JPH10298503A

JPH10298503A - 図柄転写印刷用接着シート

Info

Publication number: JPH10298503A
Application number: JP9139059A
Authority: JP
Inventors: Hideo Kuruma; 秀夫車
Original assignee: Hitachi Kasei Polymer Co Ltd
Current assignee: Resonac Corp
Priority date: 1997-04-23
Filing date: 1997-04-23
Publication date: 1998-11-10
Anticipated expiration: 2017-04-23
Also published as: JP3350858B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、Ｔシャツ，トレーナー，ハンカチー
フ等の被転写体へ、図柄の印刷を可能にする接着シート
において、被転写体への接着力が強く、かつ熱プレス時
の接着フィルムの被転写体へのしみ込み性が良好で、耐
洗濯性に優れ、風合い性、常温域でのブロッキング性が
良好な図柄転写印刷用接着シートを提供することを目的
とするものである。【構成】接着フィルムと離型紙から構成される、接着シ
ートにおいて、接着フィルムが、５０〜９９．９重量の
非晶性ポリウレタン樹脂、および０．１〜５０重量％の
紡晶性ポリウレタン樹脂からなり、非晶性ポリウレタン
樹脂の数平均分子量が、１０，０００〜５０，０００で
ある図柄転写印刷用接着シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、Ｔシャツ，トレー
ナー，ハンカチーフ等の被転写体へ、図柄の印刷を可能
にする接着シートにおいて、接着フィルムの被転写体に
対する接着力，被転写体へのしみ込み性，耐洗濯性，フ
ィルムと被転写体とが一体感を生み出す風合い性，常温
域で接着フィルム面どうしが接着しないブロッキング性
に優れる、図柄転写印刷用接着シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】図柄転写印刷用接着シートは、接着フィ
ルム表面に図柄の鏡像を印刷し、印刷面を被転写体に向
かい合わせ、熱プレスした後、離型紙を剥がすことによ
り、被転写体へ図柄の印刷を可能にするものである。接
着フィルムに用いられる熱可塑性樹脂には、従来オレフ
ィン系の樹脂が用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、オレフィン系
の樹脂からなる接着フィルムでは、１）被転写体に対す
る接着力が弱い、２）耐洗濯性に劣り、布地等の被転写
体を数回洗濯しただけで、被転写体から剥がれだし図柄
がそこなわれる、３）結晶性が高いため、布地等柔軟な
材料に転写した場合、風合い性が損なわれるという問題
がある。

【０００４】本発明は、布地等柔軟な被転写体への接着
力が強く、かつ熱プレス時の接着フィルムの被転写体へ
のしみ込み性が良好で、耐洗濯性に優れ、風合い性、常
温域でのブロッキング性が良好な図柄転写印刷用接着シ
ートを提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、接着フィル
ムと離型紙から構成される、接着シートにおいて、接着
フィルムが、５０〜９９．９重量％の非晶性ポリウレタ
ン樹脂、および０．１〜５０重量％の結晶性ポリウレタ
ン樹脂からなり、非晶性ポリウレタン樹脂の数平均分子
量が、１０，０００〜５０，０００である図柄転写印刷
用接着シートにより、上記課題を解決しうる事を見いだ
し、本発明をなすに到った。

【０００６】本発明に用いられる上記熱可塑性ポリウレ
タン樹脂は、ポリオール化合物とイソシアネート化合物
から合成される。

【０００７】非晶性ポリウレタン樹脂に用いられるポリ
オール化合物としては、ポリウレタン樹脂の製造に通常
用いられる、従来より公知のポリオール化合物を使用す
ることができる。例としては、ポリエステルポリオー
ル、ポリエーテルポリオール等が挙げられる。

【０００８】より具体的には、上記ポリエステルポリオ
ールとしては、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、コ
ハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリ
ン酸等のジカルボン酸等の多価カルボン酸と、例えばエ
チレングリコール、プロピレングリコール、プロパンジ
オール、１，２−ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、ジエチレングリコール、シクロヘキサンジオール
等のポリオールとの反応により得られるポリエステルポ
リオールが挙げられる。上記ポリエーテルポリオールと
しては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コールまたはポリテトラメチレングリコール等が挙げら
れる。

【０００９】また、上記非晶性ポリウレタン樹脂の合成
に用いられる、イソシアネート化合物としては、４，
４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジ
イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ｐ
−フェニレンジイソシアネート、キシリレンジイソシア
ネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、イソホ
ロンジイソシアネート等が挙げられる。

【００１０】本発明に用いられる非晶性ポリウレタン樹
脂の製造方法は、上記したポリオール化合物とイソシア
ネート化合物を使用して、溶剤の非存在下で重合される
塊状重合、もしくは溶剤の存在下で重合される溶液重合
のいずれで重合してもよく、さらにプレポリマー法およ
びワンショット法のいずれでも製造することができ、特
に制限されない。

【００１１】本発明に用いられる非晶性ポリウレタン樹
脂の非晶性は、例えばＤＳＣ等の熱分析で、結晶融解熱
の鋭いピークを示すか否か、もしくは、Ｘ線解析にて結
晶構造を示すか否かにより容易に測定できる。より簡単
には、フィルム化したものを、延伸したときにネッキン
グ現象が認められるか否かで区別できる。非晶性ポリウ
レタン樹脂は、ネッキング現象が認められないので、こ
うしたウレタン樹脂を使用することが重要である。

【００１２】本発明に用いられる非晶性ポリウレタン樹
脂の数平均分子量は、１０，０００〜５０，０００であ
る。数平均分子量が１０，０００より小さいと、常温域
でのブロッキング性が低下し、プレス接着後に接着フィ
ルム面どうしが接着してしまい、引き剥がすときに図柄
を損ねてしまう。数平均分子量が５０，０００より大き
いと、熱プレス時の接着フィルムの被転写体へのしみ込
み性が低下し、風合い性が悪いばかりでなく、耐洗濯性
が充分でない。

【００１３】非晶性ポリウレタン樹脂の軟化点は、特に
限定されるものでないが、５０〜１５０℃であるのが好
ましく、５０℃以下ではブロッキング性が低下し、１５
０℃以上では熱プレス時の被転写体へのしみ込み性が低
下する。

【００１４】また、非晶性ポリウレタン樹脂のガラス転
移温度は、限定されるものではないが、より低いほうが
熱プレス時の被転写体へのしみ込み性が良好である。

【００１５】非晶性ポリウレタン樹脂が９９．９重量％
より多い場合は、非晶性ポリウレタン樹脂が有している
ゴム弾性により、良好な風合い性が得られるが、常温域
でのブロッキング性が劣る。５０重量％より少ないと、
熱プレス時の被転写体へのしみ込み性、風合い性が劣る
ため、使用できない。

【００１６】結晶性ポリウレタン樹脂に用いられるポリ
オール化合物としては、ポリウレタン樹脂の製造に通常
用いられる、従来より公知のポリオール化合物を使用す
ることができる。例としては、ポリエステルポリオー
ル、ポリカーボネートポリオール、短鎖ポリオール等が
挙げられる。

【００１７】より具体的には、上記ポリエステルポリオ
ールとしては、例えばコハク酸、グルタル酸、アジピン
酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ノナメチレンジカルボン酸、デカメチレンジカルボ
ン酸、ウンデカメチレンジカルボン酸、ドデカメチレン
ジカルボン酸等のジカルボン酸等の多価カルボン酸と、
例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、１，８−オクタンジオー
ル、１，９−ナンジオール、１，１０−デカンジオー
ル、シクロヘキサンジオール等のポリオールとの反応に
より得られるポリエステルポリオール等や、ε−カプロ
ラクタムを開環重合して得られるカプロラクトンポリエ
ステルポリオール等が挙げられる。上記短鎖ポリオール
としては、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、１，４ブタンジオール等が挙げられる。

【００１８】また、上記結晶性ポリウレタン樹脂の合成
に用いられるイソシアネート化合物としては、４，４
‘−ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジイ
ソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ｐ−
フェニレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、イソホロ
ンジイソシアネート等が挙げられる。

【００１９】本発明に用いられる結晶性ポリウレタン樹
脂の製造方法は、上記したポリオール化合物とイソシア
ネート化合物を使用して、前記した非晶性ポリウレタン
樹脂の製造方法と同様に、公知の方法で製造することが
でき、特に制限されない。

【００２０】本発明に用いられる結晶性ポリウレタン樹
脂の結晶性については、前記の非晶性ポリウレタン樹脂
と同様に、ＤＳＣでの結晶融解ピークやネッキング現象
で判断できる。結晶性ポリウレタン樹脂は、ＤＳＣでの
結晶融解ピークを持ち、ネッキング現象が認められるの
で、こうしたポリウレタン樹脂を使用しなければならな
い。

【００２１】結晶性ポリウレタン樹脂が５０重量％より
多くなると、非晶性ポリウレタン樹脂が有しているゴム
弾性を損ない、風合い性が悪化する。０．１重量％より
少ないと、ブロッキング性が劣る。

【００２２】本発明による接着フィルムは、前記熱可塑
性ポリウレタン樹脂を主成分とするが、所望によりさら
に染料、顔料、ブロッキング防止剤、老化防止剤、充填
剤、接着付与樹脂等を加えてもよい。

【００２３】本発明による接着フィルムの製造方法とし
ては、Ｔダイ押出機によるフィルム成形法や、樹脂を溶
剤に溶解して、離型紙にコーティングし乾燥するキャス
ティング方法等の、従来用いられる公知のフィルム加工
技術を用いることができる。

【００２４】本発明による接着フィルムの、厚さは所望
の厚みに設定されるが、好ましくは５〜１００μｍに設
定されるのが望ましい。５μｍより薄いと耐洗濯性が低
下し、１００μｍより厚いと風合い性が悪化する。

【００２５】本発明の接着シートに用いられる離型紙
は、従来用いられる公知の離型紙を用いることができ
る。例としては、ベース紙として上質紙、クラフト紙、
グラシン紙、パーチメント紙等が挙げられ、離型剤とし
てはシリコン系、非シリコン系、およびこれらの混合系
が挙げられる。また、離型剤塗布面、背面ともに必要に
応じて、ＰＶＡ等の樹脂含浸、ポリエチレンラミネー
ト、クレーコート、マット面処理、ミラー面処理等がな
されてもよい。

【００２６】

【発明の実施の形態】本発明による、オレフィン系の樹
脂より極性の高いポリウレタン樹脂を用いることによ
り、被転写体への接着力が強くなり、耐洗濯性が良好と
なる。また、数平均分子量が、１０，０００〜５０，０
００である非晶性ポリウレタン樹脂５０〜９９．９重量
％と結晶性ポリウレタン樹脂０．１〜５０重量％からな
る接着フィルムにより、良好な熱プレス時の接着フィル
ムの被転写体へのしみ込み性、風合い性、常温域でのブ
ロッキング性が得られる。

【００２７】

【実施例】以下具体的に実施例を挙げて発明の内容を説
明する。

【００２８】（実施例１〜４，比較例１〜５）実施例１
〜４および比較例１〜５では、表１に示す配合割合の熱
可塑性樹脂を、φ４０単軸押出機ホッパーに投入し、Ｔ
ダイ法を用いて厚み５０μｍの接着フィルムを押出し、
離型紙をラミネートし接着シートを得た。押出条件は、
スクリュー；４０φフルフライトスクリュー（Ｌ／Ｄ＝
２２，圧縮比３）、スクリュー回転数；２０ｒｐｍ、シ
リンダー温度；Ｃ_１／Ｃ_２／Ｃ_３／Ｃ_４＝１７０℃／１
８０℃／１９０℃／２００℃、アダプタ−温度；ＡＤ＝
２００℃、Ｔダイ温度；Ｄ_１＝２１０℃である。表中の
配合量の単位は、重量％を表す。なお、離型紙には、グ
ラシン紙をベースにシリコン離型処理した７０ＧＳ
（６）（王子製紙社製）を用いた。

【００２９】表中、非晶性ポリウレタン樹脂（Ａ）は、
エステン５７０３（ＧＯＯＤＲＩＣＨ社製）で、数平均
分子量４８，０００，ＭＩ（１８０℃）２．３ｇ／１
０ｍｉｎであり、非晶性ポリウレタン樹脂（Ｂ）は、Ｕ
Ｒ３２００（東洋紡社製）で、数平均分子量４０，００
０、ＭＩ（１８０℃）２．６ｇ／１０ｍｉｎであり、非
晶性ポリウレタン（Ｃ）は、ニッポラン２３０４（日本
ポリウレタン社製）で、数平均分子量５６，０００、Ｍ
Ｉ（１８０℃）１．３ｇ／１０ｍｉｎである。結晶性ポ
リウレタン樹脂（Ｄ）は、イロスティックＳ−８７３５
（モートン社製）で、数平均分子量５５，０００．ＭＩ
（１８０℃）１．２ｇ／１０ｍｉｎであり、結晶性ポリ
ウレタン樹脂（Ｅ）は、イロスティックＳ−６１４８
（モートン社製）で、数平均分子量６４，０００、ＭＩ
（１８０℃）１．０ｇ／１０ｍｉｎである。ＥＶＡはＵ
Ｅ６３５（東ソー社製）で、酢酸ビニル含有率２５％
で、Ｍｒ（１８０℃）２．４ｇ／１０ｍｉｎである。上
記のポリウレタン樹脂の数平均分子量は、ＧＰＣにより
測定したものであり、ポリスチレン換算分子量である。
上記の樹脂のＭＩは、フローテスターを用いて測定し
た。

【００３０】（試験片の作成方法）接着フィルムを１８
０℃−１０秒、０．５ｋｇｆ／ｃｍ^２で綿布に熱プレス
し、離型紙を剥がし、接着フィルムを転写した綿布を試
験片とした。

【００３１】（しみ込み性の評価方法）試験片の接着フ
ィルム表面に、セロハンテープを手圧着により貼り合わ
せ、高速手はく離にて剥がし、接着フィルムの剥がれを
観察した。 ○・・・接着フィルムの剥がれが認められない ×・・・接着フィルムの剥がれが認められる

【００３２】（耐洗濯性の評価方法）試験片を、１時間
洗濯し室温で１日乾燥させ、これを３回繰り返し接着フ
ィルムの脱落の様子を観察した。 ○・・・接着フィルムの脱落が認められない ×・・・接着フィルムの著しい脱落が認められる

【００３３】（風合い性の評価方法）接着フィルムの被
転写体との一体感を、手で試験片を引っ張ることにより
確認した。 ○・・・一体感があり、フィルムの存在が感じられない ×・・・一体感がなく、フィルムの強度が感じられる

【００３４】（常温域でのブロッキング性の評価方法）
常温にて、接着フィルムの表面どうしを向かい合わせ、
接着フィルムどうしが接着するか、ブロッキングの有無
を確認した。 ○・・・ブロッキングが認められない ×・・・ブロッキングが認められる

【００３５】上記方法にて評価した結果を表１に示す。

【００３６】

【発明の効果】本発明による、接着フィルムと離型紙か
ら構成される、接着シートによって、布地等柔軟な被転
写体への接着力、熱プレス時の接着フィルムの被転写体
へのしみ込み性、耐洗濯性、風合い性、常温域でのブロ
ッキング性といった、全ての要求される特性をバランス
良く兼ね備えた図柄転写印刷用接着シートが得られる。

【００３７】

【図面の簡単な説明】

【図１】は、本発明の図柄転写印刷用接着シートの断面
図である。

【符号の説明】

１・・・接着フィルム２・・・離型紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】接着フィルムと離型紙から構成される接着
シートにおいて、接着フィルムが、５０〜９９．９重量
％の非晶性ポリウレタン樹脂、および０．１〜５０重量
％の結晶性ポリウレタン樹脂からなり、非晶性ポリウレ
タン樹脂の数平均分子量が、１０，０００〜５０，００
０である図柄転写印刷用接着シート。