JPH10296494A

JPH10296494A - スクリュウ式搾り装置

Info

Publication number: JPH10296494A
Application number: JP9112687A
Authority: JP
Inventors: Toichiro Takai; 東一郎高井; Toru Awazu; 透粟津
Original assignee: Takai Tofu and Soymilk Equipment Co
Current assignee: Takai Tofu and Soymilk Equipment Co
Priority date: 1997-04-30
Filing date: 1997-04-30
Publication date: 1998-11-10
Anticipated expiration: 2017-04-30
Also published as: JP3417794B2

Abstract

(57)【要約】【課題】外気の侵入を遮断することで長時間の運転が
可能になり、湯気の発生もなく、しかも、分解洗浄が容
易に行えるスクリュウ式搾り装置を得る。【解決手段】固液混合物を貯留するタンク２３と、回
転自在な筒状の濾過用スクリーンをケーシング３９内に
内蔵しタンク２３から供給された固液混合物から液体を
濾過して分離する自然濾過部２７と、自然濾過部２７か
ら送られた固液混合物を螺旋スクリューを用いて更に搾
り濾液と固形物に分離する脱水部２９とを具備したスク
リュウ式搾り装置２１において、タンク２３から供給さ
れた固液混合物を先端から吐出する供給ノズルを自然濾
過部２７のケーシング３９内へ貫通して固設する。この
供給ノズルを回転軸に兼用して濾過用スクリーンを回転
自在に支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固液混合物を分離
するスクリュウ式搾り装置に関し、特に、豆乳とオカラ
へのゴ液の分離に用いて好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のスクリュウ式搾り装置には、例
えば豆腐、油揚製造用の豆乳搾り装置がある。図８は従
来の豆乳搾り装置の自然濾過部を示す概略構成図であ
る。従来、豆乳搾り装置の自然濾過部１は、両端の開口
した円筒形の濾過用スクリーン３に回転軸５を中心軸方
向に貫通して固定し、回転軸５の両端を回動自在に支持
し、電動モータによりこの回転軸５を介して、濾過用ス
クリーン３を回転させる構造となっていた。濾過用スク
リーン３は、メッシュスクリーンからなり、内周に、同
軸の螺旋翼９を内設してある。また、濾過用スクリーン
３は、外気から密閉されることなく不図示のカバーによ
り覆われる。濾過用スクリーン３の一端側の開口部３ａ
は、縮径してあり、濾過用スクリーン３の内部には外部
からこの縮径開口部３ａを介して屈曲した供給口１１を
挿入してある。

【０００３】このように自然濾過部１を構成した豆乳搾
り装置において、豆乳を搾る手順は、先ず、電動モータ
により回転させた濾過用スクリーン３内に、水に漬けた
大豆をすり潰し水を加えて煮詰めた所謂ゴ液１３を供給
口１１から供給する。濾過用スクリーン３内に供給され
たゴ液は、液がメッシュスクリーンを通過して濾過用ス
クリーン３の外側へ流出し、豆乳１５となって分離され
る。一方、豆乳の搾り取られたゴ液は、螺旋翼９によっ
て濾過用スクリーン３の他端側（図８の右側）へ搬送さ
れ、更に不図示の脱水部で濾液とオカラとに分離され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の豆乳搾り装置は、濾過用スクリーン３をカバー
で覆ってはいるものの、密閉構造となっていないため、
外気が侵入し、暫くするとスクリーン表面にユバが張っ
て目詰まりし、長時間の運転が行えなくなる欠点があっ
た。また、自然濾過部１が開放状態であるため、ゴ液か
らの湯気が自然濾過部１から外部へ漏れ、作業環境を悪
化させる問題があった。そして、濾過用スクリーン３の
開口部３ａから供給口１１を挿入していたので、供給ポ
ンプにより勢い良くゴ液が供給されると、濾過用スクリ
ーン３内で飛散したゴ液が開口部３ａを介して外部へ飛
び出し、豆乳にオカラが混入する問題があった。更に、
開口部３ａから屈曲した供給口１１を挿入していたの
で、自然濾過部１の分解洗浄時やメンテナンス時に、濾
過用スクリーン３が取り外し難い問題があった。本発明
は上記状況に鑑みてなされたもので、外気の侵入を遮断
することで長時間の運転が可能になり、湯気の発生もな
く、しかも、豆乳へのオカラの混入を防止できるととも
に、分解洗浄が容易に行えるスクリュウ式搾り装置の提
供を目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るスクリュウ式搾り装置の構成は、固液混
合物を貯留するタンクと、回転自在な筒状の濾過用スク
リーンをケーシング内に内蔵し該タンクから供給された
固液混合物から液体を濾過して分離する自然濾過部と、
該自然濾過部から送られた固液混合物を螺旋スクリュウ
を用いて更に搾り濾液と固形物に分離する脱水部とを具
備したスクリュウ式搾り装置において、前記タンクから
供給された固液混合物を先端から吐出する供給ノズルを
前記自然濾過部のケーシング内へ貫通して固設し、該供
給ノズルを回転軸に兼用して前記濾過用スクリーンを回
転自在に支持したことを特徴とするものである。そし
て、スクリュウ式搾り装置は、前記自然濾過部のケーシ
ングを密閉構造で形成することが好ましい。また、スク
リュウ式搾り装置は、前記タンクから前記脱水部へ直接
に固液混合物を供給するバイパス配管を備えたものであ
ってもよい。更に、前記タンクから固液混合物を供給す
る供給配管と、前記脱水部の固形物出口部とを接続する
洗浄用配管を着脱自在に備えたものであってもよい。あ
るいは、スクリュウ式搾り装置は、前記脱水部の固形物
出口部を、前記脱水部を形成する密閉可能な脱水側ケー
シングの一端に連結した出口管と、該出口管の開口端を
覆うとともに前記出口管に対して着脱自在に固定される
フードと、該フード内で前記出口管の開口端に対して接
近離反方向に移動可能とされ、かつ開口端側にバネ付勢
される摺動蓋とで構成し、前記摺動蓋は離反方向へ移動
するにつれ前記出口管との間に形成して固形物を排出さ
せるための固形物排出間隙の開度が徐々に拡大するよう
に設けられていることが好ましい。

【０００６】このスクリュウ式搾り装置では、濾過用ス
クリーンが供給ノズルによって回転自在に支持され、濾
過用スクリーンの取り外しが容易になるとともに、開口
部の無い閉鎖された濾過用スクリーン内への固液混合物
の供給が可能となる。そして、自然濾過部が密閉される
ことで、濾過側ケーシング内への外気の浸入、及び濾過
側ケーシング内から外部への湯気の流出が遮断される。
また、固液混合物の一部が脱水側ケーシング内にバイパ
スされることで、脱水側ケーシング内に残留した固形物
が洗い流され、脱水部で固形物が堆積しなくなる。更
に、固形物出口部に洗浄用配管が着脱自在に備えられる
ことで、タンクより供給した洗浄水が固形物出口部へ直
接的に供給可能となり、固形物出口部の循環洗浄が可能
になる。また、摺動蓋が、出口管との間に形成する固形
物排出間隙の開度を該摺動蓋のスライド量に応じて変化
させるようにしているので、脱水部での圧力調整が容易
にできる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るスクリュウ式
搾り装置の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説
明する。図１は本発明に係るスクリュウ式搾り装置の正
面図、図２は図１のスクリュウ式搾り装置の平面図、図
３は図１に示したスクリュウ式搾り装置の自然濾過部及
び脱水部の拡大断面図、図４は図３に示した供給ノズル
部の拡大断面図、図５は図３に示したオカラ出口部の拡
大断面図、図６は図３に示したオカラ出口部に洗浄用配
管を接続した状態の拡大断面図である。スクリュウ式搾
り装置２１は、大きく分けてゴ液タンク２３と、供給ポ
ンプ２５と、自然濾過部２７と、脱水部２９とにより構
成される。

【０００８】ゴ液タンク２３には、前工程より製造され
たゴ液が接続口３１から送られて来て貯留される。ゴ液
タンク２３には供給配管３３を接続してあり、供給配管
３３はゴ液入口３５を介して自然濾過部２７へ接続して
ある。供給配管３３には供給ポンプ２５を設けてあり、
供給ポンプ２５はゴ液タンク２３からゴ液をゴ液入口３
５へ圧送する。

【０００９】自然濾過部２７は、密閉可能な例えば円筒
体により濾過側ケーシング３９を形成してある。この濾
過側ケーシング３９の下面には、豆乳出口４０を設けて
ある。濾過側ケーシング３９の一端側の開口には、着脱
自在なフランジ４１を取り付けてある。フランジ４１
は、図４に示すように濾過側ケーシング３９の一端側の
開口にガスケット４３を介して当接し、外周をクランプ
バンド４５で締結することで、濾過側ケーシング３９の
一端側を密閉構造で塞いでいる。フランジ４１は、クラ
ンプバンド４５を外すことで容易に濾過側ケーシング３
９から脱着できるようになっている。フランジ４１の中
心には、濾過側ケーシング３９の中心軸方向で供給ノズ
ル４７を貫通して一体形成してある。供給ノズル４７
は、外部一端に、供給配管３３のゴ液入口３５が接続さ
れている。供給ノズル４７の他端は、濾過側ケーシング
３９の内部で中心軸に直交方向の開口４９で開口してい
る。

【００１０】図３に示すように濾過側ケーシング３９の
他端側の開口にはフランジ５１をボルト５３により螺着
してあり、フランジ５１は濾過側ケーシング３９の他端
側の開口を密閉構造で塞いでいる。フランジ５１の外部
にはスクリーン回転モータ５５を固定してあり、スクリ
ーン回転モータ５５の回転軸５７は供給ノズル４７と同
一中心でフランジ５１を貫通し、濾過側ケーシング３９
内に突出している。回転軸５７とフランジ５１の貫通部
との間にはシール手段５９を設けてあり、シール手段５
９は回転軸５７とフランジ５１との間を回転自在にシー
ルしている。また、回転軸５７の先端には、回転軸５７
と直交方向で突出した係止軸６１を固設してある。

【００１１】濾過側ケーシング３９の内部には、濾過用
スクリーン６３を内蔵してある。濾過用スクリーン６３
は円筒形のメッシュスクリーン（７０〜１２０メッシ
ュ）からなり、内周に同軸の螺旋翼６５を固設してあ
る。図４に示すように濾過用スクリーン６３の一端に
は、スクリーン蓋６７を固定してある。スクリーン蓋６
７の中心には貫通穴６９を穿設してあり、貫通穴６９に
は円環状の軸受７１を固定してある。一方、図３に示す
ように濾過用スクリーン６３の他端は開口部７３となっ
ており、開口部７３の中央には係合腕７５を外側に突出
させて配置してある。係合腕７５は、上述した回転軸５
７の係止軸６１に相対回転不能に係合するようになって
いる。

【００１２】従って、濾過用スクリーン６３は、供給ノ
ズル４７に軸受７１を挿入し（図４参照）、且つ係止軸
６１に係合腕７５を係合する（図３参照）ことで、濾過
側ケーシング３９内で両端が回転自在に支持されるよう
になっている。

【００１３】図３に示すように濾過側ケーシング３９の
他端側にはオーバーフロー出口７７を設けてあり、オー
バーフロー出口７７は脱水部２９に接続してある。脱水
部２９は、密閉可能な例えば円筒体により脱水側ケーシ
ング７９を形成してある。脱水側ケーシング７９の他端
側の開口には、中央の開口したフランジ８１を固設して
ある。フランジ８１には、Ｔ型連結管８３の一端を螺着
してあり、Ｔ型連結管８３の分岐管部８３ａは上述のオ
ーバーフロー出口７７に接続してある。

【００１４】脱水側ケーシング７９には、円筒状のパン
チングスクリーン８５を内設してある。パンチングスク
リーン８５は、比較的孔径の粗い（直径０．３〜０．８
ｍｍ程度）パンチング板により形成してある。脱水側ケ
ーシング７９の一端側の開口には、中央の開口したフラ
ンジ８７を固設してある。パンチングスクリーン８５
は、一端をこのフランジ８７に固定するとともに、他端
を上述のフランジ８１に固定してある。

【００１５】パンチングスクリーン８５の内部には螺旋
スクリュウ８９を内蔵してある。螺旋スクリュウ８９
は、脱水側ケーシング７９の一端側に向かうに従って、
螺旋翼８９ａのピッチが徐々に狭くなっている。脱水側
ケーシング７９のフランジ８７の外側には、スクリュウ
用軸受け９１を固設してある。螺旋スクリュウ８９は、
中心軸８９ｂの一端をスクリュウ用軸受け９１に回動自
在に支持するとともに、中心軸８９ｂの他端をＴ型連結
管８３の他端に設けた軸受け部８３ｂに回動自在に支持
している。Ｔ型連結管８３の他端にはスクリュウ駆動モ
ータ９３を固定してあり、スクリュウ駆動モータ９３の
回転軸は中心軸８９ｂに接続してある。なお、Ｔ型連結
管８３の内部にはシール手段９５を設けてあり、シール
手段９５は中心軸８９ｂとＴ型連結管８３との間を回転
自在にシールしている。また、脱水側ケーシング７９の
下面側には濾液戻り口９７を設けてあり、濾液戻り口９
７はゴ液タンク２３に接続してある。

【００１６】脱水側ケーシング７９の一端側には固形物
出口部（オカラ出口部）１０１を設けてある。図５に示
すようにオカラ出口部１０１は、脱水側ケーシング７９
の一端に連結した出口管１０３と、出口管１０３の一端
側の開口端を覆うフード１０５と、フード１０５内で出
口管１０３の開口端に対して接近離反方向に移動可能と
なった摺動蓋１０７とにより構成してある。

【００１７】出口管１０３は、開口端が縮径されてお
り、その外周に係止突起１０９を備えている。フード１
０５は、出口管１０３の開口端に内周を挿入し、外周に
設けた係止部１１１をクランプ１１３により係止突起１
０９に固定することで、出口管１０３に着脱自在に固定
される。フード１０５の下面には出口１１５を穿設して
あり、出口１１５は出口管１０３の開口の直下に位置し
ている。

【００１８】通常時、図５に示すように、出口管１０３
にはフード１０５及び摺動蓋１０７が固定されるが、装
置洗浄時には、図６に示すように、フード１０５及び摺
動蓋１０７が除去され、出口管１０３には洗浄用配管１
１４が取り付けられるようになっている。洗浄用配管１
１４への付け替えは、クランプ１１３を外して、フード
１０５、摺動蓋１０７を一体で取り外した後、洗浄用配
管１１４の係止部１１４ａをクランプ１１３により係止
突起１０９に固定することで容易に行えるようになって
いる。

【００１９】摺動蓋１０７は、一端が閉塞するとともに
他端が開口した筒形で形成してあり、且つ他端の開口側
を下方に向かうに従って全長が短くなる方向の傾斜（図
５中の破線部参照）で形成してある。従って、摺動蓋１
０７をスライドさせることによって形成される出口管１
０３と摺動蓋１０７との間のオカラ排出間隙は、摺動蓋
１０７のスライド量に比例して開度が変化する。摺動蓋
１０７の一端側には押圧軸１１７を固定してあり、押圧
軸１１７はフード１０５の一端を摺動自在に貫通して外
部へ突出している。外部へ突出した押圧軸１１７の先端
には開閉ハンドル１１９を設けてある。押圧軸１１７の
外周には一端をフード１０５の内壁に当接し、他端を摺
動蓋１０７に当接するコイルスプリング１２１を配設し
てあり、コイルスプリング１２１は摺動蓋１０７を出口
管１０３の開口側に付勢する。

【００２０】次に、このように構成したスクリュウ式搾
り装置２１の作用を説明する。図７は本発明に係るスク
リュウ式搾り装置の循環系統図である。前工程によって
加熱されたゴ液は、ゴ液タンク２３に送られる。ゴ液
は、供給ポンプ２５によりゴ液入口３５から供給ノズル
４７へ送られ、自然濾過部２７の濾過用スクリーン６３
内へ供給される。濾過用スクリーン６３により自然濾過
され分離された豆乳は、濾過側ケーシング３９の豆乳出
口４０より外部へ排出される。

【００２１】自然濾過によりある程度水分の減少したゴ
液は、濾過用スクリーン６３が回転することにより、螺
旋翼６５によってオーバーフロー出口７７へ送られ、Ｔ
型連結管８３を介して脱水部２９のパンチングスクリー
ン８５内に入る。パンチングスクリーン８５内に入った
ゴ液は、螺旋スクリュウ８９の駆動によりパンチングス
クリーン８５の他端側へ送られ、ピッチの徐々に狭くな
る螺旋スクリュウ８９によって更に脱水、圧縮され、オ
カラ出口部１０１へ送られる。

【００２２】パンチングスクリーン８５では、ゴ液が脱
水、圧縮されることで、孔径以下のオカラの一部がパン
チングスクリーン８５を通過して、脱水側ケーシング７
９内へ流出し、濾液戻り口９７よりゴ液タンク２３へ戻
され、再びゴ液入口３５に供給される。また、供給ポン
プ２５により送られたゴ液の一部は、バイパス配管１３
１を介して脱水側ケーシング７９内へ導かれ、脱水側ケ
ーシング７９内を通過してゴ液タンク２３内に戻され
る。これにより、脱水側ケーシング７９内では、固形物
（主にオカラ）の残留が防止されるようになっている。

【００２３】ゴ液タンク２３に戻った濾液及びオカラ
は、新たなゴ液と共に再び自然濾過部２７へ送られ、脱
水部２９で他のオカラと共にオカラ出口部１０１へ圧送
される。一方、オカラ出口部１０１へ圧送されたオカラ
は、コイルスプリング１２１の付勢力に抗して摺動蓋１
０７を出口管１０３から離反方向へ摺動させ、摺動蓋１
０７が摺動することによって形成された摺動蓋１０７と
出口管１０３との間の隙間から、フード１０５の出口１
１５より排出される。

【００２４】摺動蓋１０７と出口管１０３との間のオカ
ラ排出隙間は、摺動蓋１０７の出口管１０３から離反方
向へのスライド量に比例して開度が拡がるように形成し
てあるので、オカラ出口部１０１での螺旋スクリュウ８
９による搾り作用が安定化して、スクリュウプレスの内
圧が急激に減少することによる固形物（主にオカラ）の
搾り作用の低下を防止できる。つまり、脱水部２９での
圧力調整が容易にされる。

【００２５】次に、スクリュウ式搾り装置２１の洗浄時
の作用を説明する。洗浄時、出口管１０３に取り付けて
あるフード１０５及び摺動蓋１０７は取り外し、出口管
１０３には洗浄用配管１１４を接続する。生産時、洗浄
時開の開閉弁１４１を開き、生産時閉、洗浄時開の開閉
弁１４３を開き、生産時開、洗浄時閉の開閉弁１４５を
閉じる。ゴ液タンク２３に洗浄水を貯留させた後、供給
ポンプ２５を駆動して洗浄水を供給配管３３へ圧送す
る。

【００２６】これにより、供給配管３３からの洗浄水
は、脱水側ケーシング７９、オカラ出口部１０１、供給
ノズル４７、濾過側ケーシング３９へ供給され、それぞ
れの部位に残留する固形物を洗浄して、濾液戻り口９７
および洗浄液出口１４７からゴ液タンク２３へ排出され
ることとなる。

【００２７】上述の実施形態によるスクリュウ式搾り装
置２１によれば、自然濾過部２７が完全に密閉されてい
るので、外気が浸入することがなく、内部の湿度を高く
維持でき、スクリーンの乾燥による目詰まりを防止する
ことができる。この結果、長時間の連続運転を可能にす
ることができる。湯気の発生がないので、作業環境を良
好にすることができる。また同時に豆乳の香りを逃しに
くいので、高品質の豆乳や豆腐が得られる。回転軸兼用
の供給ノズル４７からゴ液を供給するので、濾過用スク
リーン６３の取り外しが簡単にできるとともに、ゴ液が
濾過用スクリーン６３から飛び出ることがなく、オカラ
が豆乳に混入することがない。

【００２８】また、従来、この種の搾り装置は、果実の
搾汁やビール製造における麦汁の分離、或いは排水処理
施設における汚泥の脱水等で使われ、濾液の清澄性や固
形物の脱水率が重要視されて来た。それを豆腐・油揚げ
の製造に流用したことから、蛋白質構造の破壊に関して
は配慮せず、単に清澄性、脱水率を向上させる為に、極
力濾過孔を小さくすることに終始してきた。その結果、
豆乳が微小な孔を通過する際に過酷な物理的作用を受
け、蛋白質のネットワーク構造を破壊し、油揚げの場合
では延びなくなったり肌が悪くなり、豆腐に於いては弾
力、保水性、結着性が失われる等の問題が発生してい
た。そして、従来のこの種の搾り装置では、脱水部にお
ける孔径（直径０．０５〜０．３ｍｍ程度）が小さいの
で、大豆繊維による目詰まりを起こしやすく、それを防
止するために、パンチングスクリーン８５と螺旋スクリ
ュウ８９との間のクリアランス精度を高くするか、スク
レーパを取り付けなければならなかった。これに対し上
述のスクリュウ式搾り装置２１によれば、脱水部２９に
おけるパンチングスクリーン８５の孔径を粗くしたの
で、目詰まりがなく、過酷な物理的作用を受けず、豆腐
・油揚げの製造に最適な豆乳を得ることができる。ま
た、目詰まりが起きにくいため、パンチングスクリーン
８５と螺旋スクリュウ８９との間のクリアランス精度も
高く設定する必要がなくなる。

【００２９】また、脱水部２９では、ゴ液の一部を脱水
側ケーシング７９内にバイパスさせるようにしたので、
脱水側ケーシング７９内にパンチングスクリーン８５を
通過したオカラが残留した場合、供給ゴ液の一部を利用
して洗い流せることができ、脱水部２９でのオカラの堆
積を防止することができる。

【００３０】更に、スクリュウ式搾り装置２１は、全体
を密閉構造としているので、洗浄液を循環させるだけ
で、濾過用スクリーン６３、パンチングスクリーン８５
等を洗浄水に浸した状態で循環洗浄することができ、洗
浄を容易に且つ確実に行うことができる。そして、出口
管１０３に洗浄用配管１１４を接続できるので、従来、
洗浄液の循環が行えず、残留したオカラを手洗いにより
洗浄するしか手段のなかったオカラ出口部１０１を、循
環洗浄により容易に行うことができるようになる。

【００３１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
るスクリュウ式搾り装置によれば、供給ノズルを回転軸
に兼用して濾過用スクリーンを回転自在に支持したの
で、分解洗浄時やメンテナンス時に、濾過用スクリーン
を容易に取り外すことができるとともに、豆乳へのオカ
ラの混入も防止することができる。そして、自然濾過部
を密閉しているので、外気の浸入、湯気の発生がなく、
長時間の連続運転が可能になるとともに、作業環境も向
上させることができる。また、固液混合物の一部を脱水
側ケーシング内にバイパスさせるので、脱水側ケーシン
グ内に残留した固形物を洗い流すことができ、脱水部で
の固形物の堆積を防止することができる。更に、固形物
出口部に洗浄用配管を着脱自在に備えたので、タンクよ
り供給した洗浄水を固形物出口部に供給することが可能
になり、固形物出口部を循環洗浄により容易に行うこと
ができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスクリュウ式搾り装置の正面図で
ある。

【図２】図１のスクリュウ式搾り装置の平面図である。

【図３】図１に示したスクリュウ式搾り装置の自然濾過
部及び脱水部の拡大断面図である。

【図４】図３に示した供給ノズル部の拡大断面図であ
る。

【図５】図３に示したオカラ出口部の拡大断面図であ
る。

【図６】図３に示した出口管に洗浄用配管を接続した状
態のオカラ出口部の拡大断面図である。

【図７】本発明に係るスクリュウ式搾り装置の循環系統
図である。

【図８】従来の豆乳搾り装置の自然濾過部を示す概略構
成図である。

【符号の説明】

２１スクリュウ式搾り装置２３ゴ液タンク（タンク）２７自然濾過部２９脱水部３３供給配管３９濾過側ケーシング（ケーシング）４７供給ノズル６３濾過用スクリーン８９螺旋スクリュウ１０１オカラ出口部（固形物出口部）１３１バイパス配管１１４洗浄用配管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固液混合物を貯留するタンク２３と、回
転自在な筒状の濾過用スクリーン６３をケーシング３９
内に内蔵し該タンク２３から供給された固液混合物から
液体を濾過して分離する自然濾過部２７と、該自然濾過
部２７から送られた固液混合物を螺旋スクリュウ８９を
用いて更に搾り濾液と固形物に分離する脱水部２９とを
具備したスクリュウ式搾り装置２１において、前記タンク２３から供給された固液混合物を先端から吐
出する供給ノズル４７を前記自然濾過部２７のケーシン
グ３９内へ貫通して固設し、該供給ノズル４７を回転軸
に兼用して前記濾過用スクリーン６３を回転自在に支持
したことを特徴とするスクリュウ式搾り装置２１。
【請求項２】前記自然濾過部２７のケーシング３９を
密閉構造で形成したことを特徴とする請求項１記載のス
クリュウ式搾り装置２１。
【請求項３】前記タンク２３から前記脱水部２９へ直
接に固液混合物を供給するバイパス配管１３１を備えた
ことを特徴とする請求項１記載のスクリュウ式搾り装置
２１。
【請求項４】前記タンク２３から固液混合物を供給す
る供給配管３３と、前記脱水部２９の固形物出口部１０
１とを接続する洗浄用配管１１４を着脱自在に備えたこ
とを特徴とする請求項１記載のスクリュウ式搾り装置２
１。
【請求項５】前記脱水部２９の固形物出口部１０１
を、前記脱水部２９を形成する密閉可能な脱水側ケーシ
ング７９の一端に連結した出口管１０３と、該出口管１
０３の開口端を覆うとともに前記出口管１０３に対して
着脱自在に固定されるフード１０５と、該フード１０５
内で前記出口管１０３の開口端に対して接近離反方向に
移動可能とされ、かつ開口端側にバネ付勢される摺動蓋
１０７とで構成し、前記摺動蓋１０７は離反方向へ移動
するにつれ前記出口管１０３との間に形成して固形物を
排出させるための固形物排出間隙の開度が徐々に拡大す
るように設けられていることを特徴とする請求項１記載
のスクリュウ式搾り装置２１。