JPH10286948A - インクジェット記録装置 - Google Patents
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- JPH10286948A JPH10286948A JP9111866A JP11186697A JPH10286948A JP H10286948 A JPH10286948 A JP H10286948A JP 9111866 A JP9111866 A JP 9111866A JP 11186697 A JP11186697 A JP 11186697A JP H10286948 A JPH10286948 A JP H10286948A
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 駆動周波数が変化した場合であっても、記録
ヘッドのノズルから吐出されるインク液滴の吐出速度の
変動を抑制して記録品質を高めることができるインクジ
ェット記録装置を実現する。 【解決手段】 第1の駆動パルスAを記録ヘッド20に
印加した後に、第1の駆動パルスAと波高値が同じであ
り、かつ、パルス幅βが圧力波のインク室205内での
片道伝播時間Tの0.2ないし0.4倍である第2の駆
動パルスBを、そのパルスの立ち下がりタイミングT2
eが第1の駆動パルスAの立ち下がりタイミングT1e
から片道伝播時間Tの2.6ないし2.8倍の範囲内に
収まるタイミングで記録ヘッド20に印加する。これに
より、駆動周波数が変化した場合であっても、残留圧力
波振動を効果的に抑え、インク液滴の吐出速度の変動を
抑制して記録品質を高めることができる。
ヘッドのノズルから吐出されるインク液滴の吐出速度の
変動を抑制して記録品質を高めることができるインクジ
ェット記録装置を実現する。 【解決手段】 第1の駆動パルスAを記録ヘッド20に
印加した後に、第1の駆動パルスAと波高値が同じであ
り、かつ、パルス幅βが圧力波のインク室205内での
片道伝播時間Tの0.2ないし0.4倍である第2の駆
動パルスBを、そのパルスの立ち下がりタイミングT2
eが第1の駆動パルスAの立ち下がりタイミングT1e
から片道伝播時間Tの2.6ないし2.8倍の範囲内に
収まるタイミングで記録ヘッド20に印加する。これに
より、駆動周波数が変化した場合であっても、残留圧力
波振動を効果的に抑え、インク液滴の吐出速度の変動を
抑制して記録品質を高めることができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、インク液滴を被記
録媒体へ吐出して記録を行うインクジェット記録装置で
あって、インク液滴吐出性能の安定化を図ることができ
るインクジェット記録装置に関する。
録媒体へ吐出して記録を行うインクジェット記録装置で
あって、インク液滴吐出性能の安定化を図ることができ
るインクジェット記録装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、上記インクジェット記録装置のう
ち、ドロップ・オン・デマンド型として圧電セラミック
スを利用したせん断モード型のものが知られている(特
開昭63−247051号公報)。このものに用いられ
る記録ヘッドを図8および図9に示し、記録ヘッドに印
加される駆動パルス信号の波形を図10に示す。図8
(A)は記録ヘッドの一部をインク室の長手方向に対し
て直角に断面した説明図であり、(B)は(A)に示す
記録ヘッドを長手方向に断面した説明図である。図9
は、図8(A)に示す記録ヘッドのインク室の容積が増
大した状態を示す断面説明図である。
ち、ドロップ・オン・デマンド型として圧電セラミック
スを利用したせん断モード型のものが知られている(特
開昭63−247051号公報)。このものに用いられ
る記録ヘッドを図8および図9に示し、記録ヘッドに印
加される駆動パルス信号の波形を図10に示す。図8
(A)は記録ヘッドの一部をインク室の長手方向に対し
て直角に断面した説明図であり、(B)は(A)に示す
記録ヘッドを長手方向に断面した説明図である。図9
は、図8(A)に示す記録ヘッドのインク室の容積が増
大した状態を示す断面説明図である。
【0003】図8(A)に示すように、記録ヘッド21
には、カバープレート201が設けられており、このカ
バープレート201と相対向してベースプレート202
が設けられている。カバープレート201とベースプレ
ート202との間は、圧電セラミックスで形成され、図
中矢印F3、F4で示す方向に分極された複数のせん断
モードアクチュエータ壁203によって仕切られてお
り、各せん断モードアクチュエータ壁203の間には、
インク室205および空気室212が交互に形成されて
いる。各せん断モードアクチュエータ壁203の両側面
には膜状の電極204,214が形成されている。
には、カバープレート201が設けられており、このカ
バープレート201と相対向してベースプレート202
が設けられている。カバープレート201とベースプレ
ート202との間は、圧電セラミックスで形成され、図
中矢印F3、F4で示す方向に分極された複数のせん断
モードアクチュエータ壁203によって仕切られてお
り、各せん断モードアクチュエータ壁203の間には、
インク室205および空気室212が交互に形成されて
いる。各せん断モードアクチュエータ壁203の両側面
には膜状の電極204,214が形成されている。
【0004】また、図8(B)に示すように、せん断モ
ードアクチュエータ壁203の前端には、インク室20
5に連通するノズル206が形成されたノズルプレート
207が取付けられており、後端には、インク流路21
3内のインクが空気室212に浸入するのを防止する目
止め部208を有するマニホールド部材209が設けら
れている。マニホールド部材209は、インクタンク
(インク供給源)からのインクを各インク室205に分
配供給するものである。各電極204,214は、イン
クと絶縁するための絶縁層(図示省略)で覆われてお
り、空気室212に面している電極214は、アース2
11に接続されている。インク室205内に形成されて
いる電極204は、電極204,214にアクチュエー
タ駆動信号を印加するヘッドドライバIC83に接続さ
れている。
ードアクチュエータ壁203の前端には、インク室20
5に連通するノズル206が形成されたノズルプレート
207が取付けられており、後端には、インク流路21
3内のインクが空気室212に浸入するのを防止する目
止め部208を有するマニホールド部材209が設けら
れている。マニホールド部材209は、インクタンク
(インク供給源)からのインクを各インク室205に分
配供給するものである。各電極204,214は、イン
クと絶縁するための絶縁層(図示省略)で覆われてお
り、空気室212に面している電極214は、アース2
11に接続されている。インク室205内に形成されて
いる電極204は、電極204,214にアクチュエー
タ駆動信号を印加するヘッドドライバIC83に接続さ
れている。
【0005】そして、上記構成の記録ヘッド21は、ヘ
ッドドライバIC83から図10に示す波形の駆動パル
ス信号110を電極204に印加することにより、各せ
ん断モードアクチュエータ壁203がインク室205の
容積を増加させる方向に圧電厚みすべり変形する。たと
えば、図9に示すように、インク室205に駆動電圧が
印加されると、インク室左側のせん断モードアクチュエ
ータ壁203に矢印F1の方向の電界が、インク室右側
のせん断モードアクチュエータ壁203に矢印F2の方
向の電界がそれぞれ発生し、両せん断モードアクチュエ
ータ壁203がインク室205の容積を増大する方向に
圧電厚みすべり変形する。このとき、ノズル206付近
を含むインク室205内の圧力が減少する。この状態を
圧力波のインク室205内での片道伝播時間Tだけ維持
する。すると、その間共通インク流路213からインク
が供給される。
ッドドライバIC83から図10に示す波形の駆動パル
ス信号110を電極204に印加することにより、各せ
ん断モードアクチュエータ壁203がインク室205の
容積を増加させる方向に圧電厚みすべり変形する。たと
えば、図9に示すように、インク室205に駆動電圧が
印加されると、インク室左側のせん断モードアクチュエ
ータ壁203に矢印F1の方向の電界が、インク室右側
のせん断モードアクチュエータ壁203に矢印F2の方
向の電界がそれぞれ発生し、両せん断モードアクチュエ
ータ壁203がインク室205の容積を増大する方向に
圧電厚みすべり変形する。このとき、ノズル206付近
を含むインク室205内の圧力が減少する。この状態を
圧力波のインク室205内での片道伝播時間Tだけ維持
する。すると、その間共通インク流路213からインク
が供給される。
【0006】なお、駆動パルス信号のパルス幅は、圧力
波のインク室205内での片道伝播時間Tに等しい。片
道伝播時間Tは、インク室205内の圧力波が、インク
室205の長手方向に伝播するために必要な時間であ
り、インク室205の長手方向の長さL(図8(B)参
照)とこのインク室205内部のインク中での音速aと
により決まり、T=L/aである。
波のインク室205内での片道伝播時間Tに等しい。片
道伝播時間Tは、インク室205内の圧力波が、インク
室205の長手方向に伝播するために必要な時間であ
り、インク室205の長手方向の長さL(図8(B)参
照)とこのインク室205内部のインク中での音速aと
により決まり、T=L/aである。
【0007】圧力波の伝播理論によると、上記の駆動電
圧の印加からちょうどT時間が経過するとインク室20
5内の圧力が逆転し、正の圧力に転じるが、このタイミ
ングに合わせてインク室205の電極204に印加され
ている駆動電圧を0に戻す。すると、両せん断モードア
クチュエータ壁203が変形前の状態(図8(A)参
照)に戻り、インクに圧力が加えられる。そのとき、上
記正に転じた圧力と、両せん断モードアクチュエータ壁
203が変形前の状態に戻ることにより発生した圧力と
が加え合わされ、比較的高い圧力がインク室205のノ
ズル206付近の部分に生じてインクがノズル206か
ら所定の速度で吐出される。
圧の印加からちょうどT時間が経過するとインク室20
5内の圧力が逆転し、正の圧力に転じるが、このタイミ
ングに合わせてインク室205の電極204に印加され
ている駆動電圧を0に戻す。すると、両せん断モードア
クチュエータ壁203が変形前の状態(図8(A)参
照)に戻り、インクに圧力が加えられる。そのとき、上
記正に転じた圧力と、両せん断モードアクチュエータ壁
203が変形前の状態に戻ることにより発生した圧力と
が加え合わされ、比較的高い圧力がインク室205のノ
ズル206付近の部分に生じてインクがノズル206か
ら所定の速度で吐出される。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記記録ヘ
ッドは、たとえば、本発明実施形態のインクジェット記
録装置の内部構造の一部を取り出して説明する図1に示
すように、キャリッジ29に搭載されており、このキャ
リッジ29は、プラテンローラ12の軸線と平行に設け
られたキャリッジ軸13上をベルト17を介してキャリ
ッジモータ14の駆動により矢印F7およびF8方向に
スライドする。また、キャリッジ29の移動方向にエン
コーダ部材88が設けられており、キャリッジ29に設
けられた検出手段により、キャリッジ29の移動にとも
ないエンコーダ部材88のマークを読み取り、駆動周波
数を決定する基準になる信号が形成される。
ッドは、たとえば、本発明実施形態のインクジェット記
録装置の内部構造の一部を取り出して説明する図1に示
すように、キャリッジ29に搭載されており、このキャ
リッジ29は、プラテンローラ12の軸線と平行に設け
られたキャリッジ軸13上をベルト17を介してキャリ
ッジモータ14の駆動により矢印F7およびF8方向に
スライドする。また、キャリッジ29の移動方向にエン
コーダ部材88が設けられており、キャリッジ29に設
けられた検出手段により、キャリッジ29の移動にとも
ないエンコーダ部材88のマークを読み取り、駆動周波
数を決定する基準になる信号が形成される。
【0009】したがって、記録ヘッドは、キャリッジモ
ータ14により移動をするため、キャリッジモータ14
の回転開始から定速になるまでの加速区間、および回転
を停止する際の減速区間においては、移動速度が変化す
る。また、キャリッジモータ14は、回転精度にばらつ
きがあったり、キャリッジ29とキャリッジ軸13との
間の摩擦にむらがある。さらには、プラテンローラ12
に装填される記録用紙11の記録面が平坦でない場合が
ある。つまり、駆動パルス信号の周波数が一定であって
も、記録ヘッドの記録用紙11に対する相対速度が変化
する部分においては、駆動パルス信号110の周波数が
変動する。
ータ14により移動をするため、キャリッジモータ14
の回転開始から定速になるまでの加速区間、および回転
を停止する際の減速区間においては、移動速度が変化す
る。また、キャリッジモータ14は、回転精度にばらつ
きがあったり、キャリッジ29とキャリッジ軸13との
間の摩擦にむらがある。さらには、プラテンローラ12
に装填される記録用紙11の記録面が平坦でない場合が
ある。つまり、駆動パルス信号の周波数が一定であって
も、記録ヘッドの記録用紙11に対する相対速度が変化
する部分においては、駆動パルス信号110の周波数が
変動する。
【0010】そこで、本発明者は、駆動パルス信号11
0の周波数の変動に対するインクの吐出速度の変化につ
いて実験を行った。その実験結果を図11に示す。図1
1に示すように、インク吐出速度の最大値は、吐出間隔
110μsec(5.5KHz)のときの9.0m/s
ecであり、最小値は、吐出間隔125μsec(6.
25KHz)のときの6.25m/secである。した
がって、インク吐出速度の変動の最大幅は、9.0−
6.25=2.75(m/sec)である。つまり、上
記従来のインクジェット記録装置では、駆動パルス信号
110の周波数が変動すると、インク室205内の残留
圧力波振動の影響でインク液滴の吐出速度が変化するた
め、記録品質が低下する問題があることが判明した。
0の周波数の変動に対するインクの吐出速度の変化につ
いて実験を行った。その実験結果を図11に示す。図1
1に示すように、インク吐出速度の最大値は、吐出間隔
110μsec(5.5KHz)のときの9.0m/s
ecであり、最小値は、吐出間隔125μsec(6.
25KHz)のときの6.25m/secである。した
がって、インク吐出速度の変動の最大幅は、9.0−
6.25=2.75(m/sec)である。つまり、上
記従来のインクジェット記録装置では、駆動パルス信号
110の周波数が変動すると、インク室205内の残留
圧力波振動の影響でインク液滴の吐出速度が変化するた
め、記録品質が低下する問題があることが判明した。
【0011】そこで、本発明は、記録ヘッドを駆動する
駆動パルス信号の周波数が変動した場合であっても、ノ
ズルから吐出されるインク液滴の吐出速度の変動が小さ
いインクジェット記録装置を実現することを目的とす
る。
駆動パルス信号の周波数が変動した場合であっても、ノ
ズルから吐出されるインク液滴の吐出速度の変動が小さ
いインクジェット記録装置を実現することを目的とす
る。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、請求項1に記載の発明では、インクの供給
源から供給されるインクが収容されるインク室と、この
インク室に連通するとともに、そのインク室内のインク
を被記録媒体に対して吐出するノズルと、前記インク室
内の容積を変化させるアクチュエータとが設けられた記
録ヘッドと、前記アクチュエータに第1の駆動パルス信
号を印加することにより、前記インク室の容積を増大さ
せて前記インク室内に圧力波を発生させ、前記インク室
内を前記圧力波がほぼ片道伝播する時間T、または、そ
の奇数倍時間後、前記インク室の容積が増大状態から自
然状態に減少させることにより前記インク室内のインク
に圧力を加えて前記インク室内のインクを前記ノズルか
ら吐出させる駆動手段と、が備えられたインクジェット
記録装置において、前記駆動手段は、前記第1の駆動パ
ルス信号を前記アクチュエータに印加した後に、前記第
1の駆動パルス信号と波高値が同じであり、かつ、パル
ス幅が前記片道伝播時間Tの0.2ないし0.4倍の第
2の駆動パルス信号を、そのパルスの立ち下がりタイミ
ングが前記第1の駆動パルス信号の立ち下がりタイミン
グから前記片道伝播時間Tの2.6ないし2.8倍の範
囲内に収まるタイミングで前記アクチュエータに印加す
るものであるという技術的手段を採用する。
成するため、請求項1に記載の発明では、インクの供給
源から供給されるインクが収容されるインク室と、この
インク室に連通するとともに、そのインク室内のインク
を被記録媒体に対して吐出するノズルと、前記インク室
内の容積を変化させるアクチュエータとが設けられた記
録ヘッドと、前記アクチュエータに第1の駆動パルス信
号を印加することにより、前記インク室の容積を増大さ
せて前記インク室内に圧力波を発生させ、前記インク室
内を前記圧力波がほぼ片道伝播する時間T、または、そ
の奇数倍時間後、前記インク室の容積が増大状態から自
然状態に減少させることにより前記インク室内のインク
に圧力を加えて前記インク室内のインクを前記ノズルか
ら吐出させる駆動手段と、が備えられたインクジェット
記録装置において、前記駆動手段は、前記第1の駆動パ
ルス信号を前記アクチュエータに印加した後に、前記第
1の駆動パルス信号と波高値が同じであり、かつ、パル
ス幅が前記片道伝播時間Tの0.2ないし0.4倍の第
2の駆動パルス信号を、そのパルスの立ち下がりタイミ
ングが前記第1の駆動パルス信号の立ち下がりタイミン
グから前記片道伝播時間Tの2.6ないし2.8倍の範
囲内に収まるタイミングで前記アクチュエータに印加す
るものであるという技術的手段を採用する。
【0013】請求項2に記載の発明では、請求項1に記
載のインクジェット記録装置において、前記アクチュエ
ータは、前記インク室を構成する少なくとも1つの壁部
であり、この壁部の少なくとも一部は機械的振動を発生
する部材で形成されているという技術的手段を採用す
る。
載のインクジェット記録装置において、前記アクチュエ
ータは、前記インク室を構成する少なくとも1つの壁部
であり、この壁部の少なくとも一部は機械的振動を発生
する部材で形成されているという技術的手段を採用す
る。
【0014】
【作用】請求項1または請求項2に記載の発明では、上
記駆動手段により、インクの供給源から供給されるイン
クが収容されるインク室内の容積を変化させるアクチュ
エータに第1の駆動パルス信号が印加されると、インク
室の容積が増大され、インク室内に圧力波が発生する。
続いて、上記駆動手段により、第1の駆動パルス信号と
波高値が同じであり、かつ、パルス幅が前記片道伝播時
間Tの0.2ないし0.4倍の第2の駆動パルス信号
を、そのパルスの立ち下がりタイミングが前記第1の駆
動パルス信号の立ち下がりタイミングから前記片道伝播
時間Tの2.6ないし2.8倍の範囲内に収まるタイミ
ングでアクチュエータに印加する。
記駆動手段により、インクの供給源から供給されるイン
クが収容されるインク室内の容積を変化させるアクチュ
エータに第1の駆動パルス信号が印加されると、インク
室の容積が増大され、インク室内に圧力波が発生する。
続いて、上記駆動手段により、第1の駆動パルス信号と
波高値が同じであり、かつ、パルス幅が前記片道伝播時
間Tの0.2ないし0.4倍の第2の駆動パルス信号
を、そのパルスの立ち下がりタイミングが前記第1の駆
動パルス信号の立ち下がりタイミングから前記片道伝播
時間Tの2.6ないし2.8倍の範囲内に収まるタイミ
ングでアクチュエータに印加する。
【0015】つまり、アクチュエータに第1の駆動パル
ス信号を印加した後に、第1の駆動パルス信号と波高値
が同じであり、かつ、パルス幅が上記片道伝播時間Tの
0.2ないし0.4倍の第2の駆動パルス信号を、その
パルスの立ち下がりタイミングが前記第1の駆動パルス
信号の立ち下がりタイミングから前記片道伝播時間Tの
2.6ないし2.8倍の範囲内に収まるタイミングでア
クチュエータに印加することにより、後述する実験結果
に示すように、駆動周波数が変化した場合のノズルから
吐出されるインク液滴の吐出速度の変動を小さくするこ
とができる。したがって、記録品質を高めることができ
る。
ス信号を印加した後に、第1の駆動パルス信号と波高値
が同じであり、かつ、パルス幅が上記片道伝播時間Tの
0.2ないし0.4倍の第2の駆動パルス信号を、その
パルスの立ち下がりタイミングが前記第1の駆動パルス
信号の立ち下がりタイミングから前記片道伝播時間Tの
2.6ないし2.8倍の範囲内に収まるタイミングでア
クチュエータに印加することにより、後述する実験結果
に示すように、駆動周波数が変化した場合のノズルから
吐出されるインク液滴の吐出速度の変動を小さくするこ
とができる。したがって、記録品質を高めることができ
る。
【0016】特に、請求項1に記載の技術的手段は、請
求項2に記載の発明のように、上記アクチュエータが、
上記インク室を構成する少なくとも1つの壁部であり、
この壁部の少なくとも一部は機械的振動を発生する部材
で形成されているインクジェット記録装置に好適に用い
られる。つまり、そのようなインクジェット記録装置で
は、インク室の壁部を形成する部材を振動させることに
より、インク室内の圧力を変化させ、インク室に連通す
るノズルからインク液滴を吐出させて被記録媒体に記録
を行うものであることから、上記駆動電圧の波形により
インク室内の圧力が変化し、その圧力の変化がインクの
吐出速度に影響するためである。
求項2に記載の発明のように、上記アクチュエータが、
上記インク室を構成する少なくとも1つの壁部であり、
この壁部の少なくとも一部は機械的振動を発生する部材
で形成されているインクジェット記録装置に好適に用い
られる。つまり、そのようなインクジェット記録装置で
は、インク室の壁部を形成する部材を振動させることに
より、インク室内の圧力を変化させ、インク室に連通す
るノズルからインク液滴を吐出させて被記録媒体に記録
を行うものであることから、上記駆動電圧の波形により
インク室内の圧力が変化し、その圧力の変化がインクの
吐出速度に影響するためである。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、本発明のインクジェット記
録装置の第1実施形態について図を参照して説明する。
図1は、本第1実施形態のインクジェット記録装置の内
部構造の一部を取り出して示す説明図である。なお、本
実施形態では、インクジェット記録装置のうち、ドロッ
プ・オン・デマンド型のインクジェット記録装置として
知られている、圧電セラミックスを利用したせん断モー
ド型のインクジェット記録装置(以下、記録装置と略称
する)を代表に説明する。
録装置の第1実施形態について図を参照して説明する。
図1は、本第1実施形態のインクジェット記録装置の内
部構造の一部を取り出して示す説明図である。なお、本
実施形態では、インクジェット記録装置のうち、ドロッ
プ・オン・デマンド型のインクジェット記録装置として
知られている、圧電セラミックスを利用したせん断モー
ド型のインクジェット記録装置(以下、記録装置と略称
する)を代表に説明する。
【0018】記録装置10には、図中矢印F10で示す
方向から給紙された被記録媒体たる記録用紙11を矢印
F11で示す方向へ紙送りするプラテンローラ12が備
えられている。このプラテンローラ12の下方には、プ
ラテンローラ12の軸線と平行にキャリッジ軸13が設
けられており、このキャリッジ軸13には、記録ヘッド
20が搭載されたキャリッジ29が支持されている。キ
ャリッジ軸13の左下にはキャリッジモータ14が設け
られており、キャリッジ軸13の右下にはプーリ16が
設けられている。キャリッジモータ14の回転軸には、
プーリ15が取付けられており、このプーリ15とプー
リ16には、無端状のベルト17が掛け渡されている。
方向から給紙された被記録媒体たる記録用紙11を矢印
F11で示す方向へ紙送りするプラテンローラ12が備
えられている。このプラテンローラ12の下方には、プ
ラテンローラ12の軸線と平行にキャリッジ軸13が設
けられており、このキャリッジ軸13には、記録ヘッド
20が搭載されたキャリッジ29が支持されている。キ
ャリッジ軸13の左下にはキャリッジモータ14が設け
られており、キャリッジ軸13の右下にはプーリ16が
設けられている。キャリッジモータ14の回転軸には、
プーリ15が取付けられており、このプーリ15とプー
リ16には、無端状のベルト17が掛け渡されている。
【0019】このベルト17には、キャリッジ29が取
付けられており、キャリッジ29は、キャリッジモータ
14の駆動により、キャリッジ軸13上を矢印F7およ
びF8方向にスライドする。キャリッジ29の移動方向
にエンコーダ部材88が設けられており、キャリッジ2
9に設けられたエンコーダセンサ87(図2)により、
キャリッジ29の移動にともないエンコーダ部材88の
マークを読み取る。記録ヘッド20には、ブラックイン
クを吐出するブラック用ヘッド21と、イエローインク
を吐出するイエロー用ヘッド22と、シアンインクを吐
出するシアン用ヘッド23と、マゼンタインクを吐出す
るマゼンタ用ヘッド24とが備えられている。各ヘッド
21ないし24には、各ヘッドへインクを供給するイン
ク供給源たるインクカートリッジ25ないし28がそれ
ぞれ設けられている。なお、各ヘッド21ないし24の
基本的な内部構造は、図8および図9に示した従来のも
のと同じであるため、説明を省略する。
付けられており、キャリッジ29は、キャリッジモータ
14の駆動により、キャリッジ軸13上を矢印F7およ
びF8方向にスライドする。キャリッジ29の移動方向
にエンコーダ部材88が設けられており、キャリッジ2
9に設けられたエンコーダセンサ87(図2)により、
キャリッジ29の移動にともないエンコーダ部材88の
マークを読み取る。記録ヘッド20には、ブラックイン
クを吐出するブラック用ヘッド21と、イエローインク
を吐出するイエロー用ヘッド22と、シアンインクを吐
出するシアン用ヘッド23と、マゼンタインクを吐出す
るマゼンタ用ヘッド24とが備えられている。各ヘッド
21ないし24には、各ヘッドへインクを供給するイン
ク供給源たるインクカートリッジ25ないし28がそれ
ぞれ設けられている。なお、各ヘッド21ないし24の
基本的な内部構造は、図8および図9に示した従来のも
のと同じであるため、説明を省略する。
【0020】記録用紙11に対して記録範囲外となるプ
ラテンローラ12の左側の所定箇所には、フラッシング
を実行する際に各ヘッド21ないし24から吐出される
インクを吸収するインク吸収パッド30が設けられてい
る。また、記録範囲外となるプラテンローラ12の右側
には、各ヘッド21ないし24の不吐出、または、吐出
不良を回復するパージ装置40が配置されている。この
パージ装置40は、各ヘッド21ないし24のノズル形
成面を択一的に覆う吸引キャップ41を備えており、カ
ム42の回転により吸引キャップ41をパージングポジ
ションに到達したヘッドに向けて、図中矢印F12で示
す方向に進出させ、ヘッドのノズル形成面を覆う。そし
て、ポンプ43が駆動し、このポンプ43により発生し
た負圧により、各ヘッド21ないし24のインク室内の
気泡を含んだ不良インクをノズルから吸引して各ヘッド
の吐出機能を回復させる。
ラテンローラ12の左側の所定箇所には、フラッシング
を実行する際に各ヘッド21ないし24から吐出される
インクを吸収するインク吸収パッド30が設けられてい
る。また、記録範囲外となるプラテンローラ12の右側
には、各ヘッド21ないし24の不吐出、または、吐出
不良を回復するパージ装置40が配置されている。この
パージ装置40は、各ヘッド21ないし24のノズル形
成面を択一的に覆う吸引キャップ41を備えており、カ
ム42の回転により吸引キャップ41をパージングポジ
ションに到達したヘッドに向けて、図中矢印F12で示
す方向に進出させ、ヘッドのノズル形成面を覆う。そし
て、ポンプ43が駆動し、このポンプ43により発生し
た負圧により、各ヘッド21ないし24のインク室内の
気泡を含んだ不良インクをノズルから吸引して各ヘッド
の吐出機能を回復させる。
【0021】吸引キャップ41の左側には、パージング
を行った各ヘッド21ないし24のノズル形成面に付着
したインクや異物を払拭するワイパ部材50が設けられ
ている。このワイパ部材50は、各ヘッドのパージング
が完了したタイミングで図中矢印F13で示す方向に進
出し、記録領域へ移動する各ヘッド21ないし24のノ
ズル形成面を払拭する。これにより、ノズル形成面のイ
ンクなどが払拭され、記録用紙11の記録面が、余分な
インクで汚れるのが防止される。
を行った各ヘッド21ないし24のノズル形成面に付着
したインクや異物を払拭するワイパ部材50が設けられ
ている。このワイパ部材50は、各ヘッドのパージング
が完了したタイミングで図中矢印F13で示す方向に進
出し、記録領域へ移動する各ヘッド21ないし24のノ
ズル形成面を払拭する。これにより、ノズル形成面のイ
ンクなどが払拭され、記録用紙11の記録面が、余分な
インクで汚れるのが防止される。
【0022】吸引キャップ41の右側には、ホームポジ
ションに復帰した記録ヘッド20の各ヘッド21ないし
24のノズル形成面にキャップ61により蓋をするキャ
ッピング装置60が設けられている。キャップ61は、
記録ヘッド20がホームポジションに復帰した際に、図
中矢印F5で示す方向に進出し、各ヘッド21ないし2
4のノズル形成面を覆う。これにより、記録装置10を
使用していない間の各ヘッド21ないし24のインクの
乾きが防止される。
ションに復帰した記録ヘッド20の各ヘッド21ないし
24のノズル形成面にキャップ61により蓋をするキャ
ッピング装置60が設けられている。キャップ61は、
記録ヘッド20がホームポジションに復帰した際に、図
中矢印F5で示す方向に進出し、各ヘッド21ないし2
4のノズル形成面を覆う。これにより、記録装置10を
使用していない間の各ヘッド21ないし24のインクの
乾きが防止される。
【0023】次に、記録装置10の主な制御系の構成に
ついて、それをブロックで示す図2を参照して説明す
る。図2に示すように、記録装置10は、記録ヘッド2
0への記録動作指令、フラッシング、パージングなどの
メンテナンス指令の出力を行い、ならびにその他の上記
各装置を制御するCPU70と、ホストコンピュータ7
1から送信された記録データをインターフェース72を
介して受信し、記録データの展開の制御を行うゲートア
レイ73とを備えている。CPU70とゲートアレイ7
3との間には、作業プログラムなどが記憶されているR
OM74、およびゲートアレイ73がホストコンピュー
タ71から受信した上記記録データを一時的に記憶する
ためのRAM75とを備え、これらとの間で必要なデー
タの入出力を行う。
ついて、それをブロックで示す図2を参照して説明す
る。図2に示すように、記録装置10は、記録ヘッド2
0への記録動作指令、フラッシング、パージングなどの
メンテナンス指令の出力を行い、ならびにその他の上記
各装置を制御するCPU70と、ホストコンピュータ7
1から送信された記録データをインターフェース72を
介して受信し、記録データの展開の制御を行うゲートア
レイ73とを備えている。CPU70とゲートアレイ7
3との間には、作業プログラムなどが記憶されているR
OM74、およびゲートアレイ73がホストコンピュー
タ71から受信した上記記録データを一時的に記憶する
ためのRAM75とを備え、これらとの間で必要なデー
タの入出力を行う。
【0024】また、CPU70には、記録用紙11の有
無を検出するペーパセンサ76、記録ヘッド20がホー
ムポジションにあることを検出する原点センサ77、キ
ャリッジモータ14を駆動するための第1のモータドラ
イバ78、プラテンローラ12回転用のラインフィード
モータ79を駆動するための第2のモータドライバ8
0、各種の信号をCPU70に与える操作パネル81な
どが接続されている。また、ゲートアレイ73には、ホ
ストコンピュータ71から受信した記録データをイメー
ジデータとして一時的に記憶するイメージメモリ82が
接続されている。ヘッドドライバIC83は、ゲートア
レイ73から出力された記録データ84、転送クロック
85、および記録クロック86に基づいて動作し、記録
ヘッド20を駆動する。ゲートアレイ73には、エンコ
ーダセンサ87が接続されており、ゲートアレイ73
は、キャリッジ29の移動にともないエンコーダセンサ
87が出力した信号に基づいて記録クロック86を生成
する。そして、記録ヘッド20の駆動周波数は、記録ク
ロック86によって決定される。
無を検出するペーパセンサ76、記録ヘッド20がホー
ムポジションにあることを検出する原点センサ77、キ
ャリッジモータ14を駆動するための第1のモータドラ
イバ78、プラテンローラ12回転用のラインフィード
モータ79を駆動するための第2のモータドライバ8
0、各種の信号をCPU70に与える操作パネル81な
どが接続されている。また、ゲートアレイ73には、ホ
ストコンピュータ71から受信した記録データをイメー
ジデータとして一時的に記憶するイメージメモリ82が
接続されている。ヘッドドライバIC83は、ゲートア
レイ73から出力された記録データ84、転送クロック
85、および記録クロック86に基づいて動作し、記録
ヘッド20を駆動する。ゲートアレイ73には、エンコ
ーダセンサ87が接続されており、ゲートアレイ73
は、キャリッジ29の移動にともないエンコーダセンサ
87が出力した信号に基づいて記録クロック86を生成
する。そして、記録ヘッド20の駆動周波数は、記録ク
ロック86によって決定される。
【0025】次に、ヘッドドライバIC83から各ヘッ
ドに供給される駆動パルス信号の構成について図を参照
して説明する。図4は、本実施形態の記録装置に用いる
駆動パルス信号の波形を示す説明図である。駆動パルス
信号100は、インクを吐出させるための第1の駆動パ
ルスAと、吐出後のインク室205内の残留圧力変動を
補償するための第2の駆動パルスBとからなり、第1の
駆動パルスAおよび第2の駆動パルスBは、いずれも波
高値は同じVである。
ドに供給される駆動パルス信号の構成について図を参照
して説明する。図4は、本実施形態の記録装置に用いる
駆動パルス信号の波形を示す説明図である。駆動パルス
信号100は、インクを吐出させるための第1の駆動パ
ルスAと、吐出後のインク室205内の残留圧力変動を
補償するための第2の駆動パルスBとからなり、第1の
駆動パルスAおよび第2の駆動パルスBは、いずれも波
高値は同じVである。
【0026】第1の駆動パルスAのパルス幅は、インク
室205内の圧力波の片道伝播時間T(L/a)に一致
し、第2の駆動パルスBのパルス幅βは、インク室20
5内の圧力波の片道伝播時間T(L/a)の0.2ない
し0.4倍である。また、第2の駆動パルスBは、その
パルスの立ち下がりタイミングが第1の駆動パルスAの
立ち下がりタイミングT1eから、インク室205内の
圧力波の片道伝播時間Tの2.6ないし2.8倍の範囲
内に収まるタイミングで供給される(T2s)。つま
り、図4において、α=2.6Tないし2.8Tの範囲
で立ち上がる。また、第2の駆動パルスBは、第1の駆
動パルスAにより生じたインク室205内の残留圧力波
振動を抑制するものであり、それ自体でインクを吐出す
るものではない。なお、本実施形態では、パルスAおよ
びBの波高値は、19Vである。また、T=17μse
cであり、α=44.2ないし47.6μsecであ
る。
室205内の圧力波の片道伝播時間T(L/a)に一致
し、第2の駆動パルスBのパルス幅βは、インク室20
5内の圧力波の片道伝播時間T(L/a)の0.2ない
し0.4倍である。また、第2の駆動パルスBは、その
パルスの立ち下がりタイミングが第1の駆動パルスAの
立ち下がりタイミングT1eから、インク室205内の
圧力波の片道伝播時間Tの2.6ないし2.8倍の範囲
内に収まるタイミングで供給される(T2s)。つま
り、図4において、α=2.6Tないし2.8Tの範囲
で立ち上がる。また、第2の駆動パルスBは、第1の駆
動パルスAにより生じたインク室205内の残留圧力波
振動を抑制するものであり、それ自体でインクを吐出す
るものではない。なお、本実施形態では、パルスAおよ
びBの波高値は、19Vである。また、T=17μse
cであり、α=44.2ないし47.6μsecであ
る。
【0027】次に、上記駆動パルス信号100を実現す
るための駆動回路の一実施形態についてそれを示す図3
の回路図を参照して説明する。図3に示す入力信号X、
Yは、それぞれインク室205の電極204に印加する
駆動電圧をV、または、0にするための信号である。入
力信号XがONになると駆動電圧Vを発生し、出力信号
YがONになると駆動電圧が0になる。コンデンサC1
は、インク室205のせん断モードアクチュエータ壁2
03と、その両側に形成された電極204、214によ
って構成される。
るための駆動回路の一実施形態についてそれを示す図3
の回路図を参照して説明する。図3に示す入力信号X、
Yは、それぞれインク室205の電極204に印加する
駆動電圧をV、または、0にするための信号である。入
力信号XがONになると駆動電圧Vを発生し、出力信号
YがONになると駆動電圧が0になる。コンデンサC1
は、インク室205のせん断モードアクチュエータ壁2
03と、その両側に形成された電極204、214によ
って構成される。
【0028】駆動回路は、吐出用充電回路90および放
電用回路91から構成される。そして、入力信号XがO
Nすると、その入力信号Xが抵抗R5を介してトランジ
スタQ2のベースに流れるため、トランジスタQ2が導
通し、このトランジスタQ2の導通により、トランジス
タQ1のベース電位が低下するため、トランジスタQ1
が導通し、抵抗R6を介してコンデンサC1の電圧Eに
正の電源92から電圧V、たとえば、22Vが印加され
る。また、入力信号YがONすると、その入力信号Yが
抵抗R7を介してトランジスタQ3のベースに流れるた
め、トランジスタQ3が導通し、抵抗R6を介してコン
デンサC1の電圧Eをアースする。
電用回路91から構成される。そして、入力信号XがO
Nすると、その入力信号Xが抵抗R5を介してトランジ
スタQ2のベースに流れるため、トランジスタQ2が導
通し、このトランジスタQ2の導通により、トランジス
タQ1のベース電位が低下するため、トランジスタQ1
が導通し、抵抗R6を介してコンデンサC1の電圧Eに
正の電源92から電圧V、たとえば、22Vが印加され
る。また、入力信号YがONすると、その入力信号Yが
抵抗R7を介してトランジスタQ3のベースに流れるた
め、トランジスタQ3が導通し、抵抗R6を介してコン
デンサC1の電圧Eをアースする。
【0029】次に、駆動パルス信号100を発生する場
合の入力信号X、Yの発生タイミングと、電圧Eの波形
との関係をそれらを示す図5を参照して説明する。入力
信号Xは、入力信号Xのタイミングチャート93に示す
ように、通常OFFの状態にあり、インクを吐出するタ
イミングT1にてONされ、タイミングT2にてOFF
される。その後、タイミングT3にてONされ、タイミ
ングT4にてOFFされる。入力信号Yは、入力信号Y
のタイミングチャート94に示すように、入力信号Xが
ONのときOFFされ、入力信号XがOFFのときON
される。
合の入力信号X、Yの発生タイミングと、電圧Eの波形
との関係をそれらを示す図5を参照して説明する。入力
信号Xは、入力信号Xのタイミングチャート93に示す
ように、通常OFFの状態にあり、インクを吐出するタ
イミングT1にてONされ、タイミングT2にてOFF
される。その後、タイミングT3にてONされ、タイミ
ングT4にてOFFされる。入力信号Yは、入力信号Y
のタイミングチャート94に示すように、入力信号Xが
ONのときOFFされ、入力信号XがOFFのときON
される。
【0030】また、電圧Eの波形95は、通常0Vであ
るが、タイミングT1にてコンデンサC1に電荷が充電
され、トランジスタQ1、抵抗R6およびコンデンサC
1にて決まる充電時間Ta後に電圧V(たとえば22
V)になる。また、タイミングT2にてコンデンサC1
の電荷が放電され、トランジスタQ3、抵抗R6および
コンデンサC1にて決まる放電時間Tb後に0Vにな
る。続いて、タイミングT3にてコンデンサC1に電荷
が充電され、放電時間Tb後に0Vになる。なお、上記
αおよびβは、充放電時間Ta、Tbの中間をとって決
定した。
るが、タイミングT1にてコンデンサC1に電荷が充電
され、トランジスタQ1、抵抗R6およびコンデンサC
1にて決まる充電時間Ta後に電圧V(たとえば22
V)になる。また、タイミングT2にてコンデンサC1
の電荷が放電され、トランジスタQ3、抵抗R6および
コンデンサC1にて決まる放電時間Tb後に0Vにな
る。続いて、タイミングT3にてコンデンサC1に電荷
が充電され、放電時間Tb後に0Vになる。なお、上記
αおよびβは、充放電時間Ta、Tbの中間をとって決
定した。
【0031】ここで、駆動周波数の変化に対するインク
の吐出速度の変動について本発明者が行った実験につい
て図6および図7を参照して説明する。なお、本実験で
用いた駆動パルス信号100および従来の駆動パルス信
号の波高値は19Vである。また、本実験で使用した記
録ヘッドには、図8(B)に示すインク室205の長さ
Lが12mm、ノズル206の径がインク吐出側で35
μm、インク室205側で72μm、長さが100μm
のものを用いた。本実験は、環境温度が25゜Cの条件
下で行い、インクの環境温度25°Cにおける粘度は、
4.5mPa・sであり、表面張力は、40mN/mで
ある。インク室205内のインク中における音速aとイ
ンク室205の長さLとの比L/a(=T)は、17μ
secであった。
の吐出速度の変動について本発明者が行った実験につい
て図6および図7を参照して説明する。なお、本実験で
用いた駆動パルス信号100および従来の駆動パルス信
号の波高値は19Vである。また、本実験で使用した記
録ヘッドには、図8(B)に示すインク室205の長さ
Lが12mm、ノズル206の径がインク吐出側で35
μm、インク室205側で72μm、長さが100μm
のものを用いた。本実験は、環境温度が25゜Cの条件
下で行い、インクの環境温度25°Cにおける粘度は、
4.5mPa・sであり、表面張力は、40mN/mで
ある。インク室205内のインク中における音速aとイ
ンク室205の長さLとの比L/a(=T)は、17μ
secであった。
【0032】本実験は、上記駆動パルス信号100を用
いて駆動周波数を5KHz(吐出間隔100μsec)
から10KHz(吐出間隔200μsec)まで変化さ
せ、かつ、第2の駆動パルスBのパルス幅βを2.5T
(42.5μsec)ないし2.9T(49.3μse
c)に、間隔αを0.15T(2.6μsec)ないし
0.5T(8.5μsec)にそれぞれ変化させた場合
のインク吐出速度(m/sec)の変動の大きさを評価
した。
いて駆動周波数を5KHz(吐出間隔100μsec)
から10KHz(吐出間隔200μsec)まで変化さ
せ、かつ、第2の駆動パルスBのパルス幅βを2.5T
(42.5μsec)ないし2.9T(49.3μse
c)に、間隔αを0.15T(2.6μsec)ないし
0.5T(8.5μsec)にそれぞれ変化させた場合
のインク吐出速度(m/sec)の変動の大きさを評価
した。
【0033】その評価は、インク液滴の吐出速度の変動
Vが、V≦1.0m/secの場合を最も速度変動が少
ない場合として◎を、速度変動Vが、1.0<V≦1.
5m/secである場合に○を、1.5<V≦2.0m
/secである場合に△を、2.0m/sec<Vであ
る場合に×をそれぞれ記して評価した。この評価結果を
まとめたものを図6に示す。つまり、駆動周波数の変化
に対して、インク室205内の残留圧力波振動を抑制す
るのに効果的な第2の駆動パルスの幅βおよび間隔αが
あることが分かる。
Vが、V≦1.0m/secの場合を最も速度変動が少
ない場合として◎を、速度変動Vが、1.0<V≦1.
5m/secである場合に○を、1.5<V≦2.0m
/secである場合に△を、2.0m/sec<Vであ
る場合に×をそれぞれ記して評価した。この評価結果を
まとめたものを図6に示す。つまり、駆動周波数の変化
に対して、インク室205内の残留圧力波振動を抑制す
るのに効果的な第2の駆動パルスの幅βおよび間隔αが
あることが分かる。
【0034】図7は、上記評価が◎であった駆動パルス
信号のうち、パルス幅が17μsec(片道伝播時間
T)の第1の駆動パルスAと、波高値が第1の駆動パル
スAと同じであり、かつ、パルス幅βが5.1μsec
(0.3T)であり、上記間隔αが45.9μsec
(2.7T)の第2の駆動パルスBからなる駆動パルス
信号を用いた場合の実験結果と、従来の駆動パルス信号
を用いた場合の実験結果とを示すグラフである。図中、
測定ポイントを□で示すグラフが、駆動パルス信号10
0を用いた場合の実験結果を示すグラフであり、○で示
すグラフが、従来の駆動パルス信号110を用いた場合
の実験結果を示すグラフである。
信号のうち、パルス幅が17μsec(片道伝播時間
T)の第1の駆動パルスAと、波高値が第1の駆動パル
スAと同じであり、かつ、パルス幅βが5.1μsec
(0.3T)であり、上記間隔αが45.9μsec
(2.7T)の第2の駆動パルスBからなる駆動パルス
信号を用いた場合の実験結果と、従来の駆動パルス信号
を用いた場合の実験結果とを示すグラフである。図中、
測定ポイントを□で示すグラフが、駆動パルス信号10
0を用いた場合の実験結果を示すグラフであり、○で示
すグラフが、従来の駆動パルス信号110を用いた場合
の実験結果を示すグラフである。
【0035】図7のグラフから分かるように、駆動パル
ス信号100を用いた場合のインク吐出速度の最大値
は、吐出間隔120μsec(6KHz)のときの7.
5m/secであり、最小値は、吐出間隔200μse
c(10KHz)のときの6.8m/secである。し
たがって、インク吐出速度の変動の最大幅は、7.5−
6.8=0.7(m/sec)である。これに対して、
従来の駆動パルス信号110を用いた場合のインク吐出
速度の最大値は、吐出間隔110μsec(5.5KH
z)のときの9.0m/secであり、最小値は、吐出
間隔125μsec(6.25KHz)のときの6.2
5m/secである。したがって、インク吐出速度の変
動の最大幅は、9.0−6.25=2.75(m/se
c)である。
ス信号100を用いた場合のインク吐出速度の最大値
は、吐出間隔120μsec(6KHz)のときの7.
5m/secであり、最小値は、吐出間隔200μse
c(10KHz)のときの6.8m/secである。し
たがって、インク吐出速度の変動の最大幅は、7.5−
6.8=0.7(m/sec)である。これに対して、
従来の駆動パルス信号110を用いた場合のインク吐出
速度の最大値は、吐出間隔110μsec(5.5KH
z)のときの9.0m/secであり、最小値は、吐出
間隔125μsec(6.25KHz)のときの6.2
5m/secである。したがって、インク吐出速度の変
動の最大幅は、9.0−6.25=2.75(m/se
c)である。
【0036】つまり、駆動パルス信号100を用いた場
合の方が、従来の駆動パルス信号110を用いた場合よ
りも、2.75−0.7=2.05(m/sec)もイ
ンク吐出速度の変動が小さい。そして、本発明者は、速
度変動Vが、2.0m/sec以下である場合、つま
り、図7に示す実験結果において、×の評価でない場合
であれば、駆動周波数の変化によるインク吐出速度の変
動が小さく、記録品質の低下を招かないものとし、第2
の駆動パルスBが、0.2T≦β≦0.4Tであり、か
つ、2.6T≦α≦2.8Tである駆動パルス信号10
0を用いるのが最も望ましいという結論に達した。
合の方が、従来の駆動パルス信号110を用いた場合よ
りも、2.75−0.7=2.05(m/sec)もイ
ンク吐出速度の変動が小さい。そして、本発明者は、速
度変動Vが、2.0m/sec以下である場合、つま
り、図7に示す実験結果において、×の評価でない場合
であれば、駆動周波数の変化によるインク吐出速度の変
動が小さく、記録品質の低下を招かないものとし、第2
の駆動パルスBが、0.2T≦β≦0.4Tであり、か
つ、2.6T≦α≦2.8Tである駆動パルス信号10
0を用いるのが最も望ましいという結論に達した。
【0037】以上のように、本実施形態の記録装置10
を用いれば、駆動周波数が変化した場合であっても、イ
ンク室205内の残留圧力波振動を効果的に抑え、イン
ク吐出速度の変動を小さくできるため、記録品質を高め
ることができる。
を用いれば、駆動周波数が変化した場合であっても、イ
ンク室205内の残留圧力波振動を効果的に抑え、イン
ク吐出速度の変動を小さくできるため、記録品質を高め
ることができる。
【0038】ところで、上記各実施形態では、正の電源
92を用いたが、せん断モードアクチュエータ壁203
の分極方向を図8に示す矢印F3、F4とは逆にして、
負の電源を用いることもできる。また、上記各実施形態
では、せん断モードアクチュエータ壁203の上部壁2
03aおよび下部壁203bの圧電厚みすべり変形によ
りインク室205の容積を変化させてインク液滴を吐出
させる構成を採ったが、上部壁203aおよび下部壁2
03bの一方を圧電厚みすべり変形しない材料で形成
し、変形する方の壁の圧電厚みすべり変形にともなって
インク室205の容積を変化させてインク液滴を吐出す
る構成、その他機械的な振動によりインクを吐出する各
種の構成を採ることもできる。また、上記各実施形態で
は、インク室205の両側に空気室212を設けたが、
空気室を設けずに、インク室が隣接する構成を採ること
もできる。さらに、記録ヘッドの駆動周期は、キャリッ
ジの移動に基づいて決定するだけでなく、キャリッジが
固定の場合には、記録媒体の移動に基づいて決定した
り、その他各種の信号に基づいて決定することができ
る。
92を用いたが、せん断モードアクチュエータ壁203
の分極方向を図8に示す矢印F3、F4とは逆にして、
負の電源を用いることもできる。また、上記各実施形態
では、せん断モードアクチュエータ壁203の上部壁2
03aおよび下部壁203bの圧電厚みすべり変形によ
りインク室205の容積を変化させてインク液滴を吐出
させる構成を採ったが、上部壁203aおよび下部壁2
03bの一方を圧電厚みすべり変形しない材料で形成
し、変形する方の壁の圧電厚みすべり変形にともなって
インク室205の容積を変化させてインク液滴を吐出す
る構成、その他機械的な振動によりインクを吐出する各
種の構成を採ることもできる。また、上記各実施形態で
は、インク室205の両側に空気室212を設けたが、
空気室を設けずに、インク室が隣接する構成を採ること
もできる。さらに、記録ヘッドの駆動周期は、キャリッ
ジの移動に基づいて決定するだけでなく、キャリッジが
固定の場合には、記録媒体の移動に基づいて決定した
り、その他各種の信号に基づいて決定することができ
る。
【0039】
【発明の効果】以上のように、発明によれば、記録ヘッ
ドを駆動する駆動パルス信号の周波数が変動した場合で
あっても、ノズルから吐出されるインク液滴の吐出速度
の変動を小さくすることができるインクジェット記録装
置を実現することができる。
ドを駆動する駆動パルス信号の周波数が変動した場合で
あっても、ノズルから吐出されるインク液滴の吐出速度
の変動を小さくすることができるインクジェット記録装
置を実現することができる。
【図1】本発明実施形態の記録装置の内部構造の一部を
を取り出して示す説明図である。
を取り出して示す説明図である。
【図2】図1に示す記録装置の制御系を示すブロック図
である。
である。
【図3】駆動回路の説明図である。
【図4】本発明実施形態の駆動パルス信号の波形を示す
説明図である。
説明図である。
【図5】駆動パルス信号100を発生する場合の入力信
号X、Yの発生タイミングと、電圧Eの波形との関係を
示す説明図である。
号X、Yの発生タイミングと、電圧Eの波形との関係を
示す説明図である。
【図6】本発明実施形態の駆動パルス信号と従来の駆動
パルス信号とを用いて、駆動周波数の変化に対するイン
ク吐出速度の変動について行った実験結果を表にまとめ
た説明図である。
パルス信号とを用いて、駆動周波数の変化に対するイン
ク吐出速度の変動について行った実験結果を表にまとめ
た説明図である。
【図7】パルス幅がTの第1の駆動パルスAと、波高値
が第1の駆動パルスAと同じであり、かつ、パルス幅β
が0.3Tであり、間隔αが2.7Tの第2の駆動パル
スBからなる駆動パルス信号を用いた場合の実験結果
と、従来の駆動パルス信号を用いた場合の実験結果とを
示すグラフである。
が第1の駆動パルスAと同じであり、かつ、パルス幅β
が0.3Tであり、間隔αが2.7Tの第2の駆動パル
スBからなる駆動パルス信号を用いた場合の実験結果
と、従来の駆動パルス信号を用いた場合の実験結果とを
示すグラフである。
【図8】(A)は記録ヘッドをの一部をインク室の長手
方向に対して直角に断面した説明図であり、(B)は
(A)に示す記録ヘッドを長手方向に断面した説明図で
ある。
方向に対して直角に断面した説明図であり、(B)は
(A)に示す記録ヘッドを長手方向に断面した説明図で
ある。
【図9】図8(A)に示す記録ヘッドのインク室の容積
が増大した状態を示す断面説明図である。
が増大した状態を示す断面説明図である。
【図10】従来の駆動パルス信号の波形を示す説明図で
ある。
ある。
【図11】従来の駆動パルス信号を用いた場合の駆動周
波数とインク吐出速度との関係を示すグラフである。
波数とインク吐出速度との関係を示すグラフである。
10 記録装置 11 記録用紙 12 プラテンローラ 20 記録ヘッド 70 CPU 83 ヘッドドライバIC 87 エンコーダセンサ 88 エンコーダ部材 90 吐出用充電回路 91 放電用回路 92 正の電源 100 駆動パルス信号 110 駆動パルス信号 203 せん断モードアクチュエータ壁 204 電極 205 インク室 206 ノズル 209 マニホールド 211 アース 212 空気室 213 インク流路 A 第1の駆動パルス B 第2の駆動パルス L インク室の長さ α 第1の駆動パルスAの立ち下がりタイミングから
第2の駆動パルスBの立ち下がりタイミングまでの間隔 β 第2の駆動パルスBのパルス幅
第2の駆動パルスBの立ち下がりタイミングまでの間隔 β 第2の駆動パルスBのパルス幅
Claims (2)
- 【請求項1】 インクの供給源から供給されるインクが
収容されるインク室と、 このインク室に連通するとともに、そのインク室内のイ
ンクを被記録媒体に対して吐出するノズルと、 前記インク室内の容積を変化させるアクチュエータとが
設けられた記録ヘッドと、 前記アクチュエータに第1の駆動パルス信号を印加する
ことにより、前記インク室の容積を増大させて前記イン
ク室内に圧力波を発生させ、前記インク室内を前記圧力
波がほぼ片道伝播する時間T、または、その奇数倍時間
後、前記インク室の容積が増大状態から自然状態に減少
させることにより前記インク室内のインクに圧力を加え
て前記インク室内のインクを前記ノズルから吐出させる
駆動手段と、が備えられたインクジェット記録装置にお
いて、 前記駆動手段は、 前記第1の駆動パルス信号を前記アクチュエータに印加
した後に、前記第1の駆動パルス信号と波高値が同じで
あり、かつ、パルス幅が前記片道伝播時間Tの0.2な
いし0.4倍の第2の駆動パルス信号を、そのパルスの
立ち下がりタイミングが前記第1の駆動パルス信号の立
ち下がりタイミングから前記片道伝播時間Tの2.6な
いし2.8倍の範囲内に収まるタイミングで前記アクチ
ュエータに印加するものであることを特徴とするインク
ジェット記録装置。 - 【請求項2】 前記アクチュエータは、 前記インク室を構成する少なくとも1つの壁部であり、
この壁部の少なくとも一部は機械的振動を発生する部材
で形成されていることを特徴とする請求項1に記載のイ
ンクジェット記録装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9111866A JPH10286948A (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | インクジェット記録装置 |
| US09/058,857 US6231150B1 (en) | 1997-04-14 | 1998-04-13 | Ink-jet printing control having printing head driven by two successive drive pulses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9111866A JPH10286948A (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10286948A true JPH10286948A (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=14572138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9111866A Pending JPH10286948A (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | インクジェット記録装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6231150B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10286948A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002144557A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-21 | Hitachi Koki Co Ltd | インクジェットヘッドの駆動方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3687649B2 (ja) * | 2002-01-15 | 2005-08-24 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射ヘッドの固有振動周期測定方法、及び固有振動周期測定装置、並びに、液体噴射ヘッド、及び液体噴射装置 |
| JP4306700B2 (ja) * | 2006-07-13 | 2009-08-05 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置、及び、印刷方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5003679A (en) | 1987-01-10 | 1991-04-02 | Xaar Limited | Method of manufacturing a droplet deposition apparatus |
| US4887100A (en) | 1987-01-10 | 1989-12-12 | Am International, Inc. | Droplet deposition apparatus |
| US4992808A (en) | 1987-01-10 | 1991-02-12 | Xaar Limited | Multi-channel array, pulsed droplet deposition apparatus |
| US5359350A (en) * | 1991-06-14 | 1994-10-25 | Ricoh Company, Ltd. | Method of driving ink jet printing head |
| EP0622239B1 (en) * | 1993-04-30 | 1998-08-26 | Hewlett-Packard Company | Multiple ink jet print cartridge alignment system |
| JP3166530B2 (ja) * | 1995-01-30 | 2001-05-14 | ブラザー工業株式会社 | インク噴射装置 |
-
1997
- 1997-04-14 JP JP9111866A patent/JPH10286948A/ja active Pending
-
1998
- 1998-04-13 US US09/058,857 patent/US6231150B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002144557A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-21 | Hitachi Koki Co Ltd | インクジェットヘッドの駆動方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6231150B1 (en) | 2001-05-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031216 |