JPH10278949A - 液体注出容器 - Google Patents

液体注出容器

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JPH10278949A
JPH10278949A JP9098436A JP9843697A JPH10278949A JP H10278949 A JPH10278949 A JP H10278949A JP 9098436 A JP9098436 A JP 9098436A JP 9843697 A JP9843697 A JP 9843697A JP H10278949 A JPH10278949 A JP H10278949A
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valve
discharge valve
liquid
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plate
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JP9098436A
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Hiroshi Mizushima
博 水島
Takao Kishi
岸  隆生
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
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Abstract

(57)【要約】 【課題】液注出後の注出残液の吐出弁内への引き戻しが
行えるとともに、容器体胴部内と連通する流出路内の液
が外気と接触することを防止でき、液の変色や固化の虞
がない優れた液体注出容器を提案する。 【解決手段】圧搾可能な胴部6より内部に流出路aを有
する口頚部7を起立してなる容器体2を備え、上記流出
路a内に上下動可能に特殊構成の一次突出弁3を設ける
とともに、流出路a上端開口部を閉塞する特殊構成の二
次吐出弁4を設けて構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は液体注出容器に関す
る。
【0002】
【従来の技術】液体注出容器として、空気に触れると変
質し易い内容物を収納するために、注出後の容器体に外
気の侵入を防止する措置が採られたものが使用されてい
る。例えば、チューブ容器の様に可撓性の胴部を有する
容器体を備え、その胴部を圧搾することにより内容液を
口頚部より注出するが、注出後は胴部が収納液の減少に
伴ってその内容積を減少する如く変形するため、外気が
口頚部より侵入しない様に構成したものがある。また、
この様な容器に図5に示す如き吐出弁50を設けて、更に
確実な容器体内への外気の侵入を防いだもの等が知られ
ている。この吐出弁50は、容器体口頚部51内下部に嵌合
させた嵌合基部52内面より、ヒンジ部53を介して開閉可
能に弁板54を突設し、この弁板54により口頚部51下端開
口部を開閉可能に閉塞したものであり、口頚部51先端に
は、中央に注出用口55を穿設した注出栓56を嵌着固定さ
せている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の容器では、
その吐出弁の構造上弁板54上方にどうしても液溜まり部
分57が生じ、この液溜まり部分の液が外気と接触して収
納液の性質によっては固化したり、変色したりする虞が
ある。この様な現象が生じると液の注出に支障を来した
り、使用者に内容物の不良を誤解されたりする不都合を
生じる。
【0004】本発明容器は上記した点に鑑み、液注出後
の注出残液の吐出弁内への引き戻しが行えるとともに、
容器体胴部内と連通する流出路内の液が外気と接触する
ことを防止でき、液の変色や固化の虞がなく、また、特
殊構成のキャップの存在で吐出弁の弁機能を常時良好に
行える優れた液体注出容器を提案するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本請求項1発明の容器は
上記課題を解決するため、圧搾可能な弾力性のある胴部
6より内部に流出路aを有する口頚部7起立してなる容
器体2と、上記流出路a内下部に突設したフランジ8上
に載置させた筒状基部9内面下部よりヒンジ部10を介し
て一体に弁板11を突設するとともに、該弁板によりフラ
ンジ8中央の弁孔bを開閉可能に閉塞し、且つ、所定幅
の上下動が可能に設けた一次吐出弁3と、上記流出路a
上端開口部を閉塞して固定した下端開口の筒状をなすと
ともに、頂板部分に弾性を有する半球面板状の凹陥部22
を設け、且つ、凹陥部22にスリットcを穿設してなる二
次吐出弁4とを備えてなることを特徴とする液体注出容
器として構成した。
【0006】また、請求項2発明の容器は、上記一次吐
出弁3に代えて、上記フランジ8上に載置させた筒状基
部9内面下部より周方向複数突設し且つそれぞれ中央に
延びた後基部9に沿って延び再び中央に延びる異形棒状
をなす弾性部34を介して弁板11を基部中央に支持させる
とともに、該弁板により上記弁孔bを開閉可能に閉塞
し、且つ、所定幅の上下動が可能に設けた一次吐出弁3A
を設けてなる請求項1記載の液体注出容器として構成し
た。
【0007】また、請求項3発明の容器は、上記口頚部
7及び二次吐出弁4を被覆して着脱自在に口頚部7に嵌
合させるとともに、上記二次吐出弁4の凹陥部22上面に
当接する半球状突部33を頂壁31下面中央部に突設したキ
ャップ5を備えてなる請求項1記載の液体注出容器とし
て構成した。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例の形態を図
面を参照して説明する。図面に示す如く、本発明の液体
注出容器1は、容器体2と、一次吐出弁3と、二次吐出
弁4と、キャップ5とを備えている。
【0009】容器体2は、圧搾可能な弾力性のある胴部
6上端縁より内部に流出路aを有する口頚部7を起立し
て構成している。
【0010】一次吐出弁3は、流出路a内下部に突設し
たフランジ8上に載置させた筒状基部9内面下部よりヒ
ンジ部10を介して一体に弁板11を突設し、該弁板により
フランジ8中央の弁孔bを開閉可能に閉塞し、また、所
定幅の上下動が可能に構成している。
【0011】本実施例に於いて流出路aは、口頚部7内
に嵌着固定した第1筒状部材12と、該部材内上部に嵌着
固定した第2筒状部材13により口頚部7内に画成してい
る。第1筒状部材12は、口頚部7内に密嵌させた周壁14
下端縁より延設したフランジ8中央に弁孔bを穿設し、
また、周壁14上端部を、口頚部7上に下面を当接するフ
ランジ15を介してその上方に立設する大径部14a に形成
している。また、周壁14内面左右下部にはそれぞれ一対
の縦突条16を突設して形成した案内凹溝17を設けてい
る。また、第2筒状部材13は、上記各縦突条16直上の周
壁14内面上部に周壁18下端縁より突設したフランジ19外
周縁を密嵌させて第1筒状部材12内上部に収納させた上
下端開口の筒状をなし、周壁18内面下端部より周方向複
数の鉤型突起20を垂設している。そして、上記第1筒状
部材12の周壁14及び第2筒状部材13のフランジ19及び第
2筒状部材周壁18により流出路aを画成している。
【0012】本実施例に於ける一次吐出弁3は、上下端
を開口した円筒状基部9内面下部の一部より突設した薄
肉のヒンジ部10を介して円板状の弁板11を一体に延設
し、また、基部9外面に等間隔に四本の縦突条21を縦設
して構成している。そして、第1筒状部材12内下部に、
対向する縦突条21をそれぞれ案内凹溝17内に上下動可能
に遊嵌させるとともに、弁板11により上記弁孔bを開閉
可能に閉塞して筒状基部9をフランジ8上に載置させ、
筒状基部9の上面が上記各鉤型突起20下面に当接するま
での間を上下動可能に構成している。
【0013】上記縦突条21と案内凹溝17との存在で一次
吐出弁3が水平方向へ回動することなく、円滑な上下動
を行える。
【0014】二次吐出弁4はエラストマー等の弾力性の
ある材質により形成されたもので、上記流出路a上端開
口部を閉塞して固定した下端面開口の筒状をなすととも
に、頂板部分に弾性を有する半球面板状の凹陥部22を設
け、この凹陥部22中央にスリットcを穿設して構成して
おり、液吐出の際に液圧で凹陥部が上方へ突出するとと
もに、スリットcを開いて収納液を吐出する如く構成し
たものである。
【0015】本実施例では、周壁23外周下部より突設し
たフランジ状部24を上記第1筒状部材12のフランジ15上
面に当接させるとともに、周壁23上部を内向きフランジ
25を介して縮径し、そのフランジ25下面を上記第2筒状
部材13の周壁18上面に当接させ、また、周壁23の縮径部
23a 上端縁より延設した頂板部全体を下方へ半球面板状
に凹ませた凹陥部22を形成し、更に、この凹陥部22に左
右方向に走るスリットcを穿設している。
【0016】また、本実施例に於ける二次吐出弁4の固
定は係止枠26により行っている。この係止枠26は、内周
下端部を容器体口頚部7上端外周に凹凸係合手段を介し
て抜け出し不能に係合させるとともに、第1筒状部材12
の大径部14a 外周を被覆して嵌合させた周壁27の上端縁
より内方へフランジ状頂壁28を延設し、該頂壁下面より
上記フランジ状部24上面を圧接する係止筒29を垂設して
いる。
【0017】キャップ5は、上記容器体口頚部7外周に
螺着させた螺筒30を頂壁31下面より垂設するととにも、
螺筒30外方の頂壁31周縁部より垂設した周壁32を容器体
胴部6周縁部上方に垂下させ、また、上記凹陥部22上面
に当接する半球状突部33を頂壁31下面中央部に突設して
いる。上記の如く構成した容器を使用する場合は、図1
の状態からキャップ5を外して胴部6を圧搾すると、液
圧で弁板11を開きつつ一次吐出弁3が上昇するととも
に、二次吐出弁4の凹陥部22が上方へ突出しつつスリッ
トcが開いて液の吐出を行える。
【0018】次いで胴部6の圧搾を解除すると、胴部6
の弾性復元力により一次吐出弁3がその弁板11を閉じつ
つ下降するとともに、二次吐出弁4の突出した凹陥部22
が下方へ移行してスリットcを閉じ、容器体内外が遮断
される。この際、容器体胴部6は弾性は有するものの、
一次吐出弁3により弁孔bを閉塞された時点でそれ以上
の弾性復元を行わず内容積を減少した状態で維持され
る。
【0019】また、一次吐出弁3の弁板11は二次吐出弁
4のスリットcが閉まる間に先に閉じて各弁体3,4間
の容積を拡げる如く下降するため、二次吐出弁4上面に
液が残ることがない様に構成している。尚、上記一次吐
出弁3は、上記構成のものに限らず、図3に示す如き一
次吐出弁3Aを採用することも出来る。この一次吐出弁3A
は、上記図1の実施例に於いて、上記フランジ8上に載
置させた筒状基部9内面下部より周方向複数突設し且つ
それぞれ中央に延びた後基部9に沿って延び再び中央に
延びる異形棒状をなす弾性部34を介して弁板11を基部中
央に支持させるとともに、弁板11により弁孔bを開閉可
能に閉塞し、且つ、所定幅の上下動が可能に構成してい
る。尚、上記各部材は主として合成樹脂により形成し、
必要に応じてエラストマー等を併用して形成する。
【0020】
【発明の効果】以上説明した如く本発明液体注出容器
は、弾性を有する半球面板状の凹陥部にスリットを穿設
してなる二次吐出弁を有するため、液吐出の際に上方へ
突出する凹陥部が液注出後に再び元の下方へ凹んだ状態
に戻るため、その分容器体胴部内への液の引き戻しが生
じ、しかも、この引き戻しは、二次吐出弁の上記作用に
加えて、上昇した一次吐出弁が下方に下がることによっ
ても更に生じ、その上、一次突出弁の弁板が開いた状態
から閉じた状態に戻ることによっても助長され、その結
果、二次吐出弁上面の露出残液が吐出弁内へ引き戻され
て液切れが良く、しかも容器体胴部内と連通する流出路
内の液が外気と接触することを防止して液の固化,変色
の虞を生じることがない。
【0021】また、一次吐出弁は、筒状基部内より、ヒ
ンジ部或いは弾性部を介して弁板を支持している構造の
ため、安定した上下動を行えるとともに、弁板の大きさ
筒状基部の肉厚,径等を適宜変更すれば、容易に流出路
内の液の流量を変更することができる利点もある。
【0022】また、吐出弁の凹陥部上面に当接する半球
状突部を頂壁下面より突設したキャップを備えてなるも
のにあっては、使用後キャップを装着することにより二
次吐出弁に適正状態への戻りが万一ない場合があっても
それを矯正でき、非使用時に二次吐出弁の凹陥部を適正
形状に維持させておくことができるため、二次吐出弁の
弁機能を常時良好に発揮させることができる利点を兼ね
備えている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明液体注出容器の一実施例を示す要部縦断
面図である。
【図2】同実施例の一次吐出弁部分の一部切欠き要部分
解斜視図である。
【図3】同実施例の一次吐出弁部分の要部横断面図であ
る。
【図4】本発明の他の実施例を示す一次吐出弁部分の要
部横断面図である。
【図5】従来の容器の注出口部分の部分断面図である。
【符号の説明】
2…容器体,3,3A…一次吐出弁,4…二次吐出弁,5
…キャップ,6…胴部,8…フランジ,9…筒状基部,
10…ヒンジ部,11…弁板,22…凹陥部,31…キャップ頂
壁,33…半球状突部,34…弾性部,a…流出路,b…弁
孔,c…スリット

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】圧搾可能な弾力性のある胴部6より内部に
    流出路aを有する口頚部7起立してなる容器体2と、上
    記流出路a内下部に突設したフランジ8上に載置させた
    筒状基部9内面下部よりヒンジ部10を介して一体に弁板
    11を突設するとともに、該弁板によりフランジ8中央の
    弁孔bを開閉可能に閉塞し、且つ、所定幅の上下動が可
    能に設けた一次吐出弁3と、上記流出路a上端開口部を
    閉塞して固定した下端開口の筒状をなすとともに、頂板
    部分に弾性を有する半球面板状の凹陥部22を設け、且
    つ、凹陥部22にスリットcを穿設してなる二次吐出弁4
    とを備えてなることを特徴とする液体注出容器。
  2. 【請求項2】上記一次吐出弁3に代えて、上記フランジ
    8上に載置させた筒状基部9内面下部より周方向複数突
    設し且つそれぞれ中央に延びた後基部9に沿って延び再
    び中央に延びる異形棒状をなす弾性部34を介して弁板11
    を基部中央に支持させるとともに、該弁板により上記弁
    孔bを開閉可能に閉塞し、且つ、所定幅の上下動が可能
    に設けた一次吐出弁3Aを設けてなる請求項1記載の液体
    注出容器。
  3. 【請求項3】上記口頚部7及び二次吐出弁4を被覆して
    着脱自在に口頚部7に嵌合させるとともに、上記二次吐
    出弁4の凹陥部22上面に当接する半球状突部33を頂壁31
    下面中央部に突設したキャップ5を備えてなる請求項1
    記載の液体注出容器。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013014341A (ja) * 2011-06-30 2013-01-24 Yoshino Kogyosho Co Ltd 吐出容器
JP2013177162A (ja) * 2012-02-28 2013-09-09 Yoshino Kogyosho Co Ltd チューブ容器
JP2014069853A (ja) * 2012-09-28 2014-04-21 Yoshino Kogyosho Co Ltd 吐出容器

Cited By (3)

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