JPH10291784A - ワイヤー吊り下げ式昇降扉の落下防止機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 必要なときにのみストッパ機能を発揮するワ
イヤー吊り下げ式昇降扉の落下防止機構を提供するこ
と。 【解決手段】 分銅２０に接続したワイヤーにて吊り下
げられて、機器本体に設けたガイドレールに沿って上下
動するように構成したワイヤー吊り下げ式昇降扉１２に
おいて、ワイヤーを主ワイヤー３０と補助ワイヤー６０
の少なくとも二本で構成し、補助ワイヤー６０には主ワ
イヤー３０が切れた時にのみ昇降扉１２の荷重が加わる
ように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば理化学機器
の一つであるドラフトチャンバー（局所排気装置）に使
用されているワイヤー吊り下げ式昇降扉に採用し得る落
下防止機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】ドラフトチャンバーに使用されているワ
イヤー吊り下げ式昇降扉は、分銅、バランサー、モータ
ー等に接続したワイヤーにて吊り下げられて、機器本体
に設けたガイドレールに沿って上下動するように構成さ
れている。この昇降扉においては、昇降扉を吊り下げて
いるワイヤーが切れると昇降扉が落下するため、この昇
降扉の落下を防止するためのストッパが図１６に示した
ように設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１６に示
したストッパは、機器本体の側壁１に固着したベース板
２と、このベース板２に水平状態にて回動可能に組付け
たストッパ板３によって構成されていて、仮想線にて示
した解除位置（ストッパとして機能しない位置）から実
線にて示した待機位置（ストッパとして機能し得る位
置）へのストッパ板３の回動操作及びその逆の操作を人
が行わなければならないため、操作が煩わしいばかり
か、誤操作や操作忘れがあってストッパが必要時に機能
しない、或いはストッパが不必要時に作動してしまうと
いった問題が生じ得る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した問題
に対処すべくなされたものであり、分銅、バランサー、
モーター等に接続したワイヤーにて吊り下げられて、機
器本体に設けたガイドレールに沿って上下動するように
構成したワイヤー吊り下げ式昇降扉において、前記ワイ
ヤーを主ワイヤーと補助ワイヤーの少なくとも二本で構
成し、前記補助ワイヤーには前記主ワイヤーが切れた時
にのみ前記昇降扉の荷重が加わるように構成したことに
特徴がある。

【０００５】この場合において、前記補助ワイヤーの前
記昇降扉側端部に伸張可能部を設けて、この伸張可能部
に前記補助ワイヤーの伸張動作によって変形して前記機
器本体に設けた係合孔に係合可能なストッパを設けるこ
と、或いは前記補助ワイヤーの前記昇降扉側端部に伸張
可能部を設けて、この伸張可能部に前記補助ワイヤーの
伸張動作によって変形して前記機器本体の壁面に摺動可
能に係合する報知手段を設けることが望ましい。

【０００６】

【発明の作用・効果】本発明によるワイヤー吊り下げ式
昇降扉の落下防止機構においては、昇降扉を吊り下げる
ワイヤーを主ワイヤーと補助ワイヤーの少なくとも二本
で構成し、補助ワイヤーには主ワイヤーが切れた時にの
み昇降扉の荷重（自重）が加わるように構成したため、
主ワイヤーが切れていないときには、補助ワイヤーに昇
降扉の荷重が作用しなくて補助ワイヤーはほとんど疲労
しない。したがって、主ワイヤーが切れたときには、未
使用で疲労していない補助ワイヤーにて昇降扉を吊り下
げることができて、昇降扉の落下を的確に防止すること
ができる。

【０００７】また、本発明の実施に際して、補助ワイヤ
ーの昇降扉側端部に伸張可能部を設けて、この伸張可能
部に補助ワイヤーの伸張動作によって変形して機器本体
に設けた係合孔に係合可能なストッパを設けた場合に
は、主ワイヤーが切れたとき上記した作用効果（昇降扉
の落下防止）に加えて、ストッパの係合孔との係合によ
って昇降扉の上昇及び下降を停止させることができて、
この昇降扉の上昇及び下降停止によって主ワイヤーが切
れたことを素早く確実に知らせることができる。

【０００８】また、本発明の実施に際して、補助ワイヤ
ーの昇降扉側端部に伸張可能部を設けて、この伸張可能
部に補助ワイヤーの伸張動作によって変形して機器本体
の壁面に摺動可能に係合する報知手段を設けた場合に
は、主ワイヤーが切れたとき上記した作用効果（昇降扉
の落下防止）に加えて、報知手段によって主ワイヤーが
切れたことを素早く知らせることができるとともに、主
ワイヤーが切れた後にも作業を継続して行うことができ
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。図１〜図８は本発明によるワイ
ヤー吊り下げ式昇降扉の落下防止機構をドラフトチャン
バーに実施した第１実施形態を示していて、このドラフ
トチャンバーにおいては、その機器本体１０の前面に設
けたガイドレール１１に沿って昇降扉１２が上下動可能
に支持されている。

【００１０】昇降扉１２は、一端を分銅２０にそれぞれ
接続された左右一対の各主ワイヤー３０の他端にそれぞ
れ接続されて吊り下げられるようになっていて、一対の
分銅２０とバランスしていて、任意の箇所にて停止可能
とされている。主ワイヤー３０は、その中間部位を滑車
４０の一方の溝４１に巻き付けられていて、分銅２０側
端部を取付金具２１とビス２２を介して分銅２０に接続
され、昇降扉１２側端部を高さ調整装置５０を介して昇
降扉１２のアーム１３に接続されている。滑車４０は、
２つの溝４１，４２を有しており、軸受プレート４３を
介して機器本体１０に組付けた滑車軸４４に回転自在に
組み付けられていて、昇降扉１２の昇降に応じて回転す
るようになっている。高さ調整装置５０は、主ワイヤー
３０の昇降扉１２側端部に一体的に設けられて昇降扉１
２のアーム１３に設けられた取付孔（図示省略）を上下
動可能に貫通するねじ軸５１と、このねじ軸５１に進退
可能に組付けられてアーム１３の下面に係合する調節ナ
ット５２と、ねじ軸５１に進退可能に組付けられてアー
ム１３の上面に係合する固定ナット５３によって構成さ
れていて、調節ナット５２のねじ軸５１に対する螺合量
の調整によって昇降扉１２の最大開扉位置が設定可能と
されている。

【００１１】ところで、本実施形態においては、左右一
対の補助ワイヤー６０が、その中間部位を滑車４０の他
方の溝４２にゆるみ量Ｌ分浮かせて巻き付けられていて
（図７参照）、一端を取付金具２１とビス２２を介して
分銅２０に接続され、他端（昇降扉１２側端部）をゆる
み量調整装置７０を介して昇降扉１２のアーム１３に接
続されている。ゆるみ量調整装置７０は、補助ワイヤー
６０の昇降扉１２側端部に一体的に設けられて昇降扉１
２のアーム１３に設けられた取付孔（図示省略）を上下
動可能に貫通するねじ軸７１と、このねじ軸７１に進退
可能に組付けられてアーム１２の上面に係合する調節ナ
ット７２と、ねじ軸７１に進退可能に組付けられてアー
ム１３の下面に係合する固定ナット７３によって構成さ
れていて、調節ナット７２のねじ軸７１に対する螺合量
の調整によって補助ワイヤー６０のゆるみ量Ｌが設定可
能とされている。なお、ゆるみ量Ｌは、滑車４０の溝４
２の深さよりも小さい巾で設定されていて、補助ワイヤ
ー６０が滑車４０から外れないようになっている。

【００１２】上記のように構成した第１実施形態におい
ては、通常状態では昇降扉１２が一対の主ワイヤー３０
を介して一対の分銅２０と吊り合うようになっていて、
任意の箇所にて昇降扉１２を停止させることができる。
ところで、上記した主ワイヤー３０が切れると昇降扉１
２及び分銅２０がそれぞれ落下し、補助ワイヤー６０の
ゆるみ量Ｌ分だけ落下した後に、補助ワイヤー６０が溝
４２に係合して、補助ワイヤー６０によって昇降扉１２
と分銅２０が吊り合う。このように、昇降扉１２を吊り
下げるワイヤーを主ワイヤー３０と補助ワイヤー６０の
二本で構成し、補助ワイヤー６０には主ワイヤー３０が
切れた時にのみ昇降扉１２の荷重（自重）が加わるよう
に構成したため、主ワイヤー３０が切れていないときに
は、補助ワイヤー６０に昇降扉１２の荷重が作用しなく
て補助ワイヤー６０はほとんど疲労しない。したがっ
て、主ワイヤー３０が切れたときには、未使用で疲労し
ていない補助ワイヤー６０にて昇降扉１２を吊り下げる
ことができて、昇降扉１２の落下を的確に防止すること
ができる。

【００１３】図９及び図１０は、本発明によるワイヤー
吊り下げ式昇降扉の落下防止機構をドラフトチャンバー
に実施した第２実施形態を示していて、この第２実施形
態においては、左右一対のゆるみ量調整装置７０におい
て調節ナット７２と固定ナット７３間のねじ軸７１がア
ーム１３に対して伸張可能（ねじ軸７１がアーム１３に
対して上方へ移動可能）とされていて、この伸張可能な
ねじ軸７１に押動ナット７４と金属製のストッパ８０が
組付けられている。なお、その他の構成は上記した第１
実施形態と同じであるため、同一符号を付して説明は省
略する。

【００１４】押動ナット７４は、ねじ軸７１に進退可能
に螺着されていて、固定ナット７３により位置決め固定
されている。ストッパ８０は、図９に示したように閉じ
た状態でアーム１３と押動ナット７４間のねじ軸７１上
に組付けられていて、ねじ軸７１の上動による押動ナッ
ト７４の上動により図１０に示したように開くようにな
っており、開いた状態では係合孔１４に係合するように
なっている。なお、係合孔１４は、機器本体１０の側壁
の、補助ワイヤー６０に対応した位置に上下方向に数カ
所設けられていて、ストッパ８０が開いたときに係合す
るようになっている。

【００１５】上記のように構成した第２実施形態におい
ては、通常状態では昇降扉１２が一対の主ワイヤー３０
を介して一対の分銅２０と吊り合うようになっていて、
任意の箇所にて昇降扉１２を停止させることができる。
ところで、上記した主ワイヤー３０が切れると昇降扉１
２及び分銅２０がそれぞれ落下し、ねじ軸７１、調節ナ
ット７２、固定ナット７３及び押動ナット７４がアーム
１３に対して上動して、押動ナット７４がアーム１３に
向けて移動するため、ストッパ８０が水平方向に開いて
機器本体１０の側壁に当たる。分銅２０と昇降扉１２
は、ストッパ８０が機器本体１０の側壁に当たることに
よって、その落下速度を弱めながら落下し続けるもの
の、ストッパ８０が係合孔１４に係合することにより停
止し、かかる状態で昇降扉１２の上昇及び下降を停止さ
せる。このように、本実施形態においては、主ワイヤー
３０が切れたとき上記した第１実施形態の作用効果に加
えて、ストッパ８０の係合孔１４との係合によって昇降
扉１２の上昇及び下降を停止させることができて、この
昇降扉１２の上昇及び下降停止によって主ワイヤー３０
が切れたことを素早く確実に知らせることができる。

【００１６】上記第２実施形態においては、ストッパ８
０の形状を図９に示した形状としたが、このストッパ８
０は、補助ワイヤー６０に昇降扉１２の荷重が加わると
きに水平方向に開いて係合孔１４に係合するものであれ
ばよく、図１１、図１２及び図１３に示したような形状
として実施することも可能である。また、上記実施形態
においては、ストッパ８０として金属製のものを採用し
たが、樹脂製のもの、ゴム製のものを採用して実施する
ことも可能である。

【００１７】図１４及び図１５は、本発明によるワイヤ
ー吊り下げ式昇降扉の落下防止機構をドラフトチャンバ
ーに実施した第３実施形態を示していて、この第３実施
形態においては、左右一対のゆるみ量調整装置７０にお
いて調節ナット７２と固定ナット７３間のねじ軸７１が
アーム１３に対して伸張可能（ねじ軸７１がアーム１３
に対して上方へ移動可能）とされていて、この伸張可能
なねじ軸７１に押動ナット７４とウォーニング９０が組
付けられている。なお、その他の構成は上記した第１実
施形態と同じであるため、同一符号を付して説明は省略
する。

【００１８】ウォーニング９０は、伸張可能なねじ軸７
１の上方部位にてねじ軸７１上を軸方向移動可能に組付
けられた上方リング９１と、伸張可能なねじ軸７１の下
方部位にてねじ軸７１上を軸方向移動可能に組付けられ
た下方リング９２と、一端にて上方リング９１に揺動可
能に連結された上方リンク９３と、一端にて下方リング
９２に他端にて上方リンク９３に揺動可能に連結された
下方リンク９４によって構成されていて、上下方向へ力
が加わると変形して、上方リンク９３及び下方リンク９
４の端部が機器本体１０の側壁に摺動可能に係合して突
っ張るようになっている。

【００１９】上記のように構成した第３実施形態におい
ては、通常状態では昇降扉１２が一対の主ワイヤー３０
を介して一対の分銅２０と吊り合うようになっていて、
任意の箇所にて昇降扉１２を停止させることができる。
ところで、上記した主ワイヤー３０が切れると昇降扉１
２及び分銅２０がそれぞれ落下し、ねじ軸７１、調節ナ
ット７２、固定ナット７３及び押動ナット７４がアーム
１３に対して上動して、押動ナット７４がアーム１３に
向けて移動するため、ウォーニング９０の上方リンク９
３及び下方リンク９４の端部が機器本体１０の側壁側に
突っ張って当たる。この状態で分銅２０と昇降扉１２は
吊り合うものの、その後に昇降扉１２を上下動させる
と、ウォーニング９０が機器本体１０の側壁を摺動する
際に大きな抵抗を受けるとともに警告音（摺動音）を発
する。このように、この第３実施形態においては、主ワ
イヤー３０が切れたとき上記した第１実施形態の作用効
果に加えて、抵抗が増大すること及び警告音の発生によ
って主ワイヤー３０が切れたことを素早く知らせること
ができるとともに、主ワイヤー３０が切れた後にも作業
を継続して行うことができる。

【００２０】上記実施形態においては、ウォーニング９
０が機器本体１０の側壁を摺動する際に抵抗が増大する
ことと摺動音を発することによって、主ワイヤー３０が
切れたことを報知するようにしたが、ウォーニング９０
が摺動する機器本体１０の側壁にゴム状の滑り止めを設
けて、抵抗を大きくしてブレーキがかかるようにし、こ
のことにより、主ワイヤー３０が切れたことを作業者に
報知する（抵抗の増大のみで報知する）ように実施して
もよい。

【００２１】上記各実施形態においては、昇降扉１２を
分銅２０と吊り合わせるようにしたワイヤー吊り下げ式
昇降扉に本発明を実施したが、分銅２０に代えてバラン
サー又はモーターに接続したワイヤー吊り下げ式昇降扉
にも本発明は同様に実施できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるワイヤー吊り下げ式昇降扉の落
下防止機構を実施したドラフトチャンバーの平面図
（ａ）、正面図（ｂ）及び右側面図（ｃ）である。

【図２】 図１に示した昇降扉、分銅、主ワイヤー、滑
車及び補助ワイヤー等の関係を示す正面図である。

【図３】 図２の右側面図である。

【図４】 図２に示した分銅部分の拡大図である。

【図５】 図２に示した高さ調整装置及びゆるみ量調整
装置等部分の拡大図である。

【図６】 図２に示した滑車部分の拡大図である。

【図７】 図６の７−７線断面図である。

【図８】 図６の８−８線断面図である。

【図９】 本発明の第２実施形態を示す図５相当図であ
る。

【図１０】 図９に示した第２実施形態の作動説明図で
ある。

【図１１】 ストッパの第１変形実施形態を示す図であ
る。

【図１２】 ストッパの第２変形実施形態を示す図であ
る。

【図１３】 ストッパの第３変形実施形態を示す図であ
る。

【図１４】 本発明の第３実施形態を示す図５相当図で
ある。

【図１５】 図１４に示した第３実施形態の作動説明図
である。

【図１６】 従来のワイヤー吊り下げ式昇降扉の落下防
止機構を示した概略図である。

【符号の説明】 １０…機器本体、１１…ガイドレール、１２…昇降扉、
２０…分銅、３０…主ワイヤー、６０…補助ワイヤー、
８０…ストッパ、９０…ウォーニング（報知手段）。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 分銅、バランサー、モーター等に接続し
   たワイヤーにて吊り下げられて、機器本体に設けたガイ
   ドレールに沿って上下動するように構成したワイヤー吊
   り下げ式昇降扉において、前記ワイヤーを主ワイヤーと
   補助ワイヤーの少なくとも二本で構成し、前記補助ワイ
   ヤーには前記主ワイヤーが切れた時にのみ前記昇降扉の
   荷重が加わるように構成したことを特徴とするワイヤー
   吊り下げ式昇降扉の落下防止機構。
2. 【請求項２】 前記補助ワイヤーの前記昇降扉側端部に
   伸張可能部を設けて、この伸張可能部に前記補助ワイヤ
   ーの伸張動作によって変形して前記機器本体に設けた係
   合孔に係合可能なストッパを設けたことを特徴とする請
   求項１記載のワイヤー吊り下げ式昇降扉の落下防止機
   構。
3. 【請求項３】 前記補助ワイヤーの前記昇降扉側端部に
   伸張可能部を設けて、この伸張可能部に前記補助ワイヤ
   ーの伸張動作によって変形して前記機器本体の壁面に摺
   動可能に係合する報知手段を設けたことを特徴とする請
   求項１記載のワイヤー吊り下げ式昇降扉の落下防止機
   構。