JPH10299979A - 管渠内の補修方法 - Google Patents
管渠内の補修方法Info
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- JPH10299979A JPH10299979A JP9103356A JP10335697A JPH10299979A JP H10299979 A JPH10299979 A JP H10299979A JP 9103356 A JP9103356 A JP 9103356A JP 10335697 A JP10335697 A JP 10335697A JP H10299979 A JPH10299979 A JP H10299979A
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- Japan
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- sewer
- repair
- long
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】管渠内の底部を効率良く補修可能な管渠内の補
修方法を提供する。 【解決手段】両側縁部に接合リブと接合溝とを有する長
尺の帯状に形成された樹脂製の長尺プロファイル２を、
管渠１内に連続的に供給するとともに、この管渠１内で
螺旋状に捲回しながら、この長尺プロファイル２の相接
する接合リブと接合溝とを接合させ、管渠１内に、螺旋
管２ａを形成し、この螺旋管２ａを長手方向に沿って切
断して管渠１内の底部１０に広げ、この底部１０の一側
縁部から他側縁部にかけて長尺プロファイル２による補
修下地２０を設置固定し、この補修下地２０を管渠１内
から保持した状態で、管渠１内の底部１０と補修下地２
０との間隙に裏込剤を充填硬化させる管渠１内の補修方
法である。
修方法を提供する。 【解決手段】両側縁部に接合リブと接合溝とを有する長
尺の帯状に形成された樹脂製の長尺プロファイル２を、
管渠１内に連続的に供給するとともに、この管渠１内で
螺旋状に捲回しながら、この長尺プロファイル２の相接
する接合リブと接合溝とを接合させ、管渠１内に、螺旋
管２ａを形成し、この螺旋管２ａを長手方向に沿って切
断して管渠１内の底部１０に広げ、この底部１０の一側
縁部から他側縁部にかけて長尺プロファイル２による補
修下地２０を設置固定し、この補修下地２０を管渠１内
から保持した状態で、管渠１内の底部１０と補修下地２
０との間隙に裏込剤を充填硬化させる管渠１内の補修方
法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ダムの導水管など
の管渠内の底部を補修する方法に関するものである。
の管渠内の底部を補修する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ダムの導水管やその他各種の工
業用排水管などの管渠内においては、その管渠内を流れ
る流体の影響で、管渠内の底部だけが、他の部分に比べ
て老朽化しやすくなる。そこで、この管渠内の底部だけ
を補修する補修方法が提案されている。
業用排水管などの管渠内においては、その管渠内を流れ
る流体の影響で、管渠内の底部だけが、他の部分に比べ
て老朽化しやすくなる。そこで、この管渠内の底部だけ
を補修する補修方法が提案されている。
【０００３】従来より、この管渠内の底部を補修する補
修方法としては、図１０に示すように、管渠ａ内の底部
ｂに、円弧状に形成された短尺のコンクリート製の板状
体ｃを設置固定し、この板状体ｃを、管渠ａ内の底部ｂ
の補修する距離全体に渡って、管渠ａの長手方向に沿っ
て連続的に設置固定していた。そして、管渠ａ内の底部
ｂと板状体ｃとの間隙にモルタルｄを充填硬化させた
後、各板状体ｃの両端部に樹脂モルタルｅを充填して板
状体ｃの表面と管渠ａの内周面とが滑らかにつながるよ
うに仕上げていた。
修方法としては、図１０に示すように、管渠ａ内の底部
ｂに、円弧状に形成された短尺のコンクリート製の板状
体ｃを設置固定し、この板状体ｃを、管渠ａ内の底部ｂ
の補修する距離全体に渡って、管渠ａの長手方向に沿っ
て連続的に設置固定していた。そして、管渠ａ内の底部
ｂと板状体ｃとの間隙にモルタルｄを充填硬化させた
後、各板状体ｃの両端部に樹脂モルタルｅを充填して板
状体ｃの表面と管渠ａの内周面とが滑らかにつながるよ
うに仕上げていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の補
修方法の場合、コンクリート製の板状体ｃを使用するた
め、板状体ｃが重く運搬や設置に手間がかかる。
修方法の場合、コンクリート製の板状体ｃを使用するた
め、板状体ｃが重く運搬や設置に手間がかかる。
【０００５】また、短尺の板状体ｃを管渠ａの長手方向
に沿って連続的に設置固定するので、大量の板状体ｃを
設置固定しなければならず、施工作業が煩わしいといっ
た不都合を生じることとなる。特に、このような管渠ａ
内の補修は、１０００ｍ単位の長距離にわたって行われ
るため、非常に大量の板状体ｃを設置固定しなければな
らず、施工作業の煩わしさが顕著になる。
に沿って連続的に設置固定するので、大量の板状体ｃを
設置固定しなければならず、施工作業が煩わしいといっ
た不都合を生じることとなる。特に、このような管渠ａ
内の補修は、１０００ｍ単位の長距離にわたって行われ
るため、非常に大量の板状体ｃを設置固定しなければな
らず、施工作業の煩わしさが顕著になる。
【０００６】さらに、コンクリート製の板状体ｃの場
合、板状体ｃの形状が決まっているので、各種口径の管
渠ａに対応することが困難となる。したがって、管渠ａ
内の底部ｂと板状体ｃとの間隙にモルタルｄを充填硬化
させた後、板状体ｄの両端部に樹脂モルタルｅを充填し
て板状体ｃの表面と管渠ａの内周面とを滑らかにつなげ
るようにして仕上げなければならないといった不都合を
生じていた。
合、板状体ｃの形状が決まっているので、各種口径の管
渠ａに対応することが困難となる。したがって、管渠ａ
内の底部ｂと板状体ｃとの間隙にモルタルｄを充填硬化
させた後、板状体ｄの両端部に樹脂モルタルｅを充填し
て板状体ｃの表面と管渠ａの内周面とを滑らかにつなげ
るようにして仕上げなければならないといった不都合を
生じていた。
【０００７】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
であって、管渠内の底部を効率良く補修することができ
る管渠内の補修方法を提供することを目的としている。
であって、管渠内の底部を効率良く補修することができ
る管渠内の補修方法を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の管渠内の補修方法は、両側縁部に接合部を有
する長尺の帯状に形成された樹脂製の長尺プロファイル
を、管渠内に連続的に供給するとともに、この管渠内で
螺旋状に捲回しながら、この長尺プロファイルの相接す
る両側縁部相互を接合させ、管渠内に、螺旋管を形成
し、この螺旋管を長手方向に沿って切断して管渠内の底
部に広げ、この底部の一側縁部から他側縁部にかけて長
尺プロファイルによる補修下地を設置固定し、この補修
下地を管渠内から保持した状態で、管渠内の底部と補修
下地との間隙に裏込剤を充填硬化させるものである。
の本発明の管渠内の補修方法は、両側縁部に接合部を有
する長尺の帯状に形成された樹脂製の長尺プロファイル
を、管渠内に連続的に供給するとともに、この管渠内で
螺旋状に捲回しながら、この長尺プロファイルの相接す
る両側縁部相互を接合させ、管渠内に、螺旋管を形成
し、この螺旋管を長手方向に沿って切断して管渠内の底
部に広げ、この底部の一側縁部から他側縁部にかけて長
尺プロファイルによる補修下地を設置固定し、この補修
下地を管渠内から保持した状態で、管渠内の底部と補修
下地との間隙に裏込剤を充填硬化させるものである。
【０００９】また、上記課題を解決するための本発明の
管渠内の補修方法は、両側縁部に接合部を有する長尺の
帯状に形成された樹脂製の長尺プロファイルを、管渠内
の長手方向に沿って搬入し、長尺プロファイルの一側縁
部に他の長尺プロファイルの他側縁部を接合することに
よって、管渠内の底部の一側縁部から他側縁部にかけて
横並びに連結された長尺プロファイルによる補修下地を
設置固定し、この補修下地を管渠内から保持した状態
で、管渠内の底部と補修下地との間隙に裏込剤を充填硬
化させるものである。
管渠内の補修方法は、両側縁部に接合部を有する長尺の
帯状に形成された樹脂製の長尺プロファイルを、管渠内
の長手方向に沿って搬入し、長尺プロファイルの一側縁
部に他の長尺プロファイルの他側縁部を接合することに
よって、管渠内の底部の一側縁部から他側縁部にかけて
横並びに連結された長尺プロファイルによる補修下地を
設置固定し、この補修下地を管渠内から保持した状態
で、管渠内の底部と補修下地との間隙に裏込剤を充填硬
化させるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１ないし図４は管渠１内の補修
方法の概略を示し、図５は同補修方法に使用される長尺
プロファイル２を示している。
を参照して説明する。図１ないし図４は管渠１内の補修
方法の概略を示し、図５は同補修方法に使用される長尺
プロファイル２を示している。
【００１１】すなわち、この補修方法は、管渠１内の底
部１０に、長尺プロファイルからなる補修下地２０を設
置固定し、この補修下地２０と管渠１内の底部１０との
間隙に、裏込剤３を充填硬化させるものである。
部１０に、長尺プロファイルからなる補修下地２０を設
置固定し、この補修下地２０と管渠１内の底部１０との
間隙に、裏込剤３を充填硬化させるものである。
【００１２】長尺プロファイル２は、図５に示すよう
に、長尺の帯状に形成され、その外面には、長手方向に
沿って複数のリブ２１が突設されている。また、長尺プ
ロファイル２の一側縁部には、長手方向に沿って、上記
リブ２１よりも突設高さが低くなされた接合リブ２２が
突設されている。一方、長尺プロファイル２の他側縁部
のリブ２１の内面には、長手方向に沿って、上記接合リ
ブ２２が接合される接合溝２３が形成されている。
に、長尺の帯状に形成され、その外面には、長手方向に
沿って複数のリブ２１が突設されている。また、長尺プ
ロファイル２の一側縁部には、長手方向に沿って、上記
リブ２１よりも突設高さが低くなされた接合リブ２２が
突設されている。一方、長尺プロファイル２の他側縁部
のリブ２１の内面には、長手方向に沿って、上記接合リ
ブ２２が接合される接合溝２３が形成されている。
【００１３】この長尺プロファイル２は、螺旋状に捲回
されながら管渠１内に供給される。この捲回状態で、製
管装置（図示省略）によって、相接する接合リブ２２と
接合溝２３とが接合され、図１に示すように、長尺プロ
ファイル２が螺旋管２ａに形成される。この螺旋管２ａ
は、外周長さが管渠１内の底部１０の幅と一致するよう
に設定した直径で、補修しようとする管渠１内の長さ全
体にわたって形成する。
されながら管渠１内に供給される。この捲回状態で、製
管装置（図示省略）によって、相接する接合リブ２２と
接合溝２３とが接合され、図１に示すように、長尺プロ
ファイル２が螺旋管２ａに形成される。この螺旋管２ａ
は、外周長さが管渠１内の底部１０の幅と一致するよう
に設定した直径で、補修しようとする管渠１内の長さ全
体にわたって形成する。
【００１４】螺旋管２ａの製管後、図２に示すように、
この螺旋管２ａの上端部を長手方向に沿って切断し、管
渠１内の底部１０全体に広げて補修下地２０を形成す
る。この補修下地２０は、両側部にアングル部材４を当
接し、アンカーボルト５によって管渠１内に固定され
る。
この螺旋管２ａの上端部を長手方向に沿って切断し、管
渠１内の底部１０全体に広げて補修下地２０を形成す
る。この補修下地２０は、両側部にアングル部材４を当
接し、アンカーボルト５によって管渠１内に固定され
る。
【００１５】固定した補修下地２０は、図３に示すよう
に、管渠１の内側からジャッキなどの保持装置６を利用
して抑えた状態にする。そして、補修下地２０と管渠１
内の底部１０との間隙に裏込剤３を充填硬化させる。こ
の際、裏込剤３の充填圧で補修下地２０が管渠１の内側
に盛り上がろうとするのを、保持装置６によって防止す
ることができる。また、これを利用して保持装置６によ
る補修下地２０の抑え具合を緩く調整することで、管渠
１の内側に補修下地２０が若干盛り上がるようにするこ
ともできる。したがって、場所によって裏込剤３の充填
量を変えて勾配調整をすることができる。特に、図６に
示すように、流体の流れＡを考慮して下り勾配を持たせ
て施工している導水管などの管渠１の場合、このような
樹脂製の長尺プロファイル２からなる補修下地２０によ
って管渠１内の底部１０を補修すると、流体の抵抗が小
さくなって以前よりも流れＡが速くなってしまうことと
なる。そのため、図６に示すように、裏込剤３の充填量
を変えて下り勾配が緩やかになるように調整すること
で、流量を考慮した補修を行うことができる。もちろ
ん、裏込剤３の充填量を変えて下り勾配がきつくなるよ
うに調整することもできる。
に、管渠１の内側からジャッキなどの保持装置６を利用
して抑えた状態にする。そして、補修下地２０と管渠１
内の底部１０との間隙に裏込剤３を充填硬化させる。こ
の際、裏込剤３の充填圧で補修下地２０が管渠１の内側
に盛り上がろうとするのを、保持装置６によって防止す
ることができる。また、これを利用して保持装置６によ
る補修下地２０の抑え具合を緩く調整することで、管渠
１の内側に補修下地２０が若干盛り上がるようにするこ
ともできる。したがって、場所によって裏込剤３の充填
量を変えて勾配調整をすることができる。特に、図６に
示すように、流体の流れＡを考慮して下り勾配を持たせ
て施工している導水管などの管渠１の場合、このような
樹脂製の長尺プロファイル２からなる補修下地２０によ
って管渠１内の底部１０を補修すると、流体の抵抗が小
さくなって以前よりも流れＡが速くなってしまうことと
なる。そのため、図６に示すように、裏込剤３の充填量
を変えて下り勾配が緩やかになるように調整すること
で、流量を考慮した補修を行うことができる。もちろ
ん、裏込剤３の充填量を変えて下り勾配がきつくなるよ
うに調整することもできる。
【００１６】硬化後、図４に示すように、保持装置６を
取り除いて作業を完了する。この補修方法によると、樹
脂製の長尺フロファイル２によって補修下地２０を構成
するため、割れなどを心配することなく、管渠１内に容
易に搬入することができる。
取り除いて作業を完了する。この補修方法によると、樹
脂製の長尺フロファイル２によって補修下地２０を構成
するため、割れなどを心配することなく、管渠１内に容
易に搬入することができる。
【００１７】また、この長尺プロファイル２によって形
成した螺旋管２ａを切断して広げて補修下地２０を構成
するため、連続的に効率良く補修下地２０を形成でき
る。また、管渠１内の口径が変化しても、長尺プロファ
イル２によって形成する螺旋管２ａの口径を変更するこ
とで、管渠１内の底部１０に合った補修下地２０を形成
することかできる。
成した螺旋管２ａを切断して広げて補修下地２０を構成
するため、連続的に効率良く補修下地２０を形成でき
る。また、管渠１内の口径が変化しても、長尺プロファ
イル２によって形成する螺旋管２ａの口径を変更するこ
とで、管渠１内の底部１０に合った補修下地２０を形成
することかできる。
【００１８】さらに、補修下地２０は、樹脂製であるた
め、管渠１内の底部１０に沿わせることができるととも
に、容易に切断して寸法調整などを行うこともできる。
なお、本実施の形態では、長尺プロファイル２を螺旋管
２ａに形成した後、これを切り開いて補修下地２０とし
ているが、図７ないし図９に示すように、長尺プロファ
イル２を周方向に横並びに連結することによって補修下
地２０を形成して補修を行ってもよい。
め、管渠１内の底部１０に沿わせることができるととも
に、容易に切断して寸法調整などを行うこともできる。
なお、本実施の形態では、長尺プロファイル２を螺旋管
２ａに形成した後、これを切り開いて補修下地２０とし
ているが、図７ないし図９に示すように、長尺プロファ
イル２を周方向に横並びに連結することによって補修下
地２０を形成して補修を行ってもよい。
【００１９】すなわち、この補修方法を実施するには、
まず、長尺プロファイル２を、補修しようとする管渠１
の長さに相当するように切断し、管渠１内の長手方向に
沿って搬入する。図７に示すように、この搬入した長尺
プロファイル２の接合溝２３がある側の端縁と、管渠１
内の底部１０の一側縁部とに、アングル部材４を当接
し、アンカーボルト５で固定する。この固定した長尺プ
ロファイル２の接合リブ２２を、他の長尺プロファイル
２の接合溝２３に接合する要領で、管渠１内の底部１０
の一側縁部から他側縁部にかけて、長尺プロファイル２
を横並びに連結する。この連結状態で、管渠１内の底部
１０の他側縁部に位置する長尺プロファイル２は、この
他側縁部にぴったりと収まるように、長手方向に沿って
切断して補修下地２０とする。そして、図８に示すよう
に、この他側縁部に位置する長尺プロファイル２と管渠
１の底部１０の他側縁部とに、アングル部材４を当接
し、アンカーボルト５で固定する。
まず、長尺プロファイル２を、補修しようとする管渠１
の長さに相当するように切断し、管渠１内の長手方向に
沿って搬入する。図７に示すように、この搬入した長尺
プロファイル２の接合溝２３がある側の端縁と、管渠１
内の底部１０の一側縁部とに、アングル部材４を当接
し、アンカーボルト５で固定する。この固定した長尺プ
ロファイル２の接合リブ２２を、他の長尺プロファイル
２の接合溝２３に接合する要領で、管渠１内の底部１０
の一側縁部から他側縁部にかけて、長尺プロファイル２
を横並びに連結する。この連結状態で、管渠１内の底部
１０の他側縁部に位置する長尺プロファイル２は、この
他側縁部にぴったりと収まるように、長手方向に沿って
切断して補修下地２０とする。そして、図８に示すよう
に、この他側縁部に位置する長尺プロファイル２と管渠
１の底部１０の他側縁部とに、アングル部材４を当接
し、アンカーボルト５で固定する。
【００２０】以後は、上述した場合と同様に、補修下地
２０を、管渠１の内側から保持装置６によって保持した
状態で、補修下地２０と管渠１内の底部１０との間隙に
裏込剤３を充填硬化させる。図９は、補修完了状態を示
している。
２０を、管渠１の内側から保持装置６によって保持した
状態で、補修下地２０と管渠１内の底部１０との間隙に
裏込剤３を充填硬化させる。図９は、補修完了状態を示
している。
【００２１】また、本実施の形態では、断面馬蹄形状の
管渠１について述べているが、この管渠１の断面形状と
しては、断面馬蹄形状のものに限定されるものではな
く、円形、四角形、楕円形などの各種形状のものであっ
ても良い。
管渠１について述べているが、この管渠１の断面形状と
しては、断面馬蹄形状のものに限定されるものではな
く、円形、四角形、楕円形などの各種形状のものであっ
ても良い。
【００２２】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１記載の本発
明によると、樹脂製の長尺プロファイルを使用するた
め、従来のコンクリート製の板状体に比べて軽く、割れ
ないので取扱上細心の注意を払わずに容易に搬入するこ
とができる。
明によると、樹脂製の長尺プロファイルを使用するた
め、従来のコンクリート製の板状体に比べて軽く、割れ
ないので取扱上細心の注意を払わずに容易に搬入するこ
とができる。
【００２３】また、長尺プロファイルによって管渠内に
螺旋管を形成してから、この螺旋管を長手方向に沿って
切断して補修下地を構成するため、大量の板状体を設置
固定るす従来の方法に比べて容易に施工することができ
る。また、管渠内の口径が変化しても、長尺プロファイ
ルによって形成する螺旋管の口径を変更して対応するこ
とができるとともに、長尺プロファイル自身が樹脂製で
あるため、口径に沿わせることができる。
螺旋管を形成してから、この螺旋管を長手方向に沿って
切断して補修下地を構成するため、大量の板状体を設置
固定るす従来の方法に比べて容易に施工することができ
る。また、管渠内の口径が変化しても、長尺プロファイ
ルによって形成する螺旋管の口径を変更して対応するこ
とができるとともに、長尺プロファイル自身が樹脂製で
あるため、口径に沿わせることができる。
【００２４】さらに、管渠内の底部の一側縁部から他側
縁部にかけて設置固定した補修下地を、管渠内から保持
した状態で、管渠内の底部と補修下地との間隙に裏込剤
を充填硬化させるので、管渠内からの補修下地の保持具
合を調整することで、管渠内の底部と補修下地との間隙
に充填される裏込剤による補修下地の盛り上がり具合が
変わることとなり、これによって管渠内の勾配を調整す
ることができる。
縁部にかけて設置固定した補修下地を、管渠内から保持
した状態で、管渠内の底部と補修下地との間隙に裏込剤
を充填硬化させるので、管渠内からの補修下地の保持具
合を調整することで、管渠内の底部と補修下地との間隙
に充填される裏込剤による補修下地の盛り上がり具合が
変わることとなり、これによって管渠内の勾配を調整す
ることができる。
【００２５】さらに、リブ付きの長尺プロファイルを使
用した場合には、このリブが裏込剤との関係でアンカー
効果を有することとなるので、長尺プロファイルと管渠
とを一体化して優れた施工強度を得ることができる。
用した場合には、このリブが裏込剤との関係でアンカー
効果を有することとなるので、長尺プロファイルと管渠
とを一体化して優れた施工強度を得ることができる。
【００２６】また、請求項２記載の本発明によると、樹
脂製の長尺プロファイルを使用するため、従来のコンク
リート製の板状体に比べて軽く、割れないので取扱上細
心の注意を払わずに容易に搬入することができる。
脂製の長尺プロファイルを使用するため、従来のコンク
リート製の板状体に比べて軽く、割れないので取扱上細
心の注意を払わずに容易に搬入することができる。
【００２７】また、管渠の長手方向に沿って搬入した長
尺プロファイルを、管渠内の底部の一側縁部から他側縁
部にかけて横並びに連結して補修下地を構成しているた
め、大量の板状体を設置固定する従来の方法に比べて容
易に施工することができる。また、管渠内の口径が変化
しても接続する長尺プロファイルの数を変更して対応す
ることができるとともに、長尺プロファイル自身が樹脂
製であるため、口径に沿わせることができる。
尺プロファイルを、管渠内の底部の一側縁部から他側縁
部にかけて横並びに連結して補修下地を構成しているた
め、大量の板状体を設置固定する従来の方法に比べて容
易に施工することができる。また、管渠内の口径が変化
しても接続する長尺プロファイルの数を変更して対応す
ることができるとともに、長尺プロファイル自身が樹脂
製であるため、口径に沿わせることができる。
【００２８】さらに、管渠内の底部の一側縁部から他側
縁部にかけて設置固定した補修下地を、管渠内から保持
した状態で、管渠内の底部と補修下地との間隙に裏込剤
を充填硬化させるので、管渠内からの補修下地の保持具
合を調整することで、管渠内の底部と補修下地との間隙
に充填される裏込剤による補修下地の盛り上がり具合が
変わることとなり、これによって管渠内の勾配を調整す
ることができる。
縁部にかけて設置固定した補修下地を、管渠内から保持
した状態で、管渠内の底部と補修下地との間隙に裏込剤
を充填硬化させるので、管渠内からの補修下地の保持具
合を調整することで、管渠内の底部と補修下地との間隙
に充填される裏込剤による補修下地の盛り上がり具合が
変わることとなり、これによって管渠内の勾配を調整す
ることができる。
【００２９】さらに、リブ付きの長尺プロファイルを使
用した場合には、このリブが裏込剤との関係でアンカー
効果を有することとなるので、長尺プロファイルと管渠
とを一体化して優れた施工強度を得ることができる。
用した場合には、このリブが裏込剤との関係でアンカー
効果を有することとなるので、長尺プロファイルと管渠
とを一体化して優れた施工強度を得ることができる。
【図１】（ａ）および（ｂ）は、管渠内の補修方法の一
工程であって、管渠内に螺旋管を形成した状態を示す水
平断面図および垂直断面図である。
工程であって、管渠内に螺旋管を形成した状態を示す水
平断面図および垂直断面図である。
【図２】（ａ）および（ｂ）は、管渠内の補修方法の一
工程であって、管渠内の底部に補修下地を固定した状態
を示す水平断面図および垂直断面図である。
工程であって、管渠内の底部に補修下地を固定した状態
を示す水平断面図および垂直断面図である。
【図３】管渠内の補修方法の一工程であって、補修下地
を保持した状態を示す垂直断面図である。
を保持した状態を示す垂直断面図である。
【図４】管渠内の補修方法による補修完了状態を示す垂
直断面図である。
直断面図である。
【図５】（ａ）および（ｂ）は、管渠内の補修方法に使
用される長尺プロファイルを示す部分斜視図および長尺
プロファイルの接合状態を示す断面図である。
用される長尺プロファイルを示す部分斜視図および長尺
プロファイルの接合状態を示す断面図である。
【図６】管渠内の補修方法による補修の一例を示す垂直
側断面図である。
側断面図である。
【図７】（ａ）および（ｂ）は、管渠内の補修方法の他
の実施の形態を示す一工程であって、管渠内の底部の一
側縁部から長尺プロファイルを接続して行く状態を示す
水平断面図および垂直断面図である。
の実施の形態を示す一工程であって、管渠内の底部の一
側縁部から長尺プロファイルを接続して行く状態を示す
水平断面図および垂直断面図である。
【図８】（ａ）および（ｂ）は、管渠内の補修方法の他
の実施の形態を示す一工程であって、管渠内の底部に補
修下地を形成した状態を示す水平断面図および垂直断面
図である。
の実施の形態を示す一工程であって、管渠内の底部に補
修下地を形成した状態を示す水平断面図および垂直断面
図である。
【図９】管渠内の補修方法の他の実施の形態による補修
完了状態を示す垂直断面図である。
完了状態を示す垂直断面図である。
【図１０】（ａ）および（ｂ）は、従来の管渠内の補修
方法の補修完了状態を示す斜視図および部分拡大断面図
である。
方法の補修完了状態を示す斜視図および部分拡大断面図
である。
１ 管渠 １０ 底部 ２ 長尺プロファイル ２２ 接合リブ（接合部） ２３ 接合溝（接合部） ２ａ 螺旋管 ２０ 補修下地 ３ 裏込剤
Claims (2)
- 【請求項１】 両側縁部に接合部を有する長尺の帯状に
形成された樹脂製の長尺プロファイルを、管渠内に連続
的に供給するとともに、この管渠内で螺旋状に捲回しな
がら、この長尺プロファイルの相接する両側縁部相互を
接合させ、管渠内に、螺旋管を形成し、 この螺旋管を長手方向に沿って切断して管渠内の底部に
広げ、この底部の一側縁部から他側縁部にかけて長尺プ
ロファイルによる補修下地を設置固定し、 この補修下地を管渠内から保持した状態で、管渠内の底
部と補修下地との間隙に裏込剤を充填硬化させることを
特徴とする管渠内の補修方法。 - 【請求項２】 両側縁部に接合部を有する長尺の帯状に
形成された樹脂製の長尺プロファイルを、管渠内の長手
方向に沿って搬入し、長尺プロファイルの一側縁部に他
の長尺プロファイルの他側縁部を接合することによっ
て、管渠内の底部の一側縁部から他側縁部にかけて横並
びに連結された長尺プロファイルによる補修下地を設置
固定し、 この補修下地を管渠内から保持した状態で、管渠内の底
部と補修下地との間隙に裏込剤を充填硬化させることを
特徴とする管渠内の補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10335697A JP3730749B2 (ja) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | 管渠内の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10335697A JP3730749B2 (ja) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | 管渠内の補修方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10299979A true JPH10299979A (ja) | 1998-11-13 |
| JP3730749B2 JP3730749B2 (ja) | 2006-01-05 |
Family
ID=14351863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10335697A Expired - Fee Related JP3730749B2 (ja) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | 管渠内の補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3730749B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006064176A (ja) * | 2004-07-26 | 2006-03-09 | Toa Grout Kogyo Co Ltd | 補修用被覆体 |
| US20120009018A1 (en) * | 2010-07-12 | 2012-01-12 | Kenway Corporation | Culvert liner |
| JP2021025563A (ja) * | 2019-08-02 | 2021-02-22 | 日鉄建材株式会社 | 管状部材の補強構造および管状部材の補強方法 |
-
1997
- 1997-04-21 JP JP10335697A patent/JP3730749B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006064176A (ja) * | 2004-07-26 | 2006-03-09 | Toa Grout Kogyo Co Ltd | 補修用被覆体 |
| US20120009018A1 (en) * | 2010-07-12 | 2012-01-12 | Kenway Corporation | Culvert liner |
| JP2021025563A (ja) * | 2019-08-02 | 2021-02-22 | 日鉄建材株式会社 | 管状部材の補強構造および管状部材の補強方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3730749B2 (ja) | 2006-01-05 |
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