JPH10279937A - セメント系固化材 - Google Patents
セメント系固化材Info
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- JPH10279937A JPH10279937A JP8358197A JP8358197A JPH10279937A JP H10279937 A JPH10279937 A JP H10279937A JP 8358197 A JP8358197 A JP 8358197A JP 8358197 A JP8358197 A JP 8358197A JP H10279937 A JPH10279937 A JP H10279937A
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
- C04B28/065—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
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- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 セメント系固化材を粉体状態で添加して地盤
改良する際に、地盤土壌への混合不良ないし地盤土壌中
の水分不足による未水和セメントの残留に起因する当該
セメント系固化材からの重金属イオンの溶出を防止し、
かつ、固化後においても容易に掘削できる強度を地盤に
与えるための粉体添加用セメント系固化材を提供するこ
と。 【解決手段】 セメント系固化材を粉体状態で添加して
地盤改良する際に、地盤土壌への混合不良ないし地盤土
壌中の水分不足に起因する当該セメント系固化材からの
重金属イオンの溶出を防止し、かつ、固化後においても
容易に掘削できる強度を地盤に与えるためのセメント系
固化材であって、水硬性組成物に対してカルシウムアル
ミネート系鉱物を含有する混合物を混合してなることを
特徴とする、セメント系固化材。
改良する際に、地盤土壌への混合不良ないし地盤土壌中
の水分不足による未水和セメントの残留に起因する当該
セメント系固化材からの重金属イオンの溶出を防止し、
かつ、固化後においても容易に掘削できる強度を地盤に
与えるための粉体添加用セメント系固化材を提供するこ
と。 【解決手段】 セメント系固化材を粉体状態で添加して
地盤改良する際に、地盤土壌への混合不良ないし地盤土
壌中の水分不足に起因する当該セメント系固化材からの
重金属イオンの溶出を防止し、かつ、固化後においても
容易に掘削できる強度を地盤に与えるためのセメント系
固化材であって、水硬性組成物に対してカルシウムアル
ミネート系鉱物を含有する混合物を混合してなることを
特徴とする、セメント系固化材。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地盤改良のための
セメント系固化材に関するものであり、特に粉体状態で
地盤土壌に添加混合しても該セメント系固化材中からの
６価クロム等の有害重金属イオンの溶出を土壌環境基準
値以下に抑制でき、地盤土壌に適度な固化強度を与える
セメント系固化材に関するものである。
セメント系固化材に関するものであり、特に粉体状態で
地盤土壌に添加混合しても該セメント系固化材中からの
６価クロム等の有害重金属イオンの溶出を土壌環境基準
値以下に抑制でき、地盤土壌に適度な固化強度を与える
セメント系固化材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地盤を改良する方法としては、従来から
セメント系固化材を使用する方法が広く行われている。
ここで固化材の添加方式に着目すると、この方法は、固
化材と水とを予め所定配合比で混練したものを土壌に添
加するスラリー方式と、粉体である固化材をそのままの
状態で土壌に添加し混合する粉体方式に分けることがで
きる。
セメント系固化材を使用する方法が広く行われている。
ここで固化材の添加方式に着目すると、この方法は、固
化材と水とを予め所定配合比で混練したものを土壌に添
加するスラリー方式と、粉体である固化材をそのままの
状態で土壌に添加し混合する粉体方式に分けることがで
きる。
【０００３】従来のセメント系固化材による粉体添加に
おいては専ら固化強度が重要視され、セメント系固化材
自体に不可避的に僅かに含有する６価クロム等の重金属
イオンの溶出は必ずしも十分問題とされていなかった。
一般にポルトランドセメント、高炉セメント、フライア
ッシュセメントなどの各種水硬性組成物は僅かながら６
価クロム等の重金属イオン源を含有する場合があり、こ
れら重金属イオンが環境中に溶出しないようにすること
は環境保護の観点から重要であり、また土壌環境基準に
おいても有害重金属の土壌への溶出防止のための基準値
が定められている。
おいては専ら固化強度が重要視され、セメント系固化材
自体に不可避的に僅かに含有する６価クロム等の重金属
イオンの溶出は必ずしも十分問題とされていなかった。
一般にポルトランドセメント、高炉セメント、フライア
ッシュセメントなどの各種水硬性組成物は僅かながら６
価クロム等の重金属イオン源を含有する場合があり、こ
れら重金属イオンが環境中に溶出しないようにすること
は環境保護の観点から重要であり、また土壌環境基準に
おいても有害重金属の土壌への溶出防止のための基準値
が定められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したセメント系固
化材の粉体方式による使用においては、改良すべき地盤
土壌との混合が不均一ないし不充分になったり、土壌中
の水分のばらつきに起因する含水率の低い地盤土壌への
該固化材の添加では、混合したセメント系固化材が未水
和の状態のままで土壌中に残留する場合がある。このよ
うな土壌に対し土壌環境基準に準拠した方法で溶出試験
を行った場合、未水和部分のセメント系固化材から重金
属イオンが僅かに溶出することがあり、土壌環境基準の
基準値を満さないことがある。
化材の粉体方式による使用においては、改良すべき地盤
土壌との混合が不均一ないし不充分になったり、土壌中
の水分のばらつきに起因する含水率の低い地盤土壌への
該固化材の添加では、混合したセメント系固化材が未水
和の状態のままで土壌中に残留する場合がある。このよ
うな土壌に対し土壌環境基準に準拠した方法で溶出試験
を行った場合、未水和部分のセメント系固化材から重金
属イオンが僅かに溶出することがあり、土壌環境基準の
基準値を満さないことがある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述した従来の
粉体方式による使用でのセメント系固化材の問題点を解
決することに向けられたものであって、セメント系固化
材を粉体状態で添加して地盤改良する際に、地盤土壌へ
の混合不良ないし地盤土壌中の水分不足に起因する当該
セメント系固化材からの重金属イオンの溶出を防止し、
かつ、固化後においても容易に掘削できる強度を地盤に
与えるためのセメント系固化材を提供することを目的と
するものである。固化後においても容易に掘削できる強
度とは、後述の実施例での試験方法においておおよそ４
〜１０kgｆ／ｃｍ2 の強度を意味する。
粉体方式による使用でのセメント系固化材の問題点を解
決することに向けられたものであって、セメント系固化
材を粉体状態で添加して地盤改良する際に、地盤土壌へ
の混合不良ないし地盤土壌中の水分不足に起因する当該
セメント系固化材からの重金属イオンの溶出を防止し、
かつ、固化後においても容易に掘削できる強度を地盤に
与えるためのセメント系固化材を提供することを目的と
するものである。固化後においても容易に掘削できる強
度とは、後述の実施例での試験方法においておおよそ４
〜１０kgｆ／ｃｍ2 の強度を意味する。
【０００６】上述した課題を解決するために、本発明に
よるセメント系固化材は、水硬性組成物に対してカルシ
ウムアルミネート系鉱物を含有する混合物をさらに混合
してなることを特徴とする。
よるセメント系固化材は、水硬性組成物に対してカルシ
ウムアルミネート系鉱物を含有する混合物をさらに混合
してなることを特徴とする。
【０００７】本発明によれば、ポルトランドセメント等
の水硬性組成物に対してさらにカルシウムアルミネート
系鉱物を含有する混合物を一定量添加することによっ
て、粉体方式で処理された地盤土壌に対してもカルシウ
ム未水和の水硬性組成物中に僅かに存在する６価クロム
等の重金属イオンの溶出を効果的に防止することがで
き、さらに改良すべき地盤土壌の固化強度も再掘削が必
要となった場合、それが可能な強度とすることができ
る。
の水硬性組成物に対してさらにカルシウムアルミネート
系鉱物を含有する混合物を一定量添加することによっ
て、粉体方式で処理された地盤土壌に対してもカルシウ
ム未水和の水硬性組成物中に僅かに存在する６価クロム
等の重金属イオンの溶出を効果的に防止することがで
き、さらに改良すべき地盤土壌の固化強度も再掘削が必
要となった場合、それが可能な強度とすることができ
る。
【０００８】上記作用効果が発現する機構は必ずしも明
らかではないが、水硬性組成物に加えてさらに特定量添
加されるカルシウムアルミネート系鉱物含有混合物が、
水硬性組成物中の水硬性化合物と協同的に作用して、６
価クロムイオン種の溶出に際してのエトリンガイトの生
成のタイミングならびにその生成量を適切に制御して、
溶出６価クロムイオン種を迅速に固定化し、かつ、固化
強度の低下が生じないような状態を出現させるものと考
えられる。このようにして生成するエトリンガイトは、
６価クロムイオンないしその原子団ＣｒＯ４ 2-をその結
晶構造中に置換固定することによって溶出クロムイオン
を固定するものと推測される。エトリンガイトの示性式
は一般的に、 Ｃａ６［Ａｌ（ＯＨ）６］２（ＳＯ４）３・３２Ｈ２Ｏ で表すことができるが、この式中の（ＳＯ４）の位置に
ＣｒＯ４ 2-がそのまま置換され、下記の式 Ｃａ６［Ａｌ（ＯＨ）６］２（ＣｒＯ４）３・３２Ｈ２
Ｏ で表される置換体を形成することによりクロムイオン種
を固定するものと考えられる。したがって、上記の通り
水硬性組成物の水和速度すなわち６価クロムイオン等の
重金属イオンの溶出とエトリンガイドの生成のタイミン
グおよび生成量が重要であり、本願発明では、特にこの
点を検討した結果、セメント系固化材の種類を特定すれ
ば良いことを見出し本発明を完成させたものである。
らかではないが、水硬性組成物に加えてさらに特定量添
加されるカルシウムアルミネート系鉱物含有混合物が、
水硬性組成物中の水硬性化合物と協同的に作用して、６
価クロムイオン種の溶出に際してのエトリンガイトの生
成のタイミングならびにその生成量を適切に制御して、
溶出６価クロムイオン種を迅速に固定化し、かつ、固化
強度の低下が生じないような状態を出現させるものと考
えられる。このようにして生成するエトリンガイトは、
６価クロムイオンないしその原子団ＣｒＯ４ 2-をその結
晶構造中に置換固定することによって溶出クロムイオン
を固定するものと推測される。エトリンガイトの示性式
は一般的に、 Ｃａ６［Ａｌ（ＯＨ）６］２（ＳＯ４）３・３２Ｈ２Ｏ で表すことができるが、この式中の（ＳＯ４）の位置に
ＣｒＯ４ 2-がそのまま置換され、下記の式 Ｃａ６［Ａｌ（ＯＨ）６］２（ＣｒＯ４）３・３２Ｈ２
Ｏ で表される置換体を形成することによりクロムイオン種
を固定するものと考えられる。したがって、上記の通り
水硬性組成物の水和速度すなわち６価クロムイオン等の
重金属イオンの溶出とエトリンガイドの生成のタイミン
グおよび生成量が重要であり、本願発明では、特にこの
点を検討した結果、セメント系固化材の種類を特定すれ
ば良いことを見出し本発明を完成させたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を好ましい態様に基
づいてさらに具体的に説明する。
づいてさらに具体的に説明する。
【００１０】本発明によるセメント系固化材は、水硬性
組成物に対してカルシウムアルミネート系鉱物を含有す
る混合物をさらに混合してなることを特徴とする。
組成物に対してカルシウムアルミネート系鉱物を含有す
る混合物をさらに混合してなることを特徴とする。
【００１１】本発明における水硬性組成物は特に限定さ
れないが、通常の普通セメント（ＮＣセメント）等のポ
ルトランドセメント系組成物が好ましく用いられ得る。
れないが、通常の普通セメント（ＮＣセメント）等のポ
ルトランドセメント系組成物が好ましく用いられ得る。
【００１２】カルシウムアルミネート系鉱物含有混合物
は、エトリンガイトの生成に必要なものを含有する組成
物であり、具体的にはその好ましい例として、Ｃ12Ａ7
（ＣａＯ：１２モル、Ａｌ２Ｏ３：７モル含有する鉱
物）、アルミン酸ソーダ、炭酸ソーダ、消石灰および硫
酸ナトリウムからなるエトリンガイドを生成することに
より急硬性を付与する混合物を例示することができる。
さらに具体的には、下記の組成の混合物がより好ましい
ものとして用いられ得る。
は、エトリンガイトの生成に必要なものを含有する組成
物であり、具体的にはその好ましい例として、Ｃ12Ａ7
（ＣａＯ：１２モル、Ａｌ２Ｏ３：７モル含有する鉱
物）、アルミン酸ソーダ、炭酸ソーダ、消石灰および硫
酸ナトリウムからなるエトリンガイドを生成することに
より急硬性を付与する混合物を例示することができる。
さらに具体的には、下記の組成の混合物がより好ましい
ものとして用いられ得る。
【００１３】Ｃ12Ａ7 ４０〜５０重量部、 アルミン酸ソーダ ９〜１１重量部、 炭酸ソーダ ２２〜２８重量部、 消石灰 ９〜１１重量部、 硫酸ナトリウム ９〜１１重量部、 これらのものであれば種々の土壌においてセメント中か
らの重金属イオンの溶出を土壌環境基準値以下とするこ
とができ、固化後においても容易に掘削できる適度な固
化強度（４〜１０kgｆ／ｃｍ2 ）を土壌に対する添加率
の調整だけで得ることができる。
らの重金属イオンの溶出を土壌環境基準値以下とするこ
とができ、固化後においても容易に掘削できる適度な固
化強度（４〜１０kgｆ／ｃｍ2 ）を土壌に対する添加率
の調整だけで得ることができる。
【００１４】上記の水硬性組成物とカルシウムアルミネ
ート系鉱物含有混合物の配合比率は、水硬性組成物８８
〜９４重量％に対してカルシウム・アルミナ系鉱物含有
混合物６〜２５重量％添加することが好ましく、さらに
好ましくは、水硬性組成物９０〜９４重量％、カルシウ
ムアルミネート系鉱物含有混合物６〜１０重量％であ
る。カルシウムアルミネート系鉱物含有混合物が６重量
％未満では水硬性組成物中の水硬性化合物との協同的な
作用効果を発現させることは困難であり、特に６価クロ
ムイオン種の溶出を土壌環境基準値以下の水準に抑制す
ることはできない。一方、カルシウムアルミネート系鉱
物含有混合物を２５重量％を超えて添加した場合、６価
クロム溶出防止効果は飽和してしまうとともに急硬性が
著しくなるので取り扱い難くなり好ましくない。
ート系鉱物含有混合物の配合比率は、水硬性組成物８８
〜９４重量％に対してカルシウム・アルミナ系鉱物含有
混合物６〜２５重量％添加することが好ましく、さらに
好ましくは、水硬性組成物９０〜９４重量％、カルシウ
ムアルミネート系鉱物含有混合物６〜１０重量％であ
る。カルシウムアルミネート系鉱物含有混合物が６重量
％未満では水硬性組成物中の水硬性化合物との協同的な
作用効果を発現させることは困難であり、特に６価クロ
ムイオン種の溶出を土壌環境基準値以下の水準に抑制す
ることはできない。一方、カルシウムアルミネート系鉱
物含有混合物を２５重量％を超えて添加した場合、６価
クロム溶出防止効果は飽和してしまうとともに急硬性が
著しくなるので取り扱い難くなり好ましくない。
【００１５】このように、本願発明によれば、セメント
系固化材を粉体状態で添加して地盤改良する際に、地盤
土壌への混合不良ないし地盤土壌中の水分不足による未
水和セメントの残留に起因する当該セメント系固化材か
らの６価クロム等の重金属イオン種の溶出を防止し、か
つ、固化後においても容易に掘削できる強度を地盤に与
えるためのセメント系固化材を得ることができる。
系固化材を粉体状態で添加して地盤改良する際に、地盤
土壌への混合不良ないし地盤土壌中の水分不足による未
水和セメントの残留に起因する当該セメント系固化材か
らの６価クロム等の重金属イオン種の溶出を防止し、か
つ、固化後においても容易に掘削できる強度を地盤に与
えるためのセメント系固化材を得ることができる。
【００１６】次に、カルシウムアルミネート系鉱物含有
混合物の製造方法について説明する。カルシウムアルミ
ネート系鉱物混合物はＣ12Ａ７などのカルシウムアルミ
ネート系鉱物（クリンカ）を粉砕する際、他の構成材料
を添加して混合粉砕するか、カルシウムアルミネート系
鉱物の粉砕物に他の構成材料を添加混合することによっ
て得られる。該混合物の粉末度はセメントと同程度であ
れば特に限定されないが、おおよそブレーン値で３００
０〜５０００ｃｍ2 ／ｇが好ましい。
混合物の製造方法について説明する。カルシウムアルミ
ネート系鉱物混合物はＣ12Ａ７などのカルシウムアルミ
ネート系鉱物（クリンカ）を粉砕する際、他の構成材料
を添加して混合粉砕するか、カルシウムアルミネート系
鉱物の粉砕物に他の構成材料を添加混合することによっ
て得られる。該混合物の粉末度はセメントと同程度であ
れば特に限定されないが、おおよそブレーン値で３００
０〜５０００ｃｍ2 ／ｇが好ましい。
【００１７】なお、上記以外のカルシウムアルミネート
系鉱物を含有する混合物としては、従来のカルシウムア
ルミネート系鉱物を主体とした急硬性セメント混和材が
挙げられる。それらに置いて、カルシウムアルミネート
系鉱物としてはＣ12Ａ７組成非晶質物、Ｃ11Ａ７・Ｃａ
Ｆ２、ＣａＯ−アルカリ−Ａｌ２Ｏ３系ガラス、ＣａＯ
−アルカリ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２系ガラスアウイン、
アルミナセメント（ＣＡ，Ｃ２Ａ等）等である。
系鉱物を含有する混合物としては、従来のカルシウムア
ルミネート系鉱物を主体とした急硬性セメント混和材が
挙げられる。それらに置いて、カルシウムアルミネート
系鉱物としてはＣ12Ａ７組成非晶質物、Ｃ11Ａ７・Ｃａ
Ｆ２、ＣａＯ−アルカリ−Ａｌ２Ｏ３系ガラス、ＣａＯ
−アルカリ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２系ガラスアウイン、
アルミナセメント（ＣＡ，Ｃ２Ａ等）等である。
【００１８】また、硫酸ナトリウムの代わりに明番、石
膏等に、炭酸ソーダの代わりに他の水溶性炭酸塩を用い
てもよい。
膏等に、炭酸ソーダの代わりに他の水溶性炭酸塩を用い
てもよい。
【００１９】本願発明のセメント系固化材は、前記粉体
方式の他、もちろんスラリー方式で用いることも可能で
ある。
方式の他、もちろんスラリー方式で用いることも可能で
ある。
【００２０】粉体方式で用いる場合は、従来のものと同
様、本願発明のセメント系固化材５０〜２００kgを地盤
土壌１ｍ3 に対して添加し、バックフォー等の混合攪拌
機を用いて混合し、その後転圧して地盤土壌を平坦化す
る。
様、本願発明のセメント系固化材５０〜２００kgを地盤
土壌１ｍ3 に対して添加し、バックフォー等の混合攪拌
機を用いて混合し、その後転圧して地盤土壌を平坦化す
る。
【００２１】
【実施例】６価クロムを５ｍｇ／ｌ含有するＮＣ（日本
セメント社製普通セメント）ならびに下記の組成のカル
シウムアルミネート系鉱物含有混合物を用意し、下記表
１に示す配合比率で混合することによって本願発明のセ
メント系固化材を製造した。
セメント社製普通セメント）ならびに下記の組成のカル
シウムアルミネート系鉱物含有混合物を用意し、下記表
１に示す配合比率で混合することによって本願発明のセ
メント系固化材を製造した。
【００２２】Ｃ12Ａ7 ：４５重量部 アルミン酸ソーダ：１０重量部、（昭和電工社製） 炭酸ソーダ：２５重量部、（昭和電工社製） 消石灰：１０重量部、（昭和電工社製） 硫酸ナトリウム：１０量部（昭和電工社製） 得られた粉体添加用セメント系固化材を用いて、土壌環
境基準（環境庁告示第４６号）に掲げる方法に準拠して
６価クロムイオンの溶出試験（ジフェニルカルバジド吸
光光度法）を行った。具体的には、以下の方法に基づい
て溶出試験を行った。なお、土壌はラルト質砂を用い
た。土壌中の含水率は５％になるように（未水和セメン
トが残るように）調整した。
境基準（環境庁告示第４６号）に掲げる方法に準拠して
６価クロムイオンの溶出試験（ジフェニルカルバジド吸
光光度法）を行った。具体的には、以下の方法に基づい
て溶出試験を行った。なお、土壌はラルト質砂を用い
た。土壌中の含水率は５％になるように（未水和セメン
トが残るように）調整した。
【００２３】１）採取した土壌１ｍ3に対して各例の固
化材を１００kg混合して土壌の固化を実施したのち、各
々の試料を溶媒（純水に塩酸を加えてｐＨ５．８〜６．
３にしたもの）に、試料：溶媒＝１：１０の割合で混合
して試料液を調製する。
化材を１００kg混合して土壌の固化を実施したのち、各
々の試料を溶媒（純水に塩酸を加えてｐＨ５．８〜６．
３にしたもの）に、試料：溶媒＝１：１０の割合で混合
して試料液を調製する。
【００２４】２）常温常圧で振とう機を用いて６時間連
続振とうする。
続振とうする。
【００２５】３）試料液をグラスファイバーろ紙（孔径
１μｍ）を用いて２回ろ過したのち、毎分３０００回転
で２０分遠心分離した上澄みを検液とする。
１μｍ）を用いて２回ろ過したのち、毎分３０００回転
で２０分遠心分離した上澄みを検液とする。
【００２６】４）得られた各検液をジフェニルカルバジ
ド吸光光度法を用いて検液中の吸光度を測定する（波長
５４０ｎｍ付近）。
ド吸光光度法を用いて検液中の吸光度を測定する（波長
５４０ｎｍ付近）。
【００２７】得られた溶出試験の結果を下表１に示す
（表中ではカルシウムアルミネート系鉱物含有混合物を
混合物と称して示す）。
（表中ではカルシウムアルミネート系鉱物含有混合物を
混合物と称して示す）。
【００２８】 表１ 固化材の配合（重量比） ６価クロム溶出量試験例 ＮＣ 混合物 （ｍｇ／ｌ） １ ５０ ５０ ０．０２ ２ ７５ ２５ ０．０２ ３ ８８ １２ ０．０２ ４ ９４ ６ ０．０１ ５ ９７ ３ ０．０８ ６ ９９．５ ０．５ ０．１１ ７ ９９．９９９ ０．００１ ０．１１ ８ １００ ０ ０．１２ 上記の結果から、カルシウムアルミネート系鉱物含有混
合物の含有量が６重量％以上の範囲において６価クロム
溶出量が土壌環境基準値（０．０５mg／ｌ）以下に減少
することが分かる。
合物の含有量が６重量％以上の範囲において６価クロム
溶出量が土壌環境基準値（０．０５mg／ｌ）以下に減少
することが分かる。
【００２９】次に、下記の配合比の本願発明セメント系
固化材を用いて固化した豊浦標準砂の一軸圧縮試験を行
い、固化材の圧縮強度に及ぼす影響を調べた。
固化材を用いて固化した豊浦標準砂の一軸圧縮試験を行
い、固化材の圧縮強度に及ぼす影響を調べた。
【００３０】硬化体の配合比は次の通りである。
【００３１】標準砂：１００重量部 水 ：１２重量部 固化材：４重量部 形成した強度試験用供試体の寸法：５cm（径）×１０cm
（長さ） 一軸圧縮試験の結果を下記表２に示す。
（長さ） 一軸圧縮試験の結果を下記表２に示す。
【００３２】 配合（重量比） 一軸圧縮強度（ｋｇｆ／cm2 ） 例 ＮＣ 混合物 ３ｄ ７ｄ ２８ｄ １ ５０ ５０ 3.61 4.60 4.88 ２ ７５ ２５ 6.11 6.28 8.63 ３ ８８ １２ 6.20 6.87 8.52 ４ ９４ ６ 3.81 4.83 7.28 ８ １００ ０ 3.95 8.10 15.02 好ましい固化強度１〜１０
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｃ０４Ｂ 28:06 Ｃ０９Ｋ 103:00
Claims (6)
- 【請求項１】セメント系固化材を添加して地盤改良する
際に、粉体状態で添加混合しても地盤土壌への混合不良
ないし地盤土壌中の水分不足に起因する当該セメント系
固化材からの重金属イオンの溶出を防止し、かつ、固化
後においても容易に掘削できる強度を地盤に与えるため
のセメント系固化材であって、 水硬性組成物に対してカルシウムアルミネート系鉱物を
含有する混合物を混合してなることを特徴とする、セメ
ント系固化材。 - 【請求項２】前記水硬性組成物がポルトランドセメント
系組成物である、請求項１に記載のセメント系固化材。 - 【請求項３】前記重金属イオンが６価クロムイオンであ
る、請求項１に記載の粉体添加用セメント系固化材。 - 【請求項４】固化材自体に不可避的に存在する６価クロ
ムイオン種が溶出する際あるいはそれ以前にエトリンガ
イトが速やかに生成して６価クロムイオン種を固定化
し、かつ、固化強度の低下が生じないような量範囲で、
前記水硬性組成物とカルシウムアルミネート系鉱物含有
混合物が混合されてなる、請求項１に記載のセメント系
固化材。 - 【請求項５】ポルトランドセメント系組成物８８〜９４
重量％およびカルシウムアルミネート系鉱物含有混合物
６〜２５重量％含有してなる請求項２に記載のセメント
系固化材。 - 【請求項６】前記カルシウムアルミネート系鉱物含有混
合物が、Ｃ12Ａ7 、アルミン酸ソーダ、炭酸ソーダ、消
石灰および硫酸ナトリウムを含む混合物からなる、請求
項５に記載の粉体添加用セメント系固化材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8358197A JPH10279937A (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | セメント系固化材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8358197A JPH10279937A (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | セメント系固化材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10279937A true JPH10279937A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=13806468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8358197A Pending JPH10279937A (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | セメント系固化材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10279937A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002047489A (ja) * | 2000-08-04 | 2002-02-12 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 低６価クロム注入材 |
| JP2002088364A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-27 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 低６価クロム注入材 |
| JP2002097057A (ja) * | 2000-09-20 | 2002-04-02 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 低６価クロム注入材 |
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| KR100681272B1 (ko) | 2004-11-09 | 2007-02-09 | 민병익 | 고화촉진제의 제조방법 및 그 방법에 의해 조성된고화촉진제를 이용한 지반개량재의 제조방법 |
| CN104863038A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-08-26 | 浙江师范大学 | 一种利用土壤固化剂制备石灰水泥固化土的方法 |
| FR3056930A1 (fr) * | 2016-10-04 | 2018-04-06 | Holcim Technology Ltd | Procede de traitement de sol pollue par un liant hydraulique a phase mayenite |
| JP2018109128A (ja) * | 2017-01-05 | 2018-07-12 | デンカ株式会社 | 六価クロムの溶出低減剤およびそれを用いた六価クロムの溶出低減方法。 |
-
1997
- 1997-04-02 JP JP8358197A patent/JPH10279937A/ja active Pending
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