JPH10286885A - 遮水シート接合部の欠陥検査方法 - Google Patents
遮水シート接合部の欠陥検査方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 一度の作業で検査できる長さがより長く、ま
たたとえ接合部に荷重がかかっても検査のための通路を
遮断することがなく、正確に接合部の欠陥部分を判断で
きる遮水シート接合部の欠陥検査方法の提供を目的とす
る。 【解決手段】 遮水シート接合部１における遮水シート
２、３同士の重ね合わせ間で、しかも接合部１長手方向
に通気性をもった伸縮可能な中空紐８を介在し、この中
空紐８内を減圧し、減圧後の中空紐８内の圧力の変動を
検知することにより、遮水シート接合部１の欠陥を検査
する。
たたとえ接合部に荷重がかかっても検査のための通路を
遮断することがなく、正確に接合部の欠陥部分を判断で
きる遮水シート接合部の欠陥検査方法の提供を目的とす
る。 【解決手段】 遮水シート接合部１における遮水シート
２、３同士の重ね合わせ間で、しかも接合部１長手方向
に通気性をもった伸縮可能な中空紐８を介在し、この中
空紐８内を減圧し、減圧後の中空紐８内の圧力の変動を
検知することにより、遮水シート接合部１の欠陥を検査
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は遮水シートの欠陥検
査方法に係わり、詳しくは接合部に荷重がかかっても検
査のための通路を遮断することがなく、正確に接合部の
欠陥部分を判断できる検査方法に関する。
査方法に係わり、詳しくは接合部に荷重がかかっても検
査のための通路を遮断することがなく、正確に接合部の
欠陥部分を判断できる検査方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】産業廃棄物や一般廃棄物を貯めておく埋
め立て型の廃棄物処分場では、処分場から漏出する汚水
が地下に浸透して環境汚染を引き起こす危険性があり、
これを防止するために、処分場の底面に遮水工を施すこ
とが義務づけられている。この遮水工として様々なもの
が挙げられるが、一般に確実性、安全性、施工性、そし
て経済性の面から樹脂性のシートやゴム製の遮水シート
を敷設する方法がしばしば採用されている。
め立て型の廃棄物処分場では、処分場から漏出する汚水
が地下に浸透して環境汚染を引き起こす危険性があり、
これを防止するために、処分場の底面に遮水工を施すこ
とが義務づけられている。この遮水工として様々なもの
が挙げられるが、一般に確実性、安全性、施工性、そし
て経済性の面から樹脂性のシートやゴム製の遮水シート
を敷設する方法がしばしば採用されている。
【０００３】貯水池、溜め池、プール等の凹所に貯水す
る施設の底面には、漏水を防止するために、廃棄物処分
場と同様に遮水シートが敷設される。更に、地中構造物
などにおいては、地下水が構造物の内部に漏水するのを
防止するために、構造物を覆って遮水シートが敷設され
る場合がある。そして、これらの遮水シートは広大な面
積を有する廃棄物処分場や貯水池などの貯水施設の底面
や構造物の周囲を一枚の遮水シートによって一度に覆う
ことは施工上困難なため、複数の遮水シートを用いて現
場で接合一体化することにより、廃棄物処分場や貯水施
設、地下構造物の周囲全域を覆うという工事が行われて
いる。
る施設の底面には、漏水を防止するために、廃棄物処分
場と同様に遮水シートが敷設される。更に、地中構造物
などにおいては、地下水が構造物の内部に漏水するのを
防止するために、構造物を覆って遮水シートが敷設され
る場合がある。そして、これらの遮水シートは広大な面
積を有する廃棄物処分場や貯水池などの貯水施設の底面
や構造物の周囲を一枚の遮水シートによって一度に覆う
ことは施工上困難なため、複数の遮水シートを用いて現
場で接合一体化することにより、廃棄物処分場や貯水施
設、地下構造物の周囲全域を覆うという工事が行われて
いる。
【０００４】しかし、このような遮水シートを現場で接
合する方法では、現場で接合した接合部分に接合不良を
生じる場合があり、この接合不良による欠陥箇所から汚
水や貯水が漏出するという問題があった。従来、遮水シ
ートの接合部の適正検査は抜き取り試験により接合部の
接着力試験を行うか、また施工現場において遮水シート
接合部の未着部分に空気を圧入し、一定時間、一定圧を
保持したのち、圧力の現象がなければ空気の流出が起こ
らなかったとして、評価されていた。しかし、この方法
は塩化ビニル等の合成樹脂製遮水シートにおいて適して
いる反面、ゴム等の弾性に富むシートにおいては接合部
分が粘着な状態であること、また比較的低モジュラスで
あるため、欠陥が生じていなくても圧力の減少が認めら
れることがあり、欠陥部分が正確に判断しにくいという
問題があった。
合する方法では、現場で接合した接合部分に接合不良を
生じる場合があり、この接合不良による欠陥箇所から汚
水や貯水が漏出するという問題があった。従来、遮水シ
ートの接合部の適正検査は抜き取り試験により接合部の
接着力試験を行うか、また施工現場において遮水シート
接合部の未着部分に空気を圧入し、一定時間、一定圧を
保持したのち、圧力の現象がなければ空気の流出が起こ
らなかったとして、評価されていた。しかし、この方法
は塩化ビニル等の合成樹脂製遮水シートにおいて適して
いる反面、ゴム等の弾性に富むシートにおいては接合部
分が粘着な状態であること、また比較的低モジュラスで
あるため、欠陥が生じていなくても圧力の減少が認めら
れることがあり、欠陥部分が正確に判断しにくいという
問題があった。
【０００５】また、他の方法として超音波検査機を接合
部に当接させて、欠陥部を検出する方法があるが、この
方法においても融着による接合が行われている樹脂シー
トには適当であるが、異質の接着剤層が介在しているゴ
ムシートの場合には適用できないという問題があった。
更に、本出願人はこれらの問題を改善するために、特公
平７−３７０７２号公報に開示しているように、予めつ
くられた遮水シート接合部の未着部分に煙送風機を具備
した針部を挿入し、該針部の貫通孔から煙を送り込んだ
のち、該煙の上記シートの外部への流出箇所を観察する
方法を提案した。
部に当接させて、欠陥部を検出する方法があるが、この
方法においても融着による接合が行われている樹脂シー
トには適当であるが、異質の接着剤層が介在しているゴ
ムシートの場合には適用できないという問題があった。
更に、本出願人はこれらの問題を改善するために、特公
平７−３７０７２号公報に開示しているように、予めつ
くられた遮水シート接合部の未着部分に煙送風機を具備
した針部を挿入し、該針部の貫通孔から煙を送り込んだ
のち、該煙の上記シートの外部への流出箇所を観察する
方法を提案した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、狭い通路に空
気や煙などの気体を送り込む方法の場合、その圧力は遮
水シートの接合部が剥がれる方向の力となるため、圧力
を上げすぎると接合部が剥がれる恐れがあるので、圧力
の大きさには制限があった。圧力に制限があるというこ
とは、一度の作業で検査できる接合部の長さに制限があ
るということにつながり、作業の効率の面ではある一定
の限界以上に良くすることはできなかった。また、接合
部が遮水シートの自重や施工の際の人の歩行で押さえつ
けられ、検査のための通路を遮断してしまうという問題
もあった。
気や煙などの気体を送り込む方法の場合、その圧力は遮
水シートの接合部が剥がれる方向の力となるため、圧力
を上げすぎると接合部が剥がれる恐れがあるので、圧力
の大きさには制限があった。圧力に制限があるというこ
とは、一度の作業で検査できる接合部の長さに制限があ
るということにつながり、作業の効率の面ではある一定
の限界以上に良くすることはできなかった。また、接合
部が遮水シートの自重や施工の際の人の歩行で押さえつ
けられ、検査のための通路を遮断してしまうという問題
もあった。
【０００７】そこで、本発明は一度の作業で検査できる
長さがより長く、またたとえ接合部に荷重がかかっても
検査のための通路を遮断することがなく、正確に接合部
の欠陥部分を判断できる遮水シート接合部の欠陥検査方
法の提供を目的とする。
長さがより長く、またたとえ接合部に荷重がかかっても
検査のための通路を遮断することがなく、正確に接合部
の欠陥部分を判断できる遮水シート接合部の欠陥検査方
法の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本願の請求項１記載の発明では、遮水シート接
合部における遮水シート同士の重ね合わせ間で、しかも
接合部長手方向に通気性をもった伸縮可能な中空紐を介
在し、該中空紐内を減圧し、減圧後の中空紐内の圧力の
変動を検知することにより、遮水シート接合部の欠陥を
検査する遮水シート接合部の欠陥検査方法にあり、上記
の中空紐を使用しているために接合部に荷重がかかって
も検査通路の遮断がなく、また中空紐が伸縮性を有して
いるため下地地盤の動きと接合部の動きに充分追従でき
るため、切断することがなく、欠陥検査も確実に行うこ
とができる。更に、通路内を加圧する方法と比べると接
合部の剥がれの恐れがなく、大きな圧力差をもって減圧
することができるので、所定圧まで減圧する時間が短く
なるとともに一度に検査する接合部の長さをより長くす
ることができ、検査作業の効率を向上することができ
る。
るために本願の請求項１記載の発明では、遮水シート接
合部における遮水シート同士の重ね合わせ間で、しかも
接合部長手方向に通気性をもった伸縮可能な中空紐を介
在し、該中空紐内を減圧し、減圧後の中空紐内の圧力の
変動を検知することにより、遮水シート接合部の欠陥を
検査する遮水シート接合部の欠陥検査方法にあり、上記
の中空紐を使用しているために接合部に荷重がかかって
も検査通路の遮断がなく、また中空紐が伸縮性を有して
いるため下地地盤の動きと接合部の動きに充分追従でき
るため、切断することがなく、欠陥検査も確実に行うこ
とができる。更に、通路内を加圧する方法と比べると接
合部の剥がれの恐れがなく、大きな圧力差をもって減圧
することができるので、所定圧まで減圧する時間が短く
なるとともに一度に検査する接合部の長さをより長くす
ることができ、検査作業の効率を向上することができ
る。
【０００９】本願の請求項２記載の発明では、中空紐が
遮水シート接合部における遮水シート同士の重ね合わせ
間に２つの接合層を間隔をあけて接合部長手方向に並列
に設置介在させることによって形成された通路内に設置
された遮水シート接合部の欠陥検査方法にある。
遮水シート接合部における遮水シート同士の重ね合わせ
間に２つの接合層を間隔をあけて接合部長手方向に並列
に設置介在させることによって形成された通路内に設置
された遮水シート接合部の欠陥検査方法にある。
【００１０】本願の請求項３記載の発明では、中空紐内
を減圧し、圧力の変動のあることを確認した後、中空紐
内を加圧し、接合部の膨れ状態の異常を目視で確認する
ことによって、欠陥箇所を特定する中空紐が遮水シート
接合部における遮水シート同士の重ね合わせ間に２つの
接合層を間隔をあけて接合部長手方向に並列に設置介在
させることによって気密性を確保した通路内にあってそ
の長手方向に設置されている遮水シート接合部の欠陥検
査方法にあり、通路内を減圧し、圧力の変動のあること
を確認した後、通路内を加圧し、接合部の膨れ状態の異
常を目視で確認することによって、欠陥箇所を特定する
ことができる。
を減圧し、圧力の変動のあることを確認した後、中空紐
内を加圧し、接合部の膨れ状態の異常を目視で確認する
ことによって、欠陥箇所を特定する中空紐が遮水シート
接合部における遮水シート同士の重ね合わせ間に２つの
接合層を間隔をあけて接合部長手方向に並列に設置介在
させることによって気密性を確保した通路内にあってそ
の長手方向に設置されている遮水シート接合部の欠陥検
査方法にあり、通路内を減圧し、圧力の変動のあること
を確認した後、通路内を加圧し、接合部の膨れ状態の異
常を目視で確認することによって、欠陥箇所を特定する
ことができる。
【００１１】本願の請求項４記載の発明では、中空紐内
を減圧し、圧力の変動のあることを確認した後、接合部
に石鹸水を塗布して中空紐内を加圧し、泡の発生を目視
で確認することによって欠陥箇所を特定する遮水シート
接合部の欠陥検査方法にあり、欠陥箇所を有する区画の
特定と区画内の欠陥箇所の特定をそれぞれの状況にあっ
た効率のよい方法を採用していると言え、総合的に早く
簡単に欠陥箇所の検査を終えることができる。
を減圧し、圧力の変動のあることを確認した後、接合部
に石鹸水を塗布して中空紐内を加圧し、泡の発生を目視
で確認することによって欠陥箇所を特定する遮水シート
接合部の欠陥検査方法にあり、欠陥箇所を有する区画の
特定と区画内の欠陥箇所の特定をそれぞれの状況にあっ
た効率のよい方法を採用していると言え、総合的に早く
簡単に欠陥箇所の検査を終えることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、更に本発明の具体的な実施
態様を添付図面に従って説明する。図１は本発明の欠陥
検査方法に使用する遮水シート接合部の断面図である。
ここで接合部１では、上側遮水シート２の端部と下側遮
水シート３の端部を重ね合わせ、その重ね合わせ間に厚
みに等しい２つの接合層５、６を間隔を持って配置介在
し、上下側の遮水シート２、３と２つの接合層５、６に
囲まれた空間を気密性を有する通路４に形成している。
得られた接合部の表面はわずかな段差部７を有してい
る。そして、この通路４内には、通気性をもった伸縮可
能な中空紐８が自由動可能に介在し、接合部１に荷重が
かかっても検査のための通路４を遮断することがなくな
り、また下地の移動により接合部１が伸張しても中空紐
８もこれに追従するために切断することがなく、確実に
検査することができる。
態様を添付図面に従って説明する。図１は本発明の欠陥
検査方法に使用する遮水シート接合部の断面図である。
ここで接合部１では、上側遮水シート２の端部と下側遮
水シート３の端部を重ね合わせ、その重ね合わせ間に厚
みに等しい２つの接合層５、６を間隔を持って配置介在
し、上下側の遮水シート２、３と２つの接合層５、６に
囲まれた空間を気密性を有する通路４に形成している。
得られた接合部の表面はわずかな段差部７を有してい
る。そして、この通路４内には、通気性をもった伸縮可
能な中空紐８が自由動可能に介在し、接合部１に荷重が
かかっても検査のための通路４を遮断することがなくな
り、また下地の移動により接合部１が伸張しても中空紐
８もこれに追従するために切断することがなく、確実に
検査することができる。
【００１３】図２は本発明の欠陥検査方法に使用する他
の遮水シート接合部の断面図であり、この接合部１で
は、上側遮水シート２の端部と下側遮水シート３の端部
を重ね合わせ、その重ね合わせ間に厚さの相違する２つ
の接合層５、６を間隔を持って配置介在し、上下側の遮
水シート２、３と２つの接合層５、６に囲まれた空間を
図１に示される空間より容積の小さくなった気密性の通
路４にしている。容積の小さくなった通路４を減圧する
場合、その時間は短縮できる。そして、この通路４内に
は、通気性をもった伸縮可能な中空紐８が自由動可能に
介在している。
の遮水シート接合部の断面図であり、この接合部１で
は、上側遮水シート２の端部と下側遮水シート３の端部
を重ね合わせ、その重ね合わせ間に厚さの相違する２つ
の接合層５、６を間隔を持って配置介在し、上下側の遮
水シート２、３と２つの接合層５、６に囲まれた空間を
図１に示される空間より容積の小さくなった気密性の通
路４にしている。容積の小さくなった通路４を減圧する
場合、その時間は短縮できる。そして、この通路４内に
は、通気性をもった伸縮可能な中空紐８が自由動可能に
介在している。
【００１４】相違する２つの接合層５、６は、前述のと
おりであるが、厚みの小さい接合層５は接着剤や熱融着
により接合してもよい。
おりであるが、厚みの小さい接合層５は接着剤や熱融着
により接合してもよい。
【００１５】図３は本発明の欠陥検査方法に使用する更
に他の遮水シート接合部の断面図であり、上側遮水シー
ト２の端部と下側遮水シート３の端部を重ね合わせた接
合部１間に、厚さの相違する２つの接合層５、６を間隔
を持って配置している。厚さの小さい接合層５は塗布し
た接着剤のみからなり、一方厚さの大きい接合層６は接
着剤の間にポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、
塩化ビニル等の合成樹脂フィルムからなるシール材６ａ
を介在し、容積を小さくした気密性の通路４を形成して
いる。上記シール材６ａは接合剤でなく接合部１間に所
定空間をもつ通路４を形成させるものであり、シール材
６ａの厚みを変えることにより通路４の容積を調節する
ことができる。そして、この通路４内には、同様に通気
性をもった伸縮可能な中空紐８が自由動可能に介在して
いる。
に他の遮水シート接合部の断面図であり、上側遮水シー
ト２の端部と下側遮水シート３の端部を重ね合わせた接
合部１間に、厚さの相違する２つの接合層５、６を間隔
を持って配置している。厚さの小さい接合層５は塗布し
た接着剤のみからなり、一方厚さの大きい接合層６は接
着剤の間にポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、
塩化ビニル等の合成樹脂フィルムからなるシール材６ａ
を介在し、容積を小さくした気密性の通路４を形成して
いる。上記シール材６ａは接合剤でなく接合部１間に所
定空間をもつ通路４を形成させるものであり、シール材
６ａの厚みを変えることにより通路４の容積を調節する
ことができる。そして、この通路４内には、同様に通気
性をもった伸縮可能な中空紐８が自由動可能に介在して
いる。
【００１６】また、図４に示す実施例では、通気性をも
った伸縮可能な中空紐８が通路４内を完全に充満した状
態で埋設し、位置固定されている。
った伸縮可能な中空紐８が通路４内を完全に充満した状
態で埋設し、位置固定されている。
【００１７】上記中空紐８は、ナイロン繊維、ポリプロ
ピレン繊維、ポリエステル繊維、金属繊維を素材とした
直径１〜４ｍｍの中空状編み物であり、長手方向に収縮
できる特性があり、下地の挙動に追従できる。この中空
紐８の引張弾性率は０．１〜１ｋｇｆの範囲が下地の動
きに追従するうえで好ましい。
ピレン繊維、ポリエステル繊維、金属繊維を素材とした
直径１〜４ｍｍの中空状編み物であり、長手方向に収縮
できる特性があり、下地の挙動に追従できる。この中空
紐８の引張弾性率は０．１〜１ｋｇｆの範囲が下地の動
きに追従するうえで好ましい。
【００１８】前述の接合層５と６に用いる素材は特に限
定するものではなく、例えば遮水シートが加硫ゴムシー
トの場合には環境温度によって加硫する自然加硫型ゴム
テープ、合成樹脂フィルムが使用され、遮水シートが熱
可塑性樹脂、熱可塑性エラストマー等の場合には熱融着
により接合しても構わない。また、液状の接着剤として
は、自然加硫型、２液混合タイプ、ブチルゴム系接着剤
が使用される。特に、本発明においては遮水シートを現
場で接合する場合に作業性が改善され、かつ充分な接合
力を有する自然加硫型ゴムテープを用いるのが好まし
い。このテープの厚さは０．５〜３．０ｍｍで幅７０〜
２００ｍｍの広いものと、１０〜７０ｍｍの狭い２種類
のテープを用いる。
定するものではなく、例えば遮水シートが加硫ゴムシー
トの場合には環境温度によって加硫する自然加硫型ゴム
テープ、合成樹脂フィルムが使用され、遮水シートが熱
可塑性樹脂、熱可塑性エラストマー等の場合には熱融着
により接合しても構わない。また、液状の接着剤として
は、自然加硫型、２液混合タイプ、ブチルゴム系接着剤
が使用される。特に、本発明においては遮水シートを現
場で接合する場合に作業性が改善され、かつ充分な接合
力を有する自然加硫型ゴムテープを用いるのが好まし
い。このテープの厚さは０．５〜３．０ｍｍで幅７０〜
２００ｍｍの広いものと、１０〜７０ｍｍの狭い２種類
のテープを用いる。
【００１９】ここで使用する遮水シート２、３として
は、例えばエチレン・プロピレン・ターポリマー（ＥＰ
Ｔ）、ブチルゴム、あるいはＥＰＴとＩＩＲのブレンド
物からなる加硫ゴム、塩化ビニル、酢酸ビニル等の熱可
塑性樹脂、熱可塑性エラストマー、もしくはゴム化アス
ファルト等からなる。
は、例えばエチレン・プロピレン・ターポリマー（ＥＰ
Ｔ）、ブチルゴム、あるいはＥＰＴとＩＩＲのブレンド
物からなる加硫ゴム、塩化ビニル、酢酸ビニル等の熱可
塑性樹脂、熱可塑性エラストマー、もしくはゴム化アス
ファルト等からなる。
【００２０】本発明方法で用いられる真空ポンプ９の例
としては、図５に示すようなものであり、手動または電
動のポンプ本体１０を作動させて接合部の区画にホース
や金属製の中空棒や針などからなる挿入管１１を漏れが
起こらないようにシールして挿入する。挿入する位置は
接合部１の区画の端部であってもよく、また挿入管１１
が針の場合には途中の任意の位置であってもよい。ポン
プ本体１０と挿入管１１の間はホース１２で連結されて
おり、中間位置に圧力ゲージ１３を配置している。
としては、図５に示すようなものであり、手動または電
動のポンプ本体１０を作動させて接合部の区画にホース
や金属製の中空棒や針などからなる挿入管１１を漏れが
起こらないようにシールして挿入する。挿入する位置は
接合部１の区画の端部であってもよく、また挿入管１１
が針の場合には途中の任意の位置であってもよい。ポン
プ本体１０と挿入管１１の間はホース１２で連結されて
おり、中間位置に圧力ゲージ１３を配置している。
【００２１】以上のような構成で設けた接合部１は、接
合部の欠陥箇所を検査すべく使用される。すなわち、か
かる検査方法を行うにはまず接合部の延長方向に沿っ
て、接合部を所定長、例えば数ｍ〜数１０ｍ程度が一つ
の区画に区分され、両端部は気密性を持たせるために接
合層５と接合層６のあいだに不定形シール材１４を充填
したり、図示はしないがグリッププライヤーなどを用い
て挟み込んた状態となっている。その区画の端部におい
て、図６に示すように、減圧するための真空ポンプ９の
挿入管１１を中空紐８に挿入する。
合部の欠陥箇所を検査すべく使用される。すなわち、か
かる検査方法を行うにはまず接合部の延長方向に沿っ
て、接合部を所定長、例えば数ｍ〜数１０ｍ程度が一つ
の区画に区分され、両端部は気密性を持たせるために接
合層５と接合層６のあいだに不定形シール材１４を充填
したり、図示はしないがグリッププライヤーなどを用い
て挟み込んた状態となっている。その区画の端部におい
て、図６に示すように、減圧するための真空ポンプ９の
挿入管１１を中空紐８に挿入する。
【００２２】そして、真空ポンプ９で中空紐８内を吸引
し、減圧状態にする。その後減圧状態で所定時間経過
後、圧力ゲージ１３を読み取り、圧力に変化が生じてい
ると、その区画のどこかに接合欠陥箇所があることがわ
かる。
し、減圧状態にする。その後減圧状態で所定時間経過
後、圧力ゲージ１３を読み取り、圧力に変化が生じてい
ると、その区画のどこかに接合欠陥箇所があることがわ
かる。
【００２３】気密性を有する幅及び高さは前記の接合層
５、６の配置及び厚みで決定されるが、接合層５、６の
厚みを０．５〜３．０ｍｍとしたのは、０．５ｍｍ未満
であると接合強度が不十分であり、３．０ｍｍより大き
くすると接合層５、６を介在した接合部１の段差が大き
くなってしまうので好ましくないからである。
５、６の配置及び厚みで決定されるが、接合層５、６の
厚みを０．５〜３．０ｍｍとしたのは、０．５ｍｍ未満
であると接合強度が不十分であり、３．０ｍｍより大き
くすると接合層５、６を介在した接合部１の段差が大き
くなってしまうので好ましくないからである。
【００２４】減圧は１０〜６０ｃｍＨｇの範囲内とす
る。１０ｃｍＨｇよりも小さい値にすると、大気圧との
圧力差が小さいので、接合部１に欠陥があっても圧力の
変化が検知しにくくなり、６０ｃｍＨｇよりも大きな値
にすると接合部１において必要以上に遮水シート２、３
が伸ばされるので好ましくない。
る。１０ｃｍＨｇよりも小さい値にすると、大気圧との
圧力差が小さいので、接合部１に欠陥があっても圧力の
変化が検知しにくくなり、６０ｃｍＨｇよりも大きな値
にすると接合部１において必要以上に遮水シート２、３
が伸ばされるので好ましくない。
【００２５】このように、接合部１に設けた中空紐８内
を減圧することによって接合部の欠陥箇所を検査する方
法を採れば、従来、接合部の剥がれを恐れて圧力を上げ
れないために、一つの検査区画が最長でも１５ｍ程度が
限界であったのを１００ｍ以上まで長くすることが可能
になるので、検査の効率を上げることができる。欠陥箇
所のある区画を特定することができたら、次にその区画
のどの部分に欠陥箇所があるかを調べる工程に進む。
を減圧することによって接合部の欠陥箇所を検査する方
法を採れば、従来、接合部の剥がれを恐れて圧力を上げ
れないために、一つの検査区画が最長でも１５ｍ程度が
限界であったのを１００ｍ以上まで長くすることが可能
になるので、検査の効率を上げることができる。欠陥箇
所のある区画を特定することができたら、次にその区画
のどの部分に欠陥箇所があるかを調べる工程に進む。
【００２６】欠陥箇所を特定することができる一つの方
法としては、欠陥箇所を含む区画内の接合部１の通路４
内を、通路４が外から見て膨らむぐらいに加圧する。そ
して、接合部１の状態を観察し、図７に示すような本来
接着しているはずのところが膨らんでいる異常箇所１５
を発見すればその箇所が欠陥箇所であることがわかる。
法としては、欠陥箇所を含む区画内の接合部１の通路４
内を、通路４が外から見て膨らむぐらいに加圧する。そ
して、接合部１の状態を観察し、図７に示すような本来
接着しているはずのところが膨らんでいる異常箇所１５
を発見すればその箇所が欠陥箇所であることがわかる。
【００２７】もう一つの方法としては、欠陥箇所を含む
区画内の接合部１全域に石鹸水を塗布し、通路４内を加
圧する。そして、接合部１の状態を観察し、石鹸水の泡
発生を箇所を発見すれば、その箇所が欠陥箇所であるこ
とがわかる。通路４内を加圧するために、加圧用のポン
プを用いる必要があるが、前記の真空ポンプを加圧用の
ポンプに取り替えて使用してもよいし、元々減圧と加圧
とを切り替えることのできるポンプを用いてもよい。
区画内の接合部１全域に石鹸水を塗布し、通路４内を加
圧する。そして、接合部１の状態を観察し、石鹸水の泡
発生を箇所を発見すれば、その箇所が欠陥箇所であるこ
とがわかる。通路４内を加圧するために、加圧用のポン
プを用いる必要があるが、前記の真空ポンプを加圧用の
ポンプに取り替えて使用してもよいし、元々減圧と加圧
とを切り替えることのできるポンプを用いてもよい。
【００２８】
【実施例】次に本発明の検査方法の具体例を説明する。
厚さ１．５ｍｍのＥＰＴを主成分とする遮水シートの接
合部（幅１５０ｍｍ）に、厚さ１．０〜１．５ｍｍ、幅
１００ｍｍの自然加硫タイプの粘着テープと、同じ厚み
で幅５０ｍｍの自然加硫タイプの粘着テープとを幅２０
ｍｍの間隔をおいて設置し、そしてポリプロピレン繊維
からなる直径約２．０ｍｍの中空紐を幅の広い粘着テー
プの端面に近接する状態で介在して空間上の通路を形成
した。
厚さ１．５ｍｍのＥＰＴを主成分とする遮水シートの接
合部（幅１５０ｍｍ）に、厚さ１．０〜１．５ｍｍ、幅
１００ｍｍの自然加硫タイプの粘着テープと、同じ厚み
で幅５０ｍｍの自然加硫タイプの粘着テープとを幅２０
ｍｍの間隔をおいて設置し、そしてポリプロピレン繊維
からなる直径約２．０ｍｍの中空紐を幅の広い粘着テー
プの端面に近接する状態で介在して空間上の通路を形成
した。
【００２９】そして、接合部をローラにより転圧（線圧
０．５ｋｇ／ｃｍ）で圧着して長さ１５ｍの接合部を得
た。通路の長さ方向の両端は不定形シール材によってシ
ールし、同時にシートの外部と通路とが連通するように
欠陥部をあえて設けた。該接合部を減圧した後に加圧す
る方法によって欠陥部を特定する検査を行った。
０．５ｋｇ／ｃｍ）で圧着して長さ１５ｍの接合部を得
た。通路の長さ方向の両端は不定形シール材によってシ
ールし、同時にシートの外部と通路とが連通するように
欠陥部をあえて設けた。該接合部を減圧した後に加圧す
る方法によって欠陥部を特定する検査を行った。
【００３０】減圧及び加圧をするポンプの挿入管を、接
合部の中空紐の端部に取り付け、欠陥部はその端部から
１３ｍ離れた箇所に設けている。減圧、加圧ともに圧力
を変えて行った。
合部の中空紐の端部に取り付け、欠陥部はその端部から
１３ｍ離れた箇所に設けている。減圧、加圧ともに圧力
を変えて行った。
【００３１】この結果、圧力を上昇しすぎると接合部が
剥がれてしまうので、０．０１ｋｇ／ｃｍ2 程度までし
か加圧することができないため、接合部の全長を均一な
圧力にするまでの時間がかかり、減圧する方法に比べる
と検査時間が著しく長くなってしまう。また、減圧の場
合にも１０ｃｍＨｇより小さくすると、大気圧との圧力
差が小さく接合部に欠陥があっても圧力の変化が検知し
にくくなる。そして、減圧を６０ｃｍＨｇより大きくす
ると、接合部において遮水シートが必要以上に伸ばされ
るので好ましくない。
剥がれてしまうので、０．０１ｋｇ／ｃｍ2 程度までし
か加圧することができないため、接合部の全長を均一な
圧力にするまでの時間がかかり、減圧する方法に比べる
と検査時間が著しく長くなってしまう。また、減圧の場
合にも１０ｃｍＨｇより小さくすると、大気圧との圧力
差が小さく接合部に欠陥があっても圧力の変化が検知し
にくくなる。そして、減圧を６０ｃｍＨｇより大きくす
ると、接合部において遮水シートが必要以上に伸ばされ
るので好ましくない。
【００３２】
【発明の効果】以上のように本願の請求項１〜２記載の
発明では、遮水シート接合部における遮水シート同士の
重ね合わせ間で、しかも接合部長手方向に通気性をもっ
た伸縮可能な中空紐を介在し、該中空紐内を減圧し、減
圧後の中空紐内の圧力の変動を検知することにより、遮
水シート接合部の欠陥を検査する方法であり、上記の中
空紐を使用しているために接合部に荷重がかかっても検
査通路の遮断がなく、また中空紐が伸縮性を有している
ため下地地盤の動きと接合部の動きに充分追従できるた
め、切断することがなく、欠陥検査も確実に行うことが
できる。更に、通路内を加圧する方法と比べると接合部
の剥がれの恐れがなく、大きな圧力差をもって減圧する
ことができるので、所定圧まで減圧する時間が短くなる
とともに一度に検査する接合部の長さをより長くするこ
とができ、検査作業の効率を向上することができる。
発明では、遮水シート接合部における遮水シート同士の
重ね合わせ間で、しかも接合部長手方向に通気性をもっ
た伸縮可能な中空紐を介在し、該中空紐内を減圧し、減
圧後の中空紐内の圧力の変動を検知することにより、遮
水シート接合部の欠陥を検査する方法であり、上記の中
空紐を使用しているために接合部に荷重がかかっても検
査通路の遮断がなく、また中空紐が伸縮性を有している
ため下地地盤の動きと接合部の動きに充分追従できるた
め、切断することがなく、欠陥検査も確実に行うことが
できる。更に、通路内を加圧する方法と比べると接合部
の剥がれの恐れがなく、大きな圧力差をもって減圧する
ことができるので、所定圧まで減圧する時間が短くなる
とともに一度に検査する接合部の長さをより長くするこ
とができ、検査作業の効率を向上することができる。
【００３３】本願の請求項３記載の発明では、中空紐内
を減圧し、圧力の変動のあることを確認した後、中空紐
内を加圧し、接合部の膨れ状態の異常を目視で確認する
ことによって、欠陥箇所を特定する中空紐が遮水シート
接合部における遮水シート同士の重ね合わせ間に２つの
接合層を間隔をあけて接合部長手方向に並列に設置介在
させることによって気密性を確保した通路内にあってそ
の長手方向に設置されている遮水シート接合部の欠陥検
査方法にあり、通路内を減圧し、圧力の変動のあること
を確認した後、通路内を加圧し、接合部の膨れ状態の異
常を目視で確認することによって、欠陥箇所を特定する
ことができる。
を減圧し、圧力の変動のあることを確認した後、中空紐
内を加圧し、接合部の膨れ状態の異常を目視で確認する
ことによって、欠陥箇所を特定する中空紐が遮水シート
接合部における遮水シート同士の重ね合わせ間に２つの
接合層を間隔をあけて接合部長手方向に並列に設置介在
させることによって気密性を確保した通路内にあってそ
の長手方向に設置されている遮水シート接合部の欠陥検
査方法にあり、通路内を減圧し、圧力の変動のあること
を確認した後、通路内を加圧し、接合部の膨れ状態の異
常を目視で確認することによって、欠陥箇所を特定する
ことができる。
【００３４】本願の請求項４記載の発明では、中空紐内
を減圧し、圧力の変動のあることを確認した後、接合部
に石鹸水を塗布して中空紐内を加圧し、泡の発生を目視
で確認することによって、欠陥箇所を特定する遮水シー
ト接合部の欠陥検査方法にあり、欠陥箇所を有する区画
の特定と区画内の欠陥箇所の特定をそれぞれの状況にあ
った効率のよい方法を採用していると言え、総合的に早
く簡単に欠陥箇所の検査を終えることができる。
を減圧し、圧力の変動のあることを確認した後、接合部
に石鹸水を塗布して中空紐内を加圧し、泡の発生を目視
で確認することによって、欠陥箇所を特定する遮水シー
ト接合部の欠陥検査方法にあり、欠陥箇所を有する区画
の特定と区画内の欠陥箇所の特定をそれぞれの状況にあ
った効率のよい方法を採用していると言え、総合的に早
く簡単に欠陥箇所の検査を終えることができる。
【図１】本発明の欠陥検査方法に使用する遮水シート接
合部の断面図である。
合部の断面図である。
【図２】本発明の欠陥検査方法に使用する他の遮水シー
ト接合部の断面図である。
ト接合部の断面図である。
【図３】本発明の欠陥検査方法に使用する更に他の遮水
シート接合部の断面図である。
シート接合部の断面図である。
【図４】本発明の欠陥検査方法に使用する更に他の遮水
シート接合部の断面図である。
シート接合部の断面図である。
【図５】気密性を有する通路の減圧に用いるポンプ斜視
図である。
図である。
【図６】本発明の検査方法を実施している様子を示す平
面図である。
面図である。
【図７】遮水シート接合部の異常箇所を示す断面斜視図
である。
である。
１ 接合部 ２ 遮水シート ３ 遮水シート ４ 通路 ５ 接合層 ６ 接合層 ６ａ シール材 ８ 中空紐 ９ 真空ポンプ １０ ポンプ本体 １１ 挿入管 １２ ホース １３ 圧力ゲージ １４ 不定形シール材 １５ 欠陥箇所
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｂ２９Ｌ 7:00
Claims (4)
- 【請求項１】 遮水シート接合部における遮水シート同
士の重ね合わせ間で、しかも接合部長手方向に通気性を
もった伸縮可能な中空紐を介在し、該中空紐内を減圧
し、減圧後の中空紐内の圧力の変動を検知することによ
り、遮水シート接合部の欠陥を検査することを特徴とす
る遮水シート接合部の欠陥検査方法。 - 【請求項２】 中空紐が、遮水シート接合部における遮
水シート同士の重ね合わせ間に２つの接合層を間隔をあ
けて接合部長手方向に並列に設置介在させることによっ
て形成された通路内に設置された請求項１記載の遮水シ
ート接合部の欠陥検査方法。 - 【請求項３】 中空紐内を減圧し、圧力の変動のあるこ
とを確認した後、中空紐内を加圧し、接合部の膨れ状態
の異常を目視で確認することによって、欠陥箇所を特定
する請求項１または２記載の遮水シート接合部の欠陥検
査方法。 - 【請求項４】 中空紐内を減圧し、圧力の変動のあるこ
とを確認した後、接合部に石鹸水を塗布して中空紐内を
加圧し、泡の発生を目視で確認することによって欠陥箇
所を特定する請求項１、２、または３記載の遮水シート
接合部の欠陥検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11344997A JP3910256B2 (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | 遮水シート接合部の欠陥検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11344997A JP3910256B2 (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | 遮水シート接合部の欠陥検査方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10286885A true JPH10286885A (ja) | 1998-10-27 |
| JP3910256B2 JP3910256B2 (ja) | 2007-04-25 |
Family
ID=14612522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11344997A Expired - Fee Related JP3910256B2 (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | 遮水シート接合部の欠陥検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3910256B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007330853A (ja) * | 2006-06-12 | 2007-12-27 | Taiyo Kogyo Corp | 廃棄物処分場、遮水構造、及び廃棄物処分場を構築するための工法 |
| JP2009274382A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Nitto Denko Corp | シート部材の接合方法及びシート接合体 |
| EP3184284A1 (de) * | 2015-12-22 | 2017-06-28 | Airbus Defence and Space GmbH | Bauteilvorrichtung und verfahren zum detektieren eines schadens einer verklebung bei einer bauteilvorrichtung |
| KR20190059532A (ko) * | 2017-11-23 | 2019-05-31 | 강원대학교산학협력단 | 수분 차단장치 및 그 시공방법 |
| JP2020183881A (ja) * | 2019-05-07 | 2020-11-12 | 大成建設株式会社 | 遮水シート融着確認方法および融着確認装置 |
| CN114414160A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-04-29 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种船舶死空间的预密性检测方法 |
| CN120206829A (zh) * | 2025-05-26 | 2025-06-27 | 四川蜀工公路工程试验检测有限公司 | 隧道防水板焊缝气密性检测设备 |
-
1997
- 1997-04-14 JP JP11344997A patent/JP3910256B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| TWI450815B (zh) * | 2008-05-16 | 2014-09-01 | Nitto Denko Corp | 片材構件之接合方法 |
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| US10429265B2 (en) | 2015-12-22 | 2019-10-01 | Airbus Defence and Space GmbH | Component device and method for detecting a damage in a bonding of a component device |
| KR20190059532A (ko) * | 2017-11-23 | 2019-05-31 | 강원대학교산학협력단 | 수분 차단장치 및 그 시공방법 |
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| CN120206829A (zh) * | 2025-05-26 | 2025-06-27 | 四川蜀工公路工程试验检测有限公司 | 隧道防水板焊缝气密性检测设备 |
| CN120206829B (zh) * | 2025-05-26 | 2025-08-12 | 四川蜀工公路工程试验检测有限公司 | 隧道防水板焊缝气密性检测设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3910256B2 (ja) | 2007-04-25 |
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