JPH10283854A - 超電導ケーブル用終端接続部 - Google Patents
超電導ケーブル用終端接続部Info
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- JPH10283854A JPH10283854A JP9105285A JP10528597A JPH10283854A JP H10283854 A JPH10283854 A JP H10283854A JP 9105285 A JP9105285 A JP 9105285A JP 10528597 A JP10528597 A JP 10528597A JP H10283854 A JPH10283854 A JP H10283854A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型軽量化することができ、また低抵抗化さ
れた超電導ケーブル用終端接続部を提供する。 【解決手段】 臨界温度以下に冷却されて超電導状態と
なる超電導導体２３の終端部に対して、引き出し用常電
導体３４を電気的に導通させた超電導ケーブル用終端接
続部であって、前記超電導導体２３の終端部と前記引き
出し用常電導体３４との間に、これら超電導導体２３と
引き出し用常電導体３４とを電気的に導通させる接続用
の超電導導体３３が設けられ、その接続用超電導導体３
３の中心部に、該接続用超電導導体３３の臨界温度以下
の温度で動作するヒートパイプ３２が配置され、そのヒ
ートパイプ３２の少なくとも前記超電導導体２３の終端
部側の部分が、前記接続用超電導導体３３を臨界温度以
下に冷却する冷媒４０中に浸漬されている。
れた超電導ケーブル用終端接続部を提供する。 【解決手段】 臨界温度以下に冷却されて超電導状態と
なる超電導導体２３の終端部に対して、引き出し用常電
導体３４を電気的に導通させた超電導ケーブル用終端接
続部であって、前記超電導導体２３の終端部と前記引き
出し用常電導体３４との間に、これら超電導導体２３と
引き出し用常電導体３４とを電気的に導通させる接続用
の超電導導体３３が設けられ、その接続用超電導導体３
３の中心部に、該接続用超電導導体３３の臨界温度以下
の温度で動作するヒートパイプ３２が配置され、そのヒ
ートパイプ３２の少なくとも前記超電導導体２３の終端
部側の部分が、前記接続用超電導導体３３を臨界温度以
下に冷却する冷媒４０中に浸漬されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、超電導体を導体
として使用したケーブルの終端接続部に関するものであ
る。
として使用したケーブルの終端接続部に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】超電導導体を使用した電力ケーブルの開
発が進められていることは周知のとおりである。この種
のケーブルでは、導体をその臨界温度以下に冷却する必
要があるので、特殊な構造が採用されており、またその
端部での架空線や電気機器との接続のための終端接続部
においても、絶縁特性を良好に維持することに加え、超
電導状態を維持するために、特殊な構造が採用されてい
る。
発が進められていることは周知のとおりである。この種
のケーブルでは、導体をその臨界温度以下に冷却する必
要があるので、特殊な構造が採用されており、またその
端部での架空線や電気機器との接続のための終端接続部
においても、絶縁特性を良好に維持することに加え、超
電導状態を維持するために、特殊な構造が採用されてい
る。
【０００３】その一例を図３に示してあり、符号１は超
電導ケーブルを示し、超電導導体２の内外周両側に液体
窒素（ＬＮ2 ）などの冷媒を流通させる流路３が形成さ
れ、またその外周側には、電気絶縁層４、熱絶縁層５、
防食層６などが形成されている。その超電導ケーブル１
の端部は、冷媒チャンバー７に挿入されるとともに、超
電導導体２の外周側の流路３がその冷媒チャンバー７に
対して密閉され、これに対して超電導導体２が冷媒チャ
ンバー７の内部に引き出されている。その引き出された
超電導導体２の端部に常電導体からなる引出棒８が接続
され、またその超電導導体２の先端部には、その内部の
流路３に対して冷媒を供給するための液体窒素供給管９
が接続されている。
電導ケーブルを示し、超電導導体２の内外周両側に液体
窒素（ＬＮ2 ）などの冷媒を流通させる流路３が形成さ
れ、またその外周側には、電気絶縁層４、熱絶縁層５、
防食層６などが形成されている。その超電導ケーブル１
の端部は、冷媒チャンバー７に挿入されるとともに、超
電導導体２の外周側の流路３がその冷媒チャンバー７に
対して密閉され、これに対して超電導導体２が冷媒チャ
ンバー７の内部に引き出されている。その引き出された
超電導導体２の端部に常電導体からなる引出棒８が接続
され、またその超電導導体２の先端部には、その内部の
流路３に対して冷媒を供給するための液体窒素供給管９
が接続されている。
【０００４】引出棒８は、超電導導体２に対して直角に
接続されており、冷媒チャンバー７を閉じている中間フ
ランジ１０を貫通し、その中間フランジ１０に接続した
碍子１１の内部に延び、さらにその碍子１１の先端部か
ら突き出している。そしてその碍子１１の内部には、六
フッ化イオウ（ＳＦ6 ）などの絶縁材料１２が充填され
ている。
接続されており、冷媒チャンバー７を閉じている中間フ
ランジ１０を貫通し、その中間フランジ１０に接続した
碍子１１の内部に延び、さらにその碍子１１の先端部か
ら突き出している。そしてその碍子１１の内部には、六
フッ化イオウ（ＳＦ6 ）などの絶縁材料１２が充填され
ている。
【０００５】一方、前記冷媒チャンバー７の外周に断熱
性を高めるために真空層１３が形成され、二重構造にな
っている。また冷媒チャンバー７には、液体窒素などの
冷媒を供給するための液体窒素供給管１４が接続されて
いる。そして冷媒チャンバー７の内部には、超電導導体
２と引出棒８との接続部を含む引出棒８の下端側の部分
を浸漬させた液体窒素が充填され、その液面より上側に
窒素ガスが充満するようになっている。なお、図３で符
号１５は、窒素ガス出口である。
性を高めるために真空層１３が形成され、二重構造にな
っている。また冷媒チャンバー７には、液体窒素などの
冷媒を供給するための液体窒素供給管１４が接続されて
いる。そして冷媒チャンバー７の内部には、超電導導体
２と引出棒８との接続部を含む引出棒８の下端側の部分
を浸漬させた液体窒素が充填され、その液面より上側に
窒素ガスが充満するようになっている。なお、図３で符
号１５は、窒素ガス出口である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の構造で
は、超電導ケーブル１の端部側に形成されている冷媒チ
ャンバー７の内部に存在する導体の大半は、常電導体か
らなる引出棒８であり、したがってその長さが長くなる
ために、ケーブル１自体の抵抗を小さくすることができ
ても、その終端部での抵抗が大きくなってしまう欠点が
あった。そのため、超電導ケーブル１の導体２をその臨
界温度以下の温度に維持するための冷媒である液体窒素
の供給量を多くしなければならないなどの不都合があっ
た。
は、超電導ケーブル１の端部側に形成されている冷媒チ
ャンバー７の内部に存在する導体の大半は、常電導体か
らなる引出棒８であり、したがってその長さが長くなる
ために、ケーブル１自体の抵抗を小さくすることができ
ても、その終端部での抵抗が大きくなってしまう欠点が
あった。そのため、超電導ケーブル１の導体２をその臨
界温度以下の温度に維持するための冷媒である液体窒素
の供給量を多くしなければならないなどの不都合があっ
た。
【０００７】このような不都合を解消するために超電導
導体２を前記碍子１１の近くにまで延ばして、その長さ
を長くすることが考えられるが、このような構成では、
超電導導体２の端部の温度が高くなりやすいので、その
端部にまで液体窒素などの冷媒を充分かつ積極的に供給
する必要が生じ、その結果、構造が複雑になる問題があ
る。
導体２を前記碍子１１の近くにまで延ばして、その長さ
を長くすることが考えられるが、このような構成では、
超電導導体２の端部の温度が高くなりやすいので、その
端部にまで液体窒素などの冷媒を充分かつ積極的に供給
する必要が生じ、その結果、構造が複雑になる問題があ
る。
【０００８】この発明は、上記の事情を背景にしたなさ
れたものであり、終端部の全体としての抵抗を低減し、
それに伴って小型軽量化を図ることのできる終端接続部
を提供することを目的とするものである。
れたものであり、終端部の全体としての抵抗を低減し、
それに伴って小型軽量化を図ることのできる終端接続部
を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段およびその作用】この発明
は、上記の目的を達成するために、臨界温度以下に冷却
されて超電導状態となる超電導導体の終端部に、引き出
し用常電導体を電気的に導通させた超電導ケーブル用終
端接続部において、前記超電導導体の終端部と前記引き
出し用常電導体との間に、これら超電導導体と引き出し
用常電導体とを電気的に導通させる接続用の超電導導体
が設けられ、その接続用超電導導体の中心部に、該接続
用超電導導体の臨界温度以下の温度で動作するヒートパ
イプが配置され、そのヒートパイプの少なくとも前記超
電導導体の終端部側の部分が、前記接続用超電導導体を
臨界温度以下に冷却する冷媒中に浸漬されていることを
特徴とするものである。
は、上記の目的を達成するために、臨界温度以下に冷却
されて超電導状態となる超電導導体の終端部に、引き出
し用常電導体を電気的に導通させた超電導ケーブル用終
端接続部において、前記超電導導体の終端部と前記引き
出し用常電導体との間に、これら超電導導体と引き出し
用常電導体とを電気的に導通させる接続用の超電導導体
が設けられ、その接続用超電導導体の中心部に、該接続
用超電導導体の臨界温度以下の温度で動作するヒートパ
イプが配置され、そのヒートパイプの少なくとも前記超
電導導体の終端部側の部分が、前記接続用超電導導体を
臨界温度以下に冷却する冷媒中に浸漬されていることを
特徴とするものである。
【００１０】したがってこの発明においては、超電導ケ
ーブルの導体と引き出し用常電導体との間に、接続用の
超電導導体が介在し、しかもその接続用超電導導体がそ
の中心部に設けられたヒートパイプを介して臨界温度以
下に冷却されるから、超電導ケーブルの終端部から引き
出し用常電導体に至るまでの電気抵抗が小さくなる。ま
たその接続用の超電導導体は、ヒートパイプを介してそ
の全体が冷却されるから、接続用超電導導体に対して特
に積極的に冷媒を供給しなくてもその温度を臨界温度以
下に維持でき、終端接続部での冷却構造を簡素化するこ
とができる。
ーブルの導体と引き出し用常電導体との間に、接続用の
超電導導体が介在し、しかもその接続用超電導導体がそ
の中心部に設けられたヒートパイプを介して臨界温度以
下に冷却されるから、超電導ケーブルの終端部から引き
出し用常電導体に至るまでの電気抵抗が小さくなる。ま
たその接続用の超電導導体は、ヒートパイプを介してそ
の全体が冷却されるから、接続用超電導導体に対して特
に積極的に冷媒を供給しなくてもその温度を臨界温度以
下に維持でき、終端接続部での冷却構造を簡素化するこ
とができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】つぎにこの発明を図面に基づいて
具体的に説明する。図１はこの発明に係る終端接続部の
一例を示しており、超電導ケーブル２１は、内部に冷媒
流路２２を備えた超電導導体２３およびその外周側に形
成した絶縁層を主体とするケーブルコア２４と、その外
周側に形成された冷媒流路２５と、防食被覆したアルミ
管などからなる外装２６とを備えている。
具体的に説明する。図１はこの発明に係る終端接続部の
一例を示しており、超電導ケーブル２１は、内部に冷媒
流路２２を備えた超電導導体２３およびその外周側に形
成した絶縁層を主体とするケーブルコア２４と、その外
周側に形成された冷媒流路２５と、防食被覆したアルミ
管などからなる外装２６とを備えている。
【００１２】その外装２６の端部が、真空断熱もしくは
断熱被覆した套管２７に接続されている。前記ケーブル
コア２４の端部が、この套管２７の内部に突出してお
り、その突出端の外周所定箇所にベルマウス２８が取り
付けられている。また套管２７の先端部は、真空断熱あ
るいは断熱被覆した接続箱２９の下端側面に接続されて
いる。そしてこれらの套管２７と接続箱２９との境界位
置には、エポキシ樹脂などの樹脂製のスペーサ３０が設
けられている。
断熱被覆した套管２７に接続されている。前記ケーブル
コア２４の端部が、この套管２７の内部に突出してお
り、その突出端の外周所定箇所にベルマウス２８が取り
付けられている。また套管２７の先端部は、真空断熱あ
るいは断熱被覆した接続箱２９の下端側面に接続されて
いる。そしてこれらの套管２７と接続箱２９との境界位
置には、エポキシ樹脂などの樹脂製のスペーサ３０が設
けられている。
【００１３】そのスペーサ３０の中心部を貫通して接続
用スリーブ３１が配置されており、このスリーブ３１の
一端が前記超電導ケーブル２１の超電導導体２３に電気
的に接続されている。またそのスリーブ３１の他方の端
部が、接続箱２９の中心部に位置するように図１の上方
に向けてＬ字状に屈曲している。
用スリーブ３１が配置されており、このスリーブ３１の
一端が前記超電導ケーブル２１の超電導導体２３に電気
的に接続されている。またそのスリーブ３１の他方の端
部が、接続箱２９の中心部に位置するように図１の上方
に向けてＬ字状に屈曲している。
【００１４】このスリーブ３１は、図１に模式的に示し
てあるように、中心部にヒートパイプ３２を配置し、そ
の外周側に超電導導体３３を配置したものであり、この
超電導導体３３が前記ケーブルコア２４に電気的に接続
されている。なお、ヒートパイプ３２は、脱気した密閉
管の内部に凝縮性の流体を作動流体として封入した公知
の構成のものであり、図１に示す例では、その外周の超
電導導体３３の臨界温度以下の温度で動作する作動流体
を使用したヒートパイプが用いられている。また、スリ
ーブ３１が屈曲しているので、これに併せてヒートパイ
プ３２が曲がるように、コルゲート管などの可撓性のあ
るパイプをコンテナとしたヒートパイプを使用すること
が好ましい。
てあるように、中心部にヒートパイプ３２を配置し、そ
の外周側に超電導導体３３を配置したものであり、この
超電導導体３３が前記ケーブルコア２４に電気的に接続
されている。なお、ヒートパイプ３２は、脱気した密閉
管の内部に凝縮性の流体を作動流体として封入した公知
の構成のものであり、図１に示す例では、その外周の超
電導導体３３の臨界温度以下の温度で動作する作動流体
を使用したヒートパイプが用いられている。また、スリ
ーブ３１が屈曲しているので、これに併せてヒートパイ
プ３２が曲がるように、コルゲート管などの可撓性のあ
るパイプをコンテナとしたヒートパイプを使用すること
が好ましい。
【００１５】上記のスリーブ３１の先端部は、接続箱２
９の上端より若干下がった位置まで延びており、その先
端部に常電導体からなる引出棒３４が電気的に接続され
ている。この引出棒３４は、接続箱２９から図１の上方
に向けて突出しており、その接続箱２９から突出した部
分は、接続箱２９に連結してある碍子３５の内部に収容
されている。なお、この碍子３５の内部と接続箱２９の
内部とを遮断するために、前記スリーブ３１の上端部と
接続箱２９の上部内面との間には、引出棒３４を包囲し
た状態に、ガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＲＰ）な
どの合成樹脂からなるテーパ状のカバー３６が設けられ
ている。
９の上端より若干下がった位置まで延びており、その先
端部に常電導体からなる引出棒３４が電気的に接続され
ている。この引出棒３４は、接続箱２９から図１の上方
に向けて突出しており、その接続箱２９から突出した部
分は、接続箱２９に連結してある碍子３５の内部に収容
されている。なお、この碍子３５の内部と接続箱２９の
内部とを遮断するために、前記スリーブ３１の上端部と
接続箱２９の上部内面との間には、引出棒３４を包囲し
た状態に、ガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＲＰ）な
どの合成樹脂からなるテーパ状のカバー３６が設けられ
ている。
【００１６】また引出棒３４の外周には補強絶縁層３７
が形成されるとともに、その中間部には、コンデンサコ
ーン３８が設けられ、さらに碍子３５の内部には絶縁油
や六フッ化イオウなどの絶縁材料３９が充填されてい
る。
が形成されるとともに、その中間部には、コンデンサコ
ーン３８が設けられ、さらに碍子３５の内部には絶縁油
や六フッ化イオウなどの絶縁材料３９が充填されてい
る。
【００１７】そして接続箱２９および前記套管２７の内
部には、液体窒素などの超電導導体３３を臨界温度以下
に冷却する冷媒４０が収容されている。図１において符
号４１は冷媒供給口を示し、符号４２はガス出口を示し
ている。
部には、液体窒素などの超電導導体３３を臨界温度以下
に冷却する冷媒４０が収容されている。図１において符
号４１は冷媒供給口を示し、符号４２はガス出口を示し
ている。
【００１８】ここでスリーブ３１の構造およびスリーブ
３１と引出棒３４との接続構造、ならびに冷媒（Ｌ
Ｎ2 ）の液面高さについて説明すると、図２の（Ａ）に
示す例は、ヒートパイプ３２の先端部を超電導導体３３
が被っており、その超電導導体３３の先端部に引出棒３
４が接続されている。そしてＬＮ2 の液面は、これら超
電導導体３３と引出棒３４との接続箇所より若干高い位
置に設定されている。
３１と引出棒３４との接続構造、ならびに冷媒（Ｌ
Ｎ2 ）の液面高さについて説明すると、図２の（Ａ）に
示す例は、ヒートパイプ３２の先端部を超電導導体３３
が被っており、その超電導導体３３の先端部に引出棒３
４が接続されている。そしてＬＮ2 の液面は、これら超
電導導体３３と引出棒３４との接続箇所より若干高い位
置に設定されている。
【００１９】したがって図２の（Ａ）に示す構造では、
ヒートパイプ３２を含むスリーブ３１の全体がＬＮ2 に
浸漬され、かつスリーブ３１と引出棒３４との接続部が
ＬＮ2 に浸漬され、これらが直接ＬＮ2 によって冷却さ
れている。またスリーブ３１における超電導導体３３に
高温部が生じた場合、ヒートパイプ３２はその高温部分
から熱を受けて動作し、その熱を温度の低い箇所に運ぶ
から、結局、スリーブ３１の全体がＬＮ2 の温度に均温
化され、超電導状態が維持される。
ヒートパイプ３２を含むスリーブ３１の全体がＬＮ2 に
浸漬され、かつスリーブ３１と引出棒３４との接続部が
ＬＮ2 に浸漬され、これらが直接ＬＮ2 によって冷却さ
れている。またスリーブ３１における超電導導体３３に
高温部が生じた場合、ヒートパイプ３２はその高温部分
から熱を受けて動作し、その熱を温度の低い箇所に運ぶ
から、結局、スリーブ３１の全体がＬＮ2 の温度に均温
化され、超電導状態が維持される。
【００２０】図２の（Ｂ）に示す例は、（Ａ）に示す構
成のうち、ヒートパイプ３２を引出棒３４の内部に突出
させた構成としたものである。このような構成であれ
ば、引出棒３４をヒートパイプ３２を介してその内部か
ら冷却できるので、引出棒３４を介した外部からの入熱
をヒートパイプ３２によってＬＮ2 に運んで引出棒３４
の下端部を冷却できる。そのためスリーブ３１における
超電導導体３３の温度上昇を防止し、超電導状態を良好
に維持することができる。
成のうち、ヒートパイプ３２を引出棒３４の内部に突出
させた構成としたものである。このような構成であれ
ば、引出棒３４をヒートパイプ３２を介してその内部か
ら冷却できるので、引出棒３４を介した外部からの入熱
をヒートパイプ３２によってＬＮ2 に運んで引出棒３４
の下端部を冷却できる。そのためスリーブ３１における
超電導導体３３の温度上昇を防止し、超電導状態を良好
に維持することができる。
【００２１】図２の（Ｃ）に示す例は、（Ｂ）に示す構
成のうち、超電導導体３３をも引出棒３４の内部に延ば
し、スリーブ３１と引出棒３４とを嵌合させた状態で接
続したものである。このような構成であっても、図２の
（Ｂ）に示す構成と同様な作用・効果を得ることができ
る。
成のうち、超電導導体３３をも引出棒３４の内部に延ば
し、スリーブ３１と引出棒３４とを嵌合させた状態で接
続したものである。このような構成であっても、図２の
（Ｂ）に示す構成と同様な作用・効果を得ることができ
る。
【００２２】図２の（Ｄ）に示す構成は、（Ｃ）に示す
構成のうち、ＬＮ2 の液面をスリーブ３１と引出棒３４
との接続箇所より下げたものである。この（Ｄ）に示す
構成では、スリーブ３１と引出棒３４との接続部の近傍
をＬＮ2 によって直接冷却することにはならないが、前
述したようにヒートパイプ３２は、高温箇所の熱を低温
箇所に作動流体の潜熱として輸送し、その全体が均温化
するから、スリーブ３１と引出棒３４との接続箇所の近
傍をヒートパイプ３２を介してＬＮ2 によって冷却する
ことができ、この部分での電気抵抗の増大を確実に防止
することができる。
構成のうち、ＬＮ2 の液面をスリーブ３１と引出棒３４
との接続箇所より下げたものである。この（Ｄ）に示す
構成では、スリーブ３１と引出棒３４との接続部の近傍
をＬＮ2 によって直接冷却することにはならないが、前
述したようにヒートパイプ３２は、高温箇所の熱を低温
箇所に作動流体の潜熱として輸送し、その全体が均温化
するから、スリーブ３１と引出棒３４との接続箇所の近
傍をヒートパイプ３２を介してＬＮ2 によって冷却する
ことができ、この部分での電気抵抗の増大を確実に防止
することができる。
【００２３】上記のようにこの発明に係る終端接続部で
は、超電導ケーブル２１の端部から引出棒３４に至る箇
所が超電導状態に設定され、この部分での通電に伴う発
熱が防止もしくは抑制される。またその超電導状態は、
ＬＮ2 などの冷媒によって直接冷却することによって達
成するだけでなく、ヒートパイプ３２を使用して全体を
臨界温度以下に冷却することにより達成するから、冷媒
の供給のための構造が簡素化される。
は、超電導ケーブル２１の端部から引出棒３４に至る箇
所が超電導状態に設定され、この部分での通電に伴う発
熱が防止もしくは抑制される。またその超電導状態は、
ＬＮ2 などの冷媒によって直接冷却することによって達
成するだけでなく、ヒートパイプ３２を使用して全体を
臨界温度以下に冷却することにより達成するから、冷媒
の供給のための構造が簡素化される。
【００２４】なお、上記の例では、超電導導体２３の内
部に冷媒流路を備えているケーブルを対象とした例を説
明したが、この発明は、上記の例に限定されないのであ
って、超電導導体の内部に冷媒流路を備えていないケー
ブルを対象とする終端接続部にも適用することができ
る。
部に冷媒流路を備えているケーブルを対象とした例を説
明したが、この発明は、上記の例に限定されないのであ
って、超電導導体の内部に冷媒流路を備えていないケー
ブルを対象とする終端接続部にも適用することができ
る。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
ケーブルを構成している超電導導体の端部から引き出し
用の常電導体に至るまでの間が超電導導体によって構成
されているから、超電導ケーブルの終端接続部の全体と
しての電気抵抗を低減することができ、しかもその超電
導状態を、接続用の超電導導体の内部に配置したヒート
パイプを介してＬＮ2 などの冷媒によって冷却すること
によって設定するから、冷却のための構造が簡素化さ
れ、それに伴って終端接続部の全体の構造が簡素化され
る。さらに終端接続部における極低温領域が長くなるの
で、外部からの熱の侵入に対して引き出し用常電導体を
小径化すなわち小断面積化することができ、それに伴っ
て終端接続部の小型軽量化を図ることができる。
ケーブルを構成している超電導導体の端部から引き出し
用の常電導体に至るまでの間が超電導導体によって構成
されているから、超電導ケーブルの終端接続部の全体と
しての電気抵抗を低減することができ、しかもその超電
導状態を、接続用の超電導導体の内部に配置したヒート
パイプを介してＬＮ2 などの冷媒によって冷却すること
によって設定するから、冷却のための構造が簡素化さ
れ、それに伴って終端接続部の全体の構造が簡素化され
る。さらに終端接続部における極低温領域が長くなるの
で、外部からの熱の侵入に対して引き出し用常電導体を
小径化すなわち小断面積化することができ、それに伴っ
て終端接続部の小型軽量化を図ることができる。
【図１】この発明を具体化した一例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】（Ａ）ないし（Ｄ）のそれぞれは接続用導体と
引出棒との接続部の例を示す模式的な断面図である。
引出棒との接続部の例を示す模式的な断面図である。
【図３】従来の超電導ケーブル終端接続部の一例を模式
的に示す断面図である。
的に示す断面図である。
２１…超電導ケーブル、 ２３…超電導導体、 ３１…
スリーブ、 ３２…ヒートパイプ、 ３３…超電導導
体、 ３４…引出棒、 ４０…冷媒。
スリーブ、 ３２…ヒートパイプ、 ３３…超電導導
体、 ３４…引出棒、 ４０…冷媒。
Claims (1)
- 【請求項１】 臨界温度以下に冷却されて超電導状態と
なる超電導導体の終端部に、引き出し用常電導体を電気
的に導通させた超電導ケーブル用終端接続部において、 前記超電導導体の終端部と前記引き出し用常電導体との
間に、これら超電導導体と引き出し用常電導体とを電気
的に導通させる接続用の超電導導体が設けられ、その接
続用超電導導体の中心部に、該接続用超電導導体の臨界
温度以下の温度で動作するヒートパイプが配置され、そ
のヒートパイプの少なくとも前記超電導導体の終端部側
の部分が、前記接続用超電導導体を臨界温度以下に冷却
する冷媒中に浸漬されていることを特徴とする超電導ケ
ーブル用終端接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9105285A JPH10283854A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 超電導ケーブル用終端接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9105285A JPH10283854A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 超電導ケーブル用終端接続部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10283854A true JPH10283854A (ja) | 1998-10-23 |
Family
ID=14403416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9105285A Pending JPH10283854A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 超電導ケーブル用終端接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10283854A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100473565B1 (ko) * | 2002-10-10 | 2005-03-10 | 엘지전선 주식회사 | 고온 초전도 전력 케이블용 단말 |
| EP2383854A1 (de) * | 2010-04-28 | 2011-11-02 | Nexans | Anordnung mit einem supraleitfähigen Kabel |
| EP2709225A1 (de) * | 2012-09-18 | 2014-03-19 | Nexans | Anordnung und Verfahren zum Kühlen eines supraleitfähigen Kabels |
-
1997
- 1997-04-08 JP JP9105285A patent/JPH10283854A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100473565B1 (ko) * | 2002-10-10 | 2005-03-10 | 엘지전선 주식회사 | 고온 초전도 전력 케이블용 단말 |
| EP2383854A1 (de) * | 2010-04-28 | 2011-11-02 | Nexans | Anordnung mit einem supraleitfähigen Kabel |
| RU2475876C2 (ru) * | 2010-04-28 | 2013-02-20 | Нексан | Устройство со сверхпроводящим кабелем |
| EP2709225A1 (de) * | 2012-09-18 | 2014-03-19 | Nexans | Anordnung und Verfahren zum Kühlen eines supraleitfähigen Kabels |
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