JPH1030569A - コンプレッサ装置 - Google Patents

コンプレッサ装置

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JPH1030569A
JPH1030569A JP9084583A JP8458397A JPH1030569A JP H1030569 A JPH1030569 A JP H1030569A JP 9084583 A JP9084583 A JP 9084583A JP 8458397 A JP8458397 A JP 8458397A JP H1030569 A JPH1030569 A JP H1030569A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 【解決手段】 コンプレッサ装置、特に2段コンプレッ
サ装置1は、低圧コンプレッサ4と、該低圧コンプレッ
サ4に第1可撓連結手段21によって接続された冷却部
6の第1区画室7と、この第1区画室7の出口11に接
続された高圧コンプレッサ5と、第2可撓連結手段22
によって高圧コンプレッサ5に接続された上記冷却部6
の第2区画室8と、第2区画室8の出口に接続された圧
縮ガス吐出用導管15とから構成されており、然して、
上記可撓連結手段21、22が低圧コンプレッサ4と高
圧コンプレッサ5とによって形成された圧縮部3の両側
に配置されているコンプレッサ装置において、これら可
撓連結手段21、22は、主として互いに反対方向に延
びていることを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンプレッサ装
置の運動の無い部分に何ら運動や振動を伝達しないよう
に、本装置の作動部分から運動の無い部分にガスや空
気、液体を振動の無い状態で移送するコンプレッサ装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】ガスの圧縮中にガスを冷却することはよ
く知られている。そこで、これまでに使用されてきたコ
ンプレッサ装置は、圧縮部と冷却部とから構成されてい
る。
【0003】圧縮部で発生された強い振動が構造上一般
に非常に敏感な冷却部に損傷を起こすのを回避するため
に、少なくてもコンプレッサと、場合によってはそれら
の駆動モータと共に圧縮部をゴムブロック上に置き、圧
縮部と冷却部との間に可撓連結部を設けることが知られ
ている。そして、冷却部は固定搭載する。
【0004】2段コンプレッサ装置では、低圧段で圧縮
されたガスを第1の可撓連結部を介して冷却部の第1区
画室に導き、この第1区画室から吐出されたガスを高圧
段に供給し、高圧段で圧縮されたガスを第2の可撓連結
部を介して冷却部の第2区画室に導き、最終的にこの第
2区画室で冷却されたガスを使用のために吐出すること
も知られている。
【0005】この公知実施例においては、一方で圧縮部
に、他方で冷却部に取付けたフランジ間に取付けられた
ベローズの形の2つの可撓連結部が使用されており、こ
の場合、これらフランジはテンションロッドによって相
互に連結している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】この公知の実施例にお
ける不利な点としては、冷却部に対し、ゴムブロック上
に設置された圧縮部からは二次元変位しか許容されない
点である。更に、テンションロッドは、振動を冷却部に
伝達する。
【0007】本発明の目的は、上記公知のコンプレッサ
装置の上述のような不利な点を示さないものを提供する
にある。
【0008】
【課題を解決するための手段】この目的のため本発明
は、低圧コンプレッサと、該低圧コンプレッサに第1可
撓連結手段によって接続された冷却部の第1区画室と、
この第1区画室の出口に接続された高圧コンプレッサ
と、第2可撓連結手段によって高圧コンプレッサに接続
された上記冷却部の第2区画室と、第2区画室の出口に
接続された圧縮ガスの消費用吐出部とから少なくても形
成され、然して上記可撓連結手段が低圧コンプレッサと
高圧コンプレッサとによって形成された圧縮部の両端側
に配置されており、これら可撓連結手段が、主として互
いに反対方向に延びていることを特徴とする、例えば2
段コンプレッサ装置等のコンプレッサ装置を構成する。
【0009】可撓連結部が相互に反対方向に延びている
ために、一般にゴムブロック等に設置された圧縮部は、
一般に固定搭載されている冷却部に対して三次元変位が
できると言う長所が生じる。これによって、振動がどん
な種類のものであれ、圧縮部で発生された強い振動が冷
却部に損傷を与えるのを最適の方法で回避できる。
【0010】好適な形の実施例では、可撓連結部は、そ
れらの周りに上述したテンションロッドのような連結手
段が無く、その結果、構造は大幅に簡単になり、また連
結手段における振動の伝達が最適な方法で相殺されるこ
とになる。
【0011】2つの可撓連結部は、好ましくは相互に正
反対に配置され、その結果、装置全体の安定性を高める
力の補償を達成するように反対作用が2つの連結部で実
現されることになる。
【0012】最適な実施例では、可撓連結部は共通軸線
に従って正確に延びている。
【0013】しかし、本発明に依ると、相互に対して幾
分或る角度をなして延びる可撓連結部を使用するのを排
除しようとするものではない。事実、傾斜設置の場合
は、圧縮部と冷却部間の相互の変位が三次元に基づくこ
ともあり、本発明によれば目標とされた効果が、時には
最小限達成されることも明白である。
【0014】好ましくは、圧縮部は可動状態で搭載さ
れ、究極的にはゴムブロック等の上に設置され、そして
冷却部は固定される。しかし、本発明に依れば、冷却部
を可動状態及び/若しくは弾力状態で支持することも排
除されない。
【0015】更には、或る実施例では、コンプレッサが
コンプレッサ装置のフレーム上に固定搭載されるのに対
し、冷却装置が可動状態でこのフレーム上に搭載される
のも排除されない。
【0016】可撓連結部は、異なった特性のものとする
ことができる。2段コンプレッサ装置で生じる高圧を考
慮すると、例えば金属製のベローズの使用が好ましい。
【0017】本発明の特徴をより良く示すために、好適
な形の実施例を次に説明するがこれは例示であって本発
明特徴を限定するものではない。
【0018】
【発明の実施の形態】図1に概略示されているコンプレ
ッサ装置1は、主としてフレーム2と、低圧コンプレッ
サ4及び高圧コンプレッサ5を備えた圧縮部3と、第1
区画室7及び第2区画室8を備えた冷却部6とから構成
されている。
【0019】低圧コンプレッサ4と第1区画室7は、い
わゆる低圧段を形成し、それに対して高圧コンプレッサ
5と第2区画室8は、いわゆる高圧段を形成している。
【0020】ここで、圧縮されるガスは、低圧コンプレ
ッサ4の入口9を介して吸入される。圧縮されたガス
は、導管10を介して第1区画室7に供給され、そこで
冷却される。出口11から冷却されたガスは導管12に
よって高圧コンプレッサ5の入口13に供給される。そ
こから、高圧に圧縮されたガスは、引き続き導管15を
介して利用部に供給されるように、導管14を介して第
2区画室8に供給される。
【0021】圧縮部3、より具体的にはコンプレッサ
4、5は、更に対応した駆動装置も設けられるが、ゴム
ブロック16によってフレーム2上に可動状態で固定さ
れる。冒頭に述べたように、低圧コンプレッサ4と冷却
部6の第1区画室7との間に、より具体的には導管10
に第1可撓連結部17を、また高圧コンプレッサ5と第
2区画室8との間、より具体的には導管14に更に第2
可撓連結部18を設けることが知られている。この公知
の実施例に依れば、この目的に連結部17、18が使用
され、そこでは装置全体が発生ガスによって離されるよ
うに押されるのを防ぐためにテンションロッド19、2
0によって付加的な固定が行われなければならない。
【0022】図2には、本発明に依るコンプレッサ装置
1が示されており、ここでは図1の部材に対応した部材
は、同じ参照番号で示されている。
【0023】図2に示すように、本発明に依れば、圧縮
部3の両端側に設けられた可撓連結部21、22が使用
されており、特にそれらは互いに反対方向にそれらの流
れ方向に延びており、このことは、冒頭部で述べた長所
を生むことになる。
【0024】好ましくは、これら連結部21、22は、
互いに正確に反対側に設置され、水平方向に延び、共通
軸線上に配置される。
【0025】ここで、連結部21、22は、例えばベロ
ーズのような可撓エレメントだけから構成されており、
別言すれば、これらの連結部21、22は他の連結エレ
メントが無く、より具体的には上述したようなテンショ
ンロッド19、20のような剛直なエレメントが無い。
【0026】図1に類似して、圧縮部3はフレーム2上
のゴムブロック16に設置されているために可動状態で
搭載されており、また冷却部16は固定状態でこのフレ
ーム2に搭載されている。
【0027】コンプレッサ4、5は、共通の駆動装置を
持ってもよいし、持たなくてもよいが、好ましくは互い
に堅固に連結され、単一装置を形成する。同じことは、
区画室7、8にも当てはまる。
【0028】可撓連結部21、22の、これらの端部
は、一方では圧縮部3の一部分及び若しくはこれに連結
された剛直部品23、24と、他方では冷却部6の一部
分及び若しくはこれに連結された剛直部品25、26で
あって、実際には上記剛直部品23、24の周り又は間
で把持する剛直部品25、26との間に横方向にはめ込
まれて振動力の最適補償が実施されるようにしているこ
とに注目すべきである。全てのこれらの特性に依って、
多数の振動が互いに打ち消し合うために、図1の公知実
施例の場合よりも振動はかなりよく補償されることにな
る。これは、可撓連結部21、22が正反対に位置決め
されているためである。
【0029】本発明は、ここに説明して来た、また例示
された実施例の形に決して限定されるものではなく、そ
のようなコンプレッサ装置は、発明の技術的範囲を免脱
しない範囲で各種の形と寸法で実現され得る。
【0030】かくして、例えば、1つの又は複数の圧力
段にも適用されるが、それぞれの場合、圧縮部3と冷却
部6との間の連結部分を2ケ所以上の連結かどうかに無
関係に側方に延ばし且つ圧縮部3の両端側に配置するよ
うに考慮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】公知のコンプレッサ装置を概略示している。
【図2】本発明に係るコンプレッサ装置を概略示してい
る。
【符号の説明】
1…コンプレッサ装置 3…圧縮部 4…低圧コンプレッサ 5…高圧コンプレッサ 6…冷却部 7…第1区画室 8…第2区画室 11…出口 15…導管 21、22…可撓連結部

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 低圧コンプレッサ(4)と、該低圧コン
    プレッサ(4)に第1可撓連結手段(21)によって接
    続された冷却部(6)の第1区画室(7)と、この第1
    区画室(7)の出口(11)に接続された高圧コンプレ
    ッサ(5)と、第2可撓連結手段(22)によって高圧
    コンプレッサ(5)に接続された上記冷却部(6)の第
    2区画室(8)と、第2区画室(8)の出口に接続され
    た圧縮ガス吐出用導管(15)とから構成されており、
    然して、上記可撓連結手段(21、22)が低圧コンプ
    レッサ(4)と高圧コンプレッサ(5)とによって形成
    された圧縮部(3)の両側に配置されているコンプレッ
    サ装置において、これら可撓連結手段(21、22)
    が、主として互いに反対方向に延びていることを特徴と
    するコンプレッサ装置。
  2. 【請求項2】 可撓連結手段(21、22)は、互いに
    正確に反対位置に配置されていることを特徴とする請求
    項1記載のコンプレッサ装置。
  3. 【請求項3】 可撓連結手段(21、22)は、水平方
    向に延びていることを特徴とする請求項1又は2記載の
    コンプレッサ装置。
  4. 【請求項4】 可撓連結手段(21、22)は、共通軸
    線上に配置されていることを特徴とする上記請求項のい
    ずれか一つに記載のコンプレッサ装置。
  5. 【請求項5】 可撓連結手段(21、22)の高さに
    は、ただこれらの可撓連結手段(21、22)のみが存
    在しており、別言すれば、それらによって形成される連
    結部には、他の連結エレメントが無い状態となっている
    ことを特徴とする上記請求項のいずれか一つに記載のコ
    ンプレッサ装置。
  6. 【請求項6】 可撓連結手段(21、22)は、ベロー
    ズより構成されていることを特徴とする上記請求項のい
    ずれか一つに記載のコンプレッサ装置。
  7. 【請求項7】 圧縮部(3)は、フレーム(2)に対し
    て移動可能に配置されており、また冷却部(6)はその
    フレーム(2)に固定取付けされていることを特徴とす
    る上記請求項のいずれか一つに記載のコンプレッサ装
    置。
  8. 【請求項8】 圧縮部(3)は、ゴム等の弾性材のブロ
    ック(16)上に配置されていることを特徴とする請求
    項7記載のコンプレッサ装置。
  9. 【請求項9】 可撓連結手段(21、22)は、それら
    の端部において、一方では圧縮部(3)の一部分か又は
    圧縮部(3)に接続された剛直部品(23、24)と、
    他方では冷却部(6)の一部分か又は冷却部(6)に接
    続された剛直部品(25、26)との間において横方向
    において固定されていることを特徴とする上記請求項の
    いずれか一つに記載のコンプレッサ装置。
JP08458397A 1996-03-19 1997-03-18 コンプレッサ装置 Expired - Lifetime JP3955353B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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BE9600243A BE1010122A3 (nl) 1996-03-19 1996-03-19 Kompressorinrichting.
BE09600243 1996-03-19

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JPH1030569A true JPH1030569A (ja) 1998-02-03
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EP (1) EP0796996B1 (ja)
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KR (1) KR100434933B1 (ja)
BE (1) BE1010122A3 (ja)
DE (1) DE69728923T2 (ja)
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