JPH10299430A - ロッカアーム - Google Patents
ロッカアームInfo
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- JPH10299430A JPH10299430A JP10609797A JP10609797A JPH10299430A JP H10299430 A JPH10299430 A JP H10299430A JP 10609797 A JP10609797 A JP 10609797A JP 10609797 A JP10609797 A JP 10609797A JP H10299430 A JPH10299430 A JP H10299430A
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Landscapes
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ロッカアームにおいて、壁部における傾動支点
軸の支持剛性を向上すること。 【解決手段】カム１により傾動させられてシリンダヘッ
ドに設けられたバルブ２の開閉を行うセンターピボット
タイプのロッカアーム３であって、平板を屈曲してほぼ
平行に対向する一対の壁部３１，３１が形成され、この
一対の壁部３１，３１の長手方向中間に内方または外方
にそれぞれ突出する傾動支点軸取付用の筒状膨出部３
９，３９が設けられている。これにより、傾動動作に伴
う荷重を壁部３１，３１の肉厚よりも幅広の筒状膨出部
３９，３９で受けさせることができるようになり、壁部
３１，３１に作用する面圧が従来に比べて小さくできる
ようになる。
軸の支持剛性を向上すること。 【解決手段】カム１により傾動させられてシリンダヘッ
ドに設けられたバルブ２の開閉を行うセンターピボット
タイプのロッカアーム３であって、平板を屈曲してほぼ
平行に対向する一対の壁部３１，３１が形成され、この
一対の壁部３１，３１の長手方向中間に内方または外方
にそれぞれ突出する傾動支点軸取付用の筒状膨出部３
９，３９が設けられている。これにより、傾動動作に伴
う荷重を壁部３１，３１の肉厚よりも幅広の筒状膨出部
３９，３９で受けさせることができるようになり、壁部
３１，３１に作用する面圧が従来に比べて小さくできる
ようになる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カムにより傾動さ
せられてシリンダヘッドに設けられたバルブの開閉を行
うセンターピボットタイプのロッカアームに関する。特
に本発明のロッカアームは、主要部が板金加工により製
作されるものである。
せられてシリンダヘッドに設けられたバルブの開閉を行
うセンターピボットタイプのロッカアームに関する。特
に本発明のロッカアームは、主要部が板金加工により製
作されるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の板金製のロッカアームと
して、例えば実願昭５７−５１０３１号（実開昭５８−
１５２５０３号）のマイクロフィルムに示されている。
して、例えば実願昭５７−５１０３１号（実開昭５８−
１５２５０３号）のマイクロフィルムに示されている。
【０００３】この従来のロッカアームでは、平板を屈曲
してなる一対の壁部の長手方向中間に貫通孔が設けら
れ、この貫通孔に円筒形のブッシュが嵌入固定されてお
り、このブッシュに傾動支点軸が挿通されるようになっ
ている。この傾動支点軸がシリンダヘッドなどに支持さ
れる。
してなる一対の壁部の長手方向中間に貫通孔が設けら
れ、この貫通孔に円筒形のブッシュが嵌入固定されてお
り、このブッシュに傾動支点軸が挿通されるようになっ
ている。この傾動支点軸がシリンダヘッドなどに支持さ
れる。
【０００４】なお、前述のブッシュは、その軸方向一端
に径方向外向きのフランジが設けられており、このブッ
シュは一対の壁部の貫通孔に嵌入された後、ブッシュの
軸方向他端がかしめられることにより、固定されてい
る。
に径方向外向きのフランジが設けられており、このブッ
シュは一対の壁部の貫通孔に嵌入された後、ブッシュの
軸方向他端がかしめられることにより、固定されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ロッカアームでは、その傾動動作に伴う荷重を一対の壁
部の貫通孔で受けさせるようにしているので、壁部の貫
通孔に過大な面圧がかかるようになっている。そのた
め、経時的に壁部が変形しやすくなり、ロッカアームの
がたつきが発生するおそれがある。
ロッカアームでは、その傾動動作に伴う荷重を一対の壁
部の貫通孔で受けさせるようにしているので、壁部の貫
通孔に過大な面圧がかかるようになっている。そのた
め、経時的に壁部が変形しやすくなり、ロッカアームの
がたつきが発生するおそれがある。
【０００６】したがって、本発明は、ロッカアームにお
いて、壁部における傾動支点軸の支持剛性を向上するこ
とを目的としている。
いて、壁部における傾動支点軸の支持剛性を向上するこ
とを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第１のロッカア
ームは、カムにより傾動させられてシリンダヘッドに設
けられたバルブの開閉を行うセンターピボットタイプで
あって、平板を屈曲してほぼ平行に対向する一対の壁部
が形成され、この一対の壁部の長手方向中間に内方また
は外方にそれぞれ突出する傾動支点軸取付用の筒状膨出
部が設けられている。
ームは、カムにより傾動させられてシリンダヘッドに設
けられたバルブの開閉を行うセンターピボットタイプで
あって、平板を屈曲してほぼ平行に対向する一対の壁部
が形成され、この一対の壁部の長手方向中間に内方また
は外方にそれぞれ突出する傾動支点軸取付用の筒状膨出
部が設けられている。
【０００８】本発明の第２のロッカアームは、カムによ
り傾動させられてシリンダヘッドに設けられたバルブの
開閉を行うセンターピボットタイプであって、帯状平板
の長手方向中央を支点として２つ折りに屈曲することに
よりほぼ平行に対向する一対の壁部が形成され、この一
対の壁部の長手方向中間に内方または外方にそれぞれ突
出する傾動支点軸取付用の筒状膨出部が設けられてい
る。
り傾動させられてシリンダヘッドに設けられたバルブの
開閉を行うセンターピボットタイプであって、帯状平板
の長手方向中央を支点として２つ折りに屈曲することに
よりほぼ平行に対向する一対の壁部が形成され、この一
対の壁部の長手方向中間に内方または外方にそれぞれ突
出する傾動支点軸取付用の筒状膨出部が設けられてい
る。
【０００９】本発明の第３のロッカアームは、カムによ
り傾動させられてシリンダヘッドに設けられたバルブの
開閉を行うセンターピボットタイプであって、平板を屈
曲してほぼ平行に対向する一対の壁部が形成され、この
一対の壁部の長手方向中間に内方または外方にそれぞれ
突出する傾動支点軸取付用の筒状膨出部が設けられ、一
対の壁部の自由端側にカムまたはカムの動きに連動する
部材に当接されるカム受け部が、また、前記一対の壁部
の屈曲支点部分にバルブの上端に当接させられるバルブ
受け部がそれぞれ設けられている。
り傾動させられてシリンダヘッドに設けられたバルブの
開閉を行うセンターピボットタイプであって、平板を屈
曲してほぼ平行に対向する一対の壁部が形成され、この
一対の壁部の長手方向中間に内方または外方にそれぞれ
突出する傾動支点軸取付用の筒状膨出部が設けられ、一
対の壁部の自由端側にカムまたはカムの動きに連動する
部材に当接されるカム受け部が、また、前記一対の壁部
の屈曲支点部分にバルブの上端に当接させられるバルブ
受け部がそれぞれ設けられている。
【００１０】なお、前述の一対の壁部の各筒状膨出部に
は、円筒部材の両端を嵌入固定して、この円筒部材に傾
動支点軸を相対回転可能に挿通することができる。
は、円筒部材の両端を嵌入固定して、この円筒部材に傾
動支点軸を相対回転可能に挿通することができる。
【００１１】要するに、本発明では、壁部に筒状膨出部
を設け、この筒状膨出部に中空軸を介して傾動支点軸を
間接的に取り付けるか、あるいは傾動支点軸を直接的に
取り付けることにより、傾動動作に伴う荷重を壁部の肉
厚よりも幅広の筒状膨出部で受けさせるようにしてい
る。そのため、壁部に作用する面圧が従来に比べて小さ
くなるなど、壁部における傾動支点軸の支持剛性が高め
られることになる。
を設け、この筒状膨出部に中空軸を介して傾動支点軸を
間接的に取り付けるか、あるいは傾動支点軸を直接的に
取り付けることにより、傾動動作に伴う荷重を壁部の肉
厚よりも幅広の筒状膨出部で受けさせるようにしてい
る。そのため、壁部に作用する面圧が従来に比べて小さ
くなるなど、壁部における傾動支点軸の支持剛性が高め
られることになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の詳細を図１ないし図７に
示す実施例に基づいて説明する。
示す実施例に基づいて説明する。
【００１３】図１ないし図３は本発明の実施形態１にか
かり、図１は、ロッカアームの分解斜視図、図２は、ロ
ッカアームの側面図、図３は、図２の（３）−（３）線
断面の矢視図である。図中、１はカム、２はバルブ、３
はロッカアームである。
かり、図１は、ロッカアームの分解斜視図、図２は、ロ
ッカアームの側面図、図３は、図２の（３）−（３）線
断面の矢視図である。図中、１はカム、２はバルブ、３
はロッカアームである。
【００１４】ロッカアーム３は、ほぼ平行に対向する一
対の壁部３１，３１の自由端側にカム１が転接するカム
受け部としてのローラ３２が複数の針状ころ３３および
支軸３４を介して取り付けられ、一対の壁部３１，３１
の連結部３５にバルブ２の上端が当接されるバルブ受け
部としてのねじ軸３６が取り付けられ、一対の壁部３
１，３１の長手方向中間に中空軸３７を介して傾動支点
軸３８が取り付けられており、長手方向中間の傾動支点
軸３８を支点として傾動するようになっている。なお、
傾動支点軸３８は図示省略のシリンダヘッドなどに支持
される。
対の壁部３１，３１の自由端側にカム１が転接するカム
受け部としてのローラ３２が複数の針状ころ３３および
支軸３４を介して取り付けられ、一対の壁部３１，３１
の連結部３５にバルブ２の上端が当接されるバルブ受け
部としてのねじ軸３６が取り付けられ、一対の壁部３
１，３１の長手方向中間に中空軸３７を介して傾動支点
軸３８が取り付けられており、長手方向中間の傾動支点
軸３８を支点として傾動するようになっている。なお、
傾動支点軸３８は図示省略のシリンダヘッドなどに支持
される。
【００１５】そして、一対の壁部３１，３１の長手方向
中間には、内方にそれぞれ突出する傾動支点軸取付用の
円筒状膨出部３９，３９が設けられており、この各円筒
状膨出部３９，３９に、円筒部材としての中空軸３７の
両端が嵌入固定されている。この中空軸３７に傾動支点
軸３８が相対回転可能に挿通されている。中空軸３７
は、鋼管材あるいは自己潤滑性を有する材料、例えば銅
合金などからなる。
中間には、内方にそれぞれ突出する傾動支点軸取付用の
円筒状膨出部３９，３９が設けられており、この各円筒
状膨出部３９，３９に、円筒部材としての中空軸３７の
両端が嵌入固定されている。この中空軸３７に傾動支点
軸３８が相対回転可能に挿通されている。中空軸３７
は、鋼管材あるいは自己潤滑性を有する材料、例えば銅
合金などからなる。
【００１６】次に、上記ロッカアーム３の製作方法を簡
単に説明する。
単に説明する。
【００１７】まず、壁部３１，３１を製作する。すなわ
ち、一枚の金属板を所要形状に打ち抜く。このとき、壁
部３１，３１における所要位置を絞り成形することによ
り、底付きの円筒膨出部を形成するとともにその底部を
打ち抜くようにし、さらに、壁部３１，３１の自由端側
を円形に打ち抜くことによりローラ３２の支軸３４の取
付孔４０，４０を形成するようにしている。前述の円筒
膨出部が、上述した円筒状膨出部３９となる。この加工
品の長手方向中央を支点として２つ折りに屈曲し、この
屈曲支点部分を円筒形に湾曲させつつ、その近傍を密接
させ、端縁側部分をほぼ平行に対向させる。この加工品
の前記密接部分を溶接などにより接合するとともに、前
記円筒形に湾曲した屈曲支点部分の内面にねじ溝を刻設
する。この屈曲支点部分が上述した連結部３５となる。
ち、一枚の金属板を所要形状に打ち抜く。このとき、壁
部３１，３１における所要位置を絞り成形することによ
り、底付きの円筒膨出部を形成するとともにその底部を
打ち抜くようにし、さらに、壁部３１，３１の自由端側
を円形に打ち抜くことによりローラ３２の支軸３４の取
付孔４０，４０を形成するようにしている。前述の円筒
膨出部が、上述した円筒状膨出部３９となる。この加工
品の長手方向中央を支点として２つ折りに屈曲し、この
屈曲支点部分を円筒形に湾曲させつつ、その近傍を密接
させ、端縁側部分をほぼ平行に対向させる。この加工品
の前記密接部分を溶接などにより接合するとともに、前
記円筒形に湾曲した屈曲支点部分の内面にねじ溝を刻設
する。この屈曲支点部分が上述した連結部３５となる。
【００１８】次いで、上記壁部３１，３１の各円筒状膨
出部３９，３９に中空軸３７を圧入あるいは焼き嵌めに
より嵌入固定し、さらに連結部３５に下側からねじ軸３
６を螺着する。なお、中空軸３７は、溶接により固定し
てもよいし、あるいは中空軸３７の軸端をかしめること
により固定してもよい。
出部３９，３９に中空軸３７を圧入あるいは焼き嵌めに
より嵌入固定し、さらに連結部３５に下側からねじ軸３
６を螺着する。なお、中空軸３７は、溶接により固定し
てもよいし、あるいは中空軸３７の軸端をかしめること
により固定してもよい。
【００１９】この後、上記壁部３１，３１の自由端の取
付孔４０に、複数の針状ころ３３を介してローラ３２を
外装した支軸３４の両端を圧入あるいは焼き嵌めにより
嵌入固定する。この支軸３４は、溶接により固定しても
よいし、あるいは支軸３４の軸端をかしめることにより
固定してもよい。
付孔４０に、複数の針状ころ３３を介してローラ３２を
外装した支軸３４の両端を圧入あるいは焼き嵌めにより
嵌入固定する。この支軸３４は、溶接により固定しても
よいし、あるいは支軸３４の軸端をかしめることにより
固定してもよい。
【００２０】以上説明したように、本実施形態のロッカ
アーム３は、一対の壁部３１，３１に円筒状膨出部３
９，３９を設け、この円筒状膨出部３９，３９に中空軸
３７を取り付け、この中空軸３７に傾動支点軸３８を挿
通させるようにしているから、傾動動作に伴う荷重を、
壁部３１，３１の肉厚よりも幅広となった円筒状膨出部
３９，３９で受けさせることができる。そのため、壁部
３１，３１での面圧を従来に比べて小さくできるように
なるなど、壁部３１，３１における傾動支点軸３８の支
持剛性を高めることができる。これにより、円筒状膨出
部３９，３９が長期にわたって変形しにくくなって、ロ
ッカアーム３のがたつきの発生を防止することができる
ようになる。
アーム３は、一対の壁部３１，３１に円筒状膨出部３
９，３９を設け、この円筒状膨出部３９，３９に中空軸
３７を取り付け、この中空軸３７に傾動支点軸３８を挿
通させるようにしているから、傾動動作に伴う荷重を、
壁部３１，３１の肉厚よりも幅広となった円筒状膨出部
３９，３９で受けさせることができる。そのため、壁部
３１，３１での面圧を従来に比べて小さくできるように
なるなど、壁部３１，３１における傾動支点軸３８の支
持剛性を高めることができる。これにより、円筒状膨出
部３９，３９が長期にわたって変形しにくくなって、ロ
ッカアーム３のがたつきの発生を防止することができる
ようになる。
【００２１】なお、本発明は上述した実施形態のみに限
定されるものではなく、種々な応用や変形が考えられ
る。
定されるものではなく、種々な応用や変形が考えられ
る。
【００２２】（１） 上記実施形態１では、円筒状膨出
部３９，３９を壁部３１，３１の外方に向けて突出させ
る状態で設けているが、図４および図５の実施形態２に
示すように、内方に突出させる状態で設けることができ
る。
部３９，３９を壁部３１，３１の外方に向けて突出させ
る状態で設けているが、図４および図５の実施形態２に
示すように、内方に突出させる状態で設けることができ
る。
【００２３】（２） ロッカアーム３は、上記実施形態
１，２で説明したものの他に、図６に示すような構成の
ものにも本発明を適用することができるなど、要する
に、センターピボットタイプであれば本発明を適用する
ことができる。
１，２で説明したものの他に、図６に示すような構成の
ものにも本発明を適用することができるなど、要する
に、センターピボットタイプであれば本発明を適用する
ことができる。
【００２４】ここで、図６に示す実施形態３のロッカア
ーム３の構成を説明する。この実施形態３において上記
実施形態１，２と異なる構成は、一対の壁部３１，３１
の形状である。つまり、金属板を図７に示すように平面
視ほぼコ字形に打ち抜くが、このとき、突片部分Ａ，Ａ
（壁部３１，３１となる部分）の長手方向中央に円筒状
膨出部３９，３９を、また、突片部分Ａ，Ａの自由端側
に円形の取付孔４０，４０を、さらに連結部分Ｂにねじ
軸３６の螺着用膨出部３５ａを形成しておく。この金属
板の２つの突片部分Ａ，Ａをそれらの連結部分Ｂの破線
に沿って垂直に屈曲する。これにより、一対の壁部３
１，３１が形成される。そして、ローラ３２、ねじ軸３
６、中空軸３７が上記実施形態１，２と同様にしてそれ
ぞれ取り付けられる。この実施形態３では、上記実施形
態１，２のような一対の壁部３１，３１間の接合工程が
不要であるから、製造コストを低減できる利点がある。
ーム３の構成を説明する。この実施形態３において上記
実施形態１，２と異なる構成は、一対の壁部３１，３１
の形状である。つまり、金属板を図７に示すように平面
視ほぼコ字形に打ち抜くが、このとき、突片部分Ａ，Ａ
（壁部３１，３１となる部分）の長手方向中央に円筒状
膨出部３９，３９を、また、突片部分Ａ，Ａの自由端側
に円形の取付孔４０，４０を、さらに連結部分Ｂにねじ
軸３６の螺着用膨出部３５ａを形成しておく。この金属
板の２つの突片部分Ａ，Ａをそれらの連結部分Ｂの破線
に沿って垂直に屈曲する。これにより、一対の壁部３
１，３１が形成される。そして、ローラ３２、ねじ軸３
６、中空軸３７が上記実施形態１，２と同様にしてそれ
ぞれ取り付けられる。この実施形態３では、上記実施形
態１，２のような一対の壁部３１，３１間の接合工程が
不要であるから、製造コストを低減できる利点がある。
【００２５】（３） ローラ３２は、支軸３４に対して
複数の針状ころ３３を支持させずにすべり接触により回
転支持させることができる。つまり、ローラ３２を支軸
３４に対してすきま嵌めしたり、あるいはブッシュなど
のすべり軸受を介して嵌合したりすることができる。
複数の針状ころ３３を支持させずにすべり接触により回
転支持させることができる。つまり、ローラ３２を支軸
３４に対してすきま嵌めしたり、あるいはブッシュなど
のすべり軸受を介して嵌合したりすることができる。
【００２６】（４） 上記実施形態１〜３では、カム受
け部としてローラ３２を、バルブ受け部としてねじ軸３
６を用いているが、それらは図示しないが適当な金属材
からなるチップ状の部材などで代用することができる。
け部としてローラ３２を、バルブ受け部としてねじ軸３
６を用いているが、それらは図示しないが適当な金属材
からなるチップ状の部材などで代用することができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明では、傾動動作に伴う荷重を壁部
の肉厚よりも幅広の筒状膨出部で受けさせるようにして
いるから、壁部に作用する面圧を従来に比べて小さくで
きるようになるなど、壁部における傾動支点軸の支持剛
性を高めることができる。そのため、筒状膨出部が長期
にわたって変形しにくくなって、ロッカアームのがたつ
きの発生を防止することができるようになる。
の肉厚よりも幅広の筒状膨出部で受けさせるようにして
いるから、壁部に作用する面圧を従来に比べて小さくで
きるようになるなど、壁部における傾動支点軸の支持剛
性を高めることができる。そのため、筒状膨出部が長期
にわたって変形しにくくなって、ロッカアームのがたつ
きの発生を防止することができるようになる。
【００２８】このように、本発明によれば、長期にわた
る安定動作を実現できる、信頼性の高いロッカアームを
提供することができる。
る安定動作を実現できる、信頼性の高いロッカアームを
提供することができる。
【図１】本発明の実施形態１にかかるロッカアームの分
解斜視図
解斜視図
【図２】実施形態１のロッカアームの側面図
【図３】図２の（３）−（３）線断面の矢視図
【図４】本発明の実施形態２にかかるロッカアームの分
解斜視図
解斜視図
【図５】実施形態２で、図３に対応する図
【図６】本発明の実施形態３にかかるロッカアームの斜
視図
視図
【図７】実施形態３のロッカアームの壁部の屈曲前の打
ち抜き形状を示す平面図
ち抜き形状を示す平面図
１ カム ２ バルブ ３ ロッカアーム ３１ 壁部 ３５ 連結部 ３６ ねじ軸 ３７ 中空軸 ３８ 傾動支点軸 ３９ 壁部の円筒状膨出部
Claims (4)
- 【請求項１】 カムにより傾動させられてシリンダヘッ
ドに設けられたバルブの開閉を行うセンターピボットタ
イプのロッカアームであって、 平板を屈曲してほぼ平行に対向する一対の壁部が形成さ
れ、この一対の壁部の長手方向中間に内方または外方に
それぞれ突出する傾動支点軸取付用の筒状膨出部が設け
られている、ことを特徴とするロッカアーム。 - 【請求項２】 カムにより傾動させられてシリンダヘッ
ドに設けられたバルブの開閉を行うセンターピボットタ
イプのロッカアームであって、 帯状平板の長手方向中央を支点として２つ折りに屈曲す
ることによりほぼ平行に対向する一対の壁部が形成さ
れ、この一対の壁部の長手方向中間に内方または外方に
それぞれ突出する傾動支点軸取付用の筒状膨出部が設け
られている、ことを特徴とするロッカアーム。 - 【請求項３】 カムにより傾動させられてシリンダヘッ
ドに設けられたバルブの開閉を行うセンターピボットタ
イプのロッカアームであって、 平板を屈曲してほぼ平行に対向する一対の壁部が形成さ
れ、この一対の壁部の長手方向中間に内方または外方に
それぞれ突出する傾動支点軸取付用の筒状膨出部が設け
られ、 一対の壁部の自由端側にカムまたはカムの動きに連動す
る部材に当接されるカム受け部が、また、前記一対の壁
部の屈曲支点部分にバルブの上端に当接させられるバル
ブ受け部がそれぞれ設けられている、ことを特徴とする
ロッカアーム。 - 【請求項４】 前記一対の壁部の各筒状膨出部には、円
筒部材の両端が嵌入固定されて、この円筒部材に傾動支
点軸が相対回転可能に挿通される、請求項１ないし３の
いずれかに記載のロッカアーム。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10609797A JP3438036B2 (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | ロッカアーム |
| US09/059,256 US6041747A (en) | 1997-04-23 | 1998-04-14 | Rocker arm |
| DE19817849A DE19817849B4 (de) | 1997-04-23 | 1998-04-22 | Kipphebel |
| US09/506,835 US6283077B1 (en) | 1997-04-23 | 2000-02-18 | Rocker arm |
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