JPH10297874A - アウトリガの張出格納装置 - Google Patents
アウトリガの張出格納装置Info
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- JPH10297874A JPH10297874A JP11126897A JP11126897A JPH10297874A JP H10297874 A JPH10297874 A JP H10297874A JP 11126897 A JP11126897 A JP 11126897A JP 11126897 A JP11126897 A JP 11126897A JP H10297874 A JPH10297874 A JP H10297874A
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- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 運転席６からレバー操作を行うだけで、アウ
トリガ装置５の張出しと格納を行うことができるように
し、オペレータの労力を軽減する。 【解決手段】 機体３に回動軸１０で水平方向に回動自
在に枢支された回動部１１と、回動部１１に起伏軸１２
で垂直方向に起伏自在に枢支された起伏部１３と、起伏
部１３の先端に揺動自在に連結された接地部１４とを備
えたアウトリガ装置５において、回動部１１を格納位置
から張出位置まで回動させるとき起伏部１３を水平状態
に保持するスライド面と、張出位置で起伏部を起伏可能
とするよう凹設された起伏用溝とを有するアウトリガサ
ポート２０を設けると共に、機体３と起伏部１３との間
にアウトリガシリンダ２６を伸縮方向軸線が回動軸１０
から偏倚するように設ける。
トリガ装置５の張出しと格納を行うことができるように
し、オペレータの労力を軽減する。 【解決手段】 機体３に回動軸１０で水平方向に回動自
在に枢支された回動部１１と、回動部１１に起伏軸１２
で垂直方向に起伏自在に枢支された起伏部１３と、起伏
部１３の先端に揺動自在に連結された接地部１４とを備
えたアウトリガ装置５において、回動部１１を格納位置
から張出位置まで回動させるとき起伏部１３を水平状態
に保持するスライド面と、張出位置で起伏部を起伏可能
とするよう凹設された起伏用溝とを有するアウトリガサ
ポート２０を設けると共に、機体３と起伏部１３との間
にアウトリガシリンダ２６を伸縮方向軸線が回動軸１０
から偏倚するように設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クローラクレーン
のアウトリガの張出しと格納を容易に行えるようにする
アウトリガの張出格納装置に関するものである。
のアウトリガの張出しと格納を容易に行えるようにする
アウトリガの張出格納装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８及び図９に示すように、クローラク
レーン１は、下部走行体である左右のクローラ２によっ
て走行可能な機体３上に、クレーン４と、前後左右４個
所に配置されたアウトリガ装置５と、運転席６とを備え
ている。クレーン４は、機体３に対して旋回自在なコラ
ム７に起伏自在にブーム８を枢支したものであり、伸縮
するブーム８の先端からフック９が吊下されている。
レーン１は、下部走行体である左右のクローラ２によっ
て走行可能な機体３上に、クレーン４と、前後左右４個
所に配置されたアウトリガ装置５と、運転席６とを備え
ている。クレーン４は、機体３に対して旋回自在なコラ
ム７に起伏自在にブーム８を枢支したものであり、伸縮
するブーム８の先端からフック９が吊下されている。
【０００３】クレーン作業を行う場合には、オペレータ
は、まずクローラクレーン１を作業位置まで走行させて
停止させた後、アウトリガ装置５を前後左右に張り出し
機体３の安定を確保する。アウトリガ５が張出された
ら、クレーン４のブーム８を旋回、起伏、伸縮させて荷
Ｗの吊上げ、吊下し等の作業を行う。
は、まずクローラクレーン１を作業位置まで走行させて
停止させた後、アウトリガ装置５を前後左右に張り出し
機体３の安定を確保する。アウトリガ５が張出された
ら、クレーン４のブーム８を旋回、起伏、伸縮させて荷
Ｗの吊上げ、吊下し等の作業を行う。
【０００４】従来のアウトリガ装置５は、機体３に回動
軸１０で水平方向に回動自在に枢支された回動部１１
と、回動部１１に起伏軸１２で垂直方向に起伏自在に枢
支された起伏部１３と、起伏部１３の先端に揺動自在に
連結された接地部１４とからなり、回動部１１と起伏部
１３との間にはアウトリガ起伏シリンダ１５が設けられ
ていて、運転席６のアウトリガ起伏操作レバー１６を操
作することによってアウトリガ起伏シリンダ１５を伸縮
させ、起伏部１３を倒伏、または起立できるようになっ
ている。
軸１０で水平方向に回動自在に枢支された回動部１１
と、回動部１１に起伏軸１２で垂直方向に起伏自在に枢
支された起伏部１３と、起伏部１３の先端に揺動自在に
連結された接地部１４とからなり、回動部１１と起伏部
１３との間にはアウトリガ起伏シリンダ１５が設けられ
ていて、運転席６のアウトリガ起伏操作レバー１６を操
作することによってアウトリガ起伏シリンダ１５を伸縮
させ、起伏部１３を倒伏、または起立できるようになっ
ている。
【０００５】各アウトリガ装置５は、クレーン４の非作
業時（クローラ２の走行時）には、図９に示すように機
体３上に前後（図上左右）方向に向けて互いに平行に格
納され、機体３に設けた格納用のロックピン係合孔１７
にロックピン１８を挿入することにより格納位置Ａに固
定されている。ここでは、前方のアウトリガ装置５が内
側、後方のアウトリガ装置５が外側に格納されている。
業時（クローラ２の走行時）には、図９に示すように機
体３上に前後（図上左右）方向に向けて互いに平行に格
納され、機体３に設けた格納用のロックピン係合孔１７
にロックピン１８を挿入することにより格納位置Ａに固
定されている。ここでは、前方のアウトリガ装置５が内
側、後方のアウトリガ装置５が外側に格納されている。
【０００６】作業時にアウトリガ装置５を張出す場合に
は、先に外側のアウトリガ装置５を張出し、その後内側
のアウトリガ装置５を張出す。張出しの手順は、まずロ
ックピン１８を、ロックピン係合孔１７から抜き、アウ
トリガ装置５を人力で張出位置Ｂまで回動させ、機体３
に設けた張出用のロックピン係合孔１９にロックピン１
８を挿入してその位置に係止する。次いで、アウトリガ
起伏操作レバー１６を操作しアウトリガ起伏シリンダ１
５を伸長させることにより、起伏部１３を倒伏させて接
地部１４を接地させる。
は、先に外側のアウトリガ装置５を張出し、その後内側
のアウトリガ装置５を張出す。張出しの手順は、まずロ
ックピン１８を、ロックピン係合孔１７から抜き、アウ
トリガ装置５を人力で張出位置Ｂまで回動させ、機体３
に設けた張出用のロックピン係合孔１９にロックピン１
８を挿入してその位置に係止する。次いで、アウトリガ
起伏操作レバー１６を操作しアウトリガ起伏シリンダ１
５を伸長させることにより、起伏部１３を倒伏させて接
地部１４を接地させる。
【０００７】張出したアウトリガ装置５を格納する場合
には、これと逆の手順で行う。格納の順序は内側のアウ
トリガ装置５が先、外側のアウトリガ装置５が後とな
る。
には、これと逆の手順で行う。格納の順序は内側のアウ
トリガ装置５が先、外側のアウトリガ装置５が後とな
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記構成のアウトリガ
装置５を張出す場合には、オペレータは、一旦運転席６
から離れてアウトリガ装置５のところまで移動し、ロッ
クピン１８をロックピン係合孔１７から抜き、アウトリ
ガ装置５を人力で張出位置Ｂまで回動させ、機体３に設
けた張出用のロックピン係合孔１９にロックピン１８を
挿入してその位置に係止した後、再び運転席６に戻っ
て、アウトリガ起伏操作レバー１６を操作しアウトリガ
起伏シリンダ１５を伸長させることにより、起伏部１３
を倒伏させて接地部１４を接地させなければならない。
装置５を張出す場合には、オペレータは、一旦運転席６
から離れてアウトリガ装置５のところまで移動し、ロッ
クピン１８をロックピン係合孔１７から抜き、アウトリ
ガ装置５を人力で張出位置Ｂまで回動させ、機体３に設
けた張出用のロックピン係合孔１９にロックピン１８を
挿入してその位置に係止した後、再び運転席６に戻っ
て、アウトリガ起伏操作レバー１６を操作しアウトリガ
起伏シリンダ１５を伸長させることにより、起伏部１３
を倒伏させて接地部１４を接地させなければならない。
【０００９】アウトリガ装置５を格納する場合にも、オ
ペレータは、同様にアウトリガ装置５のところまで往復
し、人力による作業を行わなければならない。従って、
オペレータの負担が大きく、作業能率が悪くなる。
ペレータは、同様にアウトリガ装置５のところまで往復
し、人力による作業を行わなければならない。従って、
オペレータの負担が大きく、作業能率が悪くなる。
【００１０】本発明は、クローラクレーンのアウトリガ
装置におけるかかる問題を解決するものであって、オペ
レータが運転席からレバー操作を行うだけで、アウトリ
ガ装置の張出しと格納を行うことができ、オペレータの
労力を軽減すると共に、作業能率を向上させることので
きるアウトリガの張出格納装置を提供することを目的と
する。
装置におけるかかる問題を解決するものであって、オペ
レータが運転席からレバー操作を行うだけで、アウトリ
ガ装置の張出しと格納を行うことができ、オペレータの
労力を軽減すると共に、作業能率を向上させることので
きるアウトリガの張出格納装置を提供することを目的と
する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のアウトリガの張
出格納装置は、機体に回動軸で水平方向に回動自在に枢
支された回動部と、回動部に起伏軸で垂直方向に起伏自
在に枢支された起伏部と、起伏部の先端に揺動自在に連
結された接地部とを備えたアウトリガ装置において、回
動部を格納位置から張出位置まで回動させるとき起伏部
を水平状態に保持するスライド面と、張出位置で起伏部
を起伏可能とするよう凹設された起伏用溝とを有するア
ウトリガサポートを設けると共に、機体と起伏部との間
にアウトリガシリンダを伸縮方向軸線が回動軸から偏倚
するように設けることにより上記課題を解決している。
出格納装置は、機体に回動軸で水平方向に回動自在に枢
支された回動部と、回動部に起伏軸で垂直方向に起伏自
在に枢支された起伏部と、起伏部の先端に揺動自在に連
結された接地部とを備えたアウトリガ装置において、回
動部を格納位置から張出位置まで回動させるとき起伏部
を水平状態に保持するスライド面と、張出位置で起伏部
を起伏可能とするよう凹設された起伏用溝とを有するア
ウトリガサポートを設けると共に、機体と起伏部との間
にアウトリガシリンダを伸縮方向軸線が回動軸から偏倚
するように設けることにより上記課題を解決している。
【００１２】本発明のアウトリガの張出格納装置では、
アウトリガ装置を張出す場合には、オペレータは運転席
でアウトリガシリンダ操作レバーを操作してアウトリガ
シリンダを伸長させる。アウトリガシリンダが伸長する
と、まず回動部が格納位置から張出位置まで回動する。
このとき、起伏部はアウトリガサポートのスライド面で
水平状態に保持されて回動部と共に回動する。アウトリ
ガサポートには起伏用溝が凹設されているので、回動部
が張出位置に達すると、アウトリガシリンダの伸長で起
伏部が倒伏して接地部を接地させる。
アウトリガ装置を張出す場合には、オペレータは運転席
でアウトリガシリンダ操作レバーを操作してアウトリガ
シリンダを伸長させる。アウトリガシリンダが伸長する
と、まず回動部が格納位置から張出位置まで回動する。
このとき、起伏部はアウトリガサポートのスライド面で
水平状態に保持されて回動部と共に回動する。アウトリ
ガサポートには起伏用溝が凹設されているので、回動部
が張出位置に達すると、アウトリガシリンダの伸長で起
伏部が倒伏して接地部を接地させる。
【００１３】アウトリガ装置を格納する場合には、オペ
レータは運転席でアウトリガシリンダ操作レバーを操作
してアウトリガシリンダを縮小させる。アウトリガシリ
ンダが縮小すると、まず起伏部が起立し、その後回動部
が張出位置から格納位置まで回動して格納される。
レータは運転席でアウトリガシリンダ操作レバーを操作
してアウトリガシリンダを縮小させる。アウトリガシリ
ンダが縮小すると、まず起伏部が起立し、その後回動部
が張出位置から格納位置まで回動して格納される。
【００１４】このように、アウトリガシリンダ操作レバ
ーを操作してアウトリガシリンダを伸縮させるだけで、
アウトリガ装置の回動と起伏が可能となるので、アウト
リガ装置の張出しと格納を容易に行うことができる。ま
た、格納位置と張出位置において、アウトリガ装置はア
ウトリガシリンダで固定されているので、固定用のロッ
クピンは不要となる。
ーを操作してアウトリガシリンダを伸縮させるだけで、
アウトリガ装置の回動と起伏が可能となるので、アウト
リガ装置の張出しと格納を容易に行うことができる。ま
た、格納位置と張出位置において、アウトリガ装置はア
ウトリガシリンダで固定されているので、固定用のロッ
クピンは不要となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１は、この発明の実施の一形態
であるアウトリガの張出格納装置を備えたクローラクレ
ーンの側面図、図２はクローラクレーンの平面図、図３
はアウトリガサポートの拡大斜視図、図４はアウトリガ
シリンダの機体への取付状態の説明図、図５、図６、及
び図７はアウトリガの張出格納装置の作動の説明図であ
る。
であるアウトリガの張出格納装置を備えたクローラクレ
ーンの側面図、図２はクローラクレーンの平面図、図３
はアウトリガサポートの拡大斜視図、図４はアウトリガ
シリンダの機体への取付状態の説明図、図５、図６、及
び図７はアウトリガの張出格納装置の作動の説明図であ
る。
【００１６】クローラクレーンの基本的構成は図８に示
すものと同様であり、クローラクレーン１は、下部走行
体である左右のクローラ２によって走行可能な機体３上
に、クレーン４と、前後左右４個所に配置されたアウト
リガ装置５と、運転席６とを備えている。
すものと同様であり、クローラクレーン１は、下部走行
体である左右のクローラ２によって走行可能な機体３上
に、クレーン４と、前後左右４個所に配置されたアウト
リガ装置５と、運転席６とを備えている。
【００１７】クレーン４は、機体３に対して旋回自在な
コラム７に起伏自在にブーム８を枢支したものであり、
伸縮するブーム８の先端からフック９が吊下されてい
る。各アウトリガ装置５は、クレーン４の非作業時（ク
ローラ２の走行時）には、図２に示すように機体３上に
前後（図上左右）方向に向けて互いに平行に格納され
る。ここでは、前方のアウトリガ装置５が内側、後方の
アウトリガ装置５が外側に格納されている。
コラム７に起伏自在にブーム８を枢支したものであり、
伸縮するブーム８の先端からフック９が吊下されてい
る。各アウトリガ装置５は、クレーン４の非作業時（ク
ローラ２の走行時）には、図２に示すように機体３上に
前後（図上左右）方向に向けて互いに平行に格納され
る。ここでは、前方のアウトリガ装置５が内側、後方の
アウトリガ装置５が外側に格納されている。
【００１８】アウトリガ装置５は、機体３に回動軸１０
で水平方向に回動自在に枢支された回動部１１と、回動
部１１に起伏軸１２で垂直方向に起伏自在に枢支された
起伏部１３と、起伏部１３の先端に揺動自在に連結され
た接地部１４とからなり、さらに、機体３と回動部１１
の下端との間にアウトリガサポート２０が設けられてい
る。
で水平方向に回動自在に枢支された回動部１１と、回動
部１１に起伏軸１２で垂直方向に起伏自在に枢支された
起伏部１３と、起伏部１３の先端に揺動自在に連結され
た接地部１４とからなり、さらに、機体３と回動部１１
の下端との間にアウトリガサポート２０が設けられてい
る。
【００１９】アウトリガサポート２０は、回動部１１を
格納位置Ａから張出位置Ｂまで回動させるとき起伏部１
３を水平状態に保持するスライド面２１と、張出位置Ｂ
で起伏部１３を起伏可能とするよう凹設された起伏用溝
２２とを有する板状体であり、その先端に回動部１１の
回動を張出位置Ｂで停止させるためのストッパ２３、起
伏用溝２２の後方に回動軸１０を挿通する軸孔２４が設
けられている。
格納位置Ａから張出位置Ｂまで回動させるとき起伏部１
３を水平状態に保持するスライド面２１と、張出位置Ｂ
で起伏部１３を起伏可能とするよう凹設された起伏用溝
２２とを有する板状体であり、その先端に回動部１１の
回動を張出位置Ｂで停止させるためのストッパ２３、起
伏用溝２２の後方に回動軸１０を挿通する軸孔２４が設
けられている。
【００２０】機体３上にはブラケット２５が固設されて
おり、ブラケット２５と起伏部１３の基部との間には、
アウトリガシリンダ２６が設けられている。このアウト
リガシリンダ２６は、伸縮方向軸線Ｃが回動軸１０から
偏倚するように配置されており、伸縮時に上下左右に揺
動できるように、アウトリガシリンダ２６の基端部が球
面ブッシュ２７を介してブラケット２５に連結ピン２８
で連結され、アウトリガシリンダ２６の先端部は、起伏
部１３に回動ピン２９で回動自在に支持されたクレビス
３０に回動ピン２９と直角方向の連結ピン３１で連結さ
れている。
おり、ブラケット２５と起伏部１３の基部との間には、
アウトリガシリンダ２６が設けられている。このアウト
リガシリンダ２６は、伸縮方向軸線Ｃが回動軸１０から
偏倚するように配置されており、伸縮時に上下左右に揺
動できるように、アウトリガシリンダ２６の基端部が球
面ブッシュ２７を介してブラケット２５に連結ピン２８
で連結され、アウトリガシリンダ２６の先端部は、起伏
部１３に回動ピン２９で回動自在に支持されたクレビス
３０に回動ピン２９と直角方向の連結ピン３１で連結さ
れている。
【００２１】各アウトリガシリンダ２６の作動油路に
は、アウトリガシリンダ２６を各々単独で作動させるよ
う、それぞれにアウトリガシリンダ用切換弁（図示略）
が設けられており、運転席６には、各アウトリガシリン
ダ用切換弁を切換操作するためのアウトリガシリンダ操
作レバー３２備えている。
は、アウトリガシリンダ２６を各々単独で作動させるよ
う、それぞれにアウトリガシリンダ用切換弁（図示略）
が設けられており、運転席６には、各アウトリガシリン
ダ用切換弁を切換操作するためのアウトリガシリンダ操
作レバー３２備えている。
【００２２】クレーン作業を行う場合には、オペレータ
は、クローラクレーン１を作業位置まで走行させ、アウ
トリガ５を前後左右に張り出し機体３の安定を確保す
る。アウトリガ５が張出されたら、クレーン４のブーム
８を旋回、起伏、伸縮させて荷Ｗの吊上げ、吊下し等の
作業を行う。
は、クローラクレーン１を作業位置まで走行させ、アウ
トリガ５を前後左右に張り出し機体３の安定を確保す
る。アウトリガ５が張出されたら、クレーン４のブーム
８を旋回、起伏、伸縮させて荷Ｗの吊上げ、吊下し等の
作業を行う。
【００２３】前方のアウトリガ装置５が内側、後方のア
ウトリガ装置５が外側に格納されているので、アウトリ
ガ装置５を張出す場合には、オペレータは、先に外側の
アウトリガ装置５を張出し、その後内側のアウトリガ装
置５を張出すよう運転席６で各アウトリガシリンダ操作
レバー３２を操作する。
ウトリガ装置５が外側に格納されているので、アウトリ
ガ装置５を張出す場合には、オペレータは、先に外側の
アウトリガ装置５を張出し、その後内側のアウトリガ装
置５を張出すよう運転席６で各アウトリガシリンダ操作
レバー３２を操作する。
【００２４】アウトリガシリンダ操作レバー３２を操作
してアウトリガシリンダ２６を伸長させと、図５に示す
ように、まず回動部１１が格納位置Ａから張出位置Ｂま
で回動する。このとき、起伏部１３は、図６に示すよう
にアウトリガサポート２０のスライド面２１で保持され
ているので、水平状態のまま回動部１１と共に回動す
る。回動部１１が張出位置Ｂに達すると、ストッパ２３
に当接して回動を停止する。アウトリガサポート２０に
は起伏用溝２２が凹設されているので、回動部１１が張
出位置に停止した状態で、さらにアウトリガシリンダ２
６が伸長すると、図７に示すように起伏部１３が倒伏し
て接地部１４を接地させ、機体３を支持して安定を確保
する。
してアウトリガシリンダ２６を伸長させと、図５に示す
ように、まず回動部１１が格納位置Ａから張出位置Ｂま
で回動する。このとき、起伏部１３は、図６に示すよう
にアウトリガサポート２０のスライド面２１で保持され
ているので、水平状態のまま回動部１１と共に回動す
る。回動部１１が張出位置Ｂに達すると、ストッパ２３
に当接して回動を停止する。アウトリガサポート２０に
は起伏用溝２２が凹設されているので、回動部１１が張
出位置に停止した状態で、さらにアウトリガシリンダ２
６が伸長すると、図７に示すように起伏部１３が倒伏し
て接地部１４を接地させ、機体３を支持して安定を確保
する。
【００２５】アウトリガ装置５を格納する場合には、オ
ペレータは運転席６でアウトリガシリンダ操作レバー３
２を操作してアウトリガシリンダ２６を縮小させる。ア
ウトリガシリンダ２６が縮小すると、まず起伏部１３が
起立し、その後回動部１１が張出位置Ｂから格納位置Ａ
まで回動して格納される。
ペレータは運転席６でアウトリガシリンダ操作レバー３
２を操作してアウトリガシリンダ２６を縮小させる。ア
ウトリガシリンダ２６が縮小すると、まず起伏部１３が
起立し、その後回動部１１が張出位置Ｂから格納位置Ａ
まで回動して格納される。
【００２６】格納の順序は内側のアウトリガ装置５が
先、外側のアウトリガ装置５が後となる。このように、
オペレータが運転席６でアウトリガシリンダ操作レバー
３２を操作してアウトリガシリンダ２６を伸縮させるだ
けで、アウトリガ装置５の回動と起伏が可能となるの
で、アウトリガ装置５の張出しと格納を容易に行うこと
ができる。また、格納位置Ａと張出位置Ｂにおいて、ア
ウトリガ装置５はアウトリガシリンダ２６で固定されて
いるので、固定用のロックピンは不要となる。
先、外側のアウトリガ装置５が後となる。このように、
オペレータが運転席６でアウトリガシリンダ操作レバー
３２を操作してアウトリガシリンダ２６を伸縮させるだ
けで、アウトリガ装置５の回動と起伏が可能となるの
で、アウトリガ装置５の張出しと格納を容易に行うこと
ができる。また、格納位置Ａと張出位置Ｂにおいて、ア
ウトリガ装置５はアウトリガシリンダ２６で固定されて
いるので、固定用のロックピンは不要となる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明のアウト
リガの張出格納装置は、オペレータが運転席からレバー
操作を行うだけで、アウトリガ装置の張出しと格納を行
うことができ、オペレータの労力を軽減すると共に、作
業能率を向上させることができる。
リガの張出格納装置は、オペレータが運転席からレバー
操作を行うだけで、アウトリガ装置の張出しと格納を行
うことができ、オペレータの労力を軽減すると共に、作
業能率を向上させることができる。
【図１】本発明の実施形態であるアウトリガの張出格納
装置を備えたクローラクレーンの側面図である。
装置を備えたクローラクレーンの側面図である。
【図２】クローラクレーンの平面図である
【図３】アウトリガサポートの拡大斜視図である。
【図４】アウトリガシリンダの機体への取付状態の説明
図である。
図である。
【図５】アウトリガの張出格納装置の作動の説明図であ
る。
る。
【図６】アウトリガの張出格納装置の作動の説明図であ
る。
る。
【図７】アウトリガの張出格納装置の作動の説明図であ
る。
る。
【図８】従来のクローラクレーンの側面図である。
【図９】従来のクローラクレーンの平面図である。
１ クローラクレーン ２ クローラ ３ 機体 ４ クレーン ５ アウトリガ装置 ６ 運転席 ７ コラム ８ ブーム ９ フック １０ 回動軸 １１ 回動部 １２ 起伏軸 １３ 起伏部 １４ 接地部 ２０ アウトリガサポート ２１ スライド面 ２２ 起伏用溝 ２３ ストッパ ２４ 軸孔 ２５ ブラケット ２６ アウトリガシリンダ ２７ 球面ブッシュ ２８ 連結ピン ２９ 回動ピン ３０ クレビス ３１ 連結ピン ３２ アウトリガシリンダ操作レバー Ａ 格納位置 Ｂ 張出位置 Ｃ 伸縮方向軸線 Ｗ 荷
Claims (1)
- 【請求項１】 機体に回動軸で水平方向に回動自在に枢
支された回動部と、回動部に起伏軸で垂直方向に起伏自
在に枢支された起伏部と、起伏部の先端に揺動自在に連
結された接地部とを備えたアウトリガ装置において、 回動部を格納位置から張出位置まで回動させるとき起伏
部を水平状態に保持するスライド面と、張出位置で起伏
部を起伏可能とするよう凹設された起伏用溝とを有する
アウトリガサポートを設けると共に、機体と起伏部との
間にアウトリガシリンダを伸縮方向軸線が回動軸から偏
倚するように設けたことを特徴とするアウトリガの張出
格納装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11126897A JPH10297874A (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | アウトリガの張出格納装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11126897A JPH10297874A (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | アウトリガの張出格納装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10297874A true JPH10297874A (ja) | 1998-11-10 |
Family
ID=14556911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11126897A Withdrawn JPH10297874A (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | アウトリガの張出格納装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10297874A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100790919B1 (ko) * | 2006-06-29 | 2008-01-03 | 이재호 | 무한궤도 주행식 크레인 |
| KR101008221B1 (ko) * | 2010-10-06 | 2011-01-17 | 주식회사 세웅 | 농업용 고소작업대 |
| JP2012116604A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Hitachi Sumitomo Heavy Industries Construction Crane Co Ltd | ジャッキアップ装置 |
| CN112896113A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-04 | 山河智能装备股份有限公司 | 一种模块化救援装备的新型支腿及采用该支腿的救援装备 |
-
1997
- 1997-04-28 JP JP11126897A patent/JPH10297874A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100790919B1 (ko) * | 2006-06-29 | 2008-01-03 | 이재호 | 무한궤도 주행식 크레인 |
| KR101008221B1 (ko) * | 2010-10-06 | 2011-01-17 | 주식회사 세웅 | 농업용 고소작업대 |
| JP2012116604A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Hitachi Sumitomo Heavy Industries Construction Crane Co Ltd | ジャッキアップ装置 |
| CN112896113A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-04 | 山河智能装备股份有限公司 | 一种模块化救援装备的新型支腿及采用该支腿的救援装备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040706 |