JPH10305928A - 地下工事用移動式クレーン - Google Patents

地下工事用移動式クレーン

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JPH10305928A
JPH10305928A JP11327897A JP11327897A JPH10305928A JP H10305928 A JPH10305928 A JP H10305928A JP 11327897 A JP11327897 A JP 11327897A JP 11327897 A JP11327897 A JP 11327897A JP H10305928 A JPH10305928 A JP H10305928A
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JP
Japan
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bucket
tower
mobile crane
cylinder
underground construction
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Pending
Application number
JP11327897A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadashi Muraoka
正 村岡
Kazuhide Seki
一秀 関
Yoshihiro Aihara
富浩 相原
Yoshimi Shiba
好美 柴
Kentaro Hashimoto
謙太郎 橋本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】地下工事を行うための移動式クレーンとして小
型に構成でき、機動性に富んだ作業が行え、もって効率
良く残土排出、資材搬入を行うことができる地下工事用
移動式クレーンを提供する。 【構成】クローラあるいは車輪を有する走行装置7の上
部に櫓8を設け、櫓8に直接あるいは走行台車10を介
してウインチ11を搭載する。ウインチ11により巻取
り繰り出されるロープ13の先端にバケット14または
フックを着脱自在に取付ける。バケット14はロープ巻
上げにより櫓8内に収容可能とする。ウインチ11およ
びバケッ14等の駆動源15を櫓8に設置する。櫓8に
サブフレーム8aを連設する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、地下工事において
発生する掘削土砂を地上に排出したり、地下工事部へ資
材を搬入する際に使用する地下工事用移動式クレーンに
関する。
【0002】
【従来の技術】ビル等の地下部分の掘削、排土を行う場
合、以下の各種機械、装置を用いて排土や資材搬入が行
われている。逆打工法により地下部分を掘削、構築する
場合、地下に杭を埋設した後、杭の間の地盤を掘削し、
掘削した部分については梁等を取付けながら地下の骨組
の構築を行う。この逆打工法を採用する場合、地下工事
部で発生する土砂を地上に排出し、地下工事部に資材を
搬入するため、一般的にはクレーンが使用される。ま
た、比較的浅い掘削を行う場合、テレスコショベルによ
り掘削と残土排出を行う場合がある。また、泥コンベア
を用いて地下工事部で発生する残土を排出する場合もあ
る。さらに、地上にホイストクレーンを設置し、クレー
ンから垂下されるロープにバケットあるいはフックを取
付けて残土排出や荷役作業を実施する場合がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、通常の
クレーンを使用する場合、逆打工法により地下、地上部
分を同時に施工すると、クレーンのブーム、資材、バケ
ット等が鉄骨等に当たる虞があり、作業能率が悪い。ま
た、建築中の構造物の中には、高さ、重量等の制限のた
めに投入が不可能である。
【0004】また、テレスコブームを使用するショベル
を用いる場合、クレーン作業ができず、深い現場の掘削
排土ができないため、現場での使用が制限される。
【0005】また、残土搬出専用の泥コンベアを使用す
る場合、残土排出のみの機能では勿論クレーン作業は不
可能であり、また、コンベアは設置タイプであるため、
移動も困難となり、使用上の制限がさらに増加する。
【0006】また、ホイストクレーンの先にバケットあ
るいはフックを設け、残土排出や荷役作業を実施する
と、走行レールの設置等が必要であり、任意の位置に移
動することが困難である。また、従来、ホイストは吊り
上げ、吊り下げ速度が遅く、地下に堆積した残土にバケ
ットが食い込みにくく、排土効率が低下する。
【0007】本発明は、上記した問題点に鑑み、地下工
事を行うための移動式クレーンとして小型に構成でき、
もって地上構築部分が邪魔になることなく、機動性に富
んだ作業が行え、もって効率良く残土排出、資材搬入を
行うことができる地下工事用移動式クレーンを提供する
ことを目的とする。
【0008】また、本発明は、残土をショベル等の手段
を要することなくトラックに容易に積み込める構成の地
下工事用移動式クレーンを提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、建設中の建物
の地下工事部において集積される土砂を地上に搬出し、
地下工事部に資材を搬入する地下工事用移動式クレーン
において、クローラあるいは車輪を有する走行装置の上
部に櫓を設け、該ウインチにより巻取り繰り出されるロ
ープの先端にバケットまたはフックを着脱自在に取付
け、前記バケットはロープ巻上げにより櫓内に収容可能
とし、前記ウインチおよびバケットの駆動源を前記櫓に
設置したことを特徴とする(請求項1)。
【0010】また、本発明は、前記櫓の上部に前記走行
装置に走行自在に走行台車を取付け、該走行台車にウイ
ンチを搭載したことを特徴とする(請求項2)。
【0011】また、本発明は、前記櫓に連設され、上部
に前記走行台車が走行可能に載置される走行路を有し、
かつ走行用車輪を有するサブフレームを備え、該サブフ
レームは、トラックを跨ぐ構造を有することを特徴とす
る(請求項3)。
【0012】また、本発明は、一端側が前記櫓に接続さ
れたステーおよびシリンダにより支承されたベルトコン
ベアを設けたことを特徴とする(請求項4)。
【0013】また、本発明は、前記ステーおよびシリン
ダの一端側が前記櫓にピン結合され、前記ベルトコンベ
アは、前記シリンダの伸縮に応じて前記櫓に対して回動
可能に設けられることを特徴とする(請求項5)。
【0014】また、本発明は、前記ステーおよびシリン
ダの一端側が前記櫓に固定されると共に、他端側が前記
ベルトコンベアに固定され、前記ベルトコンベアは、前
記シリンダの伸縮方向に移動可能に設けられることを特
徴とする(請求項6)。
【0015】また、本発明は、前記シリンダが油圧シリ
ンダであることを特徴とする(請求項7)。
【0016】
【作用】請求項1においては、移動式クレーンを自走さ
せることにより、仮設床部材間に設けられている排土用
開口部に移動式クレーンを容易に移動させることができ
る。そして、開口部を通してバケットを地下工事部の残
土の集積箇所に下ろし、バケットを閉じてバケットに残
土を収容した後、地上に引き上げてバケットを櫓内に収
容し、自走により、移動式クレーンを排土に好適な位置
まで走行させ、地面上、コンベア上あるいはトラックの
荷台上に排土する。
【0017】資材を地下工事部に搬入する際には、ロー
プにフックを取付け、ウインチによりフックを介して資
材を櫓内に吊上げ、移動式クレーンを前記開口部まで走
行させ、ウインチによりロープを繰り出して地下工事部
まで降ろす。
【0018】請求項2においては、この排土や資材の吊
り込みを行う場合、走行台車を櫓上において排土や吊り
込みに好適な位置まで走行させ、地面上あるいはトラッ
クの荷台上に排土あるいは吊り込みを行う。
【0019】請求項3においては、排土や資材の吊り込
みの際に、バケットをサブフレーム上の走行路まで走行
させ、サブフレーム内においてバケットを開いてトラッ
クの荷台等に排土する。サブフレームを櫓と別体に設け
ることにより、移動式クレーンが小型に構成される。
【0020】請求項4においては、バケットを残土の集
積箇所の下ろしてバケット内に土砂を収容する作業を行
う際には、シリンダにより櫓内からベルトコンベアをバ
ケット作業の邪魔にならない位置に退避させておき、バ
ケットを櫓内に引き上げた後、シリンダ操作によりベル
トコンベアを櫓内に入れ、バケットを開いてベルトコン
ベア上に排土し、ベルトコンベアからトラックの荷台上
等に排土する。
【0021】請求項5においては、シリンダを伸縮させ
ることにより、ベルトコンベアをピンを中心に回動させ
てベルトコンベアを櫓から退避させるかあるいは櫓内へ
のセットを行う。
【0022】請求項6においては、シリンダを伸縮させ
ることにより、ベルトコンベアを櫓から退避させるかあ
るいは櫓内へのセットを行う。
【0023】請求項7においては、前記ベルトコンベア
の櫓からの退避あるいは櫓へのセットを油圧シリンダに
より行う。
【0024】
【発明の実施の形態】図1(A)は本発明による移動式
クレーンを作業状態において示す側面図、図1(B)は
フックによる資材搬入状態を示す側面図、図2は移動式
クレーンの平面図、図3は正面図である。図1ないし図
3において、1は移動式クレーン、3は排土あるいは資
材運搬用トラック、4は地上から浮かせて設置された走
行路であり、本例においては、該走行路がレールである
場合について示すが、2階の床部材そのものを走行路と
して使用してもよい。5は既に掘削された地下空間、6
は地下工事により発生した残土である。
【0025】移動式クレーン1は、車輪あるいは図示の
ようなクローラを有する走行装置7の上部に櫓8を設置
してなる。本例においては、櫓8の左右にはウインチ1
1を設置し、該各ウインチ11に巻取り繰り出される2
本のロープ13をシーブ25を介して垂下し、これらの
ロープ13によりバケット14あるいは資材を支持する
ようにしたものである。17は櫓8の左右に取付けたバ
ケット14に搭載される電動モータ駆動の油圧パワーユ
ニットに電源を供給するケーブルを巻くケーブルリール
である。
【0026】該ウインチ11により巻取り繰り出される
ロープ13は、櫓8の上部より地下工事部5aまで到達
可能に垂下する。櫓8の後部には、走行装置7の走行モ
ータや、ウインチ11のモータや、ロープ13の下端に
連結されて垂下されるバケット14の開閉用アクチュエ
ータを作動させる駆動源15を搭載する。
【0027】駆動源15は、エンジンにより油圧ポンプ
を駆動する全油圧タイプと、エンジンにより油圧ポンプ
と発電機とを駆動する半油圧タイプと、エンジンにより
発電機のみを駆動するタイプとがある。全油圧タイプの
ものは、走行装置7の走行モータ、ウインチ11のモー
タや、バケット14の開閉用アクチュエータに全て油圧
式のものを用いる。
【0028】半油圧タイプでは、バケット14に電動式
油圧パワーユニットを搭載し、電動モータにより油圧ポ
ンプを駆動してその吐出油によりバケット開閉用アクチ
ュエータを駆動し、前記他のアクチュエータや駆動源1
5からの作動油により駆動する。全電動の場合は、前記
全てのアクチュエータを電動とするか、あるいはバケッ
ト14を電動式油圧パワーユニットとする。図示例にお
いては半油圧タイプを示し、櫓8には、走行台車に作動
油を供給するための往き戻りの油圧ホースを巻くための
ホースリール16やケーブルリール17が取付られる。
該移動式クレーン1は、無線式あるいは有線式操作装置
により操作される。
【0029】該移動式クレーン1を使用して残土6を排
土する場合には、走行路4上において移動式クレーン1
を自走させることにより、仮設床部材21間に設けられ
ている排土用開口部21a上に移動式クレーン1を位置
させる。そして、ウインチ11に巻かれたロープ13に
より支持されるバケット14を地下工事部の残土6の集
積箇所に降ろし、バケット14を閉じてバケットに残土
6を収容した後、地上に引き上げてバケット14を櫓8
内に収容し、排土に好適なトラック3の上の位置まで走
行させ、バケット14をトラック3の荷台3a上に排土
する。なお、地面やコンベアに排土する場合もある。
【0030】資材を地下工事部に搬入する際には、図1
(B)に示すように、ロープ13よりバケット14を外
して代わりにフック22を取付け、ウインチ11により
トラック3の荷台3aよりフック22を介して資材23
を櫓8内に吊上げ、移動式クレーン1を前記開口部21
aまで走行させ、ウインチ11によりロープ13を繰り
出して地下工事部5aまで資材23を降ろす。
【0031】このように、移動式クレーン1の櫓8内に
バケット14収容した状態で走行可能とし、バケット1
4を地下工事部5aに降ろして残土6をバケット14内
に収容する構成としたことにより、従来のクレーンのよ
うに、ブームが邪魔になることなく、狭隘なビル等の地
下工事現場における排土作業と、資材搬入作業が行え
る。また、従来のテレスコブームを有するショベルや泥
コンベアでは不可能であった残土排出と資材荷役を1台
で行うことができる。
【0032】また、従来のクレーンと異なり、機械中心
でバケット14や資材23を支持するので、カウンタウ
エイトが不要となり、機械重量を低減でき、あわせて機
械のコンパクト化が実現できる。また、機械重量の低減
と装置のコンパクト化により、組立、運搬が容易な機械
が実現できる。また、ホイストクレーンの場合には、天
井等へのレールの設置を強固に行う必要があり、設置や
取り外し作業に労力や時間を要するが、移動式クレーン
の走行によって位置の移動が可能であり、機動性が向上
する。また、ホイストクレーンにより残土処理を行う
と、吊り上げ吊り下げ作業が遅いため、バケットが残土
6に食い込まず、掴み量が低下し、作業能率が低下する
が、一方、本発明においては、ウインチ11として従来
と同様のものを使用可能であり、バケット14の食い込
みを良くし、一度に多量の土砂をバケット14に収容可
能であり、作業能率が上がる。
【0033】図4は本発明の他の実施例であり、本実施
例は、工事現場の外部において、トラック3が潜り込む
ことができ、かつ移動式クレーン1が登ることができる
傾斜面24aを有する搭載台24を設け、排土時あるい
はトラック3の荷台3a上の資材のウインチ11による
吊り上げ時には、移動式クレーン1を搭載台24上に登
らせて排土や吊り上げを行うようにしたものであり、本
実施例によれば、図1のように走行路4を浮かせて設置
する必要がない。
【0034】図5は本発明による移動式クレーンを作業
状態において示す側面図、図6は移動式クレーンの平面
図、図7は正面図である。本実施例においては、櫓8の
上部には左右1対のレールからなる走行路9を、移動式
クレーン1Aの前後方向に設け、走行路9上に走行自在
に走行台車10を設置する。該走行台車10にはウイン
チ11を、移動式クレーン1Aの幅方向の中央部に搭載
する。16は走行台車10に作動油を供給するための往
き戻りの油圧ホースを巻くためのホースリールである。
【0035】8aは櫓8に設けたサブフレームであり、
該サブフレーム8aは櫓8の一部として構成しても良い
が、本実施例においては別体に分離可能に構成してい
る。該サブフレーム8aは、上部に前記走行台車10が
走行可能に載置される左右一対のレールからなる走行路
18を有し、かつ走行用車輪19を有する。
【0036】図7(A)に示すように、櫓8のサブフレ
ーム8a連設側の面は、バケット14を通過させるため
に開口部20として門型にオープンに構成され、また、
サブフレーム8aも、輸送用トラック3の少なくとも荷
台3aを跨ぐことができるように、正面から見て門型に
構成される。また、バケット14は、荷台3aより上方
まで引き上げ可能である。
【0037】該移動式クレーンを使用して残土6を排土
する場合には、移動式クレーン1Aを自走させることに
より、仮設床部材21間に設けられている開口部21a
に移動式クレーン1Aを移動させる。ウインチ11に巻
かれたロープ13により垂下されるバケット14は、バ
ケット14がロープ13により櫓8の中心部において支
持されるように、1本または2本のロープ13により支
持する。
【0038】そして、地下工事部の残土6の集積箇所に
バケット14を降ろし、バケット14を閉じてバケット
14に残土6を収容した後、地上に引き上げてバケット
14を櫓8内に収容し、予めトラック3を跨ぐように設
置してあるサブフレーム8aに移動式クレーン1Aの前
部を突き合わせ、必要に応じてピンや金具等により櫓8
とサブフレーム8aとを結合し、走行台車10を櫓8上
の走行路9からサブフレーム8a上の走行路18上にわ
たり、排土に好適な位置まで走行させ、バケット14を
開いてトラック3の荷台3a上に排土する。
【0039】なお、地面やコンベアに排土する場合は、
サブフレーム8aを用いず、移動式クレーン1から直接
地面やコンベアに排土する。
【0040】このように、移動式クレーン1Aの櫓8
に、トラック3を跨ぐサブフレーム8aを設ける(該サ
ブフレーム8aは櫓8の一部として設けてもよい)こと
により、移動式クレーン1Aを1階の床部分を走行させ
るものとして実現でき、図1〜図3の実施例の地面から
浮かせた走行路4や、固定台24が不要となる。
【0041】図8は本発明の他の実施例であり、本実施
例は、移動式クレーン1とサブフレーム8aとを連結し
て同時に走行するようにしたものである。本実施例によ
れば、図5ないし図7の実施例のように、移動式クレー
ン1とサブフレーム8aを合わせる時に走行路9、18
の位置合わせを行う必要がないという利点がある。な
お、本実施例においても、サブフレーム8aは移動式ク
レーン1に着脱自在とすることにより、分解輸送するこ
とができる。
【0042】図9は本発明によるクレーンの他の実施例
を作業状態で示す側面図、図10はその平面図である。
本実施例のクレーンは、一端側が前記櫓8にピン27に
より結合されたステー28、29およびシリンダ30に
より支承されたベルトコンベア27を設け、ベルトコン
ベア26は、シリンダ30を伸長させると、二点鎖線で
示すように、後端のホッパ31が櫓8から外部に退避さ
れ、シリンダ30を収縮させると、ステー28、29が
ピン27を中心に回動してベルトコンベア26の後端の
ホッパ31を櫓8内にセットしうるように構成したもの
である。
【0043】前記シリンダ30としては、駆動源15に
備えた油圧ポンプからの作動油により作動する油圧シリ
ンダを使用すると共に、ベルトコンベア26の駆動モー
タとして、前記油圧ポンプからの作動油により作動する
油圧モータを用いる。また、走行装置7やベルトコンベ
ア26は遠隔操作によって作動するようにしてもよい
が、本実施例においては、櫓8に運転席32を設け、該
運転席32上にオペレータが乗って運転するようにして
いる。
【0044】本実施例においては、図11(A)に示す
ように、バケット14を残土6の集積箇所の下ろしてバ
ケット14内に土砂を収容する作業を行う際には、シリ
ンダ30を伸長させることにより、ベルトコンベア26
を二点鎖線で示すように櫓8内からバケット作業の邪魔
にならない櫓8の外部に退避させておき、図11(B)
に示すように、バケット14を櫓8内に引き上げた後、
シリンダ30を収縮させることによりベルトコンベア2
6の後端部のホッパ31を櫓8内に入れ、バケット14
を開いてベルトコンベア26上に排土し、ベルトコンベ
ア26からトラック3の荷台3a上等に排土する。
【0045】図12は本発明によるベルトコンベア26
を有するクレーンの他の実施例を作業状態で示す側面
図、図13はその平面図である。本実施例のクレーン
は、一端側を櫓8に固定したステー28、29の他端側
にベルトコンベア26の支持フレーム33を取付け、ベ
ルトコンベア26は該支持フレーム33に移動自在に取
付け、櫓8とベルトコンベア26との間にシリンダ34
を取付け、シリンダ34(前記同様に該シリンダ34と
して油圧シリンダが使用される)に伸縮により、図12
の実線で示す位置と二点鎖線との間で、ベルトコンベア
26がシリンダ34の伸縮方向に移動させることができ
るように構成したものである。
【0046】本実施例においては、図14(A)に示す
ように、バケット14を残土6の集積箇所の下ろしてバ
ケット14内に土砂を収容する作業を行う際には、シリ
ンダ34を伸長させることにより、ベルトコンベア26
を二点鎖線で示すように櫓8内からバケット作業の邪魔
にならない櫓8の外部に退避させておき、図14(B)
に示すように、バケット14を櫓8内に引き上げた後、
シリンダ34を収縮させることによりベルトコンベア2
6の後端部のホッパ31を櫓8内に入れ、バケット14
を開いてベルトコンベア26上に排土し、ベルトコンベ
ア26からトラック3の荷台3a上等に排土する。
【0047】これらの実施例のように、シリンダ30、
34によりベルトコンベア26を櫓8内から外部に退避
させたり櫓8内にセットできるようにすることにより、
前述のような走行台車10やその往復走行あるいは大掛
かりなサブフレーム8aを用意することなく、比較的小
型の装置により、能率良く排土作業を行うことができ
る。
【0048】
【発明の効果】請求項1によれば、櫓内空間にウインチ
によりバケットや資材を収容して走行、あるいはバケッ
トや資材の降下を行うようにしたので、コンパクト化さ
れた移動式クレーンが実現できる。このため、逆打工法
により地下部分、地上部分を同時に構築する場合におい
ても、地上構築部分が邪魔になることがなく、機動性に
富んだ作業を行うことができ、効率良く残土排出、資材
搬入の作業を行うことができる。
【0049】請求項2によれば、櫓上に走行台車を設置
し、その走行台車にウインチを搭載したので、排土や資
材の吊り込み位置を選択できる。
【0050】請求項3によれば、トラックを跨ぎ、かつ
走行台車が走行自在に載ることができるサブフレームを
櫓に連設したので、トラックの荷台への直接的排土や、
荷台からの資材の直接的吊り込みを行うことができる。
また、サブフレームを櫓と別体に設けることにより、移
動式クレーンがより小型に構成できる。
【0051】請求項4ないし7によれば、櫓にベルトコ
ンベアを備え、シリンダにより櫓内から退避あるいはセ
ット可能に取付けたので、大掛かりな装置を用意するこ
となく、比較的小型の装置により、能率良く排土作業を
行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(A)は本発明による移動式クレーンの一実施
例を作業状態で示す側面図、(B)は資材搬入状態を示
す部分側面図である。
【図2】図1(A)の移動式クレーンの平面図である。
【図3】図1(A)の正面図である。
【図4】図1ないし図3に示した移動式クレーンの本発
明により他の作業態様を示す側面図である。
【図5】本発明による移動式クレーンの他の実施例を作
業状態で示す側面図である。
【図6】図5の移動式クレーンの平面図である。
【図7】(A)、(B)はそれぞれ移動式クレーン、サ
ブフレームの正面図である。
【図8】図5ないし図7に示した移動式クレーンの他の
作業態様を示す側面図である。
【図9】本発明による移動式クレーンの他の実施例を作
業状態で示す側面図である。
【図10】図9の移動式クレーンの平面図である。
【図11】(A)、(B)はそれぞれ図9、図10に示
した移動式クレーンをバケット作業状態、櫓内へのベル
トコンベアのセット状態で示す側面図である。
【図12】本発明による移動式クレーンの他の実施例を
作業状態で示す側面図である。
【図13】図12の移動式クレーンの平面図である。
【図14】(A)、(B)はそれぞれ図12、図13に
示した移動式クレーンをバケット作業状態、櫓内へのベ
ルトコンベアのセット状態で示す側面図である。
【符号の説明】
1、1A:移動式クレーン、3:トラック、4:走行
路、5:地下空間、5a:地下工事部、6:残土、7:
走行装置、8:櫓、8a:サブフレーム、10:走行台
車、11:ウインチ、12:ホース、13:ロープ、1
4:バケット、15:駆動源、16:ホースリール、1
7:ケーブルリール、18:走行路、19:車輪、2
0:開口部、21:仮設床部材、21a:開口部、2
2:フック、23:資材、24:搭載台、25:シー
ブ、26:ベルトコンベア、27:ピン、28、29:
ステー、30、34:シリンダ、31:ホッパ、33:
支持フレーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柴 好美 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機エ ンジニアリング株式会社内 (72)発明者 橋本 謙太郎 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】地下工事部において集積される土砂を地上
    に搬出し、地下工事部に資材を搬入する地下工事用移動
    式クレーンにおいて、 クローラあるいは車輪を有する走行装置の上部に櫓を設
    け、 該櫓にウインチを搭載し、 該ウインチにより巻取り繰り出されるロープの先端にバ
    ケットまたはフックを着脱自在に取付け、 前記バケットはロープ巻上げにより櫓内に収容可能と
    し、 前記ウインチおよびバケットの駆動源を前記櫓に設置し
    たことを特徴とする地下工事用移動式クレーン。
  2. 【請求項2】請求項1において、 前記櫓の上部に走行自在に走行台車を取付け、 前記走行台車に前記ウインチを搭載したことを特徴とす
    る地下工事用移動式クレーン。
  3. 【請求項3】請求項2において、 前記櫓に連設され、上部に前記走行台車が走行可能に載
    置される走行路を有し、かつ走行用車輪を有するサブフ
    レームを備え、 該サブフレームは、トラックを跨ぐ構造を有することを
    特徴とする地下工事用移動式クレーン。
  4. 【請求項4】請求項1において、 一端側が前記櫓に接続されたステーおよびシリンダによ
    り支承されたベルトコンベアを設けたことを特徴とする
    地下工事用移動式クレーン。
  5. 【請求項5】請求項4において、 前記ステーおよびシリンダの一端側が前記櫓にピン結合
    され、 前記ベルトコンベアは、前記シリンダの伸縮に応じて前
    記櫓に対して回動可能に設けられることを特徴とする地
    下工事用移動式クレーン。
  6. 【請求項6】請求項4において、 前記ステーおよびシリンダの一端側が前記櫓に固定され
    ると共に、他端側が前記ベルトコンベアに固定され、 前記ベルトコンベアは、前記シリンダの伸縮方向に移動
    可能に設けられることを特徴とする地下工事用移動式ク
    レーン。
  7. 【請求項7】請求項4から6までのいずれかにおいて、 前記シリンダは油圧シリンダであることを特徴とする地
    下工事用移動式クレーン。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006151595A (ja) * 2004-11-30 2006-06-15 Tcm Corp バラ物荷役車両

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