JPH10277964A - 空気式釘打機の排気カバー - Google Patents
空気式釘打機の排気カバーInfo
- Publication number
- JPH10277964A JPH10277964A JP9968597A JP9968597A JPH10277964A JP H10277964 A JPH10277964 A JP H10277964A JP 9968597 A JP9968597 A JP 9968597A JP 9968597 A JP9968597 A JP 9968597A JP H10277964 A JPH10277964 A JP H10277964A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- exhaust cover
- nailing machine
- cylinder
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000030279 gene silencing Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】回転操作が容易で、しかも排気時に回転するこ
とのない空気式釘打機の排気カバーの提供。 【解決手段】打撃シリンダ２内に圧縮空気を供給して打
撃ピストン３を駆動した後、打撃シリンダ２内の圧縮空
気を打撃シリンダ２のシリンダキャップ６の中央側に形
成された排気口７から排出する空気式釘打機において、
シリンダキャップ６の排気口７の外側に、排気口７７を
覆う弾性材料製の排気カバー８の外周縁１２を収容する
環状溝２２を形成し、排気カバー８の外周縁１２とこれ
に対向する環状溝２２の面に互いに嵌合し得る凹凸面２
４、２０を形成するとともに、凹凸面２４、２０のクリ
アランスを、排気圧が作用していない状態で排気カバー
を回転したときに凹凸面２４、２０が互いに軽く接触す
る程度に設定した。
とのない空気式釘打機の排気カバーの提供。 【解決手段】打撃シリンダ２内に圧縮空気を供給して打
撃ピストン３を駆動した後、打撃シリンダ２内の圧縮空
気を打撃シリンダ２のシリンダキャップ６の中央側に形
成された排気口７から排出する空気式釘打機において、
シリンダキャップ６の排気口７の外側に、排気口７７を
覆う弾性材料製の排気カバー８の外周縁１２を収容する
環状溝２２を形成し、排気カバー８の外周縁１２とこれ
に対向する環状溝２２の面に互いに嵌合し得る凹凸面２
４、２０を形成するとともに、凹凸面２４、２０のクリ
アランスを、排気圧が作用していない状態で排気カバー
を回転したときに凹凸面２４、２０が互いに軽く接触す
る程度に設定した。
Description
【０００１】本発明は空気式釘打機において打撃用の圧
縮空気を排気する排気口に設けられた排気カバーに関す
る。
縮空気を排気する排気口に設けられた排気カバーに関す
る。
【０００２】
【従来技術】圧縮空気で作動する空気式釘打機などの空
気圧工具では、圧縮空気を動力として使用した後は排気
口から排気される。このとき、工具本体の排気口部分に
回転可能に装着した排気カバーの一部に排気口を形成
し、排気カバーを回転させることによって排気方向を選
択できるように構成されている。
気圧工具では、圧縮空気を動力として使用した後は排気
口から排気される。このとき、工具本体の排気口部分に
回転可能に装着した排気カバーの一部に排気口を形成
し、排気カバーを回転させることによって排気方向を選
択できるように構成されている。
【０００３】従来の空気式釘打機は、図８に示されるよ
うに、シリンダキャップ３０にボス部３１を形成し、こ
のボス部３１にＯリング３２を介して排気カバー３３を
嵌合させて構成している。排気カバー３３は合成樹脂や
アルミニウム製で、作業者が回転操作できるが簡単には
回転しないようにＯリング３２の締め代を調整してい
る。
うに、シリンダキャップ３０にボス部３１を形成し、こ
のボス部３１にＯリング３２を介して排気カバー３３を
嵌合させて構成している。排気カバー３３は合成樹脂や
アルミニウム製で、作業者が回転操作できるが簡単には
回転しないようにＯリング３２の締め代を調整してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、排気時には
工具から排気される圧縮空気が排気カバー３３の内側に
作用して排気カバー３３を膨らませるため、Ｏリング３
２の締め代が少なくなり、排気時に排気カバー３３が回
転してしまう現象が発生する。これに対し、締め代を大
きくすると、排気時の排気カバー３３の回転現象は生じ
ないが、作業者が回転操作しにくくなってしまう。
工具から排気される圧縮空気が排気カバー３３の内側に
作用して排気カバー３３を膨らませるため、Ｏリング３
２の締め代が少なくなり、排気時に排気カバー３３が回
転してしまう現象が発生する。これに対し、締め代を大
きくすると、排気時の排気カバー３３の回転現象は生じ
ないが、作業者が回転操作しにくくなってしまう。
【０００５】このように、高圧の空気が排気される際に
排気カバー３３が圧縮空気の排気の勢いで回転すること
がないことと、作業者が容易に排気方向を変更するため
の回転操作が行なえることが求められているが、両方の
条件を満たすのは技術的に非常に難しかった。
排気カバー３３が圧縮空気の排気の勢いで回転すること
がないことと、作業者が容易に排気方向を変更するため
の回転操作が行なえることが求められているが、両方の
条件を満たすのは技術的に非常に難しかった。
【０００６】本発明は上記問題点を解消し、回転操作が
容易で、しかも排気時に回転することのない空気式釘打
機の排気カバーを提供することをその課題とする。
容易で、しかも排気時に回転することのない空気式釘打
機の排気カバーを提供することをその課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る空気式釘打機の排気カバーは、打撃ピ
ストンを摺動自在に収容した打撃シリンダ内に圧縮空気
を供給して上記打撃ピストンを駆動することによって釘
を打込むとともに、上記打撃ピストンの復帰移動によっ
て打撃シリンダ内の圧縮空気を上記打撃シリンダのシリ
ンダキャップの中央側に形成された排気口から排出する
空気式釘打機において、上記シリンダキャップの上記排
気口の外側に、ゴム等の弾性材料で構成されて上記排気
口を覆う排気カバーの外周縁を収容する環状溝を形成
し、排気カバーの外周縁とこれに対向する上記環状溝の
面に互いに嵌合し得る凹凸面を形成するとともに、空気
圧が作用していない状態での上記排気カバーと環状溝の
凹凸面のクリアランスを、互いの凸面と凹面とが軽く接
触する程度に設定したことを特徴とする。
め、本発明に係る空気式釘打機の排気カバーは、打撃ピ
ストンを摺動自在に収容した打撃シリンダ内に圧縮空気
を供給して上記打撃ピストンを駆動することによって釘
を打込むとともに、上記打撃ピストンの復帰移動によっ
て打撃シリンダ内の圧縮空気を上記打撃シリンダのシリ
ンダキャップの中央側に形成された排気口から排出する
空気式釘打機において、上記シリンダキャップの上記排
気口の外側に、ゴム等の弾性材料で構成されて上記排気
口を覆う排気カバーの外周縁を収容する環状溝を形成
し、排気カバーの外周縁とこれに対向する上記環状溝の
面に互いに嵌合し得る凹凸面を形成するとともに、空気
圧が作用していない状態での上記排気カバーと環状溝の
凹凸面のクリアランスを、互いの凸面と凹面とが軽く接
触する程度に設定したことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１において、符号１は空気式釘
打機のボディ１を示す。このボディ１には、打撃シリン
ダ２と、打撃シリンダ２内に摺動自在に収容された打撃
ピストン３と、打撃シリンダ２を開閉するヘッドバルブ
４とが設けられている。打撃ピストン３にはドライバ５
が結合されている。ボディ１の下部にはドライバ５を摺
動案内する射出口（図示せず）が形成され、射出口には
図示しないマガジンから釘が供給されるように構成され
ている。打撃シリンダ２の上部にはシリンダキャップ６
が設けられ、シリンダキャップ６には中央側に排気口７
が形成されている。また、シリンダキャップ６の上部に
は排気カバー８が取り付けられている。
打機のボディ１を示す。このボディ１には、打撃シリン
ダ２と、打撃シリンダ２内に摺動自在に収容された打撃
ピストン３と、打撃シリンダ２を開閉するヘッドバルブ
４とが設けられている。打撃ピストン３にはドライバ５
が結合されている。ボディ１の下部にはドライバ５を摺
動案内する射出口（図示せず）が形成され、射出口には
図示しないマガジンから釘が供給されるように構成され
ている。打撃シリンダ２の上部にはシリンダキャップ６
が設けられ、シリンダキャップ６には中央側に排気口７
が形成されている。また、シリンダキャップ６の上部に
は排気カバー８が取り付けられている。
【０００９】上記構成において、トリガレバー２５（図
３参照）の引き操作によりヘッドバルブ４を図２に示す
ように開いて（排気口７は閉じる）ボディ１等に形成さ
れたエアチャンバ９内の圧縮空気を打撃シリンダ２の上
端から供給して打撃ピストン３を駆動することによって
釘を打込む。その後、上記ヘッドバルブ４が閉じて排気
口７が開き、打撃ピストン３が復帰移動するとともに打
撃シリンダ２内の圧縮空気が排気口７からさらに排気カ
バー８を経て外部に排出し、次の作動が準備される。
３参照）の引き操作によりヘッドバルブ４を図２に示す
ように開いて（排気口７は閉じる）ボディ１等に形成さ
れたエアチャンバ９内の圧縮空気を打撃シリンダ２の上
端から供給して打撃ピストン３を駆動することによって
釘を打込む。その後、上記ヘッドバルブ４が閉じて排気
口７が開き、打撃ピストン３が復帰移動するとともに打
撃シリンダ２内の圧縮空気が排気口７からさらに排気カ
バー８を経て外部に排出し、次の作動が準備される。
【００１０】ところで、排気カバー８は図１〜図３に示
されるように皿を伏せたような形状でゴム等の弾性材料
で構成されている。中央には止めネジ１０の挿通孔１１
が形成されている。挿通孔１１と外周縁１２との間には
凹部１３が環状に形成されている。凹部１３の内部には
後述の排気孔１８側に消音フィルター１４が充填され、
金属板状のフィルター１５によって凹部１３内に保持さ
れている。フィルター１４は図４に示されるように細い
金属のワイヤを圧縮した板状に固めたり、多孔質の合成
樹脂材から構成されたものであり、またフィルター１５
は金属板で円周上に通気孔１６と邪魔板１６ａとが形成
され、排気カバー８の外周縁１２の内壁の段部１７に係
着されている。邪魔板１６ａは圧縮された排気を当てて
氷結させ、フィルター１４で氷結して目詰まりすること
を防ぐものである。なお、上記フィルター１４、１５は
いずれも排気を分散させて排気エネルギーを小さくさせ
るものである。
されるように皿を伏せたような形状でゴム等の弾性材料
で構成されている。中央には止めネジ１０の挿通孔１１
が形成されている。挿通孔１１と外周縁１２との間には
凹部１３が環状に形成されている。凹部１３の内部には
後述の排気孔１８側に消音フィルター１４が充填され、
金属板状のフィルター１５によって凹部１３内に保持さ
れている。フィルター１４は図４に示されるように細い
金属のワイヤを圧縮した板状に固めたり、多孔質の合成
樹脂材から構成されたものであり、またフィルター１５
は金属板で円周上に通気孔１６と邪魔板１６ａとが形成
され、排気カバー８の外周縁１２の内壁の段部１７に係
着されている。邪魔板１６ａは圧縮された排気を当てて
氷結させ、フィルター１４で氷結して目詰まりすること
を防ぐものである。なお、上記フィルター１４、１５は
いずれも排気を分散させて排気エネルギーを小さくさせ
るものである。
【００１１】また、上記外周縁１２の一部には排気孔１
８が形成されているとともに、上記凹部１３の底に近い
側の大径部１２ａと凹部１３の開放側に近い小径部１２
ｂとの２段に形成されている。図５(a) に示されるよう
に小径部１２ｂの外周面１９は１６角形に形成され、各
角部によって凸面２０が形成されている。
８が形成されているとともに、上記凹部１３の底に近い
側の大径部１２ａと凹部１３の開放側に近い小径部１２
ｂとの２段に形成されている。図５(a) に示されるよう
に小径部１２ｂの外周面１９は１６角形に形成され、各
角部によって凸面２０が形成されている。
【００１２】これに対し、上記シリンダキャップ６の上
記排気口７の内側には上記排気カバー８の止めネジ１０
を螺合するネジ穴２１が形成され、排気口７の外側には
排気カバー８の外周縁１２の小径部１２ｂを収容する環
状溝２２が形成されている。図３のように環状溝２２の
外側の周面２３も１６角形に形成され、各角部によって
凹面２４が形成されている。
記排気口７の内側には上記排気カバー８の止めネジ１０
を螺合するネジ穴２１が形成され、排気口７の外側には
排気カバー８の外周縁１２の小径部１２ｂを収容する環
状溝２２が形成されている。図３のように環状溝２２の
外側の周面２３も１６角形に形成され、各角部によって
凹面２４が形成されている。
【００１３】なお、凹面２４と凸面２０とは１６角形に
限定されるものではない。また、多角形でなく、図６の
ように両側に凹凸面２４´、１６´を形成する構成であ
ってもよい。
限定されるものではない。また、多角形でなく、図６の
ように両側に凹凸面２４´、１６´を形成する構成であ
ってもよい。
【００１４】上記排気カバー８は、その外周縁１２をシ
リンダキャップ６の環状溝２２に収容し、挿通孔１１を
挿通させた止めネジ１０をシリンダキャップ６のネジ穴
２１に螺着することによって取り付けられている。上記
排気カバー８と環状溝２２の凹面２４と凸面２０とは嵌
合状態となっている。この場合、凹面２４と凸面２０と
のクリアランスを、排気圧が作用していない状態におい
て排気カバー８を回転したときに互いの凸面２０と凸面
２０とが互いに軽く接触する程度に設定されている。し
たがって、排気圧が作用したときは両者は互いに密接
し、強く嵌合する。
リンダキャップ６の環状溝２２に収容し、挿通孔１１を
挿通させた止めネジ１０をシリンダキャップ６のネジ穴
２１に螺着することによって取り付けられている。上記
排気カバー８と環状溝２２の凹面２４と凸面２０とは嵌
合状態となっている。この場合、凹面２４と凸面２０と
のクリアランスを、排気圧が作用していない状態におい
て排気カバー８を回転したときに互いの凸面２０と凸面
２０とが互いに軽く接触する程度に設定されている。し
たがって、排気圧が作用したときは両者は互いに密接
し、強く嵌合する。
【００１５】上記構成によれば、釘打機を作動させる前
に排気カバー８を手で回転させると、その凸面２０とシ
リンダキャップ６の凹面２４との接触が強くなったり弱
くなったりするが、凸面２０と凹面２４とのクリアラン
スは軽く接触する程度であり、凹面２０は弾性材料から
構成されているから、排気カバー８はクリック感のある
操作感をもって容易に回転操作することができる。した
がって、空気圧が排気カバー８に作用していない状態で
は、排気カバー８を手で軽く操作して排気孔１８の向き
を１６段階で任意の向きに変更することができる。
に排気カバー８を手で回転させると、その凸面２０とシ
リンダキャップ６の凹面２４との接触が強くなったり弱
くなったりするが、凸面２０と凹面２４とのクリアラン
スは軽く接触する程度であり、凹面２０は弾性材料から
構成されているから、排気カバー８はクリック感のある
操作感をもって容易に回転操作することができる。した
がって、空気圧が排気カバー８に作用していない状態で
は、排気カバー８を手で軽く操作して排気孔１８の向き
を１６段階で任意の向きに変更することができる。
【００１６】次に、釘打機が釘打ち込み作動した後、排
気口７から圧縮空気が排出されると、圧縮空気はさらに
排気カバー８の貫通孔１６からフィルター１４を通って
排気孔１８から外部に排出される。その際、図７に示さ
れるように圧縮空気が排気カバー８の内側に作用して弾
性材料製の排気カバー８が外径方向に膨出するから、図
５(b) のように外周縁１２の凸面２０が環状溝２２の凹
面２４に強く圧接される。このため、圧縮空気による排
気カバー８の回転は有効に防止される。
気口７から圧縮空気が排出されると、圧縮空気はさらに
排気カバー８の貫通孔１６からフィルター１４を通って
排気孔１８から外部に排出される。その際、図７に示さ
れるように圧縮空気が排気カバー８の内側に作用して弾
性材料製の排気カバー８が外径方向に膨出するから、図
５(b) のように外周縁１２の凸面２０が環状溝２２の凹
面２４に強く圧接される。このため、圧縮空気による排
気カバー８の回転は有効に防止される。
【００１７】したがって、回転操作が容易で、しかも排
気時に回転することのない空気式釘打機の排気カバー８
を提供することができる。
気時に回転することのない空気式釘打機の排気カバー８
を提供することができる。
【図１】本発明に係る空気式釘打機の断面図
【図２】上記釘打機の作動時の断面図
【図３】上記釘打機の要部の分解斜視図
【図４】フィルターの斜視図
【図５】(a) (b) は排気カバーとシリンダキャップの凹
凸面の係合態様説明図
凸面の係合態様説明図
【図６】凹面と凸面の他の例の断面図
【図７】排気カバー部分の拡大断面図
【図８】従来の釘打機の要部の断面図
２ 打撃シリンダ ３ 打撃ピストン ６ シリンダキャップ ７ 排気口 ８ 排気カバー １２ 外周縁 ２０ 凸面 ２２ 環状溝 ２４ 凹面
Claims (1)
- 【請求項１】 打撃ピストンを摺動自在に収容した打撃
シリンダ内に圧縮空気を供給して上記打撃ピストンを駆
動することによって釘を打込むとともに、上記打撃ピス
トンの復帰移動によって打撃シリンダ内の圧縮空気を上
記打撃シリンダのシリンダキャップの中央側に形成され
た排気口から排出する空気式釘打機において、 上記シリンダキャップの上記排気口の外側に、ゴム等の
弾性材料で構成されて上記排気口を覆う排気カバーの外
周縁を収容する環状溝を形成し、排気カバーの外周縁と
これに対向する上記環状溝の面に互いに嵌合し得る凹凸
面を形成するとともに、 上記排気カバーと環状溝の凹凸面のクリアランスを、排
気圧が作用していない状態において排気カバーを回転し
たときに上記凹凸面が互いに軽く接触する程度に設定し
たことを特徴とする空気式釘打機の排気カバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09968597A JP3520438B2 (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | 空気式釘打機の排気カバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09968597A JP3520438B2 (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | 空気式釘打機の排気カバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10277964A true JPH10277964A (ja) | 1998-10-20 |
| JP3520438B2 JP3520438B2 (ja) | 2004-04-19 |
Family
ID=14253903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09968597A Expired - Fee Related JP3520438B2 (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | 空気式釘打機の排気カバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3520438B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002346949A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-12-04 | Max Co Ltd | 釘打機の排気構造 |
| JP2013103309A (ja) * | 2011-11-15 | 2013-05-30 | Makita Corp | 打ち込み工具 |
| KR102341113B1 (ko) * | 2021-11-09 | 2021-12-21 | 주식회사 포비드림 | 수중용 에어 타카기 |
-
1997
- 1997-04-02 JP JP09968597A patent/JP3520438B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002346949A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-12-04 | Max Co Ltd | 釘打機の排気構造 |
| JP2013103309A (ja) * | 2011-11-15 | 2013-05-30 | Makita Corp | 打ち込み工具 |
| KR102341113B1 (ko) * | 2021-11-09 | 2021-12-21 | 주식회사 포비드림 | 수중용 에어 타카기 |
| WO2023085614A1 (ko) * | 2021-11-09 | 2023-05-19 | 주식회사 포비드림 | 수중용 에어 타카기 |
| US12251806B2 (en) | 2021-11-09 | 2025-03-18 | 4B DREAM Co., Ltd. | Underwater air tacker |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3520438B2 (ja) | 2004-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11338421B2 (en) | Pneumatic nail gun | |
| EP0747175B1 (en) | Exhaust mechanism of pneumatic nailing machine | |
| US20020185515A1 (en) | Nail hammering guide mechanism in nailing machine | |
| US6672404B2 (en) | Screw fastening machine | |
| WO2008032861A1 (en) | Fastener driving machine | |
| JPH10277964A (ja) | 空気式釘打機の排気カバー | |
| JP4507384B2 (ja) | 釘打機における排気構造 | |
| CN101259606B (zh) | 打螺钉机 | |
| JP3289763B2 (ja) | 空気圧式釘打機の排気カバー | |
| JP2556439Y2 (ja) | 空気圧式衝撃機構におけるウエイトピストン構造 | |
| JP3687593B2 (ja) | 圧縮空気駆動衝撃工具の打撃ピストン保持機構 | |
| JP5071287B2 (ja) | 空気圧工具 | |
| JP7790751B2 (ja) | 釘打ち力を調整可能な空気式釘打ち機 | |
| JP3948351B2 (ja) | 圧縮空気駆動釘打機のピストンストップ機構 | |
| JP4045418B2 (ja) | 圧縮空気駆動衝撃工具の起動バルブ機構 | |
| JP4569037B2 (ja) | 釘打機における釘打込み深さ調整機構 | |
| JP3211225B2 (ja) | 空気圧式釘打機の減音機構 | |
| JPH09109056A (ja) | 空気圧式釘打機におけるピストンとドライバとの取付構造 | |
| JP3598806B2 (ja) | 空気圧工具の排気音の減音機構 | |
| JP3099285B2 (ja) | 空気圧式釘打機における排気機構 | |
| JP3295925B2 (ja) | 打ち込みネジの打ち回し機におけるモータのストップ機構 | |
| JPS6236621Y2 (ja) | ||
| JP3622190B2 (ja) | 釘打機のリターン用エアの排出機構 | |
| JP2556450Y2 (ja) | 圧縮空気駆動型工具の排気カバー装置 | |
| JP3520443B2 (ja) | 空気圧式ネジ打込み機の打込み力調整機構 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040107 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040120 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090213 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100213 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100213 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110213 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110213 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120213 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130213 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130213 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140213 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |