JPH10306895A - サドル付き分水栓 - Google Patents
サドル付き分水栓Info
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- JPH10306895A JPH10306895A JP9131694A JP13169497A JPH10306895A JP H10306895 A JPH10306895 A JP H10306895A JP 9131694 A JP9131694 A JP 9131694A JP 13169497 A JP13169497 A JP 13169497A JP H10306895 A JPH10306895 A JP H10306895A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
- F16L41/06—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Valve Housings (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 分水栓本体の高さを可能な限り低くして耐震
性を向上させ、更に、給水管が金属管である場合の給水
管をサドル及び鋳鉄本管との電気的接触を防止し、本管
の異種金属の接触による腐食を防止するサドル付き分水
栓を提供することにある。 【解決手段】 分水栓本体１３の内部に三方口２０ａを
有するボール２０をステム２１を介して回動自在に設
け、前記分水栓本体１３に環状保持体２５を螺着し、こ
の環状保持体２５と分水栓本体１３の内部に一対のボー
ルシート３ａ，３ｂを介在させて止水機構１９を構成
し、この止水機構１９をサドル部材１２とは独立した構
造を持ち、独立した機能を持つようにした。
性を向上させ、更に、給水管が金属管である場合の給水
管をサドル及び鋳鉄本管との電気的接触を防止し、本管
の異種金属の接触による腐食を防止するサドル付き分水
栓を提供することにある。 【解決手段】 分水栓本体１３の内部に三方口２０ａを
有するボール２０をステム２１を介して回動自在に設
け、前記分水栓本体１３に環状保持体２５を螺着し、こ
の環状保持体２５と分水栓本体１３の内部に一対のボー
ルシート３ａ，３ｂを介在させて止水機構１９を構成
し、この止水機構１９をサドル部材１２とは独立した構
造を持ち、独立した機能を持つようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水道配管の本管か
ら給水支管へ分岐配管を行うサドル付き分水栓に関す
る。
ら給水支管へ分岐配管を行うサドル付き分水栓に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、水道本管から給水支管を分岐さ
せる場合は、まず、この水道本管の分岐位置に、サドル
により分水栓を取付け、次いで、この分水栓の取付口に
穿孔具を固着し、分水栓の内部に設けた止水栓を開けた
状態で穿孔具を挿入して水道本管の分岐位置を穿孔し、
その後、この穿孔具を取外した後に止水栓を閉める。そ
して、分水栓の取付口に、下端部に防食スリーブを装着
した挿入工具を固着し、止水栓を開けた状態で穿孔穴に
防食スリーブを挿入し、挿入工具を分水栓より抜き出し
た時に止水栓を閉め、そして、取付口にキャップで被蓋
し、最後に止水栓を開放することにより分岐作業を行う
ようにしている。
せる場合は、まず、この水道本管の分岐位置に、サドル
により分水栓を取付け、次いで、この分水栓の取付口に
穿孔具を固着し、分水栓の内部に設けた止水栓を開けた
状態で穿孔具を挿入して水道本管の分岐位置を穿孔し、
その後、この穿孔具を取外した後に止水栓を閉める。そ
して、分水栓の取付口に、下端部に防食スリーブを装着
した挿入工具を固着し、止水栓を開けた状態で穿孔穴に
防食スリーブを挿入し、挿入工具を分水栓より抜き出し
た時に止水栓を閉め、そして、取付口にキャップで被蓋
し、最後に止水栓を開放することにより分岐作業を行う
ようにしている。
【０００３】ところで、通常、ボールバルブ用の止水機
構を有する分水栓とサドルを結合するには、フランジ式
とねじ式とがあり、図５に示す前者のフランジ形ボール
式サドル付き分水栓は、サドル１自体にシート受部２を
設け、このシート受部２と分水栓本体３のシート受部４
にボールシート３ａ，３ｂを装着し、このボールシート
３ａ，３ｂを介してＴ字形の貫通孔５ａを有するボール
５を回転自在に内蔵した止水機構を設け、分水栓本体３
に設けたフランジ部６とサドル１をボルト６ａを介して
結合するようにしている。
構を有する分水栓とサドルを結合するには、フランジ式
とねじ式とがあり、図５に示す前者のフランジ形ボール
式サドル付き分水栓は、サドル１自体にシート受部２を
設け、このシート受部２と分水栓本体３のシート受部４
にボールシート３ａ，３ｂを装着し、このボールシート
３ａ，３ｂを介してＴ字形の貫通孔５ａを有するボール
５を回転自在に内蔵した止水機構を設け、分水栓本体３
に設けたフランジ部６とサドル１をボルト６ａを介して
結合するようにしている。
【０００４】一方、図４に示す後者のねじ式サドル付き
分水栓は、鋳鉄製サドル部７と青銅製或はステンレス製
の分水栓本体８をねじ９によって電気的導通状態で結合
されている。この分水栓本体８には、Ｔ字形の貫通孔１
０ａを有するボール１０を回転自在に内蔵した止水機構
を設けている。
分水栓は、鋳鉄製サドル部７と青銅製或はステンレス製
の分水栓本体８をねじ９によって電気的導通状態で結合
されている。この分水栓本体８には、Ｔ字形の貫通孔１
０ａを有するボール１０を回転自在に内蔵した止水機構
を設けている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、サドル
と分水栓本体と組合わせて止水機構を形成するフランジ
式サドル分水栓の場合、鋳鉄製サドルの塗装面が接水す
る。耐久性の観点から、ある程度の塗膜の厚みを確保し
なければならないが、サドルにはボールバルブのシート
受部を設けているため、塗膜のバラつきによって、作動
トルクが不安定となったり、漏水が心配される。従っ
て、シート受部にバックアップ用ゴムシートを使用する
などで対応している。また工事現場によって分岐方向の
変換が必要となった場合には止水部を分解しなければな
らないため、現場レベルでは不可能である。
と分水栓本体と組合わせて止水機構を形成するフランジ
式サドル分水栓の場合、鋳鉄製サドルの塗装面が接水す
る。耐久性の観点から、ある程度の塗膜の厚みを確保し
なければならないが、サドルにはボールバルブのシート
受部を設けているため、塗膜のバラつきによって、作動
トルクが不安定となったり、漏水が心配される。従っ
て、シート受部にバックアップ用ゴムシートを使用する
などで対応している。また工事現場によって分岐方向の
変換が必要となった場合には止水部を分解しなければな
らないため、現場レベルでは不可能である。
【０００６】一方、ねじ式の場合、止水機構部は独立し
ているが、鋳鉄製サドル部と青銅性あるいはステンレス
製止水機構部とはねじ接合によって電気的に導通してお
り、異種金属腐食の可能性がある。また、ねじ式の場
合、水道本管から分岐口までの距離が大きくなり、地震
などの外力が加わった場合、過大なトルクがかかり、ね
じ首部が折れるなど不利である。ねじ式の場合も、通常
止水部とサドルとは接着固定しているため、方向変換は
不可能である等の問題点を有している。
ているが、鋳鉄製サドル部と青銅性あるいはステンレス
製止水機構部とはねじ接合によって電気的に導通してお
り、異種金属腐食の可能性がある。また、ねじ式の場
合、水道本管から分岐口までの距離が大きくなり、地震
などの外力が加わった場合、過大なトルクがかかり、ね
じ首部が折れるなど不利である。ねじ式の場合も、通常
止水部とサドルとは接着固定しているため、方向変換は
不可能である等の問題点を有している。
【０００７】本発明は、上記した従来の課題点を解決す
るためのものであり、その目的とするところは、分水栓
本体の高さを可能な限り低くして耐震性を向上させ、更
に、給水管が金属管である場合の給水管をサドル及び鋳
鉄本管との電気的接触を防止し、本管の異種金属の接触
による腐食を防止するサドル付き分水栓を提供すること
にある。
るためのものであり、その目的とするところは、分水栓
本体の高さを可能な限り低くして耐震性を向上させ、更
に、給水管が金属管である場合の給水管をサドル及び鋳
鉄本管との電気的接触を防止し、本管の異種金属の接触
による腐食を防止するサドル付き分水栓を提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、水道本管に固定するサド
ル部材に分水栓本体をフランジにより結合したサドル付
き分水栓において、この分水栓本体に内蔵した止水機構
を前記サドル部材とは独立した構造を持ち、独立した機
能を有するようにした。
め、請求項１に記載の発明は、水道本管に固定するサド
ル部材に分水栓本体をフランジにより結合したサドル付
き分水栓において、この分水栓本体に内蔵した止水機構
を前記サドル部材とは独立した構造を持ち、独立した機
能を有するようにした。
【０００９】請求項２記載の発明によると、分水栓本体
の内部に三方口を有するボールをステムを介して回動自
在に設け、前記分水栓本体に環状保持体を螺着し、この
環状保持体と分水栓本体の内部に一対のボールシートを
介在させて前記の止水機構を構成した。
の内部に三方口を有するボールをステムを介して回動自
在に設け、前記分水栓本体に環状保持体を螺着し、この
環状保持体と分水栓本体の内部に一対のボールシートを
介在させて前記の止水機構を構成した。
【００１０】また、請求項３記載の発明によると、分水
栓本体の下部に設けたフランジ部を複数のボルトを介し
てサドル部材に固着し、それぞれのボルトの間隔を同一
にしてサドル部材に結合するフランジ部の結合方向を適
宜に選択設定できるようにした。
栓本体の下部に設けたフランジ部を複数のボルトを介し
てサドル部材に固着し、それぞれのボルトの間隔を同一
にしてサドル部材に結合するフランジ部の結合方向を適
宜に選択設定できるようにした。
【００１１】
【実施例】以下に本発明におけるサドル付き分水栓の実
施例を図１〜図３に従って説明する。図１において、内
面にモルタルライニング層１１ａを有する水道用の鋳鉄
本管（水道用本管）１１の分岐位置にサドル部材１２を
固着する。このサドル部材１２は、サドル１２ａとバン
ド１２ｂをボルト１２ｃで固着したもので、本例におい
て、鋳鉄材料で形成したサドル部材１２に樹脂粉体の塗
膜を施こしている。
施例を図１〜図３に従って説明する。図１において、内
面にモルタルライニング層１１ａを有する水道用の鋳鉄
本管（水道用本管）１１の分岐位置にサドル部材１２を
固着する。このサドル部材１２は、サドル１２ａとバン
ド１２ｂをボルト１２ｃで固着したもので、本例におい
て、鋳鉄材料で形成したサドル部材１２に樹脂粉体の塗
膜を施こしている。
【００１２】サドル部材１２のサドル１２ａに形成した
支受面１２ｄに分水栓本体１３の下部に設けたフランジ
部１４を複数のボルト１５を介して固着する。本例では
４個のボルト１５で結合し、それぞれのボルト１５の間
隔を同一にして、図３に示すように、分水栓本体１３を
略９０°の角度ごとに方向変換できるように成ってい
る。
支受面１２ｄに分水栓本体１３の下部に設けたフランジ
部１４を複数のボルト１５を介して固着する。本例では
４個のボルト１５で結合し、それぞれのボルト１５の間
隔を同一にして、図３に示すように、分水栓本体１３を
略９０°の角度ごとに方向変換できるように成ってい
る。
【００１３】分水栓本体１３は、穿孔具や挿入工具を取
付ける取付口１６と、継手部１７を有する分岐口１８を
設け、更に、内部には、サドル部材１２とは独立した構
造を持ち、独立した機能を有する止水機構１９を設けて
いる。
付ける取付口１６と、継手部１７を有する分岐口１８を
設け、更に、内部には、サドル部材１２とは独立した構
造を持ち、独立した機能を有する止水機構１９を設けて
いる。
【００１４】この止水機構１９は、三方口２０ａを有す
るボール２０をステム２１を介して回転自在に設け、こ
のボール２０には、分水栓本体１３の内部に一方のボー
ルシート２２ａを装着し、他方のボールシート２２ｂ
は、分水栓本体１３の通水口２３にシールリング２４を
介して螺着した環状保持体２５の上方段部に装着してい
る。図中、２６は防食スリーブで、この防食スリーブ２
６は、挿入工具２７に挿入した金属リング２８と共に押
下げることによって鋳鉄本管１１に穿孔した穿孔穴２９
に装着する。３０はガスケットであり、３１は環状保持
体２５に設けた穿孔具等を摺動案内するための段鍔部、
３２は取付口１６を被蓋するキャップである。
るボール２０をステム２１を介して回転自在に設け、こ
のボール２０には、分水栓本体１３の内部に一方のボー
ルシート２２ａを装着し、他方のボールシート２２ｂ
は、分水栓本体１３の通水口２３にシールリング２４を
介して螺着した環状保持体２５の上方段部に装着してい
る。図中、２６は防食スリーブで、この防食スリーブ２
６は、挿入工具２７に挿入した金属リング２８と共に押
下げることによって鋳鉄本管１１に穿孔した穿孔穴２９
に装着する。３０はガスケットであり、３１は環状保持
体２５に設けた穿孔具等を摺動案内するための段鍔部、
３２は取付口１６を被蓋するキャップである。
【００１５】次に上記実施例の作用を説明する。サドル
部材１２は、止水機構１９とは独立した構造で、かつ独
立した機能を有するように設けているので、サドル部材
１２は、接水することなく、流体による塗膜の損傷がな
く、一方、止水機構１９も、サドルとは別の環状保持体
２５にボールシート２２ｂを装着し、環状保持体２５を
分水栓本体１３に螺合しながら調整できるので、完全に
ボールバルブとした独立した構造と機能を有しており、
塗装の影響を受けないばかりか、作動トルクや止水性能
も安定する。
部材１２は、止水機構１９とは独立した構造で、かつ独
立した機能を有するように設けているので、サドル部材
１２は、接水することなく、流体による塗膜の損傷がな
く、一方、止水機構１９も、サドルとは別の環状保持体
２５にボールシート２２ｂを装着し、環状保持体２５を
分水栓本体１３に螺合しながら調整できるので、完全に
ボールバルブとした独立した構造と機能を有しており、
塗装の影響を受けないばかりか、作動トルクや止水性能
も安定する。
【００１６】また、分水栓本体１３のフランジ部１４の
ボルト１５の間隔を同一にしているので、フランジ部１
４を取外して例えば、９０°の角度毎に分岐方向の変換
を現場で変えることができる。
ボルト１５の間隔を同一にしているので、フランジ部１
４を取外して例えば、９０°の角度毎に分岐方向の変換
を現場で変えることができる。
【００１７】更に、分水栓本体１３は、フランジ部１４
で結合しているので、サドル部材１２ａに設けた支受面
１２ｄと分水栓本体３との金属同志の接触を塗膜や樹脂
を介在させて容易に絶縁することができるので、異種金
属による電気的腐食が生じない。また、従来のねじ式分
水栓の場合のようにねじ接合部分がなく、しかも分岐口
１８までの高さが小さいうえに、くびれ部分がないの
で、回転トルクや軸方向のズレが加わっても、ずれるお
それがなく、耐衝撃力も有している。
で結合しているので、サドル部材１２ａに設けた支受面
１２ｄと分水栓本体３との金属同志の接触を塗膜や樹脂
を介在させて容易に絶縁することができるので、異種金
属による電気的腐食が生じない。また、従来のねじ式分
水栓の場合のようにねじ接合部分がなく、しかも分岐口
１８までの高さが小さいうえに、くびれ部分がないの
で、回転トルクや軸方向のズレが加わっても、ずれるお
それがなく、耐衝撃力も有している。
【００１８】
【発明の効果】以上のことから明らかなように、サドル
自体は接水しないため、流体による塗膜の損傷を防止す
ることができ、耐久性、衛生面においても有利となる。
また、止水機構部は独立したボールバルブを形成してい
るため、塗装の影響を受けず、作動トルクや止水性能が
安定し、もちろん、バックアップ用のゴムシートも不要
となる。また、止水機構部が独立しているので、フラン
ジ部を取外して、分岐方向の変換が現場レベルでも可能
となるため、ガス管等が隣接した埋設環境で、分岐方向
の変換がやむを得ない場合にも対応可能である。
自体は接水しないため、流体による塗膜の損傷を防止す
ることができ、耐久性、衛生面においても有利となる。
また、止水機構部は独立したボールバルブを形成してい
るため、塗装の影響を受けず、作動トルクや止水性能が
安定し、もちろん、バックアップ用のゴムシートも不要
となる。また、止水機構部が独立しているので、フラン
ジ部を取外して、分岐方向の変換が現場レベルでも可能
となるため、ガス管等が隣接した埋設環境で、分岐方向
の変換がやむを得ない場合にも対応可能である。
【００１９】また、フランジ形であるため、サドルとの
金属同志の接触を塗膜や樹脂を介在させて容易に絶縁す
るこことができる。更に、ねじ接合部分が無いので、分
岐口までの高さが小さくなり、地震などの外力で回転ト
ルクや軸方向のズレが加わっても、全体に背が小さい為
にズレにくくなる。また、止水部全体の形状はねじ式に
比べ、全高が低く、くびれ部分が無いため強度的に有利
であり、強い衝撃にも耐えられる等の優れた効果があ
る。
金属同志の接触を塗膜や樹脂を介在させて容易に絶縁す
るこことができる。更に、ねじ接合部分が無いので、分
岐口までの高さが小さくなり、地震などの外力で回転ト
ルクや軸方向のズレが加わっても、全体に背が小さい為
にズレにくくなる。また、止水部全体の形状はねじ式に
比べ、全高が低く、くびれ部分が無いため強度的に有利
であり、強い衝撃にも耐えられる等の優れた効果があ
る。
【図１】本発明におけるサドル付き分水栓の断面図。
【図２】図１における分水栓の側面図。
【図３】図１における分水栓平面図。
【図４】従来のねじ式サドル付き分水栓を部分断面で示
した正面図。
した正面図。
【図５】従来のフランジ形サドル付き分水栓を部分断面
で示した正面図。
で示した正面図。
１１ 水道用本管 １２ サドル部材 １３ 分水栓本体 １４ フランジ部 １９ 止水機構 ２０ ボール ２５ 環状保持体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松林 茂樹 山梨県北巨摩郡長坂町長坂上条2040番地 株式会社キッツ長坂工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 水道本管に固定するサドル部材に分水栓
本体をフランジにより結合したサドル付き分水栓におい
て、この分水栓本体に内蔵した止水機構を前記サドル部
材とは独立した構造を持ち、独立した機能を有するよう
に構成したことを特徴とするサドル付き分水栓。 - 【請求項２】 分水栓本体の内部に三方口を有するボー
ルをステムを介して回動自在に設け、前記分水栓本体に
環状保持体を螺着し、この環状保持体と分水栓本体の内
部に一対のボールシートを介在させて止水機構を構成し
た請求項１記載のサドル付き分水栓。 - 【請求項３】 分水栓本体の下部に設けたフランジ部を
複数のボルトを介してサドル部材に固着すると共に、そ
れぞれのボルトの間隔を同一にしてサドル部材に結合す
るフランジ部の結合方向を適宜に選択設定できるように
した請求項１又は２記載のサドル付き分水栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13169497A JP3768329B2 (ja) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | サドル付き分水栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13169497A JP3768329B2 (ja) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | サドル付き分水栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10306895A true JPH10306895A (ja) | 1998-11-17 |
| JP3768329B2 JP3768329B2 (ja) | 2006-04-19 |
Family
ID=15064029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13169497A Expired - Lifetime JP3768329B2 (ja) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | サドル付き分水栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3768329B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002286186A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-03 | Nippo Valve Co Ltd | サドル付き分水栓 |
| JP2003096834A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-04-03 | Maezawa Kyuso Industries Co Ltd | 低深度埋設サドル分水栓 |
| JP2012215275A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-11-08 | Tabuchi Corp | サドル分水栓 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5676097B2 (ja) * | 2009-12-28 | 2015-02-25 | 株式会社キッツ | サドル付き分水栓 |
Citations (5)
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|---|---|
| JP3768329B2 (ja) | 2006-04-19 |
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