JPH10283702A - ターンテーブル構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】寸法や強度の安定した製品を安価に提供する。 【解決手段】ターンテーブル中心に設けたねじ穴と螺合
するねじ４は求芯部材３とマグネット２をターンテーブ
ル１に締着する。マグネット２により光ディスク６の磁
性部材６ａを吸引し、ターンテーブル１の位置決め面に
光ディスク６下面を圧接させる。求芯部材３の帯状凸部
３ａは光ディスク６のセンターホールに圧接して光ディ
スク６の半径方向位置を決める。帯状凸部３ａの先端は
光ディスク６のセンターホール外に延びている。帯状凸
部３ａが光ディスクに押されて変形するときに帯状凸部
３ａと干渉しないようにターンテーブル１に凹部１ａが
設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は光ディスク装置に
係わり、特に、光ディスクをスピンドルモータに連結す
るためのターンテーブルの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ミニディスク（いわゆるＭＤ）等の光磁
気ディスクは中央部に磁性部材が固着されており、ター
ンテーブルに固定されたマグネットがその磁性部材を吸
引することによりターンテーブルにクランプされる。

【０００３】そのような従来のターンテーブル構造の例
を図４に示す。図に示す１は樹脂製のターンテーブルで
あり、スピンドルモータに固着される。２はマグネット
でありターンテーブル１に固定されて光磁気ディスクの
磁性部材を吸引する。

【０００４】５は板金製の求芯部材であり、マグネット
２と共にターンテーブル１に固定される。求芯部材５の
帯状凸部５ａ、５ａ…は光磁気ディスクがマグネット２
に吸引されてクランプされるとき、そのセンターホール
に圧接し、光磁気ディスクの半径方向の位置を決める。
上記のマグネット２および求芯部材５は接着や圧入によ
りターンテーブル１に固定されていた。

【０００５】図５に従来のターンテーブル構造の他の例
を示す。この例では光磁気ディスクの磁性部材を吸引す
るマグネット２は樹脂製のターンテーブル１にインサー
ト成形により固定されている。ターンテーブル１には弾
性変形可能な求芯部１ｄ、１ｄ…が設けられている。マ
グネット２が光磁気ディスクの磁性部材を吸引して光磁
気ディスクをクランプするとき、求芯部１ｄ、１ｄ…は
光磁気ディスクのセンターホールに圧接し、光磁気ディ
スクの半径方向の位置を決める。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記した図４に示す従
来のものにおいては、接着や圧入によりマグネット２と
求芯部材５をターンテーブル１に固定するため加工後の
強度のバラツキがあり、歩留まりが悪かった。そのため
に不良品を破棄することになり、製造コストが高くなる
という欠点があった。

【０００７】図５に示す従来のものにおいても、加工後
の強度のバラツキや寸法のバラツキがあり、歩留まりが
悪かった。

【０００８】この発明は上記した点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、不良品の発生が
少なく製造コストの安いターンテーブル構造を提供する
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明のターンテーブ
ル構造は、ターンテーブルに固着されたマグネットによ
り光ディスクの磁性部材を吸引し、ターンテーブルの位
置決め面に光ディスク下面を圧接させるターンテーブル
において、ターンテーブルに固着される求芯部材を設
け、前記求芯部材に光ディスクのセンターホールに圧接
して光ディスクの半径方向位置を決める複数の帯状凸部
を設け、前記帯状凸部の少なくとも１つの先端を前記セ
ンターホール外に延ばし、前記帯状凸部が光ディスクに
押されて変形するときに前記帯状凸部と干渉しないよう
に凹部をターンテーブルに設けたものである。

【００１０】また、前記ターンテーブル構造において、
前記求芯部材を前記マグネットの上に重ねターンテーブ
ル中心に設けたねじ穴と螺合する１本のねじにより前記
求芯部材と前記マグネットをターンテーブルに締着した
ものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】この発明の実施例であるターンテ
ーブル構造を図面に基づいて説明する。図１は、この発
明の実施例であるターンテーブル構造を示す分解斜視
図、図２は同ターンテーブル構造を示す断面図、図３は
同ターンテーブル構造の使用状態を示す断面図である。

【００１２】図に示す１は樹脂製のターンテーブルであ
り、軸嵌合穴１ｂがスピンドルモータの回転軸と嵌合す
ることによりスピンドルモータの回転軸に固着される。
リング状のマグネット２と板金製の求芯部材３はねじ４
によりターンテーブル１に締着される。すなわち、マグ
ネット２はターンテーブル１の凹みと嵌合し、ターンテ
ーブル１の中心に設けられたねじ穴と螺合するねじ４で
締付けられた求芯部材３がマグネット２を押さえてター
ンテーブル１に固定する。

【００１３】図３で詳しく示すように、ターンテーブル
１の上面角部１ｃは求芯部材３の折り曲げ角部と係合
し、求芯部材３の半径方向位置が決められる。光磁気デ
ィスク６はその磁性部材６ａがマグネット２に吸引され
ることによりターンテーブル１にクランプされる。

【００１４】このとき求芯部材３の帯状凸部３ａは点線
で示す自然位置から実線で示す位置に変位し、光磁気デ
ィスク６のセンターホールに圧接する。各帯状凸部３
ａ、３ａ…の位置はターンテーブル１の中心から等距離
にあるので、光磁気ディスク６の中心がターンテーブル
１の中心と一致するように位置決めされる。また、ター
ンテーブル１の上面と光磁気ディスク６下面は圧接され
ており、光磁気ディスク６の高さ方向の位置も所定位置
に決められる。

【００１５】求芯部材３の帯状凸部３ａは光磁気ディス
ク６のセンターホールの外まで延びており、その先端が
センターホール内に入り込むことはない。また、帯状凸
部３ａが変形したとき帯状凸部３ａと干渉することのな
いように、ターンテーブル１には凹部１ａが設けられて
いる。帯状凸部３ａが光磁気ディスク６のセンターホー
ルに入り込んでいないので、アンクランプ時に帯状凸部
３ａが光磁気ディスク６に引かれて変形し、急激に元に
戻るようなことがなく、異音が発生することがない。

【００１６】上記実施例の構成において、ねじ４を外す
ことにより、ターンテーブル１、マグネット２および求
芯部材３は分離でき、たとえ、構成部材の１つに不良品
があってもそれを取り替えるだけで対応でき、歩留まり
が向上する。また、組み立てもねじ１本を締付けるだけ
でよく、強度や寸法の安定した製品を安価に製造でき
る。

【００１７】

【発明の効果】この発明のターンテーブル構造によれ
ば、求芯部材の帯状凸部が光ディスクのセンターホール
の外まで延びており、その先端がセンターホール内に入
り込むことはない。従って、アンクランプ時に帯状凸部
が光ディスクに引かれて変形し、急激に元に戻るような
ことがなく、異音が発生することがない。

【００１８】また、ねじを外すことにより、ターンテー
ブル、マグネットおよび求芯部材は分離でき、たとえ、
構成部材の１つに不良品があってもそれを取り替えるだ
けで対応でき、歩留まりが向上する。また、組み立ても
ねじ１本を締付けるだけでよく、強度や寸法の安定した
製品を安価に製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例であるターンテーブル構造を
示す分解斜視図である。

【図２】同ターンテーブル構造を示す断面図である。

【図３】同ターンテーブル構造の使用状態を示す断面図
である。

【図４】従来のターンテーブル構造の例を示す分解斜視
図である。

【図５】従来のターンテーブル構造の他の例を示す分解
斜視図である。

【符号の説明】

１ ターンテーブル、１ａ 凹部、１ｂ 軸嵌合穴、１
ｃ 上面角部、１ｄ求芯部 ２ マグネット ３ 求芯部材、３ａ 帯状凸部、 ４ ねじ ５ 求芯部材、５ａ 帯状凸部 ６ 光磁気ディスク、６ａ 磁性部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ターンテーブルに固着されたマグネット
   により光ディスクの磁性部材を吸引し、ターンテーブル
   の位置決め面に光ディスク下面を圧接させるターンテー
   ブルにおいて、ターンテーブルに固着される求芯部材を
   設け、前記求芯部材に光ディスクのセンターホールに圧
   接して光ディスクの半径方向位置を決める複数の帯状凸
   部を設け、前記帯状凸部の少なくとも１つの先端を前記
   センターホール外に延ばし、前記帯状凸部が光ディスク
   に押されて変形するときに前記帯状凸部と干渉しないよ
   うに凹部をターンテーブルに設けたことを特徴とするタ
   ーンテーブル構造。
2. 【請求項２】 前記求芯部材を前記マグネットの上に重
   ねターンテーブル中心に設けたねじ穴と螺合する１本の
   ねじにより前記求芯部材と前記マグネットをターンテー
   ブルに締着した請求項１のターンテーブル構造。