JPH10287812A

JPH10287812A - 防水シートシール用改質アスファルト組成物およびそれを用いた防水工法

Info

Publication number: JPH10287812A
Application number: JP11032097A
Authority: JP
Inventors: Tsuneo Tajima; 常雄田島; Takayoshi Imai; 隆良今井; Teruhiro Sakamoto; 彰宏坂本; Masaru Nishikawa; 勝西川; Toru Kojima; 小嶋　　徹; Takashi Ito; 貴志伊藤
Original assignee: Tajima Roofing Inc
Current assignee: Tajima Roofing Inc
Priority date: 1997-04-11
Filing date: 1997-04-11
Publication date: 1998-10-27

Abstract

(57)【要約】【課題】低温で溶融させても施工に支障をきたさない
程度の良好な流動性を示し、煙や悪臭を発生しにくい新
規な防水シートシール用改質アスファルト組成物および
それを用いて廃材が発生せず、高度の信頼性を有する防
水工事が迅速に実施でき、しかも煙や悪臭などにより周
辺環境を汚染しない防水工法の提供。【解決手段】施工時の溶融温度である１５０〜２００
℃における溶融粘度が３０〜２，０００センチポアズの
範囲にはいるものである防水シートシール用改質アスフ
ァルト組成物および該防水シートシール用改質アスファ
ルト組成物を使用する防水工法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防水シートシール
用改質アスファルト組成物およびそれを用いた防水工法
に関する。

【０００２】

【従来技術】施工現場でアスファルトを溶融し、その溶
融アスファルトを被防水面に流しながらアスファルトル
ーフィングを複数枚貼り重ねて防水層を形成していくい
わゆるアスファルト防水熱工法は、その防水信頼性の点
で現在でも防水工法の主流の座を占めている。該工法の
もっとも優れている点は、施工時にはアスファルトが粘
性が低く流動性に優れているため、高い水密充填性が得
られ、かつ施工後アスファルトの冷却とともに固化し連
続一体化した防水層が容易に得られる点にある。

【０００３】一方、ウレタンの塗膜防水材のように液状
物を塗布して防水層を形成させるものや、溶剤でカット
バックした接着剤を用いて防水シートを貼って行く方法
もあるが、いずれも反応硬化が終了または溶剤が揮散し
て初めて設計した防水性能が発現するものであって、施
工直後に完全な防水性能が得られるものではなく、施工
直後の降雨を嫌う工法である。

【０００４】前記アスファルト防水熱工法は、防水効果
が極めて優れたものではあるが、該工法は、普通２００
〜４００ｋｇの防水工事用ブローンアスファルトを溶解
できる溶解パンに入れ、プロパンバーナーなどの加熱源
によりアスファルトを２５０〜３００℃に溶解させ、次
いで作業者が溶解したアスファルトを持ち運び可能な小
さな缶に移し、柄杓で流しながらアスファルトルーフィ
ングを貼りつけ防水層を形成する方法であり、普通３〜
６ｋｇ／ｍ²必要とされるアスファルトの溶解作業はほ
ぼ終日行わざるを得ない。２５０〜３００℃の温度で溶
解させる理由は、それ以下の温度だとアスファルトの流
動性がとぼしく、防水工事作業に支障をきたすためであ
る。ところが、アスファルトを溶融させるときに発生す
る煙や臭が近所の住民に嫌われたり、アスファルトへの
引火や取扱い時の作業員の火傷など、いろいろの問題点
が指摘されている。

【０００５】特に高温溶融時の発煙・臭が問題となる場
合が多い。近年この問題に対処する手段として、２００
〜２６０℃で溶融させ発煙や臭が非常に少なくしかも流
動性に優れ施工性に支障をきたさない防水工事用アスフ
ァルトが開発上市され広く普及し始めている。しかし溶
融温度管理をおこたり２６０℃以上になると従来の工事
用アスファルトと同様発煙・臭が多くなってしまう。低
温で溶融させれば特に２００℃以下では発煙・臭が著し
く減少するが、反面施工性が低下し実質的に施工が不可
能となってしまう。

【０００６】そこで、これらの問題点が存在しないアス
ファルト系の冷工法の開発が強く望まれている。この冷
工法のひとつに、粘着層を用いて防水層を接着する自着
工法があり、この方法がかなり市場に定着しつつある
が、施工時に剥離された剥離紙が大量の廃材となり、こ
の処分が大問題になる。

【０００７】一方、トーチバーナーでアスファルトルー
フィングシートを炙り、塗覆アスファルト層を溶融させ
て防水層を接着させるいわゆるトーチ工法も序々に普及
しつつあるが、かなり高度の施工技術を要し特にジョイ
ントのトーチングが不十分だと即漏水につながりその点
で不安を残す工法である。

【０００８】また、アスファルトルーフィングシートを
コンクリートなどの下地にドリルで削穴したのちアンカ
ープラグでもって機械的に固定し、ジョイント部分のみ
トーチ工法で処理する方法も提案されているが、先述し
たようにトーチ工法特有の不安が常に内在した方法であ
り完全なものとは言えない。さらにこのような機械固定
方法は、下地コンクリートにアンカーする作業にかなり
の時間を要し、効率的な施工方法とは言い難い。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、低温
で溶融させても施工に支障をきたさない程度の良好な流
動性を示し、煙や悪臭を発生しにくい新規な防水シート
シール用改質アスファルト組成物およびそれを用いて廃
材が発生せず、高度の信頼性を有する防水工事が迅速に
実施でき、しかも煙や悪臭などにより周辺環境を汚染し
ない防水工法を提供する点にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の第一は、施工時
の溶融温度である１５０〜２００℃における溶融粘度が
３０〜２，０００センチポアズの範囲にはいるものであ
る防水シートシール用改質アスファルト組成物に関す
る。

【００１１】本発明の第二は、熱工法以外の方法であっ
て現場廃材が発生しない接着手段により、たとえばコン
タクト型接着剤を用いた接着手段により防水シートをそ
の端部がオーバーラップするように順次躯体に部分接着
もしくは全面接着させ、このオーバーラップ部分の防水
シート間には請求項１、２または３記載の防水シートシ
ール用改質アスファルト組成物を溶融状態で供給し、オ
ーバーラップ部分をシールすることを特徴とする防水工
法に関する。

【００１２】防水シートシール用改質アスファルト組成
物は、１５０〜２００℃における溶融粘度が３０〜２，
０００センチポアズ、好ましくは５０〜１，０００セン
チポアズ、低温耐折性が０℃以下、好ましくは−５℃以
下、軟化点９０℃以上、好ましくは１００℃以上、だれ
長さが１２０℃以下では０ｍｍ・１２５℃では約５ｍｍ
・１３０℃以上では完全な流下状態を示すものである。

【００１３】さらに前記防水シートシール用改質アスフ
ァルト組成物は、溶融温度が１００〜２００℃、２００
℃における臭気濃度がほぼ０、２００℃における発煙濃
度がほぼ０であることが好ましい。

【００１４】ちなみに従来の防水工事用アスファルトの
場合、２５０〜３００℃の温度に溶融させて使用する
が、このときの溶融粘度は、数百〜数十センチポアズ、
臭気濃度は本発明品の２〜１０倍以上、発煙濃度は本発
明品の２〜１０倍以上のものである。

【００１５】前記溶融粘度の測定方法は、ＢＨ型粘度計
を用いて測定した。

【００１６】前記低温耐折性の測定方法は、シール材を
１ｍｍ厚のシート状に成型し、５ｍｍ径の鋼棒に２秒間
の速さで巻き付け、表面にクラックが発生しない温度を
もって表示する。

【００１７】前記軟化点の測定方法は、ＪＩＳＫ２
２０７石油アスファルトに準拠した。

【００１８】前記臭気濃度の測定は、ＸＰ−３２９汎用
型ニオイセンサー（新コスモス電機製）を使用して実施
した。

【００１９】前記発煙濃度の測定は、ＪＩＳＡ１３
２１（建築物の内装材料及び工法の難燃性試験方法）に
記載された表面試験に準拠し、集煙箱および光量測定装
置を用いて発煙量を測定した。

【００２０】前記だれ長さの測定は、ＪＩＳＫ２２０
７、石油アスファルトの項の「だれ長さ試験方法」に従
った。概略を説明すると、試料を鋼板上に規定の形状に
流し込み、テストピースを得、このテストピースを７０
℃の恒温空気浴槽中に５時間垂直に懸垂したときのテス
トピースのだれの長さを測定する。

【００２１】前記防水シートシール用改質アスファルト
組成物は、防水層として必要な高温特性（だれ防止性
能）を有しながら、できるだけ低い温度で溶解し、しか
もその際の粘性が低ければ低いほど好ましい。一般にア
スファルトは２００〜２３０℃以上になると発煙性が著
しく増大するので２００℃以下の施工温度が好ましい。
このような性能を得るアスファルト用添加剤としては低
分子量ポリオレフィン、石油樹脂（脂肪族系・芳香族系
・脂肪芳香共重合系）が用いられるが、特に低分子量ポ
リエチレンおよび／またはポリプロピレン、いわゆるワ
ックスが好ましい。これらの樹脂は常温では極めて硬く
軟化点も高いが、軟化点以上の温度になると急激に流動
性が向上するという特徴を持つ。このような添加剤を適
宜添加することにより所定の高温特性を有しかつ低温で
施工可能な改質アスファルト組成物が得られる。しか
し、アスファルトにこれらの添加剤を添加しただけでは
低温性能の改善は期待できず、室温付近でも簡単に割れ
てしまうためエラストマーの併用が不可欠となる。この
ようなエラストマーの例としては、ＥＶＡ、ＳＢＳ、Ｓ
ＩＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳなどの熱可塑性エラストマー
が好ましい。例えば、本発明に使用する改質アスファル
ト組成物は、エラストマー１〜１０重量％ワックス類５〜２０重量％ストレートアスファルト７０〜９４重量％よりなる組成物である。

【００２２】本発明に用いる防水シートは、現場廃材が
発生しない、いいかえれば剥離紙のような剥離材を使用
しないタイプの防水シートであって、本出願人の出願に
かかる特願平３−２３０２１号、同３−１９３４３８
号、同６−２３５８５７号、同６−２８５８０９号など
の技術またはこれと類似の技術にかかる廃材を発生させ
ないタイプの防水シートとくにコンタクト型接着材を用
いたタイプの防水シートおよび防水工法を採用すること
が好ましい。

【００２３】前記防水シートとしては、特願平６−２３
５８５７号明細書記載のものが好ましい。この防水シー
トは、上から順に、ブロッキング防止層アスファルト層基材層アスファルト層必要に応じて設けられるクッション層プラスチックフィルム層コンタクト型接着材層（別途施工時に塗布して使用し
てもよい）よりなる積層物である。

【００２４】前記ブロッキング防止層は、コンタクト型
接着材と親和性のないプラスチック層またはゴム層であ
ることもできるし、鉱物粉粒などの微粒子体層であるこ
ともできる。

【００２５】前記プラスチック層またはゴム層として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、そのけん化物、ポリスチレン、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリアミ
ド、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重合体な
どのフィルムを挙げることができるが、一般的にポリエ
チレン、ポリプロピレンおよびポリエチレンテレフタレ
ートが通常のコンタクト型接着材に対して親和性がな
く、アンチブロッキング性を示すので、好適である。

【００２６】ブロッキング防止層として、プラスチック
層やゴム層を用いる場合には、ブロッキング防止層とア
スファルト層との接着性を確実にするため、アンカーコ
ート層を設けたり、コロナ放電処理や、さらにコロナ放
電処理した上にアンカーコート層を設け接着性を改良す
ることが好ましい。

【００２７】前記アンカーコート層に用いるコーティン
グ材としては、例えばウレタン系の塗料などブロッキン
グ層とアスファルト層の両方に親和性、接着性を示す材
料を選択使用する。

【００２８】また、前記防水シートが直接日光に晒され
るような場合には、紫外線により接着性が低下してしま
うので、アンカーコート層中に紫外線防止剤、とりわけ
濃色着色料、とくにカーボンブラックを配合することが
好ましいが、赤色顔料のような濃色顔料でも充分その役
割を果すことができる。微粒子体としては、鉱物質微粉
末やプラスチックビーズが使用できる。合成樹脂塗料と
しては、ポリウレタン、ポリエステル、ポリアミド、ア
クリル樹脂、エチレンと酢酸ビニルの共重合体等が使用
できる。鉱物質微粉末粉としては、シリカ、硅砂、マイ
カ、クレー、アルミナ等が使用される。プラスチックビ
ーズとしては、ポリスチレン等任意のプラスチックビー
ズが使用できる。それらの粒子径は、一般に０．０５〜
０．３ｍｍ程度の粒子径のものが好ましい。

【００２９】前記アスファルト層に用いるアスファルト
としては、ブローンアスファルト、各種改質アスファル
トなど任意のアスファルトを使用できる。

【００３０】基材層を構成する材料としては、天然およ
び／または合成繊維、ガラス繊維などの無機繊維を単独
または混合した織物および／または不織布を一層以上使
用することができる。勿論、この基材中には、上下から
溶融アスファルトが滲透した状態になっている。

【００３１】前記クッション層は、柔軟で下地となじみ
のよい層であれば、それ以外に特別の制限はない。やや
具体的な例を挙げれば、粘着材層や発泡体層であること
ができる。この層の存在により、下地コンクリートがか
なり粗面のような場合でも、コンタクト型接着材層の層
厚を大きくすることなく、下地面と充分になじみ、良好
な接着状態を保つことができる。

【００３２】前記粘着材層を構成する粘着材は、合成樹
脂や合成ゴム、天然ゴム、再生ゴム等を主原料として調
合された汎用の粘着材のうちで耐アルカリ水性に富んで
いれば採用できる。なお本発明はアスファルト防水工法
に関することからアスファルトに前述のような合成高分
子物質を添加して得られる粘着材が望ましい。粘着材の
具体例を示すと、つぎのような組成にすることができ
る。ＳＢＳ（スチレン・ブタジエン・スチレン・ブロック共重合体）１０〜３０重量部とくに２０重量部石油樹脂（粘着付与剤）５〜２０重量部とくに１０重量部アスファルト３０〜７０重量部とくに４０重量部プロセスオイル１０〜４０重量部とくに３０重量部粘着材の塗覆厚は、クッション効果が発現されるように
配慮して設定される。０．３〜１．０ｍｍ程度であれば
良い。

【００３３】発泡体層を構成する材料としては、ポリウ
レタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、架橋ポリエチ
レン、架橋ポリプロピレン、天然または合成ゴムなどを
挙げることができる。

【００３４】プラスチックフィルム層を構成するプラス
チックフィルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ンのようなポリオレフィン系フィルム、アクリル樹脂系
フィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、ポ
リエチレンテレフタレートのようなポリエステルフィル
ム、ポリアミドフィルム、ポリブタジエンフィルム、ス
チレン−ブタジエン共重合体フィルムなどが使用でき
る。

【００３５】コンタクト型接着材は、アスファルト中の
低分子物質がクッション層を通って移行するため、ロー
ル状にしたとき、ブロッキング防止層の表面にブロッキ
ングする不安があるので、アスファルト中の低分子物質
の移行防止のためには、プラスチックフィルム層が必要
である。

【００３６】プラスチックフィルム層とコンタクト型接
着材層との接着性を良くするためにフィルム面にコロナ
放電処理が普通行われるが、コンタクト型接着材の種類
によってはアンカーコート層が必要になる場合がある。

【００３７】コンタクト型接着材は、昭和４４年５月１
５日（株）高分子刊行会発行、西本孝一編、「木材接
着用語辞典」に定義されているとおり、指圧をかけると
接着する接着剤であり、その後、時が経過するにつれて
硬化するタイプの接着材であり、その接着材構成成分の
主要ベースは天然ゴムおよび合成ゴムからなる接着材で
あり、昭和５７年１月１０日日刊工業新聞社発行「接
着ハンドブック（第２版）」第３２５〜３４３頁に詳述
されている。ここでは、とくにクロロプレンゴム、ニト
リル−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴムのも
のが好ましく、とりわけ、粘着性、結晶化度、分子量の
コントロールが容易なクロロプレンゴムが好ましい。コ
ンタクト型接着材層は、通常１〜２００μｍ、好ましく
は１〜５０μｍの厚みの層として使用する。

【００３８】前記オーバーラップ部分に防水シートシー
ル用改質アスファルト組成物を供給する手段は任意であ
り、特に制限するものではないが、以下に代表的な方法
を開示する。

【００３９】本発明の場合、使用するシール材は防水シ
ートのジョイント部にのみ適用されるので使用量は通常
の防水工事用アスファルトの１／１０以下ですむ。しか
も、１５０〜２００℃の施工温度で実施するため溶解性
が早い。そのため１０〜５０ｋｇ程度の容量のプロパン
バーナーによる小型の溶解釜で充分対応できる。そこ
で、１つの方法は、本発明の防水シートシール用改質ア
スファルト組成物をプロパンバーナーによる小型の溶解
釜で溶融し、その溶融物を小型の缶に移し、従来の熱工
法と同様ひしゃくで塗布することによりシート端部のオ
ーバーラップ部分をシールする方法である。

【００４０】もう１つの方法は、移動可能な電気加熱方
式の溶融タンク内で所定の溶融温度に昇温して溶融させ
た防水シートシール用改質アスファルト組成物を、空気
圧またはギヤーポンプにより付属のハンドガンノズル先
端より連続吐出させる方法でも良い。

【００４１】このために用いるホットメルトガンは、市
販のホットメルトガンが使用できる。例えば、三洋貿易
株式会社商品名ハイソール１００１、２０００、３００
０、４０００、４２１０、マキシマティック２７００、
プロ９０、シュアタック１２、ノードソン株式会社商品
名ホットメルトアプリケータ−１１５Ａ型、ミニスクォ
ートホットメルトハンドガン、ダイナテック株式会社商
品名メルトメイトハンドガンシステムなどが利用でき
る。

【００４２】以下に実施例を挙げて本発明を説明する
が、本発明はこれにより限定されるものではない。

【００４３】実施例１本実施例の防水シートとして、廃材を発生せず躯体に対
する接着工事において、下記の「その一」で示す臭や煙
を発生しない積層構造の防水シートを使用し、下記の
「その二」で示すコンタクト型接着材により下地（たと
えばコンクリート）に接着した。コンタクト型接着材と
しては、ａ）およびｂ）の２通りの例を示した。また、
「その三」で本実施例で用いる防水シートシール用改質
アスファルト組成物の組成を示した。

【００４４】その一：ブロッキング防止層〔ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）１２μｍと２軸延伸ポリプロピレン１５μｍ
よりなる積層フィルムをＰＥＴを上にして使用〕または
６号珪砂粉粒層：アスファルト層：ＳＢＳ（シェル化学ＴＲ−１１０１）１５重量％ストレートアスファルト１８０−２００８５重量％よりなる。基材層：ポリエステルスパンボンド１２０ｇ／ｍ²のものを使用。アスファルト層：ＳＢＳ（シェル化学ＴＲ−１１０１）１５重量％ストレートアスファルト１８０−２００８５重量％よりなる。クッション層：ＳＢＳ＊¹ ２０重量％石油樹脂＊² １０重量％アスファルト４０重量％プロセスオイル３０重量％よりなる厚さ０．５ｍｍの層。＊¹；ＳＢＳはスチレン・ブタジエンブロック共重合体である。＊²；石油樹脂はＣ₅および／またはＣ₉の不飽和留分の重合体または共重合体。プラスチックフィルム層：２軸延伸ポリプロピレン
（２０μｍ）に、ポリウレタン系塗料１ｇ／ｍ²をコー
ティングしたものを使用。

【００４５】その二：本実施例で使用する２種類のコン
タクト型接着材（下記の組成は固形分としての割合を示
す）を下記に示す。ａ）クロロプロピレンゴム系を用いた場合ネオプレンＡＣ（商品名）６０重量部ネオプレンＷ（商品名）４０重量部ＭｇＯ４重量部ＺｎＯ５重量部ノクラックＰＡ（老化防止剤の商品名）２重量部アルキルフェノール樹脂（粘着付与材）５０重量部ｂ）ニトリル−ブタジエンゴム系を用いた場合ハイカー１０４２（商品名）１００重量部クマロンインデン樹脂３５重量部

【００４６】その三：本実施例で使用する防水シートシ
ール用改質アスファルト組成物は下記のとおりのもので
ある。ＳＢＳ４ｗｔ％ＰＥワックス８ｗｔ％ストレート系アスファルト８４ｗｔ％その他の添加剤４ｗｔ％

【００４７】この防水シートシール用改質アスファルト
組成物は、一般工事用アスファルト（市販品Ａおよび
Ｂ）に対してはるかに高い流動性を示す。両者の温度に
対する溶融粘度の関係を図１に示す。前記一般工事用ア
スファルトの場合より、本発明のものが一旦溶融したと
きは遥かに高い流動性を示す。

【００４８】図２にだれ長さと温度の関係を示す。図２
のグラフから明らかなとおり、この実施例の防水シート
シール用改質アスファルト組成物は１２０℃以下では全
く「だれ」が発生せず（だれの導入部がない）、１２０
℃を越えると急激にだれが発生し、１３０℃付近では完
全な流動状態になるのに対して、従来の一般工事用アス
ファルト（市販品ＡおよびＢ）は６０〜８０℃の間にお
いて徐々にだれが発生し（だれの導入部がある）、９０
℃辺りから急激にだれが増大しており、本発明の優位性
は明らかである。本発明組成物のこのような挙動はワッ
クスの添加効果と推定される。

【００４９】その四：シール方法第１の方法：１８リットル缶にシール材のブロックを１
０ｋｇ投入し、プロパンバーナーで１８０℃に溶解させ
た後、ひしゃくで１５０ｇ／ｍ²になるように防水シー
ト端部の重ね合わせ部分に塗布し、シ
ールを行なった。第２の方法：クリスト社製シュアタックによりシール材
を１６０℃に溶解させ、付属のハンドガン式ホットメル
トガンでもって１５０ｇ／ｍ²になるように防水シート
端部の重ね合わせ部分に塗布し、シールを行なった。いずれの場合も煙・臭は全く発生せず、極めてクリーン
な環境を維持しながら水密信頼性の高い防水層が得られ
た。

【００５０】

【効果】

（１）本発明により、新規で煙や悪臭をほとんど発生し
ない防水シートシール用改質アスファルト組成物を提供
することができた。（２）この防水シートシール用改質アスファルト組成物
と廃材を発生しないタイプの防水シートとを併用した防
水工法によれば、廃材を発生せず、また煙や悪臭も発生
しないで、極めて信頼性の高い防水工事を行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の防水シートシール用改質アスファル
ト組成物と一般工事用アスファルトである市販品Ａおよ
びＢの粘度と温度の関係を示すグラフである。なお、縦
軸は常用対数目盛である。

【図２】本実施例の防水シートシール用改質アスファル
ト組成物と一般工事用アスファルトである市販品Ａおよ
びＢのだれ長さと温度との関係を示すグラフである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者西川勝東京都足立区小台１丁目３番１号田島ルーフィング株式会社内 (72)発明者小嶋徹東京都足立区小台１丁目３番１号田島ルーフィング株式会社内 (72)発明者伊藤貴志東京都足立区小台１丁目３番１号田島ルーフィング株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】施工時の溶融温度である１５０〜２００
℃における溶融粘度が３０〜２，０００センチポアズの
範囲にはいるものである防水シートシール用改質アスフ
ァルト組成物。
【請求項２】２００℃における臭気濃度および発煙濃
度がほぼ０である請求項１記載の防水シートシール用改
質アスファルト組成物。
【請求項３】低温耐折性が０℃以下、軟化点９０℃以
上、だれ長さが１２０℃以下では０ｍｍ・１２５℃では
約５ｍｍ・１３０℃以上では完全な流下状態を示すもの
である請求項１または２記載の防水シートシール用改質
アスファルト組成物。
【請求項４】熱工法以外の方法であって現場廃材が発
生しない接着手段により、防水シートをその端部がオー
バーラップするように順次躯体に部分接着もしくは全面
接着させ、このオーバーラップ部分の防水シート間には
請求項１、２または３記載の防水シートシール用改質ア
スファルト組成物を溶融状態で供給し、オーバーラップ
部分をシールすることを特徴とする防水工法。