JPH10292927A - 冷凍サイクルにおけるドレイン排出方法及びその構造 - Google Patents
冷凍サイクルにおけるドレイン排出方法及びその構造Info
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- JPH10292927A JPH10292927A JP9115118A JP11511897A JPH10292927A JP H10292927 A JPH10292927 A JP H10292927A JP 9115118 A JP9115118 A JP 9115118A JP 11511897 A JP11511897 A JP 11511897A JP H10292927 A JPH10292927 A JP H10292927A
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- evaporator
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- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims description 12
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B40/00—Subcoolers, desuperheaters or superheaters
- F25B40/02—Subcoolers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】冷凍サイクルにおいてドレイン配管の断熱材の
被覆を不要とし、冷房装置等の据付け作業の省力化を計
るドレイン排出方法を提供する。 【解決手段】冷凍サイクルにおいて、蒸発器4で発生し
たドレインのドレイン配管9を、凝縮器2から膨張弁3
に至る配管11外周に設けたドレイン用熱交換器12に
接続し、当該ドレイン用熱交換器12からさらにドレイ
ン配管9を外部に導出させた。
被覆を不要とし、冷房装置等の据付け作業の省力化を計
るドレイン排出方法を提供する。 【解決手段】冷凍サイクルにおいて、蒸発器4で発生し
たドレインのドレイン配管9を、凝縮器2から膨張弁3
に至る配管11外周に設けたドレイン用熱交換器12に
接続し、当該ドレイン用熱交換器12からさらにドレイ
ン配管9を外部に導出させた。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、冷房装置等の冷
凍サイクルにおけるドレイン排出方法及びその構造に関
するものである。
凍サイクルにおけるドレイン排出方法及びその構造に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来冷凍サイクルは、図2に示す如く、
圧縮機1で、気体となった冷媒に対し、機械エネルギー
により高温高圧のガス冷媒にし、凝縮器2によりこの高
温高圧のガス冷媒から凝縮潜熱を外部に放出し、常温高
圧の二相冷媒とする。そして膨張弁3ではこの常温高圧
の二相冷媒を蒸発しやすい液冷媒にするために圧力を下
げる。さらに室内等に設けた蒸発器4で、室内の蒸発潜
熱を吸収し、冷媒を気体にする。これを繰り返し、室内
等を冷房するものである。
圧縮機1で、気体となった冷媒に対し、機械エネルギー
により高温高圧のガス冷媒にし、凝縮器2によりこの高
温高圧のガス冷媒から凝縮潜熱を外部に放出し、常温高
圧の二相冷媒とする。そして膨張弁3ではこの常温高圧
の二相冷媒を蒸発しやすい液冷媒にするために圧力を下
げる。さらに室内等に設けた蒸発器4で、室内の蒸発潜
熱を吸収し、冷媒を気体にする。これを繰り返し、室内
等を冷房するものである。
【0003】そして上記蒸発器4では冷却コイル4a
(図3参照)で室内の水分が結露し、ドレインとなる。
この水分を蒸発器4から常時排出するために、ドレイン
配管5が冷房装置には不可欠であり、冷却コイル4aの
温度が低温のため、ドレインの温度も同程度となり、当
該ドレイン配管5には結露防止のための保温が必要であ
る。そこで具体的には図3に示す如く、ドレイン配管5
の外周にグラスウール等の断熱材6を被覆し、結露を防
いでいる。
(図3参照)で室内の水分が結露し、ドレインとなる。
この水分を蒸発器4から常時排出するために、ドレイン
配管5が冷房装置には不可欠であり、冷却コイル4aの
温度が低温のため、ドレインの温度も同程度となり、当
該ドレイン配管5には結露防止のための保温が必要であ
る。そこで具体的には図3に示す如く、ドレイン配管5
の外周にグラスウール等の断熱材6を被覆し、結露を防
いでいる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの断熱
材6を被覆するのは極めて手間がかかる作業であり、特
にこれらのドレイン配管5を天井ボード7の裏に通して
いる場合がほとんどである。従って作業性が悪いもので
ある。しかもこの断熱材6に亀裂があると、そこから結
露し、グラスウールの断熱材6の中にしみこみ断熱材と
しての機能を著しく阻害する。またこのような状況が継
続的に発生した場合、断熱材6の表面に結露が生じ、こ
れが水滴となって天井ボード7等に落ち、天井ボード7
等の変色、変形、カビの発生等の原因となる。
材6を被覆するのは極めて手間がかかる作業であり、特
にこれらのドレイン配管5を天井ボード7の裏に通して
いる場合がほとんどである。従って作業性が悪いもので
ある。しかもこの断熱材6に亀裂があると、そこから結
露し、グラスウールの断熱材6の中にしみこみ断熱材と
しての機能を著しく阻害する。またこのような状況が継
続的に発生した場合、断熱材6の表面に結露が生じ、こ
れが水滴となって天井ボード7等に落ち、天井ボード7
等の変色、変形、カビの発生等の原因となる。
【0005】そこでこの発明は、上記ドレイン配管の断
熱材の被覆を不要とするドレイン排出方法及びその構造
を提供して上記課題を解決しようとするものである。
熱材の被覆を不要とするドレイン排出方法及びその構造
を提供して上記課題を解決しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記ドレイン配管の保温
を省略するためには、ドレインを常温程度に加温すれば
良いことになる。上記冷凍サイクルを見た場合、上記凝
縮器2では外気等が冷却しているため放熱するが、実際
は熱が取り切れず、膨張弁3に至る二相冷媒は常温とは
いえ外気温以上(通常約30〜50゜C)である。そこ
でこの発明ではこの凝縮器2から膨張弁3に至る配管に
ドレイン用熱交換器を設置し、蒸発器4により発生した
ドレインをここで加温するようにしたものである。
を省略するためには、ドレインを常温程度に加温すれば
良いことになる。上記冷凍サイクルを見た場合、上記凝
縮器2では外気等が冷却しているため放熱するが、実際
は熱が取り切れず、膨張弁3に至る二相冷媒は常温とは
いえ外気温以上(通常約30〜50゜C)である。そこ
でこの発明ではこの凝縮器2から膨張弁3に至る配管に
ドレイン用熱交換器を設置し、蒸発器4により発生した
ドレインをここで加温するようにしたものである。
【0007】具体的には請求項1項の発明は、冷凍サイ
クルにおいて、蒸発器の冷却コイルで発生したドレイン
を、凝縮器から膨張弁に至る配管で温めて排出する冷凍
サイクルにおけるドレイン排出方法とした。
クルにおいて、蒸発器の冷却コイルで発生したドレイン
を、凝縮器から膨張弁に至る配管で温めて排出する冷凍
サイクルにおけるドレイン排出方法とした。
【0008】また請求項2項の発明は、この方法の装置
として、蒸発器の冷却コイルで発生したドインのドレイ
ン配管を、凝縮器から膨張弁に至る配管外周に設けたド
レイン用熱交換器に接続し、当該ドレイン用熱交換器か
らさらにドレイン配管を外部に導出させた構成としたも
のである。
として、蒸発器の冷却コイルで発生したドインのドレイ
ン配管を、凝縮器から膨張弁に至る配管外周に設けたド
レイン用熱交換器に接続し、当該ドレイン用熱交換器か
らさらにドレイン配管を外部に導出させた構成としたも
のである。
【0009】
【実施の形態】以下この発明の実施の形態例を図1に基
づいて説明する。冷凍サイクルは上記従来例の構造と同
じである。上記蒸発器4の冷凍コイル4aで生じたドレ
インを受け皿8で受け、これをドレイン配管9に集め
る。このドレイン配管9をポンプ10を介在させて上記
凝縮器2と膨張弁3との間の配管11の外周に一端導
き、この外周に一定長添わせ、当該箇所をドレイン用熱
交換器12とし、この熱交換器12を経たドレイン配管
9を屋外等に導出させるものである。
づいて説明する。冷凍サイクルは上記従来例の構造と同
じである。上記蒸発器4の冷凍コイル4aで生じたドレ
インを受け皿8で受け、これをドレイン配管9に集め
る。このドレイン配管9をポンプ10を介在させて上記
凝縮器2と膨張弁3との間の配管11の外周に一端導
き、この外周に一定長添わせ、当該箇所をドレイン用熱
交換器12とし、この熱交換器12を経たドレイン配管
9を屋外等に導出させるものである。
【0010】なお上記ドレイン用熱交換器12はその構
成は適宜のもので良く、要は配管11を利用してドレイ
ン配管9を常温に温めるものであれば良い。この様にド
レイン配管9内のドレインを常温に加温すると、外気温
との差がなくなり、結露が生じない。
成は適宜のもので良く、要は配管11を利用してドレイ
ン配管9を常温に温めるものであれば良い。この様にド
レイン配管9内のドレインを常温に加温すると、外気温
との差がなくなり、結露が生じない。
【0011】
【発明の効果】請求項1項及び2項の発明においては、
蒸発器で生じた排出ドレインを冷凍サイクルの、凝縮器
から膨張弁に至る配管で温めるため、従来の如く、ドレ
イン配管を断熱材で被覆する必要がなく、ドレイン配管
の断熱材の被覆作業が不要となる。従って冷房装置等の
据付け作業が極めて簡素化できる。
蒸発器で生じた排出ドレインを冷凍サイクルの、凝縮器
から膨張弁に至る配管で温めるため、従来の如く、ドレ
イン配管を断熱材で被覆する必要がなく、ドレイン配管
の断熱材の被覆作業が不要となる。従って冷房装置等の
据付け作業が極めて簡素化できる。
【図1】この発明の実施の形態例の概略構成図である。
【図2】従来例の冷凍サイクルの概略構成図である。
【図3】従来例の冷凍機の据付け構成図である。
1 圧縮機 2 凝縮器 3 膨張弁 4 蒸発器 8 受け皿 9 ドレイン配
管 10 ポンプ 11 配管 12 熱交換器
管 10 ポンプ 11 配管 12 熱交換器
Claims (2)
- 【請求項1】 冷凍サイクルにおいて、蒸発器で発生
したドレインを、凝縮器から膨張弁に至る配管で温めて
排出することを特徴とする、冷凍サイクルにおけるドレ
イン排出方法。 - 【請求項2】 冷凍サイクルにおいて、蒸発器で発生
したドレインのドレイン配管を、凝縮器から膨張弁に至
る配管外周に設けたドレイン用熱交換器に接続し、当該
ドレイン用熱交換器からさらにドレイン配管を外部に導
出させた構成としたことを特徴とする、冷凍サイクルに
おけるドレイン排出構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9115118A JPH10292927A (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | 冷凍サイクルにおけるドレイン排出方法及びその構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9115118A JPH10292927A (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | 冷凍サイクルにおけるドレイン排出方法及びその構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10292927A true JPH10292927A (ja) | 1998-11-04 |
Family
ID=14654703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9115118A Pending JPH10292927A (ja) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | 冷凍サイクルにおけるドレイン排出方法及びその構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10292927A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001027473A (ja) * | 1999-07-13 | 2001-01-30 | Nakano Refrigerators Co Ltd | 冷凍機内蔵型ショーケースのドレン蒸発構造 |
| KR20040011127A (ko) * | 2002-07-29 | 2004-02-05 | 주식회사 웃샘씨이테크 | 냉각수가 공급되는 공기조화기 |
| CN102538312A (zh) * | 2012-02-02 | 2012-07-04 | 广东美的电器股份有限公司 | 带过冷却的空调系统 |
-
1997
- 1997-04-18 JP JP9115118A patent/JPH10292927A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001027473A (ja) * | 1999-07-13 | 2001-01-30 | Nakano Refrigerators Co Ltd | 冷凍機内蔵型ショーケースのドレン蒸発構造 |
| KR20040011127A (ko) * | 2002-07-29 | 2004-02-05 | 주식회사 웃샘씨이테크 | 냉각수가 공급되는 공기조화기 |
| CN102538312A (zh) * | 2012-02-02 | 2012-07-04 | 广东美的电器股份有限公司 | 带过冷却的空调系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990629 |