９の下流出口
は汚泥沈降槽７下部に位置しており、上流出口は原水槽
３上部に配管接続されている。また、膜濾過水出側は定
流量弁６を介して膜濾過水貯槽（図示されていない。）
に接続されており、さらに逆洗用の圧力空気供給管も膜
濾過水出側に接続されている。汚泥沈降槽７の底部には
弁８を介して沈降汚泥引抜管が接続されており、一方、
上縁には上澄水の越流堰が設けられ、該越流堰の底部か
らは原水槽３へ上澄水を返送する配管が設けられてい
る。この装置にはその他弁や計器類が設けられている。
【００１７】この装置で処理される汚泥含有排水は、浄
水場において発生する砂ろ過逆洗排水等および凝集沈殿
池からの引き抜き汚泥等である。この排水は調整池１か
らポンプ２によって原水槽３へと供給された後、ポンプ
４によって膜モジュール５に供給されてクロスフロー濾
過される。このとき、膜濾過水流量は定流量弁６によっ
て定流量濾過となり、一方、クロスフロー水である濃縮
液は汚泥沈降槽７内に設置された液体サイクロン９に導
かれる。液体サイクロン９によって排水中の固形物は液
体サイクロン９の底部に濃縮されて、汚泥沈降槽７の底
部に堆積し、汚泥沈降槽７下部に設けた弁８より適時排
出される。一方、液体サイクロン９によって分離された
分離水は原水槽３へ戻る。さらに、膜表面に濁質成分が
堆積することによって膜差圧が上昇した場合、ポンプ４
を停止し、膜濾過側から圧力空気を導入することによっ
て、膜表面に堆積している濁質成分を膜表面から剥離さ
せた後、ポンプ４を運転することで原水槽３内の排水に
よって膜モジュール５内の汚泥水を汚泥沈降槽７に供給
する逆洗操作を行う。
水場において発生する砂ろ過逆洗排水等および凝集沈殿
池からの引き抜き汚泥等である。この排水は調整池１か
らポンプ２によって原水槽３へと供給された後、ポンプ
４によって膜モジュール５に供給されてクロスフロー濾
過される。このとき、膜濾過水流量は定流量弁６によっ
て定流量濾過となり、一方、クロスフロー水である濃縮
液は汚泥沈降槽７内に設置された液体サイクロン９に導
かれる。液体サイクロン９によって排水中の固形物は液
体サイクロン９の底部に濃縮されて、汚泥沈降槽７の底
部に堆積し、汚泥沈降槽７下部に設けた弁８より適時排
出される。一方、液体サイクロン９によって分離された
分離水は原水槽３へ戻る。さらに、膜表面に濁質成分が
堆積することによって膜差圧が上昇した場合、ポンプ４
を停止し、膜濾過側から圧力空気を導入することによっ
て、膜表面に堆積している濁質成分を膜表面から剥離さ
せた後、ポンプ４を運転することで原水槽３内の排水に
よって膜モジュール５内の汚泥水を汚泥沈降槽７に供給
する逆洗操作を行う。
【００１８】
【実施例】図２に示した装置によってＴＳ濃度０．７％
の浄水場排水をクロスフロー水のＴＳ濃度が４％程度と
なるまで運転した場合において、濃縮槽底部から引き抜
いた濃縮汚泥のＴＳ濃度は４％程度となった。これに対
して、図１に示した装置によってＴＳ濃度０．７％の浄
水場排水をクロスフロー水のＴＳ濃度が４％程度となる
まで運転した場合において、濃縮槽底部から引き抜いた
濃縮汚泥のＴＳ濃度は８％程度となった。
の浄水場排水をクロスフロー水のＴＳ濃度が４％程度と
なるまで運転した場合において、濃縮槽底部から引き抜
いた濃縮汚泥のＴＳ濃度は４％程度となった。これに対
して、図１に示した装置によってＴＳ濃度０．７％の浄
水場排水をクロスフロー水のＴＳ濃度が４％程度となる
まで運転した場合において、濃縮槽底部から引き抜いた
濃縮汚泥のＴＳ濃度は８％程度となった。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、クロ
スフロー型膜ろ過装置のクロスフロー出口側に液体サイ
クロンを設置するように構成したので高濃度の濃縮汚泥
が得られ、汚泥の脱水工程の設備費および運転費を低減
できる効果がある。
スフロー型膜ろ過装置のクロスフロー出口側に液体サイ
クロンを設置するように構成したので高濃度の濃縮汚泥
が得られ、汚泥の脱水工程の設備費および運転費を低減
できる効果がある。
【図１】 本発明の実施態様の一例を装置のフローシー
トである。
トである。
【図２】 従来の排水処理装置の一例のフローシートで
ある。
ある。
１ 調整池 ２ ポンプ ３ 原水槽 ４ ポンプ ５ 膜モジュール ６ 定流量弁 ７ 汚泥沈降槽 ８ 弁 ９ 液体サイクロン
Claims (3)
- 【請求項１】 水浄化設備から排出される汚泥含有排水
を受ける原水槽と、該原水槽から送水される汚泥含有水
から汚泥を分離する精密濾過膜または限外濾過膜が装着
されている膜モジュールと、該膜モジュールから排出さ
れる汚泥濃縮水を受けて汚泥を沈降させる汚泥沈降槽よ
りなる排水処理装置において、該汚泥濃縮水の汚泥を分
離する液体サイクロンが膜モジュールと汚泥沈降槽の間
に設けられていることを特徴とする排水処理装置 - 【請求項２】 液体サイクロンで分離された上澄水が原
水槽に送られる、請求項１記載の排水処理装置 - 【請求項３】 膜モジュールの膜濾過側に逆洗用の圧力
空気供給管が接続されている、請求項１または２記載の
排水処理装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09246197A JP3421905B2 (ja) | 1997-04-10 | 1997-04-10 | 排水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09246197A JP3421905B2 (ja) | 1997-04-10 | 1997-04-10 | 排水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10277594A true JPH10277594A (ja) | 1998-10-20 |
| JP3421905B2 JP3421905B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=14055009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09246197A Expired - Fee Related JP3421905B2 (ja) | 1997-04-10 | 1997-04-10 | 排水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3421905B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012102403A1 (en) * | 2011-01-24 | 2012-08-02 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method and apparatus for separating liquid |
| CN106746472A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-05-31 | 甘肃金桥水科技（集团）股份有限公司 | 一种排泥水处理系统及处理工艺 |
| JP2025002078A (ja) * | 2023-06-21 | 2025-01-09 | 大同工機株式会社 | 濾過用ストレーナの自動洗浄システム |
-
1997
- 1997-04-10 JP JP09246197A patent/JP3421905B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012102403A1 (en) * | 2011-01-24 | 2012-08-02 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method and apparatus for separating liquid |
| CN106746472A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-05-31 | 甘肃金桥水科技（集团）股份有限公司 | 一种排泥水处理系统及处理工艺 |
| JP2025002078A (ja) * | 2023-06-21 | 2025-01-09 | 大同工機株式会社 | 濾過用ストレーナの自動洗浄システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3421905B2 (ja) | 2003-06-30 |
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