JPH10296599A - Ｖベルトの自動バリ取り装置と自動バリ取り方法 - Google Patents
Ｖベルトの自動バリ取り装置と自動バリ取り方法Info
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- JPH10296599A JPH10296599A JP12018797A JP12018797A JPH10296599A JP H10296599 A JPH10296599 A JP H10296599A JP 12018797 A JP12018797 A JP 12018797A JP 12018797 A JP12018797 A JP 12018797A JP H10296599 A JPH10296599 A JP H10296599A
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- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 35
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Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 正確にしかも早くラップドＶベルトに発生し
たベルト背面コーナー部の上バリや底面の底バリを自動
的に除去することができるＶベルトの自動バリ取り装置
と自動バリ取り方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 Ｖベルトを少なくとも固定プーリ１１
と移動プーリ１３に掛架し張力を付与した後に走行させ
るベルト走行機構１０と、Ｖベルトの底面に発生した下
バリに回転しながら当接してこれを除去する回転可能な
円錐状の研磨材２１をもった底面研磨部材２０と、張力
下で走行しているＶベルトの背面へ近接するとともに背
面のコーナー部に発生した上バリを除去する移動可能な
背面研磨部材３０とを備えたＶベルトの自動バリ取り装
置１である。
たベルト背面コーナー部の上バリや底面の底バリを自動
的に除去することができるＶベルトの自動バリ取り装置
と自動バリ取り方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 Ｖベルトを少なくとも固定プーリ１１
と移動プーリ１３に掛架し張力を付与した後に走行させ
るベルト走行機構１０と、Ｖベルトの底面に発生した下
バリに回転しながら当接してこれを除去する回転可能な
円錐状の研磨材２１をもった底面研磨部材２０と、張力
下で走行しているＶベルトの背面へ近接するとともに背
面のコーナー部に発生した上バリを除去する移動可能な
背面研磨部材３０とを備えたＶベルトの自動バリ取り装
置１である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＶベルトの自動バリ
取り装置と自動バリ取り方法に係り、例えばラップドＶ
ベルトの背面のコーナー部に発生する上バリと底面の底
バリを確実に除去することができるＶベルトの自動バリ
取り装置と自動バリ取り方法に関する。
取り装置と自動バリ取り方法に係り、例えばラップドＶ
ベルトの背面のコーナー部に発生する上バリと底面の底
バリを確実に除去することができるＶベルトの自動バリ
取り装置と自動バリ取り方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のカバー帆布を包囲したラップドＶ
ベルトを加硫する場合には、手作業により下蓋の上に未
加硫のＶベルトを装着したリングモールドを複数個積み
重ね、上蓋を設置した後、ボルトにより環状金型群を組
み立てた後、これを加硫缶に入れて加硫していた。そし
て、加硫後は、作業者によりリングモールドを固定して
いるボルトを抜いた後、上蓋をホイストにより外し、そ
の後手作業により連続してラップドＶベルトとリングモ
ールドを交互に取り出していた。
ベルトを加硫する場合には、手作業により下蓋の上に未
加硫のＶベルトを装着したリングモールドを複数個積み
重ね、上蓋を設置した後、ボルトにより環状金型群を組
み立てた後、これを加硫缶に入れて加硫していた。そし
て、加硫後は、作業者によりリングモールドを固定して
いるボルトを抜いた後、上蓋をホイストにより外し、そ
の後手作業により連続してラップドＶベルトとリングモ
ールドを交互に取り出していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、得られたラッ
プドＶベルトは、リングモールド間の間隙に当たるベル
ト背面のコーナー部や底面に上バリや底バリが発生して
いた。これらのバリをもったままでラップドＶベルトを
使用すると、バリが飛散してベルトがスリップする原因
になっていたため、これを除去する必要はあった。この
ため、従来ではラップドＶベルト１本づつＶナイフを使
用して手作業でバリの除去作業をしていた。この処理能
力としては、標準サイズで１本に１分程度を要する他、
仕上げ程度が作業者によって大きくバラツキ、また切り
込み不良が発生するためにかなりの熟練を要する作業で
あった。
プドＶベルトは、リングモールド間の間隙に当たるベル
ト背面のコーナー部や底面に上バリや底バリが発生して
いた。これらのバリをもったままでラップドＶベルトを
使用すると、バリが飛散してベルトがスリップする原因
になっていたため、これを除去する必要はあった。この
ため、従来ではラップドＶベルト１本づつＶナイフを使
用して手作業でバリの除去作業をしていた。この処理能
力としては、標準サイズで１本に１分程度を要する他、
仕上げ程度が作業者によって大きくバラツキ、また切り
込み不良が発生するためにかなりの熟練を要する作業で
あった。
【０００４】本発明は、このような種々の問題点を改善
するものであり、正確にしかも早くラップドＶベルトに
発生したベルト背面コーナー部の上バリや底面の底バリ
を自動的に除去することができるＶベルトの自動バリ取
り装置と自動バリ取り方法を提供することを目的とす
る。
するものであり、正確にしかも早くラップドＶベルトに
発生したベルト背面コーナー部の上バリや底面の底バリ
を自動的に除去することができるＶベルトの自動バリ取
り装置と自動バリ取り方法を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本願の請求項１記
載の発明では、Ｖベルトの底面と背面のコーナー部に発
生したバリを除去するＶベルトの自動バリ取り装置にお
いて、Ｖベルトを少なくとも固定プーリと移動プーリに
掛架し張力を付与した後に走行させるベルト走行機構
と、Ｖベルトの底面に発生した下バリに回転しながら当
接してこれを除去する底面研磨部材と、張力下で走行し
ているＶベルトの背面へ近接するとともに該背面のコー
ナー部に発生した上バリを除去する移動可能な背面研磨
部材と、を備えているＶベルトの自動バリ取り装置にあ
り、Ｖベルトをベルト走行機構の掛架して所定張力下で
走行させ、底面研磨部材が回転しながら底面の底バリを
研磨し、同時に背面研磨部材が移動して走行中のＶベル
トの背面のコーナー部に発生した上バリを除去すること
ができる。
載の発明では、Ｖベルトの底面と背面のコーナー部に発
生したバリを除去するＶベルトの自動バリ取り装置にお
いて、Ｖベルトを少なくとも固定プーリと移動プーリに
掛架し張力を付与した後に走行させるベルト走行機構
と、Ｖベルトの底面に発生した下バリに回転しながら当
接してこれを除去する底面研磨部材と、張力下で走行し
ているＶベルトの背面へ近接するとともに該背面のコー
ナー部に発生した上バリを除去する移動可能な背面研磨
部材と、を備えているＶベルトの自動バリ取り装置にあ
り、Ｖベルトをベルト走行機構の掛架して所定張力下で
走行させ、底面研磨部材が回転しながら底面の底バリを
研磨し、同時に背面研磨部材が移動して走行中のＶベル
トの背面のコーナー部に発生した上バリを除去すること
ができる。
【０００６】本願の請求項２記載の発明では、底面研磨
部材が回転可能な円錐状の研磨材をＶベルトの走行線に
対して交差する方向へ移動させるＶベルトの自動バリ取
り装置であり、バリの大きさに応じて円錐状の研磨材の
位置を調節し、底面の底バリを確実に除去することがで
きる。
部材が回転可能な円錐状の研磨材をＶベルトの走行線に
対して交差する方向へ移動させるＶベルトの自動バリ取
り装置であり、バリの大きさに応じて円錐状の研磨材の
位置を調節し、底面の底バリを確実に除去することがで
きる。
【０００７】本願の請求項３記載の発明では、背面研磨
部材において、移動装置に装着した研磨材が一対の砥石
板をバイアス状態で支持台に固定し、支持台に設けた貫
通溝から突出したベルト背面の上バリを除去するＶベル
トの自動バリ取り装置にあり、支持台に設けた貫通溝か
ら突出したベルト背面の上バリのみを除去するために、
間違って上バリ以外のものを研磨して不良品にすること
がない。
部材において、移動装置に装着した研磨材が一対の砥石
板をバイアス状態で支持台に固定し、支持台に設けた貫
通溝から突出したベルト背面の上バリを除去するＶベル
トの自動バリ取り装置にあり、支持台に設けた貫通溝か
ら突出したベルト背面の上バリのみを除去するために、
間違って上バリ以外のものを研磨して不良品にすること
がない。
【０００８】本願の請求項４記載の発明では、ベルトホ
ルダーがＶベルトの走行線付近まで移動して張力下で走
行しているＶベルトに当接してその振れを防止している
Ｖベルトの自動バリ取り装置にあり、走行中のＶベルト
の振れが阻止されるために、正確にバリが除去される。
ルダーがＶベルトの走行線付近まで移動して張力下で走
行しているＶベルトに当接してその振れを防止している
Ｖベルトの自動バリ取り装置にあり、走行中のＶベルト
の振れが阻止されるために、正確にバリが除去される。
【０００９】本願の請求項５記載の発明では、Ｖベルト
の底面と背面のコーナー部に発生したバリを除去するＶ
ベルトの自動バリ取り方法において、Ｖベルトを少なく
とも固定プーリと移動プーリに掛架し張力を付与して走
行させながら、回転させた円錐状の研磨材をＶベルトの
底面に発生した下バリに当接してこれを除去し、同時に
研磨材を張力下で走行しているＶベルトの背面へ近接さ
せて該背面のコーナー部に発生した上バリを除去するＶ
ベルトの自動バリ取り方法にあり、Ｖベルトを所定張力
下で走行させ、底面に発生した底バリと背面のコーナー
部に発生した上バリを同時に除去することができる。
の底面と背面のコーナー部に発生したバリを除去するＶ
ベルトの自動バリ取り方法において、Ｖベルトを少なく
とも固定プーリと移動プーリに掛架し張力を付与して走
行させながら、回転させた円錐状の研磨材をＶベルトの
底面に発生した下バリに当接してこれを除去し、同時に
研磨材を張力下で走行しているＶベルトの背面へ近接さ
せて該背面のコーナー部に発生した上バリを除去するＶ
ベルトの自動バリ取り方法にあり、Ｖベルトを所定張力
下で走行させ、底面に発生した底バリと背面のコーナー
部に発生した上バリを同時に除去することができる。
【００１０】本願の請求項６記載の発明では、ベルト背
面の上バリを支持台に設けた貫通溝から突出させ、一対
の板状の砥石板によってこれを研磨するＶベルトの自動
バリ取り方法であり、支持台に設けた貫通溝から突出し
たベルト背面の上バリのみを除去するために、間違って
上バリ以外のものを研磨して不良品にすることがない。
面の上バリを支持台に設けた貫通溝から突出させ、一対
の板状の砥石板によってこれを研磨するＶベルトの自動
バリ取り方法であり、支持台に設けた貫通溝から突出し
たベルト背面の上バリのみを除去するために、間違って
上バリ以外のものを研磨して不良品にすることがない。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照し、本発明
のＶベルトの自動バリ取り装置を説明する。図１は本発
明のＶベルトの自動バリ取り装置の正面図、図２図Ｖベ
ルトのバリを除去している状態を示す図、図３は図２を
Ａ−Ａ方向から見た図、図４は図２をＢ−Ｂ方向から見
た図である。
のＶベルトの自動バリ取り装置を説明する。図１は本発
明のＶベルトの自動バリ取り装置の正面図、図２図Ｖベ
ルトのバリを除去している状態を示す図、図３は図２を
Ａ−Ａ方向から見た図、図４は図２をＢ−Ｂ方向から見
た図である。
【００１２】本発明の自動バリ取り装置１は、Ｖベルト
を少なくとも固定プーリと移動プーリに掛架し張力を付
与した後に走行させるベルト走行機構１０と、Ｖベルト
の底面に発生したバリを除去する回転可能な底面研磨部
材２０と、プーリから突出したベルト背面のコーナー部
に発生した上バリを除去する移動可能な背面研磨部材３
０から構成されている。
を少なくとも固定プーリと移動プーリに掛架し張力を付
与した後に走行させるベルト走行機構１０と、Ｖベルト
の底面に発生したバリを除去する回転可能な底面研磨部
材２０と、プーリから突出したベルト背面のコーナー部
に発生した上バリを除去する移動可能な背面研磨部材３
０から構成されている。
【００１３】ベルト走行機構１０では、固定プーリ１１
が原動機１２に連結して回転可能に設置され、他方移動
プーリ１３が本体１４に固定したガイドレール１５上を
移動するスライド部材１６に空転可能に固定され、シリ
ンダー（図示せず）の作動によりロッド（図示せず）に
連結しているスライド部材１６を上下動して移動プーリ
１３を移動させている。Ｖベルト２は固定プーリ１１と
移動プーリ１３の間に掛架され、移動プーリ１３を下降
させて所定張力を付与した後に走行する。
が原動機１２に連結して回転可能に設置され、他方移動
プーリ１３が本体１４に固定したガイドレール１５上を
移動するスライド部材１６に空転可能に固定され、シリ
ンダー（図示せず）の作動によりロッド（図示せず）に
連結しているスライド部材１６を上下動して移動プーリ
１３を移動させている。Ｖベルト２は固定プーリ１１と
移動プーリ１３の間に掛架され、移動プーリ１３を下降
させて所定張力を付与した後に走行する。
【００１４】底面研磨部材２０は、固定プーリ１１の下
側に配置され、先端にダイヤモンドを電着した円錐状の
研磨材２１が軸受け２２に装着し、端部にエアーモータ
のような原動機２３と連結して回転可能にしている。し
かも、底面研磨部材２０は固定したシリンダー２４に設
けられた一対のロッド２５の先端に装着された連結部材
２６に取り付けられ、該シリンダー２４の稼働により水
平方向へ移動可能になり、円錐状の研磨材２１の位置を
調節し、図５に示すようにＶベルト２の底面に発生した
下バリ４を除去する。
側に配置され、先端にダイヤモンドを電着した円錐状の
研磨材２１が軸受け２２に装着し、端部にエアーモータ
のような原動機２３と連結して回転可能にしている。し
かも、底面研磨部材２０は固定したシリンダー２４に設
けられた一対のロッド２５の先端に装着された連結部材
２６に取り付けられ、該シリンダー２４の稼働により水
平方向へ移動可能になり、円錐状の研磨材２１の位置を
調節し、図５に示すようにＶベルト２の底面に発生した
下バリ４を除去する。
【００１５】背面研磨部材３０では、研磨材３３を取付
部材３６を介して移動装置３７であるシリンダー３４の
ロッド３５に連結している。上記研磨材３３は一対の円
盤状の砥石板３１を押え板３８によって支持台３２外面
にバイアス状に固着され、また支持台３２の各面にはＶ
ベルト２の上バリ５を突出させる所定長さの貫通溝３６
を有している。上記研磨材３３は移動装置３７によって
スタート位置から、固定プーリ１１と移動プーリ１３の
間に掛架して所定張力下で走行しているＶベルト２の背
面を覆うような位置まで往復動し、Ｖベルト２の背面に
近接すると支持台３２に設けた貫通溝３６から上バリ５
を突出させ、砥石板３１によってこれを除去する。
部材３６を介して移動装置３７であるシリンダー３４の
ロッド３５に連結している。上記研磨材３３は一対の円
盤状の砥石板３１を押え板３８によって支持台３２外面
にバイアス状に固着され、また支持台３２の各面にはＶ
ベルト２の上バリ５を突出させる所定長さの貫通溝３６
を有している。上記研磨材３３は移動装置３７によって
スタート位置から、固定プーリ１１と移動プーリ１３の
間に掛架して所定張力下で走行しているＶベルト２の背
面を覆うような位置まで往復動し、Ｖベルト２の背面に
近接すると支持台３２に設けた貫通溝３６から上バリ５
を突出させ、砥石板３１によってこれを除去する。
【００１６】固定プーリ１１の下方に位置するベルトホ
ルダー４０は、ガイド板４１にストッパー部４２を突出
した状態で固定し、ストッパー部４２をシリンダー４３
のロッドに固定し、移動可能にしている。Ｖベルト２が
固定プーリ１１と移動プーリ１３の間に掛架されると、
シリンダー４３の作動によってストッパー部４２をベル
ト走行線３上まで移動し、Ｖベルト２の側面をガイド板
４１面に当接させ、また大きく振れたＶベルト２の底面
をストッパー部４２に当接させることにより走行の安定
化を図り、Ｖベルト２の振れを防止して正確にバリを除
去するようになっている。
ルダー４０は、ガイド板４１にストッパー部４２を突出
した状態で固定し、ストッパー部４２をシリンダー４３
のロッドに固定し、移動可能にしている。Ｖベルト２が
固定プーリ１１と移動プーリ１３の間に掛架されると、
シリンダー４３の作動によってストッパー部４２をベル
ト走行線３上まで移動し、Ｖベルト２の側面をガイド板
４１面に当接させ、また大きく振れたＶベルト２の底面
をストッパー部４２に当接させることにより走行の安定
化を図り、Ｖベルト２の振れを防止して正確にバリを除
去するようになっている。
【００１７】以下に、本発明のＶベルトの自動バリ取り
装置の動作について説明する。図１に示すように、移動
プーリ１３を固定プーリ１１側へ移動させ、しかも背面
研磨部材３０をスタート位置にあることを確認し、底面
研磨部材２０の円錐状の研磨材２１の回転を停止して初
期設定した後、背面のコーナー部に上バリ５と底面に下
バリ４をもったＶベルト２を固定プーリ１１に取り付け
る。
装置の動作について説明する。図１に示すように、移動
プーリ１３を固定プーリ１１側へ移動させ、しかも背面
研磨部材３０をスタート位置にあることを確認し、底面
研磨部材２０の円錐状の研磨材２１の回転を停止して初
期設定した後、背面のコーナー部に上バリ５と底面に下
バリ４をもったＶベルト２を固定プーリ１１に取り付け
る。
【００１８】移動プーリ１３を下降してＶベルト２に所
定張力を付与すると、固定プーリ１３を駆動させてＶベ
ルト２を走行させると、シリンダー４３の稼働によりベ
ルトホルダー４０のストッパー部４２をベルト走行線３
上まで移動させ、Ｖベルト７の側面をガイド板４１面に
当接させながら走行させ、Ｖベルト２の振れを防止して
安定した直線走行させる。
定張力を付与すると、固定プーリ１３を駆動させてＶベ
ルト２を走行させると、シリンダー４３の稼働によりベ
ルトホルダー４０のストッパー部４２をベルト走行線３
上まで移動させ、Ｖベルト７の側面をガイド板４１面に
当接させながら走行させ、Ｖベルト２の振れを防止して
安定した直線走行させる。
【００１９】下バリ４の突出量の大きさによって底面研
磨部材２０の位置をシリンダー２４の稼働により調節
し、その後円錐状の研磨材２１を回転させて下バリ４を
研磨する。
磨部材２０の位置をシリンダー２４の稼働により調節
し、その後円錐状の研磨材２１を回転させて下バリ４を
研磨する。
【００２０】また、これと同時に背面研磨部材３０の研
磨材３３をシリンダー３４の作動によってＶベルト２の
背面を覆うような位置まで移動させ、支持台３２に設け
た貫通溝３６から上バリ５を突出させた後、走行中のＶ
ベルト２の上バリ５を砥石板３１に当接することにより
除去する。支持台３２に設けた貫通溝３６から突出した
ベルト背面の上バリ５のみを除去するために、間違って
上バリ５以外のものを研磨して不良品にすることがな
い。
磨材３３をシリンダー３４の作動によってＶベルト２の
背面を覆うような位置まで移動させ、支持台３２に設け
た貫通溝３６から上バリ５を突出させた後、走行中のＶ
ベルト２の上バリ５を砥石板３１に当接することにより
除去する。支持台３２に設けた貫通溝３６から突出した
ベルト背面の上バリ５のみを除去するために、間違って
上バリ５以外のものを研磨して不良品にすることがな
い。
【００２１】下バリ４と上バリ５を同時に研磨除去した
後、移動プーリ１３を上昇させて、ベルト張力を開放
し、そして背面研磨部材３０をスタート位置に戻し、更
に底面研磨部材２０の円錐状の研磨材２１の回転を停止
して初期設定に戻した後、加工したＶベルト２を固定プ
ーリ１１から取り出して、バリ取りを終了させる。
後、移動プーリ１３を上昇させて、ベルト張力を開放
し、そして背面研磨部材３０をスタート位置に戻し、更
に底面研磨部材２０の円錐状の研磨材２１の回転を停止
して初期設定に戻した後、加工したＶベルト２を固定プ
ーリ１１から取り出して、バリ取りを終了させる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、本願の請求項１記載の発
明では、Ｖベルトを少なくとも固定プーリと移動プーリ
に掛架し張力を付与した後に走行させるベルト走行機構
と、Ｖベルトの底面に発生した下バリに回転しながら当
接してこれを除去する底面研磨部材と、張力下で走行し
ているＶベルトの背面へ近接するとともに該背面のコー
ナー部に発生した上バリを除去する移動可能な背面研磨
部材と、を備えているＶベルトの自動バリ取り装置にあ
り、Ｖベルトをベルト走行機構の掛架して所定張力下で
走行させ、底面研磨部材が回転しながら底面の底バリを
研磨し、同時に背面研磨部材が移動して走行中のＶベル
トの背面のコーナー部に発生した上バリを除去すること
ができる。
明では、Ｖベルトを少なくとも固定プーリと移動プーリ
に掛架し張力を付与した後に走行させるベルト走行機構
と、Ｖベルトの底面に発生した下バリに回転しながら当
接してこれを除去する底面研磨部材と、張力下で走行し
ているＶベルトの背面へ近接するとともに該背面のコー
ナー部に発生した上バリを除去する移動可能な背面研磨
部材と、を備えているＶベルトの自動バリ取り装置にあ
り、Ｖベルトをベルト走行機構の掛架して所定張力下で
走行させ、底面研磨部材が回転しながら底面の底バリを
研磨し、同時に背面研磨部材が移動して走行中のＶベル
トの背面のコーナー部に発生した上バリを除去すること
ができる。
【００２３】本願の請求項２記載の発明では、底面研磨
部材が回転可能な円錐状の研磨材をＶベルトの走行線に
対して交差する方向へ移動させるＶベルトの自動バリ取
り装置であり、バリの大きさに応じて円錐状の研磨材の
位置を調節し、底面の底バリを確実に除去することがで
きる。
部材が回転可能な円錐状の研磨材をＶベルトの走行線に
対して交差する方向へ移動させるＶベルトの自動バリ取
り装置であり、バリの大きさに応じて円錐状の研磨材の
位置を調節し、底面の底バリを確実に除去することがで
きる。
【００２４】本願の請求項３記載の発明では、背面研磨
部材において、移動装置に装着した研磨材が一対の砥石
板をバイアス状態で支持台に固定し、支持台に設けた貫
通溝から突出したベルト背面の上バリを除去するＶベル
トの自動バリ取り装置にあり、支持台に設けた貫通溝か
ら突出したベルト背面の上バリのみを除去するために、
間違って上バリ以外のものを研磨して不良品にすること
がない。
部材において、移動装置に装着した研磨材が一対の砥石
板をバイアス状態で支持台に固定し、支持台に設けた貫
通溝から突出したベルト背面の上バリを除去するＶベル
トの自動バリ取り装置にあり、支持台に設けた貫通溝か
ら突出したベルト背面の上バリのみを除去するために、
間違って上バリ以外のものを研磨して不良品にすること
がない。
【００２５】本願の請求項４記載の発明では、ベルトホ
ルダーがＶベルトの走行線付近まで移動して張力下で走
行しているＶベルトに当接してその振れを防止している
ため、正確にバリが除去される。
ルダーがＶベルトの走行線付近まで移動して張力下で走
行しているＶベルトに当接してその振れを防止している
ため、正確にバリが除去される。
【００２６】本願の請求項５記載の発明では、Ｖベルト
を少なくとも固定プーリと移動プーリに掛架し張力を付
与して走行させながら、回転させた円錐状の研磨材をＶ
ベルトの底面に発生した下バリに当接してこれを除去
し、同時に研磨材を張力下で走行しているＶベルトの背
面へ近接させて該背面のコーナー部に発生した上バリを
除去するＶベルトの自動バリ取り方法にあり、Ｖベルト
を所定張力下で走行させ、底面に発生した底バリと背面
のコーナー部に発生した上バリを同時に除去することが
できる。
を少なくとも固定プーリと移動プーリに掛架し張力を付
与して走行させながら、回転させた円錐状の研磨材をＶ
ベルトの底面に発生した下バリに当接してこれを除去
し、同時に研磨材を張力下で走行しているＶベルトの背
面へ近接させて該背面のコーナー部に発生した上バリを
除去するＶベルトの自動バリ取り方法にあり、Ｖベルト
を所定張力下で走行させ、底面に発生した底バリと背面
のコーナー部に発生した上バリを同時に除去することが
できる。
【００２７】また、本願の請求項６記載の発明では、支
持台に設けた貫通溝から突出したベルト背面の上バリの
みを除去するために、間違って上バリ以外のものを研磨
して不良品にすることがない。
持台に設けた貫通溝から突出したベルト背面の上バリの
みを除去するために、間違って上バリ以外のものを研磨
して不良品にすることがない。
【図１】本発明に係るＶベルトの自動バリ取り装置の正
面図である。
面図である。
【図２】Ｖベルトのバリを除去している状態を示す図で
ある。
ある。
【図３】図２をＡ−Ａ方向から見た図である。
【図４】図２をＢ−Ｂ方向から見た図である。
【図５】使用するＶベルトの断面図を示す。
１ 自動バリ取り装置 ２ Ｖベルト ３ ベルト走行線 ４ 下バリ ５ 上バリ １０ ベルト走行機構 １１ 固定プーリ １３ 移動プーリ ２０ 底面研磨部材 ２１ 円錐状の研磨材 ３０ 背面研磨部材 ３１ 砥石板 ３６ 貫通溝 ４０ ベルトホルダー ４１ ガイド板 ４２ ストッパー部
Claims (6)
- 【請求項１】 Ｖベルトの底面と背面のコーナー部に発
生したバリを除去するＶベルトの自動バリ取り装置にお
いて、 Ｖベルトを少なくとも固定プーリと移動プーリに掛架し
張力を付与した後に走行させるベルト走行機構と、 Ｖベルトの底面に発生した下バリに回転しながら当接し
てこれを除去する底面研磨部材と、 張力下で走行しているＶベルトの背面へ近接するととも
に該背面のコーナー部に発生した上バリを除去する移動
可能な背面研磨部材と、 を備えていることを特徴とするＶベルトの自動バリ取り
装置。 - 【請求項２】 底面研磨部材が、回転可能な円錐状の研
磨材をＶベルトの走行線に対して交差する方向へ移動さ
せる請求項１記載のＶベルトの自動バリ取り装置。 - 【請求項３】 背面研磨部材において、移動装置に装着
した研磨材が一対の砥石板をバイアス状態で支持台に固
定し、支持台に設けた貫通溝から突出したベルト背面の
上バリを除去する請求項１記載のＶベルトの自動バリ取
り装置。 - 【請求項４】 ベルトホルダーが、Ｖベルトの走行線付
近まで移動して張力下で走行しているＶベルトに当接し
てその振れを防止している請求項１記載のＶベルトの自
動バリ取り装置。 - 【請求項５】 Ｖベルトの底面と背面のコーナー部に発
生したバリを除去するＶベルトの自動バリ取り方法にお
いて、Ｖベルトを少なくとも固定プーリと移動プーリに
掛架し張力を付与して走行させながら、回転させた円錐
状の研磨材をＶベルトの底面に発生した下バリに当接し
てこれを除去し、同時に研磨材を張力下で走行している
Ｖベルトの背面へ近接させて該背面のコーナー部に発生
した上バリを除去することを特徴とするＶベルトの自動
バリ取り方法。 - 【請求項６】 ベルト背面の上バリを支持台に設けた貫
通溝から突出させ、一対の板状の砥石板によってこれを
研磨する請求項５記載のＶベルトの自動バリ取り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12018797A JPH10296599A (ja) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Ｖベルトの自動バリ取り装置と自動バリ取り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12018797A JPH10296599A (ja) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Ｖベルトの自動バリ取り装置と自動バリ取り方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10296599A true JPH10296599A (ja) | 1998-11-10 |
Family
ID=14780072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12018797A Pending JPH10296599A (ja) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Ｖベルトの自動バリ取り装置と自動バリ取り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10296599A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6537166B1 (en) * | 1999-02-24 | 2003-03-25 | Zf Getriebe N.V. Sint-Truiden | Transmission unit for motor vehicles, pulley used thereby and method for making such a pulley |
| WO2013124555A1 (fr) * | 2012-02-23 | 2013-08-29 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de protection d'un systeme de transmission d'un moteur |
-
1997
- 1997-04-22 JP JP12018797A patent/JPH10296599A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6537166B1 (en) * | 1999-02-24 | 2003-03-25 | Zf Getriebe N.V. Sint-Truiden | Transmission unit for motor vehicles, pulley used thereby and method for making such a pulley |
| WO2013124555A1 (fr) * | 2012-02-23 | 2013-08-29 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de protection d'un systeme de transmission d'un moteur |
| FR2987415A1 (fr) * | 2012-02-23 | 2013-08-30 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de protection d'un systeme de transmission d'un moteur |
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