JPH10279727A - 減容化済み発泡ポリスチレンから減容液を分離する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ポリスチレンと親和性が高いｄ−リモネンを
含むゲル状、ペースト状又は粘稠溶液状の減容化済みポ
リスチロールから両者を部分分解や着色なしに分離し、
再利用可能な状態で回収すること。 【解決手段】 ｄ−リモネン１００部当りポリスチロー
ルを２〜６０部含む減容化済み発泡ポリスチロール塊を
５０℃〜１５０℃に保持し、ｄ−リモネンと溶解可能で
あるがポリスチロールを溶解しない溶剤を同温度にした
中で、前記発泡ポリスチロールを０．６ｍｍ径以下の
粒、０．６ｍｍ厚以下の膜の小片又は０．６ｍｍ径以下
の糸の切断小片の状態で濯いでｄ−リモネンを溶剤中に
放出させ、混合物を固−液分離して粉体再生ポリスチロ
ールを回収し、分離液相を蒸留してｄ−リモネンと溶剤
を別個に回収する、減容化済み発泡ポリスチロールから
減容液を分離する方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発泡ポリスチレン
（発泡ポリスチロール）減容液を用いて減容化された発
泡ポリスチレンから減容液を分離、回収する方法に関
し、特に梱包材料、飲料容器等として使用された後に不
要になった嵩高な発泡ポリスチレン成型品を、迅速に溶
解し、かつ取り扱い時の安全性や環境保全のための生分
解性が高いｄ−リモネンを主成分とする発泡ポリスチレ
ンの減容液を回収する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】発泡ポリスチレンの成型品は、その成形
加工の容易性、保形性、軽量性、良感触性、断熱性、衝
撃緩衝性、耐腐食性、白色性等を生かし、各種のインス
タント食品、生鮮海産物、野菜、果物などの貯蔵、運
搬、展示、料理などの容器として、また家電製品などの
梱包用材料として、多量に生産され消費されている。こ
れらの使用済みの発泡ポリスチレン成形品は廃棄物とし
て、従来から種々の方法で廃棄処理されている。

【０００３】これらの使用済みの発泡ポリスチレン廃棄
物（以下、廃棄物ともいう。）は、使用後の分別回収が
未徹底な上に、分別回収されたとしても、これらを処理
する技術に多くの問題がある。例えば埋立て処理する場
合、前記保形性、軽量性、衝撃緩衝性、耐腐食性、色相
などが禍いして、自然に腐食せず、雨水により土砂上に
浮き上がって散乱し、更に風により空気中に浮遊して、
今日では社会問題化している。例えば新鮮な魚介類の貯
蔵運搬に用いられている所謂トロ箱の場合には４トン積
トラックに整理して積載しても約８８０個が限度である
が、この約８８０個の空のトロ箱の総重量は僅かに１
４．７５ｋｇに過ぎず、この重量は、トロ箱約８８０個
を被い固定するのに必要なシート類及びロープの重量約
１２．５ｋｇとさほど変わらず、而して空の発泡ポリス
チロール製トロ箱の輸送することは、空気を輸送する労
力にほとんど費やされていると云っても過言ではない。
また焼却する方法、熱分解する方法、高圧を加えて圧縮
崩潰する方法、溶融する方法なども提案されているが、
これら方法は、何れもそれぞれ一長一短があって決定的
なものではない。

【０００４】最近、ｄ−リモネンを用いて使用済みの発
泡ポリスチレン廃棄物を減容化することが提案されるよ
うになった。例えば米国特許第５，２２３，５４３号明
細書には、活性化されたｄ−リモネンを蒸気の形で使用
し、廃棄物の嵩高さに起因する問題を解消することが記
載されている。また特開平５−２６３０６５号公報に
は、ｄ−リモネン、酢酸イソアミル、プロピオン酸ベン
ジル、酪酸エチルから選ばれる少なくとも１種類の環境
に有害でない化合物を含み、所望により該ｄ−リモネン
に対して１〜６体積％のエタノールを含む溶剤を使用
し、この溶剤中で細かく砕いた発法ポリスチレンをよく
撹拌して発泡ポリスチレン廃棄物を減容化することが記
載されており、これらの技術は、環境中で無害な溶剤の
使用を志向するものである点で注目される。しかしなが
ら、これらの技術は、減容化された発法ポリスチレンか
らｄ−リモネンをを効率よく回収することを指向するも
のではない。

【０００５】我々は既に、特願平７−１０１４６５４号
（特開平８−２６９２２６号）において、「使用済の発
泡ポリスチロール成型品を破砕、裁断したチップを、発
泡ポリスチロールの体積縮小化処理容器中に導入し、該
容器中でｄ−リモネンと界面活性剤とを含有するアルカ
リ性水溶液又は水性エマルジョンと接触させて発泡ポリ
スチロールにｄ−リモネンを吸収させ、ｄ−リモネンを
吸収して泡部分を崩潰させ体積縮小化処理しゲル化した
発泡ポリスチロールを該水溶液又は水性エマルジョンか
ら分別する、又はゲル化した発泡スチロールからナフサ
状の油状物質を回収することを含む、発泡ポリスチロー
ルの体積縮小化処理方法」を提案し、「縮小化したゲル
状の発泡ポリスチロールから、固−液分離及び蒸留によ
り回収されたｄ−リモネンを再使用すること」を提案
し、また、この方法を実施するための装置として、「上
部に設けられた、発泡ポリスチロールチップを槽中に導
入するための導入開口部と、導入された発泡ポリスチロ
ールを槽中の発泡ポリスチロール体積縮小化のための処
理液中に強制的に導き該処理液に浸漬させるための袖部
を有するエプロンコンベアと、前記処理液を加温するた
めのヒータと、前記導入開口部の反対側下部に設けられ
た、処理済みの発泡ポリスチロール固形物を該槽外に取
出すための取出開口部と、前記発泡ポリスチロール取出
開口部付近に配置された、体積縮小化処理済みの発泡ポ
リスチロールを前記処理液中から採集するための採集器
とを有し、前記採集器は、処理済み発泡ポリスチロール
の採集中は処理液中の処理済み発泡ポリスチロール固形
物の集合域に位置する前記コンベアの袖部と共働して発
泡スチロールを取り上げる位置まで移動可能であり、採
集を停止しているときには前記エプロンコンベアの袖部
の回動を妨害しない位置に移動可能となる発泡ポリスチ
ロール体積縮小化処理槽を有する、発泡ポリスチロール
の体積縮小化装置」等を提案している。この技術は水性
のｄ−リモネン減溶液を使用する等の点で特開平５−２
６３０６５号公報開示の技術に比し相当の利点がある。
この方法及び装置は、縮小化したゲル状の発泡ポリスチ
ロールは比較的簡単に得ることができるが、しかしなが
ら、特開平５−２６３０６５号公報記載の技術と同様、
ｄ−リモネンの消費量が高いという難点は未だ克服され
ていない。

【０００６】そこで我々はまた、このｄ−リモネンの高
消費量を改善すべく、特願平８−３９１２５号におい
て、「発泡ポリスチロール塊を温められた減容化処理装
置中に導入し、該装置の前端部においてｄ−リモネンと
界面活性剤とを含有する水性エマルジョンから成る減容
液を供給し、保温下に該発泡ポリスチロールを該減容化
処理装置中を圧縮移送しつつ前記減容液が供給された発
泡ポリスチロールに捩捻力及び／又は剪断力を加えて発
泡ポリスチロールの発泡部分を崩潰させ減容化処理され
た塊状の発泡ポリスチロールを該減容化処理装置の後端
から排出する各操作を含み、減容化処理された塊状の発
泡ポリスチロールを該減容化処理装置の後端から排出し
た後、圧縮成型処理する操作を含む、発泡ポリスチロー
ルの減容化処理方法」、及び、この方法を円滑に実施す
るための装置として、「スクリューコンベア状の移送減
容羽根が内備された径の異なる円筒状減容器を複数直列
状に連結して成り、前段の円筒状減容器はその中の空隙
部分が後段の円筒状減容器中の空隙部分より大きい構造
を有し、後段の円筒状減容器は前段の円筒状減容器より
も物理的強度が大きく、かつ該円筒状減容器の外面に保
温手段及び／又は冷却手段と、該複数の円筒状減容器の
うちの前段の円筒状減容器の前端におけるチップ状の発
泡ポリスチロール導入口と、発泡ポリスチロール導入口
の近傍における温められた減容液をチップ状の発泡ポリ
スチロール上に散布するための減容液散布手段と、該複
数の円筒状減容器のうちの後段の円筒状減容器の後端に
おける減容化処理済みの発泡ポリスチロール排出口と、
該減容化処理済みの発泡ポリスチロール排出口の後部に
該減容化処理済みの発泡ポリスチロールと、前記減容液
との分離手段とを有することを特徴とする、発泡ポリス
チロール減容化装置」等を提案したが、この技術もｄ−
リモネンの消費量に留意してはいるものの、その円滑な
回収を主に指向するものではない。

【０００７】我々は更に、特願平７−２５８３１６号に
おいて、「（Ａ）ｄ−リモネン原液５０〜９９重量部、
（Ｂ）直鎖状アルキルベンゼンスルホン酸塩、ポリオキ
シエチレン直鎖状または分枝状アルキルエーテル、ポリ
オキシプロピレン直鎖状または分枝状アルキルエーテ
ル、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドの混合
縮合物の直鎖状または分枝状アルキルエーテル、ポリオ
キシエチレン直鎖状または分枝状アルキルエーテルスル
ホン酸塩、ポリオキシエチレン直鎖状または分枝状アル
キルエーテルホスホン酸塩、ポリオキシエチレン直鎖状
または分枝状アルキルエーテルカルボン酸塩、ポリオキ
シエチレン直鎖状または分枝状アルキルエーテルカルボ
ンエステル、ポリオキシエチレンソルビタン−脂肪酸エ
ステル（ソルビタン脂肪酸エステルの酸化エチレン縮合
物）、４〜５０、好ましくは５〜２０のエチレンオキサ
イド単位数のポリオキシエチレンアルキルフェノール、
ポリオキシエチレンアルキルおよびジアルキルコハク酸
化合物例えばポリオキシエチレンジオクチルサクシネー
トからなる群から選ばれた界面活性剤である、ＨＬＢ又
は加成ＨＬＢが６．０〜３０．０の界面活性剤０．０〜
３０．０重量部、及び所望により（Ｃ）乳化安定及び／
又は皮膚荒れ防止のための助剤０．０〜５．０重量部を
含み、さらに所望により（Ｄ）動植物油を３０重量部以
下含み、、発泡ポリスチレンの減容液原液」等を提案し
たが、この技術もｄ−リモネンの減容化能力及びその他
能力等に留意したものであって、その円滑な回収を主に
指向するものではない。

【０００８】ｄ−リモネンは生体に含まれるテルペン類
の１種であって一般的に柑橘類の果実皮中から採取さ
れ、環境上の問題がなく洗浄力に優れた溶剤であるた
め、フロン代替物として多くの用途、例えばフロン代替
物としての用途が提案されるようになり、天然物として
生産量に限界がある中で、需要が切迫してくるにつれて
輸入コストも上昇しつつある。したがって、ｄ−リモネ
ンを使用した減容化済みのゲル状ないしペースト状スチ
ロールからは、ｄ−リモネンを分離回収して再使用する
ことが望ましい。また、分離回収に際しては再生ポリス
チロールは変質や着色しないことが望まれる。

【０００９】発泡ポリスチロールをｄ−リモネンにより
減容化して得られるゲル状ないしペースト状ポリスチロ
ールからポリスチロール材料とｄ−リモネンとを分離、
回収するには幾つかの方法が考えられるが、決定的な方
法は提案されていない。ｄ−リモネンは、スチロール樹
脂との親和性に優れているので、発泡ポリスチロールの
ための減容化剤として優れており速やかに発泡ポリスチ
ロールを減容化しこれと親和する一方、分離は難しい。
例えばポリスチロール樹脂製造における溶剤分離を参考
にして、ｄ−リモネンを含むゲル状ないしペースト状の
減容化済みポリスチロールを、１８０℃〜２５０℃のよ
うな高温において真空中に放出し、真空抜気することが
考えられるが、この方法ではポリスチロールの部分分解
（分子量低下）や着色が避けられず、かつ、比較的穏和
な条件下での真空抜気ではポリスチロールからのｄ−リ
モネンの完全な除去が達成困難であり、したがって、こ
の方法によれば、得られた再生ポリスチロールは変質や
少なくとも着色或いは不完全分離を回避することが難し
いことを我々は知見した。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、前記従来技術における難点を改善し、ポリスチレ
ンと親和性が高いｄ−リモネンを含むゲル状ないしペー
スト状又は粘稠溶液状の減容化済みポリスチロールから
両者を部分分解や着色なしに分離し、再利用可能な状態
で回収することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】我々は、上記課題につい
て、鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成した。ｄ−リ
モネンを含むゲル状ないしペースト状の減容化済みポリ
スチロール塊をｄ−リモネン除去操作に付すと、ゲル状
ないしペースト状のポリスチロール塊の表面部分の方が
ｄ−リモネンはより速やかに除去され、ｄ−リモネンが
除去された部分が硬い表皮となり、この硬い表皮は、内
部のゲル状ないしペースト状ポリスチロール中に残存す
るｄ−リモネンの表面への移行を妨げる障壁として働
き、而してその除去を妨げる。これを避けるためには、
硬い表皮形成前にゲル状ないしペースト状ポリスチロー
ル内のｄ−リモネンを速やかに表面まで誘出可能にする
ため、ゲル状ないしペースト状のポリスチロール塊の表
面積／体積の比を可能な限り大にしてやること、即ち、
ポリスチロール塊をできるだけ小さくしてやること、が
必要になるが、機械的剪断力によるポリスチロール塊の
加熱下での細粒化は、ポリスチロール材料の劣化（分子
量低下）をもたらす危険性がある。高温とせずに減容化
済みポリスチロールの粘度を極く低下させることにより
微小径の液滴とするには、減容化のためのｄ−リモネン
を多量に使用しなければならず、設備の大型化のみなら
ず多量のｄ−リモネンを回収するため多量の熱エルネギ
ーを必要とする。

【００１２】ｄ−リモネンを含むゲル状ないしペースト
状の減容化済みポリスチロール塊の硬さは無論、ｄ−リ
モネン含量、及び、温度に依存する。例えばｄ−リモネ
ン１００部当りをポリステレンを２〜７０部（ｄ−リモ
ネンとポリスチロールの混合物中のポリスチロール＝
１．９６％〜４１．１８％）含むｄ−リモネン含量ポリ
スチロール塊は、常圧下であるか減圧下であるかを問わ
ず５０℃〜１５０℃程度に温められた状態で充分な軟ら
かさ、可塑性を有するチューインガム状ないしペースト
状を呈し変形自在なものであり、このポリスチロール塊
の表面からｄ−リモネンを除去することはできる。

【００１３】しかしながら、ｄ−リモネンが除去された
表面部分は硬化し、硬い表皮となって内部に含まれるｄ
−リモネンの除去を妨害するのである。ｄ−リモネン含
量ポリスチロール塊はチューインガム状を呈し変形自在
であるので、変形させることによってｄ−リモネンを含
有する内部材料を表面に露出させ、表面からｄ−リモネ
ンを除去することはできるが、ｄ−リモネンが除去され
るに従って硬さが増し、変形によってｄ−リモネンを含
有する内部材料を表面に露出し難くなりｄ−リモネンの
除去率は低下するので、このような方法でｄ−リモネン
を除去することはできない。しかしながら、特定条件に
おいては、硬い表皮の形成は、ｄ−リモネンの除去と全
く同時ではなく若干時間的なズレがあることを見い出
し、したがって、ｄ−リモネンの除去速度を、硬い表皮
の形成速度よりも大に保持することにより上記問題を避
けることができることを見い出した。

【００１４】真空抜気においては、充分加熱された気体
雰囲気中のゲル状ないしペースト状のポリスチロール小
塊は、表面からｄ−リモネンを蒸発させるが、蒸発部位
において局所的な気化熱を奪い、奪われた気化熱は周囲
気体からは直ちに補充できない。周囲雰囲気が気体のた
めであり、その特有の小さい熱容量のためである。つま
り、ｄ−リモネンの除去速度を、硬い表皮の形成速度よ
りも大に保持することが極めて難かしい。真空抜気する
方法ではポリスチレンを１８０℃〜２５０℃に加熱溶融
することにより、ｄ−リモネンがポリスチレン粒子の内
部から表面に移動できるように溶融状態を保持し、溶融
したポリスチレン小滴内部に包含されるｄ−リモネンを
小滴内部から追い出すか、又は、瞬時膨張によりポリス
チレン小滴又は粒子を微粒子にまで粉々に爆破してｄ−
リモネンを追い出さねばならない。真空抜気処理におけ
るポリスチロールの部分分解（分子量低下）や着色が避
けられない１因はこの点にある。

【００１５】そこで、我々は、熱容量が小さい気体中で
のｄ−リモネン蒸発除去を避け、かつ、気化熱を必要と
しないため表面の局部的温度低下を生じないような方法
によって、ｄ−リモネンの除去速度を大に保持すること
により、ｄ−リモネン含有ポリスチロールを着色乃至変
質させることなく、その硬く厚い表皮の形成前にｄ−リ
モネンを除去する方策について検討を重ね、本発明に到
達した。

【００１６】したがって、本発明は（１）「ｄ−リモネ
ン１００部当りポリスチレン（ポリスチロール）を２〜
６０部含むｄ−リモネン含有の減容化済み発泡ポリスチ
ロール塊を、５０℃〜１５０℃に温められた状態に保持
し、ｄ−リモネンと溶解又は混合可能であるがポリスチ
ロールを溶解しない溶剤を用意し、前記発泡ポリスチロ
ール塊を、５０℃〜１５０℃に温められた該溶剤中でポ
リスチロールの小粒若しくは小滴、薄膜若しくは膜が破
壊された小片、又は細糸が切断された小片の状態で前記
溶剤中で濯いで該ポリスチロール小粒又は小片中のｄ−
リモネンを前記溶剤中に放出させ、混合物を固−液分離
して粉体としての再生ポリスチロールを回収し、分離さ
れた液相を蒸留してｄ−リモネンと溶剤を別個に回収す
ることを特徴とする、減容化済み発泡ポリスチレンから
減容液を分離する方法」及び（２）「前記小粒若しくは
小滴、薄膜小片、又は細糸が切断された小片が直径又は
厚さ０．６ｍｍ以下であることを特徴とする、前記
（１）項又は（２）項のいずれかに記載の減容化済み発
泡ポリスチレンから減容液を分離する方法」を提供す
る。

【００１７】また、（３）「ｄ−リモネン１００部当り
ポリスチレン２〜６０部含むｄ−リモネン含有の減容化
済み発泡ポリスチレン塊を、５０℃〜１５０℃に温めら
れた状態に保持し、ｄ−リモネンと溶解又は混合可能で
あるがポリスチロールを溶解しない溶剤を用意し、前記
発泡ポリスチロール塊を５０℃〜１５０℃に温められた
該溶剤中で急速撹拌することによりポリスチロールの小
粒に分割して、該ポリスチロール小粒中のｄ−リモネン
を前記溶剤中に放出させ、混合物を固−液分離して粉体
としての再生ポリスチロールを回収し、分離された液相
を蒸留してｄ−リモネンと溶剤を別個に回収することを
特徴とする、前記（１）項又は（２）項記載の減容化済
み発泡ポリスチレンから減容液を分離する方法」、
（４）「ｄ−リモネン１００部当りポリスチレンを２〜
６０部含むｄ−リモネン含有の減容化済み発泡ポリスチ
ロール塊を薄膜に圧延し、ｄ−リモネンと溶解又は混合
可能であるがポリスチロールを溶解しない溶剤を５０℃
〜１５０℃に温められた状態に保持し、該温められた溶
剤中で前記ポリスチロールの薄膜を撹拌することにより
濯ぎ及び／又は小片に破断して、該ポリスチロール小片
中のｄ−リモネンを前記溶剤中に放出させ、混合物を固
−液分離して粉体としての再生ポリスチロールを回収
し、分離された液相を蒸留してｄ−リモネンと溶剤を別
個に回収することを特徴とする、前記（１）項又は
（２）項記載の減容化済み発泡ポリスチレンから減容液
を分離する方法」及び（５）「ｄ−リモネン１００部当
りポリスチレンを２〜６０部含むｄ−リモネン含有の減
容化済み発泡ポリスチロール塊を、５０℃〜１５０℃に
温められた状態に保持し、ｄ−リモネンと溶解又は混合
可能であるがポリスチロールを溶解しない溶剤を用意
し、前記発泡ポリスチロール塊を５０℃〜１５０℃に温
められた該溶剤存在下で薄膜に圧延及び／又は撹拌する
ことにより濯ぎ及び／又は小片に破断し、該溶剤存在下
で該薄膜を小片に破断して、該ポリスチロール薄膜中の
ｄ−リモネンを前記溶剤中に放出させ、混合物を固−液
分離して粉体としての再生ポリスチロールを回収し、分
離された液相を蒸留してｄ−リモネンと溶剤を別個に回
収することを特徴とする、前記（１）項又は（２）項記
載の減容化済み発泡ポリスチレンから減容液を分離する
方法」を提供する。

【００１８】さらに、（６）「ｄ−リモネン１００部当
りポリスチレンを２〜６０部含むｄ−リモネン含有の減
容化済み発泡ポリスチロール塊を細い糸状体とし、ｄ−
リモネンと溶解又は混合可能であるがポリスチロールを
溶解しない溶剤を５０℃〜１５０℃に温められた状態に
保持し、該温められた溶剤中で前記ポリスチロールの糸
状体を小片に破断し、かつ濯いで該ポリスチロール小片
中のｄ−リモネンを前記溶剤中に放出させ、混合物を固
−液分離して粉体としての再生ポリスチロールを回収
し、分離された液相を蒸留してｄ−リモネンと溶剤を別
個に回収することを特徴とする、前記（１）項又は
（２）項記載の減容化済み発泡ポリスチレンから減容液
を分離する方法」及び（７）「ｄ−リモネン１００部当
りポリスチレンを２〜６０部含むｄ−リモネン含有の減
容化済み発泡ポリスチロール塊を、５０℃〜１５０℃に
温められた状態に保持し、ｄ−リモネンと溶解又は混合
可能であるがポリスチロールを溶解しない溶剤を用意
し、前記発泡ポリスチロール塊を５０℃〜１５０℃に温
められた該溶剤存在下で細い糸状体に緩やかにノズル押
出し、該溶剤存在下で該糸状体を小片に切断して、該ポ
リスチロール小片中のｄ−リモネンを前記溶剤中に放出
させ、混合物を固−液分離して粉体としての再生ポリス
チロールを回収し、分離された液相を蒸留してｄ−リモ
ネンと溶剤を別個に回収することを特徴とする、前記
（１）項又は（２）項記載の減容化済み発泡ポリスチレ
ンから減容液を分離する方法」を提供する。

【００１９】さらに、（８）「ｄ−リモネン１００部当
りポリスチレンを２〜６０部含むｄ−リモネン含有の減
容化済み発泡ポリスチロール塊を噴霧して小滴乃至蜘蛛
の巣状の糸状体となし、ｄ−リモネンと溶解又は混合可
能であるがポリスチロールを溶解しない溶剤を５０℃〜
１５０℃に温められた状態に保持し、該温められた溶剤
中で前記ポリスチロールの小滴乃至蜘蛛の巣状の糸状体
を撹拌することにより濯ぎ及び／又は小片に破断して、
該ポリスチロール小滴乃至蜘蛛の巣状の糸状体中のｄ−
リモネンを前記溶剤中に放出させ、混合物を固−液分離
して粉体としての再生ポリスチロールを回収し、分離さ
れた液相を蒸留してｄ−リモネンと溶剤を別個に回収す
ることを特徴とする、前記（１）項又は（２）項記載の
減容化済み発泡ポリスチレンから減容液を分離する方
法」」、（９）「ｄ−リモネン１００部当りポリスチレ
ンを２〜６０部含むｄ−リモネン含有の減容化済み発泡
ポリスチロール塊を噴霧して小滴体乃至蜘蛛の巣状の糸
状体とし、ｄ−リモネンと溶解又は混合可能であるがポ
リスチロールを溶解しない溶剤を５０℃〜１５０℃に温
められた状態に保持し、該温められた溶剤中で前記ポリ
スチロールの小滴体乃至蜘蛛の巣状の糸状体を撹拌する
ことにより濯ぎ及び／又は小片に破断し、かつ濯いで該
ポリスチロール小片乃至蜘蛛の巣状の糸状体中のｄ−リ
モネンを前記溶剤中に放出させ、混合物を固−液分離し
て粉体としての再生ポリスチロールを回収し、分離され
た液相を蒸留してｄ−リモネンと溶剤を別個に回収する
ことを特徴とする、前記（１）項又は（２）項記載の減
容化済み発泡ポリスチレンから減容液を分離する方法」
及び（１０）「前記減容化済み発泡ポリスチロール塊を
噴霧して０．６ｍｍ径以下の大きさの小滴体乃至蜘蛛の
巣状の糸状体とする工程が、同時に、前記ｄ−リモネン
と溶解又は混合可能であるがポリスチロールを溶解しな
い溶剤の噴霧を伴うことを特徴とする、前記（８）項又
は（９）項記載の減容化済み発泡ポリスチレンから減容
液を分離する方法」を提供する。

【００２０】さらにまた、（１１）「前記溶剤として、
ｄ−リモネンと共沸しないか又は共沸の幅が狭く、か
つ、水と共沸しないか又は共沸の幅が狭いものを使用す
ることを特徴とする、前記（１）項、（２）項、（３）
項、（４）項、（５）項、（６）項、（７）項、（８）
項、（９）項又は（１０）項の何れかに記載の減容化済
み発泡ポリスチレンから減容液を分離する方法」、（１
２）「前記溶剤として、主にエチレングリコールモノメ
チルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテ
ル、２−プロパノール（イソプロパノール）及び／又は
２−ブタノールを常圧下で使用することを特徴とする、
前記（１０）項記載の減容化済み発泡ポリスチレンから
減容液を分離する方法」及び（１３）「前記溶剤とし
て、２−プロパノール（イソプロパノール）を使用する
ことを特徴とする、前記（１１）項記載の減容化済み発
泡ポリスチレンから減容液を分離する方法」を提供す
る。

【００２１】純粋なｄ−リモネンは１７７．７℃の沸点
を有するテルペン類の１種であるが、本発明においては
このような純粋ｄ−リモネンを使用することができ、ま
た、市販の柑橘油を使用することができ、さらに、我々
が特願平７−２５８３１６号において提案したような、
ｄ−リモネン原液を主成分とし少量の界面活性剤、及び
所望により乳化安定及び／又は皮膚荒れ防止のための助
剤、さらに所望により動植物油を含むｄ−リモネン溶
液、及びこれに少量（３０％以下）の水を含むｄ−リモ
ネン系の水混合液を使用することができる。

【００２２】ｄ−リモネンは、一般に市販の柑橘油とし
て入手され柑橘油中には８０〜９０％のｄ−リモネンが
含有されるが、柑橘油又は市販のｄ−リモネンは一定の
沸点を有する単一物質ではなく、ｄ−リモネンを主にし
た多くの化合物の混合物であり、ある場合（古くなった
場合）には有機酸、アルコール及びエステル成分を主に
含む沸点１６４℃以下の留分を約０．１５〜０．２％程
度、１６４℃〜１６７℃の軽質留分を０．６５〜０．７
０％程度、１６８℃〜１７０℃の軽質留分を８．１５〜
８．２０％程度、１７０．５℃の留分を１０〜１５％程
度、１７０．５℃〜１７２℃の留分を２０〜２６．７％
程度、１７３℃〜１７５℃の留分を６〜８％程度、１７
７℃の留分を６〜８％程度、１７８℃の留分を３．５〜
４．５％程度、１７８℃〜１８０℃の留分を７．５〜９
％程度、１８０℃〜１８５℃の留分を６．５〜７．０％
程度、１８５℃〜１９０℃の重質留分を２．５〜３．５
％程度、１９０℃〜１９５℃の重質留分を２．３〜３．
１％程度、１９５℃〜２０５℃の重質留分を２．０〜
２．８％程度、２０５℃以上の着色した重質留分１２〜
１４％程度含むものであり、またある場合（あまり古く
なってない場合）には初留点も１６７℃〜１７０℃に上
昇する一方、終留点も２１０℃程度に下がって各留分の
分布幅は狭くなり、さらに新しい場合には、沸点１７４
℃〜１７９℃の留分が大半（９５％程度）のものとな
る。有機酸成分を主に含む沸点１１４℃〜１６４℃の留
分は発泡ポリスチロールの減容化にほとんど有効なもの
ではなく、また、沸点２１０℃以上の粘稠な混合物留分
は、発泡ポリスチロールの減容化にはある程度有効であ
るが着色しており、かつ減容化されたポリスチロールか
ら比較的除去し難く、したがって再生ポリスチロールの
着色原因となるので、これらを蒸留により予め除去する
ことは好ましい。水を若干含むｄ−リモネン系の減容液
が有する利点は前記特願平７−２５８３１６号に開示さ
れたとおりであるが、水含量が多すぎると減容化効率に
支障を来し、ｄ−リモネン液中の他の微量成分と反応し
て有機酸成分や着色成分を生じ、かつｄ−リモネンと溶
剤との分離回収の際にも支障を生じるので本発明におい
て使用するｄ−リモネン液は、水含量が３０％以下、好
ましくは２０％以下、より好ましくは１０％以下とする
ことが望ましい。

【００２３】水によってｄ−リモネンと溶剤との分離回
収の際の支障による煩わしい点としては、ｄ−リモネン
と溶剤とが水の存在により乳化し、液が多相となること
が挙げられる。乳化した場合には分離回収に支障を来す
だけでなく、ｄ−リモネンを含み減容化済みのポリスチ
ロールから溶剤処理によってｄ−リモネンを溶剤側に抜
き出すことも困難になる。このような場合には、エマル
ジョン破壊剤を添加してエマルジョンを破壊することに
より、以後の操作を行えるようにする。溶剤が例えばエ
チレングリコールモノメチルエーテル（メチルセロソル
ブ）のとき適当なエマルジョン破壊剤としてはヘプタノ
ールやヘキサノールを挙げることができる。

【００２４】発泡ポリスチロールの減容化に使用された
ｄ−リモネンは、減容化済みのポリスチロールを０．６
ｍｍ径以下の小粒、小滴、０．６ｍｍ厚以下の膜が破壊
された小片等にした場合に、５０℃〜１５０℃に温めら
れた状態で前記ｄ−リモネンと溶解又は混合可能である
がポリスチロールを溶解しない溶剤により溶剤処理する
（濯ぐ）ことによって減容化済みのポリスチロール中か
ら迅速に、ほぼ完全に溶剤中に溶出されるので、減容化
済みのポリスチロールに硬い表皮の形成前にほぼ除去で
きることが見い出された。

【００２５】本発明においては、使用済み発泡ポリスチ
ロールはブロック状で、又は所望により親指の頭の大き
さ程度まで小さく破砕された後、ｄ−リモネン１００部
当りポリスチレン（ポリスチロール）を２〜７０部、好
ましくは３〜５０部、より好ましくは３〜４０部、の割
合の量のｄ−リモネンにより減容化される。ｄ−リモネ
ンに対するポリスチレンの量が６０部／１００部より多
いとポリスチレンをゲル状の塊に充分ゲル化できず、２
部／１００部より少ない場合にはポリスチレンを高粘性
の液状体にまですることができるが、減容化に要するｄ
−リモネン量に比し相当過剰なｄ−リモネン使用となっ
て、この過剰ｄ−リモネンの回収に余分な労力が必要に
なる。

【００２６】ｄ−リモネンと溶解又は混合可能な溶剤と
しては石油エーテル、リグロイン、石油ベンジン等の脂
肪族炭化水素類、各種ハロゲン化炭化水素類、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン、酢酸エチル、ギ酸プロピル等
のエステル、１，４−ジオキサン、エチレングリコール
モノメチルエーテル（メチルセロソルブ）、エチレング
リコールモノエチルエーテル（エチルセロソルブ）、エ
チレングリコールジメチルエーテル、メタノール、エタ
ノール、２−プロパノール（イソプロパノール）、ｎ−
ブタノール、２−ブタノール、第３ブタノール、ｎ−ヘ
キサノール、ｎ−ヘプタノール、アセトン、メチルエチ
ルケトン（ブタノン）、ジメチルホルムアミド等、ほと
んどの有機溶剤を挙げることができる。

【００２７】これら溶剤のうち、ポリスチロールを溶解
しないものとしては、石油エーテル、リグロイン、石油
ベンジン等の脂肪族炭化水素が挙げられ、又は逆にエチ
レングリコールモノメチルエーテル（メチルセロソル
ブ）、エチレングリコールモノエチルエーテル（エチル
セロソルブ）、メタノール、エタノール、２−プロパノ
ール（イソプロパノール）、ｎ−ブタノール、２−ブタ
ノール、第３ブタノール、ｎ−ヘキサノール等を挙げる
ことができる。ハロゲン化炭化水素の内、ある種のもの
はポリスチロールを溶解せず他の多くのものがポリスチ
ロールを溶解する。１，４−ジオキサン、アセトン、メ
チルエチルケトン（ブタノン）、ジメチルホルムアミド
等は水溶性又は水混合性の強い極性溶媒であるがポリス
チレンを溶解する。

【００２８】常圧の場合、本発明において使用する溶剤
は、５０℃〜１５０℃の沸点を有するものが好ましい。
沸点５０℃未満のものを使用すると、ｄ−リモネン含有
の減容化済み発泡ポリスチレンを極く軟らかい状態まで
加温することが難かしく、１５０℃以上で使用すると、
高温のため減容化済みの発泡ポリスチレンの着色原因と
なり、また１５０℃以上の高沸点溶剤はｄ−リモネン液
中のｄ−リモネンを主とする有効成分と分離する操作が
難かしくなる。

【００２９】また、本発明において使用する溶剤は、ｄ
−リモネンと共沸しないか又は共沸の幅が狭いもの、か
つ、水と共沸しないか又は共沸の幅が狭いものが好まし
い。ここで、「ｄ−リモネンとの共沸の幅が狭い」と
は、共沸物中でのｄ−リモネンの含有率が２０％未満
（溶剤の含有率が８０％以上）であることを意味し、
「水との共沸の幅が狭い」は、共沸物中での水の含有率
が２０％未満（溶剤の含有率が８０％以上）であること
を意味する。ｄ−リモネン液との共沸の幅が広い溶剤の
場合、水との共沸の幅が広い溶剤の場合には、溶剤とｄ
−リモネン液との分留操作が効率的でなくなる。

【００３０】このような溶剤としては、水溶性又は水混
合性のものがより好ましく、水不溶性又は水非混合性の
脂肪族炭化水素はｄ−リモネン液が界面活性剤、水分を
含有する場合は避ける必要がある。これらの内、アルコ
ール類、特に、エチレングリコールモノメチルエーテ
ル、エチレングリコールモノエチルエーテル、２−プロ
パノール（イソプロパノール）及び／又は２−ブタノー
ルを主に使用することが好ましい。

【００３１】溶剤は沸点１５０℃を越えない範囲でなる
べく高いものが好ましいが、エチレングリコールモノメ
チルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル
は水、及び／又はｄ−リモネンと共沸するのであまり好
ましくなく、メタノールやエタノールは水及び／又はｄ
−リモネンと共沸する上にポリスチロールに比較的硬い
表皮を形成するのであまり好ましくなく、一方、２−ブ
タノールは水、ｄ−リモネンと共沸するので、アルコー
ル類の中ではイソプロパノールが最も好ましく、次にエ
チレングリコールモノメチルエーテルが好ましい。

【００３２】複数成分混合溶剤も使用できるが、この場
合も１５０℃を越える高温処理は減容化済みの発泡ポリ
スチレンの着色原因となり、また１５０℃以上の高沸点
溶剤はｄ−リモネン液中の各有効成分と分離することが
難かしくなるので避けることが好ましい。ｄ−リモネン
液と１５０℃を越える温度で共沸する場合も同様に分離
することが難かしくなる。これら溶剤は、例えばリモネ
ン中のポリスチレン量の多少、洗浄回数の多少、破砕条
件如何等の使い方にもよるが、通常はｄ−リモネン液−
ポリスチレン混合物１００部当り６０部乃至３６００
部、好ましくは２００部〜２０００部、より好ましくは
２５０部〜１０００部使用される。６０部以下では混合
物中からｄ−リモネンを充分に抜き去ることができず、
３６００部以上使用しても過剰になって溶剤とｄ−リモ
ネンの分離操作が経済的でなくなる。

【００３３】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳しく説明
する。なお本発明は、実施例に限定されるものではな
い。 ［実施例１］外径９５ｍｍ，内径９２ｍｍ、幅４００ｍ
ｍの２本のロール内にそれぞれ２００Ｗの電熱源を収容
しロール外面がフッ素樹脂（テトロン、登録商標）加工
され、外面端部に接触するサーミスタ素子により温度調
節可能とした圧延ローラ装置を用い、ロール表面温度を
８０℃に設定しロール間隙を１５０μｍに調節した。発
泡ポリスチレン１００ｇを、ポリオキシエチレンソルビ
タンモノオレエート（花王（株）、レオドールＴＷ−０
１０６）０．９ｇ，ポリオキシエチレンラウリルエーテ
ル（花王（株）、エマルゲン１０８）０．３ｇ，水２．
２３ｇ，ｄ−リモネン２１１，１７５ｇ（比重０．８４
４７）からなる水性ｄ−リモネン液２１４．６０５ｇ
（２５０ｃｃ）の減容液で減容化し、減容化済みポリス
チレンのｄ−リモネン液含有物３３４．６７５ｇを該圧
延ローラ装置で圧延し、得られた膜状体を直ちに８０℃
に設定した家庭用ミキサ内に受入れ、撹拌下に８０℃に
加熱したイソプロパノール３０００ｃｃで２分間破砕洗
浄した後、濾過し純白のポリスチレン１００ｇと濾液３
２１０ｃｃを得た。乾燥後のポリスチレンの軟化点は１
７８℃以上であった。濾液を蒸留してイソプロパノール
２８４０ｃｃと水２ｃｃとｄ−リモネン液（柑橘油）２
４４ｃｃ（２０５．３ｇ）と残部としてのポリオキシエ
チレンソルビタンモノオレエートとポリオキシエチレン
ラウリルエーテルの混合物を主とする残留物１．２３ｇ
が得られた。

【００３４】［実施例２］実施例１における圧延ローラ
装置を用い、ロール表面温度を１２０℃に設定しロール
間隙を６０μｍに調節した。発泡ポリスチレン１００ｇ
を、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート（花
王（株）、レオドールＴＷ−０１０６）０．９ｇ，ポリ
オキシエチレンラウリルエーテル（花王（株）、エマル
ゲン１０８）０．３ｇ，水２．２３ｇ，ｄ−リモネン２
１１，１７５ｇ（比重０．８４４７）からなる水性ｄ−
リモネン液２１４．６０５ｇ（２５０ｃｃ）の減容液で
減容化し、減容化済みポリスチレンのｄ−リモネン液含
有物３３４．６７５ｇを該圧延ローラ装置で圧延し、得
られた膜状体を直ちに８０℃に設定した家庭用ミキサ内
に受入れ、撹拌下に８０℃に加熱したイソプロパノール
３０００ｃｃで２分間破砕洗浄した後、濾過し純白のポ
リスチレン１００ｇと濾液３１２０ｃｃを得た。乾燥後
のポリスチレンの軟化点は１７８℃以上であった。濾液
を蒸留してイソプロパノール２７６０ｃｃと水２ｃｃと
ｄ−リモネン液（柑橘油）２２７ｃｃ（１９１．７ｇ）
と残部としてのポリオキシエチレンソルビタンモノオレ
エートとポリオキシエチレンラウリルエーテルの混合物
を主とする残留物１．２３ｇが得られた。

【００３５】［実施例３］実施例１における圧延ローラ
装置を用い、ロール表面温度を４０℃に設定しロール間
隙を６０μｍに調節した。発泡ポリスチレン１００ｇ
を、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート（花
王（株）、レオドールＴＷ−０１０６）０．９ｇ，ポリ
オキシエチレンラウリルエーテル（花王（株）、エマル
ゲン１０８）０．３ｇ，水２．２３ｇ，ｄ−リモネン２
１１，１７５ｇ（比重０．８４４７）からなる水性ｄ−
リモネン液２１４．６０５ｇ（２５０ｃｃ）の減容液で
減容化し、減容化済みポリスチレンのｄ−リモネン液含
有物３３４．６７５ｇを該圧延ローラ装置で圧延し、得
られた膜状体を直ちに８０℃に設定した家庭用ミキサ内
に受入れ、撹拌下に８０℃に加熱したイソプロパノール
３０００ｃｃで２分間破砕洗浄した後、濾過し純白のポ
リスチレン１００ｇと濾液３０６５ｃｃを得た。乾燥後
のポリスチレンの軟化点は１７８℃以上であった。濾液
を蒸留してイソプロパノール２７１０ｃｃと水２ｃｃと
ｄ−リモネン液（柑橘油）２２８ｃｃ（１９２．６ｇ）
と残部としてのポリオキシエチレンソルビタンモノオレ
エートとポリオキシエチレンラウリルエーテルの混合物
を主とする残留物１．２３ｇが得られた。

【００３６】［実施例４］実施例１における圧延ローラ
装置を用い、ロール表面温度を５０℃に設定しロール間
隙を１００μｍに調節した。発泡ポリスチレン１００ｇ
を、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート（花
王（株）、レオドールＴＷ−０１０６）０．９ｇ，ポリ
オキシエチレンラウリルエーテル（花王（株）、エマル
ゲン１０８）０．３ｇ，水２．２３ｇ，ｄ−リモネン２
１１，１７５ｇ（比重０．８４４７）からなる水性ｄ−
リモネン液２１４．６０５ｇ（２５０ｃｃ）の減容液で
減容化し、減容化された餅状のポリスチレンゲルを該圧
延ロール装置を通過させた後、８０℃に保温した家庭用
ミキサ中に入れ、撹拌下に８０℃に加熱したイソプロパ
ノール２５００ｃｃで２分間破砕洗浄した後、濾過し純
白のポリスチレン１００ｇと濾液２７５０ｃｃを得た。
乾燥後のポリスチレンの軟化点は１７８℃以上であっ
た。濾液を蒸留してイソプロパノール２３８０ｃｃと水
２ｃｃとｄ−リモネン液（柑橘油）１９４ｃｃ（１６
３．９ｇ）と残部としてのポリオキシエチレンソルビタ
ンモノオレエートとポリオキシエチレンラウリルエーテ
ルの混合物を主とする残留物１．２３ｇが得られた。

【００３７】［比較例１］実施例１における圧延ローラ
装置を用い、ロール表面温度を４０℃に設定しロール間
隙を１２０μｍに調節した。発泡ポリスチレン１００ｇ
を、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート（花
王（株）、レオドールＴＷ−０１０６）０．９ｇ，ポリ
オキシエチレンラウリルエーテル（花王（株）、エマル
ゲン１０８）０．３ｇ，水２．２３ｇ，ｄ−リモネン２
１１，１７５ｇ（比重０．８４４７）からなる水性ｄ−
リモネン液２１４．６０５ｇ（２５０ｃｃ）の減容液で
減容化し、減容化済みポリスチレンのｄ−リモネン液含
有物３３４．６７５ｇを該圧延ローラ装置で圧延し、得
られた膜状体を直ちに家庭用ミキサ内に受入れ、撹拌下
に４０℃に加温したイソプロパノール３０００ｃｃで２
分間破砕洗浄した後、濾過しポリスチレン１００ｇと濾
液３２４０ｃｃを得た。乾燥後のポリスチレンの軟化点
は１５２℃であった。これはポリスチレン中のｄ−リモ
ネンが未だ除去されてないことを意味する。

【００３８】［比較例２］実施例１における圧延ローラ
装置を用い、ロール表面を加熱することなくロール間隙
を１５０μｍに調節した。発泡ポリスチレン１００ｇ
を、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート（花
王（株）、レオドールＴＷ−０１０６）０．９ｇ，ポリ
オキシエチレンラウリルエーテル（花王（株）、エマル
ゲン１０８）０．３ｇ，水２．２３ｇ，ｄ−リモネン２
１１，１７５ｇ（比重０．８４４７）からなる水性ｄ−
リモネン液２１４．６０５ｇ（２５０ｃｃ）の減容液で
減容化し、減容化済みポリスチレンのｄ−リモネン液含
有物３３４．６７５ｇを該圧延ローラ装置で圧延し、得
られた膜状体を直ちに家庭用ミキサ内に受入れ、１６０
℃に加熱した２−（メトキシメトキシ）エタノール２５
００ｃｃで２分間破砕洗浄した後濾過し、この操作を繰
り返した後（２回の合計２−（メトキシメトキシ）エタ
ノール５０００ｃｃ）、濾過した。得られたポリスチレ
ンは淡褐色に着色していた。

【００３９】［実施例５］発泡ポリスチレン１００ｇ
を、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート（花
王（株）、レオドールＴＷ−０１０６）０．９ｇ，ポリ
オキシエチレンラウリルエーテル（花王（株）、エマル
ゲン１０８）０．３ｇ，水２．２３ｇ，ｄ−リモネン２
１１，１７５ｇ（比重０．８４４７）からなる水性ｄ−
リモネン液２２１４．６０５ｇ（２５０ｃｃ）の減容液
で減容化し、減容化された餅状のポリスチレンゲルを８
０℃に保温した家庭用ミキサ中に入れ、撹拌下に８０℃
に加熱したイソプロパノール３０００ｃｃで２分間破砕
洗浄した後、濾過し純白のポリスチレン１００ｇと濾液
３２３０ｃｃを得た。乾燥後のポリスチレンは顕微鏡下
での目視測定で平均径＝０．５８５ｍｍであり融点は１
７８℃以上であった。濾液を蒸留してイソプロパノール
２９２０ｃｃと水２ｃｃとｄ−リモネン液（柑橘油）２
２８ｃｃ（１９２．６ｇ）と残部としてのポリオキシエ
チレンソルビタンモノオレエートとポリオキシエチレン
ラウリルエーテルの混合物を主とする残留物１．２３ｇ
が得られた。

【００４０】［実施例６］発泡ポリスチレン５０ｇを、
ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート（花王
（株）、レオドールＴＷ−０１０６）０．６ｇ，ポリオ
キシエチレンラウリルエーテル（花王（株）、エマルゲ
ン１０８）０．５ｇ，水２．１６ｇ，ｄ−リモネン２１
４，４３５ｇ（比重０．８４４７）からなる水性ｄ−リ
モネン液２１７．６９５ｇ（２５０ｃｃ）の減容液で減
容化し、減容化された餅状のポリスチレンゲルを８０℃
に保温した家庭用ミキサ中に入れ、撹拌下に８０℃に加
熱したイソプロパノール２５００ｃｃで２分間破砕洗浄
した後濾過し、この操作を繰り返した後（２回の合計イ
ソプロパノール５０００ｃｃ）、濾過し、純白のポリス
チレン５０ｇと濾液５２０９．ｃｃを得た。乾燥後のポ
リスチレンは顕微鏡下での目視測定で平均径＝０．５８
ｍｍであり融点は１７８℃以上であった。濾液を蒸留し
てイソプロパノール４８６５ｃｃと水１．９２ｃｃとｄ
−リモネン液（柑橘油）２３０ｃｃ（１９４．３ｇ）と
残部としてのポリオキシエチレンソルビタンモノオレエ
ートとポリオキシエチレンラウリルエーテルの混合物を
主とする残留物１．２５ｇが得られた。

【００４１】［比較例３］発泡ポリスチレン１００ｇ
を、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート（花
王（株）、レオドールＴＷ−０１０６）０．５ｇ，ポリ
オキシエチレンラウリルエーテル（花王（株）、エマル
ゲン１０８）３．５ｇ，水２５ｇ，ｄ−リモネン２１
１，１７５ｇ（比重０．８４４７）からなる水性ｄ−リ
モネン液２４０．１７５ｇ（２５０ｃｃ）の減容液で減
容化し、減容化された餅状のポリスチレンゲルを８０℃
に保温した家庭用ミキサ中に入れ、撹拌下に８０℃に加
熱したイソプロパノール５００ｃｃで２分間破砕洗浄し
た後濾過し、この操作を繰り返し（２回イソプロパノー
ルの使用量１０００ｃｃ）、純白のポリスチレン１００
ｇと濾液１１７３ｃｃを得た。乾燥後のポリスチレンは
顕微鏡下での目視測定で平均径＝１．１ｍｍであり軟化
点は約１５６℃であった。これはポリスチレン中のｄ−
リモネンが未だ除去されてないことを意味する。濾液を
蒸留してイソプロパノール９２０ｃｃと水２４ｃｃとｄ
−リモネン液（柑橘油）２２９ｃｃ（１９３．３ｇ）と
残部としてのポリオキシエチレンソルビタンモノオレエ
ートとポリオキシエチレンラウリルエーテルの混合物を
主とする残留物４．３７ｇが得られた。

【００４２】［実施例７］発泡ポリスチレン５０ｇを、
ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート（花王
（株）、レオドールＴＷ−０１０６）０．１ｇ，ポリオ
キシエチレンラウリルエーテル（花王（株）、エマルゲ
ン１０８）０．６ｇ，水２２．６ｇ，ｄ−リモネン２１
１，１７５ｇ（比重０．８４４７）からなる水性ｄ−リ
モネン液２３４．４７５ｇ（２５０ｃｃ）の減容液で減
容化し、減容化された餅状のポリスチレンゲルを８０℃
に保温した家庭用ミキサ中に入れ、撹拌下に８０℃に加
温したイソプロパノール１５００ｃｃで２分間破砕洗浄
した後濾過し、この操作を繰り返し、更に加熱したイソ
プロパノール３０００ｃｃで２分間破砕洗浄した後濾過
し（３回イソプロパノールの使用量６０００ｃｃ）、純
白のポリスチレン５０ｇと濾液６１０５ｃｃを得た。乾
燥後のポリスチレンは顕微鏡下での目視測定で平均径＝
０．５９ｍｍであり軟化点は１７６℃以上であった。濾
液を蒸留してイソプロパノール５８２０ｃｃと水２３ｃ
ｃとｄ−リモネン液（柑橘油）１９５ｃｃ（１６４．７
２ｇ）と残部としてのポリオキシエチレンソルビタンモ
ノオレエートとポリオキシエチレンラウリルエーテルの
混合物を主とする残留物１．２ｇが得られた。

【００４３】［実施例８］発泡ポリスチレン５０ｇを、
ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート（花王
（株）、レオドールＴＷ−０１０６）０．５ｇ，ポリオ
キシエチレンラウリルエーテル（花王（株）、エマルゲ
ン１０８）３．０ｇ，水１１３．０ｇ，ｄ−リモネン１
０５６ｇ（比重０．８４４７）からなる水性ｄ−リモネ
ン液１１７２．３７５ｇ（１２５０ｃｃ）の減容液で減
容化し、減容化された餅状のポリスチレンゲルを市販の
ウォータージェットノズル（（株）池内製、ＡＫＩ Ｊ
ｅｔ；登録商標）を使用し、ノズルアダプターとして、
圧搾空気により内部ピストンが作動して二又に分岐し圧
搾空気流が衝突するように配置された圧搾空気用の各環
状出口孔の内側に同心円状に設けられた各中心孔から水
が圧搾空気流に随伴して霧状に噴出されるＳＯＡ型のＡ
ＫＩ０７５ＰＰＳＳ３０３（（（株）池内製）の気液混
合用の内部キャップを取外して装着したものを用いて空
中噴霧処理し、得られた霧滴乃至蜘蛛の巣状の糸状粘着
性物質を、８０℃に加温したイソプロパノール６０００
ｃｃの撹拌による渦の回転方向に沿って緩やかに受入
れ、噴霧後５分間撹拌を続けて後、濾過し、純白のポリ
スチレン５０ｇと濾液７１５０ｃｃを得た。乾燥後のポ
リスチレンは顕微鏡下での目視測定で平均径＝０．３１
ｍｍであり軟化点は１８５℃以上であった。

【００４４】［比較例４］実施例５と同様にして、発泡
ポリスチレン１００ｇを、ポリオキシエチレンソルビタ
ンモノオレエート（花王（株）、レオドールＴＷ−０１
０６）０．９ｇ，ポリオキシエチレンラウリルエーテル
（花王（株）、エマルゲン１０８）０．３ｇ，水２．２
３ｇ，ｄ−リモネン２１１，１７５ｇ（比重０．８４４
７）からなる水性ｄ−リモネン液２１４．６０５ｇ（２
５０ｃｃ）の減容液で減容化し、減容化された餅状のポ
リスチレンゲルを８０℃に保温した家庭用ミキサ中に入
れ、撹拌下に加温しないイソプロパノール３０００ｃｃ
で１分間破砕洗浄した後、濾過しポリスチレン１０８ｇ
と濾液３２３６ｃｃを得た。乾燥後のポリスチレンは顕
微鏡下での目視測定で平均径＝１．１６ｍｍであり軟化
点は１４９．５℃であった。これはポリスチレン中のｄ
−リモネンが未だ除去されてないことを意味する。

【００４５】［比較例５］実施例５と同様にして、発泡
ポリスチレン５０ｇを、ポリオキシエチレンソルビタン
モノオレエート（花王（株）、レオドールＴＷ−０１０
６）０．６ｇ，ポリオキシエチレンラウリルエーテル
（花王（株）、エマルゲン１０８）０．５ｇ，水２．１
６ｇ，ｄ−リモネン２１４，４３５ｇ（比重０．８４４
７）からなる水性ｄ−リモネン液２１７．６９５ｇ（２
５３．８５ｃｃ）の減容液で減容化し、減容化された餅
状のポリスチレンゲルを１６０℃に保温した家庭用ミキ
サ中に入れ、撹拌下に１６０℃に加熱した２−（メトキ
シメトキシ）エタノール２５００ｃｃで２分間破砕洗浄
した後濾過し、この操作を繰り返した後（２回の合計２
−（メトキシメトキシ）エタノール５０００ｃｃ）、濾
過した。得られたポリスチレンは淡褐色に着色してい
た。

【００４６】［比較例６］実施例６と同様にして、発泡
ポリスチレン５０ｇを、ポリオキシエチレンソルビタン
モノオレエート（花王（株）、レオドールＴＷ−０１０
６）０．６ｇ，ポリオキシエチレンラウリルエーテル
（花王（株）、エマルゲン１０８）２．８ｇ，水１００
ｇ，ｄ−リモネン１１４．４３５ｇ（比重０．８４４
７）からなる水性ｄ−リモネン液２１７．８３５ｇ（２
５３．８５ｃｃ）の減容液で減容化したが、完全には減
容化できなかった。この不完全減容化されたポリスチレ
ンゲルを８０℃に保温した家庭用ミキサ中に入れ、撹拌
下に８０℃に加熱したイソプロパノール２５００ｃｃで
２分間破砕洗浄した後濾過し、この操作を繰り返した後
（２回の合計イソプロパノール５０００ｃｃ）、濾過
し、不完全減容化されたポリスチレンゲル８６ｇと白濁
した濾液を得た。ポリスチレンはｄ−リモネン特有の臭
いがし未だ軟らかく指先で強く圧縮すると指先が濡れ
た。これはポリスチレン中のｄ−リモネンが未だ除去さ
れてないことを意味する。水分量の差による影響は次の
表１のとおりであった。

【００４７】

【表１】

【００４８】［比較例７］実施例５と同様にして、発泡
ポリスチレン１００ｇを、ポリオキシエチレンソルビタ
ンモノオレエート（花王（株）、レオドールＴＷ−０１
０６）０．９ｇ，ポリオキシエチレンラウリルエーテル
（花王（株）、エマルゲン１０８）０．３ｇ，水２．２
３ｇ，ｄ−リモネン２１１，１７５ｇ（比重０．８４４
７）からなる水性ｄ−リモネン液２３４．６７５ｇ（２
５０ｃｃ）の減容液で減容化し、減容化された餅状のポ
リスチレンゲルを３５℃に保温した家庭用ミキサ中に入
れ、撹拌下に３５℃に加熱したイソプロパノール３００
０ｃｃで１分間破砕洗浄した後、濾過しポリスチレン１
１４ｇと濾液３２４０ｃｃを得た。乾燥後のポリスチレ
ンは顕微鏡下での目視測定で平均径＝０．９８ｍｍであ
り軟化点は１４２．６℃であった。これはポリスチレン
中のｄ−リモネンが未だ除去されてないことを意味す
る。

【００４９】［比較例８］実施例５と同様にして、発泡
ポリスチレン１０ｇを、ポリオキシエチレンソルビタン
モノオレエート（花王（株）、レオドールＴＷ−０１０
６）０．０９ｇ，ポリオキシエチレンラウリルエーテル
（花王（株）、エマルゲン１０８）０．０３ｇ，水０．
２２３ｇ，ｄ−リモネン２１，１１７５ｇ（比重０．８
４４７）からなる水性ｄ−リモネン液２３．４６７５ｇ
（２５ｃｃ）の減容液で減容化し、減容化された餅状の
ポリスチレンゲルを６０℃に保温した乳鉢に入れ、６０
℃に加熱したイソプロパノール１２０ｃｃで１０分間破
砕洗浄した後、濾過しポリスチレン１２ｇと濾液１１２
ｃｃを得た。乾燥後のポリスチレンは顕微鏡下での目視
測定で平均径が２．４５ｍｍ以上であり標準偏差（σ）
は１５、軟化点は１３７．２℃であった。これはポリス
チレン中のｄ−リモネンが未だ除去されてないことを意
味する。

【００５０】［比較例９］実施例６と同様にして、発泡
ポリスチレン５０ｇを、ポリオキシエチレンソルビタン
モノオレエート（花王（株）、レオドールＴＷ−０１０
６）０．６ｇ，ポリオキシエチレンラウリルエーテル
（花王（株）、エマルゲン１０８）０．５ｇ，水２．１
６ｇ，ｄ−リモネン２１４，４３５ｇ（比重０．８４４
７）からなる水性ｄ−リモネン液２１７．６９５ｇ（２
５０ｃｃ）の減容液で減容化し、減容化された餅状のポ
リスチレンゲルを予め４０℃に保温したボールミルに入
れ、４０℃に加熱したイソプロパノール８００ｃｃで３
０分間自然放冷下に破砕した後濾過し、ポリスチレン１
２ｇと濾液１１２ｃｃを得た。乾燥後のポリスチレンは
顕微鏡下での目視測定で平均径が１．３７ｍｍ以上であ
り標準偏差（σ）は８．７、軟化点は１４３．９℃であ
った。これはポリスチレン中のｄ−リモネンが未だ除去
されてないことを意味する。

【００５１】［比較例１０］比較例３と同様にして、発
泡ポリスチレン１０ｇを、ポリオキシエチレンソルビタ
ンモノオレエート（花王（株）、レオドールＴＷ−０１
０６）０．０５ｇ，ポリオキシエチレンラウリルエーテ
ル（花王（株）、エマルゲン１０８）０．３５ｇ，水
２．５ｇ，ｄ−リモネン２１．１１７５ｇ（比重０．８
４４７）からなる水性ｄ−リモネン液２４．０１７５ｇ
（２５ｃｃ）の減容液で減容化し、減容化された餅状の
ポリスチレンゲルを８０℃に保温した家庭用ミキサ中に
入れ、５０℃に加熱したアセトン５０ｃｃで３分間撹拌
したところポリスチレンゲルはアセトンと均一相になっ
た。これはポリスチレンとｄ−リモネンを固液分離でき
ないことを意味する。

【００５２】［比較例１１］実施例７と同様にして、発
泡ポリスチレン５ｇを、ポリオキシエチレンソルビタン
モノオレエート（花王（株）、レオドールＴＷ−０１０
６）０．０１ｇ，ポリオキシエチレンラウリルエーテル
（花王（株）、エマルゲン１０８）０．０６ｇ，水２．
２６ｇ，ｄ−リモネン２１，１１７５ｇ（比重０．８４
４７）からなる水性ｄ−リモネン液２３．４４７５ｇ
（２５ｃｃ）の減容液で減容化し、減容化された餅状の
ポリスチレンゲルを８０℃に保温した家庭用ミキサ中に
入れ、８０℃に加熱したジオキサン１５０ｃｃで３分間
撹拌したところポリスチレンゲルはジオキサンと均一相
になった。これはポリスチレンとｄ−リモネンを固液分
離できないことを意味する。

【００５３】［比較例１２］実施例５と同様にして、発
泡ポリスチレン１００ｇを、ポリオキシエチレンソルビ
タンモノオレエート（花王（株）、レオドールＴＷ−０
１０６）０．０９ｇ，ポリオキシエチレンラウリルエー
テル（花王（株）、エマルゲン１０８）０．０３ｇ，水
０．２２３ｇ，ｄ−リモネン２１，１１７５ｇ（比重
０．８４４７）からなる水性ｄ−リモネン液２３．４６
７５ｇ（２５ｃｃ）の減容液で減容化しようとした。ポ
リスチレンは硬くなり、そして完全な減容化はできなか
った。減容液量の差による影響は次の表２のとおりであ
った。

【００５４】

【表２】

【００５５】ｃサンプルの場合は最初のイソプロパノー
ル８５ｃｃによる破砕洗浄ではやや硬い餅状となって破
砕できず、２度目の破砕洗浄により細粒混じりの粗粒子
が生じた。

【００５６】［実施例９］スチール製パイプの１端を外
径３０ｍｍのスチール製プラグで封止し該プラブの表面
部分に１５０μｍの径の孔を２４個設けられた筒とこれ
に適合する押出棒とからなる押出装置を用意した。発泡
ポリスチレン１０ｇを、ポリオキシエチレンソルビタン
モノオレエート（花王（株）、レオドールＴＷ−０１０
６）０．９ｇ，ポリオキシエチレンラウリルエーテル
（花王（株）、エマルゲン１０８）０．３ｇ，水２．２
３ｇ，ｄ−リモネン２１１，１７５ｇ（比重０．８４４
７）からなる水性ｄ−リモネン液２２１．６７５ｇ（２
５０ｃｃ）の減容液で減容化し、減容化済みポリスチレ
ンのｄ−リモネン液含有物２３１．６７５ｇを該押出装
置に入れ、８０℃に加熱したイソプロパノール２０００
ｃｃ中に７ｋｇの空気圧で油圧装置から急激に押出した
がイソプロパノール液が障壁となり、イソプロパノール
液中で糸状体から塊状体に変わり、イソプロパノールに
充分接触されなかった。そこで押出棒により手で徐々に
押出し、ポリスチレン含有ｄ−リモネン液を８０℃に設
定しイソプロパノールを容れて極く緩く撹拌されている
家庭用ミキサ内に受入れ、受入終了後速度を上げての撹
拌下に８０℃に加熱したイソプロパノール（合計で２０
００ｃｃ）で２分間破砕洗浄した後、濾過し純白のポリ
スチレン１００ｇと濾液２２１０ｃｃを得た。乾燥後の
ポリスチレンの軟化点は１７８℃以上であった。濾液を
蒸留してイソプロパノール１８４０ｃｃと水２ｃｃとｄ
−リモネン液（柑橘油）２２８ｃｃ（１９２．６ｇ）と
残部としてのポリオキシエチレンソルビタンモノオレエ
ートとポリオキシエチレンラウリルエーテルの混合物を
主とする残留物１．２３ｇが得られた。

【００５７】［実施例１０］〜［実施例１６］及び［比
較例１３］〜［比較例１４］ 実施例１〜９と同様にして次の実施例及び比較例の各テ
ストを行った。結果は表３に示される。

【００５８】［実施例１７］〜［実施例２２］及び［比
較例１５］〜［比較例２２］ また、イソプロパノールに代えてエチレングリコールモ
ノメチルエーテル（メチルセロソルブ）を使用し、上記
実施例及び比較例と同様にしてさらに実施例及び比較例
の各テストを行った。結果は表４に示される。

【００５９】

【表３】

【００６０】

【表４】

【００６１】

【発明の効果】上記詳細かつ具体的な説明から明らかな
ように、本発明によれば、ポリスチレンと親和性が高い
ｄ−リモネンを含むゲル状ないしペースト状の減容化済
みポリスチロールから両者を部分分解や着色なしにほぼ
完全に分離し、両者を再利用可能な状態で回収すること
ができるという優れた効果を奏する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 妻鳥 成次 東京都新宿区西新宿６丁目11番３号 西新 宿ＫＢビル 新興リファイン株式会社内 (72)発明者 斎藤 豊 東京都新宿区西新宿６丁目11番３号 西新 宿ＫＢビル 新興リファイン株式会社内

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ｄ−リモネン１００部当りポリスチレン
   （ポリスチロール）を２〜６０部含むｄ−リモネン含有
   の減容化済み発泡ポリスチロール塊を、５０℃〜１５０
   ℃に温められた状態に保持し、ｄ−リモネンと溶解又は
   混合可能であるがポリスチロールを溶解しない溶剤を用
   意し、前記発泡ポリスチロール塊を、５０℃〜１５０℃
   に温められた該溶剤中でポリスチロールの小粒若しくは
   小滴、薄膜若しくは膜が破壊された小片、又は細糸が切
   断された小片の状態で前記溶剤中で濯いで該ポリスチロ
   ール小粒又は小片中のｄ−リモネンを前記溶剤中に放出
   させ、混合物を固−液分離して粉体としての再生ポリス
   チロールを回収し、分離された液相を蒸留してｄ−リモ
   ネンと溶剤を別個に回収することを特徴とする、減容化
   済み発泡ポリスチレンから減容液を分離する方法。
2. 【請求項２】前記小粒若しくは小滴、薄膜小片、又は細
   糸が切断された小片が直径又は厚さ０．６ｍｍ以下であ
   ることを特徴とする、請求項１記載の減容化済み発泡ポ
   リスチレンから減容液を分離する方法。
3. 【請求項３】 ｄ−リモネン１００部当りポリスチレン
   ２〜６０部含むｄ−リモネン含有の減容化済み発泡ポリ
   スチレン塊を、５０℃〜１５０℃に温められた状態に保
   持し、ｄ−リモネンと溶解又は混合可能であるがポリス
   チロールを溶解しない溶剤を用意し、前記発泡ポリスチ
   ロール塊を５０℃〜１５０℃に温められた該溶剤中で急
   速撹拌することによりポリスチロールの小粒に分割し
   て、該ポリスチロール小粒中のｄ−リモネンを前記溶剤
   中に放出させ、混合物を固−液分離して粉体としての再
   生ポリスチロールを回収し、分離された液相を蒸留して
   ｄ−リモネンと溶剤を別個に回収することを特徴とす
   る、請求項１又は２のいずれかに記載の減容化済み発泡
   ポリスチレンから減容液を分離する方法。
4. 【請求項４】 ｄ−リモネン１００部当りポリスチレン
   を２〜６０部含むｄ−リモネン含有の減容化済み発泡ポ
   リスチロール塊を薄膜に圧延し、ｄ−リモネンと溶解又
   は混合可能であるがポリスチロールを溶解しない溶剤を
   ５０℃〜１５０℃に温められた状態に保持し、該温めら
   れた溶剤中で前記ポリスチロールの薄膜を撹拌すること
   により濯ぎ及び／又は小片に破断して、該ポリスチロー
   ル小片中のｄ−リモネンを前記溶剤中に放出させ、混合
   物を固−液分離して粉体としての再生ポリスチロールを
   回収し、分離された液相を蒸留してｄ−リモネンと溶剤
   を別個に回収することを特徴とする、請求項１又は２の
   いずれかに記載の減容化済み発泡ポリスチレンから減容
   液を分離する方法。
5. 【請求項５】 ｄ−リモネン１００部当りポリスチレン
   を２〜６０部含むｄ−リモネン含有の減容化済み発泡ポ
   リスチロール塊を、５０℃〜１５０℃に温められた状態
   に保持し、ｄ−リモネンと溶解又は混合可能であるがポ
   リスチロールを溶解しない溶剤を用意し、前記発泡ポリ
   スチロール塊を５０℃〜１５０℃に温められた該溶剤存
   在下で薄膜に圧延及び／又は撹拌することにより濯ぎ及
   び／又は小片に破断し、該溶剤存在下で該薄膜を小片に
   破断して、該ポリスチロール薄膜中のｄ−リモネンを前
   記溶剤中に放出させ、混合物を固−液分離して粉体とし
   ての再生ポリスチロールを回収し、分離された液相を蒸
   留してｄ−リモネンと溶剤を別個に回収することを特徴
   とする、請求項１又は２のいずれかに記載の減容化済み
   発泡ポリスチレンから減容液を分離する方法。
6. 【請求項６】 ｄ−リモネン１００部当りポリスチレン
   を２〜６０部含むｄ−リモネン含有の減容化済み発泡ポ
   リスチロール塊を細い糸状体とし、ｄ−リモネンと溶解
   又は混合可能であるがポリスチロールを溶解しない溶剤
   を５０℃〜１５０℃に温められた状態に保持し、該温め
   られた溶剤中で前記ポリスチロールの糸状体を小片に破
   断し、かつ濯いで該ポリスチロール小片中のｄ−リモネ
   ンを前記溶剤中に放出させ、混合物を固−液分離して粉
   体としての再生ポリスチロールを回収し、分離された液
   相を蒸留してｄ−リモネンと溶剤を別個に回収すること
   を特徴とする、請求項１又は２のいずれかに記載の減容
   化済み発泡ポリスチレンから減容液を分離する方法。
7. 【請求項７】 ｄ−リモネン１００部当りポリスチレン
   を２〜６０部含むｄ−リモネン含有の減容化済み発泡ポ
   リスチロール塊を、５０℃〜１５０℃に温められた状態
   に保持し、ｄ−リモネンと溶解又は混合可能であるがポ
   リスチロールを溶解しない溶剤を用意し、前記発泡ポリ
   スチロール塊を５０℃〜１５０℃に温められた該溶剤存
   在下で細い糸状体に緩やかにノズル押出し、該溶剤存在
   下で該糸状体を小片に切断して、該ポリスチロール小片
   中のｄ−リモネンを前記溶剤中に放出させ、混合物を固
   −液分離して粉体としての再生ポリスチロールを回収
   し、分離された液相を蒸留してｄ−リモネンと溶剤を別
   個に回収することを特徴とする、請求項１又は２のいず
   れかに記載の減容化済み発泡ポリスチレンから減容液を
   分離する方法。
8. 【請求項８】 ｄ−リモネン１００部当りポリスチレン
   を２〜６０部含むｄ−リモネン含有の減容化済み発泡ポ
   リスチロール塊を噴霧して小滴乃至蜘蛛の巣状の糸状体
   となし、ｄ−リモネンと溶解又は混合可能であるがポリ
   スチロールを溶解しない溶剤を５０℃〜１５０℃に温め
   られた状態に保持し、該温められた溶剤中で前記ポリス
   チロールの小滴乃至蜘蛛の巣状の糸状体を撹拌すること
   により濯ぎ及び／又は小片に破断して、該ポリスチロー
   ル小滴乃至蜘蛛の巣状の糸状体中のｄ−リモネンを前記
   溶剤中に放出させ、混合物を固−液分離して粉体として
   の再生ポリスチロールを回収し、分離された液相を蒸留
   してｄ−リモネンと溶剤を別個に回収することを特徴と
   する、請求項１又は２のいずれかに記載の減容化済み発
   泡ポリスチレンから減容液を分離する方法。
9. 【請求項９】 ｄ−リモネン１００部当りポリスチレン
   を２〜６０部含むｄ−リモネン含有の減容化済み発泡ポ
   リスチロール塊を噴霧して小滴体乃至蜘蛛の巣状の糸状
   体とし、ｄ−リモネンと溶解又は混合可能であるがポリ
   スチロールを溶解しない溶剤を５０℃〜１５０℃に温め
   られた状態に保持し、該温められた溶剤中で前記ポリス
   チロールの小滴体乃至蜘蛛の巣状の糸状体を撹拌するこ
   とにより濯ぎ及び／又は小片に破断し、かつ濯いで該ポ
   リスチロール小片乃至蜘蛛の巣状の糸状体中のｄ−リモ
   ネンを前記溶剤中に放出させ、混合物を固−液分離して
   粉体としての再生ポリスチロールを回収し、分離された
   液相を蒸留してｄ−リモネンと溶剤を別個に回収するこ
   とを特徴とする、請求項１又は２のいずれかに記載の減
   容化済み発泡ポリスチレンから減容液を分離する方法。
10. 【請求項１０】 前記減容化済み発泡ポリスチロール塊
    を噴霧して０．６ｍｍ径以下の大きさの小滴体乃至蜘蛛
    の巣状の糸状体とする工程が、同時に、前記ｄ−リモネ
    ンと溶解又は混合可能であるがポリスチロールを溶解し
    ない溶剤の噴霧を伴うことを特徴とする、請求項８又は
    請求項９のいずれかに記載の減容化済み発泡ポリスチレ
    ンから減容液を分離する方法。
11. 【請求項１１】 前記溶剤として、ｄ−リモネンと共沸
    しないか又は共沸の幅が狭く、かつ、水と共沸しないか
    又は共沸の幅が狭いものを使用することを特徴とする、
    請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９又は１０の
    いずれかに記載の減容化済み発泡ポリスチレンから減容
    液を分離する方法。
12. 【請求項１２】 前記溶剤として、主にエチレングリコ
    ールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチ
    ルエーテル、２−プロパノール（イソプロパノール）及
    び／又は２−ブタノールを常圧下で使用することを特徴
    とする、請求項１０記載の減容化済み発泡ポリスチレン
    から減容液を分離する方法。
13. 【請求項１３】 前記溶剤として、２−プロパノール
    （イソプロパノール）を使用することを特徴とする、請
    求項１２に記載の減容化済み発泡ポリスチレンから減容
    液を分離する方法。