JPH10290082A - 電子部品用固定金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サイズの異なる電子部品を一つの固定金具で
固定できるようにする。 【解決手段】 固定金具４の天板部６に幅の異なる回り
止め突部７，８を段差状に突設する。電子部品を固定す
るシャーシ３の側板３Ａには回り止め突部７，８を嵌め
入れる受部10，11を間隔をおいて形成する。そして、電
子部品２，２Ａのサイズに応じて回り止め突部７，８の
いずれかを選択し、対応する受部10，11に嵌め入れるこ
とによって、固定金具４と平板部５の間隔が変わる。ま
た、受部10，11を変えることで固定金具４の高さも変わ
るから厚さ並びに高さの異なる二種類の電子部品２，２
Ａを一つの固定金具４で固定することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品を取付面
に固定する電子部品用固定金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】回路基板には各種の電子部品が実装さ
れ、この電子部品を回路基板を組み付けるシャーシに固
定する場合、固定金具を用いる。このような固定金具
は、固定金具の平板部とシャーシの取付面との間に電子
部品を挟み付けた後、シャーシと電子部品に貫通させた
ねじを平板部にねじ込んで電子部品を固定している。ま
た、固定金具にねじを締め付けるとき、固定金具がねじ
の締め付け方向に回らないように固定金具をシャーシに
対して回り止めする必要がある。このため、従来、この
種の固定金具において、平板部の上縁部から天板部を直
角に折曲し、この天板部の前端縁に回り止め突部を突設
し、取付面の上縁部には凹状の受部を切り欠いている。
そして、電子部品を組み付ける際、固定金具に形成する
回り止め突部を取付面に形成する受部に嵌め入れ、固定
金具の回転を規制している。ところで、回路基板に実装
する電子部品は、幅や高さ、大きさなどが種々異なる。
しかし、シャーシと固定金具の平板部の間に電子部品を
挟み付け、しかも、平板部の上縁から折り曲げた天板部
の回り止め突部をシャーシ側に形成する受け部に嵌め入
れることから、天板部の長さを電子部品の幅に合わせて
形成する必要がある。また、回り止め突部と係合する受
部の高さによって固定できる電子部品の高さも制約を受
ける。したがって、一つの固定金具で幅や高さの異なる
電子部品を固定することができず、固定する電子部品に
応じた専用の固定金具を用意する必要があった。このた
め、固定金具を共通化することができないという問題が
ある。

【０００３】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、一つの固定金具で幅や高さの異なる電子
部品を固定できるようにして固定金具を共通化すること
が可能な電子部品用固定金具を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の電子部
品用固定金具は、平板部と天板部を有するＬ型の固定金
具を設け、平板部と取付面との間に電子部品を挟み、前
記取付面と電子部品に貫通させたねじなどの固定手段を
前記平板部にねじ込んで前記電子部品を固定する電子部
品用固定金具であって、前記天板部の前端縁に差込み幅
の異なる複数の回り止め突部を段差状に形成するととも
に、前記取付面には前記各回り止め突部と係合する複数
の受部を高さ方向に間隔をおいて形成したものである。

【０００５】電子部品を固定金具を用いて固定する際、
電子部品に固定金具の平板部を重ね合わせ、天板部の先
端側に形成する幅の狭い回り止め突部を対応する受部に
嵌め入れる。この後、取付面と電子部品を挿通した固定
手段を平板部の固定孔に締め付けて電子部品を固定す
る。このとき、固定金具の回り止め突部と受部との係合
により、固定金具が回り止めされる。そして、薄狭な電
子部品を固定する場合、回り止め突部と受部の位置を変
えることにより、シャーシと平板部の間隔が狭くなり、
また、取付面に対する固定金具の位置も低くなるため、
サイズの異なる電子部品を共通の固定金具で固定するこ
とができる。

【０００６】請求項２の発明の電子部品用固定金具は、
前記請求項１記載の電子部品の固定金具において、前記
天板部の前端縁に台形状の回り止め突部を形成するとと
もに、前記取付面には台形状に切り欠いた受部を形成し
たものである。

【０００７】回り止め突部と受部とを台形状に形成する
ことによって、電子部品の厚さに応じて固定金具を前後
方向に自在にスライドさせて回り止め突部を受部に当設
され、同様に電子部品の高さに応じ、固定金具を上下方
向に自在にスライドさせることによって、サイズの異な
る電子部品を共通の固定金具で固定することができる。

【０００８】

【発明の実施形態】以下、本発明の実施例を添付図面を
参照して説明する。図１〜図４は、本発明の第１実施例
を示し、同図において、１は電子部品２を実装する回路
基板であり、この回路基板１はシャーシ３に組み込まれ
るものである。前記電気部品２はシャーシ３の取付面と
なる側板３Ａに沿わせて前記回路基板１に実装され、こ
の電気部品２を固定金具４によって固定する。また、固
定金具４は、前記側板３Ａと対向する平板部５と、この
平板部５の上側縁から直角に折曲する天板部６を有して
全体にＬ型に屈曲している。また、前記天板部６の前端
部には固定金具４を回り止めするために凸状をなす二つ
の回り止め突部７，８が同一平面上に位置して段差状に
形成されいる。これら回り止め突部７，８は、それぞれ
差込み幅が異なり、先端側の回り止め突部７が幅狭に形
成され、回り止め突部７，８が階段状に連続する。一
方、前記シャーシ３の側板３Ａには回り止め突部７，８
を受け入れる二個の受部10，11が形成されている。この
受部10，11は、前記回り止め突部７，８の幅と対応して
いる。そして、回り止め突部７と嵌合する受部10が前記
側板３Ａの上端縁を凹状に切り欠いて形成され、幅の広
い回り止め突部８と嵌合する受部11が前記受部10の下方
に開口している。さらに、受部10の下部には固定手段と
なるねじ15を挿通する二個の挿通孔16，17が形成されて
いる。この挿通孔16，17の間隔は、前記受部10，11の間
隔と一致する。なお、図中20は電子部品２に形成するね
じ15の挿通孔、21は前記平板部５に形成するねじ孔であ
る。

【０００９】次に前記構成につき本実施例の作用・効果
について説明する。まず、図２に示すように回路基板１
に実装する電子部品２に固定金具４の平板部５を重ね合
わせ、天板部６の先端側に形成する幅の狭い回り止め突
部７を上側、すなわち、側板３Ａの上端縁に切欠き形成
する受部10に嵌め入れる。この後、上側の挿通孔16と電
子部品２の挿通孔20にねじ15を通し、このねじ15を平板
部５のねじ孔21に締め付けて電子部品２を固定する。こ
のとき、固定金具４の天板部６に突設する回り止め突部
７とシャーシ３に切り欠き形成する受部10との係合によ
り、固定金具４の回転が規制され、これにより、ねじ15
の締め付け時において、固定金具４が回り止めされる。

【００１０】また、前記電子部品２より薄くて高さの低
い電子部品２Ａを固定する場合、図３に示すように幅広
の二段目の回り止め突部８を前記受部10の下方に位置す
る受部11に嵌合させる。すなわち、階段状に成形する二
段目の回り止め突部８を受部11に嵌め入れることによっ
て図４で一点鎖線で示すように、回り止め突部８の幅分
だけシャーシ３と平板部５の間隔が狭くなり、また、回
り止め突部８と係合する受部11並びにねじ15を通す挿通
孔17の位置も低くなるため、厚さ並びに高さの異なる二
種類の電子部品２，２Ａを一つの固定金具４で固定する
ことができる。したがって、サイズの異なる電子部品
２，２Ａを共通の固定金具４で確実に固定することがで
きる。

【００１１】図５及び図６は本発明の第２実施例を示
し、前記第１実施例と同一機能を有する部分には同一符
号を付し、重複する部分の説明を省略して異なる部分に
ついて説明する。前記第１実施例では、天板部６に二段
の回り止め突部７，８を突設し、この回り止め突部７，
８と対応する受部10，11を上下に間隔をおいて形成した
例を示したが、本実施例の固定金具４Ａでは、天板部６
に両側縁にテーパ状の傾斜部25を有する台形状の回り止
め突部26のみを形成し、シャーシ３の上縁部には、両側
縁に逆テーパ状の傾斜部27を有する台形状の受部28を切
り欠いて形成している。また、本実施例においては、シ
ャーシ３の側板部３Ａにねじ15を通す長孔30が形成され
ている。

【００１２】以上のように構成される本実施例において
は、回り止め突部26と受部28とを台形状に形成すること
によって、図６に示すように、電子部品２Ｂの厚さに応
じて固定金具４Ａを前後方向に自在にスライドさせて回
り止め突部26の傾斜部25を受部28の傾斜部27に当設され
ることができ、同様に電子部品２Ｂの高さに応じて固定
金具４Ａを前後方向に自在にスライドさせて回り止め突
部26の傾斜部25を受部28の傾斜部27に当設されることが
できるため、前記第１実施例と同様、サイズの異なる電
子部品２Ｂを共通の固定金具４Ａで確実に固定すること
ができる。しかも、本実施例においては、回り止め突部
26の高さと受部28の深さの範囲内で電子部品２Ｂを固定
できるため、固定金具４Ａで固定できる電子部品２Ｂの
サイズが多様化し、多種多様な電子部品２Ｂを固定する
ことが可能となる。

【００１３】以上、本発明の一実施例を詳述したが、本
発明は、前記実施例に限定されるものではなく、本発明
の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例え
ば、固定金具の形状やその取り付け構造は適宜選定すれ
ばよい。また、第１実施例では二段の回り止め突部を形
成した例を示したが、勿論二段以上の回り止め突部を設
けてもよく、回り止め突部の数、形状なども適宜選定す
ればよいものである。

【００１４】

【発明の効果】請求項１の発明の電子部品用固定金具に
よれば、平板部と天板部を有するＬ型の固定金具を設
け、平板部と取付面との間に電子部品を挟み、前記取付
面と電子部品に貫通させたねじなどの固定手段を前記平
板部にねじ込んで前記電子部品を固定する電子部品用固
定金具であって、前記天板部の前端縁に差込み幅の異な
る複数の回り止め突部を段差状に形成するとともに、前
記取付面には前記各回り止め突部と係合する複数の受部
を高さ方向に間隔をおいて形成したことにより、サイズ
の異なる電子部品を共通の固定金具で固定することがで
きる。

【００１５】請求項２の発明の電子部品用固定金具によ
れば、前記請求項１記載の電子部品の固定金具におい
て、前記天板部の前端縁に台形状の回り止め突部を形成
するとともに、前記取付面には台形状に切り欠いた受部
を形成したものであるから、電子部品の厚さと高さに応
じて固定金具を前後及び上下方向にスライドさせて回り
止め突部と受部を当接させることによってサイズの異な
る電子部品を共通の固定金具で固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す分解斜視図である。

【図２】同上電子部品の固定状態を示す断面図である。

【図３】同上サイズの異なる電子部品を固定した状態を
示す断面図である。

【図４】同上電子部品の固定状態を示す平面図である。

【図５】本発明の第２実施例を示す分解斜視図である。

【図６】同上電子部品の固定状態を示す平面図である。

【符号の説明】

２，２Ａ，２Ｂ 電子部品 ３Ａ 側板（取付面） ４，４Ａ 固定金具 ５ 平板部 ６ 天板部 ７，８，26 回り止め突部 10，11，28 受部 15 ねじ（固定手段）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板部と天板部を有するＬ型の固定金具
   を設け、平板部と取付面との間に電子部品を挟み、前記
   取付面と電子部品に貫通させたねじなどの固定手段を前
   記平板部にねじ込んで前記電子部品を固定する電子部品
   用固定金具であって、前記天板部の前端縁に差込み幅の
   異なる複数の回り止め突部を段差状に形成するととも
   に、前記取付面には前記各回り止め突部と係合する複数
   の受部を高さ方向に間隔をおいて形成したことを特徴と
   する電子部品用固定金具。
2. 【請求項２】 前記天板部の前端縁に台形状の回り止め
   突部を形成するとともに、前記取付面には台形状に切り
   欠いた受部を形成したことを特徴とする請求項１記載の
   電子部品用固定金具。