JPH10298519A - 溶剤型接着剤組成物 - Google Patents
溶剤型接着剤組成物Info
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- JPH10298519A JPH10298519A JP10487997A JP10487997A JPH10298519A JP H10298519 A JPH10298519 A JP H10298519A JP 10487997 A JP10487997 A JP 10487997A JP 10487997 A JP10487997 A JP 10487997A JP H10298519 A JPH10298519 A JP H10298519A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期間貯蔵した後も均一な白色を呈すること
のできる溶剤型接着剤組成物を提供する。 【解決手段】 ビニル系重合体の有機溶剤溶液に、一次
粒子径が０．０１〜０．１μｍである微粒子状の酸化チ
タンが分散されてなる。
のできる溶剤型接着剤組成物を提供する。 【解決手段】 ビニル系重合体の有機溶剤溶液に、一次
粒子径が０．０１〜０．１μｍである微粒子状の酸化チ
タンが分散されてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に給水や排水用
の硬質塩化ビニル管と継手との接合に用いられる溶剤型
接着剤組成物に関する。
の硬質塩化ビニル管と継手との接合に用いられる溶剤型
接着剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】硬質塩化ビニル管と継手とを接合する場
合、一般には硬質塩化ビニル管の管端部外周面と継手の
受口内周面とに接着剤を塗布し、継手の受口内に硬質塩
化ビニル管の管端部を挿入して保持乾燥することにより
接合が完了する。このとき継手の端面からはみ出した接
着剤を目視することにより接着剤塗布の有無を確認する
ことができる。
合、一般には硬質塩化ビニル管の管端部外周面と継手の
受口内周面とに接着剤を塗布し、継手の受口内に硬質塩
化ビニル管の管端部を挿入して保持乾燥することにより
接合が完了する。このとき継手の端面からはみ出した接
着剤を目視することにより接着剤塗布の有無を確認する
ことができる。
【０００３】ところで、硬質塩化ビニル管を建屋内等で
配管する場合、寸法合わせ等の都合により、接着剤を塗
布する前に一旦仮接合し、その後接着剤を接合部に塗布
して配管することがある。しかし仮接合した部分に接着
剤を塗り忘れして漏水事故を起こして大きな被害を被る
ことがある。
配管する場合、寸法合わせ等の都合により、接着剤を塗
布する前に一旦仮接合し、その後接着剤を接合部に塗布
して配管することがある。しかし仮接合した部分に接着
剤を塗り忘れして漏水事故を起こして大きな被害を被る
ことがある。
【０００４】上記の問題を避けるために、塩化ビニル系
樹脂と有機溶剤とからなる接着剤に粒子径が１〜１０μ
ｍであるチタン白や炭酸カルシウムを配合した白色を呈
する接着剤が知られている（特開平３−８６７４７号公
報）。上記公報に記載の接着剤によると、ビニル系重合
体や有機溶剤とチタン白や炭酸カルシウムとの比重が異
なるので、均一に分散しても貯蔵中にチタン白や炭酸カ
ルシウムが沈殿し、長期間にわたって均一な白色を呈す
ることができない。
樹脂と有機溶剤とからなる接着剤に粒子径が１〜１０μ
ｍであるチタン白や炭酸カルシウムを配合した白色を呈
する接着剤が知られている（特開平３−８６７４７号公
報）。上記公報に記載の接着剤によると、ビニル系重合
体や有機溶剤とチタン白や炭酸カルシウムとの比重が異
なるので、均一に分散しても貯蔵中にチタン白や炭酸カ
ルシウムが沈殿し、長期間にわたって均一な白色を呈す
ることができない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を解消し、長期間貯蔵した後も均一な白色を呈すること
のできる溶剤型接着剤組成物を提供することを目的とす
る。
を解消し、長期間貯蔵した後も均一な白色を呈すること
のできる溶剤型接着剤組成物を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】発明者は各種の顔料を詳
細に検討した結果、特定の粒子径を有する酸化チタンを
使用することによりすぐれた効果を発揮することを見い
だして発明に至った。即ち、本発明の溶剤型接着剤組成
物は、ビニル系重合体の有機溶剤溶液に、一次粒子径が
０．０１〜０．１μｍである微粒子状の酸化チタンが分
散されてなることを特徴とするものである。
細に検討した結果、特定の粒子径を有する酸化チタンを
使用することによりすぐれた効果を発揮することを見い
だして発明に至った。即ち、本発明の溶剤型接着剤組成
物は、ビニル系重合体の有機溶剤溶液に、一次粒子径が
０．０１〜０．１μｍである微粒子状の酸化チタンが分
散されてなることを特徴とするものである。
【０００７】本発明で用いるビニル系重合体とは、エチ
レン系ビニルモノマーの重合体であり、具体的には塩化
ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩素
化塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、メタクリル酸エス
テル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、メタクリル酸エス
テル−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル酸エステル−酢
酸ビニル共重合樹脂等が挙げられる。上記ビニル系樹脂
は１種類または２種類以上を併用してもよい。
レン系ビニルモノマーの重合体であり、具体的には塩化
ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩素
化塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、メタクリル酸エス
テル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、メタクリル酸エス
テル−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル酸エステル−酢
酸ビニル共重合樹脂等が挙げられる。上記ビニル系樹脂
は１種類または２種類以上を併用してもよい。
【０００８】本発明で用いる有機溶剤とは一般に知られ
ている有機溶剤であり、例えば、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロ
ピル、酢酸ブチル、トルエン、キシレン、アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ノルマル
ヘキサン、シクロヘキサン、シクロヘキサノン、テトラ
ヒドロフラン、ジクロルメタン、ジメチルホルムアミ
ド、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等が挙げられ
る。上記有機溶剤は１種を単独で用いてもよく、２種類
以上を混合して使用してもよい。
ている有機溶剤であり、例えば、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロ
ピル、酢酸ブチル、トルエン、キシレン、アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ノルマル
ヘキサン、シクロヘキサン、シクロヘキサノン、テトラ
ヒドロフラン、ジクロルメタン、ジメチルホルムアミ
ド、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等が挙げられ
る。上記有機溶剤は１種を単独で用いてもよく、２種類
以上を混合して使用してもよい。
【０００９】微粒子状の酸化チタンとは、チタニウム塩
を加水分解あるいは気相酸化して得られる、０．０１〜
０．１μｍの一次粒子径を有する酸化チタンである。一
次粒子径は好ましくは０．０２〜０．０７μｍである。
一次粒子径が０．０１μｍ未満であると透明性が高くな
り塗布の有無が判別し難くなり、０．１μｍを超えると
沈殿するおそれがある。上記範囲の一次粒子径とするこ
とにより、長期間貯蔵した後でも酸化チタンが沈殿する
ことなく、均一な白色を呈するので接着剤の塗布の有無
を確認することができる。ここで一次粒子径とは、粒子
どうしが自着する前の単位粒子の平均粒径のことをい
う。
を加水分解あるいは気相酸化して得られる、０．０１〜
０．１μｍの一次粒子径を有する酸化チタンである。一
次粒子径は好ましくは０．０２〜０．０７μｍである。
一次粒子径が０．０１μｍ未満であると透明性が高くな
り塗布の有無が判別し難くなり、０．１μｍを超えると
沈殿するおそれがある。上記範囲の一次粒子径とするこ
とにより、長期間貯蔵した後でも酸化チタンが沈殿する
ことなく、均一な白色を呈するので接着剤の塗布の有無
を確認することができる。ここで一次粒子径とは、粒子
どうしが自着する前の単位粒子の平均粒径のことをい
う。
【００１０】微粒子状の酸化チタンの配合量は、ビニル
系重合体の有機溶剤溶液１００重量部に対し、０．１〜
５．０重量部が好ましい。より好ましくは０．５〜３．
０重量部である。配合量が０．１重量部よりも少ないと
接着剤の透明性が高くなり、接着剤の塗布の有無が判別
しにくくなり、５．０重量部を超えると微粒子状酸化チ
タンが沈殿し易くなる。
系重合体の有機溶剤溶液１００重量部に対し、０．１〜
５．０重量部が好ましい。より好ましくは０．５〜３．
０重量部である。配合量が０．１重量部よりも少ないと
接着剤の透明性が高くなり、接着剤の塗布の有無が判別
しにくくなり、５．０重量部を超えると微粒子状酸化チ
タンが沈殿し易くなる。
【００１１】上記酸化チタンの結晶形としてはルチル
形、アナターゼ形の２種類とも使用でき、表面処理とし
て疎水性を付与するためのステアリン酸処理がなされた
り、耐候性を付与するためにＳｉ−Ａｌ処理がなされた
ものがあり、無処理品と併せてこれら処理品も使用でき
る。
形、アナターゼ形の２種類とも使用でき、表面処理とし
て疎水性を付与するためのステアリン酸処理がなされた
り、耐候性を付与するためにＳｉ−Ａｌ処理がなされた
ものがあり、無処理品と併せてこれら処理品も使用でき
る。
【００１２】本発明の溶剤型接着剤組成物には上記成分
の他、必要に応じて粘着付与樹脂、安定剤、老化防止
剤、染料、顔料、充填剤等を添加してもよい。
の他、必要に応じて粘着付与樹脂、安定剤、老化防止
剤、染料、顔料、充填剤等を添加してもよい。
【００１３】
【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。 （実施例１〜４）塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂
（酢酸ビニル含有量１５％，平均重合度８００）２００
重量部を、テトラヒドロフラン２００重量部、メチルエ
チルケトン４５０重量部、及びシクロヘキサノン１５０
重量部からなる３種類の溶剤を混合した混合溶剤に６０
℃の温度で攪拌溶解して粘度が５００ｍＰａ・ｓの溶液
を得た。次に、表１に示す微粒子状酸化チタンをそれぞ
れの配合量で上記溶液に加え、常温で高速攪拌すること
により分散させて白色に着色した接着剤溶液を得た。上
記接着剤溶液を表１に示す各温度条件で放置し、各日数
経過後の沈殿状態を観察した。その結果を表１に示し
た。
（酢酸ビニル含有量１５％，平均重合度８００）２００
重量部を、テトラヒドロフラン２００重量部、メチルエ
チルケトン４５０重量部、及びシクロヘキサノン１５０
重量部からなる３種類の溶剤を混合した混合溶剤に６０
℃の温度で攪拌溶解して粘度が５００ｍＰａ・ｓの溶液
を得た。次に、表１に示す微粒子状酸化チタンをそれぞ
れの配合量で上記溶液に加え、常温で高速攪拌すること
により分散させて白色に着色した接着剤溶液を得た。上
記接着剤溶液を表１に示す各温度条件で放置し、各日数
経過後の沈殿状態を観察した。その結果を表１に示し
た。
【００１４】（比較例１〜５）微粒子状酸化チタンの代
わりに表１に示す通常の酸化チタンもしくは炭酸カルシ
ウムを用いた以外は実施例１〜４と同様にして白色に着
色した接着剤溶液を得た。これらを実施例１〜４と同様
にして沈殿状態を観察し、その結果を表１に示した。
わりに表１に示す通常の酸化チタンもしくは炭酸カルシ
ウムを用いた以外は実施例１〜４と同様にして白色に着
色した接着剤溶液を得た。これらを実施例１〜４と同様
にして沈殿状態を観察し、その結果を表１に示した。
【００１５】
【表１】
【００１６】（実施例５〜８）塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合樹脂の代わりに塩素化塩化ビニル樹脂（塩素含有
量６５％，平均重合度７５０）１５０重量部と、テトラ
ヒドロフラン３５０重量部、メチルエチルケトン１００
重量部、及びシクロヘキサノン４００重量部からなる３
種類の溶剤を混合した混合溶剤を用いた以外は実施例１
〜４と同様にして、白色に着色した接着剤溶液を得た。
これらを実施例１〜４と同様にして沈殿状態を観察し、
その結果を表２に示した。
共重合樹脂の代わりに塩素化塩化ビニル樹脂（塩素含有
量６５％，平均重合度７５０）１５０重量部と、テトラ
ヒドロフラン３５０重量部、メチルエチルケトン１００
重量部、及びシクロヘキサノン４００重量部からなる３
種類の溶剤を混合した混合溶剤を用いた以外は実施例１
〜４と同様にして、白色に着色した接着剤溶液を得た。
これらを実施例１〜４と同様にして沈殿状態を観察し、
その結果を表２に示した。
【００１７】（比較例６〜１０）微粒子状酸化チタンの
代わりに表２に示す通常の酸化チタンを用いた以外は実
施例１〜４と同様にして白色に着色した接着剤溶液を得
た。これらを実施例１〜４と同様にして沈殿状態を観察
し、その結果を表２に示した。
代わりに表２に示す通常の酸化チタンを用いた以外は実
施例１〜４と同様にして白色に着色した接着剤溶液を得
た。これらを実施例１〜４と同様にして沈殿状態を観察
し、その結果を表２に示した。
【００１８】
【表２】
【００１９】（実施例９〜１２）塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合樹脂の代わりにメチルメタクリレート樹脂（重
量平均分子量約１００万）１００重量部と、テトラヒド
ロフラン２５０重量部、メチルエチルケトン４５０重量
部、及びシクロヘキサノン２００重量部の３種類の溶剤
からなる混合溶剤を用いた以外は実施例１〜４と同様に
して、白色に着色した接着剤溶液を得た。これらを実施
例１〜４と同様にして沈殿状態を観察し、その結果を表
３に示した。
ル共重合樹脂の代わりにメチルメタクリレート樹脂（重
量平均分子量約１００万）１００重量部と、テトラヒド
ロフラン２５０重量部、メチルエチルケトン４５０重量
部、及びシクロヘキサノン２００重量部の３種類の溶剤
からなる混合溶剤を用いた以外は実施例１〜４と同様に
して、白色に着色した接着剤溶液を得た。これらを実施
例１〜４と同様にして沈殿状態を観察し、その結果を表
３に示した。
【００２０】（比較例１１〜１５）微粒子状酸化チタン
の代わりに表３に示す通常の酸化チタンを用いた以外は
実施例１〜４と同様にして白色に着色した接着剤溶液を
得た。これらを実施例１〜４と同様にして沈殿状態を観
察し、その結果を表３に示した。
の代わりに表３に示す通常の酸化チタンを用いた以外は
実施例１〜４と同様にして白色に着色した接着剤溶液を
得た。これらを実施例１〜４と同様にして沈殿状態を観
察し、その結果を表３に示した。
【００２１】
【表３】
【００２２】表１〜３から明らかなとおり、実施例１〜
１２で得たものは３０日経過後も沈殿はなく、さらに長
期間安定状態であることが予想できる。しかし比較例の
ものは全て製造直後は沈殿はないが、直ぐに沈殿が起こ
り白色が不均一となることが判る。
１２で得たものは３０日経過後も沈殿はなく、さらに長
期間安定状態であることが予想できる。しかし比較例の
ものは全て製造直後は沈殿はないが、直ぐに沈殿が起こ
り白色が不均一となることが判る。
【００２３】
【発明の効果】本発明は以上の構成であり、ビニル系重
合体の有機溶剤溶液に特定の一次粒子径を有する微粒子
状の酸化チタンが配合されているので、長期間貯蔵した
後でも沈殿が生じることがなく、安定して均一な白色を
呈する。配管材料の接合にこれを用いると接合部の接着
剤の有無が容易に確認でき、接着剤の塗り忘れなどによ
る不測の事故を回避できる。
合体の有機溶剤溶液に特定の一次粒子径を有する微粒子
状の酸化チタンが配合されているので、長期間貯蔵した
後でも沈殿が生じることがなく、安定して均一な白色を
呈する。配管材料の接合にこれを用いると接合部の接着
剤の有無が容易に確認でき、接着剤の塗り忘れなどによ
る不測の事故を回避できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 ビニル系重合体の有機溶剤溶液に、一次
粒子径が０．０１〜０．１μｍである微粒子状の酸化チ
タンが分散されてなることを特徴とする溶剤型接着剤組
成物。 - 【請求項２】 ビニル系重合体が、塩化ビニル／酢酸ビ
ニル共重合樹脂、塩素化塩化ビニル樹脂、メタクリル酸
エステル樹脂から選ばれる１種または２種以上のもので
ある請求項１記載の溶剤型接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10487997A JPH10298519A (ja) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | 溶剤型接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10487997A JPH10298519A (ja) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | 溶剤型接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10298519A true JPH10298519A (ja) | 1998-11-10 |
Family
ID=14392489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10487997A Pending JPH10298519A (ja) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | 溶剤型接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10298519A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007333012A (ja) * | 2006-06-13 | 2007-12-27 | Kanto Chem Co Inc | 透明塩化ビニル管の補強方法 |
| KR101206378B1 (ko) * | 2012-01-25 | 2012-11-29 | 주식회사 애강리메텍 | 폴리염화비닐 파이프용 용제형 접착제 조성물 |
| CN103865440A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-06-18 | 上海普乐家具制造有限公司 | 一种降甲醛粘结剂、木皮饰面人造板材及其制备方法 |
| JP2017031317A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 熱可塑性樹脂用接着剤 |
| WO2019230948A1 (ja) * | 2018-06-01 | 2019-12-05 | 積水化学工業株式会社 | 溶剤型接着剤組成物 |
| JP2024090200A (ja) * | 2022-12-22 | 2024-07-04 | 株式会社クボタケミックス | 溶剤系接着剤組成物及び継手構造 |
-
1997
- 1997-04-22 JP JP10487997A patent/JPH10298519A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007333012A (ja) * | 2006-06-13 | 2007-12-27 | Kanto Chem Co Inc | 透明塩化ビニル管の補強方法 |
| TWI407032B (zh) * | 2006-06-13 | 2013-09-01 | Kanto Kagaku | 透明氯乙烯管的補強方法 |
| KR101206378B1 (ko) * | 2012-01-25 | 2012-11-29 | 주식회사 애강리메텍 | 폴리염화비닐 파이프용 용제형 접착제 조성물 |
| CN103865440A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-06-18 | 上海普乐家具制造有限公司 | 一种降甲醛粘结剂、木皮饰面人造板材及其制备方法 |
| JP2017031317A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 熱可塑性樹脂用接着剤 |
| WO2019230948A1 (ja) * | 2018-06-01 | 2019-12-05 | 積水化学工業株式会社 | 溶剤型接着剤組成物 |
| JPWO2019230948A1 (ja) * | 2018-06-01 | 2020-07-02 | 積水化学工業株式会社 | 溶剤型接着剤組成物 |
| TWI811373B (zh) * | 2018-06-01 | 2023-08-11 | 日商積水化學工業股份有限公司 | 溶劑型接著劑組合物 |
| JP2024090200A (ja) * | 2022-12-22 | 2024-07-04 | 株式会社クボタケミックス | 溶剤系接着剤組成物及び継手構造 |
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