JPH10299911A - コック - Google Patents
コックInfo
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- JPH10299911A JPH10299911A JP10043375A JP4337598A JPH10299911A JP H10299911 A JPH10299911 A JP H10299911A JP 10043375 A JP10043375 A JP 10043375A JP 4337598 A JP4337598 A JP 4337598A JP H10299911 A JPH10299911 A JP H10299911A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cock
- plug
- housing
- cock plug
- latch means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/06—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks
- F16K27/062—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks with conical plugs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K5/16—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with conical surfaces
- F16K5/162—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with conical surfaces with the plugs or parts of the plugs mechanically pressing the seal against the housing
- F16K5/163—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with conical surfaces with the plugs or parts of the plugs mechanically pressing the seal against the housing adjustable in height
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S251/00—Valves and valve actuation
- Y10S251/904—Snap fit plug valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/4238—With cleaner, lubrication added to fluid or liquid sealing at valve interface
- Y10T137/4245—Cleaning or steam sterilizing
- Y10T137/4259—With separate material addition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ハウジング内の消毒洗浄を行おうとすると、コ
ックを完全に分解せざるを得ず、その構成部品の数も多
く、分解が面倒で、各部品を紛失する危険性も高い。 【解決手段】コックハウジング２とコックプラグ１とが
着脱自在に係着されたコックに関する。このコックプラ
グ１は、引張り力または圧力により通常動作位置ａから
中間位置ｂへ移動可能であり、この中間位置にあって
は、コックプラグ１とコックハウジング２のそれぞれの
シーリング面同士１．１，２．１は遊嵌状態にありなが
らも、コックプラグ１はハウジング２との連結を保持す
ることを可能とした。
ックを完全に分解せざるを得ず、その構成部品の数も多
く、分解が面倒で、各部品を紛失する危険性も高い。 【解決手段】コックハウジング２とコックプラグ１とが
着脱自在に係着されたコックに関する。このコックプラ
グ１は、引張り力または圧力により通常動作位置ａから
中間位置ｂへ移動可能であり、この中間位置にあって
は、コックプラグ１とコックハウジング２のそれぞれの
シーリング面同士１．１，２．１は遊嵌状態にありなが
らも、コックプラグ１はハウジング２との連結を保持す
ることを可能とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハウジングと、該
ハウジング内で回転可能なコックプラグとを備えたコッ
クに関するものであり、該コックプラグのシーリング面
は、その通常動作位置にあってはハウジングのシーリン
グ面と接触しており、ハウジングとの着脱式接続箇所を
外すことでコックプラグを通常動作位置から中間位置へ
動かすことができ、この中間位置ではシーリング面同士
の接触は解除され、この状態でもハウジング及びコック
は接続したままの状態を保てるものである。
ハウジング内で回転可能なコックプラグとを備えたコッ
クに関するものであり、該コックプラグのシーリング面
は、その通常動作位置にあってはハウジングのシーリン
グ面と接触しており、ハウジングとの着脱式接続箇所を
外すことでコックプラグを通常動作位置から中間位置へ
動かすことができ、この中間位置ではシーリング面同士
の接触は解除され、この状態でもハウジング及びコック
は接続したままの状態を保てるものである。
【０００２】
【従来の技術】分解可能なコックはドイツ実用新案Ｎ
ｏ．２９５０２２７９．５から知られるようになった。
当該実用新案に記載されているコックのコックプラグの
下方部分には、横方向に通した締付けボルトが挿設して
あり、ボルトの両端はコックプラグ下方部分の円周部か
ら突出している。
ｏ．２９５０２２７９．５から知られるようになった。
当該実用新案に記載されているコックのコックプラグの
下方部分には、横方向に通した締付けボルトが挿設して
あり、ボルトの両端はコックプラグ下方部分の円周部か
ら突出している。
【０００３】通路溝とコックプラグの軸と交差した状態
で、コックハウジング内にリリーフ（逃げ）として少な
くとも１本の横溝が設けられ、この横溝はグリップ方向
へ上向きとされ、締付けボルトの延長端部内へ突出して
いる。ハウジング内のこの横溝は、一方のボルト端部の
上方ストッパとなる残りのハウジング部分の下にある。
で、コックハウジング内にリリーフ（逃げ）として少な
くとも１本の横溝が設けられ、この横溝はグリップ方向
へ上向きとされ、締付けボルトの延長端部内へ突出して
いる。ハウジング内のこの横溝は、一方のボルト端部の
上方ストッパとなる残りのハウジング部分の下にある。
【０００４】このような構造を持つ場合、コックの個々
の部品は、掃除のために分解すると、一旦互いにしっか
りと接続して紛失を防いでいた。従来知られたタイプの
コックは、比較的多くの部品や各種材料を必要とするな
どの不都合があり、そのため比較的複雑になり且つ製造
コストも高価であった。
の部品は、掃除のために分解すると、一旦互いにしっか
りと接続して紛失を防いでいた。従来知られたタイプの
コックは、比較的多くの部品や各種材料を必要とするな
どの不都合があり、そのため比較的複雑になり且つ製造
コストも高価であった。
【０００５】特にバイオや医療分野においては、様々な
方法で用いることが想定されるコックは、部品同士は互
いにそのままの状態を維持せねばならない一方、すすぎ
や消毒のために容易に分解可能にしたり、また少ない部
品と低コストで製造可能なよう配慮する必要がある。
方法で用いることが想定されるコックは、部品同士は互
いにそのままの状態を維持せねばならない一方、すすぎ
や消毒のために容易に分解可能にしたり、また少ない部
品と低コストで製造可能なよう配慮する必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、特
にバイオや医療用途に適し、部品及び使用材料を極力減
らすことで安価に製造でき、完全に分解することなく、
個々の部品は連結したままで、コック内部をうまく洗浄
及び消毒が可能なコックを提供することにある。
にバイオや医療用途に適し、部品及び使用材料を極力減
らすことで安価に製造でき、完全に分解することなく、
個々の部品は連結したままで、コック内部をうまく洗浄
及び消毒が可能なコックを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るコックは、通常動作位置にあるときはハ
ウジングと密に嵌合させ摩擦締結によりシ−ルされ、こ
の嵌合状態を解除することにより、すすぎや消毒に適し
た遊嵌状態である中間位置に移動可能なコックプラグを
備えたことを特徴とする。
の本発明に係るコックは、通常動作位置にあるときはハ
ウジングと密に嵌合させ摩擦締結によりシ−ルされ、こ
の嵌合状態を解除することにより、すすぎや消毒に適し
た遊嵌状態である中間位置に移動可能なコックプラグを
備えたことを特徴とする。
【０００８】ここで言うコックプラグには、コックハウ
ジングの内部に納められる制御弁に相当する部分と人間
が操作するハンドル部を一体成形したものを用いること
が望ましい、コックプラグは射出成形品を用いることが
好ましい。そして、最適な材料の組合せを選択し、コッ
クプラグをコックハウジングに係合させるためスナップ
締結を用いるのが好ましい。このスナップ締結に用いる
のは、ステンレス鋼もしくはニッケル−チタン合金また
はエラストマーで構成したばね座金を用いる方法に代表
され、コックプラグとコックハウジングとの間を弾性締
結するようにしてもよい。
ジングの内部に納められる制御弁に相当する部分と人間
が操作するハンドル部を一体成形したものを用いること
が望ましい、コックプラグは射出成形品を用いることが
好ましい。そして、最適な材料の組合せを選択し、コッ
クプラグをコックハウジングに係合させるためスナップ
締結を用いるのが好ましい。このスナップ締結に用いる
のは、ステンレス鋼もしくはニッケル−チタン合金また
はエラストマーで構成したばね座金を用いる方法に代表
され、コックプラグとコックハウジングとの間を弾性締
結するようにしてもよい。
【０００９】このように、２段階の係合状態であるコッ
クプラグとコックハウジングとの嵌合状態と遊嵌状態と
することのできるようコックプラグの位置を可動自在な
係合とすることにより、通常動作位置だけでなく、コッ
クプラグとコックハウジングとが係合したまま遊嵌状態
である中間位置を洗浄位置として用いることができる。
即ち、中間位置で遊嵌状態であるコックプラグ２１のシ
ーリング面とコックハウジング２２のシーリング面との
間に生じる隙間は、消毒やすすぎに適し、コックを完全
に分解しなくともシーリング面へすすぎ手段や消毒手段
を用いることができる。
クプラグとコックハウジングとの嵌合状態と遊嵌状態と
することのできるようコックプラグの位置を可動自在な
係合とすることにより、通常動作位置だけでなく、コッ
クプラグとコックハウジングとが係合したまま遊嵌状態
である中間位置を洗浄位置として用いることができる。
即ち、中間位置で遊嵌状態であるコックプラグ２１のシ
ーリング面とコックハウジング２２のシーリング面との
間に生じる隙間は、消毒やすすぎに適し、コックを完全
に分解しなくともシーリング面へすすぎ手段や消毒手段
を用いることができる。
【００１０】本発明に係るコックのコックプラグ形状及
び、コックハウジングのラッチ手段とフレキシブルな可
動性及び可撓性を有するコックプラグを用いて係合させ
ることにより、当該コックは至極簡単にコックハウジン
グとの嵌合状態と遊嵌状態とを自在に作り出すことが可
能である。しかも、本発明に係るコックの個々の構成部
品数は、２〜３品にまで減らすことが可能となるのであ
る。本発明に係るコックは、以下の実施形態において詳
説することとする。
び、コックハウジングのラッチ手段とフレキシブルな可
動性及び可撓性を有するコックプラグを用いて係合させ
ることにより、当該コックは至極簡単にコックハウジン
グとの嵌合状態と遊嵌状態とを自在に作り出すことが可
能である。しかも、本発明に係るコックの個々の構成部
品数は、２〜３品にまで減らすことが可能となるのであ
る。本発明に係るコックは、以下の実施形態において詳
説することとする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明に係る
実施の形態について説明しつつ、発明をより詳細に説明
する。
実施の形態について説明しつつ、発明をより詳細に説明
する。
【００１２】第１実施形態： 図１においてＡとして示
す、下方へテーパが付き且つほぼ円錐形のコックプラグ
１は、該コックコックプラグを支持する形状としたコッ
クハウジング２の受けの中にコックバルブとして可動に
嵌合されている。コックハウジング２の受け及びコック
プラグ１は、シーリング面１．１、２．１を互いに接触
支持させた状態で、図１の実線で示す如き通常動作位置
となる。コックハウジング２の下部より突出するコック
プラグ１の下端６と、コックハウジング２の内壁面に第
１ラッチ手段及び第２ラッチ手段３、３．１、３．２、
４が設けられており、これらのラッチ手段はを用いてコ
ックプラグ１とコックハウジング２とを嵌合させて係合
を可能とした。
す、下方へテーパが付き且つほぼ円錐形のコックプラグ
１は、該コックコックプラグを支持する形状としたコッ
クハウジング２の受けの中にコックバルブとして可動に
嵌合されている。コックハウジング２の受け及びコック
プラグ１は、シーリング面１．１、２．１を互いに接触
支持させた状態で、図１の実線で示す如き通常動作位置
となる。コックハウジング２の下部より突出するコック
プラグ１の下端６と、コックハウジング２の内壁面に第
１ラッチ手段及び第２ラッチ手段３、３．１、３．２、
４が設けられており、これらのラッチ手段はを用いてコ
ックプラグ１とコックハウジング２とを嵌合させて係合
を可能とした。
【００１３】このコックハウジング２は、コックハウジ
ング２の下部内壁面に沿って環状に溝切りを施してお
り、これにより２つの平行な傾斜面である環状ショルダ
３、３．１を備えており、環状突起部３．３、３．４が
形成されている。コックプラグ１とコックハウジング２
とを嵌合させると、これら環状突起部３．３、３．４は
軸Ｉ−Ｉの方へ向きコックプラグ１の外周面と接触する
ことにより、コックハウジング２の下部内壁面に沿って
円周状に環状溝３．２が形成され、環状突起部３．３と
環状突起部３．４が分離される。コックプラグ１はその
下端６に環状溝９を備えており、当該溝にばね座金４を
はめ込んで嵌合係止した。
ング２の下部内壁面に沿って環状に溝切りを施してお
り、これにより２つの平行な傾斜面である環状ショルダ
３、３．１を備えており、環状突起部３．３、３．４が
形成されている。コックプラグ１とコックハウジング２
とを嵌合させると、これら環状突起部３．３、３．４は
軸Ｉ−Ｉの方へ向きコックプラグ１の外周面と接触する
ことにより、コックハウジング２の下部内壁面に沿って
円周状に環状溝３．２が形成され、環状突起部３．３と
環状突起部３．４が分離される。コックプラグ１はその
下端６に環状溝９を備えており、当該溝にばね座金４を
はめ込んで嵌合係止した。
【００１４】コックプラグ１をコックハウジング２に挿
入すると、ばね座金４は弾性変形して、ハウジング２の
環状突起部３．４を越えて押し下げられ、内部環状ショ
ルダ３．１に沿って押し込まれ、ばね座金４はハウジン
グ２の環状溝３．２にはまり込み、コックプラグ１とコ
ックハウジング２とが初めてスナップ嵌めされる（中間
位置ｂ）。この中間位置ｂにおいて、コックプラグ１と
コックハウジング２とは遊嵌状態にある。
入すると、ばね座金４は弾性変形して、ハウジング２の
環状突起部３．４を越えて押し下げられ、内部環状ショ
ルダ３．１に沿って押し込まれ、ばね座金４はハウジン
グ２の環状溝３．２にはまり込み、コックプラグ１とコ
ックハウジング２とが初めてスナップ嵌めされる（中間
位置ｂ）。この中間位置ｂにおいて、コックプラグ１と
コックハウジング２とは遊嵌状態にある。
【００１５】更に、コックプラグ１に上から加圧し押し
込むと、ばね座金４は更に弾性変形して、ハウジング２
の環状突起部３．３を越えて押し下げられ、外部環状シ
ョルダ３とばね座金４のショルダによりスナップ係止さ
れる。するとコックプラグ１は、ハウジング２の中の通
常動作位置ａに嵌まる。この状態で、コックプラグ１と
コックハウジング２とは嵌合状態となっている。
込むと、ばね座金４は更に弾性変形して、ハウジング２
の環状突起部３．３を越えて押し下げられ、外部環状シ
ョルダ３とばね座金４のショルダによりスナップ係止さ
れる。するとコックプラグ１は、ハウジング２の中の通
常動作位置ａに嵌まる。この状態で、コックプラグ１と
コックハウジング２とは嵌合状態となっている。
【００１６】ここで、コックプラグ１の下端６を、押し
込みの反対方向であるＹ方向へ加圧またはコックプラグ
１の上端をＹ方向へ引くと、このコックプラグは、組立
ての場合とは逆の段階をたどって再び遊嵌状態である中
間位置ｂに戻る。この中間位置にあっては、部分的にダ
ッシュ記号で表示しており、部分的に図示したコックコ
ックプラグ１とハウジング２の円錐受けとの間に空隙を
生じ、環状スペース５ができ、消毒兼すすぎ手段に用い
る溶液を自由に流すことが可能となる。
込みの反対方向であるＹ方向へ加圧またはコックプラグ
１の上端をＹ方向へ引くと、このコックプラグは、組立
ての場合とは逆の段階をたどって再び遊嵌状態である中
間位置ｂに戻る。この中間位置にあっては、部分的にダ
ッシュ記号で表示しており、部分的に図示したコックコ
ックプラグ１とハウジング２の円錐受けとの間に空隙を
生じ、環状スペース５ができ、消毒兼すすぎ手段に用い
る溶液を自由に流すことが可能となる。
【００１７】中間位置にあるコックプラグ１の下端６を
続けて上述のＹ方向へ押し上げると、弾性変形しながら
ばね座金４は、環状ショルダ３．１に沿って環状突起部
３．４を越えて開放され、コックハウジング２の円錐受
けから完全に引き出されるかまたは押出されることとな
る。
続けて上述のＹ方向へ押し上げると、弾性変形しながら
ばね座金４は、環状ショルダ３．１に沿って環状突起部
３．４を越えて開放され、コックハウジング２の円錐受
けから完全に引き出されるかまたは押出されることとな
る。
【００１８】第２実施形態： 図２を用いて以下の説明
を行う。コックプラグ１の上部にはハンドル１０が設置
されており、手でこのレバーを持ちコックプラグを軸Ｉ
−Ｉを中心に回転させ、コックハウジング２の流路Ｋ２
と重なるコックプラグ１に設けられた流路Ｋ１の幅を拡
縮して流量調整を行う。コックプラグ１の流路Ｋ１を完
全に塞ぐには、流路Ｋ２と流路Ｋ１が重なる部分を完全
に無くせばよい。
を行う。コックプラグ１の上部にはハンドル１０が設置
されており、手でこのレバーを持ちコックプラグを軸Ｉ
−Ｉを中心に回転させ、コックハウジング２の流路Ｋ２
と重なるコックプラグ１に設けられた流路Ｋ１の幅を拡
縮して流量調整を行う。コックプラグ１の流路Ｋ１を完
全に塞ぐには、流路Ｋ２と流路Ｋ１が重なる部分を完全
に無くせばよい。
【００１９】このような回転動作を行うコックプラグ１
を中間位置ｂに到達させようとする場合、またはコック
ハウジング２の円錐受けから取り外そうとする場合、図
２の実施形態Ａ’に示すように、ある一定角度旋回させ
た後、更にコックプラグ１の通常動作である回転運動Ｘ
を制限するコックプラグ１自体に設けたピンまたはラグ
７を、コックハウジング２の端縁部に設けた傾斜勾配を
持つ突出部８の上に乗るようにすると、この傾斜勾配を
持つ突出部８により、コックプラグ１は矢示Ｙ方向へ引
き上げられることになる。
を中間位置ｂに到達させようとする場合、またはコック
ハウジング２の円錐受けから取り外そうとする場合、図
２の実施形態Ａ’に示すように、ある一定角度旋回させ
た後、更にコックプラグ１の通常動作である回転運動Ｘ
を制限するコックプラグ１自体に設けたピンまたはラグ
７を、コックハウジング２の端縁部に設けた傾斜勾配を
持つ突出部８の上に乗るようにすると、この傾斜勾配を
持つ突出部８により、コックプラグ１は矢示Ｙ方向へ引
き上げられることになる。
【００２０】そして、コックプラグ１が引き上げられる
ことで、弾性変形したばね座金４は環状ショルダ３を越
えて環状溝３．２に嵌まり、図1で部分的にダッシュ記
号を付した中間位置ｂに収まる。この中間位置ｂに達す
ると、コックプラグ１とハウジング２との間に空隙が生
じ、図1にあると同様の環状スペース５が形成される。
ことで、弾性変形したばね座金４は環状ショルダ３を越
えて環状溝３．２に嵌まり、図1で部分的にダッシュ記
号を付した中間位置ｂに収まる。この中間位置ｂに達す
ると、コックプラグ１とハウジング２との間に空隙が生
じ、図1にあると同様の環状スペース５が形成される。
【００２１】図1及び図２に示した第１実施形態Ａ及び
第２実施形態Ａ’それぞれのコックは３個の部品のみか
らなる、即ちコックプラグ１、ハウジング２及びばね座
金４から構成されている。このうち、ばね座金４は耐蝕
性ばね鋼または非鉄金属系材料で製造したものでもよ
い。また、弾性材を用いたリングとしてもよい。コック
プラグ１は噴射成型品とすると、製造コストを安価に抑
えることができる。
第２実施形態Ａ’それぞれのコックは３個の部品のみか
らなる、即ちコックプラグ１、ハウジング２及びばね座
金４から構成されている。このうち、ばね座金４は耐蝕
性ばね鋼または非鉄金属系材料で製造したものでもよ
い。また、弾性材を用いたリングとしてもよい。コック
プラグ１は噴射成型品とすると、製造コストを安価に抑
えることができる。
【００２２】第３実施形態： 異なる実施形態である図
３にＢとして示したコックの構成部品は２つのみであ
る。ハンドル１０の反対側に位置するコックプラグ１１
の下端部は、コックプラグの回転軸を中心に矢示Ｚ方向
で示す半径方向へばねの如く弾性変形可能で、且つコッ
クプラグの中心線である軸に沿ってコックハウジング１
２より突出する張出部１６を有する。
３にＢとして示したコックの構成部品は２つのみであ
る。ハンドル１０の反対側に位置するコックプラグ１１
の下端部は、コックプラグの回転軸を中心に矢示Ｚ方向
で示す半径方向へばねの如く弾性変形可能で、且つコッ
クプラグの中心線である軸に沿ってコックハウジング１
２より突出する張出部１６を有する。
【００２３】この張出部１６のＺ方向への弾性変形は、
コックプラグ上方へと繋がるくびれ部１８を設けること
により容易となる。張出部１６には第１ラッチショルダ
１４及び第２ラッチショルダ１５が形成されており、こ
れらは図３に示すような通常動作位置にあっては必要不
可欠のものであり、コックハウジング１２に設けられた
内向きに突出した突起部１３で、コックプラグ１１の第
１ラッチショルダ１４が係止される。
コックプラグ上方へと繋がるくびれ部１８を設けること
により容易となる。張出部１６には第１ラッチショルダ
１４及び第２ラッチショルダ１５が形成されており、こ
れらは図３に示すような通常動作位置にあっては必要不
可欠のものであり、コックハウジング１２に設けられた
内向きに突出した突起部１３で、コックプラグ１１の第
１ラッチショルダ１４が係止される。
【００２４】そして、ハンドル１０をコックプラグ１１
の上方、即ち図３に示すＹ方向へ引き上げるか、若しく
はコックプラグ１１の軸方向下部に位置する張出部１６
が、Ｙ方向に加圧され押し上げられる場合、または軸方
向突起部１６を手でＺ方向に撓ませてコックプラグ１１
が引上げられた場合、コックハウジング１２の突起部１
３は、ラッチショルダ１４、１５間の凹部１９に滑り込
み、コックプラグ１１は図１に述べた環状スペース５に
比べ、自由なコックプラグ１１とコックハウジング１２
との空隙部を形成しながら、遊嵌状態である図示せぬ中
間位置に来る。この中間位置では、単にコックプラグ１
１とコックハウジング１２が遊嵌状態となっているため
消毒用液をコック内に流し込む場合でも、両部品１１、
１２は完全に分解することなく連結された状態を維持し
ている。
の上方、即ち図３に示すＹ方向へ引き上げるか、若しく
はコックプラグ１１の軸方向下部に位置する張出部１６
が、Ｙ方向に加圧され押し上げられる場合、または軸方
向突起部１６を手でＺ方向に撓ませてコックプラグ１１
が引上げられた場合、コックハウジング１２の突起部１
３は、ラッチショルダ１４、１５間の凹部１９に滑り込
み、コックプラグ１１は図１に述べた環状スペース５に
比べ、自由なコックプラグ１１とコックハウジング１２
との空隙部を形成しながら、遊嵌状態である図示せぬ中
間位置に来る。この中間位置では、単にコックプラグ１
１とコックハウジング１２が遊嵌状態となっているため
消毒用液をコック内に流し込む場合でも、両部品１１、
１２は完全に分解することなく連結された状態を維持し
ている。
【００２５】本実施例に使用したコックプラグ１１は、
前述した中間位置から更にＹ方向に引張るか又は押し込
まれた場合に、突起部１６は再度Ｚ方向への弾性変形を
受け撓み、ラッチショルダ１５は突起部１３を通過し、
コックプラグ１１はハウジング１２から完全に引抜くこ
とができる。
前述した中間位置から更にＹ方向に引張るか又は押し込
まれた場合に、突起部１６は再度Ｚ方向への弾性変形を
受け撓み、ラッチショルダ１５は突起部１３を通過し、
コックプラグ１１はハウジング１２から完全に引抜くこ
とができる。
【００２６】ここで用いるコックプラグ１１には、ある
程度可撓性のある金属材料又は有機材料の使用が求めら
れる。従って、図３に示すコックプラグ１１は、前述し
た金属材料だけでなく、テフロン等の生化学的に人体に
影響を与えることの無いプラスチック材を射出成形部品
とすることも可能である。
程度可撓性のある金属材料又は有機材料の使用が求めら
れる。従って、図３に示すコックプラグ１１は、前述し
た金属材料だけでなく、テフロン等の生化学的に人体に
影響を与えることの無いプラスチック材を射出成形部品
とすることも可能である。
【００２７】第４実施形態： 次に図４を参照しなが
ら、図中Ｃで示すコックについて説明する。コックプラ
グ２１の円錐側面とコックハウジング２２の円錐内面と
がシーリング面となり、これは図１から図３のに示した
各実施形態であるＡ，Ａ’及びＢとは逆向きの円錐形状
となっている。即ち、これらのシーリング面は、回転体
２０を備えてなるコックプラグ２１は上端からコックプ
ラグ下端にかけて拡径されている。コックプラグ２１
は、回転軸Ｉ−Ｉを中心として軸方向に左右対称とする
のが好ましい。コック上端の回転体２０は、コックプラ
グ２１の延長として一体形成し、スクリュドライバ用の
溝を設けた。
ら、図中Ｃで示すコックについて説明する。コックプラ
グ２１の円錐側面とコックハウジング２２の円錐内面と
がシーリング面となり、これは図１から図３のに示した
各実施形態であるＡ，Ａ’及びＢとは逆向きの円錐形状
となっている。即ち、これらのシーリング面は、回転体
２０を備えてなるコックプラグ２１は上端からコックプ
ラグ下端にかけて拡径されている。コックプラグ２１
は、回転軸Ｉ−Ｉを中心として軸方向に左右対称とする
のが好ましい。コック上端の回転体２０は、コックプラ
グ２１の延長として一体形成し、スクリュドライバ用の
溝を設けた。
【００２８】図４に示した通常動作位置では、コックプ
ラグ２１のシーリング面２１ａとコックハウジング２２
の受けのシーリング面２２ａとが密に且つ回転可能な状
態とされている。回転体２０と対置されて円錐状に延び
るコック２１下端は、中央に内腔、即ち中空部２７を有
するものとし、側壁部２８は半径方向に可撓性を持たせ
た。この可撓性は、中空部２７のフロア部分のテーパ付
き壁部３０により得られるものである。この環状の可撓
性を有する側壁部２８の外周部には、２つの同心且つ環
状で平行に形成された環状ショルダ２４、２５を備えて
おり、両ショルダは図４に示すコックが通常動作位置に
あるときは、両ショルダの形状に相対するように形成さ
れたコックハウジング２２の環状ショルダ２６、２３に
載った状態となる。
ラグ２１のシーリング面２１ａとコックハウジング２２
の受けのシーリング面２２ａとが密に且つ回転可能な状
態とされている。回転体２０と対置されて円錐状に延び
るコック２１下端は、中央に内腔、即ち中空部２７を有
するものとし、側壁部２８は半径方向に可撓性を持たせ
た。この可撓性は、中空部２７のフロア部分のテーパ付
き壁部３０により得られるものである。この環状の可撓
性を有する側壁部２８の外周部には、２つの同心且つ環
状で平行に形成された環状ショルダ２４、２５を備えて
おり、両ショルダは図４に示すコックが通常動作位置に
あるときは、両ショルダの形状に相対するように形成さ
れたコックハウジング２２の環状ショルダ２６、２３に
載った状態となる。
【００２９】そして、コックプラグ２１を矢示Ｙ方向に
押し込むかまたは引張ると、側壁部２８が弾性的に変形
し、コックプラグ２１は図４に示した通常動作位置から
図示せぬ中間位置へ移動し、コックプラグ２１の環状シ
ョルダ２４は、コックハウジング２２の環状ショルダ２
３に入り、ハウジング及びコックプラグのシーリング面
２２ａ、２１ａは、遊嵌状態となるため、コックプラグ
２１とコックハウジング２２との間には、すすぎや消毒
のため溶液を流すの環状スペースができる。
押し込むかまたは引張ると、側壁部２８が弾性的に変形
し、コックプラグ２１は図４に示した通常動作位置から
図示せぬ中間位置へ移動し、コックプラグ２１の環状シ
ョルダ２４は、コックハウジング２２の環状ショルダ２
３に入り、ハウジング及びコックプラグのシーリング面
２２ａ、２１ａは、遊嵌状態となるため、コックプラグ
２１とコックハウジング２２との間には、すすぎや消毒
のため溶液を流すの環状スペースができる。
【００３０】コックプラグ２１を矢示Ｙ方向に更に押し
込むと、コックプラグ２１の環状ショルダ２４は、コッ
クハウジング２２の環状ショルダ２３から外れることに
なり、コックプラグ２１は完全にコックハウジング２２
から取り外される。
込むと、コックプラグ２１の環状ショルダ２４は、コッ
クハウジング２２の環状ショルダ２３から外れることに
なり、コックプラグ２１は完全にコックハウジング２２
から取り外される。
【００３１】コックプラグ２１の可撓性のある側壁部２
８のばね作用を向上させるため、円周方向の当該壁部２
８に等間隔で放射状のスリットを付け側壁部２８を形成
する。または、中空部２７のフロアから続けて個々の可
撓性の側壁部２８となる分割壁部材取り付け、スリット
を形成することでもよい。図４ではコックプラグ２１
や、ハウジング２２の受けの円錐形、及びハウジング２
２やコックプラグ２１のラッチ手段となる環状ショルダ
２３〜２６のサイズは、説明のために誇張して分かりや
すく示してある。
８のばね作用を向上させるため、円周方向の当該壁部２
８に等間隔で放射状のスリットを付け側壁部２８を形成
する。または、中空部２７のフロアから続けて個々の可
撓性の側壁部２８となる分割壁部材取り付け、スリット
を形成することでもよい。図４ではコックプラグ２１
や、ハウジング２２の受けの円錐形、及びハウジング２
２やコックプラグ２１のラッチ手段となる環状ショルダ
２３〜２６のサイズは、説明のために誇張して分かりや
すく示してある。
【００３２】また、軸方向に左右対称である図４にＣと
して示すコックで用いるコックプラグ２１は、例えばエ
ラストマーを用いた射出成型品を用いることができる。
この場合はのコックは、コックプラグ２１とハウジング
２２の２個の部品だけで構成することもできる。
して示すコックで用いるコックプラグ２１は、例えばエ
ラストマーを用いた射出成型品を用いることができる。
この場合はのコックは、コックプラグ２１とハウジング
２２の２個の部品だけで構成することもできる。
【００３３】以上のすべての実施形態において重要な点
は、各ラッチ手段は、コックプラグが通常動作位置にあ
るときは、コックハウジングの受けのシーリング面と常
に密に接触するようにコックプラグのシーリング面を保
持するよう設計され、操作されることであり、他に保持
手段またはばね手段は不必要であるところである。
は、各ラッチ手段は、コックプラグが通常動作位置にあ
るときは、コックハウジングの受けのシーリング面と常
に密に接触するようにコックプラグのシーリング面を保
持するよう設計され、操作されることであり、他に保持
手段またはばね手段は不必要であるところである。
【００３４】
【発明の効果】本発明に係るコックを使用することで、
コックの構成部品数を極めて少なくし、製造コストを低
減でき、しかもコックハウジング内を洗浄する際に、コ
ックを完全に分解するすることなく容易に消毒洗浄が可
能となり、分解時の部品の紛失をも防止できるようにな
った。
コックの構成部品数を極めて少なくし、製造コストを低
減でき、しかもコックハウジング内を洗浄する際に、コ
ックを完全に分解するすることなく容易に消毒洗浄が可
能となり、分解時の部品の紛失をも防止できるようにな
った。
【図１】 コックの断面概略図である。
【図２】 コックの断面概略図である。
【図３】 コックの断面概略図である。
【図４】 コックの断面概略図である。
１ コックプラグ ２ コックハウジング １．１、２．１ シーリング面 ３．３、３．４ 環状突起部 ４ ばね座金 ５ 環状スペース ７ ラグ ８ 傾斜勾配を持つ突起部 ９ 環状溝 １４ 第１ラッチショルダ １６ 張出部
Claims (12)
- 【請求項１】 コックハウジングとコックプラグとから
なるコックであり、コックハウジングとコックプラグと
は相互に係止可能な手段を有しており、この係止手段に
より、コックとしての通常動作位置にあってはコックハ
ウジングとコックプラグとのそれぞれのシーリング面同
士が接触し嵌合状態となり、コックハウジング内および
コックプラグの消毒洗浄を行う場合には、遊嵌状態であ
る中間位置とすることができ前記シーリング面間に消毒
洗浄液を流し込むための間隙を形成させることのできる
コック。 - 【請求項２】 コックプラグの形状は円錐形且つコック
ハウジング内に収納される部分は左右対称に形成されて
おり、コックハウジング内部形状は円錐形状のコックプ
ラグ側壁面と嵌合状態とできる形状であり、コックハウ
ジングとコックプラグとは相互に係止するため、コック
プラグの一端の外周部に設けた第１ラッチ手段とコック
ハウジング内周部の相対する位置に設けた第２ラッチ手
段とにより行うものである請求項１に記載のコック。 - 【請求項３】 第１ラッチ手段は、コックプラグの端部
側壁面にコックプラグの円周方向に設けられた環状溝に
弾性変形可能なばね座金を嵌着し、このばね座金はコッ
クプラグ側壁面より突出するようしたものであり、第２
ラッチ手段は、第１ラッチ手段と組み合わせることでコ
ックプラグとコックハウジングとを係止可能とし、コッ
クを通常動作状態とできる環状ショルダを少なくとも１
つコックハウジング内壁面に有するものである、請求項
１及び２記載のコック。 - 【請求項４】 コックハウジング内壁面に設ける第２ラ
ッチ手段は、第１の環状ショルダと第２の環状ショルダ
で構成され、この２つの環状ショルダは平行且つ同軸に
コックハウジング内壁面に形成され、コックプラグが通
常動作状態で嵌合状態にあるとき、コックプラグの外壁
面と２つの環状ショルダにより第１の環状ショルダと第
２の環状ショルダの間に環状溝が形成されており、コッ
クプラグを中間状態としたとき第１ラッチ手段のばね座
金を嵌着した箇所が、この環状溝に収まりコックを分解
することなく遊嵌状態を保持することのできる請求項３
に記載のコック。 - 【請求項５】 コックプラグは、一方向に引張り力また
は圧力を加えることで通常動作位置から中間位置へ移動
するものである請求項１〜請求項４のいずれかに記載の
コック。 - 【請求項６】 コックハウジングのリリーフに係着し、
コックプラグの通常動作における回転運動を制限するラ
グを有し、コックプラグのハンドルを持って最大限に回
転させたところから更に前記ラグを回転させるとコック
プラグに引張り力または圧力を加えることができる手段
として、コックハウジングの端縁部に傾斜勾配を持つ突
出部を形成したものである請求項５に記載のコック。 - 【請求項７】 第１ラッチ手段に用いるばね座金にはス
テンレスばね鋼を用いるものとした請求項３〜請求項６
のいずれかに記載のコック。 - 【請求項８】 第１ラッチ手段に用いるばね座金にはニ
ッケル−チタン合金を用いるものとした請求項３〜請求
項６のいずれかに記載のコック。 - 【請求項９】 コックプラグの第１ラッチ手段が、平行
な複数ショルダを備え且つ横方向に撓み可能である端部
である請求項１〜請求項８のいずれかに記載のコック。 - 【請求項１０】ハウジングの第２ラッチ手段が突起部で
形成された、請求項９記載のコック。 - 【請求項１１】コックプラグに設けられる第１ラッチ手
段は、半径方向に弾性を有するよう中空環状外壁とした
端部の外壁にラッチショルダを設けたものである請求項
９に記載のコック。 - 【請求項１２】コックプラグ端部は半径方向への弾性を
付与するためコックプラグのテーパ付壁部の軸方向に沿
った等間隔の放射状スリットを設け、テーパ付壁部を放
射状に複数に区分したものである請求項１１に記載のコ
ック。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19708884A DE19708884C2 (de) | 1997-03-05 | 1997-03-05 | Demontierbarer Hahn |
| DE19708884:8 | 1997-03-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10299911A true JPH10299911A (ja) | 1998-11-13 |
| JP3782883B2 JP3782883B2 (ja) | 2006-06-07 |
Family
ID=7822257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04337598A Expired - Fee Related JP3782883B2 (ja) | 1997-03-05 | 1998-02-25 | コック |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6012702A (ja) |
| EP (1) | EP0863340B1 (ja) |
| JP (1) | JP3782883B2 (ja) |
| DE (2) | DE19708884C2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2004183685A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Mitsuwa Gas Kiki Kk | ガス栓 |
| JP2008527252A (ja) * | 2005-01-03 | 2008-07-24 | アンディニュ、マルク | ストップコック閉鎖プラグ |
| JP2008175221A (ja) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Toki Engineering Kk | 組み立て容易なノンパッキンコック |
| JP2019529824A (ja) * | 2016-09-15 | 2019-10-17 | オリンパス・ウィンター・アンド・イベ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 締結し、プレストレスを与えるためのばね要素を有する取り外し可能なタップ |
| WO2021067759A1 (en) * | 2019-10-03 | 2021-04-08 | Flowtrend, Inc. | Full-flow sanitary valve |
| JP2021112569A (ja) * | 2020-01-20 | 2021-08-05 | オリンパス・ウィンター・アンド・イベ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 内視鏡のための活栓 |
| US11913560B2 (en) | 2019-10-03 | 2024-02-27 | Process Innovation—Food Safety, Llc | Full-flow sanitary valve |
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| DE20005691U1 (de) | 2000-03-28 | 2000-06-29 | B. Braun Melsungen Ag, 34212 Melsungen | Mehrweghahn |
| US6655658B2 (en) * | 2002-02-14 | 2003-12-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Plug valve assembly and fluid flow control method with improved low pressure sealing |
| TW201135108A (en) * | 2010-04-15 | 2011-10-16 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Curb stop |
| CN102221093B (zh) * | 2010-04-19 | 2014-11-05 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 止水栓 |
| CN103895168A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-07-02 | 昆山市大久电子有限公司 | 一种注塑模具用止水栓 |
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| DE102021105353B4 (de) * | 2021-03-05 | 2025-05-28 | Olympus Winter & Ibe Gmbh | Absperrhahn, Gehäuse eines Absperrhahns sowie Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses eines Absperrhahns |
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| DE102022109629A1 (de) | 2022-04-20 | 2023-10-26 | Olympus Winter & Ibe Gmbh | Absperrhahn für ein medizinisches Instrument |
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| DE1149213B (de) * | 1959-06-25 | 1963-05-22 | Schneider & Co W | Vorrichtung an Haehnen zur Fixierung des Kuekens in seinem Sitz |
| DE1871833U (de) * | 1959-06-25 | 1963-05-09 | Schneider & Co W | Vorrichtung an haehnen zur fixierung des kuekens in seinem sitz. |
| US3093358A (en) * | 1960-03-03 | 1963-06-11 | Creamery Package Mfg Co | Plug valve construction |
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| US3779513A (en) * | 1972-05-18 | 1973-12-18 | American Cystoscope Makers Inc | Valve |
| US3788599A (en) * | 1972-06-28 | 1974-01-29 | Nosco Plastics | Plug valve |
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-
1997
- 1997-03-05 DE DE19708884A patent/DE19708884C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-06 DE DE59708063T patent/DE59708063D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-06 EP EP97121525A patent/EP0863340B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-25 JP JP04337598A patent/JP3782883B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-03-05 US US09/035,583 patent/US6012702A/en not_active Expired - Lifetime
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