JPH10281434A - 焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大型トラックの荷台に使用されている木材な
どを効率的に焼却する。 【解決手段】 燃焼室１の頂面に煙突２及び焼却物投入
用開閉口３を、そして周面下部に下部開閉口１０を設
け、燃焼室の周壁近傍の縦方向個所に、送風ファン１８
から外気を供給される縦向き空気供給管２０を燃焼室の
底部から高さ中央部を超える個所に亘って設け、この空
気供給管は全長個所に多数の空気噴出孔ａ、ｂ、ｃを適
当間隔、向き及び配置に形成したものとなし、さらに燃
焼室の底面近傍には多数の空気噴出孔２３を有し送風フ
ァン１９から外気を供給される下部空気供給管２２を底
面に沿わせて設け、縦向き空気供給管の空気噴出孔から
噴出された空気が燃焼室内を旋回しつつ隅々まで供給さ
れ、下部空気供給管の空気噴出管から噴出された空気が
底部に堆積した焼却物に積極的に供給される構成とな
す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、縦向き円筒形の燃
焼室を備えた焼却炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】縦向き円筒形の燃焼室を備えたものであ
って、燃焼室の頂面に煙突及び焼却物投入用開閉口を、
そして周面下部に下部開閉口を設け、底面のロストル部
から燃焼室内に自然対流で外気が供給されるようになさ
れた焼却炉は存在している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来構造の焼
却炉は、一般に小型で、しかも空気供給が不十分となる
ことがあって、比較的大きな焼却物、例えば大型トラッ
クの荷台に使用されている木材などを効率的に焼却する
には不向きである。本発明は、主に上記問題に対処しよ
うとするもので、大型トラックの荷台に使用されている
木材などを比較的多量に、しかも迅速に焼却できる焼却
炉を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明では、縦向き円筒形の燃焼室を備えたものであっ
て、燃焼室の頂面に煙突及び焼却物投入用開閉口を、そ
して周面下部に下部開閉口を設け、燃焼室の周壁近傍の
縦方向個所に、送風ファンから外気を供給される縦向き
空気供給管を燃焼室の底部から高さ中央部を超える個所
に亘って設け、この空気供給管は全長個所に多数の空気
噴出孔を適当間隔、向き及び配置に形成したものとな
し、さらに燃焼室の底面近傍には多数の空気噴出孔を有
し送風ファンから外気を供給される下部空気供給管を底
面に沿わせて設け、縦向き空気供給管の空気噴出孔から
噴出された空気が燃焼室内を旋回しつつ隅々まで供給さ
れ、下部空気供給管の空気噴出孔から噴出された空気が
底部に堆積した焼却物に積極的に供給される構成とな
す。

【０００５】このさい、燃焼室の直径は凡そ８００〜２
０００ｍｍ程度となし、高さは凡そ１５００〜２５００
ｍｍ程度となすのであり、また煙突の入口部内にはガス
排出側へ向けて空気を噴出させるための空気噴出管を設
ける。

【０００６】この発明によれば、縦向き空気供給管の空
気噴出孔が燃焼室内の底部から必要高さ位置までの全範
囲に外気を積極的に供給し、また下部空気供給管の空気
噴出孔が燃焼室の底部に堆積して燃焼し難い状態となっ
た未焼却物中に外気を積極的に供給するものとなり、焼
却物の燃焼が効率的となる。

【０００７】また、大型トラックの荷台に使用されてい
る木材など、比較的大きな焼却物が、小刻みにする処理
などを要することなく、効率的に焼却されるものとな
る。さらに空気噴出管から煙突の入口部に空気が噴出さ
れると、この部分がエゼクターとして機能し、燃焼室内
の燃焼ガスが積極的に排出されて外気の供給が促進され
るため、燃焼室内の燃焼が効率的となるほか、焼却物投
入用開閉口や下部開閉口の隙間から黒煙などが漏れ出る
のを抑制されるものとなる。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る焼却炉を斜め
前方から見た図、図２は前記焼却炉を斜め後方から見た
図、図３は前記焼却炉の平面視説明図である。

【０００９】これらの図に於いて、１ａは縦向き円筒形
の燃焼室１の周壁をなす円筒体であり、この円筒体１ａ
は直径を凡そ８００〜２０００ｍｍ程度に、高さを凡そ
１５００〜２５００ｍｍ程度となし、鋼板で形成してあ
る。

【００１０】燃焼室１の頂面には煙突２の起立された頂
面壁１ｂと、燃焼室１頂面の半分以上をなす焼却物投入
用開閉口３とが設けてある。焼却物投入用開閉口３は、
燃焼室１頂面の開口３ａと、この開口３ａを閉鎖するた
めの蓋装置４からなる。

【００１１】蓋装置４は次のようになすのであって、即
ち、蓋体５を頂面壁１ｂにヒンジ６、６を介して装着
し、この蓋体５の上面から後方へ支持部材６ａ、６ａを
張り出させ、これの先端にバランスウエイト７、７を装
着すると共に、一方の支持部材６ａの長さ途中に下向き
のアーム部材８を固着し、この部材８の下端に細長棒状
の操作ハンドル９を斜状に固着したものとなす。

【００１２】１０は燃焼室１の周面下部に設けた下部開
閉口で、円筒体１ａの周面に設けた開口１０ａと、この
開口１０ａを閉鎖するための蓋体１１を備え、この蓋体
１１を円筒体１ａの周面にヒンジ１２を介して装着した
構成としてある。この開閉口１０には蓋体１１を閉鎖状
態にロックするためのロック装置１３が設けてあり、こ
のロック装置１３は蓋体１１に固定された係止具１３ａ
と、円筒体１ａ周面に装着されていて前記係止具１３ａ
に掛け止められる操作ハンドル付ボルトナット具１３ｂ
とからなる。

【００１３】１４は円筒体１ａを起立状に支持した基礎
台で、台板１５とこの台板１５を支持する脚部材１６か
らなっており、このさい台板１５は燃焼室１の底面をも
形成するものである。

【００１４】そして台板１５の上面で円筒体１ａの外方
となる円筒体１ａの直径線上の対向個所のそれぞれに箱
形台１７を介して比較的大きい送風ファン１８、１８を
設け、一方の送風ファン１８の側部には比較的小さい送
風ファン１９を設けた構成としてある。このさい、送風
ファン１８の容量は凡そ７〜９ｍ³ 程度となし、他方の
送風ファン１９のそれは凡そ２〜３ｍ³ 程度となす。

【００１５】２０は燃焼室１の周壁近傍の縦方向個所に
設けた縦向き空気供給管で、前記送風ファン１８、１８
に対応させて燃焼室１の直径線上で対向した二個所に直
径凡そ１００〜１５０ｍｍ程度の管体を起立させて形成
してあり、それぞれの供給管２０はその対応した送風フ
ァン１８から外気を供給されるものとなしてある。

【００１６】各縦向き空気供給管２０は燃焼室１の底部
から高さ中央点を超える個所に亘って設けると共に先端
を閉鎖したものとなすのであり、またこの空気供給管２
０の全長個所に多数の空気噴出孔２１を適当間隔、向き
及び配置に形成したものとなす。

【００１７】上記空気噴出孔２１は、具体的には、図３
に示すように一つの縦向き空気供給管２０毎について、
直径が１４ｍｍの孔ａを６個及び直径が６ｍｍの孔を２
個、周方向の特定位置に縦向きの概ね同一間隔に設け、
且つ直径が８ｍｍの孔ｂを異なる周方向位置の３個所に
８個づつ縦向きの概ね同一間隔に設け、さらに図１に示
すように最下部の屈曲部２０ａに直径が６ｍｍの孔ｃを
４〜６個散点状に設ける。このさい、各縦向き空気供給
管２０の下端からそれの１／３長さ範囲に存在する孔
ａ、ｂ、ｃは燃焼室１底面への空気の供給を十分となす
べく斜め下向きに向けるようになす。

【００１８】２２は燃焼室１の底面近傍に沿わせて設け
た下部空気供給管で、具体的には周面に多数の空気噴出
孔２３を有する直径３０〜６５ｍｍ程度の管部材を燃焼
室１の直径方向へ向けたものとなしてある。２４は煙突
２の入口部内に開口させた空気噴出管で、煙突２内に空
気をガス排出側へ向けて噴出させるためのものである。

【００１９】上記した下部空気供給管２２及び空気噴出
管２４には送風ファン１９から管路２５を通じて外気を
供給するように構成してある。このさい、２６は空気噴
出管２４への空気の供給を制御するために設けた空気調
整弁である。

【００２０】上記の如く構成した本発明品の使用例及び
その作動を説明する。操作ハンドル９を揺動操作して、
焼却物投入用開閉口３を一時開放して焼却物を燃焼室１
内に供給し、一方では下部開閉口１０を開放し、新聞紙
などを焚付けとして供給し焼却物に着火させた後、この
開閉口１０を閉鎖しロック装置１３で蓋体１１をロック
すると共に、３つの送風ファン１８、１８、１９を運転
状態とする。なお、通常運転中は、空気調整弁２６は完
全な閉鎖状態とする。

【００２１】送風ファン１８、１８、１９から供給され
た外気は縦向き空気供給管２０、２０及び下部空気供給
管２２から燃焼室１内に噴出されるのであり、これによ
り焼却物は燃焼を持続する。このさい、縦向き空気供給
管２０から噴出された空気は、矢印方向ｆ１へ多く噴出
される傾向となるため、燃焼室１内を適度な速度で矢印
方向ｆ１へ旋回しながら底部から上部へ向けて流動しつ
つ隅々まで供給される。

【００２２】また下部空気供給管２２から噴出された空
気は燃焼室１の最下部の特に中央部に多く供給され、縦
向き空気供給管２０から供給された空気と一緒になって
上方へ流動する。このような空気の流動は、燃焼室１内
の焼却物の燃焼に十分な酸素を供給し、これを効率的に
燃焼させるものとなるのであり、このさい発生した燃焼
ガスは煙突２から排出される。

【００２３】燃焼室１内の焼却物が適当に焼却されたと
き、焼却物投入用開閉口３を開放し、次の焼却物を追加
的に供給する。この供給時には火炎が焼却物投入用開閉
口３から立ち上がるが、焼却物は機械的に投入されるた
め、熱気が作業を妨げることはない。なお、比較的小さ
い少量の焼却物を投入する場合は、下部開閉口１０から
行うこともできるのであり、この場合は火炎は外方へ流
れ出ないので手作業でも行うことができる。

【００２４】上記のようにして焼却物の焼却を続ける
と、燃焼室１の底面には灰や小片の未燃物が堆積する
が、このようになっても下部空気供給管２２がこの堆積
物の内方まで積極的に空気を供給するため、この堆積物
は完全に燃焼し、最終的には大幅に体積が減少し完全な
流動性を有する灰となってしまうのである。

【００２５】焼却物の燃焼中、燃焼室１内の焼却物の量
が多いなどのために空気が十分に供給されないようなと
きは、空気調整弁２６を開放して空気噴出管２４から空
気を噴出させるのである。これにより、煙突２の入口部
はエゼクターとして機能し、燃焼室１内のガスを積極的
に外方へ排出するものとなり、この作用により燃焼室１
内の気圧が下がるため、縦向き空気供給管２０及び下部
空気供給管２２からの空気の供給が促進され、燃焼室１
内の空気不足が解消される。また、このときの空気不足
による不完全燃焼のため燃焼室１内で発生した黒煙は焼
却物投入用開閉口３や下部開閉口１０から漏れ出るのを
抑制され、速やかに煙突２から排出されるのである。

【００２６】上記実施例において、縦向き空気供給管２
０は３本或いはそれ以上設けてもよいのであり、このさ
い、これら供給管２０は燃焼室１の周方向上に等角配置
に設けるのがよい。

【００２７】本発明品を実際に製作して試験したとこ
ろ、大型トラックの荷台に使用した木材（長さが７５０
ｍｍ程度のもの）の６本は３０分程度で完全に焼却され
た。また一般に焼却が困難とされているトラックのゴム
タイヤについても、煙を殆ど発することなく焼却でき
た。

【００２８】

【発明の効果】以上の如く構成した本発明によれば、簡
易な構造でありながら焼却物に十分な空気を供給するこ
とができ、比較的大きな焼却物、例えば大型トラックの
荷台に使用されている木材などを比較的多量に、しかも
速やかに焼却できることは勿論、トラックのゴムタイヤ
までも効率的に焼却することが可能となるのである。

【００２９】請求項２に記載のものによれば、大型トラ
ックの荷台に使用されている木材などの焼却にとって適
当な大きさとなり、手間少なく、これら木材などを焼却
することができるものである。

【００３０】請求項３に記載のものによれば、燃焼室内
の焼却物が多過ぎて空気の供給が不足するようなとき
に、煙突の入口部をエゼクターとして機能させることに
より、燃焼室内のガスを積極的に外方へ排出できるので
あり、これにより縦向き空気供給管などからの空気の供
給が促進され、燃焼室内の空気不足を速やかに解消でき
るものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る焼却炉を斜め前方から見た図であ
る。

【図２】前記焼却炉を斜め後方から見た図である。

【図３】前記焼却炉の平面視説明図である。

【符号の説明】

１ 燃焼室 ２ 煙突 ３ 焼却物投入用開閉口 １０ 下部開閉口 １８ 送風ファン １９ 送風ファン ２０ 縦向き空気供給管 ２１ 空気噴出孔 ２２ 下部空気供給管 ２３ 空気噴出孔 ２４ 空気噴出管

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦向き円筒形の燃焼室を備えたものであ
   って、燃焼室の頂面に煙突及び焼却物投入用開閉口を、
   そして周面下部に下部開閉口を設け、燃焼室の周壁近傍
   の縦方向個所に、送風ファンから外気を供給される縦向
   き空気供給管を燃焼室の底部から高さ中央部を超える個
   所に亘って設け、この空気供給管は全長個所に多数の空
   気噴出孔を適当間隔、向き及び配置に形成したものとな
   し、さらに燃焼室の底面近傍には多数の空気噴出孔を有
   し送風ファンから外気を供給される下部空気供給管を底
   面に沿わせて設け、縦向き空気供給管の空気噴出孔から
   噴出された空気が燃焼室内を旋回しつつ隅々まで供給さ
   れ、下部空気供給管の空気噴出管から噴出された空気が
   底部に堆積した焼却物に積極的に供給されることを特徴
   とする焼却炉。
2. 【請求項２】 燃焼室の直径が凡そ８００〜２０００ｍ
   ｍ程度で、高さが凡そ１５００〜２５００ｍｍ程度であ
   ることを特徴とする請求項１記載の焼却炉。
3. 【請求項３】 煙突の入口部内にガス排出側へ向けて空
   気を噴出させるための空気噴出管を設けたことを特徴と
   する請求項１又は２記載の焼却炉。