JPH10306942A - 床空調用風量調整器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来より低い床高であっても設置でき、且
つ、大風量を供給できる床空調用風量調整器を提供する
ことにある。 【解決手段】 二重床の床面６に筒状のケース２を開口
して設置する。筒状のケース内において、床面側に吹出
部１を設置し、吹出部に対して床下側に風量調整部３を
設置する。吹出部には上下に貫通した複数の通気路を放
射状に設ける。通気路は床面と垂直な方向に対して角度
１５度〜２１度の範囲で傾斜させて形成する。風量調整
部３は第一の板部材３ａと第二の板部材３ｂとで構成す
る。これらの板部材には、放射状に配列された複数の貫
通孔（４ａ、４ｂ）を、互いに同一形状かつ同一配列パ
ターンとなるように設ける。これらの板部材を筒状のケ
ースの中心軸方向に重ねて、貫通孔の放射状の配列パタ
ーンの中心を回転軸５として回転可能に連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、床空調用風量調整
器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりオフィスビルにおいては、ＯＡ
機器の配線等を通すための空間が設けられた二重床が採
用されており、この二重床の床下空間を利用して、床吹
出空調方式による空調が行われている。これは、空調設
備が床下の空間へ供給する空調空気を、床面に設けられ
た吹出口から室内に放出し、天井面において室外へ排気
する空調方式である。また、吹出口は風量調整機能を有
する機器と組み合わされて用いられることが多く、これ
らを一体にしたものは床空調用風量調整器と呼ばれてい
る。

【０００３】図５は、床に取り付けられた従来の床空調
用風量調整器を示す断面図である。なお、バスケット２
２および二重床の床下の底面１０にはハッチングを施し
ており、吹出部２１については側面から見たときの外形
のみを図示している。同図の例では、床空調用風量調整
器は床面６に開口するバスケット２２とその床面側の開
口部分８に設けられる吹出部２１とから構成されてお
り、バスケット２２によって風量調整が行なわれてい
る。

【０００４】吹出部２１は外形が円形であって、上下に
貫通する通気路（図示せず）を有したものである。バス
ケット２２は、カップ状を呈した外側バスケット２３ａ
と、同様の形状の内側バスケット２３ｂとから構成され
ており、外側バスケット２３ａ内には内側バスケット２
３ｂがはめ込まれている。外側バスケット２３ａ及び内
側バスケット２３ｂの各側壁には、複数のスリット状の
貫通孔２４ａ、２４ｂが同一形状、同一配列パターンで
設けられている。バスケット２２は、内側バスケット２
３ｂをその中心軸を中心にして回転させて、側壁の開口
の程度を変えることによって、吹出部２１に送られる空
調空気の風量を調整できる。同図においては、貫通孔２
４ａと貫通孔２４ｂとが同位置にあって、バスケット２
２を流れる空調空気の風量が最大となっている場合を示
している。

【０００５】床下において横から供給される空調空気７
は、バスケット２２に設けられた貫通孔（２４ａ、２４
ｂ）を通り、吹出部２１の通気路より室内に供給される
（図中に示す矢印は空調空気の流れを示している。）。
オフィスで必要とされる空調空気の風量は、２０ＣＭＨ
／ｍ² 〜３０ＣＭＨ／ｍ² であり、在室人員一人当たり
の専有面積は５ｍ² 〜１０ｍ² である。よって、在室人
員一人が必要とする空調空気の風量は１００ＣＭＨ〜３
００ＣＭＨであり、このような風量を供給できるように
床空調用風量調整器を設置することが必要である。（な
お、「ＣＭＨ」とは「Ｃｕｂｉｃ Ｍｅｔｅｒ ｐｅｒ
Ｈｏｕｒ（ｍ³ ／Ｈ）」である。）

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図５に示す床空調用風
量調整器を用いて、上記の風量を供給する場合、設置す
る床空調用風量調整器の数が多くなると、机やＯＡ機器
のレイアウトが制限されてしまうという問題が発生す
る。そのため、この問題を解決するためには、１５０Ｃ
ＭＨ程度の風量の供給が可能な床空調用風量調整器を用
いて、床空調用風量調整器の設置数を減らす必要があ
る。

【０００７】床空調用風量調整器の供給できる風量は、
床下に設置される空調機の能力が同一である条件下にお
いては、バスケットの内径Ｄと床面６からバスケット２
２の下端までの長さＨとによって決定されるものであ
り、風量を大きくするのであれば、内径Ｄと長さＨとを
それに合わせて大きくする必要がある。具体的には、同
図に示す床空調用風量調整器において１５０ＣＭＨ程度
の風量を供給するのであれば、内径Ｄを１７０ｍｍ程
度、長さＨを１５０ｍｍ程度とする必要がある。

【０００８】ところが、近年、建設されるビルにおいて
は、床高ｈ（床面６から底面１０までの高さ）は１５０
ｍｍ以下であることが多い。この場合、施工誤差を考慮
すると、１５０ＣＭＨ程度の風量を供給できる床空調用
風量調整器を設置することは困難である。従って、同図
に示す床空調用風量調整器を、このようなビルに設置す
るに際しては、風量が１００ＣＭＨ以下のものしか設置
することができず、結局のところ同図に示す床空調用風
量調整器を用いたのでは、上記問題の解決を図ることは
できない。

【０００９】本発明の課題は、従来より低い床高であっ
ても設置でき、且つ、大風量を供給できる床空調用風量
調整器を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の床空調用風量調
整器は、次の特徴を有するものである。 （１） 床面に開口して設置される筒状のケースと、該
ケース内において、床面側に設置される吹出部と、該吹
出部に対して床下側に設置され風量を調節する風量調整
部とを有し、吹出部は上下に貫通した複数の通気路を有
したものであり、風量調整部は第一の板部材と第二の板
部材とを有し、これらの板部材には放射状に配列された
複数の貫通孔が、互いに同一形状かつ同一配列パターン
となるように設けられており、これらの板部材は、貫通
孔の放射状の配列パターンの中心を回転軸として回転可
能となるように、筒状のケースの中心軸方向に重ね合わ
されていることを特徴とする床空調用風量調整器。

【００１１】（２） 上記通気路が放射状に配置されて
いる上記（１）記載の床空調用風量調整器。

【００１２】（３） 上記通気路が、少なくとも床面側
に、床面と垂直な方向に対して角度１５度〜２１度の範
囲で傾斜する部位を有している上記（１）記載の床空調
用風量調整器。

【００１３】（４） 上記通気路を通る空気が床面と垂
直な方向に対して１５度〜２１度の範囲の角度をなして
吹き出されるように、上記通気路が形成されている上記
（１）記載の床空調用風量調整器。

【００１４】（５） 筒状のケースの中心軸方向に対し
て垂直な断面の形状が円形であって、筒状のケースの内
径が１７０ｍｍ以上である上記（１）記載の床空調用風
量調整器。

【００１５】（６） 第一の板部材と第二の板部材と
が、共に上記配列パターンの中心を中心とする円板状部
分を各々有し、上記貫通孔の形状が上記配列パターンの
中心から円板状部分の外周に向かって末広がりとなる形
状であり、第一の板部材と第二の板部材とを互いに別方
向に、又はどちらか一方の板部材を回転させたときに、
筒状のケースが塞がれ得るように、上記貫通孔の配列パ
ターンと、上記貫通孔の大きさと、隣合った上記貫通孔
間の距離とが設定されたものである上記（１）記載の床
空調用風量調整器。

【００１６】（７） 上記筒状のケース側壁に貫通孔が
設けられており、上記筒状のケースの内側には筒部材が
同軸状に回転可能に嵌め込まれており、筒部材の側壁に
は貫通孔が設けられており、筒状のケースに設けられた
貫通孔と筒部材に設けられた貫通孔とは、筒状のケース
と筒部材とを互いに別方向に、又はどちらか一方のみを
回転させることにより、互いに一致した状態及びそれぞ
れが塞がれた状態となり得るものである上記（１）記載
の床空調用風量調整器。

【００１７】（８） 筒状のケースの中心軸方向に対し
て垂直な筒状のケースの断面の形状と筒状のケースの中
心軸方向に対して垂直な筒部材の断面の形状とが、共に
円形を呈し、第一の板部材および第二の板部材のうち床
面側の一方が筒部材と一体的に形成されており、他方が
筒状のケースと一体的に形成されている上記（７）記載
の床空調用風量調整器。

【００１８】

【作用】本発明の床空調用風量調整器においては、風量
調整部は、複数の貫通孔が設けられた二枚の板状部材
を、筒状のケースの中心軸方向に重ね合わせて構成した
ものであり、従来のものと異なり床下に大きく突き出た
態様となっていない。そのため、１５０ＣＭＨ程度の風
量の供給においては、筒状のケースの内径を従来と同程
度にしながら、床面から筒状のケースの下端までの長さ
を４０ｍｍ〜７０ｍｍ程度に収めることができる。即
ち、本発明においては、必要とされる大風量の供給を可
能とした上で、床下へ突き出す長さを短くすることがで
きる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図を用いて詳細に
説明する。図１は、本発明の床空調用風量調整器の一例
を示す断面図であり、床に取り付けられた場合を示して
いる。なお、図１では第一の板部材３ａ、第二の板部材
３ｂ及び底面１０にはハッチングを施しており、吹出部
については側面から見たときの外形のみを図示してい
る。

【００２０】図１の例に示すように、筒状のケース２
は、二重床の床面６に開口して設置されている。筒状の
ケース２内において、床面側の開口部分８には吹出部１
が取り付けられ、吹出部１に対して床下側には風量調整
部３が設けられている。筒状のケース２は、その中心軸
方向に対して垂直な断面の形状が円形であって、円筒状
を呈している。吹出部１には、上下に貫通した複数の通
気路（図示せず）が放射状に配置されており、通気路は
少なくとも床面側に床面と垂直な方向に対して角度１５
度〜２１度の範囲で傾斜する部位を有している。

【００２１】風量調整部３は、第一の板部材３ａと第二
の板部材３ｂとを筒状のケース２の中心軸方向に対して
垂直に重ね合わせて構成されている。第一の板部材３ａ
は筒状のケース２に固定されており、第二の板部材３ｂ
は第一の板部材３ａに回転軸５により回転自在に取り付
けられている。第一の板部材３ａと第二の板部材３ｂと
は同一形状をした円形を呈しており、互いの中心が回転
軸５となっている。第一及び第二の板部材には、回転軸
５を中心にして放射状に配列された貫通孔（４ａ、４
ｂ）が、同一形状かつ同一配列パターンとなるように設
けられている。同図では互いの放射状の貫通孔が同位置
にあって、風量が最大となる場合を示している。床下の
横手から流れてくる空調空気７は、貫通孔（４ａ、４
ｂ）を通り、傾斜して設けられた通気路により螺旋状の
気流特性をなして放出される。

【００２２】図６は、本発明の床空調用風量調整器の他
の例を示す断面図であり、図１の例と同様に床に取り付
けられた場合を示している。なお、同図では、底面１
０、第一の板部材３ａ、第二の板部材３ｂ、筒状のケー
ス２および筒部材９にはハッチングを施しており、吹出
部については側面から見たときの外形のみを図示してい
る。また、吹出部１、第一の板部材３ａの貫通孔４ａ、
第二の板部材３ｂの貫通孔４ｂは図１の例と同様のもの
である。

【００２３】図６の例に示すように、筒状のケース２の
側壁には貫通孔２ａが設けられている。筒状のケース２
の内側には、筒部材９が同軸状に回転可能に嵌め込まれ
ている。筒部材９の側壁には貫通孔９ａが設けられてい
る。筒状のケース２及び筒部材９は、筒状のケース２の
中心軸方向に対して垂直な断面の形状が共に円形を呈す
るものである。筒状のケース２は固定されており、筒部
材９のみが回転可能となっている。筒状のケース２に設
けられた貫通孔２ａと、筒部材９に設けられた貫通孔９
ａとは、筒部材９の回転により、互いに一致した状態及
びそれぞれが塞がれた状態となるものである。

【００２４】図６の例では、貫通孔２ａと貫通孔９ａと
は互いに一致した状態にあり、風量は最大となってい
る。空調空気７は貫通孔（４ａ、４ｂ）に加え、貫通孔
（２ａ、９ａ）を通って吹出部１へと導かれている。貫
通孔２ａの数、大きさ、位置、配置パターンは、貫通孔
９ａのそれと同一である。筒部材の回転量を調節するこ
とにより、側面からの空調空気の流入量を調整すること
ができる。即ち、図６の例では、下面及び側面の両面か
ら空調空気７を導入でき、風量調整部３による風量調整
に加え、側壁の貫通孔（２ａ、９ａ）による風量調整も
行われている。また、床面側にある第二の板部材３ｂ
は、筒部材９と一体的に形成されて固定関係にあり、一
つのバスケットとなっている。第一の板部材３ａは筒状
のケース２と一体的に形成されて固定関係にあり、同様
に一つのバスケットとなっている。従って、筒部材９ま
たは第二の板部材３ｂを回転させるだけで、下面及び側
面で風量調整を行うことができる。

【００２５】本発明の吹出部は、筒状のケースの床面側
に設けられていれば良く、具体的には図１に示すように
筒状のケースの床面側の端部に、吹出部の一方の面と床
面とが同一平面となるように設けられているのが好まし
い。吹出部の大きさ及び形状は、筒状のケースの中心軸
方向に対して垂直な断面の大きさ及び形状に合わせて決
定すれば良い。

【００２６】吹出部は通気路を有するものであり、通気
路は吹出部を上下に貫通するものであれば特に限定され
るものではない。但し、通気路は吹出部に放射状に配置
されたものであるのが好ましい。また、室内の上下の温
度差を小さくできる点からは、通気路は床面側に床面
と垂直な方向に対して角度１５度〜２１度の範囲で傾斜
する部位を有しているのが、又は通気路を通る空気が
床面と垂直な方向に対して１５度〜２１度の範囲の角度
をなして吹き出されるように形成されているのが好まし
い。この、の態様においては、通気路から吹き出さ
れた空調空気は螺旋状に旋回しながら上昇し、従来に比
較して高い高度にまで到達する。よって、空調空気と室
内空気とが良好に混合され、室内の上下の温度差は小さ
くなる。

【００２７】上記において、通気路は少なくとも床面
側の部位が傾斜したものであれば良いが、後述する図２
に示すように全体が傾斜したものであるのが好ましい。
なお、傾斜角度は１５度〜２１度の範囲内であれば、全
ての通気路において同一の角度であっても、又全ての通
気路において別々の角度であっても良い。また、上記
においては、通気路を通って吹き出される空気の角度が
上記数値範囲内にあるのであれば、通気路の傾斜角度は
特に限定されるものではない。上記及びにおいて個
々の通気路の断面積（開口面積）や個数は、所望の空気
流量や目的に応じて決めれば良く、特に限定されるもの
ではない。

【００２８】図２は本発明の吹出部の一例を示した斜視
図であり、図１で用いた吹出部と同一のものである。同
図に示す吹出部１は、複数の通気管１１と上下一対の円
板状プレート１２ａ、１２ｂとを有しており、通気管１
１の内部が通気路となっている。同図の例では、通気路
はその全体が床面と垂直な方向に対して角度１５度〜２
１度の範囲で傾斜するように形成されている。上下の円
板状プレート１２ａと１２ｂとは放射状に配置された複
数の通気管１１によって連結されており、上下の円板状
プレート（１２ａ、１２ｂ）と通気管１１との接続部分
が開口されることで吹出口１３を形成している。

【００２９】吹出部は筒状のケースの床面側に設けられ
ることから、その上を人が歩いたり、机、椅子、電算機
等の機器が乗ったりするため、それらの重量に耐えうる
材質で形成されている必要がある。具体的にはポリカー
ボネイト等の硬質プラスチック、スチール、アルミ等が
挙げられるが、これらに限定されるものではない。

【００３０】風量調整部は、回転可能に連結された第一
の板部材と第二の板部材とを有している。風量調整部
は、これら板部材を互いに別方向に回転させることで、
又はどちらか一方のみを回転させることで筒状のケース
内を流れる空調空気の風量を調整し得るものであって、
筒状のケース内において吹出部の床下側に設置されるも
のであれば良い。

【００３１】第一の板部材および第二の板部材には、床
下から送られて来る空調空気を筒状のケース内に取り込
むために、放射状に配列された複数の貫通孔が設けられ
ている。第一の板部材と第二の板部材とは、この貫通孔
の放射状の配列パターンの中心を回転軸として回転可能
に、筒状のケースの中心軸方向に重ね合わされる。な
お、図６に示すように単に重ね合わされているだけでも
良いが、図１に示すように連結されていても良い。

【００３２】また、本明細書でいう「筒状のケースの中
心軸方向」とは、筒状のケースにおける床下から床面に
向かう方向、又は床面から床下に向かう方向をいい、例
えば図１の例では、筒状のケース内を流れる空気の流れ
方向であり、床面に対して垂直な方向をいう。更に、
「中心軸方向に重ねられて」とは、図１、６に示すよう
な重ねられた板部材の面方向が中心軸方向に対して垂直
となる場合だけに限定されず、風量調整を行い得る限
り、板部材の面方向と中心軸方向とはどのような角度を
なすものであっても良い。

【００３３】第一の板部材および第二の板部材は、互い
に同一の形状のものであっても、互いに異なる形状のも
のであっても良い。筒状のケースの中心軸に対して垂直
な断面の形状が、円形であるならば、両板部材は共に放
射状の配列パターンの中心を中心とする同一外径の円板
状部分を各々有するものが好ましく、筒状のケースの内
径と円板状部分の外径とが等しいものが特に好ましい。
但し、筒状のケース内で回転動作する板部材において
は、円板状部分の外径と筒状のケースの内径との間にク
リアランスが設けられているものとする。

【００３４】具体的には、第一の板部材および第二の板
部材は、共に同一外径の円板であっても良いし、一方が
円板で、他方が筒状のケースと一体的に形成された底面
を有する円筒であっても良い。図６に示すように、筒状
のケースの側壁に貫通孔を設ける場合においては、第一
の板部材及び第二の板部材のうち床面側の一方を筒部材
と一体的に形成し、他方を筒状のケースと一体的に形成
して、両板部材を底面を有する円筒（バスケット状）と
するのが好ましい。板部材が底面を有する円筒であるな
らば、円板状部分の外径とは円筒の内側底面の直径をい
う。

【００３５】第一の板部材と第二の板部材とを、図１に
示すように連結する場合の連結方法としては、これら板
部材を回転可能に連結する方法であれば特に限定される
ものではない。例えば、リベットやハトメによるかしめ
が好ましい方法として挙げられる。また、板部材の回転
を人の手で行うのであれば、板部材には簡単に手で回転
できるように、突起物を設けておくのが好ましい。突起
物の形状は特に限定されるものではなく、操作性を考慮
して設定すれば良い。突起物を設ける位置は、回転中心
からできるだけ離れた位置であるのが好ましい。

【００３６】これら板部材の材料としては、アルミニウ
ム、ステンレス、スチール等の各種金属材料や、ポリカ
ーボネイト、ＡＢＳ、ポリアセタール、ポリアミド、ポ
リイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポ
リエステル、ポリエーテル、ポリスルホン等の各種プラ
スチック材料が挙げられる。但し、これら板部材には回
転時の摩擦抵抗を少なくするための塗装（防錆も兼ね
る）処理を施すため、材料としてはスチールを用いるの
が好ましい。板部材の厚みは、第一の板部材及び第二の
板部材の両方において、同一であっても良いし、それぞ
れ異なったものであっても良い。具体的には０．８ｍｍ
〜１．２ｍｍ程度とするのが好ましい。

【００３７】貫通孔は、複数個が放射状に配列されてお
り、第一の板部材及び第二の板部材において互いに同一
形状、且つ、同一配列パターンとなるように設ければ良
い。貫通孔の大きさ及び個数は、所望の空気流量が確保
できる開口面積が得られるように適宜設定すれば良い。
貫通孔の配列パターン、大きさ、隣合う貫通孔間の距
離、更には形状は、各板部材を互いに別方向に又はどち
らか一方の板部材を回転させたときに、筒状のケースが
塞がれて該ケース内を空気が流れないように、設定する
のが好ましい。

【００３８】なお、本明細書でいう貫通孔の形状とは、
板部材の面方向における貫通孔の断面形状、即ち開口形
状をいう。貫通孔の大きさとは貫通孔の開口部分におけ
る大きさをいう。貫通孔の形状は、風量の効率の点から
は、配列パターンの中心から離れるに従って末広がりと
なる形状とするのが好ましい。貫通孔の作製方法として
は、板部材が金属材料で形成されている場合において
は、タレットパンチプレス等によるプレス加工やレーザ
ー加工等が挙げられる。

【００３９】図３は、図１に示した床空調用風量調整器
に用いられた第一の板部材３ａ及び第二の板部材３ｂを
示した図である。なお、一方の板部材についてのみ示し
ている。また、貫通孔（４ａ、４ｂ）についてはハッチ
ングを施している。同図の例では、第一の板部材３ａと
第二の板部材３ｂとは同一形状であって、貫通孔（４
ａ、４ｂ）の配列パターン及びその形状も同一である。
第一の板部材３ａ及び第二の板部材３ｂは、形状が円形
のもの、即ち、円板状部分３０を有したものであり、複
数の貫通孔（４ａ、４ｂ）が放射状に設けられている。
貫通孔（４ａ、４ｂ）は、円板状部分３０の中心３１を
中心として、放射状に配列されている。貫通孔（４ａ、
４ｂ）の形状は、円板状部分３０の外周に向かって末広
がりとなる形状である。貫通孔の配列パターン、貫通孔
の大きさ及び隣合った貫通孔間の距離は、一方の板部材
を回転させたときに、又は両方の板部材を互いに別方向
に回転させたときに、筒状のケースが塞がれ得るよう
に、即ち、貫通孔（４ａ、４ｂ）が全て塞がれるように
設定されている。

【００４０】図４は、図３に示す第一の板部材３ａと第
二の板部材３ｂとを重ね合わせた例を示している。同図
では、一方の板部材の貫通孔に、他方の板部材の貫通孔
以外の部分が重ね合わされて、全ての貫通孔が塞がれて
いる。このような板部材で構成された風量調整部であれ
ば、筒状のケース内を通る空気の量を調整するだけでな
く、必要に応じて空気を遮断できる。

【００４１】筒状のケースは、形状が筒状のものであっ
て、その内部に吹出部と風量調整部とを取り付け得るも
のであれば良い。また、床面に開口するように設置され
得るものであれば良い。筒状のケースの中心軸方向に対
して垂直な断面の形状（以下、「筒状のケースの断面形
状」という。）は特に限定されるものではない。但し、
第一の板部材および第二の板部材が回転することを考慮
すると、又図６に示すような筒部材を嵌め込むことを考
慮すると、筒状のケースの断面形状は円形であるのが好
ましい。即ち、筒状のケースは図１に示すような一端か
ら他端までの断面形状が円形のもの（円筒状のもの）が
好ましい。

【００４２】筒状のケースには、内部を流れる空調空気
の流量を大きくするため、側壁に貫通孔を設けるのが好
ましい。この場合、図６に示すように、側壁に貫通孔を
有する筒部材を、筒状のケースの内側に同軸状に回転可
能に嵌め込んでおけば、側壁においても風量調整及び風
量遮断ができるので好ましい態様となる。

【００４３】筒状のケースの貫通孔及び筒部材の貫通孔
の形状、数、大きさ、位置、配置パターン等は、所望の
空気流量が確保できる開口面積が得られるように、且
つ、筒状のケースと筒部材とを互いに別方向に又はどち
らか一方のみを回転させることによって空気流量を調整
できるように設定すれば良い。但し、筒状のケースの貫
通孔の全体が、筒部材の貫通孔以外の部分で塞がれるよ
うに設定するのが好ましい。なお、筒状のケースの貫通
孔の形状、数、大きさ、位置、配置パターン等と、筒部
材の貫通孔のそれらとは同一であるのが好ましい。

【００４４】筒部材は、筒状のケースの内側に同軸状に
回転可能に嵌め込むことができるものであれば良く、そ
の中心軸方向に対して垂直な断面の形状も特に限定され
るものではない。但し、回転を容易に行える点からは、
上記断面の形状は円形であるのが、即ち筒部材は円筒状
を呈しているのが好ましい。なお、筒部材の中心軸方向
とは筒部材が設置されたときの床下側から床面側へと向
かう方向（床面側から床下側へと向かう方向）をいう。
また、ここでいう同軸状とは筒部材の中心軸と筒状のケ
ースの中心軸とが、一致又は略一致している場合をい
う。筒部材と筒状のケースとのハメアイは、筒状のケー
ス及び／又は筒部材を容易に回転でき、且つ、筒状のケ
ースの貫通孔を塞いだときに空気が漏れすぎない程度
に、適宜設定すれば良い。

【００４５】空調空気の最大風量を１５０ＣＭＨ程度と
する場合、筒状のケースは以下のように設定するのが好
ましい。例えば、筒状のケースの断面形状を円形とし、
その側壁に貫通孔を設けない場合では、筒状のケースの
内径を１５０ｍｍ〜２００ｍｍ、好ましくは１７０ｍｍ
程度、筒状のケースの長さを５０ｍｍ〜１００ｍｍ、好
ましくは６０ｍｍ〜７０ｍｍ程度に設定する。また、床
下静圧（床下において供給される空調空気の圧力）は１
０Ｐａ〜３０Ｐａ、好ましくは２０Ｐａ程度とする。こ
の場合、床高が１５０ｍｍ以下の二重床に問題なく取り
付けることができる。なお、本明細書でいう筒状のケー
スの内径とは、吹出部の取り付け部位を除いた、空調空
気が有効に流れる部位の平均内径をいう。

【００４６】また、筒状のケースの側壁に貫通孔を設け
る場合では、筒状のケースの内径を１５０ｍｍ〜２００
ｍｍ、好ましくは１８０ｍｍ程度、筒状のケースの長さ
を５０ｍｍ〜１００ｍｍ、好ましくは４０ｍｍ〜６０ｍ
ｍ程度に設定する。この場合、側壁には、側壁における
開口面積が８０ｃｍ² 〜１６０ｃｍ² 、好ましくは１０
０ｃｍ² 〜１４０ｃｍ² 程度となるように貫通孔を設け
る。風量調整部においては、風量調整部における開口面
積が４０ｃｍ² 〜９０ｃｍ² 、好ましくは５０ｃｍ² 〜
８０ｃｍ² 程度となるように各板部材に貫通孔を設け
る。床下静圧は、１０Ｐａ〜３０Ｐａ、好ましくは２０
Ｐａ程度とする。この場合においても、床高が１５０ｍ
ｍ以下の二重床に問題なく取り付けることができる。な
お、筒部材の大きさは筒状のケースの大きさに合わせて
設定すれば良く、筒部材の貫通孔は筒状のケースの貫通
孔に合わせて設定すれば良い。

【００４７】筒状のケースの材料としては、スチール、
アルミニウム、ステンレス等の各種金属材料や、ポリカ
ーボネイト、ＡＢＳ、ポリアセタール、ポリアミド、ポ
リイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポ
リエステル、ポリエーテル、ポリスルホン等の各種プラ
スチック材料が挙げられる。筒状のケースの製造方法と
しては、材料が上記した金属材料であるならば、プレス
成形等の鍛造、鋳造が挙げられる。材料が上記したプラ
スチック材料であるならば、一般的な射出成形が挙げら
れる。筒状のケースは、前述したように、板部材のどち
らか一方と一体的に作製しても良い。筒部材の材料及び
製造方法としては、上記に挙げた筒状のケースと同様の
材料及び製造方法を挙げることができる。

【００４８】本発明の床空調用風量調整器への空調空気
の供給方法としては、床下全体を加圧して供給する方
法、床空調用風量調整器にダクト等により個別に空調空
気を供給する方法等が挙げられるが、特に限定されな
い。

【００４９】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に示
す。実際に、本発明の床空調用風量調整器を作製し、こ
れを床高が１５０ｍｍの二重床に取り付けた。

【００５０】実施例１ 〔吹出部の作製〕図２に示す吹出部について作製を行な
った。作製はポリカーボネイトを射出成形して一体的に
成形した。なお、上下のプレート部分は、直径２００ｍ
ｍ、厚さ２．５ｍｍに設定し、プレート間は１５ｍｍに
設定した。吹出口は同図に示すように二種類設定し、一
方を長さ６４．５ｍｍ、幅６．０ｍｍ、他方を長さ３
９．５ｍｍ、幅６．０ｍｍとした。

【００５１】〔筒状のケースおよび第一の板部材の作
製〕厚さ０．８ｍｍの鋼板を、内径２００ｍｍ、高さ４
１ｍｍの底面を有する円筒となるようプレス成形し、側
壁を筒状のケースとし、底壁を第一の板部材とした。

【００５２】〔風量調整部の作製〕直径２００ｍｍ、厚
さ０．８ｍｍの円形の鋼板を第二の板部材とし、この板
部材と上記で得られた第一の板部材に、図３と同様の放
射状に配列された貫通孔を設けた。貫通孔の大きさは、
円板状部分の径方向における長さが７０ｍｍ、円周方向
における長さが最小５ｍｍ、最大３２ｍｍとなるように
設定した。貫通孔の個数は４個とした。次に、第一の板
部材および第二の板部材の中心に、直径５．５ｍｍの貫
通孔を設け、第一の板部材と第二の板部材とをハトメ
（Ｍ５）により連結して風量調整部を得た。

【００５３】〔床空調用風量調整器の組み立て〕床面に
開口するように筒状のケースを設置して、該ケース内の
床面側の端部に吹出部を取り付けて床空調用風量調整器
を得た。

【００５４】実施例２ 図６に示す床空調用風量調整器について実際に作製し
た。吹出部については実施例１と同様のものを使用し
た。

【００５５】筒状のケースと第一の板部材とは、材料と
してポリカーボネイトを用いて射出成形により一体的に
形成した。なお、筒状のケースの貫通孔及び第一の板部
材の貫通孔も射出成形と同時に形成している。筒状のケ
ースの貫通孔は大きさ８．２５ｍｍ×２４ｍｍ、個数３
２個とし、等間隔で配置した。第一の板部材の貫通孔
は、円板状部分の径方向における長さを６２．５ｍｍ、
円周方向における長さを最小２．３６ｍｍ、最大８．２
５ｍｍ、個数を３２個とした。筒状のケースは、側壁の
厚みを１．５ｍｍ、内径を１８３ｍｍ、長さを５２ｍｍ
とした。

【００５６】また、筒部材と第二の板部材についても、
上記と同様に材料としてポリカーボネイトを用いて射出
成形により一体的に形成した。なお、筒部材の貫通孔及
び第二の板部材の貫通孔も、上記と同様に射出成形と同
時に形成している。筒部材の貫通孔は筒状のケースの貫
通孔と同様のものとし、第二の板部材の貫通孔は第一の
板部材の貫通孔と同様のものとした。筒部材は、側壁の
厚みを１．５ｍｍ、外径を１８２．９ｍｍ、長さを３
４．５ｍｍとした。

【００５７】次に、床面に開口するように筒状のケース
を設置し、筒状のケースの内側に、第二の板部材と一体
的に形成された筒部材を回転可能に嵌め込み、吹出部を
取り付けて床空調用風量調整器を得た。

【００５８】〔評価〕実施例１及び実施例２で得た床空
調用風量調整器を、床高が１５０ｍｍのオフィスの床に
実際に取り付けた。結果、どちらの床空調用風量調整器
も床下において干渉することがなく、問題なく取り付け
ることができた。また、床下静圧を２０Ｐａ程度として
空調空気を供給したところ、実施例１及び実施例２で得
た床空調用風量調整器は、両者とも最大風量１５０ＣＭ
Ｈを確保することができた。

【００５９】

【発明の効果】床吹出空調方式において本発明の床空調
用風量調整器を用いれば、従来より低い床高であっても
設置でき、且つ、大風量を供給できる。従って、床高が
１５０ｍｍ以下の二重床であっても１５０ＣＭＨ程度の
風量を供給でき、床空調用風量調整器の設置数を減らす
ことができるので、オフィスの机やＯＡ機器等のレイア
ウトが制約されることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の床空調用風量調整器の一例を示す断面
図である。

【図２】本発明で用いられる吹出部の一例を示す斜視図
である。

【図３】本発明で用いられる第一の板部材及び第二の板
部材の一例を示す図である。

【図４】図３で示す第一の板部材と第二の板部材とを重
ね合わせた例を示す図である。

【図５】従来の床空調用風量調整器を示す断面図であ
る。

【図６】本発明の床空調用風量調整器の他の例を示す断
面図である。

【符号の説明】

１ 吹出部 ２ 筒状のケース ３ 風量調整部 ３ａ 第一の板部材 ３ｂ 第二の板部材 ４ａ 第一の板部材の貫通孔 ４ｂ 第二の板部材の貫通孔 ５ 回転軸 ６ 床面 ７ 床下から供給される空調空気 ８ 筒状のケースの開口部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀内 哲夫 東京都千代田区丸の内１−２−１ 東京海 上ビル新館 原田産業株式会社東京支店内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 床面に開口して設置される筒状のケース
   と、該ケース内において、床面側に設置される吹出部
   と、該吹出部に対して床下側に設置され風量を調節する
   風量調整部とを有し、 吹出部は上下に貫通した複数の通気路を有したものであ
   り、 風量調整部は第一の板部材と第二の板部材とを有し、こ
   れらの板部材には放射状に配列された複数の貫通孔が、
   互いに同一形状かつ同一配列パターンとなるように設け
   られており、これらの板部材は、貫通孔の放射状の配列
   パターンの中心を回転軸として回転可能となるように、
   筒状のケースの中心軸方向に重ね合わされていることを
   特徴とする床空調用風量調整器。
2. 【請求項２】 上記通気路が放射状に配置されている請
   求項１記載の床空調用風量調整器。
3. 【請求項３】 上記通気路が、少なくとも床面側に、床
   面と垂直な方向に対して角度１５度〜２１度の範囲で傾
   斜する部位を有している請求項１記載の床空調用風量調
   整器。
4. 【請求項４】 上記通気路を通る空気が床面と垂直な方
   向に対して１５度〜２１度の範囲の角度をなして吹き出
   されるように、上記通気路が形成されている請求項１記
   載の床空調用風量調整器。
5. 【請求項５】 筒状のケースの中心軸方向に対して垂直
   な断面の形状が円形であって、筒状のケースの内径が１
   ７０ｍｍ以上である請求項１記載の床空調用風量調整
   器。
6. 【請求項６】 第一の板部材と第二の板部材とが、共に
   上記配列パターンの中心を中心とする円板状部分を各々
   有し、上記貫通孔の形状が上記配列パターンの中心から
   円板状部分の外周に向かって末広がりとなる形状であ
   り、 第一の板部材と第二の板部材とを互いに別方向に、又は
   どちらか一方の板部材を回転させたときに、筒状のケー
   スが塞がれ得るように、上記貫通孔の配列パターンと、
   上記貫通孔の大きさと、隣合った上記貫通孔間の距離と
   が設定されたものである請求項１記載の床空調用風量調
   整器。
7. 【請求項７】 上記筒状のケース側壁に貫通孔が設けら
   れており、上記筒状のケースの内側には筒部材が同軸状
   に回転可能に嵌め込まれており、筒部材の側壁には貫通
   孔が設けられており、 筒状のケースに設けられた貫通孔と筒部材に設けられた
   貫通孔とは、筒状のケースと筒部材とを互いに別方向
   に、又はどちらか一方のみを回転させることにより、互
   いに一致した状態及びそれぞれが塞がれた状態となり得
   るものである請求項１記載の床空調用風量調整器。
8. 【請求項８】 筒状のケースの中心軸方向に対して垂直
   な筒状のケースの断面の形状と筒状のケースの中心軸方
   向に対して垂直な筒部材の断面の形状とが、共に円形を
   呈し、第一の板部材および第二の板部材のうち床面側の
   一方が筒部材と一体的に形成されており、他方が筒状の
   ケースと一体的に形成されている請求項７記載の床空調
   用風量調整器。