JPH10305849A

JPH10305849A - 形状保持体

Info

Publication number: JPH10305849A
Application number: JP9115434A
Authority: JP
Inventors: Shiro Honma; 史郎本間
Original assignee: TANIYAMA KAGAKU KOGYO KK
Current assignee: TANIYAMA KAGAKU KOGYO KK
Priority date: 1997-05-06
Filing date: 1997-05-06
Publication date: 1998-11-17
Anticipated expiration: 2017-05-06
Also published as: JP3779421B2

Abstract

(57)【要約】【課題】柔軟材料からなるシート状物または袋状物の
少なくとも一部に可燃性を有する形状保持体を取り付
け、必要時に変形させることにより、シート状物の変形
状態を保持したり、袋状物の開口部を開口および閉口状
態に保持出来るようにしたシート状物または袋状物の形
状保持体を提供する。【解決手段】可燃性の熱可塑性樹脂からなる塑性変形
性の線状体および／またはテープ状物を、柔軟材料から
なるシート状物または袋状物の少なくとも一部に付設し
たことを特徴とする形状保持体。特に、前記塑性変形性
を有する熱可塑性樹脂が、ポリエチレン又は該ポリエチ
レンと他のポリオレフィンとの混合物である第１成分
と、該第１成分以外の熱可塑性樹脂を実質的主成分とし
た第２成分との組み合わせからなり、前記第１成分を芯
材、第２成分を鞘材とする芯−鞘構造を有する複合延伸
物とし、該複合延伸物の塑性変形性は前記複合延伸物の
１８０度及び９０度折り曲げによる戻り角度が２０度以
下であるものが好適に用いられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート状物または
袋状物の形状保持体に関するものであって、より詳しく
は、柔軟材料からなるシート状物または袋状物の少なく
とも一部に可燃性を有する形状保持体を取り付け、必要
時に変形させることにより、シート状物の変形状態を保
持したり、袋状物の開口部を開口および閉口状態に保持
出来るようにしたシート状物または袋状物の形状保持体
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、フィルム、布等の柔軟材料からな
る袋は、必要時に手指で開口部を開きその状態を何らか
の手段で保持して物を入れ、再び手指で開口部を閉じ何
らかの手段で固定することで使用される。例えば、病院
で使用される廃棄袋は、通常、ポリエチレン製のものが
使用されているが、手術等の際には手術台のそばに開口
状態で吊り下げて、手術に用いたガーゼなどの廃棄物を
投入し、使用後は直ちに口部を閉鎖して焼却処分され
る。

【０００３】この際、従来は、開口状態を保持するため
に、リング状金具等に廃棄袋の開口部を開いた状態で固
定して使用したり、また、廃棄袋の開口部にアルミやス
テンレス製の薄いバーを取り付け、このバーの形状保持
性を利用して、開口部を常時開いた状態で使用出来るよ
うにしている。このバーがアルミやステンレス製である
理由は、廃棄袋内に注射針等が入っていて焼却処分する
人が怪我をし、注射針等に付着している血液や病原菌に
より院内感染しないように、磁気探知機でスチール製の
注射針等を事前に検知出来るようにするためである。上
記袋の廃棄に際しては、廃棄物を投入した袋は、内容物
がこぼれないように何らかの手段で開口部を閉鎖するこ
とが必要になる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記リ
ング状金具等に単に廃棄袋の開口部を開いた状態で固定
して使用するものは、手術室で使用する場合はリング状
金具等も使用後に完全滅菌状態にする必要があり、更に
リング状金具等に廃棄袋の開口部を開いた状態で固定す
る作業が厄介である。また、廃棄袋の開口部にアルミや
ステンレス製の薄いバーを取り付けたものは、コスト高
の要因になり、焼却処分してもアルミやステンレス製の
バーは、燃焼しないため焼却炉中に残留し、それを掃き
だして廃棄する作業が必要になる。

【０００５】また、乳幼児や介護を必要とする病人等の
食事に際に用いられるエプロンが、柔軟な素材から作ら
れていることに起因して、めくれたり、思いどおりの形
にならないなど、健常者では思いも寄らない不都合が生
じることがある。また、上記乳幼児や介護を必要とする
病人等の食事の際に用いるエプロンには、食べ物がこぼ
れても床まで落下させないようにするためのポケットが
付設されていることが多いが、このポケットも開口状態
が保持されていないと、こぼれた食べ物がポケットに入
らずに床まで落下してしまい、本来の役に立たないこと
になる。したがって、このような場合には、エプロンの
形状ならびにポケットの開口状態が、本来望ましい形状
に保持されていることが望まれる。

【０００６】そこで、本発明の目的は、余分な滅菌作業
を行う必要がなく、柔軟材料からなる袋状物の開口部を
必要時に容易に開口または閉口状態に保持出来、かつ、
焼却処分により完全に袋状物と共に灰化出来る、安価な
袋状物の形状保持体を提供することにある。また、本発
明の他の目的は、エプロンなどのシート状物の状態で用
いられるものにおいても、変形された状態でその形状を
保持し得る形状保持体を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために提案されたものであって、下記の構成から
なることを特徴とするものである。すなわち、本発明に
よれば、可燃性の熱可塑性樹脂からなる塑性変形性の線
状体および／またはテープ状物を、柔軟材料からなるシ
ート状物または袋状物の少なくとも一部に付設したこと
を特徴とする形状保持体が提供される。

【０００８】また、本発明によれば、前記シート状物が
エプロンである上記シート状物または袋状物の形状保持
体が提供される。

【０００９】また、本発明によれば、前記塑性変形性を
有する熱可塑性樹脂が、ポリエチレン又は該ポリエチレ
ンと他のポリオレフィンとの混合物である第１成分と、
該第１成分以外の熱可塑性樹脂を実質的主成分とした第
２成分との組み合わせからなり、前記第１成分を芯材、
第２成分を鞘材とする芯−鞘構造を有する複合延伸物と
し、該複合延伸物の塑性変形性は前記複合延伸物の１８
０度及び９０度折り曲げによる戻り角度が２０度以下で
ある上記シート状物または袋状物の形状保持体が提供さ
れる。

【００１０】また、本発明によれば、前記第１成分が、
極限粘度［η］３．５ｄｌ／ｇ未満の高密度ポリエチレ
ンである上記シート状物または袋状物の形状保持体が提
供される。

【００１１】また、本発明によれば、前記第２成分が、
第１成分と熱融着性を有するポリマーからなるものであ
って、芯材とした第１成分の表面を少なくとも５０％以
上覆うように構成された上記シート状物または袋状物の
形状保持体が提供される。

【００１２】本願請求項１記載の発明は、フィルム、布
等の柔軟材料からなるシート状物または袋状物の少なく
とも一部に可燃性を有する形状保持体を付設し、該形状
保持体を必要時に変形することにより、シート状物の任
意の形状または袋状物の開口部の開口および閉口状態を
保持させ得るようにしたシート状物または袋状物の形状
保持体を提供するものである。

【００１３】これによれば、必要時に形状保持体を変形
させて、シート状物の好ましい形状や、袋状物の開口部
を開口および閉口状態にすることが可能であり、シート
状物または袋状物自体は磁気探知機ばかりか金属探知機
にも反応せず、使用後にまたもとの形状に復帰させてお
くことができるものである。また、袋状物にあっては、
内容物を入れた後、袋状物の開口部をねじれば袋状物は
閉鎖されることになり、そのまま投棄したり、焼却処分
すればよいという特徴がある。

【００１４】また、請求項２の発明は、前記形状保持体
としてエプロンの縁部に形状保持材を付設することによ
り、使用時のエプロンの機能を十分に発揮させることを
目的とするものである。これによって、乳幼児や介護を
必要とする病人等の食事時などのエプロンの使用性を高
めることができる。

【００１５】請求項３の発明は、前記塑性変形性を有す
る熱可塑性樹脂が、ポリエチレンまたは該ポリエチレン
と他のポリオレフィンとの混合物である第１成分と、該
第１成分以外の熱可塑性樹脂を実質的主成分とした第２
成分との組み合わせからなり、前記第１成分を芯材、第
２成分を鞘材とする芯−鞘構造を有する複合延伸物と
し、該複合延伸物の塑性変形性は前記複合延伸物の１８
０度及び９０度折り曲げによる戻り角度が２０度以下で
あるシート状物または袋状物の形状保持体に特定するこ
とによって、上記機能を一層好適に発揮することができ
る。また、この複合延伸物は塑性変形性が優れているた
めに、開口および閉口状態を好適に保持することができ
る。

【００１６】請求項４および請求項５記載の発明は、上
記請求項３記載の発明の実施態様である。これによれ
ば、ポリエチレンとして、汎用のポリエチレンを使用す
ることが出来るし、複合延伸物は第２成分が芯材とした
第１成分の表面を少なくとも５０％以上覆えば良く、製
造が簡単になる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明の
実施の形態を説明する。図１は本発明の実施形態を示す
シート状物または袋状物の形状保持体の斜視図であり、
１はシート状物または袋状物の形状保持体を示し、該シ
ート状物または袋状物の形状保持体１は、フィルム、布
等の柔軟材料からなるシート状物または袋状物２の一
部、例えば、シート状物においては縁部、また袋状物に
おいては開口部３に可燃性を有する形状保持体４を付設
し、形状保持体４を必要時に変形するこれにより、前記
シート状物または袋状物２の任意の形状を保持するもの
である。

【００１８】任意の形状とは、シート状物においては、
使用時の好適な形状や、不使用時の折りたたんだ形状な
どを意味し、袋状物においては、開口部３の開口状態な
らびに閉口状態等を意味する。いずれにしても、本発明
によれば、自立性を持たない柔軟性のシート状物や袋状
物が、その一部に付設した形状保持材の特性によって、
任意の形状を保持することが可能になる。

【００１９】一例として、形状保持材を袋状物に付設す
る実施例について説明する。袋状物２は、フィルム、布
等の柔軟材料からなり、開口部３を開口および閉口状態
に自らは保持出来ないことが条件となる。柔軟材料とし
ては、例示のフィルム、布以外に、不織布、シート、
網、紙、無機素材の織布及び不織布、天然素材、合成熱
可塑性樹脂素材など、袋状物２とした際開口部３を開口
および閉口状態に自らは保持出来ないものはすべて含
む。また、袋状物２の形状は、図１の袋に限定せず、図
２の老人介護用のエプロンや幼児用のエプロン１０に設
けられたポケット１１であっても良い。また、袋状物２
は、袋の底が閉じられたものばかりでなく、図３に示す
ような両端開口のシュート状物１２でも良い。

【００２０】前記形状保持体４は、袋状物２の開口部３
に両面テープによる接着、熱融着、あるいは縁部の折り
返し部に挿入するなどの方法よって付設されるが、その
方法は、袋状物の形態によって適宜採択すれば良い。こ
の形状保持体の付設手段はシート状物においても同様で
ある。

【００２１】また、図１の袋状物２のように、開口部３
の片側だけに形状保持体４が取り付けられても、図２の
前掛け１０のように、食事の際こぼした食品を取り込む
ポケット１１の開口部１１ａの片側に形状保持体４が取
り付けられても、図３の底の開いたシュート状物１２の
ように、上部の開口部１２ａ及び下部の開口部１２ｂの
全周にわたり形状保持体４が取り付けられても、図４の
袋状物２のように、開口部３の全周に亙って形状保持体
４が取り付けられても良い。

【００２２】また、形状保持体４は、袋状物２の開口部
３に１本だけ取り付けられても、２本以上取り付けられ
ても、更に、図５に示すように、袋状物２の開口部３の
片側に取り付けられた形状保持体４の両側がフリーの状
態に延出されても良く、この場合はその延出片４ａ、４
ａにより、袋状物２の使用後に開口部３を閉じ、その形
状保持性を利用して結束すれば、開口部３が閉鎖され開
くことがなくなる。なお、図６は、シート状物の縁部に
折り返し部を形成し、その中に形状保持材を挿入した状
態を示すものである。

【００２３】また、形状保持体４は、可燃性で形状保持
性を有する素材であれば特に限定がないが、通常、ポリ
エチレンやその他のポリオレフィン、ポリアセタールな
どが使用される。また、形状保持体４は、上記した可燃
性で形状保持性を有する素材に他の特性を有する熱可塑
性樹脂を熱融着した複合系塑性変形物であることがさら
に好ましい。

【００２４】すなわち、この複合系塑性変形物は、芯材
がポリエチレンまたは該ポリエチレンと他のポリオレフ
ィンとの混合物である第１成分からなり、鞘材が第１成
分以外の熱可塑性樹脂を実質的主成分とした第２成分か
らなり、これら第１成分と第２成分との組み合わせから
なる複合延伸物によって構成され、そこにその特徴があ
る。

【００２５】前記芯材を構成する第１成分のポリエチレ
ンは、極限粘度［η］が３．５ｄｌ／ｇ未満、好ましく
は１．０ｄｌ／ｇないし３．５ｄｌ／ｇ未満のものが用
いられ、特に高密度ポリエチレンが好ましい。極限粘度
［η］が３．５ｄｌ／ｇ以上のポリエチレンでは押出方
法が制限され、押出機１台に１本の延伸物しか得られな
いか、更に製造工程が増加して生産性が低下するので使
用できない。前記第１成分の他のポリオレフィンとして
は、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ−４メチルペン
テン−１等のオレフィンの単独ポリマー、あるいはこれ
に他のα−オレフィンを共重合したオレフィン共重合体
等が使用される。

【００２６】ポリエチレンが延伸されると、引張応力に
比例して弾性変形し、それに応じて伸びが増大し降伏点
に達する。降伏点を越えると、引張応力は一旦低下した
のち、ポリエチレンは塑性変形性を発現し始める。降伏
点以降は、延びが一旦低下したのち、内部歪みの極限に
達してポリエチレンは徐々に延び、遂には白化して破断
する。

【００２７】このポリエチレンの白化は、各種無機充填
材を添加することにより誘発され、これによって剪断破
壊を誘発し、塑性変形を容易にする。無機充填材として
は、ガラス繊維、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、水
酸化マグネシウム、アルミナ、酸化亜鉛、酸化マグネシ
ウム、水酸化アルミニウム、シリカアルミナ、酸化チタ
ン、酸化カルシウム、珪酸カルシウム、塩基性炭酸マグ
ネシウム、炭素繊維、カーボンブラック等が例示され
る。

【００２８】前記第２成分は、共押出時に第１成分のポ
リエチレンと熱融着するポリマーであることが好まし
く、他のポリマーとの接着性を高めるため、あるいはポ
リエチレンでは成し得ないような着色性を付与できると
いう点で、ＥＥＡ熱可塑性樹脂、エチレンビニルアルコ
ール共重合体、ビニルアクリレート重合体、ＥＡＡ熱可
塑性樹脂、低密度あるいは中密度ポリエチレン、ＥＰＴ
等が例示される。

【００２９】前記第２成分として、第１成分のポリエチ
レンと熱融着性を持たない重合体を用いる場合は、その
層間に両者の中間の溶融特性を持つ重合体を介在させて
第１成分と第２成分との融着を達成する事もできる。こ
のような重合体としては、アクリル熱可塑性樹脂、ナイ
ロンが例示される。

【００３０】前記形状保持体４に使用される複合系塑性
変形物は、基本的に第１成分を押し出すオリフィスと、
第２成分を押し出すオリフィスとを有するダイを用い
て、第１成分及び第２成分をそれぞれ押し出し、両者が
芯−鞘状態で延伸して塑性変形性を付与することにより
得られるものである。この複合延伸物の断面形状は円
形、矩形、円形と矩形との組み合わせ等、特に限定がな
い。また、複合延伸物の第１成分と第２成分とは、少な
くとも両者が組み合っていれば良く、必ずしも全体が芯
−鞘の構成をとらなくても良い。複合延伸物の断面形状
が芯−鞘構造とる場合は、第２成分は芯材とした第１成
分の表面を少なくとも５０％以上覆えば良く、その割合
はその使用目的に応じて適宜決定される。

【００３１】また、この複合延伸物の塑性変形性は、図
７，８に示すように、複合延伸物を１８０度及び９０度
に折り曲げた時の１０分経過後の折曲戻り角度θで評価
する。この複合延伸物の折曲戻り角度θが２０度以下で
あることを条件として、上記複合系塑性変形物は提供さ
れる。したがって、折曲戻り角度θが２０度を超える複
合延伸物は、充分な塑性変形性、言い換えれば充分な自
在形状保持性が得られていないから、複合系塑性変形物
とならず、形状保持体４として使用できない。

【００３２】次に、複合系塑性変形物の製造方法は、ポ
リエチレンまたは該ポリエチレンと他のポリオレフィン
との混合物である第１成分を溶融し一方のオリフィスか
ら押し出し、これに合わせて前記第１成分以外の熱可塑
性樹脂を実質的主成分とした第２成分を溶融し他方のオ
リフィスから押し出して、前記第１成分と第２成分とを
両者組み合わせ複合未延伸物とし、その複合未延伸物を
７ないし１６倍に延伸して塑性変形性を付与して複合延
伸物とし、該複合延伸物の塑性変形性を前記複合延伸物
の１８０度および９０度折り曲げによる戻り角度を２０
度以下にすることで、与えられる。

【００３３】すなわち、複合系塑性変形物は、例えば、
図９に示すような製造装置により製造される。この製造
装置は、第１成分と第２成分とを押し出す押出装置２１
と、押し出され組み合わされた第１成分と第２成分とか
らなる複合未延伸物２２を延伸し塑性変形性を付与する
延伸装置２３と、更に複合延伸物をアニール処理するア
ニール装置２４と、製造された複合系塑性変形物２５を
巻き取る巻取機２６とからなる。

【００３４】この押出装置２１は、複数本の未延伸状態
の溶融熱可塑性樹脂を冷却して、複合未延伸物２２を得
る冷却槽２７を２台のスクリュウ型の押出機２８に併設
してなり、２台の押出機２８にアダプターを介して結合
するダイ２９は、前述の第１成分を押し出し芯部を形成
する一方のオリフィスと、第２成分を押し出し鞘部を形
成する他方のオリフィスとを有し、第２成分が第１成分
を連続的に被覆して複合未延伸物２２を得ることができ
るコンジュゲートダイを使用する。延伸装置２３は、複
合未延伸物２２を引き取る引取機３０の後に、複合未延
伸物２２を加熱する第１加熱槽３１および延伸する延伸
機３２を有する。アニール装置２４は、複合延伸物を更
に加熱する第２加熱槽３３およびアニール処理するアニ
ール機３４を有する。

【００３５】そして、複合系塑性変形物２５は、上記製
造装置により次のようにして製造される。一方の押出機
２８により加熱溶融状態の第１成分をコンジュゲート型
のダイ２９の一方のオリフィスから押し出し、他方の押
出機２８により加熱溶融状態の第２成分をダイ２９の他
方のオリフィスから押し出し、両成分を鞘芯型にして、
冷却槽２７にて冷却して複合未延伸物２２とする。この
複合未延伸物２２を延伸装置２３の引取機３０により引
き取ると共に第１加熱槽３１に送り、複合未延伸物２２
を６０ないし１２０℃に加熱して、延伸機３２の速度調
節により７ないし１６倍に延伸して複合延伸物を得る。
更に、この複合延伸物をアニール装置２４の第２加熱槽
３３に送り、複合延伸物を６０ないし１２０℃に加熱し
て、アニール機３４の速度調節によりアニール処理して
複合系塑性変形物２５を得る。なお、複合未延伸物２２
の延伸は、２段に分けてもよい。この際、１段目の延伸
倍率と２段目の延伸倍率との比は、１段目：２段目＝７
５：２５ないし９５：５に設定すると良い。

【００３６】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
なお、これらの実施例は、本発明の好ましい一実施態様
を説明するためのものであり、これによって本発明が制
限されるものではない。

【００３７】＜実施例１＞（１）第１成分は高密度ポリエチレン（東燃化学社製
ポリエチレン、ＭＦＲ０．５）を用い、第２成分はＥＥ
Ａ熱可塑性樹脂（三井デュポンポリケミカル社製Ａ７
１２、ＭＦＲ８）である。（２）第１成分は、５５ｍｍφでＬ／Ｄ２６の緩圧縮型
スクリューの押出機により、コンジュゲートダイの一方
のオリフィスから押し出され芯部を形成する。第２成分
は、４０ｍｍφでＬ／Ｄ２４の緩圧縮型スクリューの押
出機により、コンジュゲートダイの他方のオリフィスか
ら押し出され鞘部を形成する。（３）両押出機の設定温度は、Ｃ₁ −１９０℃、Ｃ₂ −
２３０℃、Ｃ₃ −２７０℃、ＡＤ−２８０℃、ダイスの
設定温度２８０℃とした。（４）押出量は第１成分が２１ｋｇ／時間、第２成分が
９ｋｇ／時間とする。（５）コンジュゲートダイから押し出された第１成分お
よび第２成分は７０℃のエチレングリコールの入った冷
却槽を経由して５．９ｍ／分の速さで複合未延伸糸とし
て引き取られ、９８℃の延伸装置で１３倍に延伸され複
合延伸糸とされた後、更に、９８℃のアニール装置で３
％アニールされ３０００ｄの複合系塑性変形糸が得られ
た。

【００３８】＜実施例２＞押出量は第１成分が２４ｋｇ
／時間、第２成分が６ｋｇ／時間とし、これ以外は実施
例１と同様な条件で複合系塑性変形糸を得た。

【００３９】＜実施例３＞押出量は第１成分が２７ｋｇ
／時間、第２成分が３ｋｇ／時間とし、これ以外は実施
例１と同様な条件で複合系塑性変形糸を得た。

【００４０】＜比較例＞押出量は第１成分が３０ｋｇ／
時間、第２成分が０ｋｇ／時間とし、これ以外は実施例
１と同様な条件で複合系塑性変形糸を得た。

【００４１】実施例１ないし３、比較例で得た複合系塑
性変形糸につき、引張強度（ｇ／ｄ）、伸度（％）、１
８０度折曲戻り角度、９０度折曲戻り角度、１２０℃接
着力（ｋｇ）、１６０℃接着力（ｋｇ）を測定する。な
お、接着力は、１０ｃｍ長さのモノフィラメント２本を
直角に交差させ、フィルムシーラーにてテフロンフィル
ムを介して、シール温度１２０℃および１６０℃、シー
ル圧２ｋｇ／ｃｍ² 、シール時間１秒で全面を圧着し接
着させた後、引張り試験機にて両端をチャックして測定
した値（ｋｇ）である。この測定結果を表１に示す。

【００４２】

【表１】

【００４３】更に、実施例１ないし３、比較例で得た複
合系塑性変形糸につき、上記１２０℃接着力および１６
０℃接着力におけると同様に１２０℃および１６０℃で
各１分加熱処理したのち、１８０度折曲戻り角度および
９０度折曲戻り角度を測定した。この測定結果を表２に
示す。

【００４４】

【表２】

【００４５】表１、２によれば、実施例１ないし３は、
１２０℃および１６０℃での１分間加熱処理前と、加熱
処理後とも、１８０度折曲戻り角度および９０度折曲戻
り角度がほとんど変わらない。これに対して、比較例で
は１２０℃では接着せず、１６０℃では接着力も弱く、
加えて、加熱処理前と、加熱処理後との１８０度折曲戻
り角度および９０度折曲戻り角度は、１２０℃（但し接
着せず）では変わらないが、１６０℃では６２度と３１
倍に上昇する。そして、これら実施例１ないし３で得ら
れた複合系塑性変形糸を図１ないし５に示す袋状物に取
り付け、複合系塑性変形糸を変形することにより、これ
ら袋状物の開口部の開口および閉口状態を保持出来、こ
れら袋状物の使用後は複合系塑性変形糸を結束具として
利用することも出来る。また、複合系塑性変形糸は、金
属探知機に反応せず、焼却すれば灰もほとんど生じな
い。

【００４６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
必要時に形状保持体を変形させシート状物の縁部または
袋状物の開口部の開口および閉口状態を保持し、シート
状物および袋状物自体は磁気探知機や金属探知機にも反
応しない形状保持材が提供される。そのため、シート状
物は、使用後に再び伸ばしたり折りたたんだりして、再
使用に供することができ、また袋状物は、内容物の投入
が順調に行われ、かつ、内容物投入後には、袋状物の開
口部を結束閉鎖してそのまま投棄したり、焼却処分する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】袋状物の開口部の一部に形状保持体を付設した
例を示す斜視図である。

【図２】エプロンのポケット部に形状保持体を付設した
例を示す斜視図である。

【図３】両端開口の袋状物の端部に形状保持体を付設し
た例を示す斜視図である。

【図４】袋状物の開口部の全周に形状保持体を付設した
例を示す斜視図である。

【図５】袋状物一部に形状保持材を付設すると共に、そ
の端部をフリーにした例を示す形状保持体の斜視図であ
る。

【図６】シート状物の縁部の折返し部に形状保持材を挿
入した例を示す斜視図である。

【図７】本発明の形状保持材の１８０度折曲戻り角度測
定法を示す側面図である。

【図８】本発明の形状保持材の９０度折曲戻り角度測定
法を示す側面図である。

【図９】本発明の形状保持材の製造装置を示すフロー
図。

【符号の説明】

１シート状物または袋状物の形状保持
体２袋状物３開口部４形状保持体４ａ延出片５シート状物１０エプロン１１ポケット１１ａ開口部１２ａ開口部１２ｂ開口部１２シュート状物２１押出装置２２複合未延伸物２３延伸装置２４アニール装置２５複合系塑性変形物２６巻取機２７冷却槽２８押出機２９ダイ３０引取機３１第１加熱槽３２延伸機３３第２加熱槽３４アニール機

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可燃性の熱可塑性樹脂からなる塑性変形
性の線状体および／またはテープ状物を、柔軟材料から
なるシート状物または袋状物の少なくとも一部に付設し
たことを特徴とする形状保持体。
【請求項２】前記シート状物がエプロンである請求項
１記載のシート状物または袋状物の形状保持体。
【請求項３】前記塑性変形性を有する熱可塑性樹脂
が、ポリエチレン又は該ポリエチレンと他のポリオレフ
ィンとの混合物である第１成分と、該第１成分以外の熱
可塑性樹脂を実質的主成分とした第２成分との組み合わ
せからなり、前記第１成分を芯材、第２成分を鞘材とす
る芯−鞘構造を有する複合延伸物とし、該複合延伸物の
塑性変形性は前記複合延伸物の１８０度及び９０度折り
曲げによる戻り角度が２０度以下である請求項１または
２記載のシート状物または袋状物の形状保持体。
【請求項４】前記第１成分が、極限粘度［η］３．５
ｄｌ／ｇ未満の高密度ポリエチレンである請求項３記載
のシート状物または袋状物の形状保持体。
【請求項５】前記第２成分が、第１成分と熱融着性を
有するポリマーからなるものであって、芯材とした第１
成分の表面を少なくとも５０％以上覆うように構成され
た請求項３または４記載のシート状物または袋状物の形
状保持体。