JPH10282828A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH10282828A JPH10282828A JP10256897A JP10256897A JPH10282828A JP H10282828 A JPH10282828 A JP H10282828A JP 10256897 A JP10256897 A JP 10256897A JP 10256897 A JP10256897 A JP 10256897A JP H10282828 A JPH10282828 A JP H10282828A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing
- temperature
- fixing roller
- roller
- productivity
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複写の生産性によって供給熱量を制御するこ
とができる定着装置を提供する。 【解決手段】 画像の読み取りスピードに合わせた標準
的な生産性（ノーマルスピードモード）の場合はカム３
７を回転させて可動板３２を低い位置におき、定着ロー
ラ２１への加圧ローラ２４の押圧力を標準的な第１加圧
力とする。画像をメモリーに蓄えて生産性を上げ、一定
時間当たりの複写枚数を標準時以上（ハイスピードモー
ド）とする場合は、カム３７の回転により可動板３２を
押し上げ、スプリング３１の付勢力を強めて定着ローラ
２１への加圧ローラ２４の押圧力を上げた第２加圧力を
使用する。
とができる定着装置を提供する。 【解決手段】 画像の読み取りスピードに合わせた標準
的な生産性（ノーマルスピードモード）の場合はカム３
７を回転させて可動板３２を低い位置におき、定着ロー
ラ２１への加圧ローラ２４の押圧力を標準的な第１加圧
力とする。画像をメモリーに蓄えて生産性を上げ、一定
時間当たりの複写枚数を標準時以上（ハイスピードモー
ド）とする場合は、カム３７の回転により可動板３２を
押し上げ、スプリング３１の付勢力を強めて定着ローラ
２１への加圧ローラ２４の押圧力を上げた第２加圧力を
使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複写機、ファクシミ
リ、プリンター等に備える定着装置であって、例えば多
色画像形成手段を有する定着装置に関する。
リ、プリンター等に備える定着装置であって、例えば多
色画像形成手段を有する定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】複写
機、ファクシミリ、プリンター等において、複写の生産
性の変更により、生産性の異なるトナーを転写紙に定着
するものの場合、転写紙に与える熱量を最適量で与えな
ければならない。与える熱量が多すぎるとホットオフセ
ットが発生し、与える熱量が少ないとコールドオフセッ
トが発生したり定着性が低下したりする。即ち複写の生
産性が異なると定着装置が転写紙に与える最適熱量もそ
れぞれ異なってしまうので、本発明は複写の生産性によ
って供給熱量を制御することができる定着装置を提供す
ることを目的とする。
機、ファクシミリ、プリンター等において、複写の生産
性の変更により、生産性の異なるトナーを転写紙に定着
するものの場合、転写紙に与える熱量を最適量で与えな
ければならない。与える熱量が多すぎるとホットオフセ
ットが発生し、与える熱量が少ないとコールドオフセッ
トが発生したり定着性が低下したりする。即ち複写の生
産性が異なると定着装置が転写紙に与える最適熱量もそ
れぞれ異なってしまうので、本発明は複写の生産性によ
って供給熱量を制御することができる定着装置を提供す
ることを目的とする。
【０００３】転写紙に与える熱量を変化させる方法に
は、定着ローラの温度を可変することが有効であるが、
この場合、定着ローラの温度が上昇または下降するのに
時間が掛かり、ダウンタイムが発生する欠点がある。そ
こで本発明は、転写紙に与える熱量を、定着ローラ対、
即ち定着ローラと加圧ローラの加圧力、を加減し、ロー
ラ対間のニップ部の幅を可変させて転写紙への熱量を加
減することにより、ダウンタイムを減少させ得る定着装
置を提供することを目的とする。
は、定着ローラの温度を可変することが有効であるが、
この場合、定着ローラの温度が上昇または下降するのに
時間が掛かり、ダウンタイムが発生する欠点がある。そ
こで本発明は、転写紙に与える熱量を、定着ローラ対、
即ち定着ローラと加圧ローラの加圧力、を加減し、ロー
ラ対間のニップ部の幅を可変させて転写紙への熱量を加
減することにより、ダウンタイムを減少させ得る定着装
置を提供することを目的とする。
【０００４】コピー処理速度の速い複写機等では、熱源
（ハロゲンヒーター等）から定着ローラに供給される熱
量より、転写紙が奪う熱量の方が多いため、連続コピー
をすると定着ローラの温度が低下してくる。定着ローラ
の温度が所定温度以下になると、転写紙に与える熱量が
低下しすぎてトナーが充分溶融せずに定着ローラ対のニ
ップを通過するため、定着性が悪くなる。従来の複写機
では、そういう状態になった場合、通常の給紙間隔より
長い間隔で給紙することにより、定着ローラの温度がそ
れ以上低下しないように、給紙タイミングを制御してい
る。この制御を「ＣＰＭダウン制御」という。
（ハロゲンヒーター等）から定着ローラに供給される熱
量より、転写紙が奪う熱量の方が多いため、連続コピー
をすると定着ローラの温度が低下してくる。定着ローラ
の温度が所定温度以下になると、転写紙に与える熱量が
低下しすぎてトナーが充分溶融せずに定着ローラ対のニ
ップを通過するため、定着性が悪くなる。従来の複写機
では、そういう状態になった場合、通常の給紙間隔より
長い間隔で給紙することにより、定着ローラの温度がそ
れ以上低下しないように、給紙タイミングを制御してい
る。この制御を「ＣＰＭダウン制御」という。
【０００５】ＣＰＭダウン制御は、例えば予め転写紙の
サイズに応じて通紙枚数を決めておき、その枚数になっ
たら動作するように設定するのが一般的である。このＣ
ＰＭダウン制御は、転写紙へのトナーの定着性を保証す
るための制御であるが、トナーの定着性は、定着ローラ
温度、定着ニップ幅、定着圧、転写紙の種類、生産性の
大きさ等で変わってくる。従来、生産性が一定の複写機
等の場合は、定着ニップ幅と定着圧が変動しない因子で
あるので、定着温度と転写紙の種類だけを考慮して制御
している。ところが、生産性が可変で一定時間に定着す
る転写紙の量が異なる複写機等が増えてきている。そこ
で本発明は、このような生産性が可変の複写機等で、使
用する生産性に応じて制御内容を変えることにより、よ
りコピー品質を向上させることができる定着装置を提供
することを目的とする。
サイズに応じて通紙枚数を決めておき、その枚数になっ
たら動作するように設定するのが一般的である。このＣ
ＰＭダウン制御は、転写紙へのトナーの定着性を保証す
るための制御であるが、トナーの定着性は、定着ローラ
温度、定着ニップ幅、定着圧、転写紙の種類、生産性の
大きさ等で変わってくる。従来、生産性が一定の複写機
等の場合は、定着ニップ幅と定着圧が変動しない因子で
あるので、定着温度と転写紙の種類だけを考慮して制御
している。ところが、生産性が可変で一定時間に定着す
る転写紙の量が異なる複写機等が増えてきている。そこ
で本発明は、このような生産性が可変の複写機等で、使
用する生産性に応じて制御内容を変えることにより、よ
りコピー品質を向上させることができる定着装置を提供
することを目的とする。
【０００６】また、定着性を確保するために、定着ロー
ラの温度が所定値以下になると、転写紙の給紙を停止す
る制御が知られているが、この場合も生産性の変更に伴
いその定着性の条件も異なる。そこで本発明は、生産性
の変更に応じて転写紙の給紙を停止する条件を変更する
ことにより、コピー品質の向上を図ることができる定着
装置を提供することを目的とする。
ラの温度が所定値以下になると、転写紙の給紙を停止す
る制御が知られているが、この場合も生産性の変更に伴
いその定着性の条件も異なる。そこで本発明は、生産性
の変更に応じて転写紙の給紙を停止する条件を変更する
ことにより、コピー品質の向上を図ることができる定着
装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の定着装置のうち
請求項１に係るものは、画像形成装置により転写された
未定着画像を転写紙に定着するための熱源を有する定着
ローラと、該定着ローラに対向配置されて該定着ローラ
に対して押圧される加圧ローラと、上記転写された未定
着画像に対応する画像情報を記憶するメモリーとを備え
て生産性を変更できる定着装置において、上記加圧ロー
ラによる加圧力を複数種類に切り換える手段を有し、該
加圧ローラによる加圧力を切り換える手段が、上記画像
形成装置の生産性の変更により上記加圧ローラによる加
圧力を選択的に切り換えることを特徴とする。
請求項１に係るものは、画像形成装置により転写された
未定着画像を転写紙に定着するための熱源を有する定着
ローラと、該定着ローラに対向配置されて該定着ローラ
に対して押圧される加圧ローラと、上記転写された未定
着画像に対応する画像情報を記憶するメモリーとを備え
て生産性を変更できる定着装置において、上記加圧ロー
ラによる加圧力を複数種類に切り換える手段を有し、該
加圧ローラによる加圧力を切り換える手段が、上記画像
形成装置の生産性の変更により上記加圧ローラによる加
圧力を選択的に切り換えることを特徴とする。
【０００８】同請求項２に係るものは、画像形成装置に
より転写された未定着画像を転写紙に定着するための熱
源を有する定着ローラと、該定着ローラに対向配置され
て該定着ローラに対して押圧される加圧ローラと、上記
定着ローラの表面温度を検出する温度検知部材と、該温
度検知部材による検出された情報により上記定着ローラ
温度を制御する温度制御手段と、上記転写された未定着
画像に対応する画像情報を記憶するメモリーとを備えて
生産性を変更できる定着装置において、上記転写紙が連
続的に搬送されると通紙間隔を所定の通紙間隔より増大
させる制御を行うＣＰＭダウン制御手段を有し、該ＣＰ
Ｍダウン制御手段が、上記画像形成装置の生産性の変更
により制御内容を異ならせることを特徴とする。
より転写された未定着画像を転写紙に定着するための熱
源を有する定着ローラと、該定着ローラに対向配置され
て該定着ローラに対して押圧される加圧ローラと、上記
定着ローラの表面温度を検出する温度検知部材と、該温
度検知部材による検出された情報により上記定着ローラ
温度を制御する温度制御手段と、上記転写された未定着
画像に対応する画像情報を記憶するメモリーとを備えて
生産性を変更できる定着装置において、上記転写紙が連
続的に搬送されると通紙間隔を所定の通紙間隔より増大
させる制御を行うＣＰＭダウン制御手段を有し、該ＣＰ
Ｍダウン制御手段が、上記画像形成装置の生産性の変更
により制御内容を異ならせることを特徴とする。
【０００９】同請求項３に係るものは、画像形成装置に
より転写された未定着画像を転写紙に定着するための熱
源を有する定着ローラと、該定着ローラに対向配置され
て該定着ローラに対して押圧される加圧ローラと、上記
定着ローラの表面温度を検出する温度検知部材と、該温
度検知部材による検出された情報により上記定着ローラ
温度を制御する温度制御手段と上記転写された未定着画
像に対応する画像情報を記憶するメモリーとを備えて生
産性を変更できる定着装置において、上記転写紙が連続
に搬送されると上記定着ローラの温度を低下させ、上記
定着ローラの温度が所定温度以下になると上記転写紙の
搬送を停止させる制御手段を有し、該制御手段が、上記
画像形成装置の生産性の変更により上記搬送停止時の条
件を変更することを特徴とする。
より転写された未定着画像を転写紙に定着するための熱
源を有する定着ローラと、該定着ローラに対向配置され
て該定着ローラに対して押圧される加圧ローラと、上記
定着ローラの表面温度を検出する温度検知部材と、該温
度検知部材による検出された情報により上記定着ローラ
温度を制御する温度制御手段と上記転写された未定着画
像に対応する画像情報を記憶するメモリーとを備えて生
産性を変更できる定着装置において、上記転写紙が連続
に搬送されると上記定着ローラの温度を低下させ、上記
定着ローラの温度が所定温度以下になると上記転写紙の
搬送を停止させる制御手段を有し、該制御手段が、上記
画像形成装置の生産性の変更により上記搬送停止時の条
件を変更することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明に係る定着装置を用い
る複写機の画像形成装置を示す概念図である。この画像
形成装置は、第１帯電器１により均一に帯電された感光
体２上に、図示せぬ光学系により第１画像露光３を施し
てネガ−ポジの潜像を形成し、第１現像器４によりこの
第１画像を感光体２上に現像する。例えば、接触２成分
現像により黒トナーを現像する。続いて第２帯電器１３
により、上記のように現像した黒トナー画像部と、現像
されていない非画像部を含めて感光体２表面の再帯電を
行い、図示せぬ光学系により第２画像露光６を施し、再
びネガ−ポジ潜像を形成し、第２現像器５により、第１
現像とは色調の異なるトナー、例えば赤トナーを用いて
非接触現像によりネガ−ポジ現像する。
参照して説明する。図１は本発明に係る定着装置を用い
る複写機の画像形成装置を示す概念図である。この画像
形成装置は、第１帯電器１により均一に帯電された感光
体２上に、図示せぬ光学系により第１画像露光３を施し
てネガ−ポジの潜像を形成し、第１現像器４によりこの
第１画像を感光体２上に現像する。例えば、接触２成分
現像により黒トナーを現像する。続いて第２帯電器１３
により、上記のように現像した黒トナー画像部と、現像
されていない非画像部を含めて感光体２表面の再帯電を
行い、図示せぬ光学系により第２画像露光６を施し、再
びネガ−ポジ潜像を形成し、第２現像器５により、第１
現像とは色調の異なるトナー、例えば赤トナーを用いて
非接触現像によりネガ−ポジ現像する。
【００１１】上述のように形成した黒赤の２色画像を、
バイアスローラ７を通して電圧印加装置８により電圧を
印加された転写ベルト９により、転写紙１０に転写し、
転写ベルト９により図示せぬ定着装置側へと搬送する。
なお、第２現像器５は、現像時のみ感光体２と微小ギャ
ップを保つように、ソレノイド１１とバネ１２により、
感光体２に対して近接あるいは離間する位置に移動させ
ている。
バイアスローラ７を通して電圧印加装置８により電圧を
印加された転写ベルト９により、転写紙１０に転写し、
転写ベルト９により図示せぬ定着装置側へと搬送する。
なお、第２現像器５は、現像時のみ感光体２と微小ギャ
ップを保つように、ソレノイド１１とバネ１２により、
感光体２に対して近接あるいは離間する位置に移動させ
ている。
【００１２】上述のような２色現像における第２帯電器
１３による再帯電の条件は、黒トナー現像領域への赤ト
ナーの混色現像の防止、かつ、赤現像器（第２現像器
５）への黒トナーの逆現像の防止が達成できるよう設定
する。例えば、第１帯電電位＝−８５０ｖ、第１露光電
位＝−１００ｖ、第１現像バイアス＝−５５０ｖにて黒
トナー画像を形成し、第２帯電は、前記した条件を満た
すために、実験により求めた黒トナー画像部再帯電電位
＝−８００〜−９００ｖを達成するよう、第２帯電グリ
ッド電位＝−９００ｖにて行い、第２露光電位＝−１０
０ｖ、第２現像バイアス＝−７５０ｖにて、第２現像器
５により赤トナー画像を形成する。
１３による再帯電の条件は、黒トナー現像領域への赤ト
ナーの混色現像の防止、かつ、赤現像器（第２現像器
５）への黒トナーの逆現像の防止が達成できるよう設定
する。例えば、第１帯電電位＝−８５０ｖ、第１露光電
位＝−１００ｖ、第１現像バイアス＝−５５０ｖにて黒
トナー画像を形成し、第２帯電は、前記した条件を満た
すために、実験により求めた黒トナー画像部再帯電電位
＝−８００〜−９００ｖを達成するよう、第２帯電グリ
ッド電位＝−９００ｖにて行い、第２露光電位＝−１０
０ｖ、第２現像バイアス＝−７５０ｖにて、第２現像器
５により赤トナー画像を形成する。
【００１３】そして図示せぬ複写機本体側の操作部によ
り、黒色あるいは赤色、または、黒、赤同時２色のそれ
ぞれのモードを選択すると、それに対応して黒現像器、
赤現像器を作動させ、転写紙に黒トナーや赤トナーを転
写する。そして黒色トナーや赤色トナーを担持した転写
紙を定着装置へ搬送し、画像を定着させる。また、図示
せぬ画像読み取り部より読み込まれた画像情報をメモリ
ーに蓄え、一定時間に複写する枚数（生産性）を変更で
きる機能を備えている。
り、黒色あるいは赤色、または、黒、赤同時２色のそれ
ぞれのモードを選択すると、それに対応して黒現像器、
赤現像器を作動させ、転写紙に黒トナーや赤トナーを転
写する。そして黒色トナーや赤色トナーを担持した転写
紙を定着装置へ搬送し、画像を定着させる。また、図示
せぬ画像読み取り部より読み込まれた画像情報をメモリ
ーに蓄え、一定時間に複写する枚数（生産性）を変更で
きる機能を備えている。
【００１４】図２は、上述のような複写機が備える定着
装置の例を示す斜視図である。この装置の定着ローラ２
１は、その表面をＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の耐熱離型層でコ
ーティングし、内部に熱源２２を有する。熱源２２に
は、ハロゲンヒータや赤外線（ニクロム線）ヒータを用
いる。熱源２２で加熱された定着ローラ２１の温度は、
温度検知手段２３により検出し、定着ローラ２１の温度
が所定の温度になるように熱源２２による与熱を制御す
る。定着ローラ２１と対をなす加圧ローラ２４は、表面
が耐熱ゴム（シリコンゴム）層で構成する。またその両
端の軸には軸受２５を備え、軸受２５の部位を下方から
加圧レバー２６により押し上げて定着ローラ２１に押圧
させる。加圧レバー２６は、その一端を軸２７により回
転自在に軸支し、他端にスプリング３１を掛けて上方へ
回動付勢してある。そして定着ローラ２１は、図示せぬ
駆動部で図中矢印方向に回転駆動され、転写紙を搬送し
ながらトナーの定着を行う。
装置の例を示す斜視図である。この装置の定着ローラ２
１は、その表面をＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の耐熱離型層でコ
ーティングし、内部に熱源２２を有する。熱源２２に
は、ハロゲンヒータや赤外線（ニクロム線）ヒータを用
いる。熱源２２で加熱された定着ローラ２１の温度は、
温度検知手段２３により検出し、定着ローラ２１の温度
が所定の温度になるように熱源２２による与熱を制御す
る。定着ローラ２１と対をなす加圧ローラ２４は、表面
が耐熱ゴム（シリコンゴム）層で構成する。またその両
端の軸には軸受２５を備え、軸受２５の部位を下方から
加圧レバー２６により押し上げて定着ローラ２１に押圧
させる。加圧レバー２６は、その一端を軸２７により回
転自在に軸支し、他端にスプリング３１を掛けて上方へ
回動付勢してある。そして定着ローラ２１は、図示せぬ
駆動部で図中矢印方向に回転駆動され、転写紙を搬送し
ながらトナーの定着を行う。
【００１５】スプリング３１には、加圧ローラ２４の加
圧力を調整する圧力調整手段が設けてある。この圧力調
整手段は、側板３３に沿って上下動可能に設けた可動板
３２を有し、この可動板３２には、上下方向に伸びる長
孔を設け、この長孔に、側板３３に回動可能に支持した
回動軸３４を摺動可能に嵌めてある。回動軸３４の一端
には図示せぬ駆動部から回転駆動力を伝達するギヤ３５
が、また他端には切り欠きを有する仕切板３６が、さら
にこれらの中間にカム３７がそれぞれ取り付けてある。
カム３７は、可動板３２に図示のように常時係合し、図
示せぬ駆動部により、その最低部位が可動板３２に係合
する第１加圧位置（図３Ａの状態）に、その最高部位が
可動板３２に係合する第２加圧位置（図３Ｂの状態）に
なるように切り換え可能としてある。
圧力を調整する圧力調整手段が設けてある。この圧力調
整手段は、側板３３に沿って上下動可能に設けた可動板
３２を有し、この可動板３２には、上下方向に伸びる長
孔を設け、この長孔に、側板３３に回動可能に支持した
回動軸３４を摺動可能に嵌めてある。回動軸３４の一端
には図示せぬ駆動部から回転駆動力を伝達するギヤ３５
が、また他端には切り欠きを有する仕切板３６が、さら
にこれらの中間にカム３７がそれぞれ取り付けてある。
カム３７は、可動板３２に図示のように常時係合し、図
示せぬ駆動部により、その最低部位が可動板３２に係合
する第１加圧位置（図３Ａの状態）に、その最高部位が
可動板３２に係合する第２加圧位置（図３Ｂの状態）に
なるように切り換え可能としてある。
【００１６】第１加圧位置にカム３７がある時、仕切板
３６の切り欠き部を検知部材３８で検出できるようにカ
ム３７を配してあり、この状態から図示せぬパルスモー
ター等の駆動手段で、所定パルス分だけカム３７を回転
駆動すると第２加圧位置にカム３７が回転するようにし
てある。第１加圧位置と第２加圧位置とでは、第２加圧
位置の方が可動板３２を上方へ押し上げるようにカム３
７が動作し、スプリング３１による付勢力も強まって、
加圧ローラ２４がより強く定着ローラ２１に押し付けら
れる。このため、例えば画像の読み取りスピードに合わ
せた標準的な生産性（ノーマルスピードモード）の場合
は第１加圧力を使用し、画像をメモリーに蓄えて生産性
を上げ、一定時間当たりの複写枚数を標準時以上（ハイ
スピードモード）とする場合は第２加圧力を使用でき
る。
３６の切り欠き部を検知部材３８で検出できるようにカ
ム３７を配してあり、この状態から図示せぬパルスモー
ター等の駆動手段で、所定パルス分だけカム３７を回転
駆動すると第２加圧位置にカム３７が回転するようにし
てある。第１加圧位置と第２加圧位置とでは、第２加圧
位置の方が可動板３２を上方へ押し上げるようにカム３
７が動作し、スプリング３１による付勢力も強まって、
加圧ローラ２４がより強く定着ローラ２１に押し付けら
れる。このため、例えば画像の読み取りスピードに合わ
せた標準的な生産性（ノーマルスピードモード）の場合
は第１加圧力を使用し、画像をメモリーに蓄えて生産性
を上げ、一定時間当たりの複写枚数を標準時以上（ハイ
スピードモード）とする場合は第２加圧力を使用でき
る。
【００１７】次に、上述のように加圧ローラによる加圧
力を選択的に切り換えるのではなく、通紙枚数の制御に
よる実施形態を説明する。既に述べたように、単位時間
当たりの通紙枚数が多くて定着処理が速い場合、熱源２
２から定着ローラ２１に供給される熱量より、定着ロー
ラ２１が転写紙１０に与える熱量が多く、連続通紙をす
ると定着ローラ２１の温度が低下して定着性が低下する
ので、予め設定した通紙枚数Ｎ０（以下これをＣＰＭダ
ウン開始枚数という）より多くの連続通紙を行う場合、
ＣＰＭダウン開始枚数Ｎ０以降通紙する時、通常の場合
におけるよりも通紙間隔を広げ、単位時間当たりの通紙
枚数を、通常の通紙枚数の例えば０．７５倍となるよう
に制御するＣＰＭダウン制御を行い、定着不良を防止す
る。
力を選択的に切り換えるのではなく、通紙枚数の制御に
よる実施形態を説明する。既に述べたように、単位時間
当たりの通紙枚数が多くて定着処理が速い場合、熱源２
２から定着ローラ２１に供給される熱量より、定着ロー
ラ２１が転写紙１０に与える熱量が多く、連続通紙をす
ると定着ローラ２１の温度が低下して定着性が低下する
ので、予め設定した通紙枚数Ｎ０（以下これをＣＰＭダ
ウン開始枚数という）より多くの連続通紙を行う場合、
ＣＰＭダウン開始枚数Ｎ０以降通紙する時、通常の場合
におけるよりも通紙間隔を広げ、単位時間当たりの通紙
枚数を、通常の通紙枚数の例えば０．７５倍となるよう
に制御するＣＰＭダウン制御を行い、定着不良を防止す
る。
【００１８】本実施形態の定着装置でのＣＰＭダウン制
御は、複写の生産性の種類によりＣＰＭダウン開始枚数
Ｎ０を図４に示す値に設定し、図５のフローチャートに
示す制御を実行する。この例においては、ノーマルスピ
ードモード場合は、ＣＰＭダウン開始枚数Ｎ０＝Ｎ１
で、ハイスピードモードの場合は、Ｎ０＝Ｎ２としてあ
る。
御は、複写の生産性の種類によりＣＰＭダウン開始枚数
Ｎ０を図４に示す値に設定し、図５のフローチャートに
示す制御を実行する。この例においては、ノーマルスピ
ードモード場合は、ＣＰＭダウン開始枚数Ｎ０＝Ｎ１
で、ハイスピードモードの場合は、Ｎ０＝Ｎ２としてあ
る。
【００１９】この制御は、連続通紙する場合の通紙枚数
Ｎをカウントし、その通紙枚数がＣＰＭダウン開始枚数
Ｎ０に達したかを判断してＣＰＭダウン制御を開始する
ものである。この制御内容を、図５のフローチャートに
基づいて説明する。まず複写機等の動作スタート後、生
産性モードの選択モードをチェックし（ステップ１）、
次に、その選択されたモードによりＣＰＭダウン開始枚
数Ｎ０を決定し（ステップ２）、その後、通紙した枚数
をカウントし（ステップ３）、カウント通紙枚数ＮとＣ
ＰＭダウン開始枚数Ｎ０を比較してＮ≧Ｎ０か否かを判
断し（ステップ４）、Ｎ＜Ｎ０であれば通常の通紙間隔
をもって給紙し（ステップ５）、Ｎ≧Ｎ０であればＣＰ
Ｍダウン制御によって通紙枚数を減らす（ステップ
６）。
Ｎをカウントし、その通紙枚数がＣＰＭダウン開始枚数
Ｎ０に達したかを判断してＣＰＭダウン制御を開始する
ものである。この制御内容を、図５のフローチャートに
基づいて説明する。まず複写機等の動作スタート後、生
産性モードの選択モードをチェックし（ステップ１）、
次に、その選択されたモードによりＣＰＭダウン開始枚
数Ｎ０を決定し（ステップ２）、その後、通紙した枚数
をカウントし（ステップ３）、カウント通紙枚数ＮとＣ
ＰＭダウン開始枚数Ｎ０を比較してＮ≧Ｎ０か否かを判
断し（ステップ４）、Ｎ＜Ｎ０であれば通常の通紙間隔
をもって給紙し（ステップ５）、Ｎ≧Ｎ０であればＣＰ
Ｍダウン制御によって通紙枚数を減らす（ステップ
６）。
【００２０】この際、ＣＰＭダウン開始枚数Ｎ０（Ｎ
１、Ｎ２）は、転写紙のサイズによって異なる。この場
合、転写紙の長さをＬとし、通常の通紙間隔をＸとする
と、ＣＰＭダウン率を０．７５となるようにするのに必
要な通紙間隙Ｙは、
１、Ｎ２）は、転写紙のサイズによって異なる。この場
合、転写紙の長さをＬとし、通常の通紙間隔をＸとする
と、ＣＰＭダウン率を０．７５となるようにするのに必
要な通紙間隙Ｙは、
【数１】Ｙ＝〔（１一０．７５）Ｌ＋Ｘ〕／０．７５ となるので、ＣＰＭダウン時は、通紙間隔Ｘで通紙して
いたのを、通紙間隔Ｙに変更して通紙すればよい。この
ようにして定着性の劣化が生じるのが阻止されて良品質
の定着品が得られる。
いたのを、通紙間隔Ｙに変更して通紙すればよい。この
ようにして定着性の劣化が生じるのが阻止されて良品質
の定着品が得られる。
【００２１】次に、通紙枚数が多くて定着処理が速い場
合の定着性低下、定着不良を防止するために、定着ロー
ラ２１の温度が所定の温度（正常な定着性を保証するこ
とが可能な温度）以下になったら通紙を停止する制御を
行う実施形態を説明する。このような制御を持つ定着装
置では、生産性の種類が複数である場合、その生産性の
大きさに応じて制御態様を変更しなければその定着性を
保証することができなくなる。そこで、図６に示すよう
に、通紙を停止する温度（通紙停止温度）ＴＳを、各生
産性の種類により、ノーマルスピードモード時はＴ１
℃、ハイスピードモード時はＴ２℃に設定し、図７のフ
ローチャートに示す制御を実行する。
合の定着性低下、定着不良を防止するために、定着ロー
ラ２１の温度が所定の温度（正常な定着性を保証するこ
とが可能な温度）以下になったら通紙を停止する制御を
行う実施形態を説明する。このような制御を持つ定着装
置では、生産性の種類が複数である場合、その生産性の
大きさに応じて制御態様を変更しなければその定着性を
保証することができなくなる。そこで、図６に示すよう
に、通紙を停止する温度（通紙停止温度）ＴＳを、各生
産性の種類により、ノーマルスピードモード時はＴ１
℃、ハイスピードモード時はＴ２℃に設定し、図７のフ
ローチャートに示す制御を実行する。
【００２２】この制御は、定着動作を行うに際して、ま
ず選択された生産性モードをチェックし（ステップ
１）、次にその生産性モードに対応する通紙停止温度Ｔ
Ｓについて図６に示すように決定する（ステップ２）。
その後、温度検知手段２３により定着ローラ２１の温度
Ｔを測定し（ステップ３）、定着ローラ２１の設定温度
ＴＳと測定温度Ｔとの差がＴ０−Ｔ≧ＴＳか否かを判断
し（ステップ４）、Ｔ０−Ｔ＜ＴＳの場合には通常の通
紙間隔をもって給紙し（ステップ５）、Ｔ０−Ｔ≧ＴＳ
の場合には給紙を停止する（ステップ６）。このように
して、生産性の種類の変更に応じて停止条件が変更され
るから、定着性の不良が発生することなく、コピー品質
が向上する。
ず選択された生産性モードをチェックし（ステップ
１）、次にその生産性モードに対応する通紙停止温度Ｔ
Ｓについて図６に示すように決定する（ステップ２）。
その後、温度検知手段２３により定着ローラ２１の温度
Ｔを測定し（ステップ３）、定着ローラ２１の設定温度
ＴＳと測定温度Ｔとの差がＴ０−Ｔ≧ＴＳか否かを判断
し（ステップ４）、Ｔ０−Ｔ＜ＴＳの場合には通常の通
紙間隔をもって給紙し（ステップ５）、Ｔ０−Ｔ≧ＴＳ
の場合には給紙を停止する（ステップ６）。このように
して、生産性の種類の変更に応じて停止条件が変更され
るから、定着性の不良が発生することなく、コピー品質
が向上する。
【００２３】
【発明の効果】請求項１に係る定着装置は、以上説明し
てきたように、生産性が異なり一定時間での異なる枚数
の転写紙に画像を定着させる際に、その生産性に適応す
る定着熱量を定着ローラ対（定着ローラと加圧ローラ）
の加圧力を加減することにより可変して最適な量で与え
得るため、コピー品質の向上が図れるという効果があ
る。また、定着ローラの温度を可変して転写紙に与える
熱量を変化させる方法に比べれば、ローラ対のニップ部
の幅を加減するだけなのでごく短時間で調整でき、ダウ
ンタイムの減少を図れるという効果もある。
てきたように、生産性が異なり一定時間での異なる枚数
の転写紙に画像を定着させる際に、その生産性に適応す
る定着熱量を定着ローラ対（定着ローラと加圧ローラ）
の加圧力を加減することにより可変して最適な量で与え
得るため、コピー品質の向上が図れるという効果があ
る。また、定着ローラの温度を可変して転写紙に与える
熱量を変化させる方法に比べれば、ローラ対のニップ部
の幅を加減するだけなのでごく短時間で調整でき、ダウ
ンタイムの減少を図れるという効果もある。
【００２４】請求項２に係る定着装置は、以上説明して
きたように、コピー処理速度が速くて連続コピーをする
と定着ローラの温度が低下して定着性が悪くなるような
装置での、給紙間隔を可変するＣＰＭダウン制御を、複
写の生産性に応じて可変させるようにしたので、よりコ
ピー品質を向上させ得るという効果がある。
きたように、コピー処理速度が速くて連続コピーをする
と定着ローラの温度が低下して定着性が悪くなるような
装置での、給紙間隔を可変するＣＰＭダウン制御を、複
写の生産性に応じて可変させるようにしたので、よりコ
ピー品質を向上させ得るという効果がある。
【００２５】請求項３に係る定着装置は、以上説明して
きたように、定着性を確保するために定着ローラの温度
が所定値以下になると転写紙の給紙を停止する制御を、
生産性の変更に伴って転写紙の給紙を停止する条件を変
更するようにしたので、よりコピー品質の向上を図り得
るという効果がある。
きたように、定着性を確保するために定着ローラの温度
が所定値以下になると転写紙の給紙を停止する制御を、
生産性の変更に伴って転写紙の給紙を停止する条件を変
更するようにしたので、よりコピー品質の向上を図り得
るという効果がある。
【図１】本発明に係る定着装置を用いる複写機の画像形
成装置を示す概念図である。
成装置を示す概念図である。
【図２】図１の複写機が備える定着装置の例を示す斜視
図である。
図である。
【図３】図２の定着装置の２通りの加圧位置を示す概念
図である。
図である。
【図４】本発明に係る定着装置の一実施形態でのＣＰＭ
ダウン制御内容を示す図である。
ダウン制御内容を示す図である。
【図５】本発明に係る定着装置の一実施形態でのＣＰＭ
ダウン制御のフローを示す図である。
ダウン制御のフローを示す図である。
【図６】本発明に係る定着装置の一実施形態での通紙停
止制御内容を示す図である。
止制御内容を示す図である。
【図７】本発明に係る定着装置の一実施形態での通紙停
止制御のフローを示す図である。
止制御のフローを示す図である。
１ 第１帯電器 ２ 感光体 ３ 第１画像露光 ４ 第１現像器 ５ 第２現像器 ６ 第２画像露光 ７ バイアスローラ ８ 電圧印加装置 ９ 転写ベルト １０ 転写紙 １１ ソレノイド １２ バネ １３ 第２帯電器 ２１ 定着ローラ ２２ 熱源 ２３ 温度検知手段 ２４ 加圧ローラ ２５ 軸受 ２６ 加圧レバー ２７ 軸 ３１ スプリング ３２ 可動板 ３３ 側板 ３４ 回動軸 ３５ ギヤ ３６ 仕切板 ３７ カム ３８ 検知部材
Claims (3)
- 【請求項１】 画像形成装置により転写された未定着画
像を転写紙に定着するための熱源を有する定着ローラ
と、該定着ローラに対向配置されて該定着ローラに対し
て押圧される加圧ローラと、上記転写された未定着画像
に対応する画像情報を記憶するメモリーとを備えて生産
性を変更できる定着装置において、上記加圧ローラによ
る加圧力を複数種類に切り換える手段を有し、該加圧ロ
ーラによる加圧力を切り換える手段が、上記画像形成装
置の生産性の変更により上記加圧ローラによる加圧力を
選択的に切り換えることを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 画像形成装置により転写された未定着画
像を転写紙に定着するための熱源を有する定着ローラ
と、該定着ローラに対向配置されて該定着ローラに対し
て押圧される加圧ローラと、上記定着ローラの表面温度
を検出する温度検知部材と、該温度検知部材による検出
された情報により上記定着ローラ温度を制御する温度制
御手段と、上記転写された未定着画像に対応する画像情
報を記憶するメモリーとを備えて生産性を変更できる定
着装置において、上記転写紙が連続的に搬送されると通
紙間隔を所定の通紙間隔より増大させる制御を行うＣＰ
Ｍダウン制御手段を有し、該ＣＰＭダウン制御手段が、
上記画像形成装置の生産性の変更により制御内容を異な
らせることを特徴とする定着装置。 - 【請求項３】 画像形成装置により転写された未定着画
像を転写紙に定着するための熱源を有する定着ローラ
と、該定着ローラに対向配置されて該定着ローラに対し
て押圧される加圧ローラと、上記定着ローラの表面温度
を検出する温度検知部材と、該温度検知部材による検出
された情報により上記定着ローラ温度を制御する温度制
御手段と上記転写された未定着画像に対応する画像情報
を記憶するメモリーとを備えて生産性を変更できる定着
装置において、上記転写紙が連続に搬送されると上記定
着ローラの温度を低下させ、上記定着ローラの温度が所
定温度以下になると上記転写紙の搬送を停止させる制御
手段を有し、該制御手段が、上記画像形成装置の生産性
の変更により上記搬送停止時の条件を変更することを特
徴とする定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10256897A JPH10282828A (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10256897A JPH10282828A (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10282828A true JPH10282828A (ja) | 1998-10-23 |
Family
ID=14330837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10256897A Pending JPH10282828A (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10282828A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7428390B2 (en) | 2005-07-27 | 2008-09-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Image fixing apparatus with variable fixing modes |
| JP2009258434A (ja) * | 2008-04-17 | 2009-11-05 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| US7894734B2 (en) | 2005-07-21 | 2011-02-22 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Pressure adjusting mechanism for a fixing device and image forming apparatus |
| US8626018B2 (en) | 2010-03-16 | 2014-01-07 | Ricoh Company Ltd. | Fixing unit and image forming apparatus |
-
1997
- 1997-04-04 JP JP10256897A patent/JPH10282828A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7894734B2 (en) | 2005-07-21 | 2011-02-22 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Pressure adjusting mechanism for a fixing device and image forming apparatus |
| US7428390B2 (en) | 2005-07-27 | 2008-09-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Image fixing apparatus with variable fixing modes |
| JP2009258434A (ja) * | 2008-04-17 | 2009-11-05 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| US8626018B2 (en) | 2010-03-16 | 2014-01-07 | Ricoh Company Ltd. | Fixing unit and image forming apparatus |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040421 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040525 |
|
| A521 | Written amendment |
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|
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Effective date: 20050201 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050404 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060327 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |