JPH10280557A - インサ−ト - Google Patents
インサ−トInfo
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- JPH10280557A JPH10280557A JP10108297A JP10108297A JPH10280557A JP H10280557 A JPH10280557 A JP H10280557A JP 10108297 A JP10108297 A JP 10108297A JP 10108297 A JP10108297 A JP 10108297A JP H10280557 A JPH10280557 A JP H10280557A
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- Japan
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- deck
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Abstract
(57)【要約】
【課題】デッキを用いたユニットフロアの先吊り用とし
て、設備部材等を吊るために好適なインサ−トを提供す
ることを課題とする。 【解決手段】ユニットフロア10に用いる先吊り用の鋼
製インサ−トAであって、インサ−ト本体1は、頭部2
3を拡径したアンカ−部3と袋ナット4を備えたテ−ル
部2とからなり、インサ−ト本体1の中間に、同本体1
の軸と直交する面を備えた鍔状の鋼製リングプレ−ト6
を固着し、リングプレ−ト6にはビス止め用の穴9が穿
設してあるインサ−トAを提供する。
て、設備部材等を吊るために好適なインサ−トを提供す
ることを課題とする。 【解決手段】ユニットフロア10に用いる先吊り用の鋼
製インサ−トAであって、インサ−ト本体1は、頭部2
3を拡径したアンカ−部3と袋ナット4を備えたテ−ル
部2とからなり、インサ−ト本体1の中間に、同本体1
の軸と直交する面を備えた鍔状の鋼製リングプレ−ト6
を固着し、リングプレ−ト6にはビス止め用の穴9が穿
設してあるインサ−トAを提供する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、構築物の床等の下
面に、各種設備用部材や天井等の部材を吊るためのイン
サ−トに関するものであって、特にデッキ(床鋼板)を
用いたユニットフロアに用いる先吊り用のインサ−トに
関するものである。
面に、各種設備用部材や天井等の部材を吊るためのイン
サ−トに関するものであって、特にデッキ(床鋼板)を
用いたユニットフロアに用いる先吊り用のインサ−トに
関するものである。
【0002】
【従来の技術】及びその取付け方法は下記のとうりであ
る。図3,図4に示すように、従来のデッキ用インサ−
ト11は、鋼製のアンカ−部13と樹脂製(プラスチッ
ク)の鍔部16と樹脂製のテ−ル部12とで構成してあ
る。その構造を以下に示す。アンカ−部13は、頭部を
有し、下半部は袋ナット24でその内周には雌ねじ15
が切ってある。また、外周にはスプリングコイル18が
巻回してある。更に、アンカ−部13の下方の外周には
凹溝25が切ってある。鍔16は円形のプレ−トで、同
心円の孔26が明けてあり、前記アンカ−部13に挿入
するようになっている。テ−ル部12は薄い管で、その
上半部の内径はアンカ−部13の軸径と同一にしてあ
り、下半部は拡径状である。この拡径部には切欠き22
が3箇所設けてある。このうち、1箇所の切欠き22に
連続して縦スリット32が管に切ってある。また、テ−
ル部12は、管の内周面に突起33が設けてある。イン
サ−ト11の組立て及びユニットフロアの施工順序は以
下に示す。 (1)アンカ−部13のから鍔16を挿入する。 (2)この状態で、アンカ−部13の下端をユニットフ
ロアのデッキ20の上部から、同デッキの孔21に挿入
することで、アンカ−部13は鍔16によりデッキ20
上に自立する。 (3)テ−ル部12を、デッキ20の下方から、デッキ
20から突設しているアンカ−部13の下端に挿入し、
テ−ル部12の内周面の突起33がアンカ−部13の凹
溝25に嵌着する。 (4)テ−ル部12の拡径部から、設備部材を吊るため
の吊りボルト14の上端の雄ねじ部7を、テ−ル部12
の袋ナット24の雌ねじ部15に、ねじ込んで装着した
後、デッキ20上に床コンクリ−ト30を打設してフロ
アを構築する。
る。図3,図4に示すように、従来のデッキ用インサ−
ト11は、鋼製のアンカ−部13と樹脂製(プラスチッ
ク)の鍔部16と樹脂製のテ−ル部12とで構成してあ
る。その構造を以下に示す。アンカ−部13は、頭部を
有し、下半部は袋ナット24でその内周には雌ねじ15
が切ってある。また、外周にはスプリングコイル18が
巻回してある。更に、アンカ−部13の下方の外周には
凹溝25が切ってある。鍔16は円形のプレ−トで、同
心円の孔26が明けてあり、前記アンカ−部13に挿入
するようになっている。テ−ル部12は薄い管で、その
上半部の内径はアンカ−部13の軸径と同一にしてあ
り、下半部は拡径状である。この拡径部には切欠き22
が3箇所設けてある。このうち、1箇所の切欠き22に
連続して縦スリット32が管に切ってある。また、テ−
ル部12は、管の内周面に突起33が設けてある。イン
サ−ト11の組立て及びユニットフロアの施工順序は以
下に示す。 (1)アンカ−部13のから鍔16を挿入する。 (2)この状態で、アンカ−部13の下端をユニットフ
ロアのデッキ20の上部から、同デッキの孔21に挿入
することで、アンカ−部13は鍔16によりデッキ20
上に自立する。 (3)テ−ル部12を、デッキ20の下方から、デッキ
20から突設しているアンカ−部13の下端に挿入し、
テ−ル部12の内周面の突起33がアンカ−部13の凹
溝25に嵌着する。 (4)テ−ル部12の拡径部から、設備部材を吊るため
の吊りボルト14の上端の雄ねじ部7を、テ−ル部12
の袋ナット24の雌ねじ部15に、ねじ込んで装着した
後、デッキ20上に床コンクリ−ト30を打設してフロ
アを構築する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来のインサ
−トは次のような課題がある。 <イ>従来のデッキ用インサ−トは、スプリングコイル
をアンカ−部に巻回してあるので、配筋作業時のアンカ
−部自体の破損防止にはなる。また、スプリングコイル
は、アンカ−に対する床コンクリ−トの付着性に優れ、
アンカ−の引っ張り強度は向上する。しかし、デッキ上
のコンクリ−ト打設前に、テ−ル部に設備用の部材を吊
る時や床配筋の作業時に床鉄筋がスプリングコイルに当
接すると、同コイルは容易に縮み、それにつられてコイ
ルに接する床鉄筋が垂下してしまい、床鉄筋に対するコ
ンクリ−トの正確な被り厚さが確保できない。 <ロ>インサ−トのテ−ル部及び鍔は樹脂製であり、テ
−ル部に吊る吊り荷重がやや重い場合に、デッキに係止
したテ−ル部及び鍔は変形しやすく、また鍔の強度が不
足する場合がある。 <ハ>デッキ上での床配筋等の作業時に、床鉄筋がスプ
リングコイルやアンカ−部に当たって、アンカ−部とテ
−ル部の接続部が破損するなどの不具合が生じる場合が
ある。 <ニ>インサ−トに設備用の部材や装置等を吊った状態
で、デッキ或いはユニットフロアを所定階に揚重する場
合に、1個当たりのインサ−トのテ−ル部の引張強度は
小さいため、アンカ−部とテ−ル部の接続部が外れやす
い。 <ホ>また、ユニットフロアの製作段階において、イン
サ−トを床鋼板に据付け、インサ−トのテ−ル部に吊り
ボルトをねじ込む時に、テ−ル部の鍔は係止機能だけの
ためデッキにビス止めができず、インサ−トが吊りボル
トと共回りするなどの欠点があった。 <ヘ>従来のデッキ用インサ−トは、鋼製のアンカ−部
と樹脂製の鍔部とのテ−ル部とで構成してあリ、これら
の各部品により現場でユニットフロアのデッキ上下で作
業員2人が、多数のインサ−ト取付けするため、多くの
手間と時間を要し不能率であった。
−トは次のような課題がある。 <イ>従来のデッキ用インサ−トは、スプリングコイル
をアンカ−部に巻回してあるので、配筋作業時のアンカ
−部自体の破損防止にはなる。また、スプリングコイル
は、アンカ−に対する床コンクリ−トの付着性に優れ、
アンカ−の引っ張り強度は向上する。しかし、デッキ上
のコンクリ−ト打設前に、テ−ル部に設備用の部材を吊
る時や床配筋の作業時に床鉄筋がスプリングコイルに当
接すると、同コイルは容易に縮み、それにつられてコイ
ルに接する床鉄筋が垂下してしまい、床鉄筋に対するコ
ンクリ−トの正確な被り厚さが確保できない。 <ロ>インサ−トのテ−ル部及び鍔は樹脂製であり、テ
−ル部に吊る吊り荷重がやや重い場合に、デッキに係止
したテ−ル部及び鍔は変形しやすく、また鍔の強度が不
足する場合がある。 <ハ>デッキ上での床配筋等の作業時に、床鉄筋がスプ
リングコイルやアンカ−部に当たって、アンカ−部とテ
−ル部の接続部が破損するなどの不具合が生じる場合が
ある。 <ニ>インサ−トに設備用の部材や装置等を吊った状態
で、デッキ或いはユニットフロアを所定階に揚重する場
合に、1個当たりのインサ−トのテ−ル部の引張強度は
小さいため、アンカ−部とテ−ル部の接続部が外れやす
い。 <ホ>また、ユニットフロアの製作段階において、イン
サ−トを床鋼板に据付け、インサ−トのテ−ル部に吊り
ボルトをねじ込む時に、テ−ル部の鍔は係止機能だけの
ためデッキにビス止めができず、インサ−トが吊りボル
トと共回りするなどの欠点があった。 <ヘ>従来のデッキ用インサ−トは、鋼製のアンカ−部
と樹脂製の鍔部とのテ−ル部とで構成してあリ、これら
の各部品により現場でユニットフロアのデッキ上下で作
業員2人が、多数のインサ−ト取付けするため、多くの
手間と時間を要し不能率であった。
【0004】
【本発明の目的】本発明は以上の課題を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、デッキを用
いたユニットフロアの先吊り用として好適なインサ−ト
を提供することにある。
なされたもので、その目的とするところは、デッキを用
いたユニットフロアの先吊り用として好適なインサ−ト
を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記にような目的を達成
するために、本発明は、ユニットフロアに用いる先吊り
用の鋼製インサ−トであって、インサ−ト本体は、頭部
を拡径したアンカ−部と袋ナットを備えたテ−ル部とか
らなり、インサ−ト本体の中間に、同インサ−ト本体の
軸と直交する面を備えた鍔状の鋼製リングプレ−トを固
着し、同リングプレ−トにはビス止め用の穴が穿設して
あることを特徴とするインサ−トにある。
するために、本発明は、ユニットフロアに用いる先吊り
用の鋼製インサ−トであって、インサ−ト本体は、頭部
を拡径したアンカ−部と袋ナットを備えたテ−ル部とか
らなり、インサ−ト本体の中間に、同インサ−ト本体の
軸と直交する面を備えた鍔状の鋼製リングプレ−トを固
着し、同リングプレ−トにはビス止め用の穴が穿設して
あることを特徴とするインサ−トにある。
【0006】
【発明の実施の形態】以下図1及び図2を参照しながら
本発明の実施の形態について説明する。 <イ>インサ−ト本体 本発明は図1及び図2に示すように、ユニットフロア1
0のデッキ20に先付けし、設備部材等を吊るためのイ
ンサ−トAである。インサ−ト本体1は、テ−ル部2と
アンカ−部3から構成する。インサ−ト本体1のテ−ル
部2は、雌ねじ5を切った袋ナット4に形成しある。こ
の袋ナット4の雌ねじ5の内径は、設備部材等を吊るた
めの吊りボルト14の外径と等しく構成してある。イン
サ−ト本体1のアンカ−部3は、ユニットフロア10の
コンクリ−ト30に埋設される。インサ−ト本体の頭部
23は、アンカ−部の軸径よりも拡径してあり、インサ
−トAの床コンクリ−ト30に対する引抜きに抵抗でき
るようになっている。
本発明の実施の形態について説明する。 <イ>インサ−ト本体 本発明は図1及び図2に示すように、ユニットフロア1
0のデッキ20に先付けし、設備部材等を吊るためのイ
ンサ−トAである。インサ−ト本体1は、テ−ル部2と
アンカ−部3から構成する。インサ−ト本体1のテ−ル
部2は、雌ねじ5を切った袋ナット4に形成しある。こ
の袋ナット4の雌ねじ5の内径は、設備部材等を吊るた
めの吊りボルト14の外径と等しく構成してある。イン
サ−ト本体1のアンカ−部3は、ユニットフロア10の
コンクリ−ト30に埋設される。インサ−ト本体の頭部
23は、アンカ−部の軸径よりも拡径してあり、インサ
−トAの床コンクリ−ト30に対する引抜きに抵抗でき
るようになっている。
【0007】<ロ>リングプレ−ト リングプレ−ト6はインサ−ト本体1のほぼ中間に固着
してある。リングプレ−ト6は鋼製であって、インサ−
ト本体1の軸と直交する面を備えた鍔状である。リング
プレ−ト6にはビス止め用の穴9が3か所穿設してあ
る。尚、穴は2〜4か所である。図示のリングプレ−ト
6は、平面形状が円形であるが、これに限らず角形、多
角形でもよい。また、リングプレ−ト6に代えてナット
を用いることもできる(図示省略)。
してある。リングプレ−ト6は鋼製であって、インサ−
ト本体1の軸と直交する面を備えた鍔状である。リング
プレ−ト6にはビス止め用の穴9が3か所穿設してあ
る。尚、穴は2〜4か所である。図示のリングプレ−ト
6は、平面形状が円形であるが、これに限らず角形、多
角形でもよい。また、リングプレ−ト6に代えてナット
を用いることもできる(図示省略)。
【0008】<ハ>リングプレ−トの取付け方法 リングプレ−ト6の取付けには、インサ−ト本体1に溶
接Wする場合と、一体成形する場合がある。図示のリン
グプレ−ト6は、インサ−ト本体1に溶接Wしてある
が、この場合は、リングプレ−ト6の中心にインサ−ト
本体1の軸径よりもやや大きめの孔8が明けてあり、こ
の孔8にインサ−ト本体1のテ−ル部2を挿通し、同本
体1の所定位置(図示では略中間部)で溶接Wにより固
着してある。また、リングプレ−ト6は、インサ−ト本
体1と一体に鋳造成形することもできる。その場合、リ
ングプレ−ト6をインサ−ト本体1に取付ける手間が省
ける。したがって、製品化がより容易となる。また、リ
ングプレ−ト6に代えてナットを用いる場合は、インサ
−ト本体1の外周に雄ねじを切り、ナットの雌ねじにイ
ンサ−ト本体1のテ−ル部2をねじ込んで、同本体1の
所定位置にてナットを溶接により固着する(図示省
略)。
接Wする場合と、一体成形する場合がある。図示のリン
グプレ−ト6は、インサ−ト本体1に溶接Wしてある
が、この場合は、リングプレ−ト6の中心にインサ−ト
本体1の軸径よりもやや大きめの孔8が明けてあり、こ
の孔8にインサ−ト本体1のテ−ル部2を挿通し、同本
体1の所定位置(図示では略中間部)で溶接Wにより固
着してある。また、リングプレ−ト6は、インサ−ト本
体1と一体に鋳造成形することもできる。その場合、リ
ングプレ−ト6をインサ−ト本体1に取付ける手間が省
ける。したがって、製品化がより容易となる。また、リ
ングプレ−ト6に代えてナットを用いる場合は、インサ
−ト本体1の外周に雄ねじを切り、ナットの雌ねじにイ
ンサ−ト本体1のテ−ル部2をねじ込んで、同本体1の
所定位置にてナットを溶接により固着する(図示省
略)。
【0009】<ニ>インサ−トの取付け方法 インサ−トAをデッキ20に取付ける方法の一例を以下
に示す。 (1)デッキ20の所定位置にインサ−トAを取付ける
孔8を明ける。孔8はインサ−ト本体1の軸径よりも若
干大きく明ける。 (2)この孔8に、デッキ20の上部からインサ−トA
のテ−ル部2を挿入し、インサ−ト本体1の中間に固着
したリングプレ−ト6により、デッキ20に係止させ
る。 (3)このリングプレ−ト6に設けてあるビス止め用の
穴9を利用してデッキ20にビス止めし、インサ−トA
をデッキ20に固定する。 (4)デッキ20上に床鉄筋を配設し、床コンクリ−ト
30を打設してユニットフロア10を製作する。インサ
−トAのアンカ−部3はコンクリ−ト30内に埋設さ
れ、テ−ル部2はデッキ20の下面から突出する。 (5)突出したテ−ル部2の袋ナット4に、設備部材等
を吊るための吊りボルト14の一端をねじ込んで取付け
る。その吊りボルト14の他端に図示しない設備部材等
を取付ける。 尚、上記の方法において、(4)と(5)の順序を逆に
することもできる。以上のようにすることにより、施工
の効率化や精度の向上が図れる。
に示す。 (1)デッキ20の所定位置にインサ−トAを取付ける
孔8を明ける。孔8はインサ−ト本体1の軸径よりも若
干大きく明ける。 (2)この孔8に、デッキ20の上部からインサ−トA
のテ−ル部2を挿入し、インサ−ト本体1の中間に固着
したリングプレ−ト6により、デッキ20に係止させ
る。 (3)このリングプレ−ト6に設けてあるビス止め用の
穴9を利用してデッキ20にビス止めし、インサ−トA
をデッキ20に固定する。 (4)デッキ20上に床鉄筋を配設し、床コンクリ−ト
30を打設してユニットフロア10を製作する。インサ
−トAのアンカ−部3はコンクリ−ト30内に埋設さ
れ、テ−ル部2はデッキ20の下面から突出する。 (5)突出したテ−ル部2の袋ナット4に、設備部材等
を吊るための吊りボルト14の一端をねじ込んで取付け
る。その吊りボルト14の他端に図示しない設備部材等
を取付ける。 尚、上記の方法において、(4)と(5)の順序を逆に
することもできる。以上のようにすることにより、施工
の効率化や精度の向上が図れる。
【0010】<ホ>インサ−トの使用方法 本発明インサ−トは、ユニットフロア10に用いる先吊
り用のインサ−トAに関するもので、建物構築時に下記
の各場合に適用する。 (1)下層階において、デッキ20にインサ−トAを先
付けし、デッキ20上に床配筋及び床コンクリ−ト30
を打設してユニットフロア10を製作し、インサ−トA
に設備部材用の吊りボルト14や装置等を取付け、前記
吊りボルト14等を吊った状態で、ユニットフロア10
を揚重装置により構築物の所定階に設置する。 (2)下層階において、デッキ20にインサ−トAを先
付けし、インサ−トAに設備部材用の吊りボルト14や
装置等を取付け、前記吊りボルト14等を吊った状態
で、デッキ20を揚重装置により構築物の所定階に設置
した後、デッキ20上に床配筋及び床コンクリ−ト30
を打設してユニットフロア10を構築する。 (3)所定階に設置したデッキ20にインサ−トAを先
付けし、デッキ20上に床配筋及び床コンクリ−ト30
を打設してユニットフロア10を構築し、インサ−トA
に設備部材用の吊りボルト14や装置等を取付ける。 (4)所定階に設置したデッキ20にインサ−トAを先
付けし、インサ−トAに設備部材用の吊りボルト14や
装置等を取付け、デッキ20上に床配筋及び床コンクリ
−ト30を打設してユニットフロア10を構築する。 以上のように、ユニットフロアを製作する際の施工性及
び、本発明のインサ−トを適用して同フロアに設備部材
等を吊った時の安全性が確実に向上する。
り用のインサ−トAに関するもので、建物構築時に下記
の各場合に適用する。 (1)下層階において、デッキ20にインサ−トAを先
付けし、デッキ20上に床配筋及び床コンクリ−ト30
を打設してユニットフロア10を製作し、インサ−トA
に設備部材用の吊りボルト14や装置等を取付け、前記
吊りボルト14等を吊った状態で、ユニットフロア10
を揚重装置により構築物の所定階に設置する。 (2)下層階において、デッキ20にインサ−トAを先
付けし、インサ−トAに設備部材用の吊りボルト14や
装置等を取付け、前記吊りボルト14等を吊った状態
で、デッキ20を揚重装置により構築物の所定階に設置
した後、デッキ20上に床配筋及び床コンクリ−ト30
を打設してユニットフロア10を構築する。 (3)所定階に設置したデッキ20にインサ−トAを先
付けし、デッキ20上に床配筋及び床コンクリ−ト30
を打設してユニットフロア10を構築し、インサ−トA
に設備部材用の吊りボルト14や装置等を取付ける。 (4)所定階に設置したデッキ20にインサ−トAを先
付けし、インサ−トAに設備部材用の吊りボルト14や
装置等を取付け、デッキ20上に床配筋及び床コンクリ
−ト30を打設してユニットフロア10を構築する。 以上のように、ユニットフロアを製作する際の施工性及
び、本発明のインサ−トを適用して同フロアに設備部材
等を吊った時の安全性が確実に向上する。
【0011】<ヘ>ユニットフロア ユニットフロア10は、所定階に揚重し設置するべき単
位の平面サイズにユニット化した床である。ユニットフ
ロア10は、デッキ20にインサ−トAを先付けし、デ
ッキ20上に床鉄筋や設備用の管類及びケ−ブルを敷設
し、デッキ10を型枠兼用の構造材とし床コンクリ−ト
30を打設して製作する。同フロア10のデッキ20の
下部に、本発明のインサ−トAに装着した吊りボルト1
4を介して管類、ケ−ブル、ダクト、照明器具などの設
備部材や天井等を吊り下げることにより、ユニットフロ
アの製作と同時に設備部材等を吊ることができ、またそ
の状態で揚重するので、施工の効率性及び安全性が確実
に向上する。
位の平面サイズにユニット化した床である。ユニットフ
ロア10は、デッキ20にインサ−トAを先付けし、デ
ッキ20上に床鉄筋や設備用の管類及びケ−ブルを敷設
し、デッキ10を型枠兼用の構造材とし床コンクリ−ト
30を打設して製作する。同フロア10のデッキ20の
下部に、本発明のインサ−トAに装着した吊りボルト1
4を介して管類、ケ−ブル、ダクト、照明器具などの設
備部材や天井等を吊り下げることにより、ユニットフロ
アの製作と同時に設備部材等を吊ることができ、またそ
の状態で揚重するので、施工の効率性及び安全性が確実
に向上する。
【0012】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。 <イ>鋼製のインサ−ト本体は、アンカ−部と、袋ナッ
トを備えたテ−ル部とを一体成形したことにより、大き
な吊り荷重に対しても、インサ−トの引張及び剪断強度
が大幅に増大し、施工性及び安全性が向上する。 <ロ>インサ−トは、一体成形したインサ−ト本体に鋼
製のリングプレ−トを固着し、同リングプレ−トをデッ
キにビス止めすることにより、コンクリ−ト打設前の配
筋等の作業時にも、インサ−トは破損や変形が生じるこ
となく、デッキに精度よく固定することができる。ま
た、それにともない配筋等の配設精度も向上する。 <ハ>インサ−トのテ−ル部の下端に吊りボルトを装着
する際に、インサ−トは共回りしないので据付け作業が
向上する。 <ニ>インサ−トをデッキに固定して、ユニットフロア
として揚重する際に、設備部材等の吊り荷重に対する高
い安全性が確保できるので、インサ−トの破断による落
下の危険が解消される。 <ホ>インサ−ト本体とリングプレ−トを一体に鋳造成
形することにより、両者の接合手間が省ける。またイン
サ−トの製品化が容易となる。
のような効果を得ることができる。 <イ>鋼製のインサ−ト本体は、アンカ−部と、袋ナッ
トを備えたテ−ル部とを一体成形したことにより、大き
な吊り荷重に対しても、インサ−トの引張及び剪断強度
が大幅に増大し、施工性及び安全性が向上する。 <ロ>インサ−トは、一体成形したインサ−ト本体に鋼
製のリングプレ−トを固着し、同リングプレ−トをデッ
キにビス止めすることにより、コンクリ−ト打設前の配
筋等の作業時にも、インサ−トは破損や変形が生じるこ
となく、デッキに精度よく固定することができる。ま
た、それにともない配筋等の配設精度も向上する。 <ハ>インサ−トのテ−ル部の下端に吊りボルトを装着
する際に、インサ−トは共回りしないので据付け作業が
向上する。 <ニ>インサ−トをデッキに固定して、ユニットフロア
として揚重する際に、設備部材等の吊り荷重に対する高
い安全性が確保できるので、インサ−トの破断による落
下の危険が解消される。 <ホ>インサ−ト本体とリングプレ−トを一体に鋳造成
形することにより、両者の接合手間が省ける。またイン
サ−トの製品化が容易となる。
【図1】 本発明に係るインサ−トの斜視図
【図2】(a)本発明のインサ−トに吊りボルトを装着
する状態の側断面図 (b)インサ−ト本体のアンカ−頭部の平面図 (c)インサ−トに固着したリングプレ−トの平面図 (d)インサ−ト本体のテ−ル部の水平断面図
する状態の側断面図 (b)インサ−ト本体のアンカ−頭部の平面図 (c)インサ−トに固着したリングプレ−トの平面図 (d)インサ−ト本体のテ−ル部の水平断面図
【図3】(a)従来のインサ−トの分解した各部品の側
断面図 (b)インサ−ト本体のアンカ−頭部の平面図 (c)鍔(リングプレ−ト)の平面図 (d)テ−ル部の水平断面図
断面図 (b)インサ−ト本体のアンカ−頭部の平面図 (c)鍔(リングプレ−ト)の平面図 (d)テ−ル部の水平断面図
【図4】 部品を組付けた従来のインサ−トに吊りボル
トを装着した状態の側断面図
トを装着した状態の側断面図
Claims (2)
- 【請求項1】ユニットフロアに用いる先吊り用の鋼製イ
ンサ−トであって、 インサ−ト本体は、頭部を拡径したアンカ−部と袋ナッ
トを備えたテ−ル部とからなり、 前記インサ−ト本体の中間に、同インサ−ト本体の軸と
直交する面を備えた鍔状の鋼製リングプレ−トを固着
し、 同リングプレ−トにはビス止め用の穴が穿設してあるこ
とを特徴とする、インサ−ト。 - 【請求項2】請求項1において、 インサ−ト本体とリングプレ−トとを一体に鋳造成形し
たことを特徴とする、 インサ−ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10108297A JPH10280557A (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | インサ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10108297A JPH10280557A (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | インサ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10280557A true JPH10280557A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=14291187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10108297A Pending JPH10280557A (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | インサ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10280557A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017214795A (ja) * | 2016-06-02 | 2017-12-07 | 株式会社クボタ工建 | セグメントおよびセグメントの継手構造 |
-
1997
- 1997-04-03 JP JP10108297A patent/JPH10280557A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017214795A (ja) * | 2016-06-02 | 2017-12-07 | 株式会社クボタ工建 | セグメントおよびセグメントの継手構造 |
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