JPH10295781A

JPH10295781A - 哺乳瓶用保温部材

Info

Publication number: JPH10295781A
Application number: JP12313997A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Yago; 仁矢後; Shinji Hirayama; 真二平山
Original assignee: Inoue MTP KK; Inoac Corp
Current assignee: Inoac Corp
Priority date: 1997-04-25
Filing date: 1997-04-25
Publication date: 1998-11-10

Abstract

(57)【要約】【課題】蓄熱剤が内包されたマイクロカプセルを含む
発泡基部を有する哺乳瓶用保温部材を提供する。【解決手段】本発明の哺乳瓶用保温部材は、シェル内
に蓄熱剤が内包されたマイクロカプセルを含有する発泡
基部、又はこのマイクロカプセルとバインダからなる被
覆層を有する発泡基部若しくはマイクロカプセルを含む
含浸層を有する発泡基部により構成される。また、この
発泡基部の外表面にキルティングを取り付け、内側面に
各種の布地を積層して一体に縫製して得られる積層シー
トを使用してもよい。本発明の哺乳瓶用保温部材は、こ
れら発泡基部又は積層シートの端部を接着剤等によって
接合し、或いは縫製するなどして円筒状とすることによ
り得ることができる。本発明の哺乳瓶用保温部材によれ
ば、ミルク等を適温に保つことができ、また、哺乳瓶を
衝撃から保護することもできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、哺乳瓶用の保温部
材に関する。本発明の保温部材を用いた哺乳瓶では、乳
児等に適温のミルク、湯冷まし等を比較的長時間与える
ことができる。また、本発明の哺乳瓶用保温部材は、哺
乳瓶を衝撃から保護することもできる。

【０００２】

【従来の技術】乳児等にミルクを与える場合、母親など
がミルクを調製した後、適宜加温し、或いは冷まして適
温になったものを与えている。また、湯冷ましを与える
場合にも、適温に冷ましたものを与えている。しかし、
乳児等が哺乳瓶をもてあそんだりしているうちに、ミル
ク等が適温以下となって、残してしまうこともある。従
来より、この哺乳瓶を収容するキルティング等からなる
筒状容器が知られている。しかし、この容器では保温性
は十分ではなく、また、哺乳瓶を衝撃から保護する性能
もそれほど高くはない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
の問題を解決するものであり、ミルク、湯冷まし等の温
度が比較的長時間適温に保たれ、また、哺乳瓶を衝撃か
ら保護する性能にも優れた哺乳瓶用保温部材を提供する
ことを課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】第１発明の哺乳瓶用保温
部材は、哺乳瓶本体を包接して収容する保温部材であっ
て、該保温部材は、発泡基部と、該発泡基部内に分散
し、含有される、シェル及び該シェルに内包される蓄熱
剤からなるマイクロカプセルとからなることを特徴とす
る。

【０００５】また、第２発明の哺乳瓶用保温部材は、哺
乳瓶本体を包接して収容する保温部材であって、該保温
部材は、発泡基部と、該発泡基部の内表面に形成される
被覆層とを備え、該被覆層は、バインダと、該バインダ
内に分散し、含有される、シェル及び該シェルに内包さ
れる蓄熱剤からなるマイクロカプセルとからなることを
特徴とする。

【０００６】また、第３発明の哺乳瓶用保温部材は、哺
乳瓶本体を包接して収容する保温部材であって、該保温
部材は、発泡基部と、該発泡基部の内面側に形成される
含浸層とを備え、該含浸層は、バインダと、該バインダ
内に分散し、含有される、シェル及び該シェルに内包さ
れる蓄熱剤からなるマイクロカプセルとからなることを
特徴とする。

【０００７】上記「哺乳瓶本体」としては、ポリカーボ
ネート等からなる一般のものを使用することができる。
その大きさ、形状等も特定はされない。また、上記「発
泡基部」は、哺乳瓶本体の外形に沿った内形を有するも
のとすればよい。その外形は特に制限はされないが、通
常、発泡基部の壁厚を略一定とし、その内形と同様の外
形を有するものとすることが多い。発泡基部の壁厚は特
定されないが、１〜１０ｍｍ、特に３〜８ｍｍ、更には
４〜７ｍｍ程度とすることが好ましい。この壁厚が薄す
ぎる場合は保温性が十分ではなく、厚すぎる場合は乳児
等にとっては取り扱い難いものとなってしまう。尚、こ
の発泡基部の外面には、乳児等が持ち易く、取り落とし
たりしないように、乳児等の手指を形どった凹凸を設け
ることもできる。また、把手様のものを一箇所或いは対
向面等の二箇所に取り付けてもよい。

【０００８】発泡基部は、樹脂フォーム等によって構成
することができるが、この発泡基部の外面にキルティン
グ等を取り付けた構成とすることができる。また、発泡
基部の外面にキルティング等を取り付け、その内面又は
被覆層を設ける場合はその表面に布地を取り付けた構成
とすることもできる。このキルティング及び布地として
は、各種のものを使用することができるが、発泡体の柔
軟性等を大きく損なわないものが好ましい。キルティン
グを取り付けることにより、保温性及び哺乳瓶を保護す
る性能がより向上し、その色、模様などによって保温部
材の美観も向上する。また、布地によって、保護部材と
哺乳瓶との滑りをよくして、哺乳瓶を保温部材に挿入し
易くすることができる。

【０００９】哺乳瓶本体は、この保温部材に包接して収
容される。この「包接」とは、哺乳瓶本体の外面と保温
部材の内面とが、ほぼその全面に渡って接している状態
であることを意味する。それによって、十分な保温性が
確保され、また、保温部材が哺乳瓶本体から容易に抜け
落ちてしまうことがない。本発明では、保温部材は樹脂
フォーム等により構成されており、キルティング或いは
布地を取り付けたとしてもある程度の柔軟性を有してい
る。そのため、保温部材の内面の寸法を哺乳瓶本体の外
面の寸法よりやや小さくしても、保温部材を容易に哺乳
瓶本体に嵌め込むことができる。このようにすれば、保
温部材はより確実に哺乳瓶本体に包接され、保持され
て、優れた保温性が得られるとともに、保温部材が哺乳
瓶本体から抜け落ちることがないため好ましい。尚、保
温部材は、哺乳瓶本体の側面のみを覆う筒状のものであ
ってもよく、側面及び底面を覆う有底の容器状のもので
あってもよい。

【００１０】樹脂フォーム等の種類は特に限定されない
が、成分の揮散、溶出等によって乳児等の健康に害を及
ぼすことのないものを使用する必要がある。樹脂フォー
ムとしては、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合
体、ポリアミド、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フェノ
ール樹脂、ユリア樹脂、シリコン樹脂及びエポキシ樹脂
等の合成樹脂からなるものを使用することができる。ま
た、合成ゴムからなるフォームを用いることもできる。
これらのうちでは、第４発明のポリウレタンフォーム
が、柔軟性、クッション性等に優れ、特に好ましい。こ
のポリウレタンフォームとしては、軟質及び半硬質の発
泡体いずれも使用することができる。

【００１１】マイクロカプセルを構成する上記「シェ
ル」は、その耐熱温度が、用いられる蓄熱剤の融点に比
べて十分に高い素材により形成される。この素材として
は、その耐熱温度が、蓄熱剤の融点より３０℃以上、好
ましくは５０℃以上高いものが好ましい。そのような素
材としては、例えば、メラミン樹脂、アクリル樹脂、ウ
レタン樹脂等が挙げられる。これらのうち、第６発明の
ポリオキシメチレンウレアが特に好ましく、シェルの形
成が容易であり、且つ十分な強度を有するマイクロカプ
セルを得ることができる。

【００１２】上記「蓄熱剤」としては、３０〜４２℃、
特に３２〜４０℃の融点を有するものを用いることがで
きる。そのような融点を有する蓄熱剤は、天然ワックス
及び石油ワックスから適宜選択することができる。これ
ら天然ワックス及び石油ワックスは、融点の異なる各種
のものを容易に入手することができ好ましい。この蓄熱
剤では、融解していた蓄熱剤が融点にまで降温した後、
融解潜熱によってミルク等が所定の適温に保たれる。蓄
熱剤は融解と固化とを繰り返すものであり、本発明の哺
乳瓶用保温部材は長期に渡って繰り返し使用することが
できる。

【００１３】シェルに「内包」される蓄熱剤は、蓄熱効
果の点からは多いほうが好ましい。しかし、あまりに多
量であると蓄熱剤の体積膨張によりシェルが破損する恐
れがある。そのため、マイクロカプセル全体の重量に対
する蓄熱剤の量比を、３０〜９０重量％とすることが好
ましい。この量比は、特に５０〜９０重量％、更には６
０〜８０重量％とすることがより好ましい。また、マイ
クロカプセルの好ましい外径は１〜５００μｍであり、
特に５〜１００μｍ、更には１５〜４０μｍの範囲がよ
り好ましい。

【００１４】マイクロカプセルの製造方法としては、界
面重合法、in-situ 重合法及びコアセルベート法等が知
られている。これらの製造方法は、蓄熱剤及びシェルの
材質等に応じて適宜選択されている。本発明では、いず
れの製造方法によって得られるマイクロカプセルであっ
ても特に問題なく使用することができる。

【００１５】第１発明において、マイクロカプセルと発
泡基部の量比は、これらの合計量を１００重量％とした
場合に、マイクロカプセルを２０〜８０重量％とするこ
とが好ましい。この量比は、特に２５〜７５重量％、更
には４０〜６０重量％とすることがより好ましい。マイ
クロカプセルの含有量が２０重量％未満では保温性が不
十分となることがある。一方、マイクロカプセルの含有
量が８０重量％を超える場合は、フォームの製造が容易
ではなく、また、発泡基部の強度が低下し、柔軟性及び
クッション性等も劣ったものとなるため好ましくない。

【００１６】第１発明において発泡基部を構成するフォ
ームを製造する方法としては、フォーム原料にマイクロ
カプセルを配合し、一体に反応、硬化させてフォームと
する方法が挙げられる。例えば、このフォームがポリウ
レタンフォームである場合、原料の一方の成分であるポ
リオール成分に、触媒、発泡剤等とともにマイクロカプ
セルを配合し、その後、加熱、攪拌等により発泡させ
る。この発泡方法としては一段発泡でも二段発泡でもよ
く、更に他の発泡方法であってもよい。また、このよう
に一体に発泡させる場合は、通常、発泡基部の全体に渡
ってほぼ均一にマイクロカプセルが分散されたものが得
られる。

【００１７】一方、第２発明及び第３発明では、マイク
ロカプセルは発泡基部の内面近傍に偏在している。第２
発明では、マイクロカプセルは、発泡基部の内表面に形
成される「被覆層」に含まれている。また、第３発明で
は、マイクロカプセルは、発泡基部の内面側に形成され
る「含浸層」に含まれている。第２発明の被覆層は、マ
イクロカプセルをバインダとなる合成樹脂などを含むエ
マルジョン等に配合し、このエマルジョン等を発泡基部
に塗布する方法によって製造することができる。このエ
マルジョン等の塗布は刷毛塗り、吹き付け、ロール塗布
等の方法によって行うことができる。

【００１８】バインダとなる合成樹脂は特に限定はされ
ず、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ア
クリル樹脂等、いずれも使用することができる。また、
被覆層は、天然ゴム、合成ゴム等を含むゴムラテックス
をバインダとして形成することもできる。これらの樹
脂、ゴムのうちでは、特に、アクリル樹脂、天然ゴム又
は合成ゴム等が好ましい。

【００１９】バインダとなる樹脂又はゴムとマイクロカ
プセルとは、重量比で１：４〜４：１の範囲において混
合することができる。この量比は、特に、１：３〜３：
１、更には１：２〜２：１の範囲とすることが好まし
い。マイクロカプセルの配合量が過少である場合は、保
温性が不十分となることがある。一方、マイクロカプセ
ルが多すぎる場合は、マイクロカプセルを含むバインダ
により形成される被覆層が発泡基部の内表面から剥離す
ることがあり、また、発泡基部の柔軟性が損なわれるた
め好ましくない。尚、この被覆層は発泡基部の内表面ば
かりでなく、外表面にも形成することができる。

【００２０】また、第３発明の含浸層は、発泡基部の内
表面にマイクロカプセルを付着させるか、或いはマイク
ロカプセルを多量に含有するフォーム原料を塗布した
後、この発泡基部にマイクロカプセルを含まないフォー
ム原料を塗布した後、発泡させることにより得ることが
できる。この後から塗布するフォーム原料は少量のマイ
クロカプセルを含有するものであってもよい。更に、含
浸層は、発泡基部をエマルジョンに浸漬した後、ロール
間を通過させ、又はプレスにより圧縮してエマルジョン
を発泡基部に内包させた後、乾燥し、水等の媒体を除去
する方法によって形成することもできる。この含浸層
も、発泡基部の内面側ばかりでなく、外面側にも形成す
ることができる。

【００２１】図１は、第１発明に対応する哺乳瓶用保温
部材の一部縦断面図である。哺乳瓶本体１の外表面に
は、発泡基部２の内表面が接しており、この発泡基部２
にはマイクロカプセル３が均一に分散し、含有されてい
る。また、図２は、第２発明に対応する哺乳瓶用保温部
材の一部縦断面図である。哺乳瓶本体１の外表面には、
発泡基部２の内表面に形成された被覆層４が接してい
る。この被覆層４はバインダ４１と、このバインダ４１
に均一に分散し、含有されているマイクロカプセル３と
からなる。更に、図３は、第３発明に対応する哺乳瓶用
保温部材の一部縦断面図である。哺乳瓶本体１の外表面
には、発泡基部２の内表面に形成された含浸層５が接し
ている。この含浸層５は発泡基部２と一体に形成されて
おり、この含浸層５にはマイクロカプセル３が均一に分
散し、含有されている。

【００２２】尚、保温部材の温度が蓄熱剤の融点に保た
れる時間の長さは、発泡基部或いは被覆層も含めた保温
部材の厚さ、発泡基部等に含有されるマイクロカプセル
の量、このマイクロカプセルに内包される蓄熱剤の量、
等によって調整することができる。また、発泡基部等の
熱伝導性を添加剤等によって変化させることによっても
調整することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、実施例によって本発明を更
に詳しく説明する。実施例マイクロカプセルを表１に示す量比で含む軟質ポリウレ
タンフォームを製造した。マイクロカプセルとしては、
Frisby Technologies 社製の商品名「Thermasorb 96 」
を用いた。このマイクロカプセルは、ポリオキシメチレ
ンウレアからなるシェルに、融点３６℃の蓄熱剤が７５
重量％内包されたものであって、その平均粒径は２８μ
ｍである。このマイクロカプセルを、軟質ポリウレタン
フォームの一方の原料であるポリオール成分に配合し、
反応、硬化させ、発泡基部を得た。

【００２４】この発泡基部を用いて第１発明に対応する
哺乳瓶用保温部材を作製した。この保温部材は、マイク
ロカプセルを含む厚さ５ｍｍの軟質ポリウレタンフォー
ムの、哺乳瓶と接する側の面にポリエステル製の不織布
を積層し、他面にキルティングを積層して一体に縫製し
て得られる積層シートの端面を接着剤によって接合し、
筒状体としたものである。哺乳瓶としては一般に多用さ
れている断面円形のものを用い、保温部材の内径を、こ
の哺乳瓶の外径とほぼ同一とし、また、哺乳瓶の側面の
全面を覆うことができる長さとした。

【００２５】上記のようにして得られた保温部材の内部
に哺乳瓶を挿入し、保温部材と哺乳瓶との界面において
側面の中央部に熱伝対を貼着し、温度の経時変化を評価
した。先ず、哺乳瓶に５０℃に調温したミルクを、保温
部材の上端面の位置まで入れて温度の測定を開始し、温
度が環境温度の２２℃に低下するまで測定を続けた。ま
た、比較のため保温部材を用いない場合についても同様
に評価した。尚、熱伝対としてはＪＩＳＣ１６０２
に定められたＴタイプ（０．４０級、素線径；０．３２
ｍｍ）を用いた。

【００２６】保温部材を使用した場合の、温度が３６℃
を下回るまでの経過時間を、保温部材を用いなかった場
合の、温度が３６℃を下回るまでの経過時間によって除
した値を表１に示す。また、マイクロカプセルの量比が
５０重量％の場合の降温の様子を図１に示す。

【００２７】

【表１】

【００２８】図１において、第１発明の哺乳瓶用保温部
材を使用した場合の降温の様子を実線によって示す。ま
た、保温部材を使用しなかった場合の降温の様子を破線
によって示す。それによれば、保温部材を使用した場合
は、蓄熱剤の融点である３６℃にまで降温した時点Ｔ_1a
から、すべての蓄熱剤が融解して再び降温し始める時点
Ｔ_1bまで温度は３６℃一定となる。一方、保温部剤を使
用しなかった場合は、Ｔ_1aとＴ_1bとの中間点ｔ₁で３６
℃になっているが、温度は常に下がり続け一定に保たれ
ることはない。

【００２９】５０〜３６℃がミルクの適温であると思わ
れるが、この図１によれば、保温部材を使用した場合
は、用いなかった場合に比べて、適温である時間の長さ
がＴ_1b／ｔ₁倍（１．５倍）になることが分かる。ま
た、環境温度である２２℃にまで温度が低下するに要す
る時間も保温部材を使用した場合のほうが長く、３６℃
を下回ってからも相対的には高温に保たれる。尚、３６
℃までは保温部材を使用したほうが降温が速い。これは
保温部材のほうが大気よりも熱伝導性がよいためである
と思われるが、これはミルクをできるだけ長時間適温に
保つとの本発明の効果のうえでは何ら問題にはならな
い。

【００３０】また、表１の結果によれば、マイクロカプ
セルの含有量が１０重量％では３６℃にまで降温する要
する時間の比は１．０であって保温性向上の効果はない
ようである。しかし、厚さ５ｍｍのポリウレタン発泡体
により哺乳瓶を衝撃から保護する性能は十分に向上す
る。また、マイクロカプセルの含有量が高まるにつれ、
上記の時間の比は大きくなり、マイクロカプセルの含有
量が２０重量％で時間の比は１．２となり、図１に示す
マイクロカプセルの含有量が５０重量％の場合は１．５
倍となることが分かる。更に、マイクロカプセルの含有
量が７０重量％以上であれば２．０以上となり、保温性
が十分に向上することが分かる。

【００３１】

【発明の効果】本発明の哺乳瓶用保温部材は、蓄熱剤が
内包されたマイクロカプセルを含む発泡基部、或いはマ
イクロカプセルを含む被覆層若しくは含浸層を有する発
泡基部によって構成されている。そのため、ミルク、湯
冷まし等が比較的長時間適温に保たれ、また、発泡基部
の優れた緩衝性によって哺乳瓶を衝撃から保護す性能も
十分に有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１発明の哺乳瓶用保温部材の一部縦断面図で
ある。

【図２】第２発明の哺乳瓶用保温部材の一部縦断面図で
ある。

【図３】第３発明の哺乳瓶用保温部材の一部縦断面図で
ある。

【図４】第１発明の哺乳瓶用保温部材を用いた場合と、
用いない場合の、哺乳瓶の降温の様子の違いを示すグラ
フである。

【符号の説明】

１；哺乳瓶本体、２；発泡基部、３；マイクロカプセ
ル、４；被覆層、４１；バインダ、５；含浸層。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】哺乳瓶本体を包接して収容する保温部材
であって、該保温部材は、発泡基部と、該発泡基部内に
分散し、含有される、シェル及び該シェルに内包される
蓄熱剤からなるマイクロカプセルと、からなることを特
徴とする哺乳瓶用保温部材。
【請求項２】哺乳瓶本体を包接して収容する保温部材
であって、該保温部材は、発泡基部と、該発泡基部の内
表面に形成される被覆層とを備え、該被覆層は、バイン
ダと、該バインダ内に分散し、含有される、シェル及び
該シェルに内包される蓄熱剤からなるマイクロカプセル
と、からなることを特徴とする哺乳瓶用保温部材。
【請求項３】哺乳瓶本体を包接して収容する保温部材
であって、該保温部材は、発泡基部と、該発泡基部の内
面側に形成される含浸層とを備え、該含浸層は、バイン
ダと、該バインダ内に分散し、含有される、シェル及び
該シェルに内包される蓄熱剤からなるマイクロカプセル
と、からなることを特徴とする哺乳瓶用保温部材。
【請求項４】上記発泡基部はポリウレタンフォームか
らなるものである請求項１乃至３のいずれか１項に記載
の哺乳瓶用保温部材。
【請求項５】上記シェルはポリオキシメチレンウレア
からなるものである請求項１乃至４のいずれか１項に記
載の哺乳瓶用保温部材。