JPH10281U - コンバインの掻込み作用力調節構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 補助搬送チェンよりフィードチェンに穀稈を
受渡す際に、搬送される穀稈の量にかかわりなく、いわ
ゆる稈ずれや稈こぼれが生じないようにして、穀稈の束
を適正姿勢にて受渡すことのできるコンバインを提供す
ること。 【構成】 穂先搬送タインと縦搬送チェンとの送り終端
部の上下略中間高さ位置に、穀稈をフィードチェンに適
正姿勢で受渡す補助搬送チェンを配設したコンバインに
おいて、補助搬送チェンの近傍に、同補助搬送チェンに
より搬送される穀稈の束に作用して、同穀稈の束が補助
搬送チェンから受ける掻込み作用力を調節する掻込み作
用力調節手段を配設したことを特徴とするコンバインの
掻込み作用力調節構造。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コンバインの掻込み作用力調節構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、コンバインの形態として、穂先搬送タインと縦搬チェンとの送り終端部 の上下略中間高さ位置に補助搬送チェンを配設し、同補助搬送チェンにより起立 状態で搬送されてくる穀稈を横臥状態の適正姿勢にしてフィードチェンに受渡す ようにしたものがある。

【０００３】 そして、かかる補助搬送チェンは、同チェンの穀稈掻込み作用により穀稈の束 を搬送するようにしている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記のように補助搬送チェンにより穀稈の束を掻込んで搬送する補 助搬送チェンでは、同補助搬送チェンに近い穀稈層と遠い穀稈層とでは、同チェ ンの穀稈掻込み作用が異なり、刈取り条数が増えた場合には、搬送される穀稈量 も増えるために、かかる穀稈掻込み作用に大きな差異が生じ、補助搬送チェンに 近い穀稈層と遠い穀稈層との間でずれ（いわゆる、稈ずれ）が生じ、穀稈の束を 適正姿勢のままフィードチェンに受渡すことができず、そのために、フィードチ ェンにより搬送されながらの脱穀作業が確実に行なえないという不具合があった 。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

そこで、本考案では、穂先搬送タインと縦搬送チェンとの送り終端部の上下略 中間高さ位置に、穀稈をフィードチェンに適正姿勢で受渡す補助搬送チェンを配 設したコンバインにおいて、補助搬送チェンの近傍に、同補助搬送チェンにより 搬送される穀稈の束に作用して、同穀稈の束が補助搬送チェンから受ける掻込み 作用力を調節する掻込み作用力調節手段を配設したことを特徴とするコンバイン の掻込み作用力調節構造を提供せんとするものである。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述する。

【０００７】 図１及び図２に示すＡは、本考案に係る掻込み作用力調節手段としての穀稈ず れ防止体50を具備するコンバインであり、１は走行クローラ２を装設するトラッ クフレーム、３は前記トラックフレーム１上に架設する機台、４はフィードチェ ン５を左側に張架し扱胴６及び処理胴７を内蔵している脱穀部、８は刈刃及び穀 稈搬送機構などを備える刈取部、９は排藁チェン10,11 終端を臨ませる排藁処理 部、12は運転席13及び運転操作部14を備える運転台、15は前記脱穀部４からの穀 粒を揚穀筒16を介して溜める穀粒タンク、17は前記穀粒タンク15内の穀粒を機外 に取出す上部排出オーガ、18はコンバインの各部を駆動するエンジンであり、連 続的に刈取・脱穀作業を行うように構成している。

【０００８】 刈取部８は、図３及び図４に示すように、分草板19により取入れられる未刈り 穀稈を起立させる引起しタイン20を有する３条用引起しケース21と、この引起さ れた穀稈の稈元側及び穂先側を掻込むスターホイル22及び掻込ベルト23と、この 掻込時稈元側を切断する刈刃24と、切断後の右側１条分の穀稈の桿元側を左斜め 後方に搬送する右稈元搬送チェン25と、右側１条分の穀稈の穂先側を左斜め後方 のフィードチェン５の送り始端方向に向け搬送する右穂先搬送タイン26と、左側 ２条分の穀稈の稈元側及び穂先側を右斜め後方の右稈元搬送チェン25の送り終端 位置近傍に合流させる左稈元搬送チェン27及び右穂先搬送タイン28と、前記右稈 元搬送チェン25の送り終端に合流する３条分の穀稈の稈元側を前記フィードチェ ン５の送り始端に搬送受継ぎする縦搬送チェン29と、前記右穂先搬送タイン26と 縦搬送チェン29の送り終端部の上下略中間高さ位置に設けて、フィードチェン５ に適正姿勢で穀稈を受継ぎさせる補助搬送チェン30とを備え、刈取られた３条分 の穀稈をこれらＹ字形搬送経路31を介してフィードチェン５に受継ぎさせて脱穀 処理するように構成している。

【０００９】 縦搬送チェン29は、刈取主フレーム32に伝動ケース33を介して送り始端側を支 持させ、送り終端側を上下動調節自在に支持させて、穀稈の扱深さ調節を行うよ うにしたものであり、図５及び図６にも示すように、前記縦搬送チェン29は、穀 稈を挾持搬送する挾扼ガイド34を備え、縦搬送チェン29のチェン支持フレーム35 にＵ字形アーム36及びガイドホルダー37を介して前記挾扼ガイド34を連結支持さ せている。

【００１０】 ガイドホルダー37は、断面門型に形成して、同ホルダー37の内側面中央を前記 アーム36に連結させると共に、同ホルダー37の両端側に前記ガイド34のガイドロ ッド38を圧縮バネ39を介して後退自在に支持させている。

【００１１】 また、前記チェン支持フレーム35は、送り始端側に縦搬送チェン29の駆動スプ ロケット40を有する前記伝動ケース33をボルト41を介して固設すると共に、送り 終端側にテンションローラ42を支持するローラ支持フレーム43を摺動自在に嵌合 支持させている。

【００１２】 そして、前記チェン支持フレーム35の送り終端側の外側にアーム取付ケース44 を固設して、同ケース44に前記アーム36の基端側を内挿固定すると共に、前記ロ ーラ支持フレーム43に調節ネジ軸45を固着するテンション支持フレームであるテ ンションローラ調節ロッド46を前記ケース44に摺動自在に支持させ、同ロッド46 のバネ座金具47とケース44内側面間に圧縮バネ48を介設して、同バネ48のバネ力 でもって縦搬送チェン29を緊張するように構成している。

【００１３】 上記のように構成において、本考案の要旨は、補助搬送チェン30の上側カバー 30a に穀稈ずれ防止体50を、補助搬送チェン30の穀稈搬送方向と略直交する方向 に進退位置調節自在に取付けたことにあり、以下図７及び図８を参照しながら説 明する。

【００１４】 すなわち、穀稈ずれ防止体50は、略矩形板状に形成して、同穀稈ずれ防止体50 に進退駆動モーターＭを進退位置調節機構51を介して連動連設している。

【００１５】 そして、進退位置調節機構51は、補助搬送チェン30の上側カバー30a に支持ブ ラケット58を取付け、同支持ブラケット58に螺杆52を進退摺動自在に横架し、同 螺杆52の前端に穀稈ずれ防止体50を取付ける一方、同螺杆52の中途部に、ピニオ ンギア53を螺着し、同ピニオンギア53に進退駆動モーターＭの出力軸54の先端に 取付けた出力ギア55を噛合させており、ピニオンギア53と進退駆動モーターＭと 出力軸54と出力ギア55とをケース56により囲繞して構成している。30b は下側カ バー、30c はスプロケット、30d はスプロケット支軸、57はガイドピンである。

【００１６】 また、前記ガイドロッド38には、図５及び図６に示すように搬送穀稈量検出セ ンサ56を設け、同センサ56により補助搬送チェン30に搬送される穀稈の量を検出 可能としている。

【００１７】 しかも、搬送穀稈量検出センサ56は、図７に示すように、運転台12に配設した 制御部57の入力側に接続し、同制御部57の出力側に前記進退駆動モーターＭを接 続している。

【００１８】 このようにして、搬送穀稈量検出センサ56が搬送穀稈量を検出すると、同検出 結果を制御部57に出力し、同制御部57が同センサ56からの検出結果にもとづいて 進退駆動モーターＭに信号を出力して、同モーターＭを駆動させることにより、 穀稈ずれ防止体50を進退位置調節機構51を介して進退位置調節することができる ようにしている。

【００１９】 そして、かかる穀稈ずれ防止体50の進退位置調節は、搬送穀稈量検出センサ56 により検出した搬送穀稈量が多い場合には、穀稈ずれ防止体50を進退駆動モータ ーＭにより進出方向に位置調節して、同穀稈ずれ防止体50により補助搬送チェン 30と穀稈との間隔を大きくして、穀稈の束に対する補助搬送チェン30による穀稈 掻込み作用を小さくして、いわゆる稈ずれの発生を防止して、穀稈の束を適正姿 勢にてフィードチェン５に受渡すことができるようにしている。

【００２０】 また、搬送穀稈量検出センサ56により検出した搬送穀稈量が少ない場合には、 穀稈ずれ防止体50を進退駆動モーターＭにより後退方向に位置調節して、同穀稈 ずれ防止体50により補助搬送チェン30と穀稈との間隔を小さくして、補助搬送チ ェン30による穀稈掻込み作用を大きくして、穀稈掻込み不良、いわゆる稈こぼれ の発生を防止して、穀稈の束を円滑にかつ適正姿勢にてフィードチェン５に受渡 すことができるようにしている。

【００２１】 しかも、本考案に係る穀稈ずれ防止体50は、穀稈が補助搬送チェン30に巻付く のを防止する機能も果している。

【００２２】

【考案の効果】

本考案によれば、次のような効果が得られる。

【００２３】 すなわち、本考案では、搬送穀稈量が多い場合には、掻込み作用力調節手段に より、穀稈の束に対する補助搬送チェンによる穀稈掻込み作用を小さくして、い わゆる稈ずれの発生を防止して、穀稈の束を適正姿勢にてフィードチェンに受渡 すことができる。

【００２４】 また、搬送穀稈量が少ない場合には、掻込み作用力調節手段により、穀稈の束 に対する補助搬送チェンによる穀稈掻込み作用を大きくして、穀稈掻込み不良、 いわゆる桿こぼれの発生を防止して、穀稈の束を円滑に、かつ、適正姿勢にてフ ィードチェンに受渡すことができる。

【００２５】 従って、搬送穀稈量の多少にかかわらず、後続作業である穀稈の脱穀作業能率 も良好に確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る穀稈ずれ防止体構造を具備するコ
ンバインの側面図。

【図２】同コンバインの平面図。

【図３】刈取部の駆動説明図。

【図４】刈取部の拡大側面図。

【図５】縦搬送チェンの平面説明図。

【図６】同縦搬送チェンの断面背面図。

【図７】穀稈ずれ防止体構造の側面断面説明図。

【図８】同穀稈ずれ防止体構造の平面説明図。

【符号の説明】

Ａ コンバイン ５ フィードチェン 25 右稈元搬送チェン 26 右穂先搬送チェン 27 左稈元搬送チェン 28 右穂先搬送タイン 29 縦搬送チェン 30 補助搬送チェン 50 穀稈ずれ防止体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 穂先搬送タインと縦搬送チェンとの送り
   終端部の上下略中間高さ位置に、穀稈をフィードチェン
   に適正姿勢で受渡す補助搬送チェンを配設したコンバイ
   ンにおいて、 補助搬送チェンの近傍に、同補助搬送チェンにより搬送
   される穀稈の束に作用して、同穀稈の束が補助搬送チェ
   ンから受ける掻込み作用力を調節する掻込み作用力調節
   手段を配設したことを特徴とするコンバインの掻込み作
   用力調節構造。