JPH10279159A

JPH10279159A - 原稿排紙機構及び画像読取装置

Info

Publication number: JPH10279159A
Application number: JP9084961A
Authority: JP
Inventors: Katsushi Ichimaru; 克司市丸; Kosuke Takagi; 康介高木
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-04-03
Filing date: 1997-04-03
Publication date: 1998-10-20

Abstract

(57)【要約】【課題】大量の原稿であっても正しく排紙できる原稿
排紙機構を提供することを目的とする。【解決手段】回転して原稿を排紙する排紙ローラ１
と、排紙されようとする原稿が排紙ローラに接触する高
さから落差を持つように設置される排紙受け本体１１
と、排紙受け本体に対して上下動可能に連結され原稿の
全部又は一部が載置される可動受け１４と、可動受けを
排紙受け本体に対して弾性的に支持するスプリング１６
とを備えている。排紙ローラから可動受けまでの実質落
差が少なく、原稿が正しく排紙され、可動受けの変位に
よって大量の原稿に対応できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原稿を排紙する原
稿排紙機構及びその原稿排紙機構を備えた画像読取装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、原稿から画像を読取るため、画像
読取装置が広く用いられている。また、主として業務用
の画像読取装置では、大量（例えば数百ないし千枚程
度）の原稿を、給紙機構上に一度に載置し、高速かつ大
容量の読取りを実現しようとするものがある。このよう
な画像読取装置を用いると、当然、大量の原稿が読み取
られた後、原稿排紙機構によって排紙されることにな
る。即ち、このような画像読取装置に装備される原稿排
紙機構では、１枚から千枚程度の原稿に対応できる必要
があり、原稿の量の変化が非常に大きい。

【０００３】次に、図７を用いて、従来の原稿排紙機構
について説明する。ここで図７は、従来の原稿排紙機構
の断面図である。図７に示すように、この原稿排紙機構
は、互いに接触して矢印方向に回転する排紙ローラ１と
押えローラ２とによって、原稿３を図７の右方向へ排紙
するものである。そして、排紙された原稿３は、排紙受
け４に表裏反転することなく、フラットな姿勢で載置さ
れなければならない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、大量の
原稿３の排紙に対応するためには、最大量の原稿３が排
紙された状態においても、排紙ローラ１と押えローラ２
とによる排紙が行えなければならない。したがって、排
紙されようとする原稿３が排紙ローラ１に接触する高さ
から排紙受け４の高さまでに、大きな落差Ｈを設定せざ
るを得ない。しかし、この落差Ｈが大きいと、排紙受け
４上に原稿３がほとんど排紙されていない状態では、矢
印Ｎ１で示すように、原稿３がほぼ垂直に排紙受け４へ
向かうことになる。このため、特にコシの弱い薄い原稿
３などでは、原稿３が座屈してしまい、排紙受け４上
で、矢印Ｎ２で示すようにカールしたり、矢印Ｎ３で示
すように表裏反転してしまい、正しく排紙できないとい
う問題点があった。

【０００５】そこで本発明は、大量の原稿であっても正
しく排紙できる原稿排紙機構とそれを用いた画像読取装
置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の原稿排紙機構
は、回転して原稿を排紙する排紙ローラと、排紙されよ
うとする原稿が排紙ローラに接触する高さから落差を持
つように設置される排紙受け本体と、排紙受け本体に対
して上下動可能に連結され原稿の全部又は一部が載置さ
れる可動受けと、可動受けを排紙受け本体に対して弾性
的に支持する弾性部材とを備えている。

【０００７】

【発明の実施の形態】請求項１記載の原稿排紙機構は、
回転して原稿を排紙する排紙ローラと、排紙されようと
する原稿が排紙ローラに接触する高さから落差を持つよ
うに設置される排紙受け本体と、排紙受け本体に対して
上下動可能に連結され原稿の全部又は一部が載置される
可動受けと、可動受けを排紙受け本体に対して弾性的に
支持する弾性部材とを備えている。

【０００８】この構成により、原稿は、排紙ローラによ
って排紙受け本体側へ排出され、可動受けに載置され
る。ここで、可動受けに載置される原稿の量が少ないと
きは、可動受けに作用する原稿の重量が少なく、弾性部
材の弾性力によって可動受けは排紙ローラの高さの近く
に位置する。このため、排紙ローラから可動受けまでの
実質落差が少なく、原稿がカールしたり表裏反転するよ
うなことはない。また、可動受け上の原稿の量が増える
と、それに併せて弾性部材が変形し、可動受けが下降す
るので、大量の原稿についても十分対応できる。

【０００９】請求項２記載の原稿排紙機構では、可動受
けの縁部が、排紙受け本体に対して揺動自在に枢支され
ている。これにより、可動受けを揺動させて、可動受け
上の原稿の量の変化に対応できる。請求項３記載の原稿
排紙機構では、可動受けは、排紙受け本体の上面全体を
覆うように形成されている。これにより、大型の原稿に
ついても、可動受けで全面的に支持し、たわみなしに排
紙できる。

【００１０】請求項４記載の原稿排紙機構では、可動受
けは、排紙受け本体の上面全体のうち、排紙ローラに近
い一部分を覆うように形成されている。これにより、小
さいサイズの原稿から大きなサイズの原稿まで、弾性部
材の負担のダイナミックレンジを、原稿の幅方向につい
てのみ考慮すればよいこととなり、弾性部材を簡易に構
成できる。

【００１１】次に図面を参照しながら、本発明の実施の
形態について説明する。ここで図１は、本発明の一実施
の形態における画像読取装置の側面図である。図１に示
すように、この画像読取装置には、本体５と、本体５内
において原稿を搬送する搬送路７と、搬送路７に原稿を
供給する給紙機構８と、搬送路７を通過する原稿の画像
を読み取る読取部６と、搬送路７から原稿を受け取って
排紙する原稿排紙機構９とが、備えられている。

【００１２】次に、図２〜図３を用いて、第１の実施の
形態における原稿排紙機構を説明する。なお図中、従来
技術を示す図７と同様の構成要素については、同一符号
を付すことにより説明を省略する。さて、本形態では、
大量の原稿３の排紙に備えて、排紙されようとする原稿
３が排紙ローラ１に接触する高さから、下方に十分な落
差Ｈを確保するため、排紙受け本体１１には、垂直な起
立部１３と、起立部１３から排紙方向上向きに傾斜する
傾斜部１２とが形成されている。

【００１３】そして、傾斜部１２の上部の全体を覆う可
動受け１４が設けられ、可動受け１４の排紙方向先端側
の端縁部は、シャフト１５により傾斜部１２端縁部に揺
動自在に枢支されている。また、傾斜部１２の上面と可
動受け１４の下面には、弾性部材としてのスプリング１
６が装着されている。そして、図２に示すように、スプ
リング１６の弾性係数を選び、可動受け１４上に原稿３
が載置されていない状態において、スプリング１６が可
動受け１４を持ち上げて、可動受け１４は起立部１３の
上部に臨み、可動受け１４がほぼ水平な姿勢になるよう
にしてある。

【００１４】そして、可動受け１４の上に原稿３が載置
されていない状態では、可動受け１４の上面が、排紙さ
れる原稿３が載置される原稿載置面Ａとなる。図２から
明らかなように、このとき、排紙ローラ１から原稿載置
面Ａまでの実質落差Ｈｅは、落差Ｈよりもずっと小さ
く、排紙ローラ１により排紙される原稿３は、実質落差
Ｈｅだけ下がって可動受け１４の上面上をスムーズに滑
り、原稿３のコシが弱くとも、正しい姿勢で排紙され
る。

【００１５】排紙が繰り返され、可動受け１４上の排紙
済み原稿１７の量が増えると、図４に示すように、排紙
済み原稿１７の重量に比例してスプリング１６が縮み、
シャフト１５を中心にして可動受け１４が下方へ小角度
だけ揺動する。このとき、原稿載置面Ａは、可動受け１
４の上面ではなく、排紙済み原稿１７の最上面に他なら
ないから、排紙済み原稿１７の量が増えても、実質落差
Ｈｅは小さく、スムーズな排紙を行える。しかも、スプ
リング１６が縮んで可動受け１４が下方へ揺動すること
により、さらなる排紙に対応でき、排紙できる原稿３の
容量を十分確保することができる。しかも、本形態で
は、可動受け１４が傾斜部１２の全面を覆っているの
で、大きなサイズの原稿３であっても、原稿３のほぼ全
部を可動受け１４または排紙済み原稿１７の最上面に載
置し、原稿３の側部に曲がりが生じないようにすること
ができる。

【００１６】次に、図４〜図６を用いて、第２の実施の
形態を説明する。本形態では、図４に示すように、可動
受け１４のサイズを傾斜部１２よりもかなり小さくして
ある。すなわち、Ｌ１×Ｗ１を原稿３の最大サイズと
し、Ｌ２×Ｗ２を原稿３の最小サイズとしたとき、可動
受け１４の幅をＷ２、長さをＬ０（＝Ｌ２＋α）として
いる。

【００１７】ここで、原稿３の重量は、同一枚数であっ
ても、原稿３のサイズにより異なる。例えば、Ａ６サイ
ズとＡ４サイズでは、重量は４倍相違する。したがっ
て、第１の実施の形態のような構成では、排出される原
稿３のサイズによって、同一枚数の排出時の実質落差Ｈ
ｅが異なってしまう。そこで、本形態では、可動受け１
４が、排紙受け本体１１の上面全体のうち、排紙ローラ
１に近い一部分（ほぼ最小サイズの原稿３が載置される
エリア）を覆うように形成した。図５から明らかなよう
に、排紙済み原稿１７が長い場合、可動受け１４から長
さ方向にはみ出した部分の重量は、傾斜部１２によって
静的に支持されるので、スプリング１６が負担する荷重
は、可動受け１４上の排紙済み原稿１７の幅寸法によっ
てのみ変化することになり、スプリング１６が支持すべ
き荷重のダイナミックレンジを小さくすることができ、
好都合である。さらに、上述の長さＬ０を最小サイズの
長さＬ２と一致させると、荷重負担の効率が最良とな
る。

【００１８】このようにすると、大きなサイズの排紙済
み原稿１７でも、図６に示すように、小さなサイズの排
紙済み原稿１７でも、落差Ｈ１、Ｈ２が枚数のみにより
定まるようにすることができる。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、排紙ローラから可動受
けまでの実質落差が少なく、原稿が正しく排紙され、可
動受けの変位によって大量の原稿に対応できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態における画像読取装置の
側面図

【図２】本発明の第１の実施の形態における原稿排紙機
構の断面図

【図３】本発明の第１の実施の形態における原稿排紙機
構の断面図

【図４】本発明の第２の実施の形態における原稿排紙機
構の平面図

【図５】本発明の第２の実施の形態における原稿排紙機
構の断面図

【図６】本発明の第２の実施の形態における原稿排紙機
構の断面図

【図７】従来の原稿排紙機構の断面図

【符号の説明】

１排紙ローラ１１排紙受け本体１４可動受け１６スプリング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転して原稿を排紙する排紙ローラと、排
紙されようとする原稿が前記排紙ローラに接触する高さ
から落差を持つように設置される排紙受け本体と、前記
排紙受け本体に対して上下動可能に連結され原稿の全部
又は一部が載置される可動受けと、前記可動受けを前記
排紙受け本体に対して弾性的に支持する弾性部材とを備
えたことを特徴とする原稿排紙機構。
【請求項２】前記可動受けの縁部が、前記排紙受け本体
に対して揺動自在に枢支されていることを特徴とする請
求項１記載の原稿排紙機構。
【請求項３】前記可動受けは、前記排紙受け本体の上面
全体を覆うように形成されていることを特徴とする請求
項１記載の原稿排紙機構。
【請求項４】前記可動受けは、前記排紙受け本体の上面
全体のうち、前記排紙ローラに近い一部分を覆うように
形成されていることを特徴とする請求項１記載の原稿排
紙機構。
【請求項５】本体と、前記本体内において原稿を搬送す
る搬送路と、前記搬送路に原稿を供給する給紙機構と、
前記搬送路を通過する原稿の画像を読み取る読取部と、
前記搬送路から原稿を受け取って排紙する請求項１から
４記載の原稿排紙機構とを備えたことを特徴とする画像
読取装置。