JPH10279890A - 帯電防止性テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 帯電防止剤を練り込んだり塗布したりする方
法に代えて、極限にまでシンプルでありながらも、使用
条件の如何にかかわらず確実かつ有効に静電気の発生の
防止または静電気の除去を図ることのできる帯電防止性
テープを提供することを目的とする。 【解決手段】 任意巾のテープ(1) 面の長さ方向に１本
ないし少数本の導体細線(2) が連続線として固定された
構造を有する帯電防止性テープである。テープ(1) が接
着剤層(1a)を有し、その接着剤層(1a)に導体細線(2) が
貼着されている態様、さらにその上から接着剤層(1a)を
覆う剥離シート(3) が覆設されている態様、互いに接着
した２枚のテープ(1), (1)の間に、導体細線(2) が挟持
固定されている態様などとすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、静電気の発生を防
止しまたは静電気の除去を図ることのできる帯電防止性
テープ（広巾のものを含む）に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プラスチックスや布でできたテープ（フ
ィルムを含む）は、単体テープの形態であるいは接着剤
層や他の樹脂層を成層した状態で、自己接着性テープ、
粘着テープ、両面接着テープ、梱包・結束用テープ、電
気絶縁テープ、被覆用テープ、感光性樹脂用基材フィル
ム、光学用フィルム、農業用フィルムをはじめ、産業
用、民生用のあらゆる分野に広く用いられている。

【０００３】これらのテープは一般に静電気により帯電
しやすく、その取り扱い時や保管時に、塵埃の吸着、人
体へのまとわりつきや静電ショック、静電破壊などのト
ラブルを起こすことがある。そこで、テープ自身が静電
気を帯びずあるいはそのテープを適用する対象物が静電
気障害を起こさないように、帯電防止性を有するテープ
の開発が要望されている。

【０００４】帯電防止性を有するテープを得る代表的な
方法としては、(a) 練り込み法、すなわち、帯電防止剤
を練り込んだ原料からテープを製造する方法（テープが
接着剤層や他の樹脂層を有するときは、練り込みをテー
プ基材側に行ってもよく接着剤層や他の樹脂層の側に行
ってもよい）、(b) 塗布法、すなわち、帯電防止剤を含
有する溶液または分散液からなる処理液をテープに塗布
する方法（テープが接着剤層や他の樹脂層を有するとき
は、塗布をテープ基材側に行ってもよく接着剤層や他の
樹脂層の側に行ってもよい）、があげられる。ここで帯
電防止剤としては、界面活性剤系、親水性ポリマーなど
の一般の帯電防止剤が用いられるが、炭素系、金属系、
金属酸化物系などの導電剤を帯電防止剤として用いるこ
ともある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、(a) の
練り込み法は、製造に際しその都度条件を選ばなければ
ならないので、大量生産の場合でなければ採用できず、
さらには充分な帯電防止効果を発揮するほどに帯電防止
剤を練り込むと、基材であるテープや接着剤層（あるい
は他の樹脂層）の物理的および化学的性質が変化してし
まうことがある。また帯電防止剤がカーボンブラックで
あるときは、黒色のものしか得られず、透明性も損なわ
れ、界面活性剤系であるときは、経時的に帯電防止性が
損なわれる傾向がある上、低湿度条件下では充分な帯電
防止効果が得られがたく、親水性ポリマーであるとき
も、低湿度条件下では充分な帯電防止効果が得られがた
い。

【０００６】(b) の塗布法にあっても、上記練り込み法
みの場合と同様の問題点がある。また接着剤層や他の樹
脂層付きテープの場合、テープ基材側に処理液を適用し
たときも、ロール状に巻回するのが常であるので、塗布
層中の帯電防止剤が接着剤層や他の樹脂層側に移行し、
やはり接着力などに悪影響を及ぼすことが多い。

【０００７】加えて、上記(a), (b)のいずれの方法にあ
っても、たとえば接着剤層付きテープの場合、ロット間
はもとより同一ロット内でも接着性のばらつきを生ずる
ことを免かれず、均一な品質のものを得ることが難しい
という問題がある。

【０００８】また、テープが自己接着剤層を有する自己
接着性テープ、すなわち、自己接着剤層形成面同士を無
熱圧着すれば接着するが、他の一般の物質とは接着しな
い接着剤の層を有するテープであるときは、自己接着剤
層がミクロン単位の微細な凹凸を有し、対向する自己接
着剤層の面同士がその微細凹凸によっても係合するの
で、係合面を剥離するときに静電気が強烈に発生し、そ
のため、たとえば半導体を収容したトレイを重ね合わせ
てテーピングするときに静電気障害を起こしやすく、た
とえ上記(a), (b)のような手段を講じたとしても、この
ような用途へ応用することが難しかった。

【０００９】本発明は、このような背景下において、帯
電防止剤を練り込んだり塗布したりする方法に代えて、
極限にまでシンプルでありながらも、使用条件の如何に
かかわらず確実かつ有効に静電気の発生の防止または静
電気の除去を図ることのできる帯電防止性テープを提供
することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の帯電防止性テー
プは、任意巾のテープ(1) 面に１本ないし少数本の導体
細線(2) が固定された構造を有するものである。この場
合、任意巾のテープ(1) 面の長さ方向に１本ないし少数
本の導体細線(2) が連続線として固定された構造を有す
るようにすることが特に好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。

【００１２】テープ(1) としては、狭巾のものから広巾
のものまで任意の巾のものが用いられる。テープ(1)
は、筒状、エンドレスベルト状、メビウスリング状など
であってもよい。テープ(1) の材質は、プラスチック
ス、布（織布、不織布、編布）、紙など任意である。

【００１３】上記のうちプラスチックス製テープの例と
しては、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、
ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
フッ素系樹脂、ポリカーボネート、ポリビニルアルコー
ル、耐熱性樹脂（ポリイミド、ポリスルホン、ポリエー
テルスルホン、変性ポリフェニレンエーテル、ポリエー
テルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、ポリフェニ
レンサルファイド、ポリ−４−メチルペンテン−１、ポ
リパラキシレン等）、セルロース系高分子、エラストマ
ーまたはゴムなどでできたフィルムの単層または複層の
テープがあげられ、一軸方向または二軸方向に延伸され
ていてもよい。

【００１４】テープ(1) には、単層または複層の単体テ
ープと、テープ基材に接着剤層や他の樹脂層を成層した
機能性層付きテープとがあり、本発明においてはどちら
の場合も重要である。

【００１５】機能性層付きテープとしては、上記の単体
テープの少なくとも片面に、たとえば、接着剤（自己接
着剤、粘着剤、再湿接着剤、感熱接着剤等）層、感光性
樹脂組成物層、光線選択性層、印刷層、医薬用組成物
層、転写層などの各種の層を成層したテープがあげられ
る。

【００１６】導体細線(2) としては、銅線が好適に用い
られ、ステンレス鋼、金などの他の金属細線を用いるこ
ともできる。導体細線(2) は裸線であることが好ましい
が、絶縁被覆したマグネットワイヤなどであってもよ
い。導体細線(2) は、単線のほか、集束線、撚線、平箔
線などであってもよい。

【００１７】導体細線(2) の太さは、断面円形の場合
で、数μm 〜数１００μm 程度とするが、極端に細いも
のはコスト高となり、一方余りに太いものは、テープを
ロール状に巻き取るときの巻き姿を悪くし、また導体細
線(2) の存在が過度に目立つようになるので、通常は２
０〜５００μm 、さらには２０〜３００μm 、殊に３０
〜２００μm 程度の範囲の中からできるだけ細いものを
選ぶことが好ましい。

【００１８】導体細線(2) は、任意巾のテープ(1) 面に
１本ないし少数本固定される。この場合、先にも述べた
ように、任意巾のテープ(1) 面の長さ方向に１本ないし
少数本の導体細線(2) が連続線として固定された構造を
有するようにすることが特に好ましい。

【００１９】導体細線(2) の本数は、テープ(1) 巾がお
よそ１０cmとか２０cm以下の場合には、１本か精々２本
で充分である。テープ(1) 面に対する導体細線(2) の固
定位置は任意であり、中央線に沿ってでもよく、耳端近
くに沿ってでもよい。

【００２０】導体細線(2) はテープ(1) 面に対し直線状
に固定するのが通常であるが、蛇行させてもよい。図７
は、テープ(1) 面に対する導体細線(2) の配置例を示し
た説明図であり、（イ）は導体細線(2) をテープ(1) 面
のほぼ中央線に沿って１本配置した場合、（ロ）は導体
細線(2) をテープ(1) 面の片方の耳端近くに沿って１本
配置した場合、（ハ）は導体細線(2) をテープ(1) 面に
蛇行させて１本配置した場合、（ニ）は導体細線(2) を
テープ(1) 面に蛇行させて２本配置した場合、（ホ）は
導体細線(2) を巾広のテープ(1) 面に３本配置した場合
である。

【００２１】本発明の帯電防止性テープはロール状に巻
回して取り扱うことが多い。この場合、導体細線(2) を
細線であるとは言っても、それが同じ個所に積み重なる
と巻き姿が悪くなることがある。そこで導体細線(2) を
図１の（イ）や（ロ）のような配置の仕方をするときに
は、ロール状への巻回時に導体細線(2) の位置が少しず
つずれるような配置の仕方をする方が好ましい。テープ
(1) を走行させながら、その巾に合わせて導体細線(2)
の供給位置を所定の速度で左から右に、ついで右から左
に振るようにすれば、導体細線(2) の位置を容易にずら
すことができ、また蛇行させることもできる。

【００２２】テープ(1) 面に対する導体細線(2) の固定
方法としては、まず、導体細線(2)に接着剤を塗布して
からテープ(1) に貼着する方法があげられる。貼着は、
原反フィルムの段階、原反フィルムを所定巾にスリット
するとき、スリット操作後、のいずれの段階で行っても
よい。

【００２３】テープ(1) が接着剤層(1a)を有し、その接
着剤層(1a)が粘着性を有するときは、その接着剤層(1a)
に導体細線(2) をそのまま直接に貼着すればよい。接着
剤層(1a)が粘着性を有しないタイプのものであるときで
も、接着剤層(1a)の形成時の未乾燥または未硬化の段階
で導体細線(2) を貼着することもできる。

【００２４】接着剤層(1a)としては、粘着剤（感圧接着
剤）層、自己接着剤層、再湿接着剤層、感熱接着剤層な
どがあげられる。

【００２５】この場合、導体細線(2) を貼着した接着剤
層(1a)の上から、接着剤層(1a)を覆う剥離シート(3) を
覆設することも好ましい。

【００２６】互いに接着した２枚のテープ(1), (1)の間
に、導体細線(2) が挟持固定されているようにすること
もできる。テープ(1) の表面に導体細線(2) が露出して
いると、ショートの危険があるので、用途によっては使
うことができない。しかるに、導体細線(2) を２枚のテ
ープ(1), (1)の間に挟持固定すると、ショートの危険が
なくなるので応用用途が拡がるし、導体細線(2) が露出
していなくても充分な帯電防止効果が得られるので、特
に問題は生じない。２枚のテープ(1), (1)間の接着が自
己接着剤層同士の面の圧着によりなされているときは、
挟持固定されている導体細線(2) を必要時に引き抜くこ
ともできる。

【００２７】本発明の帯電防止性テープは、単体テープ
の形態であるいは接着剤層(1a)や他の樹脂層を成層した
状態で、自己接着性テープ、粘着テープ、両面接着テー
プ、再湿接着性テープ、梱包・結束用テープ、電気絶縁
テープ、被覆用テープ、感光性樹脂用基材フィルム、光
学用フィルム、包装用フィルム、農業用フィルム、内装
用フィルム、広告用フィルム、一時保護用フィルム、文
具用フィルム、医療用テープをはじめ、産業用、民生用
のあらゆる分野に種々様々の態様で用いることができ
る。

【００２８】２，３の具体例をあげると、本発明の帯電
防止性テープにおいて、テープ(1)が接着剤層(1a)を有
するときは、その帯電防止性テープをスカート、カッタ
ーシャツ、スーツなどに１条とか２条貼着すれば、まつ
わりつきや、パチパチという静電ショックを解消するこ
とができ、その帯電防止性テープを車のドアや扉のノブ
に貼着すれば、静電気によるショックを防止することが
できる。半導体を収容したトレイを積み重ねて結束する
ときの結束テープとして接着テープタイプのものを用い
れば、半導体が静電気障害を起こすおそれが解消する。
支持フィルム／感光性樹脂層／保護フィルムの層構成を
有するドライフィルムから保護フィルムを剥離除去する
とき、さらにはその保護フィルムを剥離除去した後、感
光性樹脂層の側を対象物（たとえば銅箔）面に貼着し、
フォトマスクを介して露光してから支持フィルムを剥離
するとき、それらの保護フィルムや支持フィルムに導体
細線(2) を固定しておけば、これらのフィルムの剥離時
のまとわりつきが解消する。

【００２９】先にも述べたように、テープ(1) が自己接
着剤層を有する自己接着性テープ、すなわち、自己接着
剤層形成面同士を無熱圧着すれば接着するが、他の一般
の物質とは接着しない接着剤の層を有するテープである
ときは、係合面を剥離するときに静電気が強烈に発生
し、そのため、たとえば半導体を収容したトレイを重ね
合わせてテーピングする用途には、静電気障害を起こし
やすいので使うことができない。しかるに、本発明にあ
っては、自己接着性テープであっても、そのような用途
に好適に使用することができる。

【００３０】〈作用〉本発明の帯電防止性テープは、任
意巾のテープ(1) 面に１本ないし少数本の導体細線(2)
が固定（殊に、任意巾のテープ(1) 面の長さ方向に１本
ないし少数本の導体細線(2) が連続線として固定）され
た極限にまでシンプル構造を有するにもかかわらず、そ
してアースをとっていないにもかかわらず、確実かつ有
効に静電気の発生の防止または静電気の除去を図ること
ができる。この場合、導体細線(2) が固定された側の面
のみならず、反対側の面も帯電防止性が得られる。

【００３１】

【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。

【００３２】〈種々の構造の帯電防止性テープ〉 実施例１〜６ 図１〜６は本発明の帯電防止性テープの例を示した説明
図であり、各図において、（イ）は斜視図、（ロ）は部
分断面図である。各図のうち（イ）の斜視図において
は、接着剤層(1a)または接着剤を散点で示してある。

【００３３】導体細線(2) としては、裸銅線および裸ス
テンレス鋼線をそれぞれ用い、太さは４０μm のものと
１００μm のものとを用いた。

【００３４】実施例１ 図１に示した帯電防止性テープにあっては、接着剤を塗
布した導体細線(2) をテープ(1) に貼着してある。テー
プ(1) としては、プラスチックスフィルムおよび薄い織
布をスリットしたものをそれぞれ用いてある。

【００３５】この帯電防止性テープを垂直に垂らした状
態で帯電物を近付けたが、どちらの方向から近付けて
も、帯電防止性テープはほとんど動かなかった。またこ
の帯電防止性テープをタバコ灰に近付けたが、灰の吸着
は僅少であった。

【００３６】実施例２ 図２に示した帯電防止性テープにあっては、接着剤層
（粘着剤層）(1a)を有するテープ(1) （つまり粘着テー
プ）の接着剤層(1a)面に導体細線(2) をテープ(1) のほ
ぼ中央線に沿って１本貼着している。粘着テープとして
は、市販のセロハン粘着テープ、電気絶縁用テープおよ
びビニールテープをそれぞれ用いている。

【００３７】この帯電防止性テープを垂直に垂らした状
態で帯電物を近付けたが、どちらの方向から近付けて
も、帯電防止性テープはほとんど動かなかった。またこ
の帯電防止性テープをタバコ灰に近付けたが、灰の吸着
は僅少であった。さらに、この帯電防止性テープを細巾
にしてから、プリーツスカートの左右の内側に縦方向に
各１条貼着したところ、まとわりつきが完全に解消し
た。アクリル製のカッターシャツの右腕の外側にこの帯
電防止性テープを１条貼着したときも、カッターシャツ
の着脱に際し静電気が感じられず、そのカッターシャツ
の上からポリエステル製のスーツを着たときも、スーツ
の着脱に際し静電気を感じなかった。

【００３８】実施例３ 図３に示した実施例３の帯電防止性テープにあっては、
接着剤層（粘着剤層）(1a)を有する巾７mmの狭巾のテー
プ(1) （つまり粘着テープ）の接着剤層(1a)面に導体細
線(2) を１本貼着したものを、さらに巾４０mmの広巾の
テープ(1) に貼着してある。粘着テープとしては、市販
のセロハン粘着テープを用いている。

【００３９】この帯電防止性テープを垂直に垂らした状
態で帯電物を近付けたが、帯電防止性テープは広巾であ
るにかかわらず、どちらの方向から近付けても、ほとん
ど動かなかった。またこの帯電防止性テープをタバコ灰
に近付けたが、灰の吸着は僅少であった。

【００４０】実施例４ 図４に示した実施例４の帯電防止性テープにあっては、
図２の場合と同様にして、接着剤層（粘着剤層）(1a)を
有するテープ(1) （つまり粘着テープ）の接着剤層(1a)
面に導体細線(2) をテープ(1) のほぼ中央線に沿って１
本貼着し、さらにその接着剤層(1a)の上から該接着剤層
(1a)を覆うポリエステルフィルム製の剥離シート(3)
を、その剥離シート(3) の剥離性処理面が接着剤層(1a)
となるようにして覆設してある。粘着テープとしては、
市販の紙製および布製のガムテープを用いている。

【００４１】この帯電防止性テープから剥離シート(3)
を勢いよく引き剥がしたが、静電気により剥離シート
(3) が手元にまとわりつくトラブルは認められなかっ
た。

【００４２】実施例５ 図５に示した実施例５の帯電防止性テープにあっては、
両面に接着剤層（自己接着剤層）(1a)を設けたテープ
(1) （つまり両面自己接着性テープ）２枚を、それぞれ
の接着剤層(1a)が対向するように圧着すると共に、両テ
ープ(1), (1)間に導体細線(2) が挟持固定されるように
してある。挟持させた導体細線(2) は、必要時に引き抜
くことができる。自己接着性テープとしては、日本光フ
ァイバ株式会社が開発した透明タイプおよび不透明タイ
プの「ベサール」テープをそれぞれ用いている。

【００４３】この帯電防止性テープを半導体を収容した
トレイを積み重ねたときの結束テープとして用い（テー
プの始端側と末端側とをオーバーラップさせて圧着する
だけで結束できる）、ついで結束を解く方向に剥離する
試験を行ったが、静電気に基くトラブルは全く認められ
なかった。

【００４４】実施例６ 図６に示した実施例６の帯電防止性テープにあっては、
芯材シート(1A)の両面に接着剤層（粘着剤層）(1a), (1
a)を形成したものを離型シート(1B)の片面に設けた(1A)
/(1a)/(1B)/(1a) の層構成の市販の両面接着テープを準
備し、その表面側の接着剤層(1a)面に導体細線(2) を貼
着してある。

【００４５】この帯電防止性テープをタバコ灰に近付け
たが、灰の吸着は認められなかった。

【００４６】

【発明の効果】作用の項でも述べたように、本発明の帯
電防止性テープは、任意巾のテープ(1) 面に１本ないし
少数本の導体細線(2) が固定（殊に、任意巾のテープ
(1) 面の長さ方向に１本ないし少数本の導体細線(2) が
連続線として固定）された極限にまでシンプル構造を有
するにもかかわらず、そしてアースをとっていないにも
かかわらず、確実かつ有効に静電気の発生の防止または
静電気の除去を図ることができる。接着剤層(1a)付きテ
ープ(1) の場合であっても、接着剤層(1a)の性質にばら
つきを与えるようなことがなく、必ず均一な品質のテー
プを得ることができる。そして、導体細線(2) が固定さ
れた側の面のみならず、反対側の面も帯電防止性が得ら
れる。

【００４７】しかもこの帯電防止効果は、経時的に低下
することなく永続的である上、湿度など雰囲気の影響を
ほとんど受けない。

【００４８】また、テープ(1) に対する導体細線(2) の
固定も機械的に簡単に行うことができるので、設備コス
ト上の負担が小さく、また導体細線(2) 自身も低コスト
であるという利点もある。

【００４９】よって本発明の帯電防止性テープは、従来
の帯電防止剤を練り込んだり塗布したりする方法に比
し、比較にならないほど有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の帯電防止性テープの例を示した説明図
であり、（イ）は斜視図、（ロ）は部分断面図である。

【図２】本発明の帯電防止性テープの例を示した説明図
であり、（イ）は斜視図、（ロ）は部分断面図である。

【図３】本発明の帯電防止性テープの例を示した説明図
であり、（イ）は斜視図、（ロ）は部分断面図である。

【図４】本発明の帯電防止性テープの例を示した説明図
であり、（イ）は斜視図、（ロ）は部分断面図である。

【図５】本発明の帯電防止性テープの例を示した説明図
であり、（イ）は斜視図、（ロ）は部分断面図である。

【図６】本発明の帯電防止性テープの例を示した説明図
であり、（イ）は斜視図、（ロ）は部分断面図である。

【図７】テープ(1) 面に対する導体細線(2) の配置例を
示した説明図である。

【符号の説明】

(1) …テープ、(1a)…接着剤層、(1A)…芯材シート、(1
B)…離型シート、(2) …導体細線、(3) …剥離シート

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】任意巾のテープ(1) 面に１本ないし少数本
   の導体細線(2) が固定された構造を有する帯電防止性テ
   ープ。
2. 【請求項２】任意巾のテープ(1) 面の長さ方向に１本な
   いし少数本の導体細線(2) が連続線として固定された構
   造を有する請求項１記載の帯電防止性テープ。
3. 【請求項３】テープ(1) 面に、接着剤が塗布された導体
   細線(2) が貼着されている請求項１または２記載の帯電
   防止性テープ。
4. 【請求項４】テープ(1) が接着剤層(1a)を有し、その接
   着剤層(1a)に導体細線(2) が貼着されている請求項１ま
   たは２記載の帯電防止性テープ。
5. 【請求項５】テープ(1) が接着剤層(1a)を有し、その接
   着剤層(1a)に導体細線(2) が貼着され、さらにその上か
   ら接着剤層(1a)を覆う剥離シート(3) が覆設されている
   請求項４記載の帯電防止性テープ。
6. 【請求項６】互いに接着した２枚のテープ(1), (1)の間
   に、導体細線(2) が挟持固定されている請求項１または
   ２記載の帯電防止性テープ。
7. 【請求項７】テープ(1) が、少なくとも片面に接着剤層
   (1a)を有し、かつその接着剤層(1a)が自己接着剤層（自
   己接着剤層形成面同士を無熱圧着すれば接着するが、他
   の一般の物質とは接着しない接着剤の層）である請求項
   ２または６記載の帯電防止性テープ。