JPH10295158A

JPH10295158A - コンバインの脱穀選別装置

Info

Publication number: JPH10295158A
Application number: JP11290697A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Samuragi; 仁佐村木; Koji Moriyama; 浩二森山; Toshio Yamanaka; 俊夫山中
Original assignee: Seirei Industry Co Ltd; Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd; Yanmar Agribusiness Co Ltd
Priority date: 1997-04-30
Filing date: 1997-04-30
Publication date: 1998-11-10
Anticipated expiration: 2017-04-30
Also published as: JP4008980B2

Abstract

(57)【要約】【課題】刈り取った穀稈を脱穀する扱胴及び送塵口処
理胴を収納する扱室と扱室下方の選別を行う選別室とを
有するコンバインの脱穀選別装置の、脱穀性能と選別性
能とを向上する。【解決手段】扱胴２０の内側側面を被装する側部カバ
ー１８１前部に扱胴側流下板２１０の上部を固設し、該
扱胴側流下板を傾斜状に配し、扱胴側流下板下端を選別
室の内側に向け、前記送塵口処理胴２１の下部に前後方
向に長い処理胴側流下板２１１の上部を固定し、処理胴
側流下板下部を選別室の左右内側に向けて傾斜状に配し
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は扱胴や送塵口処理胴
による詰まりを無くして脱穀性能を向上し、脱粒された
穀粒を揺動選別装置の左右方向の中央部に案内して選別
性能を向上する構成にするものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から刈取部によって刈り取られた穀
稈を、フィードチェーンによって受け継ぎ、穂先側を脱
穀選別装置の扱口内に案内し、扱胴で脱穀し、脱穀され
た籾藁が、扱胴下方に配設するクリンプ網より揺動選別
装置上に漏下し、更に、扱胴によって処理しきれなかっ
た穀粒が含まれる二番物が扱胴の後側部に配した送塵口
処理胴内に搬送され、穀粒と藁屑等に選別していた。前
記揺動選別装置に落下した穀粒は、揺動選別と風選別と
によって一番物、二番物、藁屑とに選別され、選別後の
一番物をグレンタンク内に貯留し、二番物を再選別し、
藁屑を機体後方より排出するように構成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のコンバ
インの脱穀選別装置において、脱穀選別装置に案内され
た穀稈が扱胴によって脱穀される際に、大きな負荷がか
かり、この扱胴に大量の穀稈が同時に案内された場合に
は、扱胴で詰まりが生じる恐れがあった。また、扱胴に
て脱穀された穀粒は扱胴の回転方向に沿って流れ、クリ
ンプ網の右側より漏下して選別装置上に固まって落下す
る場合があり、選別性能が悪くなり、特に、長稈の場合
にはクリンプ網の右側より脱粒されることが顕著になっ
ていた。更に、前記送塵口処理胴は、扱胴の右側側部よ
り後方に延出した構成となっており、送塵口処理胴によ
って処理された穀粒も揺動選別装置の右側上に漏下する
ので、選別装置の右側に穀粒が集中して選別性能が悪く
なっていた。また、前記脱穀選別装置の扱胴が大型の場
合には、重量も重く、脱穀作業時に負荷もかかるので、
強固に支持する構成する必要があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような問題
点を解消するために、機体前部に刈取部を配し、機体側
部に扱胴を収納する扱室と選別を行う選別室を有する脱
穀選別装置を配し、左右逆側にグレンタンクを有するコ
ンバインにおいて、前記扱胴の駆動軸の前後端部を支持
する支持体を選別室に立設し、該支持体の上部外側を駆
動軸を枢支する枢支部とし、枢支部下方の支持体に外側
側面よりグレンタンク側に向けて開口を形成し、該開口
位置よりグレンタンク側の枢支体前面に補強枠を固設
し、枢支部前面に固設する駆動ケースのギア室を補強枠
側まで形成して大容量型にし、ギア室より側方にボス部
を伸延して補強枠に固設し、支持体の枢支部を駆動ケー
スを介して補強枠に固定させている。また、刈り取った
穀稈を脱穀する扱胴及び送塵口処理胴を収納する扱室と
扱室下方の選別を行う選別室とを有する脱穀選別装置を
機体の側部に配するコンバインで、扱胴に沿って正面視
半円状のクリンプ網を配して扱室下面を形成し、該クリ
ンプ網上の前後途中部にクリンプ網の円弧形状に沿って
複数個の仕切り壁を配し、前側の第一仕切り壁をクリン
プ網の左側に載置し、クリンプ網の左右幅に合わせる第
二仕切り壁をクリンプ網の前後略中央位置に配し、クリ
ンプ網右側に載置する第三仕切り壁を送塵口処理胴の投
入口に合わせて配し、クリンプ網の前右側を複数個の孔
を開口し表面の滑らかな脱粒プレートを配している。ま
た、前記扱胴の内側側面を被装する側部カバー前部に扱
胴側流下板の上部を固設し、該扱胴側流下板をクリンプ
網に沿って傾斜状に配し、扱胴側流下板下端を選別室の
内側に向けている。また、前記送塵口処理胴の下部に前
後方向に長い処理胴側流下板の上部を固定し、処理胴側
流下板下部を選別室の左右内側に向けて傾斜状に配して
いる。また、前記揺動本体の前部に形成する樹脂製のグ
レンパン左側に左右方向に長い固定板を前後に平行状に
固設し、前後の固定板に後側を右向きに傾斜状の配する
二本のリード板を用いて連結している。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明が解決しようとする課題及
び解決するための手段は以上の如くであり、次に添付の
図面に示した実施例の構成を説明する。図１はコンバイ
ン全体側面図、図２は脱穀選別装置への動力伝達構成を
示すスケルトン図、図３は脱穀選別装置を示す側面断面
図、図４は脱穀選別装置の上部を示す部分正面図、図５
は脱穀選別装置の後面図、図６は脱穀選別装置の扱室の
左側面図、図７は扱胴を駆動する駆動ケースの平面断面
図、図８はクリンプ網を支持する網支持フレームの正面
図、図９は網支持フレームの展開図、図１０は網支持フ
レーム前部に配置する脱粒プレートの別形態を示す平面
図、図１１は網支持フレーム前部に配置する脱粒プレー
トを示す平面図、図１２はリード板を配置させた揺動本
体の部分平面図である。

【０００６】図１においてコンバインの全体構成から説
明すると、クローラ式走行装置１上に機体フレーム２を
載置し、該機体フレーム２前端に引起し・刈取装置Ａを
昇降可能に配設し、引起し・刈取装置Ａは前端に分草板
３を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース４
を立設して該引起しケース４より突出したタインの回転
により穀稈を引き起こして、分草板３後部に配設した刈
刃５にて株元を刈り取り、上部搬送装置、下部搬送装
置、縦搬送装置６にて後部へ搬送し、この縦搬送装置６
の上端から株元がフィードチェーン７に受け継がれて脱
穀装置内に穀稈を搬送し、該フィードチェーン７後端に
は排藁搬送装置１６が配設され、排藁搬送装置１６後部
下方に配設した排藁カッター装置１７にて、搬送されて
きた排藁を切断して圃場に放出している。前記脱穀装置
の側部には選別後の精粒を貯留するグレンタンク１２が
配設され、該グレンタンク１２前部には運転部１９が配
設されている。

【０００７】前記脱穀装置Ｂは図３に示すように、扱室
内に扱胴２０と送塵口処理胴２１とが軸芯を前後方向に
して横架され、脱穀装置Ｂ下部の、この扱室の下方に選
別室が形成されている。前記扱室の扱胴２０周囲に扱刃
２０ａ・２０ａ・・・が植設され、扱胴２０下部周囲に
はクリンプ網３１を設けて籾や小さな藁くず等のみが漏
下し、選別室内で選別されるようにしている。前記送塵
口処理胴２１は、扱胴２０後部のグレンタンク１２側に
扱胴２０と平行に横架されており、扱胴２０で処理でき
なかった枝梗付着粒等を送塵口処理胴２１に還流して処
理し、藁屑等は後方に搬送して機外へ排出している。

【０００８】次に、図２に示すスケルトン図を用いて駆
動構成を説明する。前記エンジンＥの出力軸６０を左右
方向に突出し、該出力軸６０の一端をギアケース２５９
に入力して、該ギアケース２５９よりプーリー、ベルト
を介してミッションケースに動力を伝えて走行装置を駆
動し、また、ギアケース２５９内の作業クラッチを介し
て、機体前部に配設した引起し、刈取装置Ａに動力を伝
達すると同時に、脱穀装置Ｂや排藁処理装置等を駆動す
る。前記ギアケース２５９から後方へ突出した出力軸よ
りプーリー、ベルトを介して送塵口処理胴２１、及び扱
胴２０を駆動している。

【０００９】また、前記ギアケース２５９より側方に駆
動軸２６１を突出し、該駆動軸２６１の端部を機体の左
側部に配する動力伝達部に入力して、プーリー、ベルト
を介して後方に伝達している唐箕３５、一番選別コンベ
ア２２に動力を伝達するようにしている。更に、前記一
番コンベア２２のコンベア軸２７３には、プーリー２６
９とは別に第二プーリー２７４を嵌合しており、該第二
プーリー２７４にベルトを巻回して、二番コンベア２
３、選別本体５１や排出用の排風ファン３０や排藁カッ
ター装置１７を駆動し、更に後方の機体後部に配設する
結束装置に動力を伝達することもできる。また、前記一
番コンベア２２の他側にベベルギアを介して揚穀コンベ
ア１３を駆動しており、該一番コンベア２２によって搬
送された籾は揚穀コンベア１３を介してグレンタンク１
２に搬送している。また、前記二番コンベア２３の他端
部に、ベベルギアを介して還元コンベア６２を駆動し、
該還元コンベア６２の他端の排出口は揺動選別装置Ｃの
クリンプ網３１の前側部に臨ませて配置し、二番物を還
元して、再度選別を行うようにしている。

【００１０】一方、前記エンジンＥの右側に突出する出
力軸６０より、プーリーやベルトや連動軸やベベルギア
を介して排出コンベア６３に動力を伝達し、更に、縦コ
ンベア６４、排出オーガ６５を駆動できる構成として、
グレンタンク１２内に貯留した籾を排出可能としてい
る。

【００１１】次に、扱室内の前記扱胴２０の支持構成に
ついて図３〜図６を用いて説明する。前記扱胴２０は、
選別室の前部より立設される支持体１８０上部と、扱室
の前後途中位置に立設する支持体によって、扱胴２０の
駆動軸１３６が枢支され枢支部１８０ａが形成されてい
る。該支持体１８０・１８０の下方には左側（フィード
チェーン７側）を開放して穀稈が通過できるように開口
１８０ｂが形成されている。前後の前記支持体１８０・
１８０の下部の間には網枠２００を前後方向に横架し
て、その上にクリンプ網３１が固定され、扱胴２０の下
側半分が被装され、フィードチェーン７によって穀稈の
穂先側が扱胴２０とクリンプ網３１の間に搬送される。

【００１２】また、前記扱胴２０の側方（グレンタンク
１２側の側方）は、側部カバー１８１によって被装さ
れ、扱胴２０の上方が扱室カバー１８２によって被装さ
れ、該扱室カバー１８２が支持体１８０によって回動可
能に枢支されているいる。前記扱室カバー１８２の内周
面には板状の送塵弁が固設され、扱胴２０に回動にとも
なわれて誘導される藁屑に抵抗を与えて、送塵口処理胴
２１に誘導される藁屑の量を調整している。また、前記
扱室カバー１８２の左端部（フィードチェーン７側）に
扱刃２０ａ・２０ａ・・・による刺さり粒を除去する図
示せぬ刺さり粒除去体を配設している。

【００１３】また、前記扱胴２０前部を被装する支持体
１８０は板状であり、支持体１８０の前部の左側（開口
１８０ｂより左側）には、支持体１８０を補強する補強
体１８５が固設されている。該補強体１８５は、図８に
示すように、平面断面視四角形状の筒体であり、支持体
１８０前部に固設され、支持体１８０側部の断面形状を
大きくして剛性を高めている。

【００１４】この補強体１８５によって補強されている
支持体１８０の駆動軸１３６を枢支する枢支部１８０ａ
前面には駆動ケース１８６が配設されている。該駆動ケ
ース１８６は、図７に示すように、前部ケース１８７と
後部ケース１８８とを接合し、内部に減速ギアを収納す
るギア室１８７ａ・１８８ａが形成されている。該ギア
室１８７ａ・１８８ａは、前部ケース１８７側上部に嵌
合部１８７ｃが形成され、該嵌合部１８７ｃにベアリン
グ等の枢支体１８９が嵌合され、枢支体１８９に入力軸
１９０が軸支され、ギア室１８７ａ・１８８ａ低部の紙
面上左側に駆動軸１３６が挿入され、入力軸１９０に入
力された動力が、図示せぬカウンター軸を介して駆動軸
１３６に減速した動力が伝達されている。また、前記ギ
ア室１８７ａ・１８８ａ低部の右側が補強体１８５側に
延出され、ギア室１８７ａ・１８８ａが正面視略三角形
状に形成され、内部容積の大きいギア室１８７ａ・１８
８ａを形成し、ギア室１８７ａ・１８８ａ内の減速ギア
の冷却効率を向上している。

【００１５】また、前記後部ケース１８８のギア室１８
８ａの外周面にはボルト固定用の複数個のボス部１８８
ｂ・１８８ｂ・・・が形成されている。前記前部ケース
１８７のギア室１８７ａの外周面よりグレンタンク１２
側にボルト固定用の補強用ボス部１８７ｂが形成され、
正面視補強体１８５とラップする位置まで伸延されてい
る。よって、前記支持体１８０の前面に後部ケース１８
８を配し、該後部ケース１８８のボス部１８８ｂ・１８
８ｂ・・・にボルトを挿入し、支持体１８０の枢支部１
８０ａに後部ケース１８８が螺合されている。前記後部
ケース１８８に前部ケース１８７を螺合すると、前部ケ
ース１８７の補強用ボス部１８７ｂが補強体１８５前面
に当接しており、該補強用ボス部１８７ｂにボルトを挿
入し、前部ケース１８７を補強体１８５に螺合すると、
支持体１８０の枢支部１８０ａが駆動ケース１８６を用
いて補強体１８５と一体的に螺合され、支持体１８０の
断面形状を大きくして剛性が高められている。

【００１６】更に、前記駆動ケース１８６上方の補強体
１８５側部には上固定プレート１９１が固設され、該上
固定プレート１９１の側方端部（紙面上右側端部）が、
正面視において補強体１８５に被装されていない支持体
１８０上まで延出され、上固定プレート１９１端部が支
持体１８０に固設されている。同様に、駆動ケース１８
６下方の補強体１８５側部には下固定プレート１９２が
固設され、下固定プレート１９２端部が支持体１８０に
固設されており、該下固定プレート１９２と上固定プレ
ート１９１とで、駆動ケース１８６と合わせて支持体１
８０の剛性を高めている。

【００１７】次に、前記扱胴２０下側を被装するクリン
プ網３１は、網枠２００上に載置されている。該網枠２
００は、図８に示す、正面視円弧状に形成され、該網枠
２００に載置するクリンプ網３１が扱胴２０の扱刃２０
ａ・２０ａ・・・に回動軌跡の略下側を被装している。
また、前記網枠２００は、図９に示す平面視のように枠
状に形成され、網枠２００上にクリンプ網３１が支持さ
れている。該網枠２００の後部左側に送塵口処理胴２１
への投入口２００ａが形成されている。

【００１８】また、前記網枠２００の左右方向の左側
（グレンタンク１２側）途中位置に補強フレーム２０１
が前後向きに横架され、網枠２００の左右方向の右側途
中位置に連結フレーム２０２が前後向きに横架されてい
る。前記補強フレーム２０１の前後方向の前側に第一仕
切り板２０３が固設されている。該第一仕切り板２０３
は、補強フレーム２０１より左側の網枠２００までクリ
ンプ網３１に沿って円弧上に形成されている。また、前
記補強フレーム２０１の前後方向の略中央部に第二仕切
り板２０４が固設され、該第二仕切り板２０４は補強フ
レーム２０１より左右側部の網枠２００までクリンプ網
３１に沿って円弧上に形成されている。更に、前記網枠
２００の投入口２００ａの前部位置に第三右仕切り板２
０５が固設され、該第三右仕切り板２０５が投入口２０
０ａ側部より右側の網枠２００までクリンプ網３１に沿
って円弧上に形成されている。また、前記第一仕切り板
２０３、二仕切り板２０４、第三右仕切り板２０５の高
さは、正面視において扱胴２０の扱刃２０ａ・２０ａ・
・・先端部の回動軌跡とラップする高さに形成されてい
る。更に、各仕切り板２０３・２０４・２０５は、クリ
ンプ網３１を貫通すうボルトを用いて網枠２００若しく
は補強フレーム２０１、連結フレーム２０２に螺合され
ている。

【００１９】また、前記クリンプ網３１の内で前部左側
の、網枠２００と連結フレーム２０２と第二仕切り板２
０４とで囲まれる範囲を図１１に示す漏下プレート２０
６を配置している。該漏下プレート２０６は、表面の滑
らかな板体が用いられ、漏下プレート２０６の前後方向
の中央部（第一仕切り板２０３の延長線上）より後方に
複数個の漏下孔２０６ａ・２０６ａ・・・が開口されて
いる。該漏下孔２０６ａ・２０６ａ・・・は、クリンプ
網３１の網目に比べて口径を大きくした孔であり、穀粒
が落下しやすいようにしている。尚、前記漏下プレート
２０６は、図１０に示すように、漏下プレート２０６の
前面にわたり漏下孔２０６ａ・２０６ａ・・・を開口す
る構成にすることもできる。

【００２０】よって、前記フィードチェーン７によって
扱室内に搬送される穀稈は、表面の滑らかな漏下プレー
ト２０６によって穀稈途中部が円滑に搬送され、穀稈の
穂先のみが第一仕切り板２０３に当接され、ある程度脱
粒された穀稈が、第一仕切り板２０３を通過してゆく。
そして、左右方向に長く形成した第二仕切り板２０４に
よって抵抗が大きくなるように形成されており、該第一
仕切り板２０３と第二仕切り板２０４との間で比較的長
く滞留し、脱穀が十分に行われている。前記第二仕切り
板２０４と第三仕切り板２０５との間によって、刺さり
粒が低減され、第三仕切り板２０５に沿って送塵口処理
胴２１の投入口２００ａ内に枝梗付着粒等が案内されて
行く。

【００２１】次に、前記クリンプ網３１の下方に配設す
る扱胴側流下板２１０について図４、図６を用いて説明
する。前記側部カバー１８１の前部下部に掃除口１８１
ａが開口され、扱室内の清掃が行い易くしている。該掃
除口１８１ａの後方位置（紙面上の左側）に還元コンベ
ア６２の投入口１８１ｂが開口されており、クリンプ網
３１の前下方より選別装置Ｃ上方に二番物を投入するよ
うにしている。前記扱胴側流下板２１０は、掃除口１８
１ａの開口位置の上方の側部カバー１８１内側（扱室
側）に扱胴側流下板２１０上部が固設されている。該扱
胴側流下板２１０の上部が内側に屈曲され、扱胴側流下
板２１０下部が扱室の内側下方に向けて傾斜状に形成さ
れている。よって、穀稈の脱粒量の多い扱胴２０前部に
おいて、クリンプ網３１の左側側面（グレンタンク１２
側）に大量の脱粒されても、扱胴側流下板２１０にそっ
て、選別室の左右中央側に落下され、選別室の片側に穀
粒が堆積することが防がれ、後述する選別本体５１によ
る選別性能を高く維持することができる。

【００２２】また、前記送塵口処理胴２１下部に処理胴
側流下板２１１が配置されている。前記送塵口処理胴２
１は、図５、図６に示すにように、扱胴２０と平行状
に、扱胴２０の終端位置より後方に送塵口処理胴２１が
配されている。前記送塵口処理胴２１の後端部は、選別
室より支持柱２１６が立設され、該支持柱２１６上部に
後部壁２１３が固設され、後部壁２１３に配設する枢支
体２１４によって送塵口処理胴２１の駆動軸２１５が枢
支されている。前記支持柱２１６より前方に処理胴側部
壁２１７が形成され、該側部壁２１７より扱室側に複数
個の受けフレーム２１８・２１８・・・が固設され、該
受けフレーム２１８・２１８・・・上にクリンプ網２１
２が載置され、該クリンプ網２１２によって、送塵口処
理胴２１の外周面が環状に被装されている。また、前記
受けフレーム２１８・２１８・・・下部に前後方向に固
定プレート２１９が固設され、該固定プレート２１９に
前後方向に長い処理胴側流下板２１１上部が固設されて
いる。該処理胴側流下板２１１は上部が内側に屈曲さ
れ、処理胴側流下板２１１下部を内側に傾斜状に向けて
突出している。

【００２３】よって、前記送塵口処理胴２１より落下す
る籾や籾藁等の一部が処理胴側流下板２１１に沿って選
別室の揺動本体５１の左右方向に中央側に案内され、残
りが揺動本体５１の右側に案内され、左右方向に分配さ
れ、揺動本体５１による選別性能が向上される。また、
前記処理胴側流下板２１１は側面視において後方側に従
って長く形成されており、揺動本体による選別距離の短
くなっている後方ほど左右方向の中央側に案内されるよ
うに形成されている。

【００２４】次に、前記脱穀選別装置Ｂ下部に形成した
選別室について説明する。図３に示すように、該選別室
には揺動本体５１による比重選別と唐箕３５及びプレフ
ァン４１による風選別により一番物と二番物と藁くず等
に選別を行うものである。揺動本体５１の前端部を扱胴
２０の前端下方に配置し、揺動本体５１の後端を送塵口
処理胴２１の後部下方まで延出している。前記揺動本体
５１の前下部に枢支軸５２を設けて後部をクランク軸５
３に枢支して、クランク軸５３の回動により揺動するよ
うに構成されている。そして、前記揺動本体５１前部に
はグレンパン５８を形設し、その後方にフィン状のチャ
フシーブを複数個を横架しされ、揺動本体５１前部に設
けた開口より唐箕３５からに選別風を導入し、チャフ部
５５上に搬送される籾を風で選別するようにし、揺動本
体５１底部の前部に設けた落下口５１ｃより選別後の籾
を落下させている。

【００２５】次に、前記揺動本体５１の前部に載置する
グレンパン５８は樹脂による一体成形された板体であ
ろ、グレンパン５８上面が波状に形成され籾を後方に搬
送し易くしている。図１２に示すように、該グレンパン
５８上面左側（グレンタンク１２側）に、リード板２２
０・２２０・・・が配設されている。前記グレンパン５
８上には、左右方向に固定板２２１・２２１・・・が配
され、前後二本の固定板２２１・２２１を用いて左右二
本のリード板２２０・２２０が固定されている。前記固
定板２２１の左右端部に固定用の溝２２１ａ・２２１ａ
が形成され、該溝を貫通して固定ボルトを挿入し、固定
板２２１をグレンパン５８上に螺合し、前後の固定板２
２１・２２１がリード板２２０・２２０によって連結さ
れ、樹脂によって成形したグレンパン５８の剛性が高め
られている。

【００２６】前記リード板２２０は、上下方向に高さを
有する板体であり、リード板２２０の後部と途中部との
側面に連結板２２２・２２２が固設され、後方の連結板
２２２の固定位置を前方の連結板２２２の固定位置より
右側（紙面上の下側）にずらして配置することで、リー
ド板２２０は後端（紙面上の右側）が揺動本体５１の内
側（紙面上の下側）に向けて傾斜状に配設され、グレン
パン５８に落下した籾が後方に案内される際に、リード
板２２０によって、グレンパン５８の左側（グレンタン
ク１２側）より中央側に案内されている。また、図１２
の後方左側のリード板２２０’に示すように、連結板２
２２・２２２を前後方向に固設して、リード板２２０’
を前後方向向きに配置し、該リード板２２０’後方に傾
斜状のリード板２２０”を配設することもできる。

【００２７】この様に構成したことによって、、扱室に
よって脱穀された籾が、前部の（グレンタンク１２側）
より大量に落下しても、扱胴側流下板２１０によって揺
動本体５１のグレンパン５８の中央側に案内し、更に、
扱胴側流下板２１０によって中央側に案内しきれなかっ
た籾が、グレンパン５８上に形成したリード板２２０に
よって、後方に搬送されるに従って揺動本体５１の中央
側に搬送しており、穀稈の長くて、揺動本体５１のグレ
ンタンク１２側で脱粒されても、揺動本体５１の中央側
に分散され、揺動本体５１による選別性能が高く維持さ
れる。

【００２８】

【発明の効果】以上のように構成したので、本発明は次
のような効果を奏するものである。即ち、請求項１記載
のように、扱胴の駆動軸を枢支する支持体に、支持体の
一側に剛性を高める補強枠を固設し、駆動軸を減速駆動
する駆動ケースを支持体前面と補強枠とに跨がって固設
する構成にしたことによって、特別な補強部材を配設す
ることなく、駆動ケースを補強部材と兼用させて、コス
トを削減することができ、支持体の剛性を高めることも
できる。この剛性の高く形成された支持体によって重量
の嵩む扱胴が安定して支持することができ、扱室内に大
量の穀稈が搬送されて扱胴に過大な負荷が生じても安定
して支持することができる。

【００２９】また、請求項２記載のように、扱胴の下面
を被装するクリンプ網の一部に表面の滑らかな漏下プレ
ートを配設したことによって穀稈途中部が円滑に搬送さ
れ、クリンプ網上の配置構成の異なる仕切り板によっ
て、扱室内を搬送される穀稈への抵抗を変えて、扱室の
前部においては円滑に搬送され、扱室の前後途中位置か
ら後方にかけては抵抗を大きくしてり、脱穀が十分に行
われ、穀稈に取り残されている刺さり粒が低減され、脱
穀性能を向上することができ、処理残した籾を機体後部
より排出することがなくなる。

【００３０】また、請求項３記載のように、脱粒量の多
い脱穀室前部において大量の籾が脱穀され、扱胴に回転
に従って、クリンプ網の前部左側より下方に漏下されて
も、扱胴の側部を被装する側部カバー前部に扱胴側流下
板を配したことによって、選別室の左右方向の中央側に
案内されるので、脱粒された籾が分散され、一か所に堆
積することがなくなり、選別室による選別性能を高く維
持することができる。また、扱室を清掃する掃除口を開
口しても、該掃除口が扱胴側流下板によって被装され、
扱室外に籾が飛散することがない構成となっており、メ
ンテナンス性の優れた扱室を形成することができる。

【００３１】また、請求項４記載のように、扱胴と平行
上に左右方向にずれて選別室の片側に送塵口処理胴を配
設する構成にしても、該送塵口処理胴下部に処理胴側流
下板を傾斜状に配置しており、送塵口処理胴選別室によ
って処理された籾や籾藁が、左右方向に片側のみに落下
することがなく、処理胴側流下板によって左右方向に中
央側にも落下され、籾等を一か所に堆積することなく分
散できるので、選別室での選別性能を向上することがで
きる。

【００３２】また、請求項５記載のように、脱穀室前部
で大量の籾が脱穀され、扱胴の回転方によって、選別室
の前部左側に大量の籾が脱粒されても、選別室の揺動選
別を行う揺動本体の籾を受けるグレンパンに傾斜状に複
数個のリード板を設けたことによって、揺動によって後
方に搬送されるにつれて、籾がリード板に従って左右方
向に中央側に分散され、揺動本体による選別性能を高く
維持することができる。また、前記リード板固定する固
定板をグレンパン上に前後に配設し、前後の固定板をリ
ード板によって連結し、樹脂によって成形した場合にグ
レンパンの補強を行え、揺動本体に特別の補強部材を用
いることなく、選別性能を向上するリード板によって補
強を兼ねさせたことで、安価な構成において剛性の高い
揺動本体が形成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバイン全体側面図である。

【図２】脱穀選別装置への動力伝達構成を示すスケルト
ン図である。

【図３】脱穀選別装置を示す側面断面図である。

【図４】脱穀選別装置の上部を示す部分正面図である。

【図５】脱穀選別装置の後面図である。

【図６】脱穀選別装置の扱室の左側面図である。

【図７】扱胴を駆動する駆動ケースの平面断面図であ
る。

【図８】クリンプ網を支持する網枠の正面図である。

【図９】網枠の展開図である。

【図１０】網枠前部に配置する脱粒プレートの別形態を
示す平面図である。

【図１１】網枠前部に配置する脱粒プレートを示す平面
図である。

【図１２】リード板を配置させた揺動本体の部分平面図
である。

【符号の説明】

Ａ刈取部Ｂ脱穀選別装置１２グレンタンク２０扱胴２１送塵口処理胴３１クリンプ網５１揺動本体１３６駆動軸１８０支持体１８１側部カバー１８５補強枠１８６駆動ケース１８７前部ケース１８８後部ケース２０３第一仕切り板２０４第二仕切り板２０５第三仕切り板２０６漏下プレート２１０扱胴側流下板２１１処理胴側流下板２２０リード板２２１固定板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山中俊夫岡山市江並428番地セイレイ工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】機体前部に刈取部を配し、機体側部に扱
胴を収納する扱室と選別を行う選別室を有する脱穀選別
装置を配したコンバインにおいて、前記扱胴の駆動軸の
前部を支持する支持体の前面に補強枠と駆動ケースを固
設し、該駆動ケースを補強枠と支持体に跨がって固定し
たことを特徴とするコンバインの脱穀選別装置。
【請求項２】コンバインの扱胴の下部に沿って配置す
るクリンプ網において、網枠上にクリンプ網を配し、該
クリンプ網の前後途中部に複数平行に仕切り板を左右方
向に配し、網枠の前部右側に複数個の漏下孔を開口した
漏下プレートを配したことを特徴とするコンバインの脱
穀選別装置。
【請求項３】刈り取った穀稈を脱穀する扱胴及び送塵
口処理胴を収納する扱室と扱室下方の選別を行う選別室
とを有する脱穀選別装置を配するコンバインにおいて、
扱胴の内側側面を被装する側部カバー前部に扱胴側流下
板の上部を固設し、該扱胴側流下板をクリンプ網に沿っ
て傾斜状に配し、扱胴側流下板下端を選別室の内側に向
けたことを特徴とするコンバインの脱穀選別装置。
【請求項４】刈り取った穀稈を脱穀する扱胴及び送塵
口処理胴を収納する扱室と扱室下方の選別を行う選別室
とを有する脱穀選別装置を配するコンバインにおいて、
前記送塵口処理胴の下部に前後方向に長い処理胴側流下
板の上部を固定し、処理胴側流下板下部を選別室の左右
内側に向けて傾斜状に配したことを特徴とするコンバイ
ンの脱穀選別装置。
【請求項５】刈り取った穀稈を脱穀する扱胴及び送塵
口処理胴を収納する扱室と扱室下方の選別を行う揺動本
体を収納する選別室とを有する脱穀選別装置を配するコ
ンバインにおいて、揺動本体の前部に設けたグレンパン
の左側に左右方向に長い固定板を前後に平行状に固設
し、前後の固定板に複数のリード板を固設し、該リード
板の後方を右向きに傾斜して配したことを特徴とするコ
ンバインの脱穀選別装置。