JPH1030223A - フック付き鋼矢板および鋼管矢板、ならびにそれらを用いた護岸工法 - Google Patents
フック付き鋼矢板および鋼管矢板、ならびにそれらを用いた護岸工法Info
- Publication number
- JPH1030223A JPH1030223A JP18494796A JP18494796A JPH1030223A JP H1030223 A JPH1030223 A JP H1030223A JP 18494796 A JP18494796 A JP 18494796A JP 18494796 A JP18494796 A JP 18494796A JP H1030223 A JPH1030223 A JP H1030223A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet pile
- hook
- steel sheet
- steel
- revetment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】生態系の保全が可能であり、施工に手間をかけ
ずに景観上の問題が解消される護岸構造を実現可能な鋼
矢板およびそれを用いた護岸工法を提供すること。 【解決手段】ウェブ面にＬ字状のフック３を取り付けた
フック付き鋼矢板１１を、最初に仮締切高さまで打設
し、次いで法覆工としてのふとんかご１４の施工完了後
に前記フック付き鋼矢板１を水面下まで２次打設し、該
フック３によってふとんかご１４を押さえ付け一体化
し、護岸構造を得る。
ずに景観上の問題が解消される護岸構造を実現可能な鋼
矢板およびそれを用いた護岸工法を提供すること。 【解決手段】ウェブ面にＬ字状のフック３を取り付けた
フック付き鋼矢板１１を、最初に仮締切高さまで打設
し、次いで法覆工としてのふとんかご１４の施工完了後
に前記フック付き鋼矢板１を水面下まで２次打設し、該
フック３によってふとんかご１４を押さえ付け一体化
し、護岸構造を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、河川、港湾の護岸
構造等に用いられる鋼矢板およびこのような鋼矢板を用
いた護岸工法に関し、特に河川施設等の治水機能を保ち
ながら生態系を保全・創造し、美しい河川景観をつくり
だすために用いられる鋼矢板および鋼管矢板、ならびに
護岸工法に関する。
構造等に用いられる鋼矢板およびこのような鋼矢板を用
いた護岸工法に関し、特に河川施設等の治水機能を保ち
ながら生態系を保全・創造し、美しい河川景観をつくり
だすために用いられる鋼矢板および鋼管矢板、ならびに
護岸工法に関する。
【０００２】
【従来技術】鋼矢板を用いた護岸工法としては、図８に
示すように、鋼矢板２１を水面２０で打ち止め、コーピ
ングを行ない、法面２２をブロック２３等で固める工法
がよく知られている。また、仮締切と本設とを兼ねて用
いられる鋼矢板護岸工法としては、法面の施工完了後に
鋼矢板の突出部分を切断する工法が知られている。
示すように、鋼矢板２１を水面２０で打ち止め、コーピ
ングを行ない、法面２２をブロック２３等で固める工法
がよく知られている。また、仮締切と本設とを兼ねて用
いられる鋼矢板護岸工法としては、法面の施工完了後に
鋼矢板の突出部分を切断する工法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記い
ずれの工法を採用した場合も鋼矢板が水面上に見え、景
観上問題がある。また、これらの工法を採用した場合、
鋼矢板およびコンクリートによって、生態系の保全に欠
かせない水際部と高水敷との連続性が遮断され、生物の
生息に適さない環境となってしまうという問題がある。
ずれの工法を採用した場合も鋼矢板が水面上に見え、景
観上問題がある。また、これらの工法を採用した場合、
鋼矢板およびコンクリートによって、生態系の保全に欠
かせない水際部と高水敷との連続性が遮断され、生物の
生息に適さない環境となってしまうという問題がある。
【０００４】一方、鋼矢板を水面下まで打ち込む方法を
採用する場合には、通常、仮締切が行われるが、施工に
手間がかかるという問題がある。本発明はかかる事情に
鑑みてなされたものであって、生態系の保全が可能であ
り、施工に手間をかけずに景観上の問題が解消される護
岸構造を実現可能な鋼矢板および鋼管矢板、ならびにそ
れらを用いた護岸工法を提供することを目的とする。
採用する場合には、通常、仮締切が行われるが、施工に
手間がかかるという問題がある。本発明はかかる事情に
鑑みてなされたものであって、生態系の保全が可能であ
り、施工に手間をかけずに景観上の問題が解消される護
岸構造を実現可能な鋼矢板および鋼管矢板、ならびにそ
れらを用いた護岸工法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、第１に、ウェブ面にＬ字状のフックを取
り付けたことを特徴とするフック付き鋼矢板を提供す
る。第２に、本体側面にＬ字状のフックを取り付けたこ
とを特徴とするフック付き鋼管矢板を提供する。
決するために、第１に、ウェブ面にＬ字状のフックを取
り付けたことを特徴とするフック付き鋼矢板を提供す
る。第２に、本体側面にＬ字状のフックを取り付けたこ
とを特徴とするフック付き鋼管矢板を提供する。
【０００６】第３に、上記フック付き鋼矢板またはフッ
ク付き鋼管矢板を、フックが護岸側となるように打設
し、該フックによって法覆工を押さえ付け一体化するこ
とを特徴とする護岸工法を提供する。
ク付き鋼管矢板を、フックが護岸側となるように打設
し、該フックによって法覆工を押さえ付け一体化するこ
とを特徴とする護岸工法を提供する。
【０００７】第４に、上記護岸工法において、前記フッ
ク付き鋼矢板またはフック付き鋼管矢板を最初に仮締切
高さまで打設し、次いで法覆工の施工完了後に前記フッ
ク付き鋼矢板を水面下まで２次打設することを特徴とす
る護岸工法を提供する。
ク付き鋼矢板またはフック付き鋼管矢板を最初に仮締切
高さまで打設し、次いで法覆工の施工完了後に前記フッ
ク付き鋼矢板を水面下まで２次打設することを特徴とす
る護岸工法を提供する。
【０００８】本発明においては、ウェブ面にＬ型状のフ
ックを取り付けた鋼矢板または本体側面Ｌ型状のフック
を取り付けた鋼管矢板を用い、フックが護岸側となるよ
うに打設し、該フックによって法覆工を押さえ付けて一
体化し、治水機能を確保するが、この場合に、法覆工と
してふとんかごのような自然に近い材料を用いることが
できるため、生態系の保全に必須である水際部と高水敷
との連続性を保つことができ、生物の生息に適した環境
を有する護岸構造を得ることができる。また、鋼矢板の
打設を行う際に、最初に仮締切高さまで打設し、次いで
法覆工の施工完了後に前記フック付き鋼矢板を水面下ま
で２次打設するという方法を採用することにより、手間
をかけずに景観上の問題を解消することができる。
ックを取り付けた鋼矢板または本体側面Ｌ型状のフック
を取り付けた鋼管矢板を用い、フックが護岸側となるよ
うに打設し、該フックによって法覆工を押さえ付けて一
体化し、治水機能を確保するが、この場合に、法覆工と
してふとんかごのような自然に近い材料を用いることが
できるため、生態系の保全に必須である水際部と高水敷
との連続性を保つことができ、生物の生息に適した環境
を有する護岸構造を得ることができる。また、鋼矢板の
打設を行う際に、最初に仮締切高さまで打設し、次いで
法覆工の施工完了後に前記フック付き鋼矢板を水面下ま
で２次打設するという方法を採用することにより、手間
をかけずに景観上の問題を解消することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１は、本発明のフック付き鋼矢板の一例
を示す斜視図である。鋼矢板１は、Ｕ字状をなす本体１
ａとそのウェブ面２に設けられたＬ字状のフック３とか
ら構成されている。フック３はウェブ面２に下方に屈折
して設けられており、打設された際に、屈折した部分に
より後述する法覆工を押さえつけることが可能となって
いる。
て説明する。図１は、本発明のフック付き鋼矢板の一例
を示す斜視図である。鋼矢板１は、Ｕ字状をなす本体１
ａとそのウェブ面２に設けられたＬ字状のフック３とか
ら構成されている。フック３はウェブ面２に下方に屈折
して設けられており、打設された際に、屈折した部分に
より後述する法覆工を押さえつけることが可能となって
いる。
【００１０】フック３は鋼矢板１のウェブ面２に溶接に
より取り付けられる。フック３の取り付け位置、形状
は、施工現場に合わせて任意に決定することができる。
ただし、フック３の取り付け位置は、鋼矢板の打設用の
バイブロのつかみ代（チャッキングスペース）として鋼
矢板１の天端より３０〜４０ｃｍあけることが好まし
い。 図２は、本発明のフック付き鋼管矢板の一例を示
す斜視図である。鋼管矢板４は、鋼管本体５と、鋼管本
体５の側面にその長手方向に沿って本体５を挟むように
設けられた継手６および７と、鋼管本体５の側面におけ
る継手６および７の中間位置に設けられたフック８とか
ら構成されている。フック８は本体５側面に下方に屈折
して設けられており、打設された際に、屈折した部分に
より後述する法覆工を押さえつけることが可能となって
いる。また、継手６はＴ形鋼で構成されており、継手７
は鋼管で構成されている。なお、これら継手の形態は限
定されず、種々の形態のものを採用することができる。
より取り付けられる。フック３の取り付け位置、形状
は、施工現場に合わせて任意に決定することができる。
ただし、フック３の取り付け位置は、鋼矢板の打設用の
バイブロのつかみ代（チャッキングスペース）として鋼
矢板１の天端より３０〜４０ｃｍあけることが好まし
い。 図２は、本発明のフック付き鋼管矢板の一例を示
す斜視図である。鋼管矢板４は、鋼管本体５と、鋼管本
体５の側面にその長手方向に沿って本体５を挟むように
設けられた継手６および７と、鋼管本体５の側面におけ
る継手６および７の中間位置に設けられたフック８とか
ら構成されている。フック８は本体５側面に下方に屈折
して設けられており、打設された際に、屈折した部分に
より後述する法覆工を押さえつけることが可能となって
いる。また、継手６はＴ形鋼で構成されており、継手７
は鋼管で構成されている。なお、これら継手の形態は限
定されず、種々の形態のものを採用することができる。
【００１１】フック８もフック３と同様、溶接により取
り付けられ、その取り付け位置、形状は、施工現場に合
わせて任意に決定することができる。また、取り付け位
置は、フック３と同様の理由により、鋼管矢板本体の天
端より３０〜４０ｃｍあけることが好ましい。
り付けられ、その取り付け位置、形状は、施工現場に合
わせて任意に決定することができる。また、取り付け位
置は、フック３と同様の理由により、鋼管矢板本体の天
端より３０〜４０ｃｍあけることが好ましい。
【００１２】次に、上記フック付き鋼矢板または鋼管矢
板を用いた本発明の護岸工法の例について図３ないし図
７に基づいて説明する。図３に示すように、フック付き
鋼矢板１１をフック側が護岸側となるよう、仮締切とな
る高さまで打設し、その隣にフックなしの鋼矢板１２を
打設する。同様にフック付き鋼矢板１１とフックなしの
鋼矢板１２とを順次交互に打設する。この場合に、鋼矢
板１１，１２をその高さが施工期間中の最高水位（図２
中のＨ．Ｗ．Ｌ．）よりも高くなるように打設し、法面
（護岸）側に水が流入しないようにする。
板を用いた本発明の護岸工法の例について図３ないし図
７に基づいて説明する。図３に示すように、フック付き
鋼矢板１１をフック側が護岸側となるよう、仮締切とな
る高さまで打設し、その隣にフックなしの鋼矢板１２を
打設する。同様にフック付き鋼矢板１１とフックなしの
鋼矢板１２とを順次交互に打設する。この場合に、鋼矢
板１１，１２をその高さが施工期間中の最高水位（図２
中のＨ．Ｗ．Ｌ．）よりも高くなるように打設し、法面
（護岸）側に水が流入しないようにする。
【００１３】鋼管矢板４を用いる場合にも、基本的には
同様に施工される。ただし、図４に示すように、互いに
隣接する鋼管矢板の一方の継手６と他方の継手７を嵌合
するようにして施工される。
同様に施工される。ただし、図４に示すように、互いに
隣接する鋼管矢板の一方の継手６と他方の継手７を嵌合
するようにして施工される。
【００１４】次に、鋼矢板および鋼管矢板いずれの場合
にも、図５に示すように、法面の掘削を行い、その部分
に吸出し防止材１３を敷き、法覆工としてのふとんかご
１４を施工する。そして、必要に応じて植生マット１５
を敷くことにより、法面の緑化を促進する。植生マット
１５の代わりに覆土を用いてもよい。
にも、図５に示すように、法面の掘削を行い、その部分
に吸出し防止材１３を敷き、法覆工としてのふとんかご
１４を施工する。そして、必要に応じて植生マット１５
を敷くことにより、法面の緑化を促進する。植生マット
１５の代わりに覆土を用いてもよい。
【００１５】このようにして法面の施工が完了した後
に、図６に示すように、フック付き鋼矢板１１およびフ
ックなし鋼矢板１２を再び打ち込んで、これらの上端を
水面下に位置させる。これによってフック３が植生マッ
ト１５および法覆工であるふとんかご１４を押さえ付
け、これらが一体化する。
に、図６に示すように、フック付き鋼矢板１１およびフ
ックなし鋼矢板１２を再び打ち込んで、これらの上端を
水面下に位置させる。これによってフック３が植生マッ
ト１５および法覆工であるふとんかご１４を押さえ付
け、これらが一体化する。
【００１６】その後、必要に応じて、図７に示すよう
に、鋼矢板の打ち残し部１６に捨て石１７を行い、流失
防止を図る。このようにして護岸構造を構築することに
より、治水機能を確保することができるのみならず、法
覆工としてふとんかごのような自然に近い材料を用いる
ことができ、生態系の保全に必須である水際部と高水敷
との連続性を保つことができる。また、鋼矢板１１，１
２を最初に仮締切高さまで打設し、次いで法覆工の施工
完了後にこれらを水面下まで打設するので、手間がかか
らない。
に、鋼矢板の打ち残し部１６に捨て石１７を行い、流失
防止を図る。このようにして護岸構造を構築することに
より、治水機能を確保することができるのみならず、法
覆工としてふとんかごのような自然に近い材料を用いる
ことができ、生態系の保全に必須である水際部と高水敷
との連続性を保つことができる。また、鋼矢板１１，１
２を最初に仮締切高さまで打設し、次いで法覆工の施工
完了後にこれらを水面下まで打設するので、手間がかか
らない。
【００１７】なお、本発明は上記実施の形態に限定され
ず種々変形可能である、例えば上記実施例では法覆工と
してふとんかごを用いたが、これに限らず自然に近い他
の材料を用いることも可能である。また、鋼矢板として
フック付きのものとフックなしのものとを交互に打設し
た場合について示したが、これに限らず、施工の都合に
合わせてその配列を決定すればよく、全てフック付きの
ものを用いるようにしてもよい。鋼矢板としてＵ字状の
ものを用いたがこれに限るものでもない。さらに、鋼矢
板および鋼管矢板の打設の方法も上述のように２段階で
行う方法に限るものではなく、施工の都合に合わせて最
適な方法を採用すればよい。
ず種々変形可能である、例えば上記実施例では法覆工と
してふとんかごを用いたが、これに限らず自然に近い他
の材料を用いることも可能である。また、鋼矢板として
フック付きのものとフックなしのものとを交互に打設し
た場合について示したが、これに限らず、施工の都合に
合わせてその配列を決定すればよく、全てフック付きの
ものを用いるようにしてもよい。鋼矢板としてＵ字状の
ものを用いたがこれに限るものでもない。さらに、鋼矢
板および鋼管矢板の打設の方法も上述のように２段階で
行う方法に限るものではなく、施工の都合に合わせて最
適な方法を採用すればよい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ウェブ面にＬ型状のフックを取り付けた鋼矢板または本
体側面にＬ型状のフックを取り付けた鋼管矢板を用い、
フックが護岸側となるように打設し、該フックによって
法覆工を押さえ付けて一体化するので、法覆工としてふ
とんかごのような自然に近い材料を用いることができ、
生態系の保全に必須である水際部と高水敷との連続性を
保つことができる。したがって、生物の生息に適した環
境を有する護岸構造を得ることができる。また、鋼矢板
または鋼管矢板の打設を行う際に、最初に仮締切高さま
で打設し、次いで法覆工の施工完了後に前記フック付き
鋼矢板を水面下まで２次打設するという方法を採用する
ことにより、手間をかけずに景観上の問題を解消するこ
とができる。
ウェブ面にＬ型状のフックを取り付けた鋼矢板または本
体側面にＬ型状のフックを取り付けた鋼管矢板を用い、
フックが護岸側となるように打設し、該フックによって
法覆工を押さえ付けて一体化するので、法覆工としてふ
とんかごのような自然に近い材料を用いることができ、
生態系の保全に必須である水際部と高水敷との連続性を
保つことができる。したがって、生物の生息に適した環
境を有する護岸構造を得ることができる。また、鋼矢板
または鋼管矢板の打設を行う際に、最初に仮締切高さま
で打設し、次いで法覆工の施工完了後に前記フック付き
鋼矢板を水面下まで２次打設するという方法を採用する
ことにより、手間をかけずに景観上の問題を解消するこ
とができる。
【図１】本発明のフック付き鋼矢板の一例を示す斜視
図。
図。
【図２】本発明のフック付き鋼管矢板の一例を示す斜視
図。
図。
【図３】フック付き鋼矢板を用いた本発明の護岸工法の
例を説明するための図。
例を説明するための図。
【図４】隣接する鋼管矢板の継手の嵌合状態を説明する
ための図。
ための図。
【図５】フック付き鋼矢板を用いた本発明の護岸工法の
例を説明するための図。
例を説明するための図。
【図６】フック付き鋼矢板を用いた本発明の護岸工法の
例を説明するための図。
例を説明するための図。
【図７】フック付き鋼矢板を用いた本発明の護岸工法の
例を説明するための図。
例を説明するための図。
【図８】従来の護岸構造を説明するための図。
１，１１……フック付き鋼矢板、１ａ……鋼矢板本体、
２……ウェブ面、３，８……フック、４……鋼管矢板、
５……鋼管矢板本体、６，７……継手、１２……フック
なし鋼矢板、１３……吸出し防止材、１４……ふとんか
ご、１５……植生マット１５、１６……打ち残し部、１
７……捨て石
２……ウェブ面、３，８……フック、４……鋼管矢板、
５……鋼管矢板本体、６，７……継手、１２……フック
なし鋼矢板、１３……吸出し防止材、１４……ふとんか
ご、１５……植生マット１５、１６……打ち残し部、１
７……捨て石
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000001258 川崎製鉄株式会社 兵庫県神戸市中央区北本町通１丁目１番28 号 (71)出願人 000001052 株式会社クボタ 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 (71)出願人 000006655 新日本製鐵株式会社 東京都千代田区大手町２丁目６番３号 (71)出願人 000002118 住友金属工業株式会社 大阪府大阪市中央区北浜４丁目５番33号 (72)発明者 島谷 幸宏 茨城県つくば市大字旭１番地 建設省土木 研究所内 (72)発明者 鳥崎 肇一 東京都台東区台東一丁目６番４号 財団法 人土木研究センター内 (72)発明者 塩崎 禎郎 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 篠原 雅樹 東京都千代田区内幸町二丁目２番３号 川 崎製鉄株式会社内 (72)発明者 昇 健次 千葉県市川市高谷新町４ 株式会社クボタ 市川工場内 (72)発明者 坂田 豊 東京都千代田区大手町二丁目６番３号 新 日本製鐵株式会社内 (72)発明者 飯田 久雄 大阪府大阪市中央区北浜４丁目５番33号 住友金属工業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 ウェブ面にＬ字状のフックを取り付けた
ことを特徴とするフック付き鋼矢板。 - 【請求項２】 本体側面にＬ字状のフックを取り付けた
ことを特徴とするフック付き鋼管矢板。 - 【請求項３】 請求項１に記載のフック付き鋼矢板また
は請求項２に記載のフック付き鋼管矢板を、フックが護
岸側となるように打設し、該フックによって法覆工を押
さえ付け一体化することを特徴とする護岸工法。 - 【請求項４】 前記フック付き鋼矢板またはフック付き
鋼管矢板を最初に仮締切高さまで打設し、次いで法覆工
の施工完了後に前記フック付き鋼矢板を水面下まで２次
打設することを特徴とする請求項３に記載の護岸工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18494796A JPH1030223A (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | フック付き鋼矢板および鋼管矢板、ならびにそれらを用いた護岸工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18494796A JPH1030223A (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | フック付き鋼矢板および鋼管矢板、ならびにそれらを用いた護岸工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1030223A true JPH1030223A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=16162147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18494796A Pending JPH1030223A (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | フック付き鋼矢板および鋼管矢板、ならびにそれらを用いた護岸工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1030223A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106759347A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 宁波建工工程集团有限公司 | 钢管拉森钢板组合围护桩施工结构及其施工方法 |
| JP2020070539A (ja) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | 日本製鉄株式会社 | 盛土の構造 |
-
1996
- 1996-07-15 JP JP18494796A patent/JPH1030223A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106759347A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 宁波建工工程集团有限公司 | 钢管拉森钢板组合围护桩施工结构及其施工方法 |
| JP2020070539A (ja) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | 日本製鉄株式会社 | 盛土の構造 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2013014962A (ja) | 堤防の補強構造 | |
| JPH1030222A (ja) | 押さえ金具付き鋼矢板および鋼管矢板、ならびにそれを用いた護岸工法 | |
| JP2008184814A (ja) | 法面保護材 | |
| JPH0317313A (ja) | 本体兼用の鋼製地中壁 | |
| JP2002371529A (ja) | 遊水室を有する水域構造物 | |
| JP2002317430A (ja) | 地中埋設物の埋設方法と埋設構造 | |
| JP2005240503A (ja) | 橋梁における橋台の沈下防止構造 | |
| JPS62237983A (ja) | 廃棄物の漏失防止壁体 | |
| JP2002180480A (ja) | 側方流動対策護岸構造 | |
| JPH06240769A (ja) | コンクリートスラブの誘発目地部構造 | |
| JPH0432892B2 (ja) | ||
| JP2007152241A (ja) | 海面廃棄物処分場の遮水シート継手 | |
| JP2651489B2 (ja) | 鉄筋コンクリート擁壁 | |
| JP2000328577A (ja) | 土留めかご枠及びそれを用いた急勾配盛土の築造法 | |
| JP3104772U (ja) | 土擁壁 | |
| JP2000054341A (ja) | 砂浜の安定化方法における排水層の築造方法 | |
| JP4097646B2 (ja) | コンクリート壁 | |
| JPH0517948A (ja) | 地盤補強工法 | |
| JPH0645456Y2 (ja) | 遮水マット | |
| JPS63217013A (ja) | ブロツク | |
| JP2018111956A (ja) | 補強土壁式構造物の補強敷設部材連結構造及び補強敷設部材敷設方法 | |
| JP2024152087A (ja) | 地下構造物の浮上防止方法 | |
| JPS62268413A (ja) | 地盤の改良・補強構造体 | |
| JPH0826528B2 (ja) | 既設港湾構造物の耐震補強工法 | |
| JP2002339371A (ja) | 法面用ブロック |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050401 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050719 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051115 |