JPH10300255A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で暖房運転時の室内熱交換器出口
過冷却度を正確に検知して、どのような設置状況におい
ても過冷却度制御を正確に行うことにより、高効率な暖
房運転が可能な空気調和機を提供する。 【解決手段】 一定速圧縮機２２ａ，２２ｂから各室内
熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄの間の接続配
管の圧損を一定速圧縮機２２ａ，２２ｂの運転馬力の関
数として算出することにより、室内熱交換器２９ａ，２
９ｂ，２９ｃ，２９ｄの実際の圧力を、計測することな
く、真値に近い圧力を推定することが可能となるので、
過冷却度を正確に補正して算出することができ、どのよ
うな運転馬力の状態においても設定した過冷却度に制御
することができ、常に高効率な運転が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機の改良
に関するもので、特に暖房運転時の過冷却度制御に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の空気調和機については、さまざま
な提案がなされており、そのうち、複数台の室内ユニッ
トを有する従来例を図４を用いて、特に暖房運転時を中
心に説明する。

【０００３】１は空気調和機の室外ユニットであり、圧
縮機２，四方弁３，室外熱交換器４，室外膨張弁５，室
外ファン６から成っている。

【０００４】７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは室内機であり、
それぞれ室内膨張弁８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ、室内熱交
換器９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ、室内ファン１０ａ，１０
ｂ，１０ｃ，１０ｄから成っている。

【０００５】そして、室外ユニット１と室内機７ａ，７
ｂ，７ｃ，７ｄは液管１１及びガス管１２によって環状
に接続され、冷媒回路１３を構成している。

【０００６】また、１４は圧縮機２の吐出圧力を検出す
る吐出圧力センサー、１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ
は各室内熱交換器の液側冷媒温度を検出する温度センサ
ーである。また、１６は吐出圧力センサーで検出した圧
力値から、その圧力相当の飽和温度を算出する飽和温度
算出器である。さらに、１７は飽和温度算出器１６で計
算された飽和温度と、温度センサー１５ａ，１５ｂ，１
５ｃ，１５ｄで検出した冷媒温度から各室内熱交換器９
ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄの過冷却度を算出する過冷却度算
出器である。さらにまた、１８は過冷却度算出器１７か
ら出力された過冷却度とあらかじめ設定してある設定過
冷却度とを比較し、室内膨張弁８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ
を開閉動作させる膨張弁制御器である。

【０００７】次に、上記構成の多室型空気調和機の動作
について説明する。暖房運転時は、圧縮機２で圧縮され
た高温高圧ガスは四方弁３を介して室内ファン１０ａ，
１０ｂ，１０ｃ，１０ｄで送られた空気と室内熱交換器
９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄで熱交換して凝縮し、高温高圧
の液冷媒となって、室内膨張弁８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ
で減圧され、さらに室外膨張弁５で減圧され、室外熱交
換器４で蒸発して低温低圧のガスとなり、四方弁３を介
して再び圧縮機２に戻る。

【０００８】また、室内機のいずれかが停止状態にある
場合（例えば室内機７ａ）、その室内側膨張弁は微開と
なり（たとえば室内膨張弁８ａは微開）、停止室内機に
はほとんど冷媒が流れないように運転される。

【０００９】暖房運転時の室内膨張弁制御については次
のように行われる。サイクルを効率よく運転するために
は室内熱交換器９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ出口の過冷却度
を適度な値とすることが必要であり、そのためにまず、
吐出圧力センサー１４で検出した圧力から飽和温度算出
器１６で飽和温度を算出する。

【００１０】さらに、温度センサー１５ａ，１５ｂ，１
５ｃ，１５ｄで検知した各室内熱交換器９ａ，９ｂ，９
ｃ，９ｄの出口温度と、飽和温度算出器１６によって計
算された飽和温度との差から、過冷却度算出器１７を用
いて各室内熱交換器９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄの過冷却度
を算出する。

【００１１】そしてまた、膨張弁制御器１８を用いて、
過冷却度算出器１７からの過冷却度と、あらかじめ設定
してある設定過冷却度とを比較し、過冷却度が大きい時
には室内膨張弁８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄを開方向に動作
させ、過冷却度が小さい時には室内膨張弁８ａ，８ｂ，
８ｃ，８ｄを閉方向に動作させることにより、室内熱交
換器９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ出口の過冷却度を適度な値
に制御して運転される。

【００１２】こうすることにより、吐出圧力センサー１
４を一つ設けるだけで、各室内熱交換器９ａ，９ｂ，９
ｃ，９ｄ出口の過冷却度を適度な値に制御して効率の良
い運転を行おうとするものである。

【００１３】一方、冷房運転時は、圧縮機２で圧縮され
た高温高圧ガスは四方弁３を介して室外熱交換器４で凝
縮し、高圧の液冷媒となり、室外膨張弁５を介して室内
膨張弁８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄで減圧され、室内ファン
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄで送られた空気と室内
熱交換器９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄで熱交換して蒸発し、
低温低圧のガスとなって、四方弁３を介して再び圧縮機
２に戻る。この時、室内機のいずれかが停止状態にある
場合（例えば室内機７ａ）、その室内側膨張弁は閉じら
れ（たとえば室内膨張弁８ａは閉）、停止室内機には冷
媒は流れないように運転される。

【００１４】冷房運転時においても、暖房運転時と同様
に高効率な運転を行うために室内膨張弁８ａ，８ｂ，８
ｃ，８ｄの制御が必要となるが、ここではその詳細は省
略する。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】これら空気調和機にお
いては、機器を設置する建物の構造によって、室外ユニ
ットと室内ユニットとを接続する接続配管の長さが大き
く変化し、短いものでは数ｍ、長いものでは１００ｍを
越えるものも珍しくないのが現実である。

【００１６】また、近年の高層ビルへの機器設置に対し
ても場所の制約によって、室外ユニットが屋上設置のも
のや、あるいは地上設置、中間階のベランダ設置のもの
など多種多様となっている。

【００１７】一方、空気調和機としては安価で高効率な
システムが要求されており、高効率な運転を行うために
は熱交換器の過熱度や過冷却度を正確に検知することが
必要となる。しかし、製品の価格の面からは圧力センサ
ーや温度センサーなどの検知手段はできるだけ用いない
ことが望ましいという相反する方向となっている。

【００１８】前記従来の空気調和機においては、暖房運
転時に、室内熱交換器出口の過冷却度を検出する場合
に、圧縮機の出口に設けた吐出圧力センサーで検出した
圧力から飽和温度を算出し、室内熱交換器出口温度との
差温から過冷却度を算出していたため、圧縮機から室内
熱交換器の間の圧損を考慮することができず、そのため
正確な過冷却度を検知できないばかりか、これら種々の
設置状況においては過冷却度が検知した値と真の値とが
大きくことなることがしばしば起こり、そのために過冷
却度が適度な値とならず、性能が劣化していた。

【００１９】また、これを防止するために、室内機に圧
力センサーを設けたりするものもあったが、圧力センサ
ーが高価であり、安価，高効率化という空調機の要望を
満足することが困難であった。

【００２０】本発明は、かかる従来の空気調和機の不具
合点を解消するためのものであり、簡単な構成で暖房運
転時の室内熱交換器出口過冷却度を正確に検知して、ど
のような設置状況においても、高効率な暖房運転が可能
な空気調和機を提供することを目的とするものである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明になる空気調和機
は、複数の一定速圧縮機，四方弁，室外熱交換器，室外
膨張弁などを構成要素としてなる室外ユニットと、室内
熱交換器，室内膨張弁などを構成要素としてなる１台以
上の室内ユニットとを接続配管で接続して冷媒回路を構
成し、前記一定速圧縮機の吐出圧力を検出する吐出圧力
検知手段と、前記室内熱交換器の液冷媒温度を検出する
液冷媒温度検出手段と、前記一定速圧縮機近傍から前記
室内熱交換器近傍の間の冷媒圧損を算出する圧損算出手
段と、前記吐出圧力から前記圧損を減じた圧力相当の飽
和温度を算出する補正飽和温度算出手段を設け、さらに
前記補正飽和温度算出手段で算出した飽和温度から前記
液冷媒温度検出手段で検出される温度を減じた値を前記
室内熱交出口過冷却度として算出する補正過冷却度算出
手段と、前記過冷却度が略一定の範囲の値となるように
前記室内膨張弁開度を制御する膨張弁制御器を備えたこ
とを特徴とするものである。

【００２２】また、同じく本発明になる空気調和機は、
複数の一定速圧縮機，四方弁，室外熱交換器，室外膨張
弁などを構成要素としてなる室外ユニットと、室内熱交
換器，室内膨張弁などを構成要素としてなる１台以上の
室内ユニットとを接続配管で接続して冷媒回路を構成
し、前記接続配管の配管長範囲に応じて設定値を段階的
に切り換えることができる配管長範囲スイッチを設け、
さらに前記一定速圧縮機の吐出圧力を検出する吐出圧力
検知手段と、前記一定速圧縮機の運転馬力を検知する運
転馬力検知手段と、前記室内熱交換器の液冷媒温度を検
出する液冷媒温度検出手段と、前記運転馬力の値と前記
配管長範囲スイッチの設定値を用いて前記一定速圧縮機
近傍から前記室内熱交換器近傍の間の冷媒圧損を算出す
る圧損算出手段と、前記吐出圧力から前記圧損を減じた
圧力相当の飽和温度を算出する補正飽和温度算出手段を
設け、さらに前記補正飽和温度算出手段で算出した飽和
温度から前記液冷媒温度検出手段で検出される温度を減
じた値を前記室内熱交出口過冷却度として算出する補正
過冷却度算出手段と、前記過冷却度が略一定の範囲の値
となるように前記室内膨張弁開度を制御する膨張弁制御
器を備えたことを特徴とするものである。

【００２３】さらに、同じく本発明になる空気調和機
は、複数の一定速圧縮機，四方弁，室外熱交換器，室外
膨張弁などを構成要素としてなる室外ユニットと、室内
熱交換器，室内膨張弁などを構成要素としてなる１台以
上の室内ユニットとを接続配管で接続して冷媒回路を構
成し、前記接続配管の配管長に応じて設定値を設定する
ことができる配管長設定スイッチを設け、さらに前記一
定速圧縮機の吐出圧力を検出する吐出圧力検知手段と、
前記一定速圧縮機の運転馬力を検知する運転馬力検知手
段と、前記室内熱交換器の液冷媒温度を検出する液冷媒
温度検出手段と、前記運転馬力の値と前記配管長設定ス
イッチの設定値を用いて前記一定速圧縮機近傍から前記
室内熱交換器近傍の間の冷媒圧損を算出する圧損算出手
段と、前記吐出圧力から前記圧損を減じた圧力相当の飽
和温度を算出する補正飽和温度算出手段を設け、さらに
前記補正飽和温度算出手段で算出した飽和温度から前記
液冷媒温度検出手段で検出される温度を減じた値を前記
室内熱交出口過冷却度として算出する補正過冷却度算出
手段と、前記過冷却度が略一定の範囲の値となるように
前記室内膨張弁開度を制御する膨張弁制御器を備えたこ
とを特徴とするものである。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、複数の一定速圧縮機，四方弁，室外熱交換器，室外
膨張弁などを構成要素としてなる室外ユニットと、室内
熱交換器，室内膨張弁などを構成要素としてなる１台以
上の室内ユニットとを接続配管で接続して冷媒回路を構
成し、前記一定速圧縮機の吐出圧力を検出する吐出圧力
検知手段と、前記室内熱交換器の液冷媒温度を検出する
液冷媒温度検出手段と、前記圧縮機近傍から前記室内熱
交換器近傍の間の冷媒圧損を算出する圧損算出手段と、
前記吐出圧力から前記圧損を減じた圧力相当の飽和温度
を算出する補正飽和温度算出手段を設け、さらに前記補
正飽和温度算出手段で算出した飽和温度から前記液冷媒
温度検出手段で検出される温度を減じた値を前記室内熱
交出口過冷却度として算出する補正過冷却度算出手段
と、前記過冷却度が略一定の範囲の値となるように前記
室内膨張弁開度を制御する膨張弁制御器を備えたもので
あり、圧損算出手段により圧縮機近傍から室内熱交換器
の圧損を検出し、吐出圧力と圧損から、室内熱交換器の
正確な圧力を算出することができ、室内熱交換器での冷
媒の飽和温度を算出して、室内熱交出口過冷却度を正確
に求めることができるので、冷凍サイクルを高効率とす
るための適度な室内熱交出口過冷却度に設定する室内膨
張弁開度を容易に、かつ正確に設定可能とするものであ
る。

【００２５】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の発明に、一定速圧縮機の総運転馬力を検知す
る運転馬力検知手段を設け、前記圧損算出手段として前
記運転馬力の値を用いて前記一定速圧縮機近傍から前記
室内熱交換器近傍の間の冷媒圧損を算出する手段を備え
たものであり、圧縮機近傍から室内熱交換器の圧損を一
定速圧縮機の運転台数、すなわち接続配管を流れる冷媒
循環量に関連した数値としたので正確に算出することが
でき、室内熱交換器の圧力を正確に算出することができ
るので、室内熱交換器出口過冷却度を適度にする室内膨
張弁開度を容易に、かつ正確に設定可能とするものであ
る。

【００２６】本発明の請求項３に記載の発明は、複数の
一定速圧縮機，四方弁，室外熱交換器，室外膨張弁など
を構成要素としてなる室外ユニットと、室内熱交換器，
室内膨張弁などを構成要素としてなる１台以上の室内ユ
ニットとを接続配管で接続して冷媒回路を構成し、前記
接続配管の配管長範囲に応じて設定値を段階的に切り換
えることができる配管長範囲スイッチを設け、さらに前
記一定速圧縮機の吐出圧力を検出する吐出圧力検知手段
と、前記一定速圧縮機の総運転馬力を検知する運転馬力
検知手段と、前記室内熱交換器の液冷媒温度を検出する
液冷媒温度検出手段と、前記運転馬力の値と前記配管長
範囲スイッチの設定値を用いて前記一定速圧縮機近傍か
ら前記室内熱交換器近傍の間の冷媒圧損を算出する圧損
算出手段と、前記吐出圧力から前記圧損を減じた圧力相
当の飽和温度を算出する補正飽和温度算出手段を設け、
さらに前記補正飽和温度算出手段で算出した飽和温度か
ら前記液冷媒温度検出手段で検出される温度を減じた値
を前記室内熱交出口過冷却度として算出する補正過冷却
度算出手段と、前記過冷却度が略一定の範囲の値となる
ように前記室内膨張弁開度を制御する膨張弁制御器を備
えたものであり、配管長の範囲にほぼ比例する圧損を正
確に検出して室内熱交換器の正確な圧力を算出すること
ができ、室内熱交出口過冷却度を正確に求めることがで
きるので、冷凍サイクルを高効率とするための適度な室
内熱交出口過冷却度に設定する室内膨張弁開度を容易
に、かつ正確に設定可能とするものである。

【００２７】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
３に記載の発明に、前記室外ユニットと前記室内ユニッ
トとの相対的な位置関係に応じて設定値を設定すること
のできる高低差スイッチを設け、前記圧損算出手段は前
記運転馬力検知手段で検知した運転馬力の値と前記配管
長範囲スイッチの設定値と前記高低差スイッチの設定値
を用いて前記一定速圧縮機近傍から前記室内熱交換器近
傍の間の圧損を算出する手段を設けたものであり、室内
外の高低差に伴う重力の影響で変化する圧損をより正確
に検知することができ、室内熱交換器の圧力と室内熱交
出口過冷却度を正確に求めることができるので、冷凍サ
イクルを高効率とするための適度な室内熱交出口過冷却
度に設定する室内膨張弁開度を容易に、かつ正確に設定
可能とするものである。

【００２８】本発明の請求項５に記載の発明は、複数の
一定速圧縮機，四方弁，室外熱交換器，室外膨張弁など
を構成要素としてなる室外ユニットと、室内熱交換器，
室内膨張弁などを構成要素としてなる１台以上の室内ユ
ニットとを接続配管で接続して冷媒回路を構成し、前記
接続配管の配管長に応じて設定値を設定することができ
る配管長設定スイッチを設け、さらに前記一定速圧縮機
の吐出圧力を検出する吐出圧力検知手段と、前記一定速
圧縮機の運転馬力を検知する運転馬力検知手段と、前記
室内熱交換器の液冷媒温度を検出する液冷媒温度検出手
段と、前記運転馬力の値と前記配管長設定スイッチの設
定値を用いて前記一定速圧縮機近傍から前記室内熱交換
器近傍の間の冷媒圧損を算出する圧損算出手段と、前記
吐出圧力から前記圧損を減じた圧力相当の飽和温度を算
出する補正飽和温度算出手段を設け、さらに前記補正飽
和温度算出手段で算出した飽和温度から前記液冷媒温度
検出手段で検出される温度を減じた値を前記室内熱交出
口過冷却度として算出する補正過冷却度算出手段と、前
記過冷却度が略一定の範囲の値となるように前記室内膨
張弁開度を制御する膨張弁制御器を備えたものであり、
配管長に応じて変化する圧縮機近傍から室内熱交換器の
圧損を正確に検出することができ、室内熱交換器の正確
な圧力を算出することができるので、室内熱交出口過冷
却度を正確に求めることができ、冷凍サイクルを高効率
とするための適度な室内熱交出口過冷却度に設定する室
内膨張弁開度を容易に、かつ正確に設定可能とするもの
である。

【００２９】本発明の請求項６に記載の発明は、請求項
５に記載の発明に、前記室外ユニットと前記室内ユニッ
トとの相対的な位置関係に応じて設定値を設定すること
のできる高低差スイッチを設け、前記圧損算出手段は前
記運転馬力検知手段で検知した運転馬力の値と前記配管
長範囲スイッチの設定値と前記高低差スイッチの設定値
を用いて前記一定速圧縮機近傍から前記室内熱交換器近
傍の間の圧損を算出する手段を設けたものであり、室内
外の高低差に伴う重力の影響で変化する圧損をより正確
に検知することができ、室内熱交換器の正確な圧力を算
出することができ、室内熱交出口過冷却度を正確に求め
ることができるので、冷凍サイクルを高効率とするため
の適度な室内熱交出口過冷却度に設定する室内膨張弁開
度を容易に、かつ正確に設定可能とするものである。

【００３０】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図３を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の請求項１および２記載
の空気調和機の一実施例であり、冷凍サイクルの回路図
のを示しており、特に本発明の主眼となる暖房運転時を
中心に説明する。

【００３１】２１は空気調和機の室外ユニットであり、
一定速圧縮機２２ａ，２２ｂ、四方弁２３，室外熱交換
器２４，室外膨張弁２５，室外ファン２６から成ってい
る。

【００３２】２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄは室内機
であり、それぞれ室内膨張弁２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，
２８ｄ、室内熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９
ｄ，室内ファン３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄから成
っている。

【００３３】そして、室外ユニット２１と室内機２７
ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄは接続配管（液管３１及び
ガス管３２）によって環状に接続され、冷媒回路３３を
構成しており、冷凍サイクルおよび冷媒の流れは従来例
と同様である。

【００３４】また、３４は一定速圧縮機２２ａ，２２ｂ
の吐出圧力を検出する吐出圧力センサー、３５ａ，３５
ｂ，３５ｃ，３５ｄは各室内熱交換器の液側冷媒温度を
検出する温度センサー、３６は一定速圧縮機２２ａ，２
２ｂの総運転馬力を検知する運転馬力検知器である。

【００３５】また、３７は運転馬力検知器３６で検出し
た運転馬力の値から、一定速圧縮機２２ａ，２２ｂと室
内熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄの間の圧損
を計算する圧損算出器、３８は吐出圧力センサー３４で
検知した吐出圧力と圧損算出器３７で求まった圧損を減
じて、その圧力相当の飽和温度を算出する補正飽和温度
算出器である。

【００３６】さらに、３９は補正飽和温度算出器３８で
計算された飽和温度と温度センサー３５ａ，３５ｂ，３
５ｃ，３５ｄで検出した冷媒温度から各室内熱交換器２
９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄの過冷却度を算出する補
正過冷却度算出器である。

【００３７】さらにまた、４０は補正過冷却度算出器３
９から出力された過冷却度とあらかじめ設定してある設
定過冷却度とを比較し、室内膨張弁２８ａ，２８ｂ，２
８ｃ，２８ｄを開閉動作させる膨張弁制御器である。

【００３８】次に、上記構成の空気調和機の動作につい
て暖房時を中心に説明する。暖房運転時は、一定速圧縮
機２２ａ，２２ｂで圧縮された高温高圧ガスは四方弁２
３を介して室内ファン３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ
で送られた空気と室内熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９
ｃ，２９ｄで熱交換して凝縮し、高温高圧の液冷媒とな
って、室内膨張弁２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄで減
圧され、室外膨張弁２５で減圧され、室外熱交換器２４
で蒸発して低温低圧のガスとなり、四方弁２３を介して
再び圧縮機２２ａ，２２ｂに戻る。

【００３９】また、室内機のいずれかが停止状態にある
場合（例えば室内機２７ａ）、その室内側膨張弁は微開
となり（たとえば室内膨張弁２８ａは微開）、停止室内
機にはほとんど冷媒が流れないように運転される。

【００４０】次に、暖房運転時の室内膨張弁制御につい
ては次のように行われる。暖房サイクルを効率よく運転
するためには室内熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２
９ｄ出口の過冷却度を適度な値とすることが必要であ
り、そのためにまず、吐出圧力センサー３４で吐出圧力
（Ｐｄ）を検出する。

【００４１】次に、運転馬力検知器３６により現在運転
中の総運転馬力を算出する。これは、一定速圧縮機２２
ａ，２２ｂが運転か停止かを判断し、運転中の圧縮機の
馬力の合計を算出するもので、たとえば、一定速圧縮機
２２ａが４ＨＰ、２２ｂが６ＨＰとした場合、両者が運
転時は１０ＨＰ、一定速圧縮機２２ａのみ運転中の場合
は４ＨＰ、一定速圧縮機２２ｂのみ運転中の場合は６Ｈ
Ｐとなる。

【００４２】次に、圧損算出器３７により一定速圧縮機
２２ａ，２２ｂから室内熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９
ｃ，２９ｄの間の圧力損失（ΔＰ）を、運転馬力検知器
３６で検知した圧縮機の運転馬力（ＨＰ）の関数として
たとえば（数１）で計算する。

【００４３】

【数１】

【００４４】ここにおいて、一定速圧縮機２２ａ，２２
ｂから室内熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄ入
口の間の冷媒の状態は、一定速圧縮機２２ａ，２２ｂの
吐出ガスであるのでガス単相の流れであり、この場合の
圧損は冷媒循環量に大きく関わることがよく知られてい
る。

【００４５】また、冷媒循環量は圧縮機運転馬力に大き
く関わることも知られているので、上式のように圧損を
一定速圧縮機２２ａ，２２ｂの運転馬力の関数とするこ
とにより、一定速圧縮機２２ａ，２２ｂから室内熱交換
器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄの間の圧損を精度良
く推定できるものである。

【００４６】次に、算出した圧損（ΔＰ）と吐出圧力
（Ｐｄ）を補正飽和温度算出器３８に入力し、室内熱交
換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄの出口圧力（Ｐ
ｈ）を（数２）で算出する。

【００４７】

【数２】

【００４８】ここにおいては、室内熱交換器２９ａ，２
９ｂ，２９ｃ，２９ｄのガス側の圧力を算出しているこ
とになるが、暖房時に凝縮器となる熱交換器の圧損は無
視できるほど小さいことを確認しているので、この場合
には室内熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄのガ
ス側圧力（入口）も液側圧力（出口）もほぼ同等と扱う
ことが可能である。

【００４９】次に、ここでは与えられた圧力値に対する
飽和液温度を同時に算出し、室内熱交換器２９ａ，２９
ｂ，２９ｃ，２９ｄの圧力（Ｐｈ）に対する飽和液温度
（Ｔｓａｔ）を算出することができる。

【００５０】さらに、各室内熱交換器２９ａ，２９ｂ，
２９ｃ，２９ｄの液冷媒温度（Ｔｈ）を各温度センサー
３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄで検知して、飽和液温
度（Ｔｓａｔ）と共に補正過冷却度算出手段に入力し、
各室内熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄの過冷
却度（ＳＣ）を（数３）で算出する。

【００５１】

【数３】

【００５２】ここでは、圧損が精度良く算出されている
ので、室内熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄの
圧力（Ｐｈ）、飽和液温度（Ｔｓａｔ）の精度も高く、
過冷却度（ＳＣ）も精度良く算出できる。

【００５３】次に、過冷却度のデータは膨張弁制御器４
０に入力され、ここにおいては、あらかじめ冷凍サイク
ルを効率よく運転可能な過冷却度の値を設定して入力し
ておき、各室内熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９
ｄの液冷媒過冷却度（ＳＣ）と比較して、過冷却度が大
きい場合にはそれに対応する室内膨張弁を開方向に動作
させ、逆に過冷却度が小さい場合にはそれに対応する室
内膨張弁を閉方向に動作させることにより、各室内熱交
換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄの過冷却度は効率
の高い状態で運転されることになる。

【００５４】このように、一定速圧縮機２２ａ，２２ｂ
から各室内熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄの
間の接続配管の圧損を一定速圧縮機２２ａ，２２ｂの運
転馬力の関数として算出することにより、室内熱交換器
２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄの実際の圧力を、計測
することなく、真値に近い圧力を推定することが可能と
なるので、過冷却度を正確に補正して算出することがで
き、どのような運転馬力の状態においても設定した過冷
却度に制御することができ、常に高効率な運転が可能と
なるものである。

【００５５】なお、ここで用いた圧損算出器３７による
圧力損失（ΔＰ）は運転馬力（ＨＰ）の１次の関数とし
てのみならず、高次の式や一定値も本発明に含まれるこ
とは言うまでもない。

【００５６】また、一般的に、一定速圧縮機にはシリン
ダバイパス等による能力制御機構を持った圧縮機も広く
存在するが、このような場合にも、一定速圧縮機が段階
的な馬力を持っているだけで、運転馬力検知器３６で検
知可能であり、これらも本発明に含まれるものである。

【００５７】さらにまた、本実施例では冷媒の種類につ
いては何も述べていないが、空調用で主流のＨＣＦＣ２
２や、ＨＦＣ冷媒，ＨＦＣ混合冷媒においても、その効
果は全く同じものであり、これらも本発明に含まれるも
のである。

【００５８】一方、冷房運転時については、本発明の主
眼ではないので説明は省略する。 （実施の形態２）図２は本発明の請求項３および４記載
の空気調和機の一実施例であり、冷凍サイクルの回路図
を示しており、特に本発明の主眼となる暖房運転時を中
心に説明する。

【００５９】また、図１に示した実施の形態１と構成，
作用が同様のものについては同一番号で記し、詳細な説
明は省略する。

【００６０】ここにおいては、接続配管（液管３１及び
ガス管３２）の配管長の範囲に応じて、設定値（ａ）を
段階的に切り換えることができる配管長範囲スイッチ５
０および室外ユニット２１と前記室内ユニット２７ａ，
２７ｂ，２７ｃ，２７ｄとの相対的な位置関係に応じて
設定値（ｂ）を設定することのできる高低差スイッチ５
１をそれぞれ室外ユニット１に備えている。

【００６１】本実施例においては、これらの設定値はた
とえば（表１）のようにする。

【００６２】

【表１】

【００６３】これらの設定値（ａ），（ｂ）を、吐出圧
力センサー３４からの吐出圧力（Ｐｄ）データおよび運
転馬力検知器３６で検知した圧縮機の運転馬力（ＨＰ）
データと共に圧損算出器３７に送り、一定速圧縮機２２
ａ，２２ｂから室内熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，
２９ｄの間の圧力損失（ΔＰ）をたとえば（数４）のよ
うに算出する。

【００６４】

【数４】

【００６５】すなわち、圧損は配管長が長くなるほど大
きくなることは言うまでもなく、このように配管長範囲
によって補正できるような設定値（ａ）を設け、圧損と
略比例した関係を持たせることにより、圧損の精度が格
段に向上する。

【００６６】また、暖房運転時のガス管３２の冷媒流れ
を考えると、室外ユニット２１が室内ユニット２７ａ，
２７ｂ，２７ｃ，２７ｄより相対的に上にある場合には
ガス冷媒が下向きに流れ、下にある場合（上向き流れ）
よりも重力の影響で接続配管中の圧損は小さくなるた
め、高低差スイッチ５１の設定値（ｂ）を設けて補正を
加えることにより、重力も考慮した圧損を算出できるの
で精度がさらに向上する。

【００６７】次に、算出した圧損（ΔＰ）と吐出圧力
（Ｐｄ）を補正飽和温度算出器３８に入力した後につい
ては、実施の形態１と同様であるので、ここでは説明は
省略する。

【００６８】こうすることにより、接続配管の長さに応
じて圧損が増加することに対して、配管長範囲スイッチ
の設定値による補正を加えることにより、また、室外ユ
ニット２１と室内ユニット２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２
７ｄの相対的な位置関係に対しては、高低差スイッチ５
１による補正を加えることにより、圧力損失（ΔＰ）の
精度が向上し、各室内熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９
ｃ，２９ｄの真値に近い圧力を算出することが可能とな
るので、過冷却度を正確に補正して算出することがで
き、どのような運転周波数，配管接続，室外ユニット位
置においても設定した過冷却度に制御することができ高
効率な運転が可能となるものである。

【００６９】なお、ここでも同様に、用いた圧損算出器
３７による圧力損失（ΔＰ）は運転馬力（ＨＰ）の１次
の関数としてのみならず、高次の式や一定値も本発明に
含まれることは言うまでもない。

【００７０】また、配管長範囲スイッチ５０の設定値
（ａ）や高低差スイッチ５１の設定値（ｂ）は、本実施
例のような設定値のみならず、さらに詳細な分割なども
可能であり、これらも本発明に含まれるものである。

【００７１】また、一般的に、一定速圧縮機にはシリン
ダバイパス等による能力制御機構を持った圧縮機も広く
存在するが、このような場合にも、一定速圧縮機が段階
的な馬力を持っているだけで、運転馬力検知器３６で検
知可能であり、これらも本発明に含まれるものである。

【００７２】さらにまた、本実施例では冷媒の種類につ
いては何も述べていないが、空調用で主流のＨＣＦＣ２
２や、ＨＦＣ冷媒，ＨＦＣ混合冷媒においても、その効
果は全く同じものであり、これらも本発明に含まれるも
のである。

【００７３】一方、冷房運転時については、本発明の主
眼ではないので説明は省略する。 （実施の形態３）図３は本発明の請求項５および６記載
の空気調和機の一実施例であり、冷凍サイクルの回路図
の概略を示しており、特に本発明の主眼となる暖房運転
時を中心に説明する。

【００７４】また、図１に示した実施の形態１と構成，
作用が同様のものについては同一番号で記し、詳細な説
明は省略する。

【００７５】ここにおいては、接続配管（液管３１及び
ガス管３３）の配管長に応じて、設定値（ｃ）を入力す
ることができる配管長設定スイッチ６０および室外ユニ
ット２１と前記室内ユニット２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，
２７ｄとの相対的な位置関係に応じて設定値（ｄ）を設
定することのできる高低差スイッチ５１をそれぞれ室外
ユニット２１に備えている。

【００７６】本実施例においては、これらの設定値はた
とえば（表２）のようにする。

【００７７】

【表２】

【００７８】これらの設定値（ｃ），（ｄ）を、吐出圧
力センサー３４からの吐出圧力（Ｐｄ）データおよび運
転馬力検知器３６で検知した圧縮機の運転馬力（ＨＰ）
データと共に圧損算出器３７に送り、一定速圧縮機２２
ａ，２２ｂから室内熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，
２９ｄの間の圧力損失（ΔＰ）をたとえば（数５）のよ
うに算出する。

【００７９】

【数５】

【００８０】すなわち、ここでも圧損は配管長が長くな
るほど大きくなることは明白であり、このように配管長
によって補正できるような設定値（ｃ）を設け、圧損と
略比例した関係を持たせることにより、圧損の精度がさ
らにまた向上する。

【００８１】また、暖房運転時のガス管３２の冷媒流れ
を考えると、室外ユニット２１が室内ユニット２７ａ，
２７ｂ，２７ｃ，２７ｄより相対的に上にある場合には
ガス冷媒が下向きに流れ、下にある場合（上向き流れ）
よりも重力の影響で接続配管中の圧損は小さくなるた
め、高低差スイッチ５１の設定値（ｂ）を設けて補正を
加えることにより、重力も考慮した圧損を算出できるの
で精度がさらに向上する。

【００８２】次に、算出した圧損（ΔＰ）と吐出圧力
（Ｐｄ）を補正飽和温度算出器３８に入力した後につい
ては、実施の形態１と同様であるので、ここでは説明は
省略する。

【００８３】こうすることにより、接続配管の長さに応
じて圧損が増加することに対して、配管長そのものを入
力することのできる配管長スイッチの設定値による補正
を加えることにより、圧力損失（ΔＰ）の精度が向上
し、各室内熱交換器２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄの
真値に近い圧力を算出することが可能となるので、過冷
却度を正確に補正して算出することができ、どのような
運転馬力，配管接続においても設定した過冷却度に制御
することができ高効率な運転が可能となるものである。

【００８４】なお、ここでも同様に、用いた圧損算出器
３７による圧力損失（ΔＰ）は運転馬力（ＨＰ）の１次
の関数としてのみならず、高次の式や一定値も本発明に
含まれることは言うまでもない。

【００８５】また、配管長スイッチ６０の設定値（ｃ）
や高低差スイッチ５１の設定値（ｄ）は、本実施例のよ
うな設定値のみならず、さらに詳細な分割なども可能で
あり、これらも本発明に含まれるものである。

【００８６】また、一般的に、一定速圧縮機にはシリン
ダバイパス等による能力制御機構を持った圧縮機も広く
存在するが、このような場合にも、一定速圧縮機が段階
的な馬力を持っているだけで、運転馬力検知器３６で検
知可能であり、これらも本発明に含まれるものである。

【００８７】さらにまた、本実施例では冷媒の種類につ
いては何も述べていないが、空調用で主流のＨＣＦＣ２
２や、ＨＦＣ冷媒，ＨＦＣ混合冷媒においても、その効
果は全く同じものであり、これらも本発明に含まれるも
のである。

【００８８】一方、冷房運転時については、本発明の主
眼ではないので説明は省略する。

【００８９】

【発明の効果】以上のように、請求項１および２記載の
空気調和機によれば、複数の一定速圧縮機，四方弁，室
外熱交換器，室外膨張弁などを構成要素としてなる室外
ユニットと、室内熱交換器，室内膨張弁などを構成要素
としてなる１台以上の室内ユニットとを接続配管で接続
して冷媒回路を構成し、前記圧縮機の吐出圧力を検出す
る吐出圧力検知手段と、前記室内熱交換器の液冷媒温度
を検出する液冷媒温度検出手段と、前記圧縮機近傍から
前記室内熱交換器近傍の間の冷媒圧損を算出する圧損算
出手段と、前記吐出圧力から前記圧損を減じた圧力相当
の飽和温度を算出する補正飽和温度算出手段を設け、さ
らに前記補正飽和温度算出手段で算出した飽和温度から
前記液冷媒温度検出手段で検出される温度を減じた値を
前記室内熱交出口過冷却度として算出する補正過冷却度
算出手段と、前記過冷却度が略一定の範囲の値となるよ
うに前記室内膨張弁開度を制御する膨張弁制御器を備
え、さらに一定速圧縮機の運転馬力を検知する運転馬力
検知手段を設け、前記圧損算出手段として前記運転馬力
の値を用いたので、吐出圧力の値から室内熱交換器の圧
力を正確に推定することが可能となるので、過冷却度を
補正して精度良く算出することができ、どのような運転
馬力においても設定した過冷却度に室内膨張弁を制御す
ることができ、常に高効率を運転が可能となる。

【００９０】また請求項３および４記載の空気調和機に
よれば、複数の一定速圧縮機，四方弁，室外熱交換器，
室外膨張弁などを構成要素としてなる室外ユニットと、
室内熱交換器，室内膨張弁などを構成要素としてなる１
台以上の室内ユニットとを接続配管で接続して冷媒回路
を構成し、前記接続配管の配管長範囲に応じて設定値を
段階的に切り換えることができる配管長範囲スイッチを
設け、さらに前記一定速圧縮機の吐出圧力を検出する吐
出圧力検知手段と、前記一定速圧縮機の運転馬力を検知
する運転馬力検知手段と、前記室内熱交換器の液冷媒温
度を検出する液冷媒温度検出手段と、前記運転馬力の値
と前記配管長範囲スイッチの設定値を用いて前記一定速
圧縮機近傍から前記室内熱交換器近傍の間の冷媒圧損を
算出する圧損算出手段と、前記吐出圧力から前記圧損を
減じた圧力相当の飽和温度を算出する補正飽和温度算出
手段を設け、さらに前記補正飽和温度算出手段で算出し
た飽和温度から前記液冷媒温度検出手段で検出される温
度を減じた値を前記室内熱交出口過冷却度として算出す
る補正過冷却度算出手段と、前記過冷却度が略一定の範
囲の値となるように前記室内膨張弁開度を制御する膨張
弁制御器を備えたので、接続配管の長さに応じて圧損が
増加することに対して、配管長範囲スイッチの設定値に
よる補正を加えることにより、圧力損失（ΔＰ）の精度
が向上し、各室内熱交換器の真値に近い圧力を算出する
ことが可能となるので、過冷却度を正確に補正して算出
することができ、どのような、運転馬力，配管接続にお
いても設定した過冷却度に室内膨張弁を制御することが
でき高効率な運転が可能となるものである。

【００９１】また、室外ユニットと室内ユニットとの相
対的な位置関係に応じて設定値を設定することのできる
高低差スイッチを設け、前記圧損算出手段は前記運転馬
力検知手段で検知した運転馬力の値と前記配管長範囲ス
イッチの設定値と前記高低差スイッチの設定値を用いて
前記一定速圧縮機近傍から前記室内熱交換器近傍の間の
圧損を算出するようにすることにより、さらに圧力損失
（ΔＰ）の精度が向上し、設定した過冷却度に室内膨張
弁を正確に制御することができ高効率な運転が可能とな
るものである。

【００９２】また請求項５および６記載の空気調和機に
よれば、複数の一定速圧縮機，四方弁，室外熱交換器，
室外膨張弁などを構成要素としてなる室外ユニットと、
室内熱交換器，室内膨張弁などを構成要素としてなる１
台以上の室内ユニットとを接続配管で接続して冷媒回路
を構成し、前記接続配管の配管長に応じて設定値を設定
することができる配管長設定スイッチを設け、さらに前
記一定速圧縮機の吐出圧力を検出する吐出圧力検知手段
と、前記一定速圧縮機の運転馬力を検知する運転馬力検
知手段と、前記室内熱交換器の液冷媒温度を検出する液
冷媒温度検出手段と、前記運転馬力の値と前記配管長設
定スイッチの設定値を用いて前記一定速圧縮機近傍から
前記室内熱交換器近傍の間の冷媒圧損を算出する圧損算
出手段と、前記吐出圧力から前記圧損を減じた圧力相当
の飽和温度を算出する補正飽和温度算出手段を設け、さ
らに前記補正飽和温度算出手段で算出した飽和温度から
前記液冷媒温度検出手段で検出される温度を減じた値を
前記室内熱交出口過冷却度として算出する補正過冷却度
算出手段と、前記過冷却度が略一定の範囲の値となるよ
うに前記室内膨張弁開度を制御する膨張弁制御器を備え
たので、接続配管の長さに応じて圧損が増加することに
対して、配管長そのものを入力することのできる配管長
スイッチの設定値による補正を加えることにより、圧力
損失（ΔＰ）の精度が向上し、各室内熱交換器２９ａ，
２９ｂ，２９ｃ，２９ｄの真値に近い圧力を算出するこ
とが可能となるので、過冷却度を正確に補正して算出す
ることができ、どのような運転馬力，配管接続において
も設定した過冷却度に制御することができ高効率な運転
が可能となるものである。

【００９３】また、この場合にも、高低差スイッチを設
けることにより、さらに圧力損失（ΔＰ）の精度が向上
し、設定した過冷却度に室内膨張弁を正確に制御するこ
とができ高効率な運転が可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係わる空気調和機の概略
構成図

【図２】本発明の第２実施例に係わる空気調和機の概略
構成図

【図３】本発明の第３実施例に係わる空気調和機の概略
構成図

【図４】従来の多室型空気調和機の概略構成図

【符号の説明】

２１ 室外ユニット ２２ａ，２２ｂ 一定速圧縮機 ２３ 四方弁 ２４ 室外熱交換器 ２５ 室外膨張弁 ２６ 室外ファン ２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ 室内機 ２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ 室内膨張弁 ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄ 室内熱交換器 ３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ 室内ファン ３１ 液管 ３２ ガス管 ３３ 冷媒回路 ３４ 吐出圧力センサー ３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄ 温度センサー ３６ 運転馬力検知器 ３７ 圧損算出器 ３８ 補正飽和温度算出器 ３９ 補正過冷却度算出器 ４０ 膨張弁制御器 ５０ 配管長範囲スイッチ ５１ 高低差スイッチ ６０ 配管長設定スイッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日下 道美 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の一定速圧縮機，四方弁，室外熱交
   換器，室外膨張弁などを構成要素としてなる室外ユニッ
   トと、室内熱交換器，室内膨張弁などを構成要素として
   なる１台以上の室内ユニットとを接続配管で接続して冷
   媒回路を構成し、前記一定速圧縮機の吐出圧力を検出す
   る吐出圧力検知手段と、前記室内熱交換器の液冷媒温度
   を検出する液冷媒温度検出手段と、前記圧縮機近傍から
   前記室内熱交換器近傍の間の冷媒圧損を算出する圧損算
   出手段と、前記吐出圧力から前記圧損を減じた圧力相当
   の飽和温度を算出する補正飽和温度算出手段を設け、さ
   らに前記補正飽和温度算出手段で算出した飽和温度から
   前記液冷媒温度検出手段で検出される温度を減じた値を
   前記室内熱交出口過冷却度として算出する補正過冷却度
   算出手段と、前記過冷却度が略一定の範囲の値となるよ
   うに前記室内膨張弁開度を制御する膨張弁制御器を備え
   たことを特徴とする空気調和機。
2. 【請求項２】 一定速圧縮機の総運転馬力を検知する運
   転馬力検知手段を設け、圧損算出手段として前記運転馬
   力の値を用いて前記一定速圧縮機近傍から室内熱交換器
   近傍の間の冷媒圧損を算出することを特徴とする請求項
   １記載の空気調和機。
3. 【請求項３】 複数の一定速圧縮機，四方弁，室外熱交
   換器，室外膨張弁などを構成要素としてなる室外ユニッ
   トと、室内熱交換器，室内膨張弁などを構成要素として
   なる１台以上の室内ユニットとを接続配管で接続して冷
   媒回路を構成し、前記接続配管の配管長範囲に応じて設
   定値を段階的に切り換えることができる配管長範囲スイ
   ッチを設け、さらに前記一定速圧縮機の吐出圧力を検出
   する吐出圧力検知手段と、前記一定速圧縮機の総運転馬
   力を検知する運転馬力検知手段と、前記室内熱交換器の
   液冷媒温度を検出する液冷媒温度検出手段と、前記運転
   馬力の値と前記配管長範囲スイッチの設定値を用いて前
   記一定速圧縮機近傍から前記室内熱交換器近傍の間の冷
   媒圧損を算出する圧損算出手段と、前記吐出圧力から前
   記圧損を減じた圧力相当の飽和温度を算出する補正飽和
   温度算出手段を設け、さらに前記補正飽和温度算出手段
   で算出した飽和温度から前記液冷媒温度検出手段で検出
   される温度を減じた値を前記室内熱交出口過冷却度とし
   て算出する補正過冷却度算出手段と、前記過冷却度が略
   一定の範囲の値となるように前記室内膨張弁開度を制御
   する膨張弁制御器を備えたことを特徴とする空気調和
   機。
4. 【請求項４】 室外ユニットと室内ユニットとの相対的
   な位置関係に応じて設定値を設定することのできる高低
   差スイッチを設け、圧損算出手段は運転馬力検知手段で
   検知した運転馬力の値と配管長範囲スイッチの設定値と
   前記高低差スイッチの設定値を用いて一定速圧縮機近傍
   から室内熱交換器近傍の間の圧損を算出することを特徴
   とする請求項３記載の空気調和機。
5. 【請求項５】 複数の一定速圧縮機，四方弁，室外熱交
   換器，室外膨張弁などを構成要素としてなる室外ユニッ
   トと、室内熱交換器，室内膨張弁などを構成要素として
   なる１台以上の室内ユニットとを接続配管で接続して冷
   媒回路を構成し、前記接続配管の配管長に応じて設定値
   を設定することができる配管長設定スイッチを設け、さ
   らに前記一定速圧縮機の吐出圧力を検出する吐出圧力検
   知手段と、前記一定速圧縮機の運転馬力を検知する運転
   馬力検知手段と、前記室内熱交換器の液冷媒温度を検出
   する液冷媒温度検出手段と、前記運転馬力の値と前記配
   管長設定スイッチの設定値を用いて前記一定速圧縮機近
   傍から前記室内熱交換器近傍の間の冷媒圧損を算出する
   圧損算出手段と、前記吐出圧力から前記圧損を減じた圧
   力相当の飽和温度を算出する補正飽和温度算出手段を設
   け、さらに前記補正飽和温度算出手段で算出した飽和温
   度から前記液冷媒温度検出手段で検出される温度を減じ
   た値を前記室内熱交出口過冷却度として算出する補正過
   冷却度算出手段と、前記過冷却度が略一定の範囲の値と
   なるように前記室内膨張弁開度を制御する膨張弁制御器
   を備えたことを特徴とする空気調和機。
6. 【請求項６】 室外ユニットと室内ユニットとの相対的
   な位置関係に応じて設定値を設定することのできる高低
   差スイッチを設け、圧損算出手段は運転馬力検知手段で
   検知した運転馬力の値と配管長設定スイッチの設定値と
   前記高低差スイッチの設定値を用いて一定速圧縮機近傍
   から室内熱交換器近傍の間の圧損を算出することを特徴
   とする請求項５記載の空気調和機。