JPH10291717A - 立てて並べた印刷紙葉に対して垂直に延びる部分堆積物を形成する装置 - Google Patents
立てて並べた印刷紙葉に対して垂直に延びる部分堆積物を形成する装置Info
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- JPH10291717A JPH10291717A JP10067105A JP6710598A JPH10291717A JP H10291717 A JPH10291717 A JP H10291717A JP 10067105 A JP10067105 A JP 10067105A JP 6710598 A JP6710598 A JP 6710598A JP H10291717 A JPH10291717 A JP H10291717A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 部分堆積物を形成するために堆積物の２枚の
印刷紙葉の間で正確な分離状態を達成する、簡単な装置
を提供する。 【解決手段】 立てて並べた印刷紙葉２を分離すること
によって、印刷紙葉２に対して垂直に延びる部分堆積物
１を形成する装置は、ほぼ水平な堆積物ガイド５を備え
ている。２つのユニット１５，１６によって形成された
分離装置４はこの堆積物ガイドに沿って駆動可能に設け
られている。ユニット１５，１６はそれぞれ、拡開装置
１９の拡開要素１７，１８を一つ備えている。この拡開
要素は他方の拡開要素と一つにまとめることが可能であ
る。ユニットは更に、それぞれ支持装置２２の支持要素
２０，２１を備え、制御装置に連結されている。
印刷紙葉の間で正確な分離状態を達成する、簡単な装置
を提供する。 【解決手段】 立てて並べた印刷紙葉２を分離すること
によって、印刷紙葉２に対して垂直に延びる部分堆積物
１を形成する装置は、ほぼ水平な堆積物ガイド５を備え
ている。２つのユニット１５，１６によって形成された
分離装置４はこの堆積物ガイドに沿って駆動可能に設け
られている。ユニット１５，１６はそれぞれ、拡開装置
１９の拡開要素１７，１８を一つ備えている。この拡開
要素は他方の拡開要素と一つにまとめることが可能であ
る。ユニットは更に、それぞれ支持装置２２の支持要素
２０，２１を備え、制御装置に連結されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、立てて並べた印刷
紙葉を分離することによって、印刷紙葉に対して垂直に
延びる部分堆積物を形成するための装置に関する。この
装置は堆積物形成方向に対してほぼ垂直に特にうろこ状
の形態で印刷紙葉を供給する供給装置の後に配置され、
かつほほ水平な堆積物ガイドを備えている。この堆積物
ガイドに沿って、部分堆積物形成のための駆動可能な複
数の部分からなる分離装置が設けられ、この分離装置の
部分はそれぞれ、堆積物ガイド近くで印刷紙葉を分離す
る拡開装置の拡開要素を備えている。この拡開要素の一
方は他方と共に、堆積物ガイドの供給端部で折り目を先
にして並べてられた連続する２枚の印刷紙葉の間に挿入
される。堆積物形成方向において先行する拡開要素は形
成された部分堆積物の後端に付設され、堆積物形成方向
後側の拡開要素は後続の印刷紙葉堆積物または部分堆積
物の前端に付設される。印刷紙葉を分離する拡開要素の
間で印刷紙葉堆積物内に挿入可能な支持装置の支持要素
が拡開要素に付設されている。
紙葉を分離することによって、印刷紙葉に対して垂直に
延びる部分堆積物を形成するための装置に関する。この
装置は堆積物形成方向に対してほぼ垂直に特にうろこ状
の形態で印刷紙葉を供給する供給装置の後に配置され、
かつほほ水平な堆積物ガイドを備えている。この堆積物
ガイドに沿って、部分堆積物形成のための駆動可能な複
数の部分からなる分離装置が設けられ、この分離装置の
部分はそれぞれ、堆積物ガイド近くで印刷紙葉を分離す
る拡開装置の拡開要素を備えている。この拡開要素の一
方は他方と共に、堆積物ガイドの供給端部で折り目を先
にして並べてられた連続する２枚の印刷紙葉の間に挿入
される。堆積物形成方向において先行する拡開要素は形
成された部分堆積物の後端に付設され、堆積物形成方向
後側の拡開要素は後続の印刷紙葉堆積物または部分堆積
物の前端に付設される。印刷紙葉を分離する拡開要素の
間で印刷紙葉堆積物内に挿入可能な支持装置の支持要素
が拡開要素に付設されている。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置はヨーロッパ特許出願公開
第０６２３５４２号公報に開示されている。このような
装置の主たる要求は、形成すべき２つの部分堆積物の間
で印刷紙葉を確実にかつ損傷させないように分離するこ
とである。この部分堆積物は最初に中間貯蔵庫に運ばれ
て貯蔵されるかまたは他の加工の際に続いて直ぐに再び
ばらばらにされる。
第０６２３５４２号公報に開示されている。このような
装置の主たる要求は、形成すべき２つの部分堆積物の間
で印刷紙葉を確実にかつ損傷させないように分離するこ
とである。この部分堆積物は最初に中間貯蔵庫に運ばれ
て貯蔵されるかまたは他の加工の際に続いて直ぐに再び
ばらばらにされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の課題
は、部分堆積物を形成するために堆積物の２枚の印刷紙
葉の間で正確な分離状態を達成する、簡単な装置を提供
することである。
は、部分堆積物を形成するために堆積物の２枚の印刷紙
葉の間で正確な分離状態を達成する、簡単な装置を提供
することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明に従
い、堆積物形成方向に対して平行な案内装置上に続けて
支承された分離装置の部分を互いに近接させることによ
り、拡開装置の拡開要素が一つにまとめられて堆積物ガ
イドの供給端部に移動可能であり、二つの印刷紙葉の間
の堆積物分離位置で、印刷紙葉堆積物に挿入可能な支持
装置の支持要素によって互いに分離可能であることよっ
て解決される。
い、堆積物形成方向に対して平行な案内装置上に続けて
支承された分離装置の部分を互いに近接させることによ
り、拡開装置の拡開要素が一つにまとめられて堆積物ガ
イドの供給端部に移動可能であり、二つの印刷紙葉の間
の堆積物分離位置で、印刷紙葉堆積物に挿入可能な支持
装置の支持要素によって互いに分離可能であることよっ
て解決される。
【０００５】それによって、部分堆積物を形成するため
に必要な機能が、範囲を明確に限定して互いに関連づけ
て、堆積物ガイドに沿って実施可能であるので、明確な
作動過程が生じ得る。
に必要な機能が、範囲を明確に限定して互いに関連づけ
て、堆積物ガイドに沿って実施可能であるので、明確な
作動過程が生じ得る。
【０００６】
【発明の実施の形態】続いて、図を参照して実施の形態
に基づいて本発明を説明する。明細書で述べていないす
べての詳細については図を参照されたし。図１〜９は、
供給された印刷紙葉（印刷全紙）２によって形成された
印刷紙葉堆積物（印刷紙葉積層体）３の部分堆積物１の
製作を示している。図１は出発状態を示している。この
出発状態では、二つの部分からなる分離装置４が出発位
置への帰路にある。折り目７で立てて並べられた印刷紙
葉２からなる、供給装置６によって形成された印刷紙葉
堆積物３は、引張り手段３２（例えば無端循環する歯付
きベルト）と定置された案内条片によって形成された、
一点鎖線で示す堆積物ガイド５上にある。この印刷紙葉
はうろこ状の形をして堆積物ガイド５の供給端部８に来
る。堆積物形成は供給端部８から右側の方へ行われる。
に基づいて本発明を説明する。明細書で述べていないす
べての詳細については図を参照されたし。図１〜９は、
供給された印刷紙葉（印刷全紙）２によって形成された
印刷紙葉堆積物（印刷紙葉積層体）３の部分堆積物１の
製作を示している。図１は出発状態を示している。この
出発状態では、二つの部分からなる分離装置４が出発位
置への帰路にある。折り目７で立てて並べられた印刷紙
葉２からなる、供給装置６によって形成された印刷紙葉
堆積物３は、引張り手段３２（例えば無端循環する歯付
きベルト）と定置された案内条片によって形成された、
一点鎖線で示す堆積物ガイド５上にある。この印刷紙葉
はうろこ状の形をして堆積物ガイド５の供給端部８に来
る。堆積物形成は供給端部８から右側の方へ行われる。
【０００７】印刷紙葉堆積物３の前端９は、後の部分堆
積物１の前側を画成する端板１０に接触している。この
端板はプレス装置１１の２個の挟持部品１２，１３の一
方に接して立っており、堆積物ガイド５上に滑動可能に
支持されている。提案した装置は、印刷紙葉を下側から
その上に配置された堆積物ガイド上に供給することもで
きる。
積物１の前側を画成する端板１０に接触している。この
端板はプレス装置１１の２個の挟持部品１２，１３の一
方に接して立っており、堆積物ガイド５上に滑動可能に
支持されている。提案した装置は、印刷紙葉を下側から
その上に配置された堆積物ガイド上に供給することもで
きる。
【０００８】長さを予め定めることができる部分堆積物
はプレス装置１１によって掴まれ、堆積物形成区間に接
続する結束ステーション（見えない）でまたはこの結束
ステーションへの途中で圧縮される。図１は更に、堆積
物ガイド５に沿った案内装置１４上で戻り運動中の、二
つの部分からなる分離装置４のユニット１５，１６を示
している。そのために、それぞれ拡開装置１９の拡開要
素１７，１８と支持装置２２の支持要素２０，２１によ
って形成されたユニット１５，１６が、非作用位置にあ
る。すなわち、ユニットは堆積物ガイド５の下方にあ
る。
はプレス装置１１によって掴まれ、堆積物形成区間に接
続する結束ステーション（見えない）でまたはこの結束
ステーションへの途中で圧縮される。図１は更に、堆積
物ガイド５に沿った案内装置１４上で戻り運動中の、二
つの部分からなる分離装置４のユニット１５，１６を示
している。そのために、それぞれ拡開装置１９の拡開要
素１７，１８と支持装置２２の支持要素２０，２１によ
って形成されたユニット１５，１６が、非作用位置にあ
る。すなわち、ユニットは堆積物ガイド５の下方にあ
る。
【０００９】図示したユニット１５，１６は支持台２
５，２６によって案内装置１４の平行なレール２３，２
４上を滑動するように案内されているかまたはボールブ
ッシュによって案内されている（図１０，１１も参照さ
れたし）。ユニット１５，１６の移動方向と反対方向に
突出するブラケット２７にはそれぞれ、下向きに延び
る、ピストンロッドを持たないピストンシリンダユニッ
ト２８が固定されている。このピストンシリンダユニッ
トは下端が支持部材２９に連結されている。支持台２
５，２６は移動方向に対して横方向に互いに離隔された
それぞれ３個のフック状の突出部３０を備えている。こ
の突出部上で、拡開装置１９の向き合った拡開要素１
７，１８が支承台３１に配置されている。拡開要素はこ
の支承台に揺動可能に支承されている。
５，２６によって案内装置１４の平行なレール２３，２
４上を滑動するように案内されているかまたはボールブ
ッシュによって案内されている（図１０，１１も参照さ
れたし）。ユニット１５，１６の移動方向と反対方向に
突出するブラケット２７にはそれぞれ、下向きに延び
る、ピストンロッドを持たないピストンシリンダユニッ
ト２８が固定されている。このピストンシリンダユニッ
トは下端が支持部材２９に連結されている。支持台２
５，２６は移動方向に対して横方向に互いに離隔された
それぞれ３個のフック状の突出部３０を備えている。こ
の突出部上で、拡開装置１９の向き合った拡開要素１
７，１８が支承台３１に配置されている。拡開要素はこ
の支承台に揺動可能に支承されている。
【００１０】拡開要素１７，１８は下向きに作用する戻
し力または印刷紙葉堆積物３から離れる方向に作用する
戻し力によって、下向きの揺動運動を制限するストッパ
ー（見えない）の方へ付勢されているので、出発位置へ
の帰路において非作用位置に保持される。この戻し力は
例えば回転ばねまたは重力によって得ることができる。
し力または印刷紙葉堆積物３から離れる方向に作用する
戻し力によって、下向きの揺動運動を制限するストッパ
ー（見えない）の方へ付勢されているので、出発位置へ
の帰路において非作用位置に保持される。この戻し力は
例えば回転ばねまたは重力によって得ることができる。
【００１１】ピストンシリンダユニット２８のピストン
に連結された連行部材２３は、中間部材３４によって支
持装置２２の支持要素２０，２１の駆動支持体３５に連
結されている。この支持要素は支持体３５の幅にわたっ
て分配された、ほぼ拡開要素１７，１８まで達する３個
の支持板４２〜４４を備えている。堆積物ガイド５の方
に向いた支持板４２〜４４の端部は、やさしい前進運動
方向において幅と厚さがくさび状に形成されている。支
持要素２０，２１の駆動支持体３５は離隔された２個の
案内棒３６，３７に沿って摺動可能に案内されている。
この案内棒は端側が一方では支持台２５，２６に、他方
では支持部材２９に固着されている（図１０，１１参
照）。
に連結された連行部材２３は、中間部材３４によって支
持装置２２の支持要素２０，２１の駆動支持体３５に連
結されている。この支持要素は支持体３５の幅にわたっ
て分配された、ほぼ拡開要素１７，１８まで達する３個
の支持板４２〜４４を備えている。堆積物ガイド５の方
に向いた支持板４２〜４４の端部は、やさしい前進運動
方向において幅と厚さがくさび状に形成されている。支
持要素２０，２１の駆動支持体３５は離隔された２個の
案内棒３６，３７に沿って摺動可能に案内されている。
この案内棒は端側が一方では支持台２５，２６に、他方
では支持部材２９に固着されている（図１０，１１参
照）。
【００１２】支持板４２〜４４の比較的に幅広の支持面
が、前進運動に関与する印刷紙葉２を注意深く擦過する
ことできる。出発位置への帰路において、ユニット１
５，１６は端板挿入の時間範囲内で最大間隔を再び小さ
くする。制御されるユニット１５，１６の一緒のまたは
独立した運動のために必要な、互いに側方にずらして配
置された歯付きベルトは、参照符号３８，３９によって
示してある。この歯付きベルトは無端に形成され、少な
くとも１個の駆動プーリ（図示していない）の周りを循
環する。
が、前進運動に関与する印刷紙葉２を注意深く擦過する
ことできる。出発位置への帰路において、ユニット１
５，１６は端板挿入の時間範囲内で最大間隔を再び小さ
くする。制御されるユニット１５，１６の一緒のまたは
独立した運動のために必要な、互いに側方にずらして配
置された歯付きベルトは、参照符号３８，３９によって
示してある。この歯付きベルトは無端に形成され、少な
くとも１個の駆動プーリ（図示していない）の周りを循
環する。
【００１３】図２では、分離装置４は出発位置に達し、
ユニット１５，１６は向き合って近接しているかあるい
は少なくとも支持要素２１，２２または支持板４２〜４
４を並べて状態で近接している。その際、拡開装置１９
の拡開要素１７，１８は、ユニット１５，１６の近接時
に、互いに一つにまとめられて立った機構を形成してい
る。この場合、印刷紙葉堆積物３寄りの拡開装置１９の
拡開要素１７は、突起に似た端部を有する。この端部が
他方の拡開要素１８の立った端部の少なくとも一部にか
ぶさっているので、供給流れを妨げる段部の形成が回避
される。拡開装置１９は要求に合わせて準備されてい
る。それに従って、堆積物ガイド５の方へ搬送された印
刷紙葉２は妨害されることなく拡開要素１８に沿って滑
動することができ、両拡開要素１７，１８はそれに関与
する印刷紙葉の損傷を防止する形を有する。拡開要素１
７，１８は反対側に歯面に似た形を有するので、真っ直
ぐに立つときに互いに並んで立つかあるいは接触上下運
動することができる。摩耗を小さくするために、拡開要
素１７，１８の当該の表面は焼入れ可能であるかまたは
焼入れおよび焼き戻し可能である。
ユニット１５，１６は向き合って近接しているかあるい
は少なくとも支持要素２１，２２または支持板４２〜４
４を並べて状態で近接している。その際、拡開装置１９
の拡開要素１７，１８は、ユニット１５，１６の近接時
に、互いに一つにまとめられて立った機構を形成してい
る。この場合、印刷紙葉堆積物３寄りの拡開装置１９の
拡開要素１７は、突起に似た端部を有する。この端部が
他方の拡開要素１８の立った端部の少なくとも一部にか
ぶさっているので、供給流れを妨げる段部の形成が回避
される。拡開装置１９は要求に合わせて準備されてい
る。それに従って、堆積物ガイド５の方へ搬送された印
刷紙葉２は妨害されることなく拡開要素１８に沿って滑
動することができ、両拡開要素１７，１８はそれに関与
する印刷紙葉の損傷を防止する形を有する。拡開要素１
７，１８は反対側に歯面に似た形を有するので、真っ直
ぐに立つときに互いに並んで立つかあるいは接触上下運
動することができる。摩耗を小さくするために、拡開要
素１７，１８の当該の表面は焼入れ可能であるかまたは
焼入れおよび焼き戻し可能である。
【００１４】図１，２と他の図３〜９の間の堆積物長さ
の比較により、堆積物ガイド上への持続的な印刷紙葉供
給または連続的な堆積物形成が生じることが判る。支持
装置２２は図２では引っ込んだ停止位置にあり、ユニッ
ト１５，１６は使用のための準備がなされている。図３
では、堆積した印刷紙葉２が部分堆積物１のために予め
定めた量に達したことに基づいて、分離装置４が分割位
置または分離位置に下流へずらされる。この分離位置で
は、うろこ状の形をした次の印刷紙葉が拡開装置１９の
反対側で堆積物ガイド５に達する前に、拡開装置１９の
拡開要素１７が、形成された印刷紙葉堆積物３に接触す
る。従って、案内装置１４上での分離装置４の位置は図
２に対して変化している。
の比較により、堆積物ガイド上への持続的な印刷紙葉供
給または連続的な堆積物形成が生じることが判る。支持
装置２２は図２では引っ込んだ停止位置にあり、ユニッ
ト１５，１６は使用のための準備がなされている。図３
では、堆積した印刷紙葉２が部分堆積物１のために予め
定めた量に達したことに基づいて、分離装置４が分割位
置または分離位置に下流へずらされる。この分離位置で
は、うろこ状の形をした次の印刷紙葉が拡開装置１９の
反対側で堆積物ガイド５に達する前に、拡開装置１９の
拡開要素１７が、形成された印刷紙葉堆積物３に接触す
る。従って、案内装置１４上での分離装置４の位置は図
２に対して変化している。
【００１５】続いて、分離要素４が同じ方向に移動する
際に、図４に示すように、拡開装置１９の堆積物形成方
向手前の側に、部分堆積物１に対向して、新しい印刷紙
葉堆積物３が形成される。すなわち、分離装置４は、そ
の後で堆積物ガイド５上にあるプレス内に摺動させられ
る部分堆積物１と、堆積物ガイド上５を移動して大きく
なる印刷紙葉堆積物３との間にある。
際に、図４に示すように、拡開装置１９の堆積物形成方
向手前の側に、部分堆積物１に対向して、新しい印刷紙
葉堆積物３が形成される。すなわち、分離装置４は、そ
の後で堆積物ガイド５上にあるプレス内に摺動させられ
る部分堆積物１と、堆積物ガイド上５を移動して大きく
なる印刷紙葉堆積物３との間にある。
【００１６】図５では、分離装置４が堆積物ガイド５上
の分離位置に達する。この位置は特に、部分堆積物１の
選択された長さまたは予め定めた長さに基づいて生じ
る。すなわち、本発明による装置によって、異なる長さ
の部分堆積物１を製造することができる。先ず最初に、
堆積物長さが長くなるにつれて一緒に移動する分離装置
４において、支持装置２２の支持要素２０，２１が外へ
突出し、この突出運動によって拡開装置１９の拡開要素
１７，１８が互いに離れるので、先行する部分堆積物１
と後続の印刷紙葉堆積物３の始端とが隔てられる。
の分離位置に達する。この位置は特に、部分堆積物１の
選択された長さまたは予め定めた長さに基づいて生じ
る。すなわち、本発明による装置によって、異なる長さ
の部分堆積物１を製造することができる。先ず最初に、
堆積物長さが長くなるにつれて一緒に移動する分離装置
４において、支持装置２２の支持要素２０，２１が外へ
突出し、この突出運動によって拡開装置１９の拡開要素
１７，１８が互いに離れるので、先行する部分堆積物１
と後続の印刷紙葉堆積物３の始端とが隔てられる。
【００１７】勿論、拡開要素１７，１８と支持要素２
０，２１は共通の運動進行に合わせて、適切な駆動手段
によって所望の作業位置にずらすことができる。しし、
図５では、この共通の運動経過は駆動される支持要素２
０，２１または支持要素１７，１８に作用する支持板４
２〜４４によって行われる。共通の運動進行の際、拡開
要素１７，１８は後続の支持要素２０，２１またはその
支持板４２〜４４のために大きな侵入隙間を実現する。
０，２１は共通の運動進行に合わせて、適切な駆動手段
によって所望の作業位置にずらすことができる。しし、
図５では、この共通の運動経過は駆動される支持要素２
０，２１または支持要素１７，１８に作用する支持板４
２〜４４によって行われる。共通の運動進行の際、拡開
要素１７，１８は後続の支持要素２０，２１またはその
支持板４２〜４４のために大きな侵入隙間を実現する。
【００１８】その際、ユニット１５，１６のピストンシ
リンダユニット２８のピストンが、図示していない制御
装置によって起動されて持上げられるので、拡開要素１
７，１８に作用する支持要素２０，２１の丸められた端
縁部が、接触する印刷紙葉２の間の間隔を広げるよう
に、拡開要素１７，１８を側方に押しのけ、続いて印刷
紙葉２の間に入る。拡開要素１７，１８に接触する印刷
紙葉２の損傷を避けるために、支持要素２０，２１に凹
部４０（図５では一点鎖線で示してある）が設けられて
いる。この凹部が、拡開要素１７，１８の少なくとも一
部を収容することができるので、この支持要素によって
生じる、印刷紙葉２の表面の摩擦圧力が減少し得る。
リンダユニット２８のピストンが、図示していない制御
装置によって起動されて持上げられるので、拡開要素１
７，１８に作用する支持要素２０，２１の丸められた端
縁部が、接触する印刷紙葉２の間の間隔を広げるよう
に、拡開要素１７，１８を側方に押しのけ、続いて印刷
紙葉２の間に入る。拡開要素１７，１８に接触する印刷
紙葉２の損傷を避けるために、支持要素２０，２１に凹
部４０（図５では一点鎖線で示してある）が設けられて
いる。この凹部が、拡開要素１７，１８の少なくとも一
部を収容することができるので、この支持要素によって
生じる、印刷紙葉２の表面の摩擦圧力が減少し得る。
【００１９】図６は、印刷紙葉堆積物の大きさが大きく
なったときの、印刷紙葉堆積物３から高速で離れる部分
堆積物１の手前の側への端板４１の組み込みを示してい
る。この位置に、ユニット１５が支持板４２〜４４を介
して一時的に保持される。この保持は、端板４１が支持
板４２〜４４と挟持部材１３によって形成された狭い中
間室に挿入されるまで行われる。このすべての機能とそ
れ以前に実施された機能の間中、堆積物ガイド５上の堆
積物形成は中断することなく続けられる。
なったときの、印刷紙葉堆積物３から高速で離れる部分
堆積物１の手前の側への端板４１の組み込みを示してい
る。この位置に、ユニット１５が支持板４２〜４４を介
して一時的に保持される。この保持は、端板４１が支持
板４２〜４４と挟持部材１３によって形成された狭い中
間室に挿入されるまで行われる。このすべての機能とそ
れ以前に実施された機能の間中、堆積物ガイド５上の堆
積物形成は中断することなく続けられる。
【００２０】その間に、図７に示すように、ユニット１
５の支持要素２０は中間室から堆積物ガイド５の下方の
停止位置に引っ込み、拡開要素１５は後退する支持要素
２０と戻し力によって同様に停止位置に達する。部分堆
積物１は印刷紙葉２を圧縮し場所を移すことによって、
関連して制御される連結されたプレス内に移動させられ
る。このプレスで、テープによる部分堆積物１の結束ま
たは縛りが行われ、部分堆積物が機械から押し出される
（ヨーロッパ特許出願公開第０６２３５４２号公報参
照）。
５の支持要素２０は中間室から堆積物ガイド５の下方の
停止位置に引っ込み、拡開要素１５は後退する支持要素
２０と戻し力によって同様に停止位置に達する。部分堆
積物１は印刷紙葉２を圧縮し場所を移すことによって、
関連して制御される連結されたプレス内に移動させられ
る。このプレスで、テープによる部分堆積物１の結束ま
たは縛りが行われ、部分堆積物が機械から押し出される
（ヨーロッパ特許出願公開第０６２３５４２号公報参
照）。
【００２１】供給された印刷紙葉２から部分堆積物１を
中断せずに迅速に製造するための、効率的で連続的な過
程を達成できるようにするためには、プレス装置１１の
挟持部材１２を解放することまたは制御装置を介して本
発明による装置のすべての機能を関連調和させることが
必要である。部分堆積物１がプレスされ、テープによっ
て縛られるや否や、プレス装置１１の挟持部材１２，１
３は堆積物端部に端板１０，４１を挿入するために再び
供される。プレス装置からの部分堆積物１の押出しは例
えば駆動可能な載置部材を用いて側方に行われる。
中断せずに迅速に製造するための、効率的で連続的な過
程を達成できるようにするためには、プレス装置１１の
挟持部材１２を解放することまたは制御装置を介して本
発明による装置のすべての機能を関連調和させることが
必要である。部分堆積物１がプレスされ、テープによっ
て縛られるや否や、プレス装置１１の挟持部材１２，１
３は堆積物端部に端板１０，４１を挿入するために再び
供される。プレス装置からの部分堆積物１の押出しは例
えば駆動可能な載置部材を用いて側方に行われる。
【００２２】堆積物形成方向において前方の印刷紙葉堆
積物３の端部からユニット１６を解放する次の方法段階
は、支持要素２１とプレス装置１１の後退する挟持部材
１２との間に端板１０を挿入することによって行われ
る。この部分過程は図８，９に示してあり、図６，７に
関連して説明したように行われる。ユニット１６も同様
に、図２から判るように、端板１０の挿入位置から出発
位置の方へ離れる。
積物３の端部からユニット１６を解放する次の方法段階
は、支持要素２１とプレス装置１１の後退する挟持部材
１２との間に端板１０を挿入することによって行われ
る。この部分過程は図８，９に示してあり、図６，７に
関連して説明したように行われる。ユニット１６も同様
に、図２から判るように、端板１０の挿入位置から出発
位置の方へ離れる。
【００２３】図１０は、端板１０が印刷紙葉堆積物３の
前端に添えられた直後の分離装置４のユニット１６を示
している。この場合、ユニットは出発位置への帰路にあ
る（図９も参照されたし）。図１１には、分離装置４の
ユニット１６の押出し位置と、印刷紙葉堆積物３の前端
が示してある（図６も参照されたし）。
前端に添えられた直後の分離装置４のユニット１６を示
している。この場合、ユニットは出発位置への帰路にあ
る（図９も参照されたし）。図１１には、分離装置４の
ユニット１６の押出し位置と、印刷紙葉堆積物３の前端
が示してある（図６も参照されたし）。
【図１】印刷紙葉から部分堆積物を形成する際の、本発
明による装置の作業位置を示す図である。
明による装置の作業位置を示す図である。
【図２】印刷紙葉から部分堆積物を形成する際の、本発
明による装置の他の作業位置を示す図である。
明による装置の他の作業位置を示す図である。
【図３】印刷紙葉から部分堆積物を形成する際の、本発
明による装置の他の作業位置を示す図である。
明による装置の他の作業位置を示す図である。
【図４】印刷紙葉から部分堆積物を形成する際の、本発
明による装置の他の作業位置を示す図である。
明による装置の他の作業位置を示す図である。
【図５】印刷紙葉から部分堆積物を形成する際の、本発
明による装置の他の作業位置を示す図である。
明による装置の他の作業位置を示す図である。
【図６】印刷紙葉から部分堆積物を形成する際の、本発
明による装置の他の作業位置を示す図である。
明による装置の他の作業位置を示す図である。
【図７】印刷紙葉から部分堆積物を形成する際の、本発
明による装置の他の作業位置を示す図である。
明による装置の他の作業位置を示す図である。
【図８】印刷紙葉から部分堆積物を形成する際の、本発
明による装置の他の作業位置を示す図である。
明による装置の他の作業位置を示す図である。
【図９】印刷紙葉から部分堆積物を形成する際の、本発
明による装置の他の作業位置を示す図である。
明による装置の他の作業位置を示す図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿った装置の断面図であ
る。
る。
【図１１】図６のＸＩ−ＸＩ線に沿った装置の断面図で
ある。
ある。
１ 部分堆積物 ２ 印刷紙葉 ３ 印刷紙葉堆積物 ４ 分離装置 ５ 堆積物ガイド ６ 供給装置 ８ 供給端部 ９ 印刷紙葉堆積物の前端 １４ 案内装置 １５，１６ 分離装置のユニット １７，１８ 拡開要素 １９ 拡開装置 ２０，２１ 支持要素 ２２ 支持装置 ２５，２６ 支持台 ２８ ピストンシリンダユニット ２９ 支持部材 ３６，３７ 案内棒 ３８，３９ 索具 ４０ 凹部 ４２〜４４ 支持板
Claims (19)
- 【請求項１】 立てて並べた印刷紙葉（２）を分離する
ことによって、印刷紙葉（２）に対して垂直に延びる部
分堆積物（１）を形成するための装置であって、この装
置が堆積物形成方向に対してほぼ垂直に特にうろこ状の
形態で印刷紙葉（２）を供給する供給装置（６）の後に
配置され、かつほほ水平な堆積物ガイド（５）を備え、
この堆積物ガイドに沿って、部分堆積物形成のための駆
動可能な複数の部分からなる分離装置（４）が設けら
れ、この分離装置（４）の部分がそれぞれ、堆積物ガイ
ド近くで印刷紙葉（２）を分離する拡開装置（１９）の
拡開要素（１７，１８）を備え、この拡開要素の一方が
他方と共に、堆積物ガイド（５）の供給端部（８）で折
り目を先にして並べてられた連続する２枚の印刷紙葉
（２）の間に挿入され、堆積物形成方向において先行す
る拡開要素（１７）が形成された部分堆積物（１）の後
端に付設され、堆積物形成方向後側の拡開要素（１８）
が後続の印刷紙葉堆積物（３）または部分堆積物（１）
の前端（９）に付設され、印刷紙葉（２）を分離する拡
開要素（１７，１８）の間で印刷紙葉堆積物（３）内に
挿入可能な支持装置（２２）の支持要素（２０，２１）
が拡開要素に付設されている、装置において、堆積物形
成方向に対して平行な案内装置（１４）上に続けて支承
された分離装置（４）の部分を互いに近接させることに
より、拡開装置（１９）の拡開要素（１７，１８）が一
つにまとめられて堆積物ガイド（５）の供給端部（８）
に移動可能であり、二つの印刷紙葉（２）の間の堆積物
分離位置で、印刷紙葉堆積物（３）に挿入可能な支持装
置（２２）の支持要素（２０，２１）によって互いに分
離可能に制御されることを特徴とする装置。 - 【請求項２】 拡開装置（１９）の拡開要素（１７，１
８）が戻し力に抗して一つにまとめることが可能であ
り、かつ分離可能であることを特徴とする請求項１記載
の装置。 - 【請求項３】 拡開要素（１７，１８）が堆積物ガイド
（５）に対して横方向に向いた水平軸線回りに揺動可能
であることを特徴とする請求項１または２記載の装置。 - 【請求項４】 拡開要素（１７，１８）の自由端が一つ
にまとめられて互いに係合するように形成されているこ
とを特徴とする請求項３記載の装置。 - 【請求項５】 分離装置（４）の部分が堆積物ガイド
（５）に沿って続けて駆動されるユニット（１５，１
６）として形成され、このユニットがそれぞれ、拡開装
置（１９）の一つの拡開要素（１７，１８）と、支持装
置（２２）の一つの支持要素（２０，２１）を備えてい
ることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載
の装置。 - 【請求項６】 ユニット（１５，１６）が案内装置（１
４）上を摺動可能な支持台（２５，２６）を備えている
ことを特徴とする請求項５記載の装置。 - 【請求項７】 拡開装置（１９）と支持装置（２２）が
圧力媒体によって、制御される圧力源に駆動連結されて
いることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記
載の装置。 - 【請求項８】 装置が駆動手段によって制御装置に連結
されていることを特徴とする請求項７記載の装置。 - 【請求項９】 ユニット（１５，１６）がその作業位置
を変更するためにそれぞれ駆動可能な索具（３８，３
９）に連結されていることを特徴とする請求項３〜８の
いずれか一つに記載の装置。 - 【請求項１０】 ユニット（１５，１６）が作業位置に
部分的に一緒に移動可能であることを特徴とする請求項
９記載の装置。 - 【請求項１１】 一方のユニット（１５，１６）の拡開
要素（１７，１８）と支持要素（２０，２１）が、他方
のユニット（１５，１６）の拡開要素および支持要素と
部分的に一緒に調節可能であることを特徴とする請求項
１〜１０のいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項１２】 拡開装置（１９）の拡開要素（１７，
１８）が、それに付設された支持装置（２２）の支持要
素（２０，２１）またはユニット（１６，１６）の運動
によって駆動されることを特徴とする請求項１〜１１の
いずれか一つに記載の装置。 - 【請求項１３】 支持要素（１７，１８）が堆積物形成
方向に対して横方向に設けられた複数の支持板（４２〜
４４）によって形成され、印刷紙葉堆積物（３）寄りの
この支持板の端部が付設の拡開要素（１７，１８）に駆
動連結されていることを特徴とする請求項１〜１２のい
ずれか一つに記載の装置。 - 【請求項１４】 支持板（４２〜４４）が拡開要素（１
７，１８）寄りの側に、支持板（４２〜４４）の移動方
向に対して平行に延びる溝状の凹部（４０）を備えてい
ることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一つに記
載の装置。 - 【請求項１５】 拡開要素（１７，１８）が相互の方に
向いた立てる運動または接触上下運動によって運転位置
に持ち上がるように形成されていることを特徴とする請
求項１〜１４のいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項１６】 拡開要素（１７，１８）が湾曲したレ
バーの形を有することを特徴とする請求項１５記載の装
置。 - 【請求項１７】 分離装置（４）のユニット（１５，１
６）が、案内装置（１４）に摺動可能に支承されたそれ
ぞれ１個の支持台（２５，２６）を備え、支持要素（２
０，２１）に駆動連結されたピストンシリンダユニット
（２８）がこの支持台に固定されていることを特徴とす
る請求項１〜１６のいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項１８】 支持要素（２０，２１）が支持台（２
５，２６）とピストンシリンダユニット（２８）の反対
側の端部に固定した支持部材（２９）との間で案内棒
（３６，３７）上に設けられていることを特徴とする請
求項１〜１７のいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項１９】 案内装置（１４）に沿って移動調節可
能な分離装置（４）が印刷紙葉供給周期で制御装置の駆
動連結されることを特徴とする請求項１〜１８のいずれ
か一つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH64897 | 1997-03-18 | ||
| CH19970648/97 | 1997-03-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10291717A true JPH10291717A (ja) | 1998-11-04 |
| JP4150096B2 JP4150096B2 (ja) | 2008-09-17 |
Family
ID=4191912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06710598A Expired - Fee Related JP4150096B2 (ja) | 1997-03-18 | 1998-03-17 | 立てて並べた印刷紙葉に対して垂直に延びる部分堆積物を形成する装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6003860A (ja) |
| EP (1) | EP0872443B1 (ja) |
| JP (1) | JP4150096B2 (ja) |
| DE (1) | DE59806580D1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002145508A (ja) * | 2000-10-20 | 2002-05-22 | Grapha-Holding Ag | 並列された印刷シートのスタックの形成のための装置 |
| JP2004123387A (ja) * | 2002-10-02 | 2004-04-22 | Mueller Martini Holding Ag | 堆積体パッケージを製造するための装置 |
| JP2008254832A (ja) * | 2007-04-02 | 2008-10-23 | Horizon International Inc | 折丁排出集積装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2777876B1 (fr) * | 1998-04-24 | 2000-06-30 | Realisations Etudes Et Commerc | Dispositif d'empilage et de transfert de cahiers imprimes sous forme de cartouches |
| DE20019858U1 (de) * | 2000-11-23 | 2002-03-28 | Hobema Maschinenfabrik Hermann H. Raths GmbH & Co KG, 40211 Düsseldorf | Vorrichtung zur Abführung von Päckchen, die jeweils aus mehreren gefalteten Einzelstücken aus Papier, Tissue, Nonwoven u.dgl. bestehen, von einer Falzmaschine |
| ITSV20040041A1 (it) * | 2004-11-29 | 2005-02-28 | Dema S R L | Procedimento per la formazione di un pacco di lamierini per la costruzione di armature di macchine elettriche o simili e dispositivo per l'attuazione di detto procedimento |
| EP2159177B1 (de) | 2008-08-29 | 2011-11-09 | Müller Martini Holding AG | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von aus Druckbogen bestehenden Stapeln |
| EP2316767B1 (de) | 2009-11-03 | 2012-08-29 | Müller Martini Holding AG | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Stapeln aus Druckprodukten |
| DE102011088625A1 (de) | 2011-12-14 | 2013-06-20 | Müller Martini Holding AG | Einrichtung zum Herstellen von Stapelpaketen |
| CN108750775B (zh) * | 2018-06-20 | 2024-02-27 | 郭超毅 | 纸张自动分叠机的分纸装置 |
| JP7504750B2 (ja) * | 2020-10-14 | 2024-06-24 | 東罐興業株式会社 | シート束分割把持装置 |
| CN113928903A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-14 | 东莞市浩信精密机械有限公司 | 一种用于捆书机的不停机分纸机构 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH607979A5 (en) * | 1977-02-07 | 1978-12-15 | Sisenca Sa | Device for handling stackable articles |
| JPS5936066A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | シ−ト状片のスタツカ装置 |
| US4772003A (en) * | 1987-02-24 | 1988-09-20 | Dainihon Insatsu Kabushiki Kaisha | Apparatus for stacking signatures or the like |
| DE4202540A1 (de) * | 1992-01-30 | 1993-08-05 | Giebeler Gmbh & Co Kg Robert | Verfahren und vorrichtung zur herstellung definierter stapel gefalzter oder ungefalzter blaetter oder blattfoermiger gegenstaende |
| JP2712992B2 (ja) * | 1992-02-12 | 1998-02-16 | 凸版印刷株式会社 | 折丁仕分け装置 |
| JP4318322B2 (ja) * | 1993-05-07 | 2009-08-19 | グラプハ−ホルディング・アクチエンゲゼルシヤフト | 並列して起立している刷紙に対して垂直方向で指向して堆積体を形成するための装置 |
| US5425565A (en) * | 1993-08-12 | 1995-06-20 | Tension Envelope Corporation | Multiple envelope gripping and transfer apparatus and method |
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-
1998
- 1998-03-12 EP EP98810211A patent/EP0872443B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-12 DE DE59806580T patent/DE59806580D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-17 US US09/042,746 patent/US6003860A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-17 JP JP06710598A patent/JP4150096B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59806580D1 (de) | 2003-01-23 |
| US6003860A (en) | 1999-12-21 |
| JP4150096B2 (ja) | 2008-09-17 |
| EP0872443A3 (de) | 1999-06-30 |
| EP0872443A2 (de) | 1998-10-21 |
| EP0872443B1 (de) | 2002-12-11 |
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