JPH10305879A

JPH10305879A - エアゾール製品およびその製法

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Publication number: JPH10305879A
Application number: JP10050533A
Authority: JP
Inventors: Hidetoshi Miyamoto; 英俊宮本; Satoshi Mekata; 聡目加多
Original assignee: Osaka Shipbuilding Co Ltd
Current assignee: Osaka Shipbuilding Co Ltd
Priority date: 1997-03-06
Filing date: 1998-03-03
Publication date: 1998-11-17
Anticipated expiration: 2018-03-03
Also published as: JP4067626B2

Abstract

(57)【要約】【課題】製品圧を低くすることができ、しかも製造が
容易なエアゾール製品およびその製法を提供する。【解決手段】移動可能かつ内容物を分離可能な隔壁に
よって分離された二室容器内部の一方の空間部に吐出す
る内容物が充填され、他方の空間部に加圧する圧縮ガス
が充填されたエアゾール製品であって、前記圧縮ガスが
少なくとも２種の混合ガスからなる混合圧縮ガスであ
り、前記隔壁の少なくとも一部が圧縮ガス透過性であ
り、前記混合圧縮ガスを選択的に前記隔壁を透過して内
容物に溶解され、吐出可能となることを特徴とするエア
ゾール製品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はエアゾール製品に関
する。さらに詳しくは製品圧を低くすることができ、し
かも製造が容易なエアゾール製品およびその製法に関す
る。また、本発明は内容物の充填量を従来より多くする
ことができるエアゾール製品に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
より、エアゾール製品の内容物を細かい霧状の粒にして
噴霧したり、または発泡状態で吐出するために、噴射剤
として、あらかじめエアゾール容器内に炭酸ガス（ＣＯ
₂）などの圧縮ガスを充填し、内容物に溶解させてい
る。

【０００３】前記圧縮ガスを内容物に溶解させるばあ
い、まず、所定量の内容物を容器内に充填し、ついで、
前記容器内に圧縮ガスを高圧で充填している。このと
き、圧縮ガスが原液（内容物）に溶解するので、最終の
平衡状態下のエアゾール製品の内圧を大幅に上回る高圧
をかける必要がある。

【０００４】このことを、オストワルド吸収係数（以
下、単にオストワルド係数という）が１である圧縮ガス
と内容物とからなり、容器内圧が０．６ＭＰａ（以下、
すべてゲージ圧とする）で内容物容積が容器容積の約６
０％を占め、圧縮ガス容積が約４０％となっている一般
的なエアゾール製品について説明する。

【０００５】ここで、オストワルド係数とは、要する
に、気体の分圧が７６０ｍｍＨｇであるとき温度ｔ℃の
溶媒１ｍｌに溶解する気体の体積（ｍｌ）を数値のみで
表わしたものをいい、同温度下では溶解率は圧力に比例
する。

【０００６】したがって、まず大気圧下で容器内に約６
０％容積分の内容物を注入し、つぎには１．５ＭＰａの
圧縮ガスを注入しなければならない。なぜなら、容器内
の平衡圧力（４０％容積の圧縮ガスと６０％容積のエア
ゾール）を０．６ＭＰａとすれば最初に４０％容積に注
入すべきガス圧力Ｐは、Ｐ×０．４＝０．６×０．４＋（０．６×０．６）×１から１．５ＭＰａとなる。これを一般式で示すと、下記
（１）式となる。

【０００７】Ｐ₁＝Ｐ₂×｛χ＋β（１−χ）｝／χ （１）これは、圧縮ガスの充填が完了するまでは圧縮ガスが内
容物に溶解しないものと仮定したばあいであって、実際
は圧縮ガスの充填とともにわずかに内容物に溶解するた
め、前記例においては最高圧力は１．５ＭＰａよりわず
かに低く１．４ＭＰａ程度となる。

【０００８】しかし、この程度の圧力であっても現在の
一般的なエアゾール容器は耐えることができない。たと
え耐えることができてもエアゾールバルブの取付（クリ
ンプ）がゆるむなどの弊害が生じる。また、かかる高圧
に耐えうる容器を使用しようとしても、製造コストが大
幅に上昇する。

【０００９】したがって、現状では、別に大型の耐圧容
器を用いて、エアゾール溶液を製造し、これを各エアゾ
ール容器に順次充填する方法などを用いることもある。
この方法にしても、設備コストの大幅な上昇および工数
の増大を伴うという問題を有している。

【００１０】また、前記従来のような圧縮ガス製品に一
重缶を用いたエアゾール製品では、内容物を噴霧するに
したがって、容器内部の圧力が減少していく。それによ
り、圧縮ガスの溶解量が減少し、内容物の霧の粒を細か
くする作用を維持することが困難になる。したがって、
この理由によって初期圧を高くしたり、ガスの充填率を
高くしておく必要がある。

【００１１】また、誤操作したばあい（たとえば、正立
仕様にもかかわらず倒立で使用したばあい）、ガスのみ
が噴射され、製品圧力が著しく降下してしまう。従来こ
の問題を解決する手段としては、バルブに備わっている
チューブの先端に重りの付いた製品があるが、重りが充
分に作動しないなどの原因によって、確実ではない。

【００１２】そこで、かかる問題を解決すべく、噴霧回
数が増えていっても圧縮ガスの溶解量の減少を抑えるこ
とができるように、内筒および外筒からなる二室容器を
用いたエアゾール製品が提案されている（特開平８−２
５３４０８号）。

【００１３】この二室容器を用いたエアゾール製品で
は、内容物が内筒内部に充填され、当該内容物に圧縮ガ
スが溶解され、内筒と外筒とのあいだの空間部には、加
圧剤として液化石油ガス（ＬＰＧ）、チッ素などの圧縮
ガスが充填されている。内筒は合成樹脂などからなる可
撓性を有する袋体からなるため、使用するに従って、内
筒中の内容物が減少しても前記加圧剤からの圧力によっ
て内筒が収縮するため、内容物中の圧縮ガスの溶解量の
減少を防止することができる。

【００１４】前記二室容器に圧縮ガスを充填するばあ
い、主に２つの方法があり、たとえば、まず、前者のい
わゆるＴＮ充填の方法では、内容物（原液）を内筒に充
填し、バルブを外筒にクリンプする。ついで、バルブの
ステムから内容物に溶解させるための圧縮ガスを内筒に
充填する。そののち、外筒の底栓から内筒を圧縮させる
ための圧縮ガスを充填する。

【００１５】また、後者の充填方法として、内筒の底部
に内筒から外筒へのガスの流れのみを許す（なお、内容
物の流れは許さないものとする）逆止弁が設けられた二
室容器を採用するばあい、まず、噴射バルブを外筒にク
リンプする。ついで、圧縮ガスを噴射バルブのステムか
ら、内筒および前記逆止弁を経由して、外筒へ充填す
る。ついで、噴射バルブのステムから内筒内部の圧縮ガ
スを外部へパージする。これにより、内筒はしぼんだ状
態になり、一方、外筒の空間部内部は、逆止弁が閉じる
ため、圧縮ガスが充填された状態を維持する。そのの
ち、内容物（原液）、および内容物に溶解させるための
圧縮ガスを前記噴射バルブから内筒の内部に順次充填す
れば充填作業が完了する。

【００１６】しかしながら、前記従来の二室容器を用い
たエアゾール製品では、内容物に溶解される圧縮ガスと
は別に内筒を収縮させるための圧縮ガスを充填する必要
があり、製造の手間が掛かる。

【００１７】しかも、内容物に溶解された圧縮ガスとは
別に、内筒と外筒とのあいだの空間部に圧縮ガスを充填
することによって所望の製品圧をうるため、内筒に充填
される内容物の充填量が外筒の内容積に対して一重缶と
同程度の６０％程度までしか確保することができないと
いう問題がある。

【００１８】また、ステムから内袋へ圧縮ガスを充填さ
せる前者のＴＮ充填のばあい、内袋内部のスペースが外
筒のスペースと比較して小さいため、所定量の圧縮ガス
を内袋へ充填するときの充填圧力が大きくなる。そのた
め、内袋が破裂するという問題がある。

【００１９】一方、後者の充填方法では、ＴＮ充填も可
能であるが、内容物（原液）に溶解用の圧縮ガスをあら
かじめ溶解および／または混合させた状態で内袋に充填
することができる。しかし、外部に溶解混合用のタンク
が必要となる。

【００２０】さらに、従来の二室容器を用いたエアゾー
ル製品では、未発泡の内容物が多く（つまり、内容物
（原液）に圧縮ガス（噴射剤）が充分に溶解していな
い）、整髪用樹脂などステムに詰まりやすい樹脂を多く
含有する内容物には不向きである。

【００２１】本発明はかかる問題を解消するためになさ
れたものであり、製品圧を低くすることができ、しかも
製造が容易なエアゾール製品およびその製法を提供する
ことを目的とする。また、本発明は内容物の充填量を従
来より多くすることができるエアゾール製品を提供する
ことを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明のエアゾール製品
は、移動可能かつ内容物を分離可能な隔壁によって分離
された二室容器内部の一方の空間部に吐出される内容物
が充填され、他方の空間部に加圧する圧縮ガスが充填さ
れたエアゾール製品であって、前記圧縮ガスが少なくと
も２種の混合ガスからなる混合圧縮ガスであり、前記隔
壁の少なくとも一部が圧縮ガス透過性であり、前記混合
圧縮ガスが選択的に前記隔壁を透過して内容物に溶解さ
れ、吐出可能となることを特徴としている。

【００２３】前記加圧する圧縮ガスが、前記内容物に対
するオストワルド係数が２５℃において０．５以上であ
る圧縮ガス、および０．３以下である第２圧縮ガスの混
合ガスからなるのが好ましい。

【００２４】前記内容物が水、１価のアルコール、また
はこれらの混合液を含み、前記第１圧縮ガスが炭酸ガス
であり、前記第２圧縮ガスがチッ素であるのが好まし
い。

【００２５】前記隔壁がオレフィン系樹脂、とくに好ま
しくはポリエチレンまたはポリプロピレンからなるのが
好ましい。

【００２６】前記隔壁が前記外部容器の内面と摺動可能
に設けられたピストンであり、前記ピストンの材質がポ
リエステル、塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂またはナイロ
ンであるのが好ましい。

【００２７】本発明のエアゾール製品の製法は、少なく
とも一部がガス透過性を有する、移動可能かつ内容物を
分離可能な隔壁によって分離された二室容器を用いたエ
アゾール製品の製法であって、（ａ）前記二室容器内部
の一方の空間部に吐出される内容物を充填する工程と、
（ｂ）前記二室容器内部の他方の空間部に、少なくとも
２種の混合ガスからなる加圧する混合圧縮ガスを充填す
る工程と、（ｃ）前記混合圧縮ガスを選択的に前記隔壁
を透過させて内容物に溶解させる工程とからなることを
特徴としている。

【００２８】前記二室容器として、ガス透過性を有する
内筒を収容する外筒上に噴射バルブが嵌着されてなるエ
アゾール容器を用いたエアゾール製品の製法であって、
（ａ）前記内筒に内容物を充填する工程と、（ｂ）前記
外筒と内筒とのあいだの空間部に混合圧縮ガスを充填す
る工程と、（ｃ）前記混合圧縮ガスを選択的に前記内筒
を透過させて内容物に溶解させる工程とからなるのが好
ましい。

【００２９】前記二室容器として、筒状の外部容器、当
該外部容器内に、前記外部容器の内面と摺動可能に設け
られたピストン、前記外部容器内で前記ピストンによっ
て仕切られて形成された上部室および下部室を有し、前
記外部容器の開口端に噴射バルブが嵌着されたピストン
型エアゾール容器を用いたエアゾール製品の製法であっ
て、（ａ）前記上部室および下部室のうちのいずれか一
方の内部に内容物を充填する工程と、（ｂ）前記上部室
および下部室のうちの他方の内部に混合圧縮ガスを充填
する工程と、（ｃ）前記混合圧縮ガスを選択的に前記ピ
ストンを透過させて内容物に溶解させる工程とからなる
のが好ましい。

【００３０】本発明のエアゾール製品では、二室容器の
内部を２つの空間部に隔てる隔壁（内筒、ピストン）と
して、ガス透過性を有する隔壁を採用しているため、一
方の空間部に吐出される内容物を充填し、ついで他方の
空間部に加圧する圧縮ガスを充填して放置することによ
り、前記混合圧縮ガスを選択的に前記隔壁に透過させて
内容物に溶解させることができるため、製造が容易であ
る。

【００３１】また、本発明のエアゾール製品は、内袋な
どの隔壁を有する二室容器を採用しているため内袋など
をもたない従来の一重容器を用いるエアゾール製品と比
較して圧力降下が小さく、そのため最終製品圧を低くす
ることができる。

【００３２】また、内容物に溶解される圧縮ガスとし
て、内筒と外筒とのあいだの空間部にある混合圧縮ガス
を選択的に利用しているため、圧縮ガスを適宜選定する
ことにより、たとえば、前記内容物に対するオストワル
ド係数が２５℃において０．５以上である第１圧縮ガス
（たとえば、炭酸ガス）、および０．３以下である第２
圧縮ガス（たとえば、チッ素）の混合ガスを用いること
により、第１圧縮ガスを主として前記内筒に透過させて
内容物に溶解させ、一方、内容物に溶けにくい第２圧縮
ガスを主とした残りのガスを用いて前記内筒を収縮させ
ることができる。このばあい、内容物に第１圧縮ガス
（炭酸ガス）だけが溶解する（一方、内筒外には第２圧
縮ガス（チッ素）がある）ので、噴射後に発生するガス
だまりが少なく、噴射時の第１圧縮ガスのガスぬけが防
止でき、圧力降下を小さくできる。そのため、内容物の
充填量を外筒の内容積に対して７０％程度まで確保する
ことができる。

【００３３】

【発明の実施の形態】つぎに、図面を参照しながら、本
発明のエアゾール製品を詳細に説明する。図１は本発明
のエアゾール製品の一実施例を示す断面説明図、図２は
図１のエアゾール製品の噴射後の状態を示す断面説明
図、図３は図１のエアゾール製品の空間部内部の混合圧
縮ガスの圧力変化を示すグラフ、図４は本発明のエアゾ
ール製品の他の実施例を示す断面説明図、図５は本発明
のエアゾール製品のさらに他の実施例を示す断面説明図
および図６は本発明のエアゾール製品のさらに他の実施
例を示す断面説明図である。

【００３４】図１に示されるエアゾール容器は、隔壁と
して可撓性を有する内筒１を用いたものであり、ガス透
過性を有する内筒１内部の内容物Ａが内筒１と外筒２と
のあいだの空間部７内部の圧縮ガスＢにより押し出され
る、いわゆる二室圧力容器であり、前記内筒１を収納す
る外筒２上には噴射バルブ３を支持するマウンテンカッ
プ４が液密に嵌着されている。またバルブステム６には
ボタン２０が嵌合されている。

【００３５】また、図１に示されるエアゾール容器に
は、内筒１内の内容物Ａが所定量以上減少したときに内
筒１を突き刺して空間部７内部の圧縮ガスＢを噴射バル
ブ３のバルブステム６を通して容器外へ確実に排出させ
ることができるように、ガス抜き治具９が前記バルブハ
ウジング５の下部に取り付けられている。ガス抜き治具
９は、外周部位に前記内筒１の内壁に向けて傾斜し、先
端８ａが尖っている三角錐状の先鋭突起８から構成され
ている。先鋭突起８の底部には、内容物Ａを噴射バルブ
３内に導入するための排出導管１０が支持されている。

【００３６】内筒１は、ガス透過性を有し、かつ内容物
を分離可能（すなわち、内容物について実質的に非透過
性）な材料によって作製されている。内筒１は、酸やア
ルカリに対する耐薬品性とガス透過性に優れたオレフィ
ン系樹脂のうち、とくに安価なポリプロピレン（ＰＰ）
またはポリエチレン（ＰＥ）などによって作製されるの
が好ましい。

【００３７】圧縮ガスＢは、空間部７内部に充填され、
選択的に前記ガス透過性を有する内筒１を通過して内容
物Ａに溶解している。圧縮ガスＢの充填は、一重缶と同
じ従来公知の方法を用いることができる。たとえば、内
容物Ａ（原液）を内筒１に充填し、噴射バルブ３を外筒
２上に載せ、ついで内筒１と外筒２とのすき間から空間
部７へ後述の混合した圧縮ガスを充填し、そののち、噴
射バルブ３（具体的には、マウンテンカップ４）をクリ
ンプすればよい。この充填方法は、二室容器では今まで
にない簡便な充填方法である。

【００３８】圧縮ガスＢは、２つの機能、すなわち、内
容物Ａに溶解して内容物Ａを細かい霧状の粒にして噴霧
したりまたは発泡状態で吐出する機能、および内筒１を
収縮させる機能を奏する少なくとも１種のガスによって
組成され、たとえば、従来から用いられる炭酸ガス（Ｃ
Ｏ₂）、チッ素（Ｎ₂）、酸素（Ｏ₂）、亜酸化チッ素
（Ｎ₂Ｏ）または空気などから選定される。空気は主に
チッ素と酸素の混合物であるが、空気は混合ガスとして
考えない。ただし、前記液化石油ガスなどの液化ガスと
比較して、他の炭酸ガス、チッ素、酸素、亜酸化チッ
素、空気を用いたばあい、低温時に圧力の低下が少ない
ので、内筒内の圧力と外筒と内筒の間の空間部７との圧
力差が少なく、内筒１が裂ける心配がない。

【００３９】そのうち、とくに前記内容物Ａに対するオ
ストワルド係数が２５℃において０．５以上である第１
圧縮ガスおよび０．３以下である第２圧縮ガスの混合ガ
スからなるのが好ましい。この混合ガスを用いることに
より、第１圧縮ガスを主として前記内筒１に透過させて
内容物Ａに溶解させ、一方、内容物Ａに溶けにくい第２
圧縮ガスを主とした残りのガス（図１における圧縮ガス
Ｂ）を用いて前記内筒Ａを収縮させることができる。こ
のばあい、第１圧縮ガスのみの圧縮ガスのばあい（たと
えば、後述する炭酸ガスのみのばあい）と比較して内筒
内部の圧力降下が小さくなるため、内容物の充填量を外
筒の内容積に対して７０％程度まで確保することができ
る。

【００４０】なお、第１圧縮ガスのオストワルド係数
は、圧縮ガスとしての性能を発揮したり、または発泡剤
として作用するために溶解度の大きいものが好ましく、
０．５以上であることが好ましい。一方、第２圧縮ガス
のオストワルド係数は、加圧剤として作用するために溶
解度の小さなものが好ましく、０．３以下であることが
好ましい。

【００４１】第１圧縮ガスと第２圧縮ガスとの混合割合
は、１０〜９０：９０〜１０さらには２０〜８０：８０
〜２０程度の割合が好ましい。

【００４２】とくに、オストワルド係数０．５以上の圧
縮ガスが内容物に溶解したばあい、以下の３つの効果が
ある。

【００４３】（１）微発泡物がえられる。

【００４４】たとえば、発泡性成分を含む内容物に溶解
する圧縮ガスがオストワルド係数２のばあい、圧力０．
１ＭＰａのばあいに内容物（原液）１ｍｌあたり圧縮ガ
ス２ｍｌが溶解する。したがって、圧力０．３ＭＰａの
ばあいは６ｍｌ程度溶解する（すなわち、原液の約５〜
１０倍の体積の圧力ガスが溶解する）。とくにＬＰＧ
（液化石油ガス）のばあい、泡比重（発泡物の単位容積
当りの重量）が０．０３〜０．０５である。したがっ
て、原液の約３０〜２０倍の体積の発泡物がえられる。
圧縮ガスが溶解した発泡物は、液化ガスによる発泡物よ
りも液膜内のガスが小さく、非常に多くの微細な泡を含
んだもの（微発泡物）である。

【００４５】このように微発泡物がえられるため、未発
泡物に比べてステム内部などの通路に残った内容物も充
分に発泡しているので、密度も非常に小さい。そのた
め、内容物に含まれる樹脂などが通路中に少ししか付着
しないため、通路が詰まりにくい。その結果、整髪用樹
脂などの詰まりやすい樹脂を多く含有する内容物にも二
室容器を好ましく適用することができる。

【００４６】（２）微粒子化が可能になる。

【００４７】発泡性成分を含まない内容物に対して、オ
ストワルド係数０．５以上の圧縮ガスが溶解したばあ
い、噴射される内容物は、多量に溶解した圧縮ガスが急
速に内容物から放出することにより、微粒子となって噴
射することができる。

【００４８】（３）ｐＨ調整ができる。

【００４９】オストワルド係数０．５以上の圧縮ガスと
して、炭酸ガスを用いたばあい、内容物に炭酸ガスが溶
解すると酸性側へ移行するため、内容物を所望のｐＨに
調整することができる。その結果、内容物の血行促進効
果を奏することができる（特公昭６３−４７６８４号公
報参照）。

【００５０】ここで、前記圧縮ガスＢを具体的に選定す
るために、炭酸ガス（ＣＯ₂）、チッ素（Ｎ₂）、酸素
（Ｏ₂）、亜酸化チッ素（Ｎ₂Ｏ）、空気について、エア
ゾール製品一般について従来より用いられている水−エ
チルアルコール系の溶媒に対する溶解度を調べる。表１
には、２５℃における各々のガスの水に対する溶解度
と、エチルアルコールに対する溶解度が示されている
（ただし、空気のエチルアルコールに対するオストワル
ド係数は実測値が示されている）。

【００５１】

【表１】

【００５２】表１より、オストワルド係数が２５℃にお
いて０．５以上である第１圧縮ガスには、炭酸ガス、亜
酸化チッ素が含まれ、一方、０．３以下である第２圧縮
ガスには、チッ素、酸素、空気が含まれることがわか
る。そのうち、とくに炭酸ガスとチッ素との混合ガスが
エアゾール製品の安定性（容器、内容物など）を考慮し
たばあい最も好ましい。

【００５３】また、参考として、前記炭酸ガス、チッ
素、酸素、亜酸化チッ素、空気の各々の臨界温度を表２
に示す。なお、臨界温度とは、高い圧力をかけても液化
することができずに単に高度に圧縮された気体が生じる
にすぎない状態になる温度である。

【００５４】

【表２】

【００５５】表２より、前記オストワルド係数と臨界温
度とのあいだで相関関係があることがわかる。したがっ
て、表１〜２を比較すれば、前記第１圧縮ガスの定義と
して臨界温度が０〜５０℃であるガスとし、一方、前記
第２圧縮ガスの定義として臨界温度が−１００℃以下で
あるガスとしてもよい。

【００５６】図１に示されるエアゾール製品を製造する
ばあい、まず、図１のガス透過性を有する内筒１に内容
物Ａを充填し、ついで外筒２と内筒１とのあいだの空間
部７に混合圧縮ガスＢを充填して放置すればよい。一定
時間放置することにより、前記混合圧縮ガスＢを選択的
に前記内筒１に透過させて内容物Ａに溶解させることが
できるため、製造が容易である。しかも、従来の充填方
法のように、大きい充填圧力で内袋（本実施例の内筒
１）に圧縮ガスを充填しなくてもよいため、内袋が破裂
する心配がない。また、溶解混合用のタンクも不要であ
る。

【００５７】また、図１のエアゾール製品は、内筒１を
有する二室容器を採用しているため、内筒をもたない従
来の一重缶を用いたエアゾール製品と比較して誤使用の
心配がなく、圧力降下が小さく、そのため最終製品圧を
低くすることができる。たとえば、従来の一重缶では最
終製品圧が０．２ＭＰａ程度必要なのに対し、図１のよ
うな二室容器のばあい、最終製品圧が０．０７ＭＰａ以
上、好ましくは０．１ＭＰａ以上であれば、所望の噴射
状態を維持することができる。

【００５８】また、圧縮ガスＢが溶解度の比較的大きい
炭酸ガスのみのばあいでは、内容物Ａ中によく溶ける
し、また発泡した分が噴射したときに出ていくため、噴
射後の圧力降下が大きい。そのため、最終噴射状態を考
慮すると初期圧を若干高く（ただし、一重缶の最終製品
圧０．２ＭＰａと比較してはるかに小さく、０．１５Ｍ
Ｐａ程度）しておく必要がある。しかも、図２に示され
るように、噴射後に内筒１がしぼみ、圧力が下がると、
内容物Ａ中に溶け込んだ炭酸ガスが元の形状まで戻そう
とするので、内筒１の上部にガスだまりができ、次回噴
射したときに内容物Ａが出ずにガスのみを噴射（いわゆ
る、ガスぬけ）するのでガスのロスとなる。

【００５９】そこで、前述のように、炭酸ガスなどの第
１圧縮ガスとチッ素などの第２圧縮ガスとからなる混合
ガスを採用すれば、内筒１の外側の空間部７にチッ素が
ほとんど残っているので、噴射後の圧力降下が小さく、
ガスだまりが生じにくい。したがって、初期圧を低く設
定できるとともにガスのロスがほとんどなくなるという
効果を奏することができる。

【００６０】ここで実施例として、ガス透過性樹脂製の
内袋内に精製水１００ｇ充填して、金属容器と内袋との
あいだの空間部に表３に示される種類の混合圧縮ガスを
充填した。充填直後および経過時間による空間部内部の
混合圧縮ガスの圧力変化を測定した。

【００６１】表３および該表３のＮｏ．Ｉ〜VIに対応す
る図３のグラフより明らかなように、両圧縮ガスともに
内袋を透過するが（窒素ガスのほうが炭酸ガスよりも分
子径は小さい）、オストワルド係数の違いにより、ＣＯ
₂が選択的に溶解していることがわかる。

【００６２】

【表３】

【００６３】つぎに、隔壁としてピストンを用いたエア
ゾール製品について説明する。

【００６４】図４に示されるエアゾール容器は、筒状の
外部容器１１と、当該外部容器１１内に、前記外部容器
１１の内面と摺動可能に設けられた、ガス透過性を有
し、かつ内容物を分離可能（すなわち、内容物について
実質的に非透過性）なピストン１２とから構成されてい
る。前記外部容器１１内には、前記ピストン１２によっ
て仕切られることにより、上部室１３および下部室１４
が形成されている。前記外部容器１１の上部の開口端に
は噴射バルブ１５を支持するマウンティングカップ１６
が液密に嵌着されている。なお、２０はボタンである。

【００６５】前記上部室１３には、前記吐出される内容
物Ａが充填され、下部室１４には前記加圧する圧縮ガス
Ｂが充填されている。下部室１４の混合圧縮ガスＢが選
択的にガス透過性のピストン１２を透過することによ
り、内容物Ａに溶解されている。

【００６６】前記ピストン１２に用いられるガス透過性
樹脂としては、ガス透過性および耐圧性にすぐれ、摺動
性があれば、とくに限定なく用いることができる。前記
ガス透過性樹脂の代表例としては、たとえばポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、塩化ビニル樹脂、
ＡＢＳ樹脂、ナイロンで代表されるポリアミドなどがあ
げられる。これらのガス透過性樹脂は、単独でまたは積
層体として用いることができる。

【００６７】前記ピストン１２は、たとえばブロー成形
法によって成形された成形品であってもよく、また射出
成形法によって成形された成形品であってもよい。ま
た、前記ピストン１２の形状についてもとくに限定がな
いが、その代表的なものとしては、たとえば円筒形状が
あげられる。前記ピストン１２の肉厚は、かかるピスト
ン１２を構成しているガス透過性樹脂の種類によって異
なるので一概には決定することができないが、充分な耐
圧性およびガス透過性を付与せしめるためには、０．５
〜２ｍｍ程度であることが好ましい。

【００６８】図４に示されるエアゾール製品を製造する
ばあい、まず、上部室１３および下部室１４に混合圧縮
ガスを充填する。このとき、混合圧縮ガスを上部室に充
填するだけで、ピストン１２の側面（外部容器１１の内
面との接触部分）がガス充填時に撓むことによってガス
を下部室１３に充填できる。ついで、上部室１３内部の
混合圧縮ガスをパージし、そののち、内容物Ａを上部室
１３へ充填すればよい。一定時間放置することにより、
前記圧縮ガスＢの一部を前記ピストン１２に透過させて
内容物Ａに溶解させることができるため、製造が容易で
ある。しかも、大きい充填圧力で圧縮ガスを充填しなく
てもよいため、ピストンが破損する心配がなく、また、
溶解混合用のタンクも不要である。

【００６９】なお、図４には上部室１３に内容物Ａが充
填され、下部室１３には圧縮ガスＢが充填された例が示
されているが、本発明はこれに限定されるものではな
い。たとえば、隔壁としてピストンを用いたエアゾール
製品の他の例として、図５に示されるように、下部室１
４に内容物Ａが充填され、上部室１３に圧縮ガスＢが充
填され、下部室１４が前記ガス透過性を有するピストン
１２を貫通するチューブ１８を通して、噴射バルブ１５
に連通してなるエアゾール製品であっても、前述と同様
の効果を奏することができる。なお、２０はボタンであ
る。

【００７０】さらに、図６に示されるような、隔壁とし
て前述のガス透過性を有する内筒１およびピストン１２
の両方を用いたエアゾール製品であっても前述と同様の
効果を奏することができる。なお、図６のばあい、内筒
１および下部室１４に内容物Ａが充填され、上部室１３
に圧縮ガスＢが充填されている。なお、２０はボタンで
ある。

【００７１】以上のようなガス透過性を有する隔壁を備
えた二室エアゾール製品は、たとえば清拭剤（特開昭６
１−２４３９００号参照）、ボディコロン（特開昭６３
−１４１９１０号参照）、育毛用（特開昭６３−１４１
９１７号参照）、かゆみ止め（特開昭６３−１４１９１
８号参照）、外用貼付剤（特開平１−２３０５１４号参
照）、接着剤（特開平３−９９７１号参照）、制汗剤
（特開平３−１４８２１２号参照）、温感フォーム（特
開平４−２６４１８６号参照）、消炎鎮痛剤（特開平５
−２７９２５０号参照）、口腔用（特開平５−３４５０
２６号参照）、練り歯磨き（特公平６−５５６５９、７
−４２２１８号参照）、殺菌消毒（特開平６−３２７７
５０号参照）、ヘアケア用（特開平７−２０６６４８号
参照）、およびスキンケア（特開平７−３３０５４０号
参照）に利用することができる。

【００７２】

【発明の効果】本発明のエアゾール製品では、二室容器
の隔壁として、ガス透過性を有する隔壁を採用している
ため、混合圧縮ガスを選択的に隔壁に透過させて内容物
に溶解させることができるため、製造が容易である。し
かも、大きい充填圧力で圧縮ガスを充填しなくてもよい
ため、隔壁が破損する心配がない。また、溶解混合用の
タンクも不要である。

【００７３】また、二室容器を採用しているため、内袋
をもたない従来のエアゾール製品と比較して最終製品圧
を低くすることができる。

【００７４】さらに、圧縮ガスとして、内容物に対する
オストワルド係数が２５℃において０．５以上である第
１圧縮ガス、および０．３以下である第２圧縮ガスの混
合ガスを用いれば、内容物を収容する空間部内部の圧力
降下が小さくなるため、内容物の充填量を従来より多く
確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のエアゾール製品の一実施例を示す断面
説明図である。

【図２】図１のエアゾール製品の噴射後の状態を示す断
面説明図である。

【図３】図１のエアゾール製品の空間部内部の混合圧縮
ガスの圧力変化を示すグラフである。

【図４】本発明のエアゾール製品の他の実施例を示す断
面説明図である。

【図５】本発明のエアゾール製品のさらに他の実施例を
示す断面説明図である。

【図６】本発明のエアゾール製品のさらに他の実施例を
示す断面説明図である。

【符号の説明】

１内筒２外筒３、１５噴射バルブ１１外部容器１２ピストン１３上部室１４下部室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ６５Ｄ 83/38

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】移動可能かつ内容物を分離可能な隔壁に
よって分離された二室容器内部の一方の空間部に吐出さ
れる内容物が充填され、他方の空間部に加圧する圧縮ガ
スが充填されたエアゾール製品であって、前記圧縮ガス
が少なくとも２種の混合ガスからなる混合圧縮ガスであ
り、前記隔壁の少なくとも一部が圧縮ガス透過性であ
り、前記混合圧縮ガスが選択的に前記隔壁を透過して内
容物に溶解され、吐出可能となるエアゾール製品。
【請求項２】前記加圧する圧縮ガスが、前記内容物に
対するオストワルド吸収係数が２５℃において０．５以
上である第１圧縮ガス、および０．３以下である第２圧
縮ガスの混合ガスからなる請求項１記載のエアゾール製
品。
【請求項３】前記内容物が水、１価のアルコール、ま
たはこれらの混合液を含み、前記第１圧縮ガスが炭酸ガ
スであり、前記第２圧縮ガスがチッ素である請求項２記
載のエアゾール製品。
【請求項４】前記隔壁がオレフィン系樹脂からなる請
求項１、２または３記載のエアゾール製品。
【請求項５】前記隔壁がポリエチレンまたはポリプロ
ピレンからなる請求項４記載のエアゾール製品。
【請求項６】前記隔壁が前記外部容器の内面と摺動可
能に設けられたピストンであり、前記ピストンの材質が
ポリエステル、塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂またはナイ
ロンである請求項１、２または３記載のエアゾール製
品。
【請求項７】少なくとも一部がガス透過性を有する、
移動可能かつ内容物を分離可能な隔壁によって分離され
た二室容器を用いたエアゾール製品の製法であって、
（ａ）前記二室容器内部の一方の空間部に吐出される内
容物を充填する工程と、（ｂ）前記二室容器内部の他方
の空間部に、少なくとも２種の混合ガスからなる加圧す
る混合圧縮ガスを充填する工程と、（ｃ）前記混合圧縮
ガスを選択的に前記隔壁を透過させて内容物に溶解させ
る工程とからなるエアゾール製品の製法。
【請求項８】前記二室容器として、ガス透過性を有す
る内筒を収容する外筒上に噴射バルブが嵌着されてなる
エアゾール容器を用いたエアゾール製品の製法であっ
て、（ａ）前記内筒に内容物を充填する工程と、（ｂ）
前記外筒と内筒とのあいだの空間部に混合圧縮ガスを充
填する工程と、（ｃ）前記混合圧縮ガスを選択的に前記
内筒を透過させて内容物に溶解させる工程とからなる請
求項７記載のエアゾール製品の製法。
【請求項９】前記二室容器として、筒状の外部容器、
当該外部容器内に、前記外部容器の内面と摺動可能に設
けられたピストン、前記外部容器内で前記ピストンによ
って仕切られて形成された上部室および下部室を有し、
前記外部容器の開口端に噴射バルブが嵌着されたピスト
ン型エアゾール容器を用いたエアゾール製品の製法であ
って、（ａ）前記上部室および下部室のうちのいずれか
一方の内部に内容物を充填する工程と、（ｂ）前記上部
室および下部室のうちの他方の内部に混合圧縮ガスを充
填する工程と、（ｃ）前記混合圧縮ガスを選択的に前記
ピストンを透過させて内容物に溶解させる工程とからな
る請求項７記載のエアゾール製品の製法。