JPH10292619A - 大空間対応吊り足場構築システムに用いるセルフクライミング吊り足場ユニット - Google Patents
大空間対応吊り足場構築システムに用いるセルフクライミング吊り足場ユニットInfo
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- JPH10292619A JPH10292619A JP11351197A JP11351197A JPH10292619A JP H10292619 A JPH10292619 A JP H10292619A JP 11351197 A JP11351197 A JP 11351197A JP 11351197 A JP11351197 A JP 11351197A JP H10292619 A JPH10292619 A JP H10292619A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G3/00—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height
- E04G3/28—Mobile scaffolds; Scaffolds with mobile platforms
- E04G3/30—Mobile scaffolds; Scaffolds with mobile platforms suspended by flexible supporting elements, e.g. cables
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04G3/28—Mobile scaffolds; Scaffolds with mobile platforms
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- Structural Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高低差や勾配のある天井の施工に適した作業
床を迅速かつ安全に構築できるようにした自力昇降式の
吊り足場ユニットを提供する。 【解決手段】 屋根鉄骨等の構造体から定着用吊り部材
２と吊り上げ用ワイヤ１とを垂下し、地組した必要枚数
のセルフクライミング吊り足場ユニットを、前記吊り上
げ用ワイヤによって所定高さまで吊り上げ、前記定着用
吊り部材に連結すると共に、セルフクライミング吊り足
場ユニット相互を連結して、吊り足場を構築するように
した大空間対応吊り足場構築システムに用いるセルフク
ライミング吊り足場ユニットであって、前記吊り上げ用
ワイヤの巻込みが可能なエンドレスウインチ５を着脱自
在に取り付け且つ前記定着用吊り部材に対する連結部２
１を設けてある主架構１８に、複数枚の床材２０を、数
十センチメートルの上下間隔で複数段に、且つ、着脱可
能な状態に敷設することを特徴とする。
床を迅速かつ安全に構築できるようにした自力昇降式の
吊り足場ユニットを提供する。 【解決手段】 屋根鉄骨等の構造体から定着用吊り部材
２と吊り上げ用ワイヤ１とを垂下し、地組した必要枚数
のセルフクライミング吊り足場ユニットを、前記吊り上
げ用ワイヤによって所定高さまで吊り上げ、前記定着用
吊り部材に連結すると共に、セルフクライミング吊り足
場ユニット相互を連結して、吊り足場を構築するように
した大空間対応吊り足場構築システムに用いるセルフク
ライミング吊り足場ユニットであって、前記吊り上げ用
ワイヤの巻込みが可能なエンドレスウインチ５を着脱自
在に取り付け且つ前記定着用吊り部材に対する連結部２
１を設けてある主架構１８に、複数枚の床材２０を、数
十センチメートルの上下間隔で複数段に、且つ、着脱可
能な状態に敷設することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、屋根鉄骨等の構造
体から定着用吊り部材と吊り上げ用ワイヤとを垂下し、
地組した必要枚数のセルフクライミング吊り足場ユニッ
トを、前記吊り上げ用ワイヤによって所定高さまで吊り
上げ、前記定着用吊り部材に連結すると共に、セルフク
ライミング吊り足場ユニット相互を連結して、吊り足場
を構築するようにした大空間対応吊り足場構築システム
に使用されるセルフクライミング吊り足場ユニットに関
する。
体から定着用吊り部材と吊り上げ用ワイヤとを垂下し、
地組した必要枚数のセルフクライミング吊り足場ユニッ
トを、前記吊り上げ用ワイヤによって所定高さまで吊り
上げ、前記定着用吊り部材に連結すると共に、セルフク
ライミング吊り足場ユニット相互を連結して、吊り足場
を構築するようにした大空間対応吊り足場構築システム
に使用されるセルフクライミング吊り足場ユニットに関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、アトリウムや体育館、劇場等の
大空間を有する建築物の屋根・天井工事における作業足
場として、吊り足場を使用することは、床面に天井作業
用の枠組み足場等を組み立てる場合に比して、有利な点
が多い。例えば、床面に天井作業用の枠組み足場を組み
立てる場合であれば、枠組み足場が邪魔になって、下部
の屋内の作業ができず、天井工事が終了しなければ、作
業に着手できないという問題点がある。また、既存建築
物の天井の改修・補修工事において、床面に天井作業用
の枠組み足場を組み立てると、床面の仕上げ材を著しく
損傷することがある。吊り足場によれば、これらの不都
合を回避することが可能である。
大空間を有する建築物の屋根・天井工事における作業足
場として、吊り足場を使用することは、床面に天井作業
用の枠組み足場等を組み立てる場合に比して、有利な点
が多い。例えば、床面に天井作業用の枠組み足場を組み
立てる場合であれば、枠組み足場が邪魔になって、下部
の屋内の作業ができず、天井工事が終了しなければ、作
業に着手できないという問題点がある。また、既存建築
物の天井の改修・補修工事において、床面に天井作業用
の枠組み足場を組み立てると、床面の仕上げ材を著しく
損傷することがある。吊り足場によれば、これらの不都
合を回避することが可能である。
【０００３】しかしながら、単管等で組み立てられた従
来の一般的な吊り足場では、組立・解体にあたり、高所
危険作業が多くて作業性が悪く、また高所への足場部材
の搬入・搬出に手間がかかり、吊り足場の組立・解体の
工期を短縮することが困難であった。
来の一般的な吊り足場では、組立・解体にあたり、高所
危険作業が多くて作業性が悪く、また高所への足場部材
の搬入・搬出に手間がかかり、吊り足場の組立・解体の
工期を短縮することが困難であった。
【０００４】また、特開平４−２２８７７２号公報に見
られるように、屋根鉄骨の建方に使用した移動式鉄骨建
方足場を利用し、屋根鉄骨の建方終了後、この移動式鉄
骨建方足場の上に、屋根鉄骨から垂下させる足場吊り下
げ用のワイヤや当該ワイヤによって吊り下げ支持される
吊りレールを搬入する一方、前記移動式鉄骨建方足場の
作業床に前記吊りレールに係合する走行車輪を取り付け
て、移動式鉄骨建方足場の作業床を吊り足場の構成部材
として利用する方法も、提案されている。
られるように、屋根鉄骨の建方に使用した移動式鉄骨建
方足場を利用し、屋根鉄骨の建方終了後、この移動式鉄
骨建方足場の上に、屋根鉄骨から垂下させる足場吊り下
げ用のワイヤや当該ワイヤによって吊り下げ支持される
吊りレールを搬入する一方、前記移動式鉄骨建方足場の
作業床に前記吊りレールに係合する走行車輪を取り付け
て、移動式鉄骨建方足場の作業床を吊り足場の構成部材
として利用する方法も、提案されている。
【０００５】この従来例によれば、吊り足場の構築作業
に、移動式鉄骨建方足場を使用するので、高所危険作業
を低減できるが、移動式鉄骨建方足場が必要であるか
ら、既存建築物の天井の改修・補修工事には、不適当で
あり、床面に枠組み足場を組み立てる場合と同様な問題
点がある。
に、移動式鉄骨建方足場を使用するので、高所危険作業
を低減できるが、移動式鉄骨建方足場が必要であるか
ら、既存建築物の天井の改修・補修工事には、不適当で
あり、床面に枠組み足場を組み立てる場合と同様な問題
点がある。
【０００６】冒頭に記した大空間対応吊り足場構築シス
テムは、これらの問題点を一挙に解決するために開発さ
れたもので、次のような利点を有している。
テムは、これらの問題点を一挙に解決するために開発さ
れたもので、次のような利点を有している。
【０００７】 屋根鉄骨等の構造体から定着用吊り部
材と吊り上げ用ワイヤとを垂下し、地組した必要枚数の
セルフクライミング吊り足場ユニットを、前記吊り上げ
用ワイヤによって所定高さまで吊り上げ、前記定着用吊
り部材に連結すると共に、セルフクライミング吊り足場
ユニット相互を連結して、大空間に対応する大型の吊り
足場を構築するので、吊り足場の組立・解体時の高所危
険作業を大幅に低減でき、しかも、吊り足場ユニットを
地組するので、吊り足場ユニット自体の組立を容易かつ
安全に行えるだけでなく、高所への足場部材の搬入・搬
出を低減して、足場の組立・解体の工期を短縮できる。
材と吊り上げ用ワイヤとを垂下し、地組した必要枚数の
セルフクライミング吊り足場ユニットを、前記吊り上げ
用ワイヤによって所定高さまで吊り上げ、前記定着用吊
り部材に連結すると共に、セルフクライミング吊り足場
ユニット相互を連結して、大空間に対応する大型の吊り
足場を構築するので、吊り足場の組立・解体時の高所危
険作業を大幅に低減でき、しかも、吊り足場ユニットを
地組するので、吊り足場ユニット自体の組立を容易かつ
安全に行えるだけでなく、高所への足場部材の搬入・搬
出を低減して、足場の組立・解体の工期を短縮できる。
【０００８】 吊り足場ユニットを吊り上げ用ワイヤ
によって吊り上げるための揚重装置として、吊り上げ用
ワイヤの巻込みが可能なエンドレスウインチを使用し、
これを吊り足場ユニット自体に着脱自在に設けてセルフ
クライミング方式としているので、屋根鉄骨等の構造体
に据え付けた揚重装置によって大空間に対応する大型の
吊り足場を吊り上げる場合に比して、小型の揚重装置で
架設することが可能であり、建築物における揚重装置を
設置するためのスペースや補強を低減でき、しかも、揚
重装置（エンドレスウインチ）の盛替えにより、揚重装
置（エンドレスウインチ）の使用台数を少なくすること
ができる。
によって吊り上げるための揚重装置として、吊り上げ用
ワイヤの巻込みが可能なエンドレスウインチを使用し、
これを吊り足場ユニット自体に着脱自在に設けてセルフ
クライミング方式としているので、屋根鉄骨等の構造体
に据え付けた揚重装置によって大空間に対応する大型の
吊り足場を吊り上げる場合に比して、小型の揚重装置で
架設することが可能であり、建築物における揚重装置を
設置するためのスペースや補強を低減でき、しかも、揚
重装置（エンドレスウインチ）の盛替えにより、揚重装
置（エンドレスウインチ）の使用台数を少なくすること
ができる。
【０００９】 移動式鉄骨建方足場を使用せずに、吊
り足場を構築するため、既存建築物の天井の改修・補修
工事の際にも、床面の仕上げ材を極力傷めずに吊り足場
を架設できる。
り足場を構築するため、既存建築物の天井の改修・補修
工事の際にも、床面の仕上げ材を極力傷めずに吊り足場
を架設できる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
大空間対応吊り足場構築システムでは、使用するセルフ
クライミング吊り足場ユニットの形状が平面的であっ
て、フラットな作業床しか構築できなかったので、高低
差や勾配のある天井の施工には不適当であった。
大空間対応吊り足場構築システムでは、使用するセルフ
クライミング吊り足場ユニットの形状が平面的であっ
て、フラットな作業床しか構築できなかったので、高低
差や勾配のある天井の施工には不適当であった。
【００１１】また、天井が水平な建物においても、屋根
鉄骨や梁鉄骨に対する耐火被覆作業、天井裏の設備配管
作業、天井板の取付け作業や照明器具の取付け作業は、
上方からこの順に、且つ、高さを少しずつ（例えば、数
十センチメートル程度ずつ）変えて行われるので、各作
業において必要とされる作業床のレベルは少しずつ異な
るものであるが、従来の平面的な形状のセルフクライミ
ング吊り足場ユニットでは、作業の進行につれて、吊り
足場の高さを少しずつ変更することが必要となり、セル
フクライミング吊り足場ユニット相互の連結の解除と再
連結、エンドレスウインチの盛替え、定着用吊り部材に
対する連結の解除と再連結等々多くの作業が必要で、迅
速な対応が不可能であった。
鉄骨や梁鉄骨に対する耐火被覆作業、天井裏の設備配管
作業、天井板の取付け作業や照明器具の取付け作業は、
上方からこの順に、且つ、高さを少しずつ（例えば、数
十センチメートル程度ずつ）変えて行われるので、各作
業において必要とされる作業床のレベルは少しずつ異な
るものであるが、従来の平面的な形状のセルフクライミ
ング吊り足場ユニットでは、作業の進行につれて、吊り
足場の高さを少しずつ変更することが必要となり、セル
フクライミング吊り足場ユニット相互の連結の解除と再
連結、エンドレスウインチの盛替え、定着用吊り部材に
対する連結の解除と再連結等々多くの作業が必要で、迅
速な対応が不可能であった。
【００１２】本発明は、大空間対応吊り足場構築システ
ムにおける上記の利点を確保しつつこれらの問題点を解
決したもので、その目的とするところは、高低差や勾配
のある天井の施工に適した作業床を迅速かつ安全に構築
できるようにしたセルフクライミング吊り足場ユニット
を提供することにある。
ムにおける上記の利点を確保しつつこれらの問題点を解
決したもので、その目的とするところは、高低差や勾配
のある天井の施工に適した作業床を迅速かつ安全に構築
できるようにしたセルフクライミング吊り足場ユニット
を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、屋根鉄骨等の構造体から定着用吊り
部材と吊り上げ用ワイヤとを垂下し、地組した必要枚数
のセルフクライミング吊り足場ユニットを、前記吊り上
げ用ワイヤによって所定高さまで吊り上げ、前記定着用
吊り部材に連結すると共に、セルフクライミング吊り足
場ユニット相互を連結して、吊り足場を構築するように
した大空間対応吊り足場構築システムに用いるセルフク
ライミング吊り足場ユニットを構成するにあたり、前記
吊り上げ用ワイヤの巻込みが可能なエンドレスウインチ
を着脱自在に取り付けると共に、前記定着用吊り部材に
対する連結部を設けてある主架構に、複数枚の床材を複
数段に、且つ、着脱可能な状態に敷設したことを特徴と
している。尚、床材の上下間隔は、例えば、数十センチ
メートルに設定される。
めに、本発明では、屋根鉄骨等の構造体から定着用吊り
部材と吊り上げ用ワイヤとを垂下し、地組した必要枚数
のセルフクライミング吊り足場ユニットを、前記吊り上
げ用ワイヤによって所定高さまで吊り上げ、前記定着用
吊り部材に連結すると共に、セルフクライミング吊り足
場ユニット相互を連結して、吊り足場を構築するように
した大空間対応吊り足場構築システムに用いるセルフク
ライミング吊り足場ユニットを構成するにあたり、前記
吊り上げ用ワイヤの巻込みが可能なエンドレスウインチ
を着脱自在に取り付けると共に、前記定着用吊り部材に
対する連結部を設けてある主架構に、複数枚の床材を複
数段に、且つ、着脱可能な状態に敷設したことを特徴と
している。尚、床材の上下間隔は、例えば、数十センチ
メートルに設定される。
【００１４】上記の構成によれば、屋根鉄骨等の構造体
から垂下した吊り上げ用ワイヤをエンドレスウインチに
巻き込んで、セルフクライミング吊り足場ユニットを昇
降駆動させることができる。
から垂下した吊り上げ用ワイヤをエンドレスウインチに
巻き込んで、セルフクライミング吊り足場ユニットを昇
降駆動させることができる。
【００１５】また、エンドレスウインチは、セルフクラ
イミング吊り足場ユニットの主架構に着脱自在に取り付
けられているから、セルフクライミング吊り足場ユニッ
トを所定高さまで上昇させ、主架構を屋根鉄骨等の構造
体から垂下した定着用吊り部材に連結して、構造体に定
着した後、エンドレスウインチだけを下降させて、次の
セルフクライミング吊り足場ユニットの揚重装置として
転用することができる。この場合、構造体の所定位置に
別の吊り上げ用ワイヤを垂下するか、ワイヤの取付け位
置を変更することが必要であるが、何れにしても、ワイ
ヤ自体は、比較的軽量であるため、作業が容易であり、
屋根鉄骨等の構造体に揚重装置据付け用の大きなスペー
スを確保する必要もなく、揚重装置据付け用の補強構造
も不要である。
イミング吊り足場ユニットの主架構に着脱自在に取り付
けられているから、セルフクライミング吊り足場ユニッ
トを所定高さまで上昇させ、主架構を屋根鉄骨等の構造
体から垂下した定着用吊り部材に連結して、構造体に定
着した後、エンドレスウインチだけを下降させて、次の
セルフクライミング吊り足場ユニットの揚重装置として
転用することができる。この場合、構造体の所定位置に
別の吊り上げ用ワイヤを垂下するか、ワイヤの取付け位
置を変更することが必要であるが、何れにしても、ワイ
ヤ自体は、比較的軽量であるため、作業が容易であり、
屋根鉄骨等の構造体に揚重装置据付け用の大きなスペー
スを確保する必要もなく、揚重装置据付け用の補強構造
も不要である。
【００１６】そして、所定高さに吊り上げた必要枚数の
セルフクライミング吊り足場ユニットを、鋼材等により
互いに連結して、大空間に対応する大型の吊り足場を構
築することになる。
セルフクライミング吊り足場ユニットを、鋼材等により
互いに連結して、大空間に対応する大型の吊り足場を構
築することになる。
【００１７】従って、上述した〜の利点が得られる
のであり、しかも、主架構には、複数枚の床材を、例え
ば数十センチメートルの上下間隔で、複数段に、且つ、
着脱可能な状態に敷設してあるので、例えば、各セルフ
クライミング吊り足場ユニットにおいて、一端側では、
床材を１段とし、他端側に行くにつれて、２段、３段
と、段数を増やして敷設することにより、例えば数十セ
ンチメートルの上下間隔とした段床状の作業床を構築す
ることにより、作業床の全体を天井の勾配に概ね沿わせ
ることができる。
のであり、しかも、主架構には、複数枚の床材を、例え
ば数十センチメートルの上下間隔で、複数段に、且つ、
着脱可能な状態に敷設してあるので、例えば、各セルフ
クライミング吊り足場ユニットにおいて、一端側では、
床材を１段とし、他端側に行くにつれて、２段、３段
と、段数を増やして敷設することにより、例えば数十セ
ンチメートルの上下間隔とした段床状の作業床を構築す
ることにより、作業床の全体を天井の勾配に概ね沿わせ
ることができる。
【００１８】また、屋根鉄骨が水平な建物においても、
屋根鉄骨に対する耐火被覆作業、天井裏の設備配管作
業、天井板の取付け作業や照明器具の取付け作業を、上
方からこの順に、且つ、高さを少しずつ変えて行う場
合、予め、例えば数十センチメートルの上下間隔で、複
数段に敷設されている床材を、作業の進行につれて、１
段ずつ撤去していくことにより、各作業において必要と
される作業床のレベルを迅速かつ安全に実現することが
できる。
屋根鉄骨に対する耐火被覆作業、天井裏の設備配管作
業、天井板の取付け作業や照明器具の取付け作業を、上
方からこの順に、且つ、高さを少しずつ変えて行う場
合、予め、例えば数十センチメートルの上下間隔で、複
数段に敷設されている床材を、作業の進行につれて、１
段ずつ撤去していくことにより、各作業において必要と
される作業床のレベルを迅速かつ安全に実現することが
できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明に係るセルフクラ
イミング吊り足場ユニットＡを使用して構築された２層
式の吊り足場Ｂの概要を示す。
に基づいて説明する。図１は、本発明に係るセルフクラ
イミング吊り足場ユニットＡを使用して構築された２層
式の吊り足場Ｂの概要を示す。
【００２０】図中の１は吊り上げ用ワイヤ、２はワイヤ
やチェーン等の定着用吊り部材であり、これら１，２
は、屋根鉄骨、梁鉄骨、コンクリート床版等の構造体３
から垂下させてある。４はセルフクライミング吊り足場
ユニットＡの四隅に装備された４台のエンドレスウイン
チ（エンドレスワインダーとも言う）５を一階床Ｆの上
で遠隔操作する操作盤、６は、前記吊り上げ用ワイヤ１
による吊り点近くに上端を連結した揚程計測メジャーで
あり、この揚程重計測メジャー６によって揚重中のセル
フクライミング吊り足場ユニットＡの水平状態を検出し
管理できるようになっている。７は隣接するセルフクラ
イミング吊り足場ユニットＡ，Ａ同士を連結する単管等
の鋼材、８は隙間を塞ぐ床板、９は工具類などが落下す
るのを防止する養生ネットである。
やチェーン等の定着用吊り部材であり、これら１，２
は、屋根鉄骨、梁鉄骨、コンクリート床版等の構造体３
から垂下させてある。４はセルフクライミング吊り足場
ユニットＡの四隅に装備された４台のエンドレスウイン
チ（エンドレスワインダーとも言う）５を一階床Ｆの上
で遠隔操作する操作盤、６は、前記吊り上げ用ワイヤ１
による吊り点近くに上端を連結した揚程計測メジャーで
あり、この揚程重計測メジャー６によって揚重中のセル
フクライミング吊り足場ユニットＡの水平状態を検出し
管理できるようになっている。７は隣接するセルフクラ
イミング吊り足場ユニットＡ，Ａ同士を連結する単管等
の鋼材、８は隙間を塞ぐ床板、９は工具類などが落下す
るのを防止する養生ネットである。
【００２１】各セルフクライミング吊り足場ユニットＡ
は、図２〜図４に示すように、クサビ１０を打ち込むた
めの小孔１１が円周方向一定間隔おきに形成された円形
鍔状金物より成る水平部材取付け部１２が上下方向に約
３０センチメートルピッチで複数個設けられている四隅
の柱材１３と、当該柱材１３に架設された鋼製トラスフ
レーム１４と、必要であれば、少なくとも一辺の鋼製ト
ラスフレーム１４に連結されるサイドブラケット１５
（伸縮可能な二重管構造の水平パイプ１５ａを有し、鋼
製トラスフレーム１４からの張り出し量を調節できるよ
うになっている。）と、鋼製トラスフレーム１４の上に
立設された前記柱材１３と同様な間柱１６と、前記柱材
１３と間柱１６とにわたって架設された手摺りパイプ１
７等によって組み立てられた主架構１８と、主架構１８
に、前記水平部材取付け部１２に架設された水平パイプ
１９を介して、約３０〜９０センチメートルの上下間隔
で複数段（図示の例では、約９０センチメートルの上下
間隔で２段）に、且つ、着脱可能な状態に敷設された複
数枚の矩形状の鋼製の床材２０とを備えている。
は、図２〜図４に示すように、クサビ１０を打ち込むた
めの小孔１１が円周方向一定間隔おきに形成された円形
鍔状金物より成る水平部材取付け部１２が上下方向に約
３０センチメートルピッチで複数個設けられている四隅
の柱材１３と、当該柱材１３に架設された鋼製トラスフ
レーム１４と、必要であれば、少なくとも一辺の鋼製ト
ラスフレーム１４に連結されるサイドブラケット１５
（伸縮可能な二重管構造の水平パイプ１５ａを有し、鋼
製トラスフレーム１４からの張り出し量を調節できるよ
うになっている。）と、鋼製トラスフレーム１４の上に
立設された前記柱材１３と同様な間柱１６と、前記柱材
１３と間柱１６とにわたって架設された手摺りパイプ１
７等によって組み立てられた主架構１８と、主架構１８
に、前記水平部材取付け部１２に架設された水平パイプ
１９を介して、約３０〜９０センチメートルの上下間隔
で複数段（図示の例では、約９０センチメートルの上下
間隔で２段）に、且つ、着脱可能な状態に敷設された複
数枚の矩形状の鋼製の床材２０とを備えている。
【００２２】四隅の柱材１３（鋼製トラスフレーム１４
と連結される柱材）には、夫々、前記吊り上げ用ワイヤ
１の巻込みが可能なエンドレスウインチ５を、クランプ
金物とその締付け用のボルト・ナット等により、着脱自
在に取り付けると共に、当該柱材１３の上端部に、夫
々、前記定着用吊り部材２に対する連結部２１を設けて
ある。
と連結される柱材）には、夫々、前記吊り上げ用ワイヤ
１の巻込みが可能なエンドレスウインチ５を、クランプ
金物とその締付け用のボルト・ナット等により、着脱自
在に取り付けると共に、当該柱材１３の上端部に、夫
々、前記定着用吊り部材２に対する連結部２１を設けて
ある。
【００２３】連結部２１としては、種々の具体的な構成
を採用できるが、この実施の形態では、図４に示すよう
に、柱材１３の上端に水平なピン孔を有するブラケット
２２を敷設して、前記連結部２１を構成してある。そし
て、前記ブラケット２２にターバックル２３をピン２４
で揺動自在に連結し、定着用吊り部材２の下端に設けた
シャックル２５に、ターバックル２３の上端を挿抜可能
なピン２６で連結するように構成してある。また、主架
構１８における各構成部材の連結は、クサビ１０やパイ
プの二重管部分を貫通するピン（図示せず）等によって
行われている。
を採用できるが、この実施の形態では、図４に示すよう
に、柱材１３の上端に水平なピン孔を有するブラケット
２２を敷設して、前記連結部２１を構成してある。そし
て、前記ブラケット２２にターバックル２３をピン２４
で揺動自在に連結し、定着用吊り部材２の下端に設けた
シャックル２５に、ターバックル２３の上端を挿抜可能
なピン２６で連結するように構成してある。また、主架
構１８における各構成部材の連結は、クサビ１０やパイ
プの二重管部分を貫通するピン（図示せず）等によって
行われている。
【００２４】尚、床材２０は、主架構１８の全域にわた
って複数段に敷設する場合と、部分的に複数段に敷設す
る場合とがある。後者の場合、上下の作業床の段差が３
０センチメートル程度であれば、昇り降りに支障がない
ので、必要ではないが、６０〜９０センチメートル程度
の段差となる場合には、図示のように、上下の床材２０
にわたってスロープ状ないしは階段状の床材２０ａを敷
設して、各段への昇り降りを容易にすることが望まし
い。上下の作業床の段差（床材２０の上下間隔）は、柱
材１３に設ける水平部材取付け部１２のピッチ（上下間
隔）に対応して任意に設定できるが、梁鉄骨の梁成、天
井裏に吊り込まれるダクト類の上下幅、天井板の取付け
レベル等を考慮すると、水平部材取付け部１２のピッチ
を、上述した実施の形態の通り、約３０センチメートル
として、上下の作業床の段差（床材２０の上下間隔）を
約３０〜９０センチメートルの範囲で設定するか、ある
いは水平部材取付け部１２のピッチを、約２０センチメ
ートルとし、上下の作業床の段差（床材２０の上下間
隔）を約２０〜１００センチメートルの範囲で設定する
ことが、実用上、望ましい。
って複数段に敷設する場合と、部分的に複数段に敷設す
る場合とがある。後者の場合、上下の作業床の段差が３
０センチメートル程度であれば、昇り降りに支障がない
ので、必要ではないが、６０〜９０センチメートル程度
の段差となる場合には、図示のように、上下の床材２０
にわたってスロープ状ないしは階段状の床材２０ａを敷
設して、各段への昇り降りを容易にすることが望まし
い。上下の作業床の段差（床材２０の上下間隔）は、柱
材１３に設ける水平部材取付け部１２のピッチ（上下間
隔）に対応して任意に設定できるが、梁鉄骨の梁成、天
井裏に吊り込まれるダクト類の上下幅、天井板の取付け
レベル等を考慮すると、水平部材取付け部１２のピッチ
を、上述した実施の形態の通り、約３０センチメートル
として、上下の作業床の段差（床材２０の上下間隔）を
約３０〜９０センチメートルの範囲で設定するか、ある
いは水平部材取付け部１２のピッチを、約２０センチメ
ートルとし、上下の作業床の段差（床材２０の上下間
隔）を約２０〜１００センチメートルの範囲で設定する
ことが、実用上、望ましい。
【００２５】上記の吊り足場Ｂは、図３に示すように、
１階床（合板やシート等により養生されている。）Ｆに
おいて、セルフクライミング吊り足場ユニットＡを地組
し、必要枚数のセルフクライミング吊り足場ユニットＡ
を遠隔操作により所定高さまで吊り上げ、それらを定着
用吊り部材２に連結して構造体３に定着すると共に、鋼
材７等でセルフクライミング吊り足場ユニットＡ同士を
互いに連結して構築される。
１階床（合板やシート等により養生されている。）Ｆに
おいて、セルフクライミング吊り足場ユニットＡを地組
し、必要枚数のセルフクライミング吊り足場ユニットＡ
を遠隔操作により所定高さまで吊り上げ、それらを定着
用吊り部材２に連結して構造体３に定着すると共に、鋼
材７等でセルフクライミング吊り足場ユニットＡ同士を
互いに連結して構築される。
【００２６】エンドレスウインチ５は、セルフクライミ
ング吊り足場ユニットＡの定着後、主架構１８から分離
され、操作盤４での遠隔操作により、エンドレスウイン
チ５だけを同時に、あるいは１台ずつ一階床Ｆまで下降
させて、次のセルフクライミング吊り足場ユニットＡの
揚重装置として転用される。
ング吊り足場ユニットＡの定着後、主架構１８から分離
され、操作盤４での遠隔操作により、エンドレスウイン
チ５だけを同時に、あるいは１台ずつ一階床Ｆまで下降
させて、次のセルフクライミング吊り足場ユニットＡの
揚重装置として転用される。
【００２７】上記の構成によれば、例えば、図５に示す
ように、天井が水平な建物においても、屋根鉄骨や梁鉄
骨に対する耐火被覆作業、天井裏の設備配管（空調ダク
ト等）２７の取付け作業、天井板２８の取付け作業や照
明器具の取付け作業を、上方からこの順に、且つ、高さ
を少しずつ変えて行う場合、予め、数十センチメートル
の上下間隔で複数段に敷設されている床材２０を、作業
の進行につれて、上段のものから１段ずつ撤去していく
ことにより、各種作業において必要とされる作業床レベ
ルＦ1 ，Ｆ2 を迅速かつ安全に実現することができる。
ように、天井が水平な建物においても、屋根鉄骨や梁鉄
骨に対する耐火被覆作業、天井裏の設備配管（空調ダク
ト等）２７の取付け作業、天井板２８の取付け作業や照
明器具の取付け作業を、上方からこの順に、且つ、高さ
を少しずつ変えて行う場合、予め、数十センチメートル
の上下間隔で複数段に敷設されている床材２０を、作業
の進行につれて、上段のものから１段ずつ撤去していく
ことにより、各種作業において必要とされる作業床レベ
ルＦ1 ，Ｆ2 を迅速かつ安全に実現することができる。
【００２８】因に、床材２０が１段だけ敷設されてい
て、当該床材２０を低い位置に順次盛り替えていくので
あれば、床材２０を一時的に撤去した際、部分的に作業
床の存在しない状態が生じるので、安全確保が非常に困
難であるが、本発明の上記構成によれば、予め、複数段
に敷設された床材２０を、上段のものから撤去していく
ことによって、作業床のレベル調節を行うので、常に、
下段に床材２０が存在する状態で、作業床のレベル調節
が行われることになり、安全が確保されるのである。
て、当該床材２０を低い位置に順次盛り替えていくので
あれば、床材２０を一時的に撤去した際、部分的に作業
床の存在しない状態が生じるので、安全確保が非常に困
難であるが、本発明の上記構成によれば、予め、複数段
に敷設された床材２０を、上段のものから撤去していく
ことによって、作業床のレベル調節を行うので、常に、
下段に床材２０が存在する状態で、作業床のレベル調節
が行われることになり、安全が確保されるのである。
【００２９】また、図６に示すように、屋根鉄骨に勾配
がある場合、各セルフクライミング吊り足場ユニットＡ
において、一端側では、床材２０を１段とし、他端側に
は、２段に、もしくはそれ以上に段数を増やして、敷設
することにより、段床状の作業床（レベルＦ1 〜Ｆ4 ）
が構築されるので、作業床の全体を天井の勾配に概ね沿
わせることができる。図６に示す２９は、壁際に組み立
てた枠組足場であり、吊り足場Ｂへの乗り込み路３０を
形成してある。
がある場合、各セルフクライミング吊り足場ユニットＡ
において、一端側では、床材２０を１段とし、他端側に
は、２段に、もしくはそれ以上に段数を増やして、敷設
することにより、段床状の作業床（レベルＦ1 〜Ｆ4 ）
が構築されるので、作業床の全体を天井の勾配に概ね沿
わせることができる。図６に示す２９は、壁際に組み立
てた枠組足場であり、吊り足場Ｂへの乗り込み路３０を
形成してある。
【図１】吊り足場の概要を示す概略斜視図である。
【図２】セルフクライミング吊り足場ユニットの概略斜
視図である。
視図である。
【図３】吊り足場の構築手順の説明図である。
【図４】セルフクライミング吊り足場ユニットにおける
要部の斜視図である。
要部の斜視図である。
【図５】作用の説明図である。
【図６】作用の説明図である。
Ａ…セルフクライミング吊り足場ユニット、Ｂ…吊り足
場、１…吊り上げ用ワイヤ、２…定着用吊り部材、１８
…主架構、２０…床材。
場、１…吊り上げ用ワイヤ、２…定着用吊り部材、１８
…主架構、２０…床材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森田 将史 大阪市中央区本町４丁目１番13号 株式会 社竹中工務店大阪本店内 (72)発明者 川端 俊也 大阪市中央区谷町２丁目４番５号 日綜産 業株式会社大阪支店内 (72)発明者 下條 洋揮 大阪市中央区谷町２丁目４番５号 日綜産 業株式会社大阪支店内
Claims (1)
- 【請求項１】 屋根鉄骨等の構造体から定着用吊り部材
と吊り上げ用ワイヤとを垂下し、地組した必要枚数のセ
ルフクライミング吊り足場ユニットを、前記吊り上げ用
ワイヤによって所定高さまで吊り上げ、前記定着用吊り
部材に連結すると共に、セルフクライミング吊り足場ユ
ニット相互を連結して、吊り足場を構築するようにした
大空間対応吊り足場構築システムに用いるセルフクライ
ミング吊り足場ユニットであって、前記吊り上げ用ワイ
ヤの巻込みが可能なエンドレスウインチを着脱自在に取
り付けると共に、前記定着用吊り部材に対する連結部を
設けてある主架構に、複数枚の床材を複数段に、且つ、
着脱可能な状態に敷設してあることを特徴とする大空間
対応吊り足場構築システムに用いるセルフクライミング
吊り足場ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11351197A JPH10292619A (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | 大空間対応吊り足場構築システムに用いるセルフクライミング吊り足場ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11351197A JPH10292619A (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | 大空間対応吊り足場構築システムに用いるセルフクライミング吊り足場ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10292619A true JPH10292619A (ja) | 1998-11-04 |
Family
ID=14614199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11351197A Pending JPH10292619A (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | 大空間対応吊り足場構築システムに用いるセルフクライミング吊り足場ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10292619A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009084920A (ja) * | 2007-10-01 | 2009-04-23 | Ohbayashi Corp | 鉄骨建方方法、吊足場ユニット |
| CN103255908A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-08-21 | 中建钢构有限公司 | 一种主桁架可调节安全通道 |
| JP2016531221A (ja) * | 2013-08-08 | 2016-10-06 | サフウェイ サービシズ, リミテッド ライアビリティー カンパニーSafway Services, LLC | アクセス構造物一体化アセンブリおよび一体化アクセスシステムおよびそれを使用する方法 |
| CN110284700A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-27 | 北京城建北方众邦装饰工程有限公司 | 应用于双曲面空间结构的操作平台及施工方法 |
| CN111236688A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-05 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种用于对圆形筒仓进行体外加固的可升降施工平台 |
| US10704276B2 (en) | 2013-08-08 | 2020-07-07 | Brandsafway Services Llc | Access structure integration assembly and integrated access systems and methods of using the same |
| JP2022101438A (ja) * | 2020-12-24 | 2022-07-06 | 株式会社Ｉｈｉインフラシステム | 吊足場 |
| CN119352742A (zh) * | 2024-11-05 | 2025-01-24 | 上海建工四建集团有限公司 | 一种阶梯式分段提升悬挂操作平台及其施工方法 |
-
1997
- 1997-04-14 JP JP11351197A patent/JPH10292619A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009084920A (ja) * | 2007-10-01 | 2009-04-23 | Ohbayashi Corp | 鉄骨建方方法、吊足場ユニット |
| CN103255908A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-08-21 | 中建钢构有限公司 | 一种主桁架可调节安全通道 |
| CN103255908B (zh) * | 2013-04-03 | 2016-04-13 | 中建钢构有限公司 | 一种主桁架可调节安全通道 |
| JP2016531221A (ja) * | 2013-08-08 | 2016-10-06 | サフウェイ サービシズ, リミテッド ライアビリティー カンパニーSafway Services, LLC | アクセス構造物一体化アセンブリおよび一体化アクセスシステムおよびそれを使用する方法 |
| US10704276B2 (en) | 2013-08-08 | 2020-07-07 | Brandsafway Services Llc | Access structure integration assembly and integrated access systems and methods of using the same |
| CN110284700A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-27 | 北京城建北方众邦装饰工程有限公司 | 应用于双曲面空间结构的操作平台及施工方法 |
| CN110284700B (zh) * | 2019-07-23 | 2024-06-11 | 北京城建北方众邦装饰工程有限公司 | 应用于双曲面空间结构的操作平台及施工方法 |
| CN111236688A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-05 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种用于对圆形筒仓进行体外加固的可升降施工平台 |
| JP2022101438A (ja) * | 2020-12-24 | 2022-07-06 | 株式会社Ｉｈｉインフラシステム | 吊足場 |
| CN119352742A (zh) * | 2024-11-05 | 2025-01-24 | 上海建工四建集团有限公司 | 一种阶梯式分段提升悬挂操作平台及其施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20051215 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
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Effective date: 20060328 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060510 |
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Effective date: 20060815 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20061212 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |