JPH10279520A - α−,β−またはγ−置換カルボン酸の精製方法 - Google Patents
α−,β−またはγ−置換カルボン酸の精製方法Info
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- B01D61/445—Ion-selective electrodialysis with bipolar membranes; Water splitting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
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Abstract
その塩またはエステルまたはその2以上の混合物を、α
−,β−またはγ−置換カルボン酸またはその塩または
エステルまたはその2以上の混合物および少なくとも1
つのポリオールまたは少なくとも1つのアミノアルコー
ルを含有する水溶液から精製するための比較的簡単かつ
経済的方法を提供する。 【解決手段】 該溶液を電気透析により処理する。
Description
γ−置換カルボン酸またはその塩またはエステルまたは
その2以上の混合物を、少なくとも1つのポリオールま
たは少なくとも1つのアミノアルコールを含有し、強塩
基の陽イオンを有するかまたは有しない水溶液から精製
するため、該溶液を電気透析により処理する方法、およ
び光学活性アミドを分解する方法および第一級または第
二級アミンの2つの鏡像異性体の混合物を分割する方法
に関し、それぞれは本発明による精製法を1工程として
包含する。
を有する光学活性アミドをキラリティーの中心が保持さ
れるように加水分解するのは、全く不可能でないにして
も、非常に複雑な条件下で可能であるにすぎない。
(Braun)(Chem.Berichite)11
9巻(1986年)2191〜2207ページ)は、ア
セトアミドからキラルアミンを、キラリティーの中心を
破壊することなしに脱離することの不可能性を記載す
る。さらに著者は、アミドをアルカリまたは酸を用いて
カルボン酸および光学活性アミンに加水分解する多数の
試みに成功せず、彼らは必要な結果は、ホワイト(Wh
ite)(J.Am.Chem.Soc.77巻(19
55年)6008ページ)により記載されたような四酸
化二窒素との反応によってのみ達成されたことを見出し
た。しかし、このN2O4との反応は複雑であり、従って
工業的方法には不適当である。
は、アミンをエステルでエナンチオ選択性にアシル化
し、次いでアシル化されたアミン(アミド)および未反
応のアミンの混合物を、好ましくは光学活性アミンを、
アミド分解によりアシル化されたアミン(アミド)から
遊離する、光学活性アミンを分割する酵素的方法を記載
する。しかし、アミド分解法の可能なパラメーターは指
摘されていない。
6/03948号は、アミドをポリオールまたはアミノ
アルコールおよびアルカリ金属またはアルカリ土類金属
水酸化物の存在において加水分解することからなる、キ
ラリティーの中心を保持して光学活性アミドをカルボン
酸および光学活性アミンに分解する方法を記載する。
ための補助剤として使用されるカルボン酸は、好ましく
はα−,β−またはγ−置換カルボン酸であり、該カル
ボン酸は通例、上記のカルボン酸の塩またはエステルの
外に、少なくとも1つのポリオールまたは少なくとも1
つのアミノアルコールおよびアルカリ金属またはアルカ
リ土類金属水酸化物を含有する水溶液として使用され
る。この溶液はこれまで常に焼却炉に供給された。
常不可能である、それというのもカルボン酸またはその
塩またはエステルは反応して、ポリオール、たとえばエ
チレングリコール(EG)またはジエチレングリコール
(DEG)、またはアミノアルコール、たとえばエタノ
ールアミン、ジエタノールアミンおよびトリエタノール
アミン(TEA)をエステル化し、および/または塩
(TEAの場合に)を形成することができるからであ
る。従って、収率を最適にするために、予めカルボン酸
またはその塩またはエステルの外に存在する上記の成分
をできるだけ除去することが必要である。蒸留による処
理は、上述した化合物の高い沸点のため、一般に困難で
あるかまたは工業的に非常に複雑である。たとえばエチ
レングリコールは、ここで討論する多数のカルボン酸、
たとえばメトキシ酢酸と類似の沸点を有することを考慮
しなければならず、これがまた蒸留による上記混合物か
らの酸の除去を困難にする。
−,β−またはγ−置換カルボン酸を水溶液から精製す
る比較的簡単かつ経済的方法を提供することである。
またはγ−置換カルボン酸またはその塩またはエステル
またはその2以上の混合物を、α−,β−またはγ−置
換カルボン酸またはその塩またはエステルおよび少なく
とも1つのポリオールまたは少なくとも1つのアミノア
ルコールを含有し、少なくとも1つの強塩基の陽イオン
を有するかまたは有しない水溶液から精製するため、該
溶液を電気透析により処理することを特徴とする、α
−,β−またはγ−置換カルボン酸を精製する方法によ
って達成されることが判明した。
アミンの2つの鏡像異性体の混合物の分割から生じる蒸
留残留物からα−,β−またはγ−置換カルボン酸また
はその塩を精製するのにとくに適当である。
に定義したカルボン酸を回収するための本発明による方
法は、光学活性アミドをカルボン酸またはその塩および
キラリティー中心を保持する光学活性アミンに分解する
方法における1工程として、または第一級または第二級
アミンの2つの鏡像異性体の混合物を分割する方法にお
ける1工程として使用することもできる。このタイプの
方法はPCT/EP/96/03948号およびWO9
5/08636号に記載されており、そのとくに方法を
実施するための一般的条件およびそれに好んで使用され
る化合物および試薬に関する内容は引用によりその全体
が本願に包含される。
ン酸またはその塩およびキラリティー中心を保持する光
学活性アミンに分解するため、アミドを少なくとも1つ
のポリオールまたは少なくとも1つのアミノアルコール
および少なくとも1つの強塩基の陽イオンの存在におい
て加水分解し、生じるα−,β−またはγ−置換カルボ
ン酸またはその塩を本発明による精製方法により精製す
ることを特徴とする、光学活性アミドをカルボン酸に分
解する方法、および第一級または第二級アミンの2つの
鏡像異性体の混合物を分割するため: (1)アミンの2つの鏡像異性体の混合物を、酸成分が
カルボニル炭素原子に対しα,βまたはγ位の炭素原子
に結合したハロゲン、窒素、酸素、リンまたはイオウ原
子を有するエステルと、加水分解酵素による特殊な触媒
作用で反応させる工程、(2)エナンチオ選択性にアシ
ル化されたアミン(アミド)を他の未反応のアミンの鏡
像異性体から分離する工程、(3)アシル化されたアミ
ン(アミド)を次いで加水分解し、上記に定義したよう
な精製方法により相応するα−,β−またはγ−置換カ
ルボン酸またはその塩を精製および回収する工程からな
る方法にも関する。
はその塩またはエステルまたはその2以上の混合物(以
下に屡々“カルボン酸”とも呼称)を精製する本発明に
よる方法は、原則としてカルボキシル基に対してα,β
またはγ位に存在する置換基が好ましくはハロゲン、窒
素、酸素、リンまたはイオウ原子、殊に酸素のような電
子富有ヘテロ原子であるこのタイプのすべてのカルボン
酸を精製するのに適当である。
ような他の基に結合していてもよい。
はそのエステルは式(I)
はアルカリ金属イオン、好ましくはNa+またはK+であ
り、R2はC1〜C10アルキルまたは水素であり、R3は
水素、C1〜C10アルキル、または非置換またはNH2、
OH、 C1〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシまたは
ハロゲンにより置換されたフェニルであり、Xはハロゲ
ン原子、好ましくはフッ素(R3には存在しない)、窒
素、酸素、リンまたはイオウ、殊に酸素であり、および
mは0、1または2である]の構造を有する。
される化合物は、メトキシ−またはエトキシ酢酸、メト
キシ−またはエトキシプロピオン酸およびメトキシ−ま
たはエトキシ酪酸のような低級カルボン酸のC1〜C4ア
ルコキシ誘導体、およびその塩、たとえばメトキシ酢酸
ナトリウム、メトキシプロピオン酸ナトリウムまたはメ
トキシ酪酸ナトリウムであり、メトキシ酢酸またはその
塩、殊にそのナトリウム塩がより好まれる。好んで使用
されるエステルは、上述した酸のメチル、エチル、プロ
ピルまたはn−、sec−またはtert−ブチルエス
テルである。
は、上記に定義したカルボン酸またはその塩またはエス
テルの外に、少なくとも1つのポリオールまたは少なく
とも1つのアミノアルコールであり、好ましくは、少な
くとも1つの強塩基の陽イオンとしては、PCT/EP
/96/03948号に詳細に記載されているポリオー
ル、アミノアルコールおよびアルカリ金属またはアルカ
リ土類金属水酸化物に一致する。しかし、一般に精製す
べき溶液は、殊に溶液が直接にWO95/08636号
に記載された方法およびPCT/EP/96/0394
8号に記載された方法から得られる場合、ポリオールと
してエチレングリコールまたはジエチレングリコール、
アミノアルコールとしてエタノールアミンまたはジエタ
ノールアミンを含有し、および強塩基の陽イオンとして
水酸化ナトリウムおよび/または水酸化カリウムからの
ナトリウムイオンおよび/またはカリウムイオンを含有
する。
中の溶液中で実質的に解離している塩基から誘導される
すべての陽イオンを包含する。この点で好ましいものと
して挙げるべき陽イオンは、0±3.5のpKBを有す
る塩基から誘導されるものである。とくに、アルカリ金
属および/またはアルカリ土類金属陽イオン(アルカリ
金属および/またはアルカリ土類金属水酸化物から)お
よびNR´+陽イオン(ここでR´基は同じかまたは異
なり、それぞれは水素またはアルキル、殊にメチルであ
る)が挙げられる。しかし本発明による精製方法におい
て処理すべき溶液、たとえば第一級または第二級アミン
の2つの鏡像異性体の混合物を分割するため、または光
学活性アミドをカルボン酸およびキラリティーの中心を
保持する光学活性アミンに分解するための上記に記載し
た方法からの蒸留残留物は屡々、直接に電気透析にかけ
ることのできない形で生じる。
において使用される膜を損傷しうる成分を含有する。
る方法において使用する前に、希釈、蒸留、濾過または
さもなければ選択的イオン交換のような処理をしなけれ
ばならない。
を使用する場合、これらの膜のアルカリ不安定性のた
め、適当な場合、溶液中に存在する過剰量のNaOHを
中和し、pHを約10に調節することが一般に必要であ
る。数年間商業上購入できるアルカリ安定のAM、たと
えばAMH(徳山株式)およびAMP(旭硝子)を使用
する時、適当な場合、かかる調節を省くことが可能であ
る。しかし、これらの膜を使用する時でも、上記に明示
したようなpH調節が好んで実施される。この中和のた
めに使用することのできる酸は、膜を通過できかつギ酸
のように蒸留により上記に定義したカルボン酸から分離
されるこれらすべての酸である。
水溶液中のカルボン酸の濃度は、約5〜約30重量%、
好ましくは約5〜約25重量%、とくに約5〜約15重
量%である。ポリオールまたはアミノアルコールの含量
は、一般に約35〜約85重量%、好ましくは約45〜
約85重量%およびとくに約15〜約40重量%であ
る。本発明により使用される溶液中の水含量は、一般に
約40〜約80重量%であり、塩基、好ましくはアルカ
リ金属またはアルカリ土類金属水酸化物の含量は、(存
在する場合)一般に約0.5〜約5重量%である。
2サイクル電気透析(dual cycle elec
trodialysis)、双極2サイクル電気透析
(bipolar dual cycle elect
rodialysis)または双極3サイクル電気透析
(bipolar triple cycle ele
ctrodialysis)またはその2つ以上の組合
わせとして実施される。
−置換カルボン酸またはその塩またはエステルの外に、
少なくとも1つのポリオールおよび少なくとも1つの強
塩基の陽イオンを含有する場合には、該溶液は好ましく
は最初に慣用の2サイクル電気透析により処理され、次
いで双極3サイクル電気透析により処理される。これ
は、慣用の2サイクル電気透析においては、水溶液中に
存在するカルボン酸またはその塩またはエステルの濃度
の最初の減少を惹起し、ポリオールは希釈物サイクル中
に実質的に残留し、カルボン酸またはその塩を含有する
濃縮物が得られる。こうして得られた濃縮物は希釈物と
して3サイクル電気透析に導入され、ここでさらにポリ
オールの除去が行われ、カルボン酸の塩が塩基および遊
離カルボン酸に分解される。2つの実施形の図による描
写は、後で詳細に説明する図2および図3に示されてい
る。
またはその塩またはエステルの外に、アミノアルコール
および強塩基の陽イオンを含有する場合には、好ましく
は双極2サイクル電気透析により処理される。
り、ヨーロッパ特許(EP−B)0381134号に記
載されていて、その慣用の2サイクル電気透析に関する
内容はその全体が本願に包含される。
ている。
装置は、大面積電極として正極(陽極(A))および負
極(陰極(K))を有する。電極間の間隙は、交互に配
置された多数の陽イオン交換膜(KM)および陰イオン
交換膜(AM)により多数の狭い室に分割され、該室は
膜により互いに分離され、希釈物サイクル(1)および
濃縮物サイクル(4)としても指示される。この装置に
おいて、陰極側に陰イオン交換膜および陽極側に陽イオ
ン交換膜を有する室は濃縮物室または濃縮物サイクル
(concentrate cycle)と呼ばれ、陽
極側に陰イオン交換膜および陰極側に陽イオン交換膜を
有する室が希釈物室または希釈物サイクル(dilua
te cycle)を形成する。
物サイクルを、たとえばカルボン酸(II)(ここで
m,X,R2およびR3は構造(I)と同様に定義され
る)のNa塩およびROHにより表されるアミノアルコ
ールまたはポリオールを含有する精製すべき水溶液で充
填し、濃縮物サイクルを電解液で充填する。電極が位置
決めされている室および、適当な場合、それに直接隣接
する室にも電極を洗う溶液、通常硫酸ナトリウム溶液を
装入する。
過して移動するイオンは、希釈物サイクルから濃縮物サ
イクル中へ膜を透過する。関連するタイプのイオンに対
し不透過性である次の膜を通過してさらに移動するのは
不可能であり、イオンは濃縮物サイクル中に留まる。希
釈物サイクル、濃縮物サイクルおよび電極サイクル中の
液体は、適当な場合、補間された溜めを備えるポンプに
よって別個に循環させられる。
4号に記載された慣用の2サイクル電気透析の実施形の
ように、双極膜(bipolar membrane
s)を使用する膜配列を使用することも可能である。双
極膜は陰イオン交換膜および陽イオン交換膜の積層品で
ある。これらは、単極の陰イオン交換膜および陽イオン
交換膜とは、電気透析のための電場における水分解の能
率的触媒作用によって区別され、こうしてH+当量およ
びOH-当量を設けるためにも使用される。
3に描写したようにして使用することができる。作動方
式は、それぞれの場合図2に関して説明したように、構
造(II)のカルボン酸のNa塩およびポリオールまた
はアミノアルコールROHの水溶液の処理に基づき下記
にもう一度簡単に記載する。
および塩基サイクル(3)からなる3サイクル(室)装
置(双極3サイクル電気透析)が使用される。3サイク
ル装置は、特別の交換膜の配列順序の変更によって達成
される: ...BM BC KM DC AM AC
BM.... KM=陽イオン交換膜; BM=双極膜; AM=陰イ
オン交換膜;BC=塩基サイクル; AC=酸サイク
ル; DC=希釈物サイクル カルボン酸またはその塩またはエステルおよび溶媒を含
有する分別すべき水溶液は、希釈物サイクル中に供給さ
れる。希カルボン酸溶液(たとえば濃度0.5%)は酸
サイクル中に導入され、適切な希釈塩基、たとえばNa
OHは塩基サイクル中に導入される。電気透析電流にス
イッチを入れると、慣用の電気透析におけるように、希
釈物サイクルから塩基サイクル中への陽イオン(たとえ
ばNa+)の移動が存在し、酸陰イオンは酸サイクル中
へ移動する。塩基(NaOH)およびα−,β−または
γ−置換カルボン酸がそれぞれ、双極膜による同時的水
分解からのOH-およびH+で塩基サイクルおよび酸サイ
クル中に発生する。
合、双極3サイクル電気透析に加えて双極2サイクル電
気透析が好んで使用される。このタイプの配置は図4に
示され、塩基サイクル(3)および酸サイクル(2)か
らなる。この配置は、適切なイオン交換膜の配列順序を
変更することによって達成される: ....BM BC KM AC B
M.... BM=双極膜; KM=陽イオン交換膜; BC=
塩基サイクル AC=酸サイクル この配置において、本発明により処理すべき溶液は酸サ
イクル中で使用され、塩基の高度に希釈された溶液(た
とえば濃度0.5%のNaOH)は塩基サイクル中へ導
入される。電気透析電流にスイッチを入れると、同様に
正に帯電されたイオンが陽イオン交換膜を通って酸サイ
クルから塩基サイクル中へ移動し、そこに相応する塩基
が、双極膜から出現する水分解からのOH-イオンで生
成する。陰イオンは酸サイクル中に留まり、そこに存在
するH+イオンで相応する遊離酸を生成する。詳細は、
たとえばK.N.Mani,J.Membr.Sci.
58巻(1991年)、117〜38ページに見出され
る。
法は、図1および図2に述べたものに一致し、yは−付
加的変数として−0、1、2、3、4の値をとることが
できる。
約50℃、とくに約20から約30℃で実施される。慣
用の2サイクル電気透析における電流密度は、100か
ら700A/m2、好ましくは50から500A/m2に
変化する。双極3サイクル電気透析においては、電流密
度は1から2000A/m2、好ましくは500から1
500A/m2に変化する。これらの数値は双極2サイ
クル電気透析にもあてはまる。
に実施される電気透析において使用される。
有機ポリマーからなる。陽イオン交換膜は、ポリマーマ
トリックス中にスルホネート基またはカルボキシル基を
含有し、陰イオン交換膜はポリマー基材の置換基として
第三級または第四級アミノ基を有する。スチレンおよび
ジビニルベンゼンのコポリマーは、イオン交換膜用のポ
リマー基材としてとくに適当である。使用することので
きる陰イオン交換膜の例は次のものである:徳山AM
1、AM2、AM3、AMX、AMH、AFN、旭硝子
AMP、AMV。挙げることのできる陽イオン交換膜の
例は、徳山CM1、CM2、CMX、CMHおよび旭硝
子CMVである。挙げることのできる双極膜の例は、徳
山BP1およびアクアライテクス・メンブレン(Aqu
alytics Membranes)である。
に、アルカリ不安定であり、本方法の好ましい実施態様
は陰イオン交換膜の使用を省略することの可能なもので
ある。
れぞれの場合初含量に基づき、約80%、好ましくは約
90%までの溶媒濃度の減少(ポリオール/アミノアル
コール濃度の減少)が単一電気透析により達成すること
が可能である。これは一般に、カルボン酸を5〜15重
量%の濃度で含有する比較的希薄な初溶液の使用の際に
達成される。
法において、上記に既に挙げたように、30重量%まで
のカルボン酸またはその塩の含量を有しうるより濃厚な
初溶液も処理される二重電気透析(double el
ectrodialysis)にかける。この二重電気
透析により、溶媒濃度を95%まで減少することが可能
である。
サイクル中のカルボン酸および溶媒の量比は、最も有利
な場合単一電気透析(single electrod
ialysis)後に約15:1に到達でき、濃縮物中
の溶媒の痕跡は二重電気透析後でさえなお予期しなけれ
ばならないので、不揮発性のモノ−、ジ−またはトリエ
ステルのような、溶媒とカルボン酸との間の反応からの
低溶解度生成物の形成のため収率の損失を想定しなけれ
ばならず、普通本発明による方法に続くカルボン酸を除
去するための蒸留において、カルボン酸の収率の損失が
起きる。
本発明による精製方法における電気透析後に実施される
蒸留からの缶出液を、化学量論的量の希塩基(たとえば
3.5%濃度の水酸化ナトリウム溶液)と混合し、該塩
基が通常、所望のカルボン酸の塩およびポリオールまた
はアミノアルコールの塩、即ちたとえばメトキシ酢酸ナ
トリウムおよびエチレングリコールを生成する完全なエ
ステル分解を生じる。次に、こうして得られた混合物
は、もう一度新しい溶液と一緒に電気透析に供給するこ
とができる。
り2回精製すべき溶液を処理するための代替法を表わ
す。
る前のポリオールまたはアミノアルコールの有意な残存
含量の受容を可能にする。
を、電気透析の間または電気透析を通過した後、溶媒濃
度をさらに減少するためおよびカルボン酸をさらに精製
するために陽イオン交換モジュールを通過させる。
は、電気透析による陽イオンの濃度の主要減少が既に生
起しているように選択される。
通は電気透析希釈物中に定義された導電率が達成された
時に行われ、80〜99%、好ましくは90〜99%の
塩基濃度の減少と相関する、つまり電気透析は好ましく
は、約20mS/cmまたはそれ以下の導電率、さらに
好ましくは約10mS/cmまたはそれ以下の導電率、
とくに約5mS/cmまたはそれ以下の導電率に達した
時に、陽イオン交換法に結合される。
においては、電気透析は好ましくは最初に、希釈物の導
電率が約20mS/cmまたはそれ以下になるまで操作
され、続いて電気透析において得られた希釈物を陽イオ
ン交換モジュールに通過させる。
透析が、希釈物の導電率が約20mS/cmまたはそれ
以下になるまで操作され、続いて希釈物は電気透析を受
け、陽イオン交換モジュールを通過するように実施する
ことができる。
きる陽イオン交換モジュールは、粉末、ビーズ、顆粒等
の形の、電気透析に関して上記に記載した陽イオン交換
体が充填されたカラムのような装置である。原則とし
て、すべてのポリマー基材の陽イオン交換体、つまり弱
酸および強酸の両陽イオン交換体が適当である。挙げる
ことのできる例は、ドエックス(Dowex)50Wタ
イプ、アンバーライト(Amberlite)IR12
0およびIR400、レワチット(Lewatit)S
100およびジュオライト(Duolite)C26で
ある。
て、カルボン酸およびキラリティーの中心を保持する光
学活性アミンを生じる光学活性アミドの分解において得
られる水溶液の形のα−,β−またはγ−置換カルボン
酸またはその塩が、本発明により精製される。
EP/96/03948号に記載されたように光学活性
アミドをカルボン酸およびキラリティーの中心を保持す
る光学活性アミンに分解する方法の構成要素としてまた
は第一級アミンまたは第二級アミンの2つの鏡像異性体
の混合物を分割するための、PCT特許(WO95/0
8636号)に記載された方法の構成要素として使用す
ることもできる。
基、殊にハロゲン、1〜6個の炭素原子を有する線状お
よび分枝アルキル基、1〜6個の炭素原子を有する線状
アルコキシ基、1〜6個の炭素原子を有するアシル基お
よびシアノ基であり、nは1、2、3、4、5、6等の
値をとる]の芳香族アミンの例をとって全体的方法を概
括する。
ミンまたは第二級アミンの2つの鏡像異性体の混合物
を、酸成分がカルボニル炭素に対しα、βまたはγ位の
炭素原子に結合したハロゲン、窒素、酸素、リンまたは
イオウ原子を有するエステルを用い、加水分解酵素によ
る特殊な触媒作用で2つの鏡像異性体形に変換する。
れ、式(I)によりカバーされるエステルである。
様にPCT特許(WO95/08636号)に詳細に記
載され、たんにこの文書に言及することにより本明細書
に包含される。
シル化された1つのアミン(アミド)は、他の未反応
の、アミンの鏡像異性体からたとえば分別蒸留により分
離される。
ン酸およびキラリティーの中心を保持する光学活性アミ
ンに分解され、加水分解は少なくとも1つのポリオール
または少なくとも1つのアミノアルコールおよび少なく
とも1つの強塩基の陽イオンの存在で実施される。
アミノアルコールは、同様に最初に挙げられかつPCT
特許(WO95/08636号)に記載されている。
り除去され、こうして得られ、α、βまたはγ位に置換
基を有するカルボン酸、少なくとも1つのポリオールま
たは少なくとも1つのアミノアルコールおよび少なくと
も1つの強塩基の陽イオンを含有する溶液に、本発明に
よる精製法が行われる。
に得られるカルボン酸またはその塩は、順次にエステル
化してラセミアミンの反応にエステル化剤として加える
ことができる。
M2陽イオン交換膜を使用し、陽イオン交換膜および陰
イオン交換膜の交番配列を有する2サイクル電気透析モ
ジュール(図2参照)中で実施した。膜は0.5mmの
間隔で配置した。
濃縮物室からなり、これは3.78dm2の全有効膜面
積に相当した。プラチナイジングされたチタン電極を、
陰極および陽極材料として使用した。公称電流密度は
5.3A/dm2であり、セル(1つの希釈物室および
1つの濃縮物室の対)あたりの最大電圧降下は、2Vに
制限されていた。電気透析温度は40℃であった。
およびエチレングリコール(EG)(34.9%)から
なる水溶液800gを希釈物サイクル中で使用した(N
aMes/EGのモル比y≒0.3に相当)。
500gを、濃縮物サイクル中へ導入した。電解液サイ
クルを、濃度5%の硫酸ナトリウム水溶液で充填した。
ンの濃縮物サイクル中への移動は、5時間後に整流器の
スイッチを切ることにより停止した。次の組成の濃縮物
排出液778gが得られた:NaMes 18.23
%;EG 2.78%;y≒3.6。
用した:NaMes 14.0%;EG 23.5%;
y≒0.3。
45gが得られた:NaMes 17.1%;EG
1.4%;y≒6.8。
用した:NaMes 7.0%;EG 11.63%;
y≒0.3。
17gが得られた:NaMes 15.7%;EG
0.6%;y≒14.4。
45gを、初希釈物として新たに電気透析にかけた。
52gが得られた:NaMes 16.2%;EG <
0.05%;y≒18.0。
実施した:双極膜(Aqualytics、アメリカ
)−陰イオン交換膜(AM3、徳山株式.日本)−陽
イオン交換膜(CM2、徳山株式.日本)。膜は1.0
mm間隔で配置した。
室および5つの塩基室からなっていた(27dm2の全
有効膜面積に相当)。陽極材料としてニッケルを使用
し、陰極材料としてステンレス鋼を使用した。公称電流
密度は8.0A/dm2であり、セル(セグメントは酸
サイクル、希釈物サイクルおよび塩基サイクルからな
る)あたりの最大電圧降下は4.0Vに制限されてい
た。電気透析温度は40℃であった。
14.0%;EG 23.3%;y≒0.3。
/Hmes、水性2.0%。
水酸化ナトリウム、水性2.0%。
g:水酸化ナトリウム、水性6.0%。
および塩基サイクル中へのメトキシ酢酸イオンおよびナ
トリウムイオンのそれぞれの移動を、整流器のスイッチ
を切ることにより停止した。次の電解液分析排出液が得
られた: a)次の組成の希釈物サイクル1808g:NaMes
1.9%;EG 25.4%;y≒0.04。
Mes 21.5%;EG 1.7%;y≒7.0。
水酸化ナトリウム 8.7%。
Mes)は、過剰の水をストリッピングした後、単真空
蒸留により単離した。
実施した:双極膜(Aqualytics アメリ
カ)、陽イオン交換膜(CMX、徳山株式.日本)。膜
は1.0mm間隔で配置した。
室からなっていた(9.29dm2の全有効膜面積に相
当)。陽極材料としてニッケルを使用し、陰極材料とし
てステンレス鋼を使用した。公称電流密度は8.0A/
dm2であり、セル(セグメントは酸サイクルおよび塩
基サイクルからなる)あたりの最大電圧降下は3.5V
に制限されていた。電気透析温度は40℃であった。
アミン/TEA 27.3%;NaMes 17.0%
(NaMes/TEAモル比 y≒0.83);NaO
H 1.6%; b)次の組成の塩基サイクル2500g:水酸化ナトリ
ウム、水性2.0%。
g:水酸化ナトリウム、水性 6.0%。
ノールアンモニウムイオンおよびナトリウムイオンの移
動は、590分後、酸サイクルのpHが1.7に達した
時に整流器のスイッチを切ることにより停止した。次の
電気透析排出液が得られた: a)次の組成の酸サイクル822g:TEA 1.1
%;HMes 30.7%;y≒46。
TEA 15.0%;NaMes 2.9%;NaOH
3.3%。
46gをストリッピングすることにより濃縮した(浴温
60℃;30mbar)。276gの残留物を単真空蒸
留にかけた(缶部温度70〜130℃;0.3→0.0
1mbar)。HMesの全量227.9g=理論値の
90.3%に相当する4つのHMes留分が得られた。
留分3および4(HMes214.3g=理論値の85
%)は、≧99.0%の純度で酵素的分割に戻した。留
分1および2は、次の試験の蒸留バッチに供給した。
解のために使用した。
ため放置した。
アミン/TEA 19.3%;NaMes(NaMes
/TEAのモル比y≒0.85)12.3%;NaOH
1.0%。
水酸化ナトリウム、水性2.0%。
g:水酸化ナトリウム、6.0%。
タノールアンモニウムイオンおよびナトリウムイオンの
移動は、426分後に、酸サイクルのpH値が2.4に
達した時に整流器のスイッチを切ることにより停止し
た。次の電気透析排出液が得られた: a)次の組成の酸サイクル1500g:TEA 2.1
5%;全Mes 17.0%(遊離したカルボン酸に分
配された計算値HMes=15.7%およびTEA/メ
トキシ酢酸Na 1.3%);y≒12。
TEA 13.4%;NaMes 1.1%;NaOH
2.8%。
11gをストリッピングすることにより濃縮した(浴温
60℃;30mbar)。残留物489gを単真空蒸留
にかけた(缶部温度70〜140℃;0.3→0.01
mbar)。HMesの全量199.7gに相当する4
つのHMes留分が得られた。これらは酸サイクル排出
液中に存在するHMes84.8%および酸サイクル排
出液中に存在するメトキシ酢酸78.3%を含有してい
た。留分3および4(HMes178.7g=理論値の
75.9/70.1%)を合し、≧95.8%の純度を
有するHMesを含有していた。留分1および2は、次
の試験における蒸留に戻した。
分解のために使用した。
ため放置した。
更として、類似の組成を有する酸サイクル排出液150
0gを、強酸酸性陽イオン交換体(Amberlite
IR120/H+、≒250ml;直径40mm,層
高さ200mm)で充填されたカラムで脱イオンした。
集めたイオン交換溶離液(≒2250g)を、回転蒸発
器中で水をストリッピングすることにより濃縮した(浴
温60℃;30mbar)。残留物257gを単真空蒸
留にかけた(缶部温度70〜130℃;0.3→0.0
1mbar).HMesの全量246.1gに相当する
2つのHMes留分が得られた。これらは、酸サイクル
中に存在する塩/酸の形のメトキシ酢酸96.5%を含
有していた。留分1および2を合し、純度≧99.0%
を有するHMesを含有していた。これらは酵素的分割
に戻した。
解のために使用した。
した。
る分割方法を図式的に示す図である。
イクル電気透析の原理の略図である。
クル電気透析の原理の略図である。
ンの分別の例に対する双極2サイクル電気透析の原理の
略図である。
Claims (12)
- 【請求項1】 α−,β−またはγ−置換カルボン酸ま
たはその塩またはエステルまたはその2以上の混合物
を、α−,β−またはγ−置換カルボン酸またはその塩
またはエステルまたはその2以上の混合物および少なく
とも1つのポリオールまたは少なくとも1つのアミノア
ルコールを含有する水溶液から精製する方法において、
該溶液を電気透析によって処理することを特徴とする、
α−,β−またはγ−置換カルボン酸の精製方法。 - 【請求項2】 水溶液が付加的に少なくとも1つの強塩
基の陽イオンを含有することからなる請求項1記載の方
法。 - 【請求項3】 電気透析を慣用の2サイクル電気透析、
双極2サイクル電気透析または双極3サイクル電気透析
またはその2以上の組合わせとして実施することからな
る請求項1または2記載の方法。 - 【請求項4】 水溶液が少なくとも1つのポリオールお
よび少なくとも1つの強塩基の陽イオンを含有し、水溶
液を最初に慣用の2サイクル電気透析により処理し、次
いで双極3サイクル電気透析により処理することからな
る請求項2または3記載の方法。 - 【請求項5】 水溶液が少なくとも1つのアミノアルコ
ールおよび少なくとも1つの強塩基の陽イオンを含有
し、双極2サイクル電気透析により処理することからな
る請求項2または3記載の方法。 - 【請求項6】 水溶液を電気透析の間または電気透析を
通過した後、陽イオン交換モジュールを通過させること
からなる請求項1から5までのいずれか1項記載の方
法。 - 【請求項7】 α−,β−またはγ−置換カルボン酸ま
たはその塩が、カルボン酸およびキラリティーの中心を
保持する光学活性アミンを生じる光学活性アミドの分解
において得られた水溶液の形であることからなる請求項
1から6までのいずれか1項記載の方法。 - 【請求項8】 α−,β−またはγ−置換カルボン酸ま
たはその塩がメトキシ酢酸またはその塩であることから
なる請求項1から7までのいずれか1項記載の方法。 - 【請求項9】 光学活性アミドをカルボン酸またはその
塩およびキラリティーの中心を保持する光学活性アミン
に分解する方法において、アミドを少なくとも1つのポ
リオールまたは少なくとも1つのアミノアルコールおよ
び少なくとも1つの強塩基の陽イオンの存在において加
水分解し、得られるα−,β−またはγ−置換カルボン
酸またはその塩を請求項1から8までのいずれか1項記
載の方法により精製することを特徴とする、光学活性ア
ミドをカルボン酸に分解する方法。 - 【請求項10】 第一級または第二級アミンの2つの鏡
像異性体の混合物を分解する方法において、(1)アミ
ンの2つの鏡像異性体のラセミ混合物を、酸成分がカル
ボニル炭素原子に対しα,βまたはγ位の炭素原子に結
合したハロゲン、窒素、酸素、リンまたはイオウ原子を
有するエステルと、加水分解酵素による特殊な触媒作用
で反応させる工程、(2)エナンチオ選択的にアシル化
されたアミン(アミド)を、アミンの他の未反応の鏡像
異性体から分離する工程、(3)アシル化されたアミン
(アミド)を引き続き加水分解し、請求項9に明示され
た方法により、相応するα−,β−またはγ−置換カル
ボン酸またはその塩を精製し、回収する工程からなる、
第一級または第二級アミンの2つの鏡像異性体の混合物
を分解する方法。 - 【請求項11】 アミンとしてフェニルエチルアミンを
使用することからなる請求項10記載の方法。 - 【請求項12】 精製され、回収されたα−,β−また
はγ−置換カルボン酸またはその塩をエステル化して、
アミンの2つの鏡像異性体の混合物の反応に戻すことか
らなる請求項10または11記載の方法。
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