JPH10302754A - 密閉型アルカリ蓄電池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 封口体と電極体との間の抵抗を小さくして電
池内部抵抗を低減して高率放電性能が優れた密閉型アル
カリ蓄電池を得る。 【解決手段】 封口体１０は蓋体１１と正極キャップ
（正極外部端子）１３とから構成され、蓋体１１に形成
された下方突出部１２の下面にＬ字状に形成された集電
リード体２０が溶接されている。集電リード体２０は第
１集電リード板２１と第２集電リード板２５からなり、
これらの各垂直部２３，２７の間に間隙が生じるように
各水平部２２，２６を重ね合わせて一体的に固着してい
る。正極集電体５０は基板部５１の一部を切り出して突
出部５２を形成しており、突出部５２の一部を切り出し
て突起部５３を形成している。このため、封口体１０を
外装缶３０の絞り部３１の上部に装着すると、突出部５
２は垂直部２３，２７の間の間隙に挿入され、突起部５
３は係止穴２４に係止されることとなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一方極の端子を兼
ねる開口部を備えた電池外装缶と、この開口部を密封す
る他方極の端子を兼ねる封口体と、これら電池外装缶お
よび封口体よりなる電池容器内に組み込まれる少なくと
も正・負極からなる電極体とを備えた密閉型アルカリ蓄
電池の集電構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ニッケル−カドミウム蓄電池、
ニッケル−水素蓄電池などの密閉型アルカリ蓄電池は、
正極板及び負極板の間にセパレータを介在させ、これら
を渦巻状に巻回して電極体を形成し、この電極体を金属
製の電池外装缶に収納して正極あるいは負極から延出す
る集電リード板を封口体下面に溶接した後、封口体を電
池外装缶の開口部に絶縁ガスケットを介在させて装着す
ることにより密閉して構成されている。

【０００３】近年、この種の密閉型アルカリ蓄電池はカ
メラ一体型ＶＴＲ、ノート型パソコン、ヘッドホンステ
レオ、携帯電話等の高容量でかつハイレートで充放電が
可能となる用途に用いられるようになった。このような
用途に用いられる密閉型アルカリ蓄電池を高容量化する
ために各電極板を大型に形成してハイレートで放電を行
わせると、特に封口体と電極体の上端部に接続された集
電体とを接続する集電リード板において抵抗降下を生
じ、電池の作動電圧が低くなるという問題を生じた。

【０００４】そこで、集電経路を短縮し、電池内部抵抗
を低減させる接続方法が、例えば、特開平３−７８９６
４号公報において提案された。このものは、図９
（ａ）、（ｂ）に示すように、正極板３の電極体上方へ
突出した端縁部４に一括して抵抗溶接された集電部５，
６と、この集電部５，６から延びたリード部７，８とを
有する２枚の上部集電体１，２を配置している。この２
枚の上部集電体１，２の各リード部７，８の先端部に外
装缶９の蓋となりかつ電池の正極端子を兼ねる封口体Ａ
にスポット溶接して電池を形成するものである。

【０００５】このように、２枚の集電体１，２の集電部
５，６から導出される電流は、それぞれのリード部７，
８を通じて封口体Ａへと流れる。このため、集電部およ
びリード部の通電電流密度が半減して集電体の実質的な
抵抗が減少するというものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
３−７８９６４号公報に記載されるように構成すると、
封口体Ａをかしめにより外装缶に装着する際に、各リー
ド部７，８を折り曲げる必要がある。そのため、各リー
ド部７，８の厚みを厚くすることには限界があるととも
に、封口体Ａを外装缶に装着する際の加工性が悪く、作
業能率が低下するという問題を生じる。

【０００７】一般的に、厚みが厚くて短い集電リード板
を用いた方が、その比抵抗が小さくなって電池内部抵抗
が低下するが、上記したように、集電リード板を封口体
下面に溶接した後、封口体を電池外装缶の開口部に装着
するためには、長めに形成された集電リード板を用い、
封口時に、この集電リード板を正極あるいは負極と封口
体下面との間で屈曲させるようにして封口体を電池外装
缶の開口部に装着する必要がある。ところで、集電リー
ド板を屈曲させるようにするためには、薄くて長い集電
リード板を用いなくてはならず、その比抵抗が大きくな
って電池内部抵抗が大きくなるという問題を生じた。そ
こで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであ
り、封口体と電極体との間の抵抗を小さくして電池内部
抵抗を低減して高率放電性能が優れた密閉型アルカリ蓄
電池を得ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段およびその作用・効果】本
発明は、一方極の端子を兼ねる開口部を備えた電池外装
缶と、この開口部を密封する他方極の端子を兼ねる封口
体と、これら電池外装缶および封口体よりなる電池容器
内に組み込まれる少なくとも正・負極からなる電極体と
を備えた密閉型アルカリ蓄電池であって、上記課題を解
決するために、請求項１に記載の発明においては、電極
体の上端部に固着して配設されて正・負極のいずれか一
方の上端縁に電気的に接続される集電体と、封口体の下
部に固着して配設されて同封口体に電気的に接続される
とともに、集電体に電気的に接続される集電リード体と
を備え、集電体と集電リード体とを嵌合により固着する
ようにしている。

【０００９】このように、集電体と集電リード体とを嵌
合により固着するようにすると、電池の封口工程におい
て集電リード体を折り曲げる必要がなくなり、電池の組
み立て工程が簡単、容易になるとともに、組立工程を簡
略化することが可能になる。そして、集電リード体を折
り曲げる必要がなくなるため、集電体および集電リード
体の厚みに制限を設ける必要がなくなり、かつ電極体と
封口体の下面との間の距離だけで集電が可能となるた
め、電池の内部抵抗を低減させることが可能となって、
ハイレート放電が可能な密閉型アルカリ蓄電池が得られ
るようになる。

【００１０】請求項２に記載の発明においては、上述の
集電体あるいは集電リード体のどちらか一方に穴あるい
は凹部を設け、穴あるいは凹部を設けない集電リード体
あるいは集電体のどちらか一方に穴あるいは凹部に係止
される突起部を設け、突起部を穴あるいは凹部に係止さ
せて集電体と集電リード体とを嵌合させるようにしてい
る。このように、突起部を穴あるいは凹部に係止させる
だけで集電体と集電リード体とが嵌合して固着されるよ
うになるので、封口体で電池外装缶を封口すると同時に
集電体と集電リード体とが強固に固着されるようにな
る。このため、封口工程を簡略化することが可能にな
る。

【００１１】請求項３に記載の発明においては、電池外
装缶の開口部を絶縁ガスケットを介在させて封口体で密
閉して集電体と集電リード体とを嵌合により固着して電
池を組み立てた後、電池外装缶と封口体との間に所定の
時間だけ電流を流すことにより、集電リード体と集電体
の嵌合部を溶接するようにしている。

【００１２】電池組立後、電池外装缶（一方極）と封口
体（他方極）との間に所定の時間だけ電流を流す通電処
理を施すと、集電体と集電リード体との接触部分が抵抗
溶接されるようになるので、集電体と集電リード体とは
さらに強固に固着されるようになる。そして、集電体と
集電リード体との接触部分を抵抗溶接することにより、
接触抵抗を減少させることができるようになるので、さ
らに電池内部抵抗が低くて高率放電特性の優れた密閉型
アルカリ蓄電池を得ることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明をニッケル−カド
ミウム蓄電池に適用した場合の一実施形態を図１〜図４
に基づいて説明する。なお、図１は本発明の封口体を示
す図であり、図１（ａ）はその正面図を示し、図１
（ｂ）は図１（ａ）の中央部の一部を破断した側面図を
示している。図２は電池外装缶内に電極体を収納した状
態で部分破断した正面図を示す。図３は電池外装缶内に
電極体を収納した状態で部分破断した側面図を示す。図
４は電極体を収納した電池外装缶に封口体を装着した状
態で部分破断した側面図を示す。

【００１４】本実施形態の封口体１０は、底面に円筒状
の下方突出部１２を形成してなる蓋体１１と、正極キャ
ップ（正極外部端子）１３と、これら下方突出部１２と
正極キャップ１３の間に介在される図示しないスプリン
グと弁板からなる弁体とから構成されており、蓋体１１
の一部には図示しないガス抜き孔が形成されている。蓋
体１１に形成された下方突出部１２の下面には断面形状
がＬ字状に形成された第１集電リード板２１と第２集電
リード板２５よりなる集電リード体２０が溶接により固
着されている。

【００１５】第１集電リード板２１は水平部２２と垂直
部２３とからなり、ニッケル等の金属板（例えば、厚み
が０．６ｍｍのもの）をＬ字状に折り曲げて形成してい
る。第１集電リード板２１の垂直部２３には係止穴２４
を形成している。また、第２集電リード板２５は水平部
２６と垂直部２７とからなり、ニッケル等の金属板（例
えば、厚みが０．６ｍｍのもの）をＬ字状に折り曲げて
形成している。

【００１６】そして、第１集電リード板２１の垂直部２
３と第２集電リード板２５の垂直部２７との間に若干の
間隙（例えば０．６５ｍｍ）が生じるように各水平部２
２と２６を重ね合わせ、これらの各水平部２２，２６を
スポット溶接等により溶接して一体的に固着している。
このようにして一体的に固着された第１集電リード板２
１と第２集電リード板２５よりなる集電リード体２０を
蓋体１１に形成された下方突出部１２の下面にスポット
溶接等により溶接して一体的に固着している。

【００１７】電池外装缶３０は鉄にニッケルメッキを施
した有底筒状に形成しており、その底面の外面は負極外
部端子となる。この電池外装缶３０の上部には後述する
電極体４０を挿入した後、絞り加工を施した絞り部３１
が設けられ、この絞り部３１の上部に封口体１０が装着
されてかしめにより密封されるようになる。

【００１８】電極体４０は、パンチングメタルからなる
極板芯体の表面にニッケル焼結多孔体を形成した後、化
学含浸法により水酸化ニッケルを主体とする活物質を同
ニッケル焼結多孔体内に充填して製造した焼結式ニッケ
ル正極板と、同様に化学含浸法により水酸化カドミウム
を主体とする活物質を同ニッケル焼結多孔体内に充填し
て製造した焼結式カドミウム負極板とを備えている。

【００１９】これらのニッケル正極板とカドミウム負極
板は、これらの間にセパレータを介在させて巻回されて
おり、こうして巻回して得た電極体４０の上面部には、
ニッケル正極板の極板芯体であるパンチングメタルの端
部が露出し、また、電極体４０の下面にはカドミウム負
極板の極板芯体であるパンチングメタルの端部が露出し
ている。そして、この電極体４０の上下面に夫々露出す
る正極芯体と負極芯体には、夫々円板状の正極集電体５
０と負極集電体（図示せず）が溶接されている。

【００２０】正極集電体５０は、ニッケル等の金属板
（例えば、厚みが０．６ｍｍのもの）を円形に形成した
基板部５１と、この基板部５１の一部を切り出して基板
部５１に対して垂直になるように突出させた突出部５２
とから構成され、この突出部５２の一部を切り出して突
出部５２より突出する突起部５３を形成している。な
お、突出部５２の長さは第２集電リード板２５の垂直部
２７の長さとほぼ同等の長さとしている。

【００２１】このため、封口体１０が絞り部３１の上部
に装着された際に、この突出部５２の一部は各集電リー
ド板２１，２５の各垂直部２３と２７の間の間隙に挿入
されて、突起部５３は垂直部２３に形成された係止穴２
４に係止されることとなる。これにより、集電リード体
２０と正極集電体５０とは強固に固着されるようにな
る。

【００２２】本実施形態のニッケル−カドミウム蓄電池
を組み立てるに際しては、まず、上述の電極体４０を鉄
にニッケルメッキを施した有底筒状の電池外装缶（底面
の外面は負極外部端子となる）３０内に収納し、カドミ
ウム負極板の下端縁に溶接された負極集電体（図示せ
ず）をこの電池外装缶３０の内底面にスポット溶接す
る。一方、ニッケル正極板の上端縁に溶接された正極集
電体５０上の周囲に防震リング４１を載置する。つい
で、電池外装缶３０の防震リング４１の上部に絞り加工
を施して絞り部３１を形成する。

【００２３】この後、その側部外周部に絶縁ガスケット
１５を装着した封口体１０を電池外装缶３０の絞り部３
１上に載置し、電池外装缶３０の開口端縁を内方にかし
めることによって電池を封口して、公称容量１.３Ａｈ
のＳＣサイズの円筒形ニッケル−カドミウム蓄電池を組
み立てる。この封口時点では、正極集電体５０の基板部
５１より上方に突出した突出部５２に形成した突起部５
３は集電リード体２０の垂直部２３に形成された係止穴
２４に係止した状態になっている。

【００２４】上記のようにして組み立てた電池の正極キ
ャップ（正極外部端子）１３と電池外装缶３０の底面
（負極外部端子）の間に、電池の放電方向に２４Ｖの電
圧を印加し、２ＫＡの電流を約１５ｍｓｅｃの時間流す
通電処理を施す。この通電処理によって、正極集電体５
０の基板部５１より上方に突出した突出部５２と集電リ
ード体２０の各垂直部２３と２７との接触部分が溶接さ
れて、溶接部が形成される。これにより、正極集電体５
０と集電リード体２０はさらに強固に固着されることと
なる。

【００２５】上述したように、本実施形態においては、
正極集電体５０の突出部５２を集電リード体２０の各垂
直部２３と２７との間に挿入して正極集電体５０と集電
リード体２０とを嵌合させるだけであるので、電池の封
口工程において集電リード体２０を折り曲げる必要がな
くなり、電池の組立工程が簡単、容易になるとともに、
組立工程を簡略化することが可能になる。そして、正極
集電体５０および集電リード体２０の厚みに制限を設け
る必要がなくなり、かつ電極体４０と封口体１０の下面
との間の距離だけで集電が可能となるため、電池の内部
抵抗を低減させることが可能となって、ハイレート放電
が可能な密閉型アルカリ蓄電池が得られるようになる。

【００２６】さらに、電池の組み立て後に正極キャップ
（正極外部端子）１３と電池外装缶３０の底面（負極外
部端子）の間に、所定の時間だけ電流を流す通電処理を
施すだけで正極集電体５０の基板部５１より上方に突出
した突出部５１と集電リード体２０の各垂直部２３と２
７との接触部分が抵抗溶接されて、正極集電体５０と集
電リード体２０は強固に固着されることとなる。そのた
め、突出部５１と各垂直部２３と２７との接触抵抗が減
少して、さらに電池内部抵抗が低くて高率放電特性の優
れた電池を得ることができるとともに、この電池の耐震
性が向上して防震リング４１の厚みを低減することが可
能となる。防震リング４１の厚みを低減させることによ
り、相対的に各電極板の幅を大きくすることが可能にな
るので、電池容量を増加させることも可能になる。

【００２７】なお、本実施形態のニッケル−カドミウム
蓄電池に印加する電流の方向には相関性はなく、電池に
対して充電方向及び放電方向のどちらに印加しても同様
の結果が得られた。また、印加する電流値については、
電池のサイズには関係なく、３００Ａ以上で同様の効果
が得られる。但し、極端に過大な電流を印加した場合に
は、短時間の印加であっても、集電リード体２０あるい
は正極集電体５０が溶断し、この溶断する電流値は集電
リード体２０あるいは正極集電体５０の材質および形状
により上限値は変化するので、電流値は、３００Ａ以上
で集電リード体２０あるいは正極集電体５０が溶断しな
い値とする必要がある。さらに、印加時間については、
０.２５ｍｓｅｃ以上であれば同様の効果が得られる
が、１秒もの長い時間に渡って印加すれば、集電リード
体２０あるいは正極集電体５０が溶断するため好ましく
ない。

【００２８】上述の実施形態においては、集電リード体
２０に正極集電体５０に形成された突出部５２が挿入で
きる間隙を設けるとともに、集電リード体２０の第１集
電リード板２１の垂直部２３に形成された係止穴２４に
正極集電体５０の突出部５２に形成された突起部５３が
係止する構造としたが、これらの集電リード体２０およ
び正極集電体５０を種々に変形させることが可能であ
る。以下に、本実施形態の種々の変形例を図５〜図８に
基づいて説明する。

【００２９】変形例１ 図５は第１変形例のニッケル−カドミウム蓄電池を示
し、電極体を収納した電池外装缶に封口体を装着した状
態で部分破断した側面図を示す。なお、図５において図
１〜図４と同一符号は同一名称を表すので、その詳細な
説明は省略する。

【００３０】本第１変形例においては、正極集電体５０
ａの基板部５１ａの一部を切り出して突出部５２ａを形
成し、この突出部５２ａの一部を突出させて突起部５３
ａを形成することに特徴がある。このように、突出部５
２ａに突起部５３ａを形成しても、封口体１０が絞り部
３１の上部に装着された際に、この突出部５２ａの一部
は各集電リード板２１，２５の各垂直部２３と２７の間
の間隙に挿入されて、突起部５３ａは垂直部２３に形成
された係止穴２４に係止されることとなる。これによ
り、集電リード体２０と正極集電体５０とは強固に固着
されるようになる。

【００３１】そして、上述の実施形態と同様にして、正
極キャップ（正極外部端子）１３と電池外装缶３０の底
面（負極外部端子）の間に、電池の放電方向に２４Ｖの
電圧を印加し、２ＫＡの電流を約１５ｍｓｅｃの時間流
す通電処理を施す。この通電処理によって、正極集電体
５０ａの上面に形成された突出部５２ａと集電リード体
２０の各垂直部２３と２７との接触部分が溶接されて、
溶接部が形成される。これにより、正極集電体５０ａと
集電リード体２０は強固に固着されることとなる。

【００３２】変形例２ 図６は第２変形例のニッケル−カドミウム蓄電池を示
し、電極体を収納した電池外装缶に封口体を装着した状
態で部分破断した側面図を示す。なお、図６において図
１〜図４と同一符号は同一名称を表すので、その詳細な
説明は省略する。

【００３３】本第２変形例においては、正極集電体５０
ｂの基板部５１ｂの２箇所を切り出して第１突出部５２
ｂと第２突出部５３ｂをそれぞれ形成した後、これらの
突出部５２ｂ，５３ｂの一部を切り出して突出させて、
それぞれ突起部５４ｂ，５５ｂを形成する。一方、封口
体１０の下方突出部１３の下面には、ニッケル等の金属
板（例えば、厚みが０．６ｍｍのもの）をコ字状に折り
曲げて形成した集電リード体２０ａが固着されている。
この集電リード体２０ａの基板部２１ａの左右の側壁２
２ａ，２３ａの一部には、正極集電体５０ｂの突起部５
４ｂ，５５ｂをそれぞれ係止する係止穴２４ａ，２５ａ
を形成している。

【００３４】このように、正極集電体５０ｂの突出部５
２ｂ，５３ｂのそれぞれに突起部５４ｂ，５５ｂを形成
するとともに、集電リード体２０ａの左右の側壁２２
ａ，２３ａのそれぞれに係止穴２４ａ，２５ａを形成す
ると、封口体１０が絞り部３１の上部に装着された際
に、正極集電体５０ｂの各突出部５２ｂ，５３ｂは集電
リード体２０の左右の側壁２２ａ，２３ａ内に嵌入され
て、各突出部５２ｂ，５３ｂに形成された突起部５４
ｂ，５５ｂは集電リード体２０ａに形成された係止穴２
４ａ，２５ａに係止されるようになる。これにより、集
電リード体２０ａと正極集電体５０ｂとは強固に固着さ
れるようになる。

【００３５】そして、上述の実施形態と同様にして、正
極キャップ（正極外部端子）１３と電池外装缶３０の底
面（負極外部端子）の間に、電池の放電方向に２４Ｖの
電圧を印加し、２ＫＡの電流を約１５ｍｓｅｃの時間流
す通電処理を施す。この通電処理によって、正極集電体
５０ｂの上面に形成された各突出部５２ｂ，５３ｂと集
電リード体２０の各側壁２２ａ，２３ａとの接触部分が
それぞれ抵抗溶接されて、２箇所の溶接部が形成され
る。これにより、正極集電体５０ｂと集電リード体２０
ａは強固に固着されることとなる。この場合、突出部５
２ｂと側壁２２ａとの接触部および突出部５３ｂと側壁
２３ａとの接触部の２箇所で溶接されるようになるの
で、正極集電体５０ｂと集電リード体２０ａはさらに強
固に固着されるようになる。

【００３６】変形例３ 図７は第３変形例のニッケル−カドミウム蓄電池を示
し、電極体を収納した電池外装缶に封口体を装着した状
態で部分破断した側面図を示す。なお、図７において図
１〜図４と同一符号は同一名称を表すので、その詳細な
説明は省略する。

【００３７】本第３変形例においては、正極集電体５０
ｃの基板部５１ｃの２箇所を切り出して第１突出部５２
ｃと第２突出部５３ｃを形成した後、これらの突出部５
２ｃ，５３ｃの一部を切り出して突出させて、それぞれ
突起部５４ｃ，５５ｃを形成する。なお、突出部５２
ｃ，５３ｃの長さはその上端が封口体１０の下方突出部
１３の下面に接触する長さとなるように形成している。
一方、封口体１０の下面には、集電リード体２０ｂが封
口体１０の下方突出部１３の周囲を囲うようにして固着
されている。

【００３８】この集電リード体２０ｂは、ニッケル等の
金属板（例えば、厚みが０．６ｍｍのもの）をコ字状に
折り曲げて形成しており、そのフランジ部２１ｂ，２２
ｂを封口体１０の下面に溶接するとともに、その底辺部
２３ｂには正極集電体５０ｃに形成した突起部５４ｃ，
５５ｃをそれぞれ係止する２個の係止穴２４ｂ，２５ｂ
を形成している。

【００３９】このように、正極集電体５０ｃの突出部５
２ｃ，５３ｃのそれぞれに突起部５４ｃ，５５ｃを形成
するとともに、集電リード体２０ｂの底辺部２３ｂに２
個の係止穴２４ｂ，２５ｂを形成すると、封口体１０が
絞り部３１の上部に装着された際に、正極集電体５０ｃ
の各突出部５２ｃ，５３ｃに形成された各突起部５４
ｃ，５５ｃは集電リード体２０ｂの係止穴２４ｂ，２５
ｂに係止されるようになる。これにより、集電リード体
２０ｂと正極集電体５０ｃとは強固に固着されるように
なる。

【００４０】そして、上述の実施形態と同様にして、正
極キャップ（正極外部端子）１３と電池外装缶３０の底
面（負極外部端子）の間に、電池の放電方向に２４Ｖの
電圧を印加し、２ＫＡの電流を約１５ｍｓｅｃの時間流
す通電処理を施す。この通電処理によって、正極集電体
５０ｃに形成された各突出部５２ｃ，５３ｃと集電リー
ド体２０ｂの各係止穴２４ｂ，２５ｂの周壁との接触部
分および各突出部５２ｃ，５３ｃの上端と封口体１０の
下方突出部１３の下面との接触部分とがそれぞれ抵抗溶
接されて、４箇所の溶接部が形成される。これにより、
正極集電体５０ｃと集電リード体２０ｂは強固に固着さ
れることとなる。この場合、各突出部５２ｃ，５３ｃが
２個の係止穴２４ｂ，２５ｂおよび封口体１０の下方突
出部１３の下面で接触して４箇所で溶接されるようにな
るので、正極集電体５０ｃと集電リード体２０ｂはさら
に強固に固着されるようになる。

【００４１】変形例４ 図８は第４変形例のニッケル−カドミウム蓄電池を示
し、電極体を収納した電池外装缶に封口体を装着した状
態で部分破断した側面図を示す。なお、図８において図
１〜図４と同一符号は同一名称を表すので、その詳細な
説明は省略する。

【００４２】本第４変形例においては、正極集電体５０
ｄの上面に第２集電体６０を溶接して一体化している。
この第２集電体６０は、ニッケル等の金属板（例えば、
厚みが０．６ｍｍのもの）をコ字状に折り曲げて形成し
ており、底辺部６１とその左右に形成された立上部６
２，６３とからなる。左右の立上部６２，６３の上部に
は、これらの立上部６２，６３の一部を切り出して立上
部６２，６３より外方に突出させた突起部６４，６５を
形成している。なお、立上部６２，６３の長さはその上
端が封口体１０の下方突出部１３の下面に接触する長さ
となるように形成している。

【００４３】一方、封口体１０の下面には、集電リード
体２０ｃが封口体１０の下方突出部１３の周囲を囲うよ
うにして固着されている。この集電リード体２０ｃは、
ニッケル等の金属板（例えば、厚みが０．６ｍｍのも
の）をコ字状に折り曲げて形成しており、そのフランジ
部２１ｃ，２２ｃを封口体１０の下面に溶接するととも
に、その底辺部２３ｃには第２集電体６０に形成した左
右の立上部６２，６３をそれぞれ係止する２個の係止穴
２４ｂ，２５ｂを形成している。

【００４４】このように、第２集電体６０の左右の立上
部６２，６３にそれぞれ突起部６４，６５を形成すると
ともに、集電リード体２０ｃの底辺部２３ｃに係止穴２
２ａ，２２ｂを形成すると、封口体１０が絞り部３１の
上部に装着された際に、第２集電体６０の左右の各立上
部６２，６３に形成された突起部６４，６５は集電リー
ド体２０ｃの２個の係止穴２４ｂ，２５ｂにそれぞれ係
止されるようになる。これにより、集電リード体２０ｃ
と第２集電体６０とは強固に固着されるようになる。

【００４５】そして、上述の実施形態と同様にして、正
極キャップ（正極外部端子）１３と電池外装缶３０の底
面（負極外部端子）の間に、電池の放電方向に２４Ｖの
電圧を印加し、２ＫＡの電流を約１５ｍｓｅｃの時間流
す通電処理を施す。この通電処理によって、第２集電体
６０の各立上部６２，６３と集電リード体２０ｃの係止
穴２２ａ，２２ｂの周壁との接触部分および各立上部６
２，６３の上端と封口体１０の下方突出部１３の下面と
の接触部分とがそれぞれが溶接されて、４箇所の溶接部
が形成される。これにより、第２正極集電体６０と集電
リード体２０ｃは強固に固着されることとなる。この場
合、各立上部６２，６３が２個の係止穴２４ｂ，２５ｂ
および封口体１０の下方突出部１３の下面で接触して４
箇所で溶接されるようになるので、第２集電体６０と集
電リード体２０ｃはさらに強固に固着されるようにな
る。

【００４６】なお、上記実施形態および変形例において
は正極キャップ１３を正極外部端子とし、電池外装缶３
０の底面を負極外部端子とした例について説明したが、
これらを逆にしてもよい。この場合、電極体４０の上部
には負極集電体を配置するようにする必要がある。ま
た、上記実施形態および変形例のニッケル−カドミウム
蓄電池は、正極及び負極の何れも焼結式電極を用いた
が、ペースト式などの非焼結式電極を用いた場合でも同
様な結果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の封口体の一実施形態を示す図であ
り、図１（ａ）はその正面図を示し、図１（ｂ）は図１
（ａ）の中央部の一部を破断した側面図を示す図であ
る。

【図２】 電池外装缶内に電極体を収納した状態で部分
破断した正面図を示す図である。

【図３】 電池外装缶内に電極体を収納した状態で部分
破断した側面図を示す図である。

【図４】 電極体を収納した電池外装缶に封口体を装着
した状態で部分破断した側面図を示す図である。

【図５】 電極体を収納した電池外装缶に封口体を装着
した状態で部分破断した第１変形例の側面図を示す図で
ある。

【図６】 電極体を収納した電池外装缶に封口体を装着
した状態で部分破断した第２変形例の側面図を示す図で
ある。

【図７】 電極体を収納した電池外装缶に封口体を装着
した状態で部分破断した第３変形例の側面図を示す図で
ある。

【図８】 電極体を収納した電池外装缶に封口体を装着
した状態で部分破断した第４変形例の側面図を示す図で
ある。

【図９】 従来の密閉型アルカリ蓄電池の接続構造を示
す図である。

【符号の説明】

１０…封口体、１１…蓋体、１２…下方突出部、１３…
正極キャップ（正極外部端子）、２０…集電リード体、
２４…係止穴、３０…電池外装缶（負極外部端子）、４
０…電極体、５０…正極集電体、５３…突起部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方極の端子を兼ねる開口部を備えた電
   池外装缶と、前記開口部を密封する他方極の端子を兼ね
   る封口体と、これら電池外装缶および封口体よりなる電
   池容器内に組み込まれる少なくとも正・負極からなる電
   極体とを備えた密閉型アルカリ蓄電池であって、 前記電極体の上端部に固着して配設されて前記正・負極
   のいずれか一方の上端縁に電気的に接続される集電体
   と、 前記封口体の下面に固着して配設されて同封口体に電気
   的に接続されるとともに、前記集電体に電気的に接続さ
   れる集電リード体とを備え、 前記集電体と前記集電リード体とを嵌合により固着する
   ようにしたことを特徴とする密閉型アルカリ蓄電池。
2. 【請求項２】 前記集電体あるいは前記集電リード体の
   どちらか一方に穴あるいは凹部を設け、 前記穴あるいは凹部を設けない前記集電リード体あるい
   は前記集電体のどちらか一方に前記穴あるいは凹部に係
   止される突起部を設け、 前記突起部を前記穴あるいは凹部に係止させて前記集電
   体と前記集電リード体とを嵌合させるようにしたことを
   特徴とする請求項１に記載の密閉型アルカリ蓄電池。
3. 【請求項３】 前記電池外装缶の開口部を絶縁ガスケッ
   トを介在させて前記封口体で密閉して前記集電体と前記
   集電リード体とを嵌合により固着して電池を組み立てた
   後、 前記電池外装缶と前記封口体との間に所定の時間だけ電
   流を流すことにより、前記集電リード体と前記集電体の
   接触部を溶接するようにしたことを特徴とする請求項１
   または請求項２に記載の密閉型アルカリ蓄電池。