JPH10286978A - インクジェットプリンタにおける廃インク吸収構造 - Google Patents
インクジェットプリンタにおける廃インク吸収構造Info
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- JPH10286978A JPH10286978A JP9947897A JP9947897A JPH10286978A JP H10286978 A JPH10286978 A JP H10286978A JP 9947897 A JP9947897 A JP 9947897A JP 9947897 A JP9947897 A JP 9947897A JP H10286978 A JPH10286978 A JP H10286978A
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- absorbing material
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
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- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は吸収材を分割することによりインク吸
収率を高め、小型の廃インク吸収構造を提供する。 【解決手段】 廃インクタンク１を分割壁４で分割し、
廃インク吸収材２を収納してある。
収率を高め、小型の廃インク吸収構造を提供する。 【解決手段】 廃インクタンク１を分割壁４で分割し、
廃インク吸収材２を収納してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットプリ
ンタの廃インク吸収構造に関する。
ンタの廃インク吸収構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタはインクジェッ
トヘッドの目詰まりを防止するためにインクポンプによ
る吸引動作がなされる。インクポンプにより吸引された
廃インクはプリンタに設けられた廃インクタンクに収容
される。
トヘッドの目詰まりを防止するためにインクポンプによ
る吸引動作がなされる。インクポンプにより吸引された
廃インクはプリンタに設けられた廃インクタンクに収容
される。
【０００３】従来の廃インク吸収構造を図３に示す。
【０００４】同図において１は廃インクタンクである。
廃インクタンクには廃インクを吸収して保持する吸収材
２が収納されている。インクポンプから吸引されたイン
クは廃インクチューブ３から滴下され吸収材に吸収保持
されるようになっている。
廃インクタンクには廃インクを吸収して保持する吸収材
２が収納されている。インクポンプから吸引されたイン
クは廃インクチューブ３から滴下され吸収材に吸収保持
されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】プリンタの小型化、薄
型化に対応する場合、廃インクタンクのスペースを確保
することが困難となり、プリンタの底面のスペースを利
用した薄型で広面積の廃インク吸収構造が必要となる。
型化に対応する場合、廃インクタンクのスペースを確保
することが困難となり、プリンタの底面のスペースを利
用した薄型で広面積の廃インク吸収構造が必要となる。
【０００６】しかしながら吸収材の容量はプリンタを傾
斜させた場合に吸収しきれずに残った廃インクが電源ユ
ニットに流れ込んで短絡を引き起こしたり、ハウジング
から溢れ出たりしないよう設定されている。実験の結果
によると表１のように吸収材のインク吸収率と水頭差に
は負の相関関係があり、吸収材の形状を広面積化した場
合、水頭差が大きくなりインク吸収率が低下し、吸収量
を確保するためには吸収材の体積を増さざるを得なくな
る。結果としてプリンタ本体の大型化を招くという問題
がある。
斜させた場合に吸収しきれずに残った廃インクが電源ユ
ニットに流れ込んで短絡を引き起こしたり、ハウジング
から溢れ出たりしないよう設定されている。実験の結果
によると表１のように吸収材のインク吸収率と水頭差に
は負の相関関係があり、吸収材の形状を広面積化した場
合、水頭差が大きくなりインク吸収率が低下し、吸収量
を確保するためには吸収材の体積を増さざるを得なくな
る。結果としてプリンタ本体の大型化を招くという問題
がある。
【０００７】実験結果を表１に示す。
【０００８】
【表１】
【０００９】
【課題を解決するための手段】このような問題を解決す
るために本発明においては請求項１記載のインクジェッ
トプリンタに設置される廃インク吸収構造とこのインク
吸収構造に収納された廃インク吸収材において前記吸収
材を複数に分割したことを特徴とする。
るために本発明においては請求項１記載のインクジェッ
トプリンタに設置される廃インク吸収構造とこのインク
吸収構造に収納された廃インク吸収材において前記吸収
材を複数に分割したことを特徴とする。
【００１０】請求項２記載の廃インク吸収構造は前記吸
収材を浸透シートにより結合したことを特徴とする。
収材を浸透シートにより結合したことを特徴とする。
【００１１】
【作用】請求項１記載のインクジェットプリンタの廃イ
ンク吸収構造によれば、吸収材が分割されているため各
々の吸収材に生ずる水頭差が小さくなるため単位体積あ
たりのインク吸収率を向上することができ、廃インク吸
収構造とプリンタ本体を小型化することができる。
ンク吸収構造によれば、吸収材が分割されているため各
々の吸収材に生ずる水頭差が小さくなるため単位体積あ
たりのインク吸収率を向上することができ、廃インク吸
収構造とプリンタ本体を小型化することができる。
【００１２】請求項２記載のインクジェットプリンタの
廃インク吸収構造によれば請求項１の廃インク吸収構造
において分割された吸収材を浸透シートにより結合する
ことにより従来のケース構造を維持しながら分別された
各吸収材のインク吸収率を向上し，廃インク吸収構造と
プリンタ本体を小型化することができる。
廃インク吸収構造によれば請求項１の廃インク吸収構造
において分割された吸収材を浸透シートにより結合する
ことにより従来のケース構造を維持しながら分別された
各吸収材のインク吸収率を向上し，廃インク吸収構造と
プリンタ本体を小型化することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例について図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
【００１４】図１は本発明の請求項１による一実施例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【００１５】同図において１は廃インクタンクである。
廃インクタンクには廃インクを吸収して保持する吸収材
２が収納されている。吸収材２は廃インクタンクと一体
で形成された分割壁４の左右に分割され２枚の吸収材２
ａ，２ｂからなっている。
廃インクタンクには廃インクを吸収して保持する吸収材
２が収納されている。吸収材２は廃インクタンクと一体
で形成された分割壁４の左右に分割され２枚の吸収材２
ａ，２ｂからなっている。
【００１６】以上本発明の一実施例について説明したが
本発明は上記実施例に限定されるものではなく本発明の
要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
本発明は上記実施例に限定されるものではなく本発明の
要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
【００１７】例えば吸収材を分割する数も任意である
し、形状も任意である。
し、形状も任意である。
【００１８】図２（イ）は本発明の請求項２による一実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
【００１９】同図において１は廃インクタンクである。
廃インクタンクには廃インクを吸収して保持する吸収材
２が収納されている。吸収材２は２ａ，２ｂからなって
おり、廃インクを吸収し易い材質からなる浸透シート５
により結合されている。結合の方法は浸透シートを断面
図（ロ）のように上下に配置してもよいし、断面図
（ハ）のように吸収材の間に挟んでもよい。
廃インクタンクには廃インクを吸収して保持する吸収材
２が収納されている。吸収材２は２ａ，２ｂからなって
おり、廃インクを吸収し易い材質からなる浸透シート５
により結合されている。結合の方法は浸透シートを断面
図（ロ）のように上下に配置してもよいし、断面図
（ハ）のように吸収材の間に挟んでもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば廃イ
ンク吸収材を分割し、吸収率を高めることにより、イン
クジェットプリンタ廃インク吸収構造を小型化すること
ができる。
ンク吸収材を分割し、吸収率を高めることにより、イン
クジェットプリンタ廃インク吸収構造を小型化すること
ができる。
【図１】本発明による請求項１による廃インク吸収構造
の実施例を示す斜視図。
の実施例を示す斜視図。
【図２】本発明による請求項２による廃インク吸収構造
の実施例を示す斜視図（イ）、Ｉ−Ｉ断面図（ロ）
（ハ）。
の実施例を示す斜視図（イ）、Ｉ−Ｉ断面図（ロ）
（ハ）。
【図３】従来の廃インク吸収構造を示す図。
１ インクタンク ２ａ，ｂ 吸収材 ３ 廃インクチューブ ４ 分割壁 ５ 浸透シート
Claims (2)
- 【請求項１】 インクジェットプリンタに設置される廃
インク吸収構造とこのインク吸収構造に収納された廃イ
ンク吸収材において、前記吸収材を複数に分割したこと
を特徴とするインクジェットプリンタにおける廃インク
吸収構造。 - 【請求項２】 前記吸収材を浸透シートにより結合した
ことを特徴とすインクジェットプリンタにおけるる廃イ
ンク吸収構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9947897A JPH10286978A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | インクジェットプリンタにおける廃インク吸収構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9947897A JPH10286978A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | インクジェットプリンタにおける廃インク吸収構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10286978A true JPH10286978A (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=14248427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9947897A Withdrawn JPH10286978A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | インクジェットプリンタにおける廃インク吸収構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10286978A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000203059A (ja) * | 1999-01-19 | 2000-07-25 | Ricoh Co Ltd | 廃インク吸収体及び廃インク吸収装置並びにインクジェット記録装置 |
-
1997
- 1997-04-16 JP JP9947897A patent/JPH10286978A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000203059A (ja) * | 1999-01-19 | 2000-07-25 | Ricoh Co Ltd | 廃インク吸収体及び廃インク吸収装置並びにインクジェット記録装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040706 |