JPH10296524A - フープ材カッター用ホッパー - Google Patents

フープ材カッター用ホッパー

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JPH10296524A
JPH10296524A JP9106459A JP10645997A JPH10296524A JP H10296524 A JPH10296524 A JP H10296524A JP 9106459 A JP9106459 A JP 9106459A JP 10645997 A JP10645997 A JP 10645997A JP H10296524 A JPH10296524 A JP H10296524A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 フープ材の切断を確実かつ容易にする。 【解決手段】 下ガイド２３とストックガイド２５とか
らなるホッパー１１をベース１側に固定するとともに、
下ガイド２３下端部を下刃３の上面に摺動可能に当接さ
せ、ストックガイド２５を上刃の切刃位置より突出しな
いように設定し、下ガイドと上刃の切刃相互間に形成す
る開口部幅Ｗをフープ材の厚さの略２倍に設定し、開口
部の長さを切刃長さより短く設定した側面ガイドを設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動プレス装置等に併
設してスクラップフープ材を切断するフープ材カッター
に関し、特にフープ材を切刃部に供給するホッパーに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】フープ材カッターは、図６に示すよう
に、モーター６の軸８にキー９を介して固定したカム１
０の回転により軸受１９を介してラム４が揺動しつつ往
復動することにより、ラム４の裏面に取り付けた動刃３
とベース側に固定した固定刃２との間にてフープ材を切
断するものである。このフープ材カッターにおいて、従
来、フープ材Ａを切刃部に供給するためにＡ１で示すフ
ープ材の下面側をガイドする下ガイド２３と、Ａ２で示
すフープ材の送り溜めを可能にするために垂直に形成し
たストックガイド２５とから成るホッパー２２を設けて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のフープ材カッターにおいて、ホッパー２２の取り付
け位置がフープ材Ａの切断作用に及ぼす影響について充
分に解決されていなかった。例えば、図７において、切
断時に下ガイド２３の位置が不適切であると、フープ材
Ａ１が下ガイド２３の下端部に当接して折り曲げられ、
切断されたチップＡ３が変形するばかりでなく、切断条
件が悪いため切刃の寿命が短くなる。またストックガイ
ド２５の位置が不適切であると動刃３の上面から切り屑
や埃３８が摺動面に入り込むことによりラム４の作動に
悪影響を与えるなどの問題があった。
【０００４】よって本発明は前記問題点に鑑みてなされ
たものであり、フープ材を確実に切断することを可能に
するとともに装置の作動に支障が生じないフープ材カッ
ター用ホッパーの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、請求項１は、上刃と下刃のいずれか一方
をベース側に固定して固定刃とし、他方を揺動しつつ往
復動するラムに固定して動刃とし、ラムの作動により動
刃を固定刃に対向して離接させることによりフープ材を
切断するフープ材カッター用ホッパーにおいて、ホッパ
ーを構成する下ガイドと、フープ材の送り溜めをするス
トックガイドのいずれか一方の下端部を、下刃の上面に
摺動可能に当接させ、かつ下ガイドとストックガイドい
ずれか一方の端部を上刃上面にて略切刃位置に設定して
成ることを特徴とするものである。本請求項では、ホッ
パーの下ガイドとストックガイドのいずれか一方の下端
部を下刃の上面に摺動可能に当接させたことにより両者
間に隙間がなくなり、切粉や埃がラムの摺動面に入り込
まなくなる。また下ガイドとストックガイドいずれか一
方の端部を上刃の切刃位置より動刃側に突出しない位置
に固定することにより切断時にフープ材が変形すること
を防止し、切刃の寿命をのばすことが可能となる。請求
項２は、下ガイドまたはストックガイドの下端部と固定
刃の刃先との相互間に形成する開口部の幅を、切断する
フープ材厚さの略２倍に設定して成ることを特徴とする
ものである。本請求項では、開口部の幅を切断するフー
プ材厚さの略２倍に設定することによりフープ材の変形
や厚さの変動に対応することが可能となる。請求項３
１、フープ材の幅方向をガイドするサイドガイドを開口
部両側方に設けるとともに、該サイドガイドの開口幅を
切刃長以内に設定して成ることを特徴とするものであ
る。本請求項では、サイドガイドを設けてフープ材の幅
方向移動を前記切刃の刃幅の範囲内にてガイドすること
によりフープ材に切り残しが生じることを防止すること
が可能となる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１から図５は本発明の実施の形
態を示し、図１から図４は切刃に対するホッパーの取り
付け位置関係の各種例を示した要部断面図、図５はサイ
ドガイドを示す上面図である。
【０００７】先ず、本発明を適用するフープ材カッター
は、例えば図６に示すように、モーター６の軸８にキー
９を介して固定したカム１０の回転により軸受１９を介
してラム４を往復動させ、ラム４の先端裏面側に固定し
た動刃３がベース１側に固定した固定刃２に対して接離
することにより、切刃部に供給されたフープ材Ａを切断
するものである。
【０００８】このフープ材カッターに取り付けるホッパ
ーは、フープ材ＡをＡ１で示す供給方向に沿ってガイド
するために円弧状のガイド面を形成した下ガイド２３
と、フープ材ＡをＡ２で示す送り溜めを可能にするため
に垂直に形成したストックガイド２５とを鋼板を用いて
形成したものである。
【０００９】また、前記構成のフープ材カッターは、図
１から図４に示すように、動刃３又は固定刃２をラム４
またはベース１の裏面または上面に取り付けるととも
に、ホッパー１１の向きもそれぞれ異なる各種の形式の
ものがあるので、次にこれらのフープ材カッターに対す
るホッパーの取り付け位置について説明する。
【００１０】図１に示すフープ材カッターの場合は、矢
印方向に往復動するラム４の下面に下刃として動刃３を
固定し、ベース１側の上面に上刃として固定刃２を固定
した形式のものであり、このフープ材カッターに取り付
けるホッパー１１は、左上方からフープ材Ａを供給する
ことを可能にしたものである。この場合の下ガイド２３
は左側から供給されるフープ材Ａの下面側をガイドする
ために円弧状に形成し、その下端を動刃３の面に摺動可
能に当接させている。一方、ストックガイド２５はフー
プ材Ａの送り溜めをするために垂直に形成し、その下端
における内面（フープ材側側面）を固定刃２の刃先の位
置、あるいは若干、刃先より後退した位置に配設してい
る。
【００１１】また、下ガイド２３の下端部における内面
（フープ材側側面）と固定刃２の刃先との相互間に形成
する開口部Ｗで示す幅は、フープ材に厚さの変動や変形
等が生じても対応しうる幅として、フープ材厚さの略２
倍に設定している。
【００１２】また、図２に示すフープ材カッターは、図
１におけるホッパーの向きを反対にしたもので、この場
合はストックガイド２５の下端を動刃３の上面に対して
摺動可能に当接させるとともに、下ガイド２３の下端を
固定刃２の刃先から突出さないように若干後退させた位
置に取り付けている。
【００１３】図３及び図４におけるフープ材カッター
は、前記と逆に動刃３をラム４の上面に固定し、固定刃
２をベース１の裏面に固定した場合であり、ホッパー１
３及び１４の向きも互いに逆方向になっていて、ホッパ
ー１３及び１４はラム４側に固定してラム４と一体的に
往復動する構成のものである。
【００１４】この場合は固定刃２が下刃となるので、下
刃である固定刃２の上面に対してストックガイド２５ま
たは下ガイド２３の下端を摺動可能に当接させ、上刃で
ある動刃３の上面に下ガイド２３またはストックガイド
２５それぞれの下端内面が切刃から突出しない位置に固
定している。その他、開口部の幅Ｗの設定は前記と同様
である。
【００１５】また、図５において、下ガイド２３とスト
ックガイド２５とのなす開口部Ｗの長手方向の（側方）
に、ベース１側と一体的に配設したサイドガイド１８を
設け、このサイドガイド１８の幅Ｈ２を固定刃２及び動
刃３の刃幅Ｈ１に比べて狭く設定している。これにより
フープ材が刃幅を越えて横方向に移動することを制限
し、フープ材の切り残しが生じることを防止している。
【００１６】この構成のフープ材カッターにてフープ材
Ａを切断する場合は、フープ材Ａを矢印の方向から動刃
３及び固定刃２の切刃部に供給するとともに、ラム４を
作動させ、動刃３を揺動的に進退動させることによりラ
ム４のストローク毎に切断を行う。この場合、切断中は
フープ材Ａがストックガイド２５の面に当接して送り溜
めとなり、次の開口時に切刃部に送りこまれて切断が行
われる動作を繰り返す。
【００１７】前記フープ材Ａを切刃部に送り込む際に、
本発明では上刃の上面に位置する下ガイド２３またはス
トックガイド２５の下端部が略切刃の位置にあることに
より、フープ材Ａは切刃部に滑り込むことが可能とな
る。これにより、従来のようにフープ材Ａがホッパーの
下端に押圧されて折り曲げられることがない。従って、
切断されたチップが変形しない。また、下刃の上面には
下ガイド２３またはストックガイド２５の下端が摺動可
能に当接しているのでその部分に隙間がなく、フープ材
Ａを切断した際に生じる切粉や埃がホッパーの裏面側に
入り込むことを防止することが可能となる。
【００１８】なお、本実施の形態で示したホッパーは鋼
板にて形成した例を示したが、本発明の特許請求の範囲
を逸脱しない限り、鋳鉄その他の材料を用いて各種な形
状に形成することができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明のフープ材カ
ッター用ホッパーによれば、請求項１の効果は、フープ
材を切断した際に生じる切粉や埃が下刃の上面から下ガ
イドの裏面側に入りにくいので、切粉や埃がラムの作動
に悪影響を及ぼさない。また切断時にフープ材が折れ曲
がる等の変形がなくなるので、切断後のチップの処理が
容易になるとともに、切刃に無理が生じないので切刃の
寿命が長くなる。請求項２の効果は、開口部の幅を、切
断するフープ材厚さの略２倍に設定することによりフー
プ材の形状や厚さの変化に対応することが可能となる。
またこの設定値がフープ材厚さの略２倍より小さくなる
とフープ材が開口部を通過することが困難になり、大き
くなると開口部内でフープ材が踊ることにより切断が不
円滑になる。請求項３の効果は、フープ材を切刃の幅の
範囲内にてガイドすることによりフープ材の切り残しが
なくなる。これにより切断したチップがつながらなくな
り、チップの処理が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフープ材カッター用ホッパー及びその
周辺の要部断面図。
【図２】本発明のフープ材カッター用ホッパー及びその
周辺の要部断面図。
【図３】本発明のフープ材カッター用ホッパー及びその
周辺の要部断面図。
【図４】本発明のフープ材カッター用ホッパー及びその
周辺の要部断面図。
【図５】ホッパー開口部におけるサイドガイドの上面
図。
【図６】従来のフープ材カッターの断面図。
【図７】従来のフープ材カッター用ホッパーの説明図。
【符号の説明】 １ ベース ２ 固定刃 ３ 動刃 ４ ラム １１，１２，１３，１４，２２ ホッパー １８ サイドガイド ２３ 下ガイド ２５ ストックガイド Ｗ 開口部幅

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 上刃と下刃のいずれか一方をベース側に
    固定して固定刃とし、他方を揺動しつつ往復動するラム
    に固定して動刃とし、ラムの作動により動刃を固定刃に
    対向して離接させることによりフープ材を切断するフー
    プ材カッター用ホッパーにおいて、 ホッパーを構成する下ガイドと、フープ材の送り溜めを
    するストックガイドのいずれか一方の下端部を、下刃の
    上面に摺動可能に当接させ、かつ下ガイドとストックガ
    イドいずれか一方の端部を上刃上面にて略切刃位置に設
    定して成ることを特徴とするフープ材カッター用ホッパ
    ー。
  2. 【請求項２】 下ガイドまたはストックガイドの下端部
    と固定刃の刃先との相互間に形成する開口幅を、フープ
    材厚さの略２倍に設定して成ることを特徴とする請求項
    １記載のフープ材カッター用ホッパー。
  3. 【請求項３】 フープ材の幅方向をガイドするサイドガ
    イドを開口部両側方に設けるとともに、該サイドガイド
    の開口幅を切刃長以内に設定して成ることを特徴とする
    フープ材カッター用ホッパー。
JP10645997A 1997-04-23 1997-04-23 フープ材カッター用ホッパー Expired - Lifetime JP4158209B2 (ja)

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EP98308623A EP0995529A1 (en) 1997-04-23 1998-10-21 Hoop material cutter

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EP98308623A EP0995529A1 (en) 1997-04-23 1998-10-21 Hoop material cutter
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011079133A (ja) * 2010-11-12 2011-04-21 Yasuharu Tokukatsu フープ材カッター

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JP2011079133A (ja) * 2010-11-12 2011-04-21 Yasuharu Tokukatsu フープ材カッター

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