JPH10305561A - クランプ装置 - Google Patents
クランプ装置Info
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- JPH10305561A JPH10305561A JP10118870A JP11887098A JPH10305561A JP H10305561 A JPH10305561 A JP H10305561A JP 10118870 A JP10118870 A JP 10118870A JP 11887098 A JP11887098 A JP 11887098A JP H10305561 A JPH10305561 A JP H10305561A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
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Abstract
ね弾性的な締付けが可能であるようにする。 【解決手段】 印刷機の版型胴上に版型を固定するため
のクランプ装置であって,上方部分2と下方部分3とか
ら成っている。一方の部分は胴に固定されており,他方
の部分は少なくとも近似的に胴の半径方向で運動可能に
支承されている。運動可能な下方部分3もしくは上方部
分2へ作用する操作装置の少なくとも1つの構成部分7
は,締付力の形成時に作用するばね弾性を有している。
Description
版型を固定するための,特に枚葉紙オフセット印刷機の
版胴上に版板を固定するためのクランプ装置であって,
上方部分と下方部分とから成り,その一方の部分が胴に
固定されており,かつこれと協働する他方の部分が少な
くとも近似的に胴の半径方向で運動可能に支承されてお
り,運動可能な下方部分もしくは上方部分に,開放及び
締付けのために作用する操作装置が設けられており,さ
らに運動可能な下方部分もしくは上方部分へ締付力をば
ね弾性的に伝達する構成部分が設けられている形式のも
のに関する。
て形成された版型がその端部で,レールとして形成され
ていて版型胴もしくは版胴の溝内に配置されたクランプ
装置に固定される。このクランプレールは力による版板
端部の保持のために互いにアプローチ可能な上方及び下
方のクランプレール部分から成っている。その場合,上
方のクランプレール部分が胴に固定的に配置され,かつ
このクランプレール部分に対して相対的に運動可能に下
方のクランプレール部分が配置されるか,又は下方のク
ランプレール部分が胴に固定され,かつ上方のクランプ
レール部分が運動可能に支承されるかのいずれかであ
る。
351号明細書からは印刷機に版板を固定するための迅
速クランプ条片が公知であり,このクランプ条片は胴に
固定的に配置された上方のクランプレールを備えてお
り,このクランプレールは偏心体軸もしくはカム軸を介
して運動可能な下方のクランプレールに対向して配置さ
れている。これらのクランプレールは上方部分と下方部
分との間で版板を締め付けるために直接に形状係合的に
協働するため,最高の精度で製作して,特に大きな版型
印刷機の場合に版幅全体にわたり均一に締付力が形成さ
れるようにしなければならない。さらに,この種のクラ
ンプレールで固定されるべき版型もしくは版板の厚さが
狭い厚さ範囲内になくてはならないことが欠点とみなさ
れる。特に種々異なる版板の厚さに締付力を自動的に適
合させることができない。
明細書からは,胴に固定された上方部分と半径方向に運
動可能な下方部分とを備えたクランプレールの形状の迅
速クランプ装置が公知であり,この場合,版板を締め付
けるための力は予負荷されたばねにより形成される。下
方部分の開放のためにばねが過度に圧縮される。締付力
がばねにより形成されることにより,種々異なる版板厚
への締付力の自動的な適合が行われ,さらに胴の版幅も
しくはクランプレールの延びの長さにわたる締付力の著
しい均一性が生じる。しかし,この種の装置の開放のた
めには相応する力を作動手段により長時間にわたって形
成しなければならず,要するにこのクランプレールを長
時間にわたり開放状態に保たなければならない場合,さ
らにまた,この装置を支持する胴を運動もしくは回動さ
せなければならない場合には,例えば圧力媒体により負
荷される作動手段として形成されたエレメントが長時間
にわたって圧力オイルもしくは圧縮空気の供給を受けな
ければならないことが欠点とみなされる。さらに,クラ
ンプレール内に組み込むべきばねエレメントのための相
応の凹設部を形成するための製作費並びにばねエレメン
トに作用する戻しエレメントのための枢着部を形成する
ための製作費が欠点とみなされる。
773号明細書からは,印刷機に版板を固定するための
クランプ条片が公知であり,このクランプ条片では,偏
心体軸もしくはカム軸として形成された操作装置が,間
挿されたばねエレメントを介して,半径方向で運動可能
な下方部分に作用する。このクランプレールの上方部分
は胴に固定されている。クランプレールの開閉のための
操作装置とばねとを互いに直列に接続しておくことによ
りこの種のクランプレールは恒久的な力負荷もしくは圧
力媒体負荷を要することなく比較的長時間にわたり開放
状態並びに閉鎖状態に保たれることができる。この場合
も,版幅にわたり設けられる多数のばねエレメントがク
ランプレール内に組み込まれなければならず,このこと
がそれ相応の製作費を要することが欠点とみなされる。
ころは,構成技術的に簡単に,版板の固定のためのばね
弾性的な締付けが可能であるように冒頭に記載した形式
のクランプ装置を改良することにある。さらにクランプ
装置は特に自動的な版型交換における作業の流れを簡単
化するものであるようにする。
ば,請求項1の特徴概念に記載のように,運動可能な下
方部分もしくは上方部分へ作用する操作装置の少なくと
も1つの構成部分(軸)が,締付力の形成時に作用する
ばね弾性を有していることにより,もしくは請求項5の
特徴概念に記載のように,胴の印刷開始箇所に対応して
配置されていて版型の前縁を保持するクランプ装置を開
放した後に,版型胴を予め規定された角度だけ逆方向に
回動せしめ,この運動の終わりに版型をその少なくとも
一部を保持することにより位置固定せしめ,次いで,版
型胴を順方向に回動させて,開放されたクランプ装置か
ら版型の前縁を引き抜くことにより解決される。
〜4並びに6及び7に記載したとおりである。
は(版型胴の)クランプレールの版幅にわたり延びてい
る軸として形成されており,この軸上に互いに軸方向に
離隔して複数の個々のカムもしくは偏心体が配置されて
いる。このカムもしくは偏心体は直接に(適当なばねエ
レメントなどの間挿なしに)特に半径方向に運動可能な
下方部分へ作用し,この下方部分がクランプレールの,
胴に固定的に配置された上方部分と協働する。その際,
胴の版幅(クランプレールの延びの長さ)にわたり延び
ている軸が,操作装置として部分的に配置されたカムも
しくは偏心体の間で回転可能に軸受内に支承され,その
結果,半径方向で運動可能な下方部分と協働する有利に
はそれぞれ1つのカムもしくは偏心体が2つの隣合う軸
受ブロックの間に位置している。その場合,本発明にも
とづくこの構成のばね弾性は軸受ブロックの間で延びて
いる軸部分のたわみによって与えられ,要するに開放位
置から締付位置への軸の旋回時に軸がたわみ,これによ
り,このたわみが種々の版板厚さへの,半径方向で運動
可能な下方条片の適合を可能ならしめる。それゆえさら
に,胴の版幅もしくはクランプレールの延びの長さにわ
たり版板保持のための締付力の均一化が生じる。
る。
固定的に配置された上方部分2と,半径方向に運動可能
に支承された下方部分3とから成り,この上方部分及び
下方部分はそれぞれ特に,図示されていない版型胴もし
くは版板胴の版幅にわたり延びているレールとして形成
されている(図1〜図4)。
うに,半径方向で運動可能な下方部分3の下方に,軸方
向で互いに離隔して軸受ブロック6が配置されており,
この軸受ブロック内にねじ4の端部がねじ込まれてお
り,その軸部は長手方向運動可能に下方部分3の対応す
るそれぞれ1つの孔内に支承されている。ねじ4の頭と
下方部分3の孔の減径部との間に圧縮ばね5が支持され
て配置されており,この圧縮ばねを介して下方部分3
は,上方部分2と下方部分3との間の対応する締付面の
開放のために,開放位置内へもたらされる。
る半径方向に運動可能な下方部分3の直線案内が示され
ている。このことのために,軸方向で互いに離隔して複
数のねじ8が設けられており,これらのねじは下方部分
3に対応して設けられた孔8.1を貫通して案内されて
おり,かつその端部はクランプレール1の上方部分2に
設けた対応するねじ山内にねじ込まれている。ねじ8の
頭はそれぞれ,孔8.1の,下方部分3の半径方向の運
動方向に対して平行に延びている平面部と協働してい
る。
下方に配置された軸受ブロック6により軸7が回転可能
に支承されてこれらを貫通しており,この軸はこれらの
軸受ブロック6の間に位置する領域内にそれぞれ1つの
カムもしくは偏心体9を備えている。軸7のカムもしく
は偏心体9は下方部分3の下方の領域内に取付けられた
ローラ10と協働している(図3〜図6)。
1の上方部分2に対する下方部分3の開放された位置が
示されている。その場合,軸7は,運動可能な下方部分
3のローラ10が軸7のカムもしくは偏心体9の小さい
方の半径上に位置するような位置に旋回されている。こ
れに応じて,下方部分3及び上方部分2の締付面により
規定された,クランプレール1の締付け隙間が開かれて
いる。
応する閉じた状態を示している。軸7の旋回により下方
部分3のローラ10はカムもしくは偏心体9の大きい方
のの半径上に位置しており,その結果,下方部分3はロ
ーラ10を介して相応の力により,胴に固定された上方
部分2に圧着される。下方部分3と上方部分2との間の
締付面により保持された版板は図示されていない。
が,軸7を支承する2つの軸受ブロック6の間に配置さ
れている様子を原理的に示す。この場合,軸7の形状は
開放された位置,要するに図4に示すようなローラ10
と協働するカムもしくは偏心体9の位置に対応してい
る。軸7がカムもしくは偏心体9と一緒に下方部分3の
閉鎖のための位置へ旋回させられると,軸7は軸受ブロ
ック6の支持箇所の間で,負荷された締付力に相応して
そのつどたわむ。
わみが誇張して示されている。
部分を運動せしめる操作装置がばね弾性により胴に支持
されており,もしくは操作装置が内包的にばね弾性を有
しており,その結果,締付力の形成時に操作装置がその
固有の弾力により特に種々の版板厚さなどに適合して反
応する。
種々の厚さの版板を版型胴上に固定し,かつその際,胴
の版幅もしくはレールの長さにわたり著しく均一な締付
力を生ぜしめることが可能であるばかりでなく,版型も
しくは版板の交換時の新しい可能性も生じる。
に力による閉鎖(締付け)のためにそのつど終端位置へ
旋回させられることにより,版型胴もしくは版板胴を締
付レールの開放状態でも回転させることができる。特に
版型胴上に位置する使用済み版型(版板)を外すため
に,まず始めに胴を予め与えられた角度位置へ回転せし
め,次いでクランプレールを開放することが可能であ
る。しかる後に,版型胴は逆方向の回転により,例えば
外套面に巻付けられている版型の端部が保持装置により
印刷装置の安全ガードに保持されることができるまで回
転させられ,その結果,胴の正回転(順方向回転)時
に,開いたクランプ装置により保持された版板領域がこ
の締付け隙間から引き抜かれる。
プ装置から使用済み版型を前述のように外すことによ
り,版型胴へ新しい版型を巻付けた後に初めて,版型胴
から搬出された版型を位置固定された位置から取り出す
ことができる。このことにより,全自動的な交換装置に
おいて,使用済み版型をクランプ装置から引き抜くため
の装置が不要となるばかりでなく,半自動的な交換過程
においては作業員のための手作業の複雑さが単純化され
る。
版型胴もしくは版板胴上での版板の固定の自動化のため
に適している。その場合,有利にはカムもしくは偏心体
を備えた軸として形成されていて胴に取付けられた操作
装置のための力の導入部をフレームに固定して配置する
ことができ,その結果,この力の導入部に対する1つの
胴位置において対応する連結を行うことができる。要す
るに,すでに述べたように,クランプレールを開放した
状態で,版型胴もしくは版板胴は所定の角度範囲だけ逆
回転させることができ,これにより版型胴もしくは版板
胴に巻掛けられた版板の端部は保持装置と係合させられ
る。カムもしくは偏心体を備えた軸として形成された操
作装置がクランプレールの開放のために安定な終端位置
へもたらされることにより,クランプレールの開放のた
めの力を長時間にわたって作用させる必要がない。次い
で,版型胴もしくは版板胴が力導入装置とともに再び出
発位置へ回転させられた後に,クランプ装置の閉鎖を行
うことができる。
付け状態で示す断面図である。
して示す図である。
で断面して示す図である。
る。
る。
である。
の原理を示す図である。
の原理を,たわみを誇張して,示す図である。
分, 4 ねじ, 5圧縮ばね, 6 軸受ブロック,
7 軸, 8 ねじ, 8.1 下方部分3に設けた
孔, 9 カムもしくは偏心体, 10 下方部分3に
設けたローラ
Claims (7)
- 【請求項1】 印刷機の版型胴上に版型を固定するため
の,特に枚葉紙オフセット印刷機の版胴上に版板を固定
するためのクランプ装置であって,上方部分と下方部分
とから成り,その一方の部分が胴に固定されており,か
つこれと協働する他方の部分が少なくとも近似的に胴の
半径方向で運動可能に支承されており,運動可能な下方
部分もしくは上方部分に,開放及び締付けのために作用
する操作装置が設けられ,さらに運動可能な下方部分も
しくは上方部分へ締付力をばね弾性的に伝達する構成部
分が設けられている形式のものにおいて,運動可能な下
方部分もしくは上方部分(3,2)へ作用する操作装置
の少なくとも1つの構成部分(軸7)が,締付力の形成
時に作用するばね弾性を有していることを特徴とする印
刷機の版型胴上に版型を固定するためのクランプ装置。 - 【請求項2】 操作装置が,軸方向で互いに離隔した軸
受を介して胴に固定的に支持されていてこれらの軸受
(6)の間で,形成された締付力によりそのつど予め規
定された量だけたわみ可能な軸(7)として形成されて
いる請求項1記載のクランプ装置。 - 【請求項3】 軸(7)がそれぞれ2つの軸受(6)の
間に,下方部分もしくは上方部分(3,2)と協働する
それぞれ少なくとも1つのカムもしくは偏心体(9)を
備えている請求項2記載のクランプ装置。 - 【請求項4】 下方部分もしくは上方部分(3,2)
が,軸(7)のカムもしくは偏心体(9)と協働するそ
れぞれ1つのローラ(10)を備えている請求項3記載
のクランプ装置。 - 【請求項5】 印刷機の版型胴の版型を交換するため
の,特に枚葉紙オフセット印刷機の版胴の版板を交換す
るための方法であつて,胴の印刷開始箇所に対応して位
置していて版型の前縁を保持するクランプ装置を開放し
た後に,版型をクランプ装置の掴み領域から引き抜き,
クランプ装置の開放及び閉鎖のために,版型胴を予め規
定された位置へ回転させ,版型の交換のために,特に請
求項1から4までにもとづくクランプ装置を使用して予
め規定された方向に版型胴を回動させ,クランプ装置と
して特に請求項1から4までにもとづくクランプ装置を
使用する形式のものにおいて,胴の印刷開始箇所に対応
して配置されていて版型の前縁を保持するクランプ装置
を開放した後に,版型胴を予め規定された角度だけ逆方
向に回動せしめ,この運動の終わりに版型をその少なく
とも一部を保持することにより位置固定せしめ,次い
で,版型胴を順方向に回動させて,開放されたクランプ
装置から版型の前縁を引き抜くことを特徴とする印刷機
の版型胴の版型を交換するための方法。 - 【請求項6】 版型を位置固定した後,版型の前縁を保
持するクランプ装置の開放を行なう位置へ版型胴を再び
順方向に回動せしめ,この位置で新しい版型をクランプ
装置の開放された掴み領域内へ挿入する請求項5記載の
方法。 - 【請求項7】 新しい版型を版型胴上に巻付けた後に,
版型胴から外された版型を,位置固定された位置から取
り出す請求項5又は6記載の方法。
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