JPH10279913A - 感熱性接着剤及び感熱性接着シート - Google Patents
感熱性接着剤及び感熱性接着シートInfo
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- JPH10279913A JPH10279913A JP12618297A JP12618297A JPH10279913A JP H10279913 A JPH10279913 A JP H10279913A JP 12618297 A JP12618297 A JP 12618297A JP 12618297 A JP12618297 A JP 12618297A JP H10279913 A JPH10279913 A JP H10279913A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、剥離紙を用いることのない接着剤
であって、支持体を熱的に損傷せず、かつ耐熱性にも優
れる感熱性接着剤及び該感熱性接着剤を用いてなる感熱
性接着シートを提供することを目的とする。 【解決手段】 クリープ試験での軟化温度が８０〜１０
０℃のポリエステルポリウレタン（ａ）を含有すること
を特徴とする感熱性接着剤である。
であって、支持体を熱的に損傷せず、かつ耐熱性にも優
れる感熱性接着剤及び該感熱性接着剤を用いてなる感熱
性接着シートを提供することを目的とする。 【解決手段】 クリープ試験での軟化温度が８０〜１０
０℃のポリエステルポリウレタン（ａ）を含有すること
を特徴とする感熱性接着剤である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、常温では接着性を
有さず、加熱することによって接着性を発現する感熱性
接着剤および係る感熱性接着剤を支持体の片方の面に設
けてなる感熱性接着シートに関する。
有さず、加熱することによって接着性を発現する感熱性
接着剤および係る感熱性接着剤を支持体の片方の面に設
けてなる感熱性接着シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】支持体の片方の面に粘・接着性を有する
又は生じ得る層（以下粘・接着剤層という）を設けてな
る片面粘・接着性シートとしては、（１）常温で粘着性
を有する層に剥離紙を設けたものや、（２）常温では粘
・接着性を有さず、加熱することによって粘・接着性を
発現する感熱性接着剤を用いたものが挙げられる。
又は生じ得る層（以下粘・接着剤層という）を設けてな
る片面粘・接着性シートとしては、（１）常温で粘着性
を有する層に剥離紙を設けたものや、（２）常温では粘
・接着性を有さず、加熱することによって粘・接着性を
発現する感熱性接着剤を用いたものが挙げられる。
【０００３】（１）常温で粘着性を有する層に剥離紙を
設けたものは、剥離紙を剥がし粘着剤層の表面を被着体
に貼付して使用するものであり、使用後には剥離紙の廃
棄を必要とするため、資源及び処理の面から剥離紙を使
用しない片面粘・接着性シートが強く求められている。
設けたものは、剥離紙を剥がし粘着剤層の表面を被着体
に貼付して使用するものであり、使用後には剥離紙の廃
棄を必要とするため、資源及び処理の面から剥離紙を使
用しない片面粘・接着性シートが強く求められている。
【０００４】係る要請に応えるものとして（２）常温で
は粘・接着性を有さず、加熱することによって粘・接着
性を発現する感熱性接着剤を用いた片面粘・接着性シー
トが挙げられる。感熱性接着剤には、いわゆるディレ
ードタック接着剤と、ホットメルト接着剤がある。
は粘・接着性を有さず、加熱することによって粘・接着
性を発現する感熱性接着剤を用いた片面粘・接着性シー
トが挙げられる。感熱性接着剤には、いわゆるディレ
ードタック接着剤と、ホットメルト接着剤がある。
【０００５】ディレードタック接着剤は、常温では粘
着性がなく、加熱することにより粘着性を発現せしめ、
被着体にシートを貼付し得るものであり、加熱後しばら
くのあいだ、例えば１〜２ヶ月粘着性を保持しているも
のである。ディレードタック接着剤は、後述するホッ
トメルト接着剤に比して比較的低温で粘着性を生じ得る
（熱活性化ともいう）ので省エネルギーという点では好
ましいものである。
着性がなく、加熱することにより粘着性を発現せしめ、
被着体にシートを貼付し得るものであり、加熱後しばら
くのあいだ、例えば１〜２ヶ月粘着性を保持しているも
のである。ディレードタック接着剤は、後述するホッ
トメルト接着剤に比して比較的低温で粘着性を生じ得る
（熱活性化ともいう）ので省エネルギーという点では好
ましいものである。
【０００６】しかし、ディレードタック接着剤は、比
較的低温で粘着性を生じ得る反面、それ故にディレード
タック接着剤を片面に設けたシート自体、及び貼付後状
態での耐熱性が悪く、保存安定性（耐環境安定性）に欠
けるという問題がある。即ち、ディレードタック接着剤
を片面に設けた長尺のシートを巻いてロール状にして保
存したり、比較的短いシートを重ねて保存したりする場
合に、ディレードタック接着剤が熱の影響を受け、対向
する支持体の他の面（ディレードタック接着剤の設けら
れていない方の面）に付着（ブロッキング）し易い。ま
た、片面粘・接着性シートを被着体に貼付後、該被着体
を加熱しなければならない用途にディレードタック接
着剤を用いると該被着体加熱時に付着不良を生じたりす
る。あるいは片面粘・接着性シートを被着体に貼付後、
該被着体を高温加熱する工程がない場合であっても、該
被着体が保存時に高温下に曝されると前記と同様に付着
不良を生じたりするので、保存時の温度環境を制御する
必要がある。
較的低温で粘着性を生じ得る反面、それ故にディレード
タック接着剤を片面に設けたシート自体、及び貼付後状
態での耐熱性が悪く、保存安定性（耐環境安定性）に欠
けるという問題がある。即ち、ディレードタック接着剤
を片面に設けた長尺のシートを巻いてロール状にして保
存したり、比較的短いシートを重ねて保存したりする場
合に、ディレードタック接着剤が熱の影響を受け、対向
する支持体の他の面（ディレードタック接着剤の設けら
れていない方の面）に付着（ブロッキング）し易い。ま
た、片面粘・接着性シートを被着体に貼付後、該被着体
を加熱しなければならない用途にディレードタック接
着剤を用いると該被着体加熱時に付着不良を生じたりす
る。あるいは片面粘・接着性シートを被着体に貼付後、
該被着体を高温加熱する工程がない場合であっても、該
被着体が保存時に高温下に曝されると前記と同様に付着
不良を生じたりするので、保存時の温度環境を制御する
必要がある。
【０００７】係る問題に対し、ディレードタック接着
剤の熱活性化温度を高めることが考えられるが、熱活性
化温度を高めることは前記したようにホットメルト接
着剤と同様省エネルギーという点で好ましくない。
剤の熱活性化温度を高めることが考えられるが、熱活性
化温度を高めることは前記したようにホットメルト接
着剤と同様省エネルギーという点で好ましくない。
【０００８】一方、ホットメルト接着剤は、ディレ
ードタック接着剤よりも比較的高温で接着性を発現し、
熱源を除去すると速やかに粘着性を失い、被着体に接着
するものである。熱活性化温度が通常１００℃以上と比
較的高いので、片面接着性シート自体及び該片面接着性
シートを被着体に接着してなる状態は耐熱性という点で
は優れる。しかし、その反面貼付・接着時の省エネルギ
ーという点では好ましくないばかりでなく、一般的に片
面接着性シートは、支持体の片方の面に溶融している
ホットメルト接着剤を押し出しコーティングしてなるも
のであり、熱活性化温度が高いということは一般に溶融
温度も高いので、耐熱性に劣る支持体、例えばプラスチ
ックフィルム、特に熱収縮フィルム上にホットメルト
接着剤を溶融押し出しコーティングすることは困難であ
る。あるいは溶融押し出しコーティング自体はできて
も、溶融押し出しコーティング時の熱によって支持体が
変形・機械的強度の低下等の損傷を受けた場合には被着
体に貼付・接着できなくなったりし、片面接着性シート
として実用に供さなくなる。
ードタック接着剤よりも比較的高温で接着性を発現し、
熱源を除去すると速やかに粘着性を失い、被着体に接着
するものである。熱活性化温度が通常１００℃以上と比
較的高いので、片面接着性シート自体及び該片面接着性
シートを被着体に接着してなる状態は耐熱性という点で
は優れる。しかし、その反面貼付・接着時の省エネルギ
ーという点では好ましくないばかりでなく、一般的に片
面接着性シートは、支持体の片方の面に溶融している
ホットメルト接着剤を押し出しコーティングしてなるも
のであり、熱活性化温度が高いということは一般に溶融
温度も高いので、耐熱性に劣る支持体、例えばプラスチ
ックフィルム、特に熱収縮フィルム上にホットメルト
接着剤を溶融押し出しコーティングすることは困難であ
る。あるいは溶融押し出しコーティング自体はできて
も、溶融押し出しコーティング時の熱によって支持体が
変形・機械的強度の低下等の損傷を受けた場合には被着
体に貼付・接着できなくなったりし、片面接着性シート
として実用に供さなくなる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、剥離紙を用
いることのない接着剤であって、支持体を熱的に損傷せ
ず、かつ耐熱性にも優れる感熱性接着剤及び該感熱性接
着剤を用いてなる感熱性接着シートを提供することを目
的とする。
いることのない接着剤であって、支持体を熱的に損傷せ
ず、かつ耐熱性にも優れる感熱性接着剤及び該感熱性接
着剤を用いてなる感熱性接着シートを提供することを目
的とする。
【００１０】
【００１１】即ち、第１の発明は、クリープ試験での軟
化温度が８０〜１００℃のポリエステルポリウレタン
（ａ）を含有することを特徴とする感熱性接着剤であ
る。
化温度が８０〜１００℃のポリエステルポリウレタン
（ａ）を含有することを特徴とする感熱性接着剤であ
る。
【００１２】第２の発明は、有機溶剤に溶解することを
特徴とする第１の発明記載の感熱性接着剤である。
特徴とする第１の発明記載の感熱性接着剤である。
【００１３】第３の発明は、塩素系ポリマー（ｂ）及び
／又は粘着付与剤（ｃ）を含有することを特徴とする第
１の発明又は第２の発明記載の感熱性接着剤である。
／又は粘着付与剤（ｃ）を含有することを特徴とする第
１の発明又は第２の発明記載の感熱性接着剤である。
【００１４】第４の発明は、ポリエステルポリウレタン
（ａ）１００重量部に対して、塩素系ポリマー（ｂ）及
び／又は粘着付与剤（ｃ）を２〜２０重量部含有するこ
とを特徴とする第３の発明記載の感熱性接着剤である。
（ａ）１００重量部に対して、塩素系ポリマー（ｂ）及
び／又は粘着付与剤（ｃ）を２〜２０重量部含有するこ
とを特徴とする第３の発明記載の感熱性接着剤である。
【００１５】第５の発明は、エポキシ樹脂（ｄ）を含有
することを特徴とする第１の発明ないし第３の発明いず
れか記載の感熱性接着剤である。
することを特徴とする第１の発明ないし第３の発明いず
れか記載の感熱性接着剤である。
【００１６】第６の発明は、ポリエステルポリウレタン
（ａ）１００重量部に対して、エポキシ樹脂（ｄ）を
０．５〜５重量部含有することを特徴とする第５の発明
記載の感熱性接着剤である。
（ａ）１００重量部に対して、エポキシ樹脂（ｄ）を
０．５〜５重量部含有することを特徴とする第５の発明
記載の感熱性接着剤である。
【００１７】第７の発明は、エポキシ樹脂（ｄ）が、ビ
スフェノールＦタイプ、ビスフェノールＡタイプ、及び
クレゾールノボラックタイプからなる群より選ばれる１
種又は２種以上であることを特徴とする第５の発明又は
第６の発明記載の感熱性接着剤である。
スフェノールＦタイプ、ビスフェノールＡタイプ、及び
クレゾールノボラックタイプからなる群より選ばれる１
種又は２種以上であることを特徴とする第５の発明又は
第６の発明記載の感熱性接着剤である。
【００１８】第８の発明は、塩素系ポリマー（ｂ）が、
カルボキシル変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、ヒ
ドロキシル変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、塩化
ビニル・酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、塩
素化ポリプロピレン、塩化ビニル・塩化ビニリデン共重
合体、及びポリ塩化ビニリデン樹脂からなる群より選ば
れる１種又は２種以上であることを特徴とする第３の発
明ないし第７の発明いずれか記載の感熱性接着剤であ
る。
カルボキシル変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、ヒ
ドロキシル変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、塩化
ビニル・酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、塩
素化ポリプロピレン、塩化ビニル・塩化ビニリデン共重
合体、及びポリ塩化ビニリデン樹脂からなる群より選ば
れる１種又は２種以上であることを特徴とする第３の発
明ないし第７の発明いずれか記載の感熱性接着剤であ
る。
【００１９】第９の発明は、粘着付与剤（ｃ）の軟化温
度が７０℃以上であることを特徴とする第３の発明ない
し第８の発明いずれか記載の感熱性接着剤である。
度が７０℃以上であることを特徴とする第３の発明ない
し第８の発明いずれか記載の感熱性接着剤である。
【００２０】第１０の発明は、第１の発明ないし第９の
発明いずれか記載の感熱性接着剤を有機溶剤に溶解せし
めてなることを特徴とする感熱性接着剤溶液である。
発明いずれか記載の感熱性接着剤を有機溶剤に溶解せし
めてなることを特徴とする感熱性接着剤溶液である。
【００２１】第１１の発明は、第１０の発明記載の感熱
性接着剤溶液を支持体の片方の面に塗工し、有機溶剤を
除去してなる感熱性接着シートであって、該感熱性接着
シートの感熱性接着剤層が常温においては該感熱性接着
シートの自背面には接着しないことを特徴とする感熱性
接着シートである。
性接着剤溶液を支持体の片方の面に塗工し、有機溶剤を
除去してなる感熱性接着シートであって、該感熱性接着
シートの感熱性接着剤層が常温においては該感熱性接着
シートの自背面には接着しないことを特徴とする感熱性
接着シートである。
【００２２】第１２の発明は、感熱性接着剤層の厚みが
５〜２０μであり、９０〜１００℃における被着体との
ループタックが１５ｇ／２５ｍｍ以上であることを特徴
とする第１１の発明記載の感熱性接着シートである。
５〜２０μであり、９０〜１００℃における被着体との
ループタックが１５ｇ／２５ｍｍ以上であることを特徴
とする第１１の発明記載の感熱性接着シートである。
【００２３】
【発明の実施の形態】本発明の感熱性接着剤は、クリー
プ試験での軟化温度が８０〜１００℃のポリエステルポ
リウレタン（ａ）を含有することが重要である。クリー
プ試験での軟化温度は、ＪＩＳ Ｋ６８３３に準じて求
めたものである。即ち、２５ｍｍ×１００ｍｍの２枚の
冷間圧延鋼板間に接着面積が２５ｍｍ×２５ｍｍとなる
ようにポリエステルポリウレタン（ａ）を挟持し、鋼板
を接着せしめ、鋼板の長手方向の一端を固定し、他の端
に５００ｇのおもりを付け、３８℃で１５分保持後、２
ｄｅｇ／５ｍｉｎ．の割合で昇温せしめ、接着剤が軟化
し、おもりが落下したときの温度を軟化温度とする。
プ試験での軟化温度が８０〜１００℃のポリエステルポ
リウレタン（ａ）を含有することが重要である。クリー
プ試験での軟化温度は、ＪＩＳ Ｋ６８３３に準じて求
めたものである。即ち、２５ｍｍ×１００ｍｍの２枚の
冷間圧延鋼板間に接着面積が２５ｍｍ×２５ｍｍとなる
ようにポリエステルポリウレタン（ａ）を挟持し、鋼板
を接着せしめ、鋼板の長手方向の一端を固定し、他の端
に５００ｇのおもりを付け、３８℃で１５分保持後、２
ｄｅｇ／５ｍｉｎ．の割合で昇温せしめ、接着剤が軟化
し、おもりが落下したときの温度を軟化温度とする。
【００２４】軟化温度が８０℃未満であると、感熱性接
着剤を片面に設けた感熱性接着シートの耐熱性に劣り、
ブロッキングし易くなったり、該感熱性接着シートを加
熱し被着体に貼付・接着した後に高温に曝されると接着
力および凝集力が低下する。一方、軟化温度が１００℃
以上であると、前記感熱性接着シートを加熱し被着体に
貼付・接着する際に、１００℃以上に加熱する必要があ
り、熱変形・熱劣化し易い支持体、例えば熱収縮フィル
ムには適用できなくなる。
着剤を片面に設けた感熱性接着シートの耐熱性に劣り、
ブロッキングし易くなったり、該感熱性接着シートを加
熱し被着体に貼付・接着した後に高温に曝されると接着
力および凝集力が低下する。一方、軟化温度が１００℃
以上であると、前記感熱性接着シートを加熱し被着体に
貼付・接着する際に、１００℃以上に加熱する必要があ
り、熱変形・熱劣化し易い支持体、例えば熱収縮フィル
ムには適用できなくなる。
【００２５】本発明で使用するポリエステルポリウレタ
ン（ａ）としては、上記のような軟化温度を呈するもの
であれば、二塩基酸又はその無水物、グリコール、イソ
シアネート基を有する化合物を常法に従い様々に縮合せ
しめたものを用いることができ、縮合の状態としてはブ
ロックであってもランダムであっても良い。二塩基酸又
はその無水物としては、無水マレイン酸、フマル酸、イ
タコン酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、テトラヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無
水フタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル
酸、アジピン酸、セバシン酸、ヘット酸、テトラブロム
無水フタル酸等が挙げられる。
ン（ａ）としては、上記のような軟化温度を呈するもの
であれば、二塩基酸又はその無水物、グリコール、イソ
シアネート基を有する化合物を常法に従い様々に縮合せ
しめたものを用いることができ、縮合の状態としてはブ
ロックであってもランダムであっても良い。二塩基酸又
はその無水物としては、無水マレイン酸、フマル酸、イ
タコン酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、テトラヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無
水フタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル
酸、アジピン酸、セバシン酸、ヘット酸、テトラブロム
無水フタル酸等が挙げられる。
【００２６】グリコールとしては、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，
３ブタンジオール、１，６ヘキサンジオール、水素化ビ
スフェノールＡ、ジブロムネオペンチルグリコール、ペ
ンタエリスリトールジアリルエーテル、アリルグリシジ
ルエーテル等が挙げられる。水酸基を１個又は３個以上
有する多価アルコールも必要に応じて使用できる。
ル、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，
３ブタンジオール、１，６ヘキサンジオール、水素化ビ
スフェノールＡ、ジブロムネオペンチルグリコール、ペ
ンタエリスリトールジアリルエーテル、アリルグリシジ
ルエーテル等が挙げられる。水酸基を１個又は３個以上
有する多価アルコールも必要に応じて使用できる。
【００２７】イソシアネート基を有する化合物として
は、ジフェニルメタンジイソシアネート、２，６トルエ
ンジイソシアネート、２，４トルエンジイソシアネー
ト、１，５ナフタレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、イソホロンジソシアネート等が挙
げられる。
は、ジフェニルメタンジイソシアネート、２，６トルエ
ンジイソシアネート、２，４トルエンジイソシアネー
ト、１，５ナフタレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、イソホロンジソシアネート等が挙
げられる。
【００２８】本発明の感熱性接着剤は、支持体を損傷す
るような熱履歴を与え難いという点で適当な有機溶剤に
溶解せしめて使用することが好ましい。有機溶剤として
は、メチルエチルケトン、トルエン等上記ポリエステル
ポリウレタン（ａ）の溶解性を勘案して適宜選択すれば
よい。
るような熱履歴を与え難いという点で適当な有機溶剤に
溶解せしめて使用することが好ましい。有機溶剤として
は、メチルエチルケトン、トルエン等上記ポリエステル
ポリウレタン（ａ）の溶解性を勘案して適宜選択すれば
よい。
【００２９】本発明の感熱性接着剤は、上記ポリエステ
ルポリウレタン（ａ）の他に接着性を向上させるために
塩素系ポリマー（ｂ）及び／又は粘着付与剤（ｃ）を含
有することが望ましい。特に、ポリエステルポリウレタ
ン（ａ）１００重量部に対して、塩素系ポリマー（ｂ）
及び／又は粘着付与剤（ｃ）を２〜２０重量部、更には
５〜１０重量部の含有せしめることが好ましい。
ルポリウレタン（ａ）の他に接着性を向上させるために
塩素系ポリマー（ｂ）及び／又は粘着付与剤（ｃ）を含
有することが望ましい。特に、ポリエステルポリウレタ
ン（ａ）１００重量部に対して、塩素系ポリマー（ｂ）
及び／又は粘着付与剤（ｃ）を２〜２０重量部、更には
５〜１０重量部の含有せしめることが好ましい。
【００３０】さらに、被着体が金属の場合には、接着性
の点からエポキシ樹脂（ｄ）を含有することが好まし
い。特に、ポリエステルポリウレタン（ａ）１００重量
部に対して、０．５〜５重量部含有することが好まし
い。一般に、塩素系ポリマー（ｂ）は塩素イオンを発生
する可能性もあり、特に係る塩素系ポリマー（ｂ）を含
有する場合には、エポキシ樹脂（ｄ）を併用することに
より被着体である金属の腐食を抑制・防止し得る。
の点からエポキシ樹脂（ｄ）を含有することが好まし
い。特に、ポリエステルポリウレタン（ａ）１００重量
部に対して、０．５〜５重量部含有することが好まし
い。一般に、塩素系ポリマー（ｂ）は塩素イオンを発生
する可能性もあり、特に係る塩素系ポリマー（ｂ）を含
有する場合には、エポキシ樹脂（ｄ）を併用することに
より被着体である金属の腐食を抑制・防止し得る。
【００３１】塩素系ポリマー（ｂ）としては、カルボキ
シル酸変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、ヒドロキ
シル変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル
・酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポ
リプロピレン、塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合体、
塩化ビニリデン樹脂等があげられる。
シル酸変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、ヒドロキ
シル変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル
・酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポ
リプロピレン、塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合体、
塩化ビニリデン樹脂等があげられる。
【００３２】また、粘着付与剤（ｃ）としては、例え
ば、重合ロジン、水添ロジンおよびこれらのグリセリン
エステル、ペンタエリスリトールエステル等のロジン誘
導体、フェノール変性テルペン樹脂等のポリテルペン系
樹脂、脂肪族炭化水素系樹脂（Ｃ５石油樹脂）、クロマ
ンインデン樹脂等の芳香族炭化水素系樹脂（Ｃ９樹脂）
およびこれらの水添物、その他アルキルフェノール樹
脂、アルキル化ポリスチレン樹脂等の従来公知のものが
挙げられるが、感熱性接着シートを保存する際のブロッ
キング性を考慮すると軟化温度（環球法による）が７０
℃以上のものが好ましい。
ば、重合ロジン、水添ロジンおよびこれらのグリセリン
エステル、ペンタエリスリトールエステル等のロジン誘
導体、フェノール変性テルペン樹脂等のポリテルペン系
樹脂、脂肪族炭化水素系樹脂（Ｃ５石油樹脂）、クロマ
ンインデン樹脂等の芳香族炭化水素系樹脂（Ｃ９樹脂）
およびこれらの水添物、その他アルキルフェノール樹
脂、アルキル化ポリスチレン樹脂等の従来公知のものが
挙げられるが、感熱性接着シートを保存する際のブロッ
キング性を考慮すると軟化温度（環球法による）が７０
℃以上のものが好ましい。
【００３３】エポキシ樹脂（ｄ）として、ビスフェノー
ルＦタイプまたはビスフェノールＡタイプ、クレゾール
ノボラックタイプが挙げられるが、感熱性接着シートを
保存する際のブロッキング性を考慮すると、液状タイプ
よりは固形タイプが望ましい。
ルＦタイプまたはビスフェノールＡタイプ、クレゾール
ノボラックタイプが挙げられるが、感熱性接着シートを
保存する際のブロッキング性を考慮すると、液状タイプ
よりは固形タイプが望ましい。
【００３４】さらに、本発明の感熱性接着剤には、その
効果を損なわない範囲で種々の添加剤（ｅ）を含有せし
めることができる。係る添加剤（ｅ）としては、例え
ば、ブロッキングの防止あるいは接着力の制御等のため
のフィラーとして酸化チタン、アルミナ、アルミナゾ
ル、カオリン、コロイダルシリカ、タルク、天然マイ
カ、合成マイカ等の無機物や、パラフィン、天然ワック
ス、合成ワックス、天然油脂等の有機物、接着剤の保存
安定性のための酸化防止剤、加水分解防止剤等が挙げら
れる。
効果を損なわない範囲で種々の添加剤（ｅ）を含有せし
めることができる。係る添加剤（ｅ）としては、例え
ば、ブロッキングの防止あるいは接着力の制御等のため
のフィラーとして酸化チタン、アルミナ、アルミナゾ
ル、カオリン、コロイダルシリカ、タルク、天然マイ
カ、合成マイカ等の無機物や、パラフィン、天然ワック
ス、合成ワックス、天然油脂等の有機物、接着剤の保存
安定性のための酸化防止剤、加水分解防止剤等が挙げら
れる。
【００３５】本発明の感熱性接着剤シートは、上記の感
熱性接着剤を種々の支持体上に設けたものである。例え
ば、上記の感熱性接着剤の有機溶剤溶液をバーコータ
ー、アプリケーター、ロールコーター等の通常の方法に
より塗工後、温風や遠赤外線等で乾燥し、感熱性接着シ
ートを得ることができる。
熱性接着剤を種々の支持体上に設けたものである。例え
ば、上記の感熱性接着剤の有機溶剤溶液をバーコータ
ー、アプリケーター、ロールコーター等の通常の方法に
より塗工後、温風や遠赤外線等で乾燥し、感熱性接着シ
ートを得ることができる。
【００３６】本発明の感熱性接着シートに使用される支
持体としては、紙、プラスチックフィルム、金属箔等種
々のものが挙げられ、プラスチックフィルムとしてはポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等種々のも
のが挙げられ、熱収縮性のものも好適に使用できる。
持体としては、紙、プラスチックフィルム、金属箔等種
々のものが挙げられ、プラスチックフィルムとしてはポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等種々のも
のが挙げられ、熱収縮性のものも好適に使用できる。
【００３７】本発明の感熱性接着剤シートは、感熱性接
着剤層の厚みが５〜２０μの場合に８０〜１００℃での
被着体とのループタックが１５ｇ／２５ｍｍ以上である
ことが好ましい。本発明の感熱性接着剤シートは、感熱
性接着剤シートを加熱することによって感熱性接着剤を
活性化せしめ被着体に貼付・接着せしめたり、又は加熱
した被着体に感熱性接着剤シートを密着せしめることに
よって感熱性接着剤を活性化し貼付・接着せしめたり、
あるいは両方法を併用することによって被着体にシート
を貼付・接着せしめたりするものであるが、いずれの方
法にせよ、ループタックが１５ｇ／２５ｍｍ以上である
と連続的かつ高速で被着体にシートを貼付・接着せしめ
ることが可能になるので生産性の点から好ましい。
着剤層の厚みが５〜２０μの場合に８０〜１００℃での
被着体とのループタックが１５ｇ／２５ｍｍ以上である
ことが好ましい。本発明の感熱性接着剤シートは、感熱
性接着剤シートを加熱することによって感熱性接着剤を
活性化せしめ被着体に貼付・接着せしめたり、又は加熱
した被着体に感熱性接着剤シートを密着せしめることに
よって感熱性接着剤を活性化し貼付・接着せしめたり、
あるいは両方法を併用することによって被着体にシート
を貼付・接着せしめたりするものであるが、いずれの方
法にせよ、ループタックが１５ｇ／２５ｍｍ以上である
と連続的かつ高速で被着体にシートを貼付・接着せしめ
ることが可能になるので生産性の点から好ましい。
【００３８】
【実施例】次に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、これらは本発明の権利範囲を何等制限するもの
でない。なお、実施例中の「部」は「重量部」を、
「％」は「重量％」を表すものとする。 ［実施例１〜６および比較例１〜２］表１に示した処方
に従って、ポリエステルポリウレタン（ａ）単独または
塩素系ポリマー（ｂ）及び／又は粘着付与剤（ｃ）、エ
ポキシ樹脂（ｄ）との混合物をメチルエチルケトンに溶
解し感熱性接着剤溶液を得た。
するが、これらは本発明の権利範囲を何等制限するもの
でない。なお、実施例中の「部」は「重量部」を、
「％」は「重量％」を表すものとする。 ［実施例１〜６および比較例１〜２］表１に示した処方
に従って、ポリエステルポリウレタン（ａ）単独または
塩素系ポリマー（ｂ）及び／又は粘着付与剤（ｃ）、エ
ポキシ樹脂（ｄ）との混合物をメチルエチルケトンに溶
解し感熱性接着剤溶液を得た。
【００３９】得られた感熱性接着剤溶液をポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）フィルムまたは熱収縮ＰＥＴ
フィルムに、乾燥後の塗布量が１０ｇ／ｍ２となるよう
に塗工し、５０℃で９０秒間乾燥して感熱性接着シート
を得た。乾燥後、常温における感熱性接着シートは粘着
性がなかった。得られた感熱性接着シートについて、１
８０゜ピール接着力、保持力の評価を以下の方法により
行った。結果を表１に示す。
テレフタレート（ＰＥＴ）フィルムまたは熱収縮ＰＥＴ
フィルムに、乾燥後の塗布量が１０ｇ／ｍ２となるよう
に塗工し、５０℃で９０秒間乾燥して感熱性接着シート
を得た。乾燥後、常温における感熱性接着シートは粘着
性がなかった。得られた感熱性接着シートについて、１
８０゜ピール接着力、保持力の評価を以下の方法により
行った。結果を表１に示す。
【００４０】接着力；被着体を６０℃にプレヒートし、
ＰＥＴフィルムに塗工した感熱性接着シートを被着体に
貼り付け、９０℃に加熱したローラを使用して、加熱圧
着させた。２４時間後、ＪＩＳ Ｋ−６８４８に準じ１
８０゜ピールでの接着強度を測定した。測定結果は、以
下の基準で判定した。なお、糊付け部は１００ｍｍと
し、測定雰囲気は２３℃−６５％とした。 ○……３００ｇ／２５ｍｍ以上 △……１００ｇ／２５ｍｍ以上３００ｇ／２５ｍｍ未満 ×……１００ｇ／２５ｍｍ未満
ＰＥＴフィルムに塗工した感熱性接着シートを被着体に
貼り付け、９０℃に加熱したローラを使用して、加熱圧
着させた。２４時間後、ＪＩＳ Ｋ−６８４８に準じ１
８０゜ピールでの接着強度を測定した。測定結果は、以
下の基準で判定した。なお、糊付け部は１００ｍｍと
し、測定雰囲気は２３℃−６５％とした。 ○……３００ｇ／２５ｍｍ以上 △……１００ｇ／２５ｍｍ以上３００ｇ／２５ｍｍ未満 ×……１００ｇ／２５ｍｍ未満
【００４１】保持力；接着力の場合と同様に、ステンレ
ス板を６０℃にプレヒートし、ＰＥＴフィルムに塗工し
た感熱性接着シートをステンレス板に貼り付け、９０℃
に加熱したローラを使用して、加熱圧着させ、ＪＩＳ
Ｋ−６８４８に準じてクリープ試験を行い、得られだ結
果を以下の基準で判定した。なお、糊付け部は２５ｍｍ
×２５ｍｍ、荷重は５００ｇとし、測定雰囲気は８０℃
とした。 ○……１００００秒以上 △……１０００秒以上１００００秒未満 ×……１０００秒未満
ス板を６０℃にプレヒートし、ＰＥＴフィルムに塗工し
た感熱性接着シートをステンレス板に貼り付け、９０℃
に加熱したローラを使用して、加熱圧着させ、ＪＩＳ
Ｋ−６８４８に準じてクリープ試験を行い、得られだ結
果を以下の基準で判定した。なお、糊付け部は２５ｍｍ
×２５ｍｍ、荷重は５００ｇとし、測定雰囲気は８０℃
とした。 ○……１００００秒以上 △……１０００秒以上１００００秒未満 ×……１０００秒未満
【００４２】
【表１】
【００４３】
【発明の効果】本発明により、ホットメルト型の感熱性
接着剤でありながら、ディレードタック型の接着剤のよ
うに比較的低温で熱活性化し得、支持体を熱的に損傷せ
ず、且つ耐熱性に優れた感熱性接着剤及び該感熱性接着
剤を支持体の片面に設けてなる感熱性接着シートを得る
ことができるようになった。
接着剤でありながら、ディレードタック型の接着剤のよ
うに比較的低温で熱活性化し得、支持体を熱的に損傷せ
ず、且つ耐熱性に優れた感熱性接着剤及び該感熱性接着
剤を支持体の片面に設けてなる感熱性接着シートを得る
ことができるようになった。
Claims (12)
- 【請求項１】 クリープ試験での軟化温度が８０〜１０
０℃のポリエステルポリウレタン（ａ）を含有すること
を特徴とする感熱性接着剤。 - 【請求項２】 有機溶剤に溶解することを特徴とする請
求項１記載の感熱性接着剤。 - 【請求項３】 塩素系ポリマー（ｂ）及び／又は粘着付
与剤（ｃ）を含有することを特徴とする請求項１または
２記載の感熱性接着剤。 - 【請求項４】 ポリエステルポリウレタン（ａ）１００
重量部に対して、塩素系ポリマー（ｂ）及び／又は粘着
付与剤（ｃ）を２〜２０重量部含有することを特徴とす
る請求項３記載の感熱性接着剤。 - 【請求項５】 エポキシ樹脂（ｄ）を含有することを特
徴とする請求項１ないし３いずれか記載の感熱性接着
剤。 - 【請求項６】 ポリエステルポリウレタン（ａ）１００
重量部に対して、エポキシ樹脂（ｄ）を０．５〜５重量
部含有することを特徴とする請求項５記載の感熱性接着
剤。 - 【請求項７】 エポキシ樹脂（ｄ）が、ビスフェノール
Ｆタイプ、ビスフェノールＡタイプ、及びクレゾールノ
ボラックタイプからなる群より選ばれる１種又は２種以
上であることを特徴とする請求項５又は６記載の感熱性
接着剤。 - 【請求項８】 塩素系ポリマー（ｂ）が、カルボキシル
変性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、ヒドロキシル変
性塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル・酢酸
ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロ
ピレン、塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合体、及びポ
リ塩化ビニリデン樹脂からなる群より選ばれる１種又は
２種以上であることを特徴とする請求項３ないし７いず
れか記載の感熱性接着剤。 - 【請求項９】 粘着付与剤（ｃ）の軟化温度が７０℃以
上であることを特徴とする請求項３ないし８いずれか記
載の感熱性接着剤。 - 【請求項１０】 請求項１ないし９いずれか記載の感熱
性接着剤を有機溶剤に溶解せしめてなることを特徴とす
る感熱性接着剤溶液。 - 【請求項１１】 請求項１０記載の感熱性接着剤溶液を
支持体の片方の面に塗工し、有機溶剤を除去してなる感
熱性接着シートであって、該感熱性接着シートの感熱性
接着剤層が常温においては該感熱性接着シートの自背面
には接着しないことを特徴とする感熱性接着シート。 - 【請求項１２】 感熱性接着剤層の厚みが５〜２０μで
あり、８０〜１００℃における被着体とのループタック
が１５ｇ／２５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項
１１記載の感熱性接着シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12618297A JPH10279913A (ja) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 感熱性接着剤及び感熱性接着シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12618297A JPH10279913A (ja) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 感熱性接着剤及び感熱性接着シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10279913A true JPH10279913A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=14928727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12618297A Pending JPH10279913A (ja) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | 感熱性接着剤及び感熱性接着シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10279913A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001139915A (ja) * | 1999-11-18 | 2001-05-22 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | ポリウレタン系接着剤用粘着付与剤、ポリウレタン系接着剤用バインダー、およびポリウレタン系接着剤組成物 |
| JP2002055578A (ja) * | 2000-08-08 | 2002-02-20 | Bando Chem Ind Ltd | 電子写真装置用ブレード体 |
| JP2003027030A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-01-29 | Nitto Shinko Kk | 耐湿熱性ホットメルト接着剤組成物 |
| JP2008248151A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Dic Corp | 感熱接着剤組成物および感熱接着シート |
| JP2009062819A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Nissan Motor Co Ltd | 機能制限解除装置及び車両 |
| JP2009062818A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Nissan Motor Co Ltd | 機能制限解除装置及び車両 |
| WO2011024917A1 (ja) * | 2009-08-27 | 2011-03-03 | 旭硝子株式会社 | ホットメルト接着剤組成物 |
| CN108148533A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-12 | 佛山市加恩新材料有限公司 | 一种用于膜外转印技术的热熔胶及其制备方法 |
| CN109593493A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-09 | 香洋新材料（江苏）有限公司 | 一种用于tritan杯材料表面装饰的热转印膜用胶 |
-
1997
- 1997-04-09 JP JP12618297A patent/JPH10279913A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001139915A (ja) * | 1999-11-18 | 2001-05-22 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | ポリウレタン系接着剤用粘着付与剤、ポリウレタン系接着剤用バインダー、およびポリウレタン系接着剤組成物 |
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| CN102482549A (zh) * | 2009-08-27 | 2012-05-30 | 旭硝子株式会社 | 热熔性粘合剂组合物 |
| JPWO2011024917A1 (ja) * | 2009-08-27 | 2013-01-31 | 旭硝子株式会社 | ホットメルト接着剤組成物 |
| US8609768B2 (en) | 2009-08-27 | 2013-12-17 | Asahi Glass Company, Limited | Hot melt adhesive composition |
| CN108148533A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-12 | 佛山市加恩新材料有限公司 | 一种用于膜外转印技术的热熔胶及其制备方法 |
| CN108148533B (zh) * | 2018-01-23 | 2021-01-29 | 佛山市加恩新材料有限公司 | 一种用于膜外转印技术的热熔胶及其制备方法 |
| CN109593493A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-09 | 香洋新材料（江苏）有限公司 | 一种用于tritan杯材料表面装饰的热转印膜用胶 |
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